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DE2165525C2 - Bandwickelmaschine - Google Patents

Bandwickelmaschine

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Publication number
DE2165525C2
DE2165525C2 DE2165525A DE2165525A DE2165525C2 DE 2165525 C2 DE2165525 C2 DE 2165525C2 DE 2165525 A DE2165525 A DE 2165525A DE 2165525 A DE2165525 A DE 2165525A DE 2165525 C2 DE2165525 C2 DE 2165525C2
Authority
DE
Germany
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winding
shafts
tubes
tapes
swivel arms
Prior art date
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Expired
Application number
DE2165525A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2165525A1 (de
Inventor
Hans Dipl.-Ing. Dr. 5000 Köln Gref
Franz Dipl.-Ing. 4018 Langenfeld Hoffacker
Willi Ing.(grad.) 5090 Leverkusen Jöres
Bernhard 5090 Leverkusen Kreit
Helmut Dipl.-Ing. 5090 Leverkusen Lehmann
Hermann Dipl.-Ing. Lührig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
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Filing date
Publication date
Priority to BE792966D priority Critical patent/BE792966A/nl
Application filed by Agfa Gevaert AG filed Critical Agfa Gevaert AG
Priority to DE2165525A priority patent/DE2165525C2/de
Priority to US00318211A priority patent/US3827647A/en
Priority to IT55042/72A priority patent/IT974328B/it
Priority to JP48004128A priority patent/JPS4873657A/ja
Priority to GB5996872A priority patent/GB1388509A/en
Priority to CH1901972A priority patent/CH549519A/de
Priority to FR7246956A priority patent/FR2170644A5/fr
Publication of DE2165525A1 publication Critical patent/DE2165525A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2165525C2 publication Critical patent/DE2165525C2/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B65H19/265Cutting-off the web running to the wound web roll using a cutting member moving linearly in a plane parallel to the surface of the web and along a direction crossing the web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
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    • B65H19/2207Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H2301/40Type of handling process
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    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41486Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Band /ickelmaschine zum Aufwickeln einer Vielzahl von Bändern, die in zwei gleich großen Gruppen zwei Wickelaggregaten zugeführt werden, von denen jedes Wickelaggregat zwei an Schwenkarmen gelagerte Wickelwellen mit Wickelhülsen, eine Anwickeleinrichtung zum Anwickeln der Bänder auf die Wickelhülsen und eine Querschneideeinrichtung zum Abschneiden der Bänder nach Erreichen eines vorgegebenen Wickeldurchmessers aufweist, wobei sich eine Wickelwelle zunächst in eingeschwenktem Zustand am Ort der Anwickeleinrichtung befindet, die abgeschnittenen Bänder aufnimmt und anwickelt, während gleichzeitig die andere Wickelwelle zur Abnahme der fertigen Wickel und für die Neubestükkung mit leeren Wickelhülsen mittels der .Schwenkarme ausgeschwenkt ist.
Auf diese Weise können z. B. von Rollenschneidemaschinen geschnittene Bänder automatisch bis zu einem bestimmten Durchmesser auf Papphülsen aufgewickelt und dann abgeschnitten werden.
Es sind Rollenschneide- und Wickelmaschinen bekannt geworden, bei denen die geschnittenen Bänder auf zwei horizontal übereinander angeordneten, mit Papphülsen bestückten Wickelwellen aufgewickelt werden. Die Anordnung dieser Wickelwellen hat den Nachteil, daß die Rüstzeit für das Einrichten der Wellen in der Größenordnung der Schneide- b/w. Wickclzeit einer ca. 100 m langen Rolle liegt. Ein weiteres Hindernis für den Betrieb besteht darin, daß die Bänder der fertigen Wickler von Hand abgeschnitten und die Wickel einzeln von der Wickelwelle abgezogen werden müssen. Auch hierfür ist ein beträchtlicher Zeitaufwand erforderlich.
Eine weitere Gruppe von Rollcnschncide- und Wickelmaschinen arbeitet nach dem Prinzip der Tragbzw. Kontaktwalzen. Dabei werden die Papphülsen achslos von zwei Pendelarmen aufgenommen und über Kontaktwalzen angetrieben. Es ist leicht einzusehen, ■Ί daß diese Technik zum Aufrollen von Bändern mit empfindlicher Oberfläche ebenfalls ungeeignet ist. Der Kontaktwalzenantrieb würde mit Sicherheit Verkratzungen und damit eine Beschädigung der Oberfläche hervorrufen.
