DE2135454A1

DE2135454A1 - BRACKET FOR ACCOMMODATION OF ELECTRICAL COMPONENTS WITH CONNECTING WIRES

Info

Publication number: DE2135454A1
Application number: DE19712135454
Authority: DE
Inventors: Roland Hawlitzek; Erwin Stiglmaier
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1971-07-15
Filing date: 1971-07-15
Publication date: 1973-01-25

Description

Halterung zur Aufnahme von Anschlußdrahte aufweisenden elektrischen Bauteilen.Holder for receiving electrical leads having connecting wires Components.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung zur Aufnahme von Anschlußdrähte aufweisenden elektrischen Bauteilen, die an zumindest einer Außenfläche durchgehend offene Nuten besitzt, in die die Anschlußdrähte einlegbar sind. 5The present invention relates to a holder for receiving electrical components having connecting wires that are attached to at least one outer surface has continuously open grooves into which the connecting wires can be inserted. 5

Derartige Halterungen, die überwiegend beim Einbau in gedruckten Schaltungen zua Einsätz gelangen, sind beispielsweise durch die deutsche Auslegeschrift 1 150 724 sowie durch das deutsche Gebrauchsmuster 1 950 256 bekannt. Diese Anordnungen bestehen aus einem blockförmigen Isolierstoffkörper, der einmal Aufnahmen zur Festlegung des elektrischen Bauteiles aufweist und der zum anderen an einer oder mehreren Außenflächen mit durchgehend offenen Nuten versehen ist, in die die Anschluß drahte des Bauteiles nach dessen Einbringen in den Körper eingelegt werden.Such brackets, which are mainly used when installing in printed Circuits zua inserts are, for example, through the German Auslegeschrift 1 150 724 and the German utility model 1 950 256 known. These orders exist from a block-shaped body of insulating material, the one recording to fix the electrical component and on the other hand on one or more outer surfaces with continuous open grooves is provided, in which the connection wires of the component after it has been introduced into the body.

Die Drähte sind dabei soweit über eine Außenkante der die Nuten aufweisenden Fläche der Halterung hinausgeführt, daß sie das Einstecken in eine mit Durchbrüchen versehene gedruckte Schaltungsplatte gestatten»The wires are extended so far beyond an outer edge of the surface of the holder having the grooves that they allow insertion into a perforated printed circuit board »

Die bekannten Halterungen der eingangs geschilderten Art sind in der Regel so aufgebaut, daß damit nur das Festlegen von zwei Anschlußdrähte aufweisenden elektrischen Bauteilen, z.B. Kondensatoren oder Widerständen möglich ist. Bei mit mehreren Anschlußdrähten versehenen elektrischen Bauteilen, z.B. Relais, deren Anschlüsse in den meisten Fällen in voneinander unregelmäßigen Abständen aus dem Bauteil herausgeführt sind, muß daher der jeweilige Anschlußdraht durch mehrmaliges Abbiegen in die Nuten eingebracht werden, die wiederum einen dem Rastermaß von gedruckten Schaltungsplatten angepaßten und voneinander gleich-The known brackets of the type described are usually constructed so that only the setting of two Electrical components having connecting wires, e.g. capacitors or resistors, is possible. With multiple connecting wires provided electrical components, e.g. relays, the connections of which in most cases are irregular from one another Distances are led out of the component, therefore the respective connecting wire must be bent into the grooves several times are introduced, which in turn have a pitch matched to the pitch of printed circuit boards and equal to each other.

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mäßigen Abstand besitzen. Dieser Vorgang erweist sich Jedoch, da er von Hand durchgeführt werden muß, als aufwendig und somit zeitraubend und birgt außerdem die Gefahr in sich, daß die oftmals dünnen Anschlußdrähte in den Fällen, in denen durch ungenaues Biegen ein nachträgliches erneutes Verformen der Drähte erforderlich wird, leicht abknicken und dadurch unbrauchbar werden.have a moderate distance. However, this process turns out to be since it has to be carried out by hand, as complex and thus time-consuming and also harbors the risk that the often thin connecting wires in those cases in which the wires are subsequently deformed again due to inaccurate bending becomes necessary, kink slightly and thereby become unusable.

Die vorliegende Erfindung bezweckt daher, die die Anschlußdrähte von elektrischen Bauteilen aufnehmenden Nuten der Halterung so zu gestalten,' daß das Einlegen der Drähte in dieselben auch auf maschinellem Wege erfolgen kann.The present invention therefore aims at the grooves of the holder which receive the connecting wires of electrical components to design so that the insertion of the wires in the same can also be done by machine.

