DE2164277B2

DE2164277B2 - KNIFE SHEATH WITH SHARPENING DEVICE

Info

Publication number: DE2164277B2
Application number: DE19712164277
Authority: DE
Inventors: Peter Kingsley Greensborough Victoria Bayly (Australien)
Original assignee: Wiltshire Cutlery Co Pty Ltd
Current assignee: Wiltshire Cutlery Co Pty Ltd
Priority date: 1970-12-24
Filing date: 1971-12-23
Publication date: 1976-01-15
Also published as: NL7117667A; US3774350A; JPS521160B1; DK138676B; FI50309C; FI50309B; IT943278B; NL156079B; PH9537A; GB1332598A; DE2166787A1; DE2166787C3; IE36058B1; DK138676C; FR2119676A5; IE36058L; CH559605A5; CA949040A; BR7108484D0; BE828903Q

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Messerscheide mit einem hohlen Gehäuse, einem in dem Gehäuse ausgebildeten Kanal mit einer Eintrittsöffnung an einem Ende zur Aufnahme eines Messers mit einer in dem Gehäuse in der Nähe der Eintrittsöffnung schwenkbar angeordneten Schärfvorrichtung und mit vorgespannter Druckvorrichtung zum Anpressen des Messers und der Schärfvorrichtung gegeneinander.The invention relates to a knife sheath with a hollow housing, one formed in the housing Channel with an inlet opening at one end for receiving a knife with one in the Housing in the vicinity of the inlet opening pivotably arranged sharpening device and with a pre-tensioned Pressure device for pressing the knife and the sharpening device against each other.

Bei einer bekannten Messerscheide dieser Art (deutsehe Offenlegungsschrift 20 22 273) ist es möglich, die Messerklinge während des Einschiebens und während des Herausziehens aus der Messerscheide außer Eingriff mit der Schärfvorrichtung zu halten, indem auf die Klinge gegen die Wirkung der Andruckvorrichtung eine Kraft ausgeübt wird.In a known knife sheath of this type (deutsehe Offenlegungsschrift 20 22 273) it is possible to use the knife blade during insertion and during of pulling out of the knife sheath out of engagement with the sharpening device by clicking on the Blade against the action of the pressure device a force is exerted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Messerscheide der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der zwangweise ein Druck zwischen einer Messerklinge und einer Schärfvorrichtung aufrechterhalten wird.The invention is based on the object of creating a knife sheath of the type mentioned at the beginning forcibly maintaining pressure between a knife blade and a sharpener.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schärfvorrichtung an einem vorderen Endteil eines Trägers befestigt ist, der in dem Kanal in Richtung auf dessen eine Wand und von dieser fortbewegbar befestigt und durch die Druckvorrichtung ge- ^ gen diese Wand vorgespannt ist.This object is achieved according to the invention in that the sharpening device is at a front end part a carrier is fixed, which is movable in the channel towards and away from one wall thereof is attached and pretensioned against this wall by the pressure device.

Durch diese Ausgestaltung der Messerscheide wird kontinuierlich zwischen der Messerklinge und der Schärfvorrichtung ein Druck ausgeübt und dieser Druck kann nicht ohne weiteres durch eine Ungeschick- ⁶-te oder unübliche Führung der Messerklinge aufgehoben werden.This configuration of the knife sheath, a pressure is continuously applied between the knife blade and the sharpening device, and this pressure can not readily by a Ungeschick- ⁶ - te or unusual guide the knife blade to be lifted.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfin-According to a preferred embodiment of the invention

3 dung ist vorgesehen, daß ein hinteres Endteil des Tra-3 application is provided that a rear end part of the

eers schwenkbar mit dem Gehäuse an einer von der Eintrittsöffnung entfernten Stelle verbunden ,st und daß sich die Achse dieser Schwenkverbindung quer zum Kanal erstreckt. Durch den in diesem Fall möglichen relativ eroßen Abstand zwischen der Schwenkverbindung zwischen Träger und Gehäuse unrt der Schärfvorrichtung kann ein relativ hoher Druck zwischen der Schärfvorrichtung und der Messerklinge hervorgerufen werden.eers pivotally connected to the housing at a location remote from the inlet opening, st and that the axis of this pivot connection extends transversely to the channel. By the possible in this case relatively large distance between the pivot connection between the carrier and the housing and the sharpening device can be a relatively high pressure between the sharpening device and the knife blade.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Achse eine teilzylindrische, an dem Träger ausgebildete und sich quer von diesem erstreckende Rippe, wobei zumindest eine in dem Gehäuse ausgebildete Ausnehmung vorgesehen ist, die in eine- von der einen Wand des Kanals abgewandten Richtung offen ist und wobei die Rippe lösbar in der Ausnehmung unter dem Einfluß der Druckvorrichtung festgehalten ist. Durch diese Ausgestaltung der S-hwenkverbindung wird einerseits ein einfacher Aufbau der Messerscheide und andererseits eine Möglichkeit air Entnahme des Trägers aus der MesserscheideAccording to a further preferred embodiment of the invention, the axis is a partially cylindrical one rib formed on the carrier and extending transversely therefrom, at least one in the housing formed recess is provided, which faces away in one of the one wall of the channel Direction is open and wherein the rib is releasable in the recess under the influence of the pressure device is held. This configuration of the swivel connection results in a simple structure on the one hand the knife sheath and on the other hand a possibility of removing the carrier from the knife sheath

erzielt. , ., , .achieved. ,.,,.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand von in der Ze^;chnung dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to in the Ze ^; Example illustrated embodiments explained in more detail. In the drawing shows

Fiel einen Längsschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels vor dem Einschieben einer Messerklinge. Fell a longitudinal section of a first embodiment before inserting a knife blade.

