DE2108181B2

DE2108181B2 - Device for processing, mixing, loosening, dividing or cooling of granular material, in particular casting sand

Info

Publication number: DE2108181B2
Application number: DE2108181A
Authority: DE
Inventors: F Szatmari
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1970-04-03
Filing date: 1971-02-20
Publication date: 1980-04-03
Also published as: US3712593A; DE2108181C3; FR2085822A1; GB1345260A; CH507754A; FR2085822B1; SE375252B; DE2108181A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten von körnigem Material, insbesondere Gießsand, mit einem das körnige Material aufnehmenden, Rühr- und Misch werkzeuge enthaltenden Behälter.The present invention relates to an apparatus for processing granular material, in particular Casting sand, with a granular material receiving, stirring and mixing tools containing container.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt die aus einer Kombination von Mischvorrichtungen, Auflockerungsvorrichtungen und Kühlvorrichtungen bestehen. Diese Mischvorrichtungen verfügen beispielsweise über Behälter zur Aufnahme des Mischgutes, in denen rotierende Rührwerkzeuge angeordnet sein können. Die Auflockerungsvorrichtungen bzw. die sogenannten Aeratoren, sind oft mit einer Sandschleuder versehen, um das körnige Material sowohl aufzulockern als auch zu kühlen. Um die Kühlung des körnigen Mischgutes zu beschleunigen, gelangen oft Gebläse in Kühlvorrichtungen zur Anwendung.Devices are already known which consist of a combination of mixing devices, loosening devices and cooling devices. These Mixing devices have, for example, containers for receiving the material to be mixed, in which rotating stirring tools can be arranged. The loosening devices or the so-called Aerators are often equipped with a sand sling to both loosen and loosen the granular material to cool. In order to accelerate the cooling of the granular mix, fans are often used in cooling devices.

Nachteilig ist, daß die einzelnen Vorrichtungen zur Aufbereitung von körnigem Material durch Fördervorrichtungen miteinander verbunden sind, woraus einmal ein verhältnismäßig großer konstruktiver Aufwand für die Kombination der einzelnen Vorrichtungen und zum andern ein großer Platzbedarf resultiert.It is disadvantageous that the individual devices for processing granular material are connected to one another by conveying devices, from which once a relatively large design effort for the combination of the individual devices and for others a large space requirement results.

Durch die FR-OS 20 03 036 ist eine bereits verbesserte einschlägige Vorrichtung bekannt, bei der das körnige Material in einen in Drehschwingung versetzbaren Behälter eingetragen wird und nach Behandlung unter Rührung ausgetragen wird. Nachteilig ist, daß keine Gewähr bsteht, daß alle Knollen tatsächlich zerkleinert worden sind, so daß Schwachstellen in der Gießform auftreten können. Eine gegebenenfalls nachgeschaltete Zerkleinerungswalze, die in einemFrom FR-OS 20 03 036 an already improved relevant device is known in which the Granular material is entered into a container that can be set in torsional vibration and after treatment is discharged with stirring. The disadvantage is that there is no guarantee that all tubers will actually be used have been crushed, so that weak points can occur in the casting mold. One if necessary Downstream shredding roller that is in one Ausführungsbeispiel gezeigt wird, kann zwar noch vorhandene Knollen zerkleinern, jedoch fehlt dann eine Umhüllung mit einem Bindemittel. Nachteilig ist weiterhin, daß beim Vorhandensein von nassen Sandknollen, wenn Brückenbildungen auftreten können, die Rührflügel leerlaufen, so daß Energie verloren geht Für den Weitertransport wird Luft eingeschossen, was Energie kostet Eine geltend gemachte Misch- und Knetwirkung, die alle Einzelkörner umfaßt, ist nichtEmbodiment is shown, can still Shred existing tubers, but then there is no coating with a binding agent. Is disadvantageous furthermore that in the presence of wet lumps of sand, if bridging can occur, the agitator blades run idle, so that energy is lost. For further transport, air is injected, what Energy costs An asserted mixing and kneading effect, which includes all individual grains, is not

ίο gewährleistet, wenigstens nicht in kurzer Zeit Auch sindίο guaranteed, at least not in a short period of time, too

Umlenkbleche vonnöten, die aufgewirbelten SandDeflection plates are required to remove the blown sand

erfassen. Die Luftkühlung ist nicht opimal, da sie durchcapture. The air cooling is not optimal because it is through

Wandbohrungen entweichen kann.Wall holes can escape. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, dieseIt is the object of the present invention to this Nachteile zu vermeiden, die Aufbereitung des körnigenDisadvantages to avoid processing the granular Materials wirkungsvoller, sicherer und einfacher mittelsMaterials more effective, safer and easier by means of

einer einzigen, kompakten Vorrichtung zu gestalten unda single, compact device and die Betriebs- und Konstruktionskosten zu senken.reduce operating and construction costs.