Sie erreicht ihren Zweck dadurch, daß die Nuten zu ihrem der Austrittsstelle der Drähte aus dem Bauteil zugewandten Ende sich stetig verbreiternd ausgebildet sind.It achieves its purpose in that the grooves at their end facing the exit point of the wires from the component are designed to widen steadily.

Durch diese erfindungsgemäße Gestaltung der Nuten kann in ein* fächer Weise erreicht werden, daß die Anschlußdrähte - von ihrer Austrittsstelle aus dem Bauteil ausgehend - stets mit sanftem Übergang in die ihrer Festlegung dienenden Nuten hineingeführt werden können. Dabei ist es von weiterem Vorteil, daß nicht das Erfordernis eines gleichmäßigen Abstandes der Anschluß drahte untereinander gegeben sein muß, da sich die Verbreiterungen an den Nutenenden so ausbilden lassen, daß der jeweils festzulegende Draht von einer beliebigen Seite her an das erfindungsgemäß ausgebildete Ende der Nut herangeführt werden kann, selbst in dem Fall, wenn die freien Enden der Anschlußdrähte nach ihrem Einlegen in die Nuten voneinander- einen gleichmäßigen Abstand aufweisen sollen.This inventive design of the grooves can be used in a * fan way can be achieved that the connecting wires - from starting at their exit point from the component - always guided with a gentle transition into the grooves serving to fix them can be. It is of further advantage that not the requirement of a uniform spacing of the Connection wires must be given among each other, as the widening can be trained at the groove ends so that the wire to be fixed from any side to the according to the invention designed end of the groove can be brought up, even in the case when the free ends of the connecting wires after they have been placed in the grooves, they should be evenly spaced from one another.

Das genannte Ende der Nuten kann dabei beispielsweise keilförmig ausgebildet werden, wobei die Keilform bezüglich der Aus« trittsstelle der Anschlußdrähte aus dem Bauteil beliebig anpaßbar ist. Weiterhin ergibt sich die Möglichkeit, das genannte Ende der Nuten in Form eines in seiner Längsrichtung geschnittenen Trichters auszubilden, wobei z.B. die SchmalseiteThe named end of the grooves can be designed in the shape of a wedge, for example, the wedge shape with respect to the junction of the connecting wires from the component is arbitrarily adaptable. There is also the possibility of doing the above Form the end of the grooves in the form of a funnel cut in its longitudinal direction, with the narrow side, for example

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der die Nuten besitzenden Fläche der Halterung ein Teil dieses Trichters bildet, so daß beim Einbringen von senkrecht zu den Nuten herangeführten Drähten ein möglichst sanfter Übergang ohne scharfe Kanten erreicht wird. 5the surface of the holder having the grooves forms part of this funnel, so that when it is introduced perpendicular to The wires brought up to the grooves achieve the smoothest possible transition without sharp edges. 5

Die Halterung selbst kann darüberhinaus noch als Werkzeug verwendet werden, in dem die Anschlußdrähte bei hinreichend grosser Steifigkeit soweit vorgeformt werden, daß deren freie Enden nach dem Entfernen des Werkzeugs z.B. in Durchbrüche einer gedruckten Schaltungsplatte eingesetzt und anschließend mit ihr durch Löten verbunden v/erden können.The holder itself can also be used as a tool be, in which the connecting wires are preformed with sufficient rigidity that their free ends after removing the tool, e.g. inserted into openings in a printed circuit board and then with connected to it by soldering.