F ig 2 einen der F i g. 1 ähnlichen Schnitt nach dem Einschieben einer (nicht gezeigten) Messerklinge,F ig 2 one of the F i g. 1 similar cut after inserting a knife blade (not shown),

Fi g. 3 einen Querschnitt entlang der Linie 3-3 nachFi g. 3 is a cross-section along line 3-3

F i g. 2,F i g. 2,

F i g 4 eine vergrößerte Vorderansicht nach F1 g. I, Pi g 5 einen vergrößerten Querschnitt entlang derFIG. 4 is an enlarged front view according to FIG. I, Pi g 5 is an enlarged cross section along the

Linie V-V nach F i g. 3,Line V-V according to FIG. 3,

F ig. 6 einen vergrößerten Querschnitt entlang der Linie VI-VI nach F ig. 3,Fig. 6 shows an enlarged cross section along the line VI-VI according to FIG. 3,

F i g. 7 einen vergrößerten Querschnitt entlang der Linie VII-VlI nach Fig.3,F i g. 7 shows an enlarged cross section along the line VII-VII according to FIG.

F i g. 8 einen Längsschnitt des Vorderteils der Messerscheide mit gerade eingeschobener Messerklinge,F i g. 8 a longitudinal section of the front part of the knife sheath with the knife blade just pushed in,

Fig.9 einen der Fig.2 ähnlichen Schnitt mit fast vollständig eingeschobener Messerklinge,9 shows a section similar to FIG. 2 with almost fully inserted knife blade,

F i g. 10 einen der F i g. 8 ähnlichen Schnitt mit herausgezogener Messerklinge,F i g. 10 one of the FIGS. 8 similar section with pulled out Knife blade,

F i g. 11 einen Längsschnitt mit vom Träger gelöster Vorspannfeder zur Entfernung des Trägers vom Gehäuse, F i g. 11 a longitudinal section with detached from the carrier Preload spring for removing the carrier from the housing,

F i g. 12 einen der F i g. 11 ähnlichen Schnitt mit teilweise vom Gehäuse entfernten Träger.F i g. 12 one of the FIGS. 11 similar section with partially carrier removed from the housing.

Die in den Figuren dargestellte Messerscheide weist ein hohles Gehäuse 2 mit einem Kanal 3 zur Aufnahme einer Messerklinge 4 (Fig.8, 9 und 10) auf, der die Schneidkante 5 der Klinge 4 schützen kann, während das Messer bei Nichtgebrauch in der Messerscheide angeordnet ist. Der Kanal 3 ist an einem Ende zur Aufnahme der Messerklinge 4 offen und kann am anderen Ende durch eine Endwand 6 des Gehäuses verschlossen sein. Es ist weiterhin vorzuziehen, daß der Kanal 3 langgestreckt ist und eine größere Höhe als Breite aufweist. The knife sheath shown in the figures has a hollow housing 2 with a channel 3 for receiving it a knife blade 4 (Fig.8, 9 and 10), which can protect the cutting edge 5 of the blade 4 while the knife is arranged in the knife sheath when not in use. Channel 3 is at one end for receiving the knife blade 4 open and can be closed at the other end by an end wall 6 of the housing be. It is also preferable that the channel 3 is elongated and has a greater height than width.

Zur Vereinfachung der Beschreibung wird das Ende der Messerscheide, durch das die Messerklinge 4 eingeführt wird, im folgenden als das vordere Ende der Messerscheide bezeichnet. Somit werden die relativen Ausdrücke »vorne« und »hinten« oder Wörter mit ähnlicher Bedeutung in dieser Beschreibung unter Bezugnahme auf die vorderen und hinteren Enden der Mes-To simplify the description, the end of the knife sheath through which the knife blade 4 is inserted is hereinafter referred to as the front end of the knife sheath. Thus the relative expressions "Front" and "rear" or words with similar meanings are referenced in this description on the front and rear ends of the

serscheide verwendet.used sheath.

In gleicher Weise werden die »obere« oder »untere« oder Wörter von ähnlicher Bedeutung in dieser Beschreibung zur Bezugnahme auf die oberen und unteren (Schncid-)kantcn der Messerklinge 4 verwendet. Im Hinblick hierauf wird die Messerscheide im folgenden als so angeordnet beschrieben, daß sie eine Messerklinge 4 mit der Schneidkante 5 nach unten h'ilt. Es ist jedoch verständlich, daß die Messerscheide so befesiigt werden kann, daß sie die Messerklinge 4 in irgendeiner gewünschten Stellung, beispielsweise nach oben oder auf der Seite hält.Likewise, the "upper" or "lower" or words of similar meaning are used throughout this description used to refer to the upper and lower (cutting) edges of the knife blade 4. in the In view of this, the knife sheath is described below as being arranged to have a knife blade 4 with the cutting edge 5 downwards. It is but understandable that the knife sheath can be attached so that they the knife blade 4 in any desired position, for example upwards or on the side.