Die Aufgabe wird durch die im Kennzeichen desThe task is carried out by the

Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst Weiterbildungen gehen aus den Unteransprüchen hervor.Claim 1 specified features solved Developments emerge from the subclaims.

Bei der Aufbereitung von Gießereiform- und Kernsanden, keramischen Massen und ähnlichen Stoffen ist jede Stufe des Aufbereitungszyklus von größterWhen processing foundry mold and core sands, ceramic bodies and similar materials, each stage of the processing cycle is of the greatest importance Bedeutung, bei der das meist aus Körnern unterschiedlicher Größe besehende Gemisch homogenisiert und sehr häufig auch mit pulverförmiger], flüssigen oder pastösen Bindemitteln und Zusätzen oder einer Kombination dieser Stoffe vermischt werden muß,Meaning in which the mixture, which is mostly composed of grains of different sizes, is homogenized and very often with powdery], liquid or pasty binders and additives or one Combination of these substances must be mixed, wobei beispielsweise im Falle von Gießereisanden auch eine gleichmäßige Umhüllung der Körner mit dem in oft sehr geringen Mengen zugesetzten Elinder in möglichst kurzer Zeit erreicht werden muß. Hierfür sind Knet- und Reibwirkungen innerhalb des Kon.gemisches selbstwhere, for example, in the case of foundry sands too an even coating of the grains with the Elinder, which is often added in very small quantities, as far as possible must be achieved in a short time. For this, kneading and rubbing effects are within the conical mixture itself erforderlich, das heißt, die zugeführte Aufbereitungsenergie muß so vollständig wie möglich in das Mischgut selbst übertragen werden. Die damit zu erreichende Bewegung und Reibung von Korn gegen Korn, das heißt, die Dynamik der Gesamtheit «Jar Oberflächen derrequired, that is, the treatment energy supplied must be as completely as possible in the mix are transmitted by themselves. The resulting movement and friction of grain against grain, the means the dynamics of the whole «Jar surfaces the

*o beteiligten Körner ergibt die eigentliche Homogenisierung und Umhüllung. * o involved grains result in the actual homogenization and coating.

Dadurch, daß das Material durch eine Spalte geschleudert wird, ist die vollständige Zerkleinerung der Sandknollen, sogar von trockenen Kernresten gewähr-Because the material is thrown through a gap, the complete comminution is the Sand lumps, even from dry core residues

*5 leistet. Dies kann in kürzester Zeit durchgeführt werden, weil bei der Durchlaufbehandlung keine Sicherheitszeiten eingehalten werden müssen. Gleichzeitig und ohne einen Mehraufwand an Energie v/erden durch die relative Drehung der beiden Behälter automatisch die* 5 performs. This can be done in no time, because no safety times have to be observed in the case of continuous processing. Simultaneously and without an additional expenditure of energy is automatically caused by the relative rotation of the two containers erforderlichen Knet- und Mischwirkungen erzeugt, die alle Körner der Reihe nach gleichmäOig mit zugesetzten Binde- und anderen Mitteln umhüllt. Es geht keine Energie verloren. Brückenbildungen können durch die Schwingungen der Mischwerkzeuge vermieden werden.necessary kneading and mixing effects generated, the all grains in turn evenly coated with added binding agents and other agents. It doesn't work Lost energy. Bridging can be avoided by the vibrations of the mixing tools.