in Die DE-OS 15 74 415 beschreibt eine Mehrfachwickeleinrichtung bei welcher die zu wickelnde Bahn von unten einem Wickelgestell zugeführt und an beiden Seiten des Gestelles in schwenkbaren Rahmen so gewickelt wird, daß eine Station wickelt, während an der
i> anderen die gewickelten Rollen abgenommen und Wickeldorne neu bestückt werden. Reiterrollen laufen hierbei auf dem Wickelgut
Diese Einrichtung ist ebenfalls für das Wickeln hochempfindlicher Ware nicht geeignet, da durch das
><i Führen der Bahn in Bodennähe aufgrund der von der Bahn mitgeführten elektrostatischen Aufladung sehr leicht Staub angezogen werden kann. Weiterhin führen die auf dem Wickelgut rollenden Reiterrollen zu Verkratzungen oder Druckstellen. Das Wickeln an
r> 2 Seiten erfordert 2 Bedienungspersonen, wobei wegen der Bahnführung eine Person die Arbeiten auf einem Trittbrett ausführen muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bandwickelmaschine zu finden, mit der eine Vielzahl
:» gewickelter und abgelängter Rollen von lichtempfindlichen Papieren mit empfindlicher Oberfläche (Photopapiere und -filme) hergestellt werden können, und bei der Schwenkarme so angeordnet sind, daß eine schnelle, sichere und gefahrlose Bedienung der Bandwickelma-
i" schine insbesondere bei Dunkelheit erreicht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwenkarme Einzelhebel sind, die so gelagert sind, daß die Wickel bzw. Wi.ckelhi'lsen beim Ein- oder
■to Ausschwenken ihrer Wickelwellen die Wickel bzw. Wickelhülsen der in einer Schwenkendstellung befindlichen anderen Wickelwelle nicht berühren und daß die Wickelwellen in der Ausschwenkstellung der Schwenkarme der gleichen Seite des Maschinengestelles
^ zugeordnet sind, sowie dadurch, daß die Wickelaggregate übereinander spiegelbildlich angeordnet sind.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen in erster Linie in einer wesentlich erhöhten Wickelkapazität. Die Bänder werden dabei schonend behandelt;
ϊ<> Beschädigungen sind praktisch ausgeschlossen. Ein weilerer Vorteil ist darin zu sehen, daß diese Maschine nicht formatgebunden ist. Es können beliebig breite und lange Bänder aus einer Bahnrolle verarbeitet werden, ohne daß eine spezielle Umstellung der Maschine
v> erforderlich ist. Die universelle Konstruktion erlaubt außerdem, daß das Wickelaggregat an jede konventionelle Rollenschneidemaschine angeschlossen werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
M) Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Sie zeigt
den schematischen Aufbau der gesamten Maschine.
Zunächst wird eine auf einer großen Wickelrolle aufgewickelte breite Bahn 1 nit Hilfe einer konventio-
h'· nellen Rollenschneidemaschine 2 in eine Vielzahl von schmalen Bändern aufgeteilt.
Diese Bänder werden dann in zwei gleich großen Gruppen 3 abwechselnd einer Bandwickelmaschine 4
zugeführt, die aus zwei Wickelaggregaten 5 aufgebaut ist. Jedes Wickelaggregat 5 besteht dabei aus einem schwenkbaren Bandantrieb 6 mit einer Querschneideeinrichtung einer Anwickeleinrichtung 8, zwei Wickelwellen 9a, 10a bzw, 9b, 106, auf die Wickelhülsen 11 gesteckt sind und Antriebselementen für die Wickelwellen und den Bandantrieb (nicht gezeichnet).
Schwenkarme 12 sind in solchen Abständen an den Wangen eines Maschinengestells 13 gelagert, daß sie sich gegenseitig beim Ein- bzw. Ausschwenken auch dann nicht berühren, wenn die Wickel 14 ihren vollen Durchmesser erreicht haben. Der Antrieb der Wickelwcllen 9a, 10a; 9Zj, 106 erfolgt durch Elektromotoren (nicht gezeichnet), die auf den Schwenkarmen 12 montiert sind. Die Wickelwellen 9a, 10a, 9b, iüb können aber auch über Friktionen von außen her zentral angetrieben werden. In diesem Fall ist es zweckmäßig, den Antrieb mit der Rollenschneidemaschine 2 zu koppeln. Die Schwenkbewegung der Schwenkarme 12 wird in bekannter Weise von einer Pneumatik gesteuert.
Die Anwickeleinrichtung 8 sorgt dafür, daß die Bänder 3 glatt an den Wickelhülsen 11 an^ewickelt werden.