In der in den Zeichnungen gezeigten bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse 2 zwei Seitenwände 7, eine obere Wand 8 und eine untere Wand 9 auf. die zusammen den Kanal 3 zur Aufnahme der Messerklinge 4 bilden. Die vorstehend erwähnten Wände sind vorzugsweise länger als die in dem Kanal 3 aufzunehmende Messerklinge 4, so daß sich ein vollständiger Schutz für die Schneidkante 5 ergibt und das hintere Ende des Kanals 3 ist vollständig durch die Endwand 6 verschlossen, obwohl dies nicht unbedingt erforderlich ist.In the preferred embodiment shown in the drawings, the housing 2 has two side walls 7, an upper wall 8 and a lower wall 9. which together form the channel 3 for receiving the knife blade 4 form. The above-mentioned walls are preferably longer than those to be received in the channel 3 Knife blade 4, so that there is complete protection for the cutting edge 5 and the rear The end of the channel 3 is completely closed by the end wall 6, although this is not absolutely necessary is.

Die Schärfvorrichtung 11 ist derart an oder in dem Gehäuse 2 befestigt, daß sie in Richtung auf die obere Wand 8 und von dieser fortbewegbar ist und die Druckvorrichtung 10 wirkt über einen weiter unten beschriebenen Träger 12 auf die Schärfvorrichtung 11 derart, daß die Schärfvorrichtung 11 normalerweise in Richtung auf die obere Wand 8 gepreßt wird. Die Anordnung ist derart, daß die obere Wand 8 des Gehäuses 2 oder zumindest ein Teil hiervon als Gegendruckoberfläche dient, mit der die obere Kante 5a der Messerklinge 4 nomalerweise während des Einschiebens und Herausziehens in Eingriff steht. In dem in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel wirkt die Messerklinge 4 gegen den vorderen Endteil der oberen Wand 8 über ein Gegendruckelement 13, das, wie im folgenden beschrieben, aufgebaut und angeordnet ist.The sharpening device 11 is so on or in the Housing 2 attached so that it is movable in the direction of the upper wall 8 and from this and the The pressure device 10 acts on the sharpening device 11 via a carrier 12, which is described below such that the sharpener 11 is normally pressed towards the top wall 8. The order is such that the upper wall 8 of the housing 2 or at least a part thereof as a counter pressure surface serves, with which the upper edge 5a of the knife blade 4 normally during the insertion and Pulling out is engaged. In the preferred embodiment shown in the drawings the knife blade 4 acts against the front end part of the upper wall 8 via a counter-pressure element 13, which is constructed and arranged as described below.

In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform schließt der Träger 12 einen langgestreckten Körperteil ein, der sich in Längsrichtung des Kanals 3 erstreckt und der am hinteren Endteil gelenkig mit dem Gehäuse 2 verbunden ist und am vorderen Endteil die Schärfvorrichtung 11 halten. Die Schwenkverbindung kann in irgendeiner geeigneten Weise bewirkt werden; sie schließt jedoch zweckmäßigerweise eine teilweise zylindrische Rippe 14 ein, die sich in Querrichtung über den Träger 12 erstreckt und nach obe.i herausragt, um an ihren entgegengesetzten Endteilen mit gebogenen, in den jeweiligen Seitenwänden 7 des Gehäuses 2 ausgebildeten Ausnehmungen 15 zusammenzuwirken. Die Ausnehmungen 15 sind nach unten geöffnet, um die Rippe 14 aufzunehmen und ihre jeweiligen Oberflächen sind im wesentlichen komplementär zur Ripperkrümmung gekrümmt, so daß sie als Lageroberflächen wirken. Die Druckvorrichtung 10 wirkt vorzugsweise zwischen der unteren Wand 9 des Gehäuses 2 und dem Träger 12 wie es im folgenden beschrieben wird, um die Schwenkrippe 14 lösbar gegen die gekrümmten Lageroberflächen der Ausnehmungen 15 festzuhalten. An Stelle einer einzigen Rippe 14 können zwei getrennte Rippenteile auf entgegengesetzten Seiten des Trägers 12 vorgesehen sein, die jeweils mit einer entsprechenden gekrümmten Lageroberfläche zusammenwirken.In the preferred embodiment illustrated, the carrier 12 includes an elongate body portion a, which extends in the longitudinal direction of the channel 3 and which is hinged to the rear end part Housing 2 is connected and hold the sharpening device 11 at the front end part. The swivel connection can be effected in any suitable manner; however, it expediently includes a partial cylindrical rib 14 which extends transversely over the support 12 and protrudes to the top at their opposite end parts with curved ones formed in the respective side walls 7 of the housing 2 Recesses 15 cooperate. The recesses 15 are open downwards to the Rib 14 and their respective surfaces are substantially complementary to the rib curvature curved so that they act as bearing surfaces. The printing device 10 preferably acts between the lower wall 9 of the housing 2 and the support 12, as will be described below, to the To hold the pivot rib 14 releasably against the curved bearing surfaces of the recesses 15. At In place of a single rib 14, there can be two separate rib portions on opposite sides of the beam 12 may be provided, each cooperating with a corresponding curved bearing surface.