Gegebenenfalls kann ein Gebläse zur Anwendung kommen, durch dessen Luftschicht alle Körner vereinzelt hindurchgezwängt werden. Die Behandelten Körner fallen lose auf z. B. ein Transportmittel (Fließband), so daß keine Notwendigkeit einer DruckluftzuführungIf necessary, a fan can be used, through whose air layer all grains are individually forced through. The treated grains fall loosely on e.g. B. a means of transport (assembly line), so no need for a compressed air supply besteht. Durch die Einstellung des Spaltes kann der Zerkleinerungsgrad bestimmt werden. Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn nur der kleine schüsseiförmige Behälter statt des größeren, oberen Behälters in Drehung bzw. Schwingung versetzt wird. Die Schwinconsists. By adjusting the gap, the Degree of comminution can be determined. It is also advantageous if only the small bowl-shaped Container instead of the larger, upper container is set in rotation or vibration. The Schwin gungseinrichtung kann gegebenenfalls außer Betrieb bleiben.transmission device may be out of order stay.

Die Zeichnung zeigt mehrere Au; führungsbeispiele der Erfindung in vereinfachter Darsfellungsweise, undThe drawing shows several Au; management examples of the invention in a simplified Darsfellweise, and

F i g. t einen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Aufbereitung von körnigem Material,F i g. t a section through a first embodiment of a device for processing granular Material,

F i g. 2 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel, welches zwei Vorrichtungen des in der F i g. 1 gezeigten Ausführungsbeispieles aufweist, von denen eine Vorrichtung über der anderen angeordnet ist,F i g. FIG. 2 shows a section through a second exemplary embodiment, which comprises two devices of the FIG. 1 has shown embodiment, of which one device is arranged above the other,

F i g. 3 einen Schnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer Aufbereitungsvorrichtung, welche zwei in entgegengesetzter Drehrichtung drehende, durch einen Ringspalt voneinander getrennte Behälter aufweist, in denen Fördervorrichtungen angeordnet sind,F i g. 3 shows a section through a third embodiment of a processing device, which has two in opposite direction of rotation rotating, separated by an annular gap container, in which conveyor devices are arranged,

Fig.4 die Anordnung und Ausbildung eines in Drehung in in horizontaler Richtung in Schwingung versetzbaren Rühr- und Mischwerkzeuges, welches in einem Behälter der Aufbereitungsvorrichtung angeordnet ist,4 shows the arrangement and design of an in Rotation in the agitating and mixing tool which can be set in vibration in the horizontal direction, which in a container of the processing device is arranged,

Fig.5 die Anordnung und Ausbildung eines in Drehung und in vertikaler Richtung in Schwingung versetzbaren Rühr- und Mischwerkzeuges, welches ebenfalls in einem Behälter der Aufbereitungsvorrichtung angeordnet ist.5 shows the arrangement and design of a rotating and vibrating in the vertical direction movable stirring and mixing tool, which is also in a container of the processing device is arranged.