Die Halterung kann in beliebiger Weise gestaltet werden; so kann sie ihrem Verwendungszweck entsprechend beispielsweise einen V-, trapez- oder rechteckförraigen Querschnitt besitzen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindxjng ist die Halterung U-förmig ausgebildet und an den Außenflächen ihrer Schenkel mit den erfindungsgemäß gestalteten Nuten versehen. Diese Nuten können weiterhin in ihrem der Festlegung des Lei™ ters dienenden Bereich bezüglich ihrer lichten Weite so bemessen werden, daß diese gleich oder etwas kleiner ist als der Außendurchniesser des Anschluß drahte o. Im letzteren Fall muß der jeweilige Anschlußdraht in die Nut eJagedrückt werden, so daß ein fester Sitz innerhalb der Nut erreicht und ein Rückfedern des Drahtes vermieden wird. Eine ähnliche Festlegung des jeweiligen Anschlußdrahtes in der Nut kann außerdem durch Hinterschneiden der jeweiligen Nut erzielt werden.The holder can be designed in any way; for example, it can be used according to its intended use have a V, trapezoidal or rectangular cross-section. In a preferred embodiment of the invention, the holder is U-shaped and on the outer surfaces of its Legs provided with the grooves designed according to the invention. These grooves can still be used to define the Lei ™ ters serving area are dimensioned in terms of their clear width so that this is equal to or slightly smaller than the Outside diameter of the connection wires o. In the latter case, must the respective connecting wire is pressed into the groove eJaged, so that a tight fit within the groove is achieved and springback of the wire is avoided. A similar definition of the respective connecting wire in the groove can also be achieved by undercutting the respective groove.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Nutenenden ergibt sich in vorteilhafter Weise die Möglichkeit, die Anschlußdrahte maschinell in die Nuten einzubringen. Dies kann beispielsweise durch einen parallel zu der die Nuten aufweisenden Ebene geführten Stempel erfolgen, durch den die Drähte einzeln oder zusammen zwangsläufig auf Grund der sich stetig erweiternden Nutenenden in die Nuten eingestreift werden. Bei entsprechen-'der Gestaltung der die Nuten besitzenden Fläche - z.B. bei nach innen gewölbten Außenflächen der Schenkel einer U-förmigen HaI-The inventive design of the groove ends results in an advantageous manner the possibility of connecting wires machined into the grooves. This can be done, for example, by a plane parallel to the plane having the grooves Stamp made through which the wires individually or together inevitably due to the constantly expanding Groove ends are slipped into the grooves. With a corresponding design of the area having the grooves - e.g. after inside curved outer surfaces of the legs of a U-shaped shark

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terung - kann dieser Vorgang auch mittels eines um einen Drehpunkt schwenkbar gelagerten Hebels erfolgen, der mit einer 90°- Drehung etwa senkrecht zu den Drähten stehend diese in die Nuten eindruckt. Hierdurch kann erreicht werden, daß die Siegeln stelle weiter von dem Bauteil entfernt liegt und somit kein
scharfes Abbiegen der Drähte in unmittelbarer Nahe des Bauteiles
vorgenommen wird.This process can also be carried out by means of a lever which is pivotably mounted about a pivot point and which, with a 90 ° rotation, impresses the wires into the grooves while standing approximately perpendicular to the wires. In this way it can be achieved that the sealing point is further away from the component and thus no
sharp bending of the wires in the immediate vicinity of the component
is made.

Für den Fall, daß die lichte Weite des der Festlegung der Drähte"dienenden Teils der Nuten kleiner ist als der Außendurchmesser der jeweiligen Anschlußdrahte, können die Drähte mittels
eines senkrecht zu der die Nuten besitzenden Ebene geführten
Stempels in die Nuten eingedrückt werden. Darüberhinaur. ergibt sich die Möglichkeit, bei einer aus Kunststoff bestehenden HaI-terung die Drähte durch Erwärmung des Stempels oder durch Verformung der Nuten mittels Ultraschall formschlüssig in der Halterung festzulegen.In the event that the clear width of the part of the grooves which serves to fix the wires is smaller than the outer diameter of the respective connecting wires, the wires can by means of
one perpendicular to the plane having the grooves
Stamp are pressed into the grooves. In addition. In the case of a holder made of plastic, there is the possibility of positively locking the wires in the holder by heating the stamp or by deforming the grooves by means of ultrasound.

Die Erfindung soll im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert werden.In the following, the invention will be based on an exemplary embodiment
are explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine ein elektrisches Bauteil aufnehmende Halterung mit den erfindungsgemäß ausgebildeten Nuten,1 shows a perspective view of an electrical component receiving bracket with the grooves designed according to the invention,

Fig. 2 bis Fig. 4 schematisch das Einbringen von Anschlußdrähten in die Nuten»Fig. 2 to Fig. 4 schematically show the introduction of connecting wires into the grooves »

Die in den Figuren dargestellte und aus Isoliermaterial beste™ hende Halterung ist U-förmig ausgebildet und besitzt an den
Außenflächen ihrer Schenkel 2 die Nuten 3» die voneinander den gleichen Abstand haben. Diese Nuten 3 dienen zur Aufnahme der Anschlußdrähte 4 des in die Halterung 1 eingebrachten elektrischen Bauteiles 5. An ihrem der Austrittsstelle der Ansehlußdrahte 4 aus dem Bauteil 5 zugewandten Ende 6 sind die Nuten
keilförmig erweitert, wobei diese Erweiterungen 6 z.B. so vorgesehen werden können, daß Anschlußdrähte, die in voneinanderThe holder shown in the figures and made of insulating material is U-shaped and has the
Outer surfaces of their legs 2, the grooves 3 »which have the same distance from one another. These grooves 3 serve to receive the connecting wires 4 of the electrical component 5 introduced into the holder 1. At their end 6 facing the exit point of the connecting wires 4 from the component 5 are the grooves
wedge-shaped widened, these extensions 6 can be provided, for example, that connecting wires in each other

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unregelmäßigen Abständen aus dem Bauteil 5 herausgeführt sind, ohne starke Biegungen in die Nuten eingebracht werden können.are led out of the component 5 at irregular intervals, can be introduced into the grooves without strong bends.