Der Träger 12 ist derart angeordnet, daß die Rippe 14 in der Nähe der Endwand 6 des Gehäuses 2 angeordnet ist und die Schärfvorrichtung 11 ist direkt unter oder in der Nähe des vorderen Endes der oberen Wand 8 des Gehäuese 2 angeordnet. Die Abmessungen des Trägers 12 stehen mit denen des Kanals 3 derart in Beziehung, daß der Träger 12 frei im Inneren des Kanals 3 verschwenkbar ist.The carrier 12 is arranged such that the rib 14 is arranged in the vicinity of the end wall 6 of the housing 2 is and the sharpening device 11 is directly below or near the front end of the upper Wall 8 of the housing 2 is arranged. The dimensions of the carrier 12 are similar to those of the channel 3 Relationship that the carrier 12 is free inside the channel 3 is pivotable.

Der Träger 12 schließt vordere und hintere Abschnitte 16 bzw. 17 ein, die üb"r zwei seitlich mit Abständen angeordnete Seitenwände 18 verbunden sind.The carrier 12 includes front and rear sections 16 and 17, respectively, which are spaced over two laterally arranged side walls 18 are connected.

ίο Der hintere Abschnitt 17 umfaßt oder definiert die Rippe 14 und der vordere Abschnitt 16 halten die Schärfvorrichtung 11. Die Seitenwände 18 bilden einen Teil der im folgenden beschriebenen Führungsvorrichtungen zur Führung einer Messerklinge 4 durch den Kanalίο The rear portion 17 embraces or defines the rib 14 and the front section 16 hold the sharpening device 11. The side walls 18 form one part the guide devices described below for guiding a knife blade 4 through the channel

;5 3 und das Gegendruckelement 13 ist vorzugsweise schwenkbar zwischen diesen Wänden 18 in der Nähe oder innerhalb des vorderen Abschnitts 16 befestigt.; 5 3 and the counter-pressure element 13 is preferably pivotally mounted between these walls 18 near or within the front section 16.

In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform schließt das Gegendruckelement 13 einen direkt oberhalb der Schärfvorrichtung 11 in der oberen Ruhestellung des Trägers 12 angeordneten Gegendruckbalken 19 ein (F i g. 1). Wenn sich der Träger 12 in dieser Ruhestellung befindet, ruhen die Seitenkantenteile des Balkens 19 auf der oberen Oberfläche des Trägers 12.In the preferred embodiment shown, the counter-pressure element 13 closes one directly above the sharpening device 11 in the upper rest position of the carrier 12 arranged counter-pressure bar 19 a (Fig. 1). When the carrier 12 is in this rest position, the side edge parts of the rest Beam 19 on the top surface of beam 12.

Der Balken 19 ist mit zwei Befestigungsflanschen 21 über zwei mit Abstand angeordnete Arme 22 verbunden und ein Führungsschlitz 23 ist zwischen den Armen 22 und den Flanschen 21 definiert. Der Schlitz 23 ist mit dem Zwischenraum zwischen den Seitenwänden 18 und den zwischen den Seitenwänden 18 angeordneten Flanschen 21 ausgerichtet, um eine Schwenkbefestigung für das Gegendruckelement 13 zu schaffen. Das heißt, daß jeder der Flansche 21 schwenkbar mit einer jeweiligen Seitenwand 18 des Trägers 12 um eine gemeinsame Achse beweglich befestigt ist, die sich im wesentlichen parallel zur Achse der Rippe 14 des Trägers 12 erstreckt. Die Anordnung ist derart, daß der Balken 19 und der stabförmige Abschnitt 20 die einzige Verbindung zwischen den beiden Seitenteilen des Gegendruckelements 13 bilden, wobei jedes dieser Teile durch einen Flansch 21 und einen Arm 22 gebildet ist. Wie aus den F i g. 3 und 7 zu erkennen ist, weist die bevorzugte Form der Schwenkbefestigung jedes Flansches 21 einen Vorsprung 24 auf, der einstückig mit dem Flansch 21 ausgebildet und in einer Bohrung in der benachbarten Seitenwand 18 drehbar ist. Vorzugsweise ist die Breite des Schlitzes 23 im wesentlichen gleich dem Abstand zwischen den Seitenwänden 18, wobei in diesem Fall jeder Flansch 21 in eine geeignete Ausnehmung 25 (F i g. 3) eingesetzt ist, die in der Innenoberfläche der benachbarten Seitenwand 18 des Trägers 12 ausgebildet ist.The beam 19 is connected to two fastening flanges 21 via two arms 22 arranged at a distance and a guide slot 23 is defined between the arms 22 and the flanges 21. The slot 23 is with the space between the side walls 18 and the flanges arranged between the side walls 18 21 aligned in order to create a pivot mounting for the counter-pressure element 13. It means that each of the flanges 21 pivotable with a respective side wall 18 of the bracket 12 about a common one Axis is movably attached, which extends parallel to the axis of the rib 14 of the carrier 12 substantially. The arrangement is such that the beam 19 and the rod-shaped portion 20 are the only connection form between the two side parts of the counter-pressure element 13, each of these parts through a flange 21 and an arm 22 is formed. As shown in FIGS. 3 and 7 can be seen, has the preferred Shape of the pivot mounting of each flange 21 has a projection 24 which is integral with the flange 21 and is rotatable in a bore in the adjacent side wall 18. Preferably the Width of the slot 23 substantially equal to the distance between the side walls 18, in this Case each flange 21 is inserted into a suitable recess 25 (Fig. 3) formed in the inner surface of the adjacent side wall 18 of the carrier 12 is formed.