Gemäß dem in der F i g. 1 gezeigten ersten Ausfüh rungsbeispiel ist ein rohrförmiger Behälter 1 der Aufbereitungsvorrichtung mit einem Rahmen 2 fest verbunden. Über der oberen öffnung 3 des Behälters 1 ist eine Fördervorrichtung 4 angeordnet, mit welcher das aufzubereitende körnige Material bzw. der Gießereisand 5 dem Behälter 1 durch die öffnung 3 zugeführt wird. Der Behälter 1 ist vorzugsweise sich nach unten erweiternd ausgebildet, wodurch ein besseres Gleitvermögen des in dem Behälter 1 befindlichen körnigen Materials von oben nach unten erreicht wird. Mit dem Rahmen 2 ist in einer nicht näher dargestellten Weise eine Antriebsvorrichtung 6 für Rühr- und Mischwerkzeuge 7 verbunden, welche in Drehung und gleichzeitig in vertikaler und/oder horizontaler Richtung in Schwingung versetzt werden können, wie dieses auch in den Fig.4 und 5 dargestellt ist. Die Rühr- und ίο Mischwerkzeuge 7 können entsprechend den betrieblichen Erfordernissen, wie bereits bekannt, verschiedenartig ausgebildet sein. Es können beispielsweise stab- oder rechenförmige sowie spiralförmig ausgebildete Misch- und Rührwerkzeuge zur Anwendung gelangen. Der unteren öffnung 8 des feststehenden Behälters 1 koaxial gegenüberliegend ist ein in Drehung und Schwingung versetzbarer, eine obere öffnung 9 aufweisender schüsseiförmiger Behälter 10 angeordnet worden, dessen Seitenwand 11 durch einen ringförmi- so gen Spalt 12 von der gegenüberstehenden Seitenwand 13 des Behälters 1 getrennt ist. Der Behälter 10 steht mit einem Motor 14 in Antriebsverbindung und ist auf einer Welle 15 schwingbar gelagert. Die Lagerung der Welle 15 kann wahlweise so ausgebildet sein, daß der Behälter 10 gegenüber dem Behälter 1 während der Rotation in horizontaler und/oder vertikaler Richtung schwingen kann, wie dieses in der F i g. 1 durch die sirichpunktierte Linie dargestellt ist. Die Lage des Behälters 10 und des mit diasam in Antriebsverbindung stehenden Motors 14 kann mit Hilfe von in Langlöchern 34 des Rahmens 2 geführten Befestigungselementen 16, beispielsweise Schraubenbolzen mit Muttern, in vertikaler Richtung zur Einstellung einer jeweils gewünschten Breite des ringförmigen Spalte« 12 verändert werden. Der Rahmen 2 verfügt im unteren Bereich über eine zylindrische Wand 17, gegen die das körnige Material durch den ringförmigen Spalt 12 in der Richtung der Pfeile 18 geschleudert wird und durch eigene Schwerkraft in einen nicht näher dargestellten Silo fällt. Die zylindrische Wand 17 ist mit einer ringförmigen Abdeckung 19 versehen. Zwischen der inneren Kante 20 der Abdeckung 19 und der äußeren Wand des Behälters 1 befindet sich ein ringförmiger Spalt 21, durch welchen Luft in Richtung der Pfeile 24 über eine ringförmige Kammer 22 mit Hilfe eines Gebläses 23 zur Kühlung des kömigen Materials hindurchgeblasen werden kann.According to the FIG. 1 shown first Ausfüh approximately example, a tubular container 1 of the processing device with a frame 2 is firmly connected. A conveying device 4 is arranged above the upper opening 3 of the container 1, with which the granular material to be processed or the foundry sand 5 is fed to the container 1 through the opening 3. The container 1 is preferably designed to widen towards the bottom, as a result of which the granular material in the container 1 can slide better from top to bottom. A drive device 6 for stirring and mixing tools 7 is connected to the frame 2 in a manner not shown in detail, which drive device 6 can be caused to rotate and simultaneously vibrate in the vertical and / or horizontal direction, as is also shown in FIGS. 4 and 5 is shown. The stirring and ίο mixing tools 7 can be designed in various ways, as is already known, according to the operational requirements. For example, rod-shaped or rake-shaped as well as spiral-shaped mixing and stirring tools can be used. Coaxially opposite the lower opening 8 of the stationary container 1 is a bowl-shaped container 10 which can be set in rotation and vibration and has an upper opening 9, the side wall 11 of which is separated from the opposite side wall 13 of the container 1 by an annular gap 12 . The container 10 is in drive connection with a motor 14 and is mounted on a shaft 15 such that it can oscillate. The mounting of the shaft 15 can optionally be designed so that the container 10 can swing in the horizontal and / or vertical direction with respect to the container 1 during the rotation, as shown in FIG. 1 is represented by the dash-dotted line. The position of the container 10 and of the motor 14 in drive connection with Diasam can be changed in the vertical direction with the aid of fastening elements 16, for example screw bolts with nuts, guided in elongated holes 34 of the frame 2 in order to set a desired width of the annular gap «12. The frame 2 has in the lower area a cylindrical wall 17 against which the granular material is thrown through the annular gap 12 in the direction of the arrows 18 and falls under its own gravity into a silo not shown in detail. The cylindrical wall 17 is provided with an annular cover 19. Between the inner edge 20 of the cover 19 and the outer wall of the container 1 there is an annular gap 21 through which air can be blown in the direction of the arrows 24 via an annular chamber 22 with the aid of a fan 23 to cool the granular material.