Im folgenden wird die Funktion der Bandwickelmaschine anhand der Zeichnung beschrieben. Zunächst wird die von der Abwicklung kommende breite Bahn 1 von der Rollenschneidemaschine 2 in eine Vielzahl von schmalen Bändern geschnitten. Diese Bänder werden dann in die Bändergruppen 3 aufgeteilt, die dann den Wickelaggregaten 5 zugeführt werden. Die Bändergruppen 3 werden dann vom Bandantrieb in die Anwickeleinrichtungen 8 eingefädelt, in denen sich die Wickelwellen 9a, 9b befinden. Nach wenigen Windungen sind die Bändergruppen 3 an den Wickelhülsen 1! fest angewickelt und der Anwickelvorgang ist beendet. < Danach öffnen sich die Anwickeleinrichtungen 8, die Wickelwellen 9a, 9Z> werden herausgeschwenkt und die Wickel 14 bis zum endgültigen Durchmesser fertig gewickelt.
Während dieser Zeit stehen die beiden anderen
in Wickelwellen 10a, 10ώ so weit abgeschwenkt, daß hier die fertigen Wickel 14 entnommen und neue Wickelhülsen 11 aufgesteckt werden können. Vor dem Entfernen der fertigen Wickel 14 müssen die Bänder abgeschnitten werden.
η Die Bandwickelmaschine arbeitet halbautomatisch. Während bei den Wickelwellen 9a, 96 an- und fertiggewickelt wird, befinden sich die Wickelwellen 10a, 10ό gerade im Stillstand und werden umgerüstet. Dieser halbautomatische Betrieb ermöglicht eine
-'" erhebliche Rationalisierung. Die Qualitätsanforderung bezüglich der Schneidequalität, wie glattes staubfreies Schneiden und die schonende Behandlung der hochempfindlichen Oberflächen werden erreicht. Auch ist die Handhabung der Bandwickelmaschine sehr einfach
-"i und gefahrlos für das Bedienungspersonal, wobei dieses hinter ;ler Bandwickelmaschine steht, und nur vor den stehenden vorgeschwenkten Wickelwellen die fertigen Wickel entnehmen und die Wickelwellen mit Wickelhülsen neu bestücken muß, eine Arbeit die auch gut bei
ι» völliger Dunkelheit ausgeführt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Bandwickelmaschine zum Aufwickeln einer Vielzahl von Bändern, die in zwei gleich großen Gruppen zwei Wickelaggregaten zugeführt werden, von denen jedes Wickelaggregat zwei an Schwenkarmen gelagerte Wickelwellen mit Wickelhülsen, eine Abwickeleinrichtung zum Anwickeln der Bänder auf die Wickelhülsen und eine Querschneideeinrichtung zum Abschneiden der Bänder nach Erreichen eines vorgegebenen Wickeldurchmessers aufweist, wobei sich eine Wickelwelle zunächst in eingeschwenktem Zustand am Ort der Anwickeleinrichtung befindet, die abgeschnittenen Bänder aufnimmt und anwickelt, während gleichzeitig die andere Wickelwelle zur Abnahme der fertigen Wickel und für die Neubestückung mit leeren Wickelhülsen mittels der Schwenkarme ausgeschwenkt ist,dadurch gekennzeichnet,daB die Schwerkarme (12) Einzelhebel sind, die so gelagert sinJ, daß die Wickel (14) bzw. Wickelhülsen (11) beim Ein- oder Ausschwenken ihrer Wickelwellen (9a, 9b)d\e Wickel bzw. Wickelhülsen der in einer Schwenkendstellung befindlichen anderen Wickelwelle (10a, tOh) nicht berührten und daß die Wickelwellen (9a, 9b, 10a, lOb) in der Ausschwenkstellung der Schwenkarme (12) der gleichen Seite des Maschinengestelles (13) zugeordnet sind, sowie dadurch, daß die Wickelaggregate übereinander spiegelbildlich angeordnet sind.
DE2165525A 1971-12-30 1971-12-30 Bandwickelmaschine Expired DE2165525C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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DE2165525A DE2165525C2 (de) 1971-12-30 1971-12-30 Bandwickelmaschine
US00318211A US3827647A (en) 1971-12-30 1972-12-26 Automatic tape winding machine
IT55042/72A IT974328B (it) 1971-12-30 1972-12-27 Macchina automatica per avvolgere nastri e suo metodo d impiego
JP48004128A JPS4873657A (de) 1971-12-30 1972-12-28
GB5996872A GB1388509A (en) 1971-12-30 1972-12-29 Automatic tape winding machine
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FR7246956A FR2170644A5 (de) 1971-12-30 1972-12-29

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2165525A1 DE2165525A1 (de) 1973-07-05
DE2165525C2 true DE2165525C2 (de) 1981-09-17

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ID=5829684

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DE2165525A Expired DE2165525C2 (de) 1971-12-30 1971-12-30 Bandwickelmaschine

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JP (1) JPS4873657A (de)
BE (1) BE792966A (de)
CH (1) CH549519A (de)
DE (1) DE2165525C2 (de)
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