Entsprechend der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform weist der vordere Abschnitt 16 des Trägers 12 einen Hohlraum 26 (Fig.3) auf, der die Schärfvorrichtung 11 enthält. Die Schärfvorrichtung 11 ist mit Hilfe von Vorsprüngen 27 (F i g. 5) in dem Hohlraum 26 um eine Achse schwenkbar befestigt, die irr wesentlichen parallel zur Schwenkachse des Trägers Ii verläuft. Es sind vorzugsweise Anschläge vorgesehen um den Grad dieser Schwenkbewegung zu begrenzen In der dargestellten Ausführungsform sind die Anschlä ge durch Widerlager 28 und 29 auf den Seitenwändei des Hohlraums 26 gebildet. Eine dieser Seitenwand!According to the embodiment shown in the drawing, the front section 16 of the The carrier 12 has a cavity 26 (FIG. 3) which contains the sharpening device 11. The sharpening device 11 is attached by means of projections 27 (Fig. 5) in the cavity 26 pivotably about an axis which irr essentially parallel to the pivot axis of the carrier Ii runs. Stops are preferably provided in order to limit the degree of this pivoting movement In the illustrated embodiment, the attacks are ge by abutments 28 and 29 on the Seitenwändei of the cavity 26 is formed. One of those sidewalls!

kann entfernbar sein, um einen einfachen Austauscl oder eine Reparatur der Schärfvorrichtung 11 zu er möglichen.
Die Schärfvorrichtung 11 kann irgendeinen geeignecan be removable to allow easy replacement or repair of the sharpening device 11.
The sharpener 11 may be any suitable

ten Aufbau haben und schließt in der bevorzugten in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform zwei Schärfelemenie 31 ein, die über Kreuz angeordnet .sind, um eine V-förmige Schärfausnehtnung 32 zu definieren. Die Elemente 31 können aus relativ hartem Metall, wie z. B. Wolfram-Karbid oder einem Schlcifmatcrial hergestellt sein, und sind vorzugsweise in einem Halterungsblock 33 aus Plastikmaterial eingeformt. Die Vorsprünge 27 der Schärfvorrichtung 11 können außerdem in dem Halterungsblock 33 ausgeformt oder einstückig mit diesem ausgebildet sein.th structure and includes two in the preferred embodiment shown in the drawings Schärfelemenie 31, which are arranged in a cross, to define a V-shaped sharpening groove 32. The elements 31 can be made of relatively hard metal, such as. B. tungsten carbide or a Schlcifmatcrial made and are preferably molded in a support block 33 made of plastic material. The protrusions 27 of the sharpening device 11 can also may be formed in the mounting block 33 or formed in one piece therewith.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn eine Pufferfeder 34 der gezeigten Art vorgesehen ist, um die nach vorne oder nach hinten gerichtete Schwenkbewegung der Schärfvorrichtung 11 zu dämpfen. In der dargestellten Ausführungsform ist die Pufferfeder 34 eine Blattfeder, die sich von dem Halterungsblock 33 nach unten erstreckt. Die Feder 34 kann aus Metall und in irgendeiner geeigneten Weise an dem Halterungsblock 33 befestigt sein, oder sie kann aus Plastikmaterial und einstükkig mit diesem Block 33 ausgebildet sein. Die Pufferfeder 34 ist mit einer von zwei Reaktionsoberflächen 35 und 36 des Trägers 12 in Eingriff bringbar, und zwar abhängig davon, ob sich dieser Träger 12 nach vorne oder nach hinten bewegt. Dieser Eingriff tritt auf, bevor die Schärfvorrichtung 11 ihr volles Ausmaß der Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung erreicht. Die Feder 34 ist vorzugsweise während eines mittleren Teils der Bewegung der Schärfvorrichtung 11 unwirksam.It is also advantageous if a buffer spring 34 of the type shown is provided to the front or to dampen the rearward pivoting movement of the sharpening device 11. In the illustrated Embodiment, the buffer spring 34 is a leaf spring that extends from the mounting block 33 downward. The spring 34 may be metal and attached to the mounting block 33 in any suitable manner or it can be made of plastic material and formed in one piece with this block 33. The buffer spring 34 is engageable with one of two reaction surfaces 35 and 36 of the carrier 12, namely depending on whether this carrier 12 is moving forwards or backwards. This intervention occurs before the sharpener 11 reaches its full extent of forwards or backwards movement. The feather 34 is preferably ineffective during a central part of the movement of the sharpening device 11.