Gemäß der Betriebsweise zum kontinuierlichen Aufbereiten wird der Gießereisand zunächst mit der Fördervorrichtung 4 dem feststehenden Behälter 1 zugeführt, wobei dieses auf den schüsseiförmigen Behälter 10 fällt und sich in dem Behälter 1 anhäuft Nach dem Erreichen eines vorbestimmten Füllungsgrades des Behälters 1 wird der Mischvorgang durch Inbetriebsetzung der Rühr- und Mischwerkzeuge 7 eingeleitet und anschließend der schüsseiförmige Behälter 10 in eine verhältnismäßig hochtourige, gegenüber der vertikalen Achse exzentrische Schwing- und/oder Rotationsbewegung versetzt Hierdurch wird das Korngemisch 5 durch den in der Breite einstellbaren Ringspalt 12 nach außen gegen die zylindrisch«. Wand 17 geschleudert und gleichzeitig in der gewünschten Weise in einzelne Partikel aufgeteilt. Die Wand 17 kann vorzugsweise aus elastischem Umhüllungsmaterial (Plastik, etc.) bestehen.According to the operating mode for continuous processing, the foundry sand is first treated with the Conveying device 4 supplied to the stationary container 1, this being on the bowl-shaped Container 10 falls and accumulates in container 1 after reaching a predetermined filling level of the container 1, the mixing process is carried out by activating the stirring and mixing tools 7 initiated and then the bowl-shaped container 10 in a relatively high-speed, Eccentric oscillating and / or rotational movement is offset in relation to the vertical axis the grain mixture 5 through the width-adjustable annular gap 12 to the outside against the cylindrical «. Wall 17 centrifuged and at the same time divided into individual particles in the desired manner. The wall 17 can preferably made of elastic wrapping material (plastic, etc.).

Bei dem gemäß Fig. 1 gezeigten Uförmigen Querschnitt des rotierenden und schwingenden schüsseiförmigen Behälters 10 wird erreicht, daß im unteren Teil des rohrförmigen Behälters 1, in welchem eine Schleuderbewegung des Korngemisches 5 und dessen Förderung nach außen eingeleitet werden, eine Reibung von Korngemisch auf Korngemisch erzeugt wird. Hierdurch wird die angestrebte Bewegungsaktivierung im Korngemisch selbst erzielt, so daß Korn auf Korn reibt, und zugesetzte Bindemittel und 2'usatzstoffe aufgeschlossen und gleichmäßig um die einzelnen Körner gehüllt werden. Während des Ausschleuderns de« von der Gießereianlage kommenden, verhältnismäßig hoch temperierten Korngemisches erfolgt ein Wärmeaustausch mit der die Körner umgebenden kühleren Luft und damit eine Kühlung des Korngemisches. Zur Erhöhung der Kühlwirkung kinn das Gebläse 23 eingeschaltet werden, mit welchem Luft in Richtung der Pfeile 24 durch den Schleier 33 des aus dem ringförmigen Spalt 12 ausgeschleuderten Korngemisches hindurch geblasen wird.In the U-shaped shown in FIG Cross section of the rotating and swinging bowl-shaped container 10 is achieved that in the lower Part of the tubular container 1, in which a centrifugal movement of the grain mixture 5 and its Promotion to the outside is initiated, a friction of grain mixture on grain mixture is generated. This achieves the desired activation of movement in the grain mixture itself, so that grain on grain rubs, and added binders and additives unlocked and evenly around the individual Grains to be wrapped. During the ejection of the coming from the foundry plant, proportionally At a high temperature grain mixture, there is an exchange of heat with the one surrounding the grains cooler air and thus a cooling of the grain mixture. The fan chin to increase the cooling effect 23 are switched on, with which air in the direction of arrows 24 through the veil 33 of the annular gap 12 centrifuged grain mixture is blown through.

Sind Zusatzstoffe oder Binder vorhanden, die über die bloße Oberflächtnspannung oder durch eigentliche Klebwirkung eine mehr oder weniger große Kohäsion in der aufbereiteten Masse ergeben, so darf dieselbe iiichv. klumpig beschaffen sein, sondern soll für die weitere Verarbeitung so lose aufgelockert wie möglich anfallen und gleichmäßig in die einzelnen Körner aufgeteilt sein. Diese Anforderungen werden in einem Arbeitsgang durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erreicht.Are additives or binders present, which are beyond the mere surface tension or through actual If the adhesive effect results in a greater or lesser degree of cohesion in the prepared mass, then the same may occur iiichv. be lumpy in nature, but intended for that further processing as loosely as possible and evenly in the individual grains be divided. These requirements are met in one operation by the device according to the invention achieved.

Nachfolgend sind weitere Ausführungsbeispielc beschrieben: Further exemplary embodiments are described below:

Das in der F i g. 2 gezeigte zweite Ausführungsbeispiel stellt eine Aufbereitungsvorrichtung dar, bei welcher zwei Vorrichtungen des ersten Ausführungsbeispieles übereinande ■ angeordnet sind. Hierdurch soll im wesentlichen der Homogenisier-, Misch- und Schleudervorgang wiederholt und damit optimiert werden.The in the F i g. The second exemplary embodiment shown in FIG. 2 represents a processing device in which two devices of the first embodiment are arranged one above the other. As a result, in the essentially the homogenizing, mixing and centrifuging process can be repeated and thus optimized.