In den Fig. 2 bis 4 ist schematisch eine Möglichkeit des Einbringens der Anschlußdrähte 4 in die Nuten 3 widergegeben. Dabei werden die Drähte 4 zunächst mit einem Stempel 7 (Fig. 2 und Fig. 3) in Richtung des Pfeiles A in der Bildebene nach unten soweit gedrückt, bis sie, auf Grund der sich keilförmig erweiternden Enden der Nuten zwangsläufig in eine richtige Lage geführt, in den Nuten zu liegen kommen. Es ergibt sich dabei die Möglichkeit, die Nuten im Anschluß an den keilförmigen Bereich so zu bemessen, daß ihre lichte Weite gleich oder etwas kleiner ist als der Außendurclimesser des jeweiligen Anschlußdrahtes 4. Weiterhin ist es möglich, die Nuten mit einer Hinterschneidung zu versehen. Dabei kann, wie in Fig. 4 gezeigt, durch einen weiteren Stempel 8, der in Richtung dos Pfeiles B auf den oder die Anschlußdrähte 4 einwirkt, ein Einklemmen der Drähte in den Nuten erreicht werden. Besteht die Halterung beispielsweise aus Kunststoff, go kann darüberhinaus mittels eines Stempels ähnlich 8 und durch Erwärmung desselben oder mittels Ultraschall eine Verformung der die Nuten außen begrenzenden Flächen vorgenommen und somit eine formychlüssige Festlegung der Drähte 4 in den Nuten 3 erreicht werden. Dio auf diese Weise in der Halterung 1 unverrückbar festgelegten Anschlußdrähte des Bauteiles 5 können anschließend z.B. zur Befestigung und elektrischen Verbindung mit einer gedruckten Leiterplatte verwendet v/erden.In FIGS. 2 to 4, one possibility of introduction is schematically shown of the connecting wires 4 in the grooves 3 are reproduced. The wires 4 are first of all attached to a punch 7 (FIG. 2 and Fig. 3) pressed in the direction of arrow A in the plane of the picture downward until it, due to the wedge-shaped widening Ends of the grooves inevitably come into a correct position to come to rest in the grooves. It arises in the process the possibility of dimensioning the grooves in connection with the wedge-shaped area so that their clear width is the same or slightly is smaller than the outer diameter of the respective connecting wire 4. It is also possible to provide the grooves with an undercut. As shown in Fig. 4, by a further punch 8, which acts in the direction dos arrow B on the or the connecting wires 4, a pinching of the Wires can be reached in the grooves. For example, if the bracket exists made of plastic, go can moreover by means of a stamp similar to 8 and by heating the same or by means of Ultrasound deformation of the outside delimiting the grooves Surfaces made and thus a formychlüssige determination of the wires 4 in the grooves 3 can be achieved. Dio in this way in the holder 1 immovably fixed connecting wires of the component 5 can then be used, for example, for fastening and electrical connection to a printed circuit board v / earth.

9 Patentansprüche
4 Figuren9 claims
4 figures

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Claims

Bracket for receiving connecting wires having electrical Components that have continuously open grooves on at least one outer surface into which the connecting wires can be inserted are5 characterized by that the grooves (3) to their the exit point of the wires (4) from the component (5) facing end (6) are designed to widen continuously ..

2. Holder according to claim 1, characterized that said end (6) of the groove (3) is widened in the shape of a wedge.

3. Holder according to claim 1, el a you r c h marked that the end of the groove is widened in a funnel shape.

4. Holder according to claim 1, characterized., Characterized that the holder (1) is U-shaped and has grooves on the outer surfaces of its legs (2)

(3) owns.

5. Holder according to claim 1 and 4, d a d υ r c h marked that the holder (1) is made of plastic and the grooves (3) in their dsr definition of the respective wire (4) serving area have a clear width that is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the respective connecting wire (4) *

6. Holder according to claim 1 and 4, characterized in that that the grooves are undercut.

7. A method for introducing the connecting wires into the grooves of the holder according to claim 1, characterized in that that the wires (4) by means of a parallel

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to the plane (2) having the grooves (3) (7) be stripped.

8. The method according to claim 7, characterized in that the wires by means of a pivot point pivoted lever are introduced into the grooves.

9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that that the wires (A) by means of an additional, "perpendicular to the grooves (3) having Level (2) guided punch (8) pressed into the grooves (3) will.

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