Es ist vorteilhaft, wenn sich die Schärfvorrichtung 11 in ihrer vordersten Stellung um die Schwenkachse befindet, wenn eine Messerklinge 4 zu Anfang in den Kanal 3 eingeschoben wird, und dies kann auf irgendeine einer Anzahl von Möglichkeiten erzielt werden. Beispielsweise kann die Pufferfeder 34 (oder irgendein anderes Teil der Schärfvorrichtung 11) mit einem (nicht gezeigten) Befestigungsteil in Rasteingriff bringbar sein, wenn die Schärfvorrichtung 11 ihre hinterste Stellung während des Herausziehens einer Klinge 4 aus der Scheide erreicht. Alternativ kann das von dem Halterungsblock 33 entfernte Ende der Pufferfeder 34 an dem Träger 12 befestigt sein, um die erforderliche Vorspannung zu liefern.It is advantageous if the sharpening device 11 is in its foremost position about the pivot axis when a knife blade 4 is initially in the channel 3 and this can be accomplished in any of a number of ways. For example can the buffer spring 34 (or any other part of the sharpening device 11) with a (not shown) fastening part can be brought into locking engagement when the sharpening device 11 is in its rearmost position reached during the withdrawal of a blade 4 from the scabbard. Alternatively, this can be done from the mounting block 33 distal end of the buffer spring 34 to be attached to the carrier 12 to the required preload to deliver.

Entsprechend der in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Anordnung schließt die Druckvorrichtung 10 eine langgestreckte Blattfeder ein, die zwischen dem Träger 12 und der unteren Wand 9 des Gehäuses 2 angeordnet ist und sich in Längsrichtung des Kanals 3 erstreckt. Der Ausdruck »Blattfeder« sei so weit ausgelegt, daß er eine aus einer Platte oder einem Draht hergestellte Feder umfaßt und im letzteren Fall kann diese Blattfeder einen einzelnen Federstab oder zwei derartige Federstäbe 37 (F i g. 5 und 6) einschließen, die sich Seite an Seite erstrecken und vorzugsweise an einem Ende miteinander verbunden sind. Vorzugsweise ist die Druckvorrichtung 10 an einem Ende der unteren Wand 9 des Gehäuses 2 verankert und steht gleitend mit der unteren Fläche des Trägers 12 in der Nähe seines entgegengesetzten Endes in Eingriff, obwohl in gleicher Weise befriedigende Ergebnisse erzielt werden können, wenn die Druckvorrichtung 10 an dem Träger 12 verankert ist und mit der unteren Wand 9 des Gehäuses 2 in Gleiteingriff steht. Weiterhin kann die Druckvorrichtung 10 so angeordnet sein, daß sie in der erforderlichen Weise wirkt, wenn beide Endteile in dem gleichen oder in unterschiedlichen Teilen der Anordnung verankert sind.According to the preferred arrangement shown in the drawings, the printing device closes 10 an elongated leaf spring which is inserted between the support 12 and the lower wall 9 of the housing 2 is arranged and extends in the longitudinal direction of the channel 3. The expression "leaf spring" is interpreted so broadly that that it comprises a spring made of a plate or a wire, and in the latter case it can this leaf spring include a single spring rod or two such spring rods 37 (Figs. 5 and 6) which extend side by side and are preferably interconnected at one end. Preferably the pressure device 10 is anchored to one end of the lower wall 9 of the housing 2 and is slidable engages the lower surface of the bracket 12 near its opposite end, although in FIG Likewise, satisfactory results can be achieved when the printing device 10 to the Carrier 12 is anchored and with the lower wall 9 of the housing 2 is in sliding engagement. Furthermore can the printing device 10 can be arranged so that it acts in the required manner when both end parts in are anchored in the same or in different parts of the arrangement.

Die Vorrichtungen zur Verankerung der Feder der Druckvorrichtung 10 in dem zuerst beschriebenen und bevorzugten, in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel schließen eine Öffnung 38 ein, die in der unteren Wand 9 des Gehäuses 2 in der Nähe des vorderen Endes ausgebildet ist, sowie eine Verriegelungsausnehmung 39. die in der unteren Fläche der unteren Wand 9 vor der Öffnung 38 ausgebildet ist. Ein nach oben gebogener Endteil 41 der Feder ist in der Ausnehmung 39 angeordnet und in ihrer Betriebsstellung erstreckt sich die Feder der Druckvorrichtung 10 durch die Öffnung 38 und ist so gebogen, daß sie fest gegen die oberen und unteren Flächen der unteren Wand 9 in Bereichen anliegt, die jeweils hinter und vor der Öffnung 38 liegen. Die Anordnung ist derart, daß der nachThe devices for anchoring the spring of the Printing device 10 in the first described and preferred embodiment shown in the drawings include an opening 38 made in the lower wall 9 of the housing 2 near the front End is formed, as well as a locking recess 39. in the lower surface of the lower Wall 9 is formed in front of the opening 38. An upwardly bent end portion 41 of the spring is in the recess 39 and in its operating position, the spring of the pressure device 10 extends through the opening 38 and is bent so that it firmly against the upper and lower surfaces of the lower wall 9 in Areas located behind and in front of the opening 38 are applied. The arrangement is such that the after

'5 oben gebogene Endteil 41 der Feder aus der Verriegelungsausnehmung 39 herausgezogen werden kann, so daß die Feder der Druckvorrichtung 10 in Längsrichtung durch die Öffnung 38 in der unteren Wand 9 aus dem Gehäuse 2 herausgezogen werden kann.5 upwardly bent end part 41 of the spring from the locking recess 39 can be pulled out, so that the spring of the printing device 10 in the longitudinal direction can be pulled out of the housing 2 through the opening 38 in the lower wall 9.