Bei dem in der F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel werden zwei Ströme von Korneemischen,In the case of the FIG. 3 illustrated embodiment, two streams of grain mixes,

vorzugsweise in horizontaler Richtung, in zwei rohrförmigen Behältern 24,25 mit Hilfe von Fördervorrichtungen 26,27, beispielsweise Förderschnecken, nicht näher dargestellte Kolben, Membranen oder auch Druckluft, aufeinander zu gefördert. Die beiden rohrförmigen Behälter 24. 25 stoßen bis auf einen schmalen, einstellbaren Ringspalt 12 gegeneinander und bewegen sich exzentrisch schwingend und/oder rotierend entgegengesetzt zueinander. Siehe auch die durch die Pfeile 28 und 29 gezeigte Drehrichtung der Behälter 24,25 und die den Schwingungsbereich der Behälter bezeichnenden strichpunktierten Linien 30. Durch diesen Bewegungsvorgang wird wiederum eine Schleuder-Reibwirkung erzeugt, die das Aufbereitungsgut in sich selbst reiben läßt und es gleichzeitig nach außen fördert und zerteilt. preferably in the horizontal direction, conveyed towards one another in two tubular containers 24, 25 with the aid of conveying devices 26, 27, for example conveying screws, pistons, membranes (not shown in detail) or compressed air. The two tubular containers 24, 25 butt against one another except for a narrow, adjustable annular gap 12 and move eccentrically, oscillating and / or rotating in opposite directions to one another. See also the direction of rotation of the containers 24, 25 shown by the arrows 28 and 29 and the dash-dotted lines 30 indicating the vibration range of the container outside promotes and divides.

Die beiden rohrförmigen Behälter 24, 25 können in einer nicht näher dargestellten Weise statt axial auch winkelig zueinander verlaufend angeordnet sein, wodurch zwischen den Enden der Behälter ein ringförmiger Spalt 12 verbleibt, der auf seinem Umfang unterschiedlich breit ist. Durch diese Anordnung der Behälter 24,25 kann die Schwerkraft zur Materialförderung und Reibungsdruckerzeugung ausgenützt werden. Die Breite des zwischen den beiden rohrförmigen Behältern 24, 25 befindlichen ringförmigen Spaltes 12 kann analog zu dem in der Fig. 1 gezeigten ersten Ausfiihrungsbeispiel in der gewünschten Weise eingestellt werden. Zur Kühlung und Durchlüftung des körnigen Materials ist ebenfalls analog zu dem in der Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel ein Gebläse 23 vorgesehen, mit welchem Luft über die ringförmige Kammer 31 durch den ringförmigen Kanal 21 in Richtung der Pfeile 32 durch den Schleier 33 des aus dem ringförmigen Spalt 12 geschleuderten Sandes hindurchgeleitet wird. The two tubular containers 24, 25 can also be arranged at an angle to one another instead of axially, in a manner not shown, whereby an annular gap 12 remains between the ends of the container, the width of which is different on its circumference. This arrangement of the containers 24, 25 allows the force of gravity to be used to convey material and to generate friction pressure. The width of the annular gap 12 located between the two tubular containers 24, 25 can be set in the desired manner analogously to the first embodiment shown in FIG. For cooling and ventilation of the granular material, a fan 23 is also provided analogously to the first embodiment shown in FIG annular gap 12 centrifuged sand is passed therethrough.

Aus der Fig.4 ist ein rechenfönmiges Rühr- und Mischwerkzeug 7 zu ersehen, welches an dem Antriebsmotor 6 drehbar und in horizontaler Richtung schwingbar auf einem nicht näher dargestellten Exzenter gelagert und in einem rohrförmigen Behälter angeordnet ist. From Fig. 4, a rechenfönmiges stirring and mixing tool is seen 7, which is mounted on the drive motor 6 is rotatably and swingably in the horizontal direction on a not-shown cam and arranged in a tubular container.