Die Feder der Druckvorrichtung 10 steigt vorzugsweise ausgehend von der Öffnung 38 in der unteren Wand nach oben und nach hinten an oder ist in dieser Richtung gekrümmt, um mit der unteren Fläche des Trägers 12 in der Nähe dessen schwenkbar gelagerten Endes in Eingriff zu kommen, worauf die Feder anschließend wieder von diesem Eingriffsbereich nach unten abfällt oder von diesem fort gebogen ist. Eine sich nach unten erstreckende Befestigungsrippe 42 ist an jeder Längsseite des Trägers 12 derart ausgebildet, daß die seitliche Bewegung der Feder begrenzt wird und damit ihr Eingriff mit dem Träger 12 aufrechterhalten wird. Wenn die Feder der Druckvorrichtung 10 zwei seitlich mit Abstand angeordnete Federstäbe 37 oder Drahtlängen aufweist, wie dies in den Zeichnungen gezeigt ist, so ist im allgemeinen eine einzige nach unten vorspringende Rippe oder eine Lasche, die zwischen diesen Federstäben 37 angeordnet ist, ausreichend. Eine weitere Öffnung 43 ist durch die untere Wand 9 des Gehäuses 2 in der Nähe des hinteren Endes vorgesehen, so daß das hintere Ende 44 der Feder nach unten von dem Träger 12 abgezogen werden kann, wie dies in F i g. 13 gezeigt ist. Ohne die Vorspannwirkung der Feder der Druckvorrichtung 10 kann der Träger 12 in Richtung auf die untere Wand 9 herunterfallen, so daß die Rippe 14 von den zugehörigen Ausnehmungen 15 freigegeben wird. Der Träger 12 kann dann durch das offene vordere Ende des Gehäuses 2 entfernt werden •wie dies in F ν g. 12 gezeigt ist. Bei einer alternativen nicht gezeigten Anordnung ist die Vorderfläche 15a jeThe spring of the printing apparatus 10 preferably increases, starting from the opening 38 in the bottom wall upwardly and rearwardly at or is curved in this direction to arrive with the lower surface of the support 12 near its pivoted end in engagement, whereupon the spring then falls down again from this engagement area or is bent away from it. A downwardly extending mounting rib 42 is formed on each longitudinal side of the bracket 12 such that the lateral movement of the spring is limited and thereby its engagement with the bracket 12 is maintained. If the spring of the compression device 10 has two laterally spaced apart spring bars 37 or lengths of wire, as shown in the drawings, a single downwardly projecting rib or tab disposed between these spring bars 37 will generally suffice. Another opening 43 is provided through the lower wall 9 of the housing 2 near the rear end so that the rear end 44 of the spring can be pulled downwardly from the carrier 12, as shown in FIG. 13 is shown. Without the biasing action of the spring of the pressure device 10, the carrier 12 can fall down in the direction of the lower wall 9, so that the rib 14 is released from the associated recesses 15. The carrier 12 can then be removed through the open front end of the housing 2 • as shown in F ν g. 12 is shown. In an alternative arrangement, not shown, the front surface 15a is each

der Ausnehmung 15 derart abgeschrägt, daß der Trä ger 12 aus der Ausnehmung 15 durch eine Kraft in dei Richtung des Pfeils D(F i g. 12) herausgezogen werdet kann, wodurch die Notwendigkeit des vorausgehender weiter oben beschriebenen Herausziehens der Fede der Druckvorrichtung 10 vermieden wird.the recess 15 beveled so that the Trä ger 12 is pulled out of the recess 15 by a force in the direction of the arrow D (Fig. 12) can, thereby eliminating the need for pulling out the spring previously described above the printing device 10 is avoided.

Vorzugsweise sind Führungsvorrichtungen vorgese hen, um die Messerklinge 4 mit der Schärfvorrichtung 11 während der Bewegung durch den Kanal 3 in Aus richtung zu halten. In dem dargestellten AusführungsGuide devices are preferably provided for the knife blade 4 with the sharpening device 11 to keep in alignment while moving through the channel 3. In the illustrated embodiment

beispiel schließen diese Vorrichtungen die hochsteher den Seitenwände 18 des Trägers 12 ein, die sich hinte der Schärfvorrichtung 11 erstrecken. Die Grundfläch 45 einer in dem vorderen Abschnitt 16 definierten un vor der Schärfvorrichtung 11 gelegenen Ausnehmun 46 ist in geeigneter Weise nach unten und nach vorr von der Schärfvorrichtung 11 aus gekrümmt oder al geschrägt, so daß die Einführung der Messerklinge 4 die Messerscheide in allen Schwcnkstellungcn des TrFor example, these devices include the upright sidewalls 18 of the bracket 12 facing down the sharpening device 11 extend. The base 45 is defined in the front section 16 un recess 46 located in front of the sharpening device 11 is appropriately downward and forward curved or beveled from the sharpening device 11, so that the introduction of the knife blade 4 the knife sheath in all pivoting positions of the door