Die Fig.5 zeigt ein stabförmiges Rühr- und The Fig.5 shows a rod-shaped stirring and

in Mischwerkzeug, welches an dem Antriebsmotor 6 drehbar und in vertikaler Richtung schwingbar — beispielsweise mit Hilfe einer von dem Motor 14 angetriebenen Nockenwelle — gelagert ist.in the mixing tool, which is rotatable on the drive motor 6 and can swing in the vertical direction - for example with the aid of a camshaft driven by the motor 14 - is supported.

In diesem Zusammenhang ist besonders zu vermer-In this context, a special note should be made

\ 5 ken, daß die Lagerung der Rühr- und Mischwerkzeuge 7 an dem Motor 6 auch derart ausgebildet sein kann, daß das Rühr- und Mischwerkzeug 7 während der Rotation sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung schwingt. \ 5 ken that the mounting of the stirring and mixing tools 7 on the motor 6 can also be designed in such a way that the stirring and mixing tool 7 oscillates both in the horizontal and in the vertical direction during rotation.

Im Sinne der Erfindung sind auch andere Modifikationen möglich. Es kann beispielsweise auch auf einzelne Vorrichtungen, wie auf das Gebläse 23 zur Kühlung des körnigen Materials und auf die Rühr- und Mischwerkzeuge 7 verzichtet werden, wenn sich diese, die Kühl-Other modifications are also possible within the meaning of the invention. For example, it is also possible to dispense with individual devices, such as the fan 23 for cooling the granular material and the stirring and mixing tools 7, if these, the cooling

>i und Mischwirkung erhöhenden Vorrichtungen infolge eine* zu geringen Anfalls des körnigen Materials als überflüssig erweisen sollten.> i and mixing effect increasing devices as a result * too little of the granular material should turn out to be superfluous.

Die Vorrichtung eignet sich vorteilhafterweise auch zur Aufbereitung von Sanden verschiedener Zusam-The device is advantageously also suitable for processing sands of different compositions

jo mensetzung, wie beispielsweise die sogenannten CoId-Box- und Hot-Box-Sande sowie von Sanden mit chemisch erhärtenden Bindern, insbesondere Kunstharz, Wasserglas, Zement und verwandte Binder.jo composition, such as the so-called CoId-Box- and hot box sands as well as sands with chemically hardening binders, especially synthetic resin, Water glass, cement and related binders.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum Aufbereiten. Mischen, Auflokkern, Zerteilen oder Kühlen von körnigem Material, insbesondere Gießsand, mit einem das körnige Material aufnehmenden. Rühr- und Mischwerkzeuge enthaltenden Behälter, dadurch gekennzeichnet, daß dem Behälter (1, 24) koaxial ein weiterer Behälter (10,25) zugeordnet ist und deren einander zugewandte öffnungen (8, 9) einen ringförmigen Spalt (12) begrenzen, wobei die Behälter (1,24,10,25) relativ zueinander in Drehung und mindestens einer der Behälter in Schwingungen versetzbar sind1. Device for processing. Mixing, loosening, dividing or cooling of granular material, in particular casting sand, with a granular material absorbing. Stirring and mixing tools Containing container, characterized in that the container (1, 24) is coaxial further container (10,25) is assigned and their mutually facing openings (8, 9) a limit annular gap (12), wherein the container (1,24,10,25) relative to each other in rotation and at least one of the containers can be made to vibrate

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den ringförmigen Spalt (12) die Öffnung (21) eines Gebläses (23) gerichtet ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the annular gap (12) Opening (21) of a fan (23) is directed

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) rohrförmig, vorzugsweise konisch, der Behälter (10) schüsseiförmig ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the container (1) is tubular, preferably conical, the container (10) is bowl-shaped.

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Rahmen (2) eine Antriebsvorrichtung (6) für die Rühr- und Misch werkzeuge (7), die in Drehung und gleichzeitig in vertikaler und/oder horizontaler Richtung in Schwingungen versetzbar sind, verbunden ist4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that with the frame (2) a drive device (6) for the stirring and mixing tools (7) in rotation and are simultaneously displaceable in the vertical and / or horizontal direction in vibrations, is connected

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Behälter (24, 25) rohrförmig ausgcoildet sind und jeder Behälter eine Fördervorrichtung {26 ού- r 27) enthält, die das Material zum Ringspr'.t (12) fördert.5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that both containers (24, 25) are tubular and each container contains a conveying device {26 ού- r 27) which conveys the material to the Ringspr'.t (12).