gers 12 erleichtert wird. Die Seitenflächen 47 der Ausnehmung 46 bilden außerdem einen Teil der Führungsvorrichtung und können nach oben und nach außen über zumindest einen Teil ihrer Tiefe divergieren, um das anfängliche Einschieben einer Messerklinge 4 zu erleichtern. Vorzugsweise ist der zwischen den sich zwischen den Abschnitten 16 und 17 erstreckenden Seitenwänden 18 definierte Führungskanal entlang seiner Ober- und Unterseite offen. Eine Grund- oder Bodenwand kann vorgesehen werden, sie wird jedoch vorzugsweise fortgelassen, da in diesem Fall die Messerklinge 4 gegen eine derartige Bodenwand gedrückt werden kann, daß der zwischen der Klinge 4 und der Schärfvorrichtung 11 wirkende Druck und damit die Schärfwirkung verringert wird.gers 12 is facilitated. The side surfaces 47 of the recess 46 also form part of the guide device and can diverge upwards and outwards over at least part of their depth in order to to facilitate the initial insertion of a knife blade 4. Preferably the one between them between the sections 16 and 17 extending side walls 18 defined guide channel along its Open top and bottom. A base or bottom wall can be provided, but is preferred omitted, since in this case the knife blade 4 is pressed against such a bottom wall can be that the pressure acting between the blade 4 and the sharpening device 11 and thus the Sharpening effect is reduced.

Wie es weiter oben erwähnt wurde, liegt der Gegendruckbalken 19 über der Schärfvorrichtung 11, wenn sich der Träger 12 in seiner oberen Ruhestellung befindet. In dieser Sellung des Balkens 19 ist dessen Vorderkante 48 vorzugsweise nach hinten und unten abgeschrägt (F ig. 1), um das anfängliche Einschieben einer Messerklinge 4 zwischen den Balken 19 und die Schärfvorrichtung 11 zu erleichtern. Der Führungsschlitz 23 des Gegendruckelements 13. die Arme 22 und die Flansche 21 bilden außerdem einen Teil der vorstehend erwähnten Führungsvorrichtungen.As mentioned above, the counter pressure bar 19 is above the sharpening device 11 when the carrier 12 is in its upper rest position. In this Sellung of the beam 19 is its front edge 48 preferably beveled backwards and downwards (Fig. 1) in order to avoid the initial insertion of a Knife blade 4 between the bar 19 and the sharpening device 11 to facilitate. The guide slot 23 of the counter-pressure element 13. the arms 22 and the flanges 21 also form part of those mentioned above Guiding devices.

In dem Ausführungsbeispiel ragt eine nach vorne zeigende Oberfläche 68 von der oberen Wand 8 in der Nähe ihres hinteren Endes nach unten, so daß sich ein Anschlag für die Messerklingen 4 ergibt, der verhindert, daß das Messer zu tief in die Messerscheide eingeführt wird. Weiterhin wird eine nach unten gerichtete Bewegung des Trägers 12 in bezug auf das Gehäuse 2 durch eine Vorderwand 69 des Trägers 12 verhindert, dessen Unterkante oder Oberfläche mit der unteren Wand 9 des Gehäuses 2 in Eingriff kommen kann.In the exemplary embodiment one protrudes towards the front Surface 68 down from the top wall 8 near its rear end so that a There is a stop for the knife blades 4, which prevents the knife from being inserted too deeply into the knife sheath will. Furthermore, a downward movement of the carrier 12 with respect to the housing 2 is possible prevented by a front wall 69 of the carrier 12, whose lower edge or surface with the lower Wall 9 of the housing 2 can come into engagement.

Es ist außerdem vorteilhaft, wenn eine Kammer 71 unterhalb der Schärfvorrichtung 11 definiert ist, um Schleifstaub aufzufangen, der während des Schärfvorgangs erzeugt wird. Es ist erwünscht, daß der Schleifstaub frei von der Schärfvorrichtung 11 abfallen kann, um eine Verklumpung zu vermeiden. Die Kammer 71 ist zwischen der Vorderwand 69 des Trägers 12 und einer anderen Querwand 72 definiert, die den Hohlraum der Schärfvorrichtung 11 von den Ausnehmungen 25 trennt, die die Befestigungsflansche 21 enthalten. Der Schleifstaub sammelt sich auf der unteren Wand 9 des Gehäuses 2, von der er in einfacher Weise entfernt werden kann, wenn das Gehäuse 2 von einer Befestigungsplattc 49 getrennt wird und der Träger 12 aus dem Gehäuse 2 herausgezogen wird.It is also advantageous if a chamber 71 is defined below the sharpening device 11 in order to Catch grinding dust generated during the sharpening process. It is desirable that the grinding dust can fall freely from the sharpening device 11 in order to avoid clumping. The Chamber 71 is defined between the front wall 69 of the beam 12 and another transverse wall 72 that defines the cavity the sharpening device 11 separates from the recesses 25 which contain the fastening flanges 21. The grinding dust collects on the lower wall 9 of the housing 2, from which it is easily removed can be when the housing 2 is separated from a fastening plate 49 and the carrier 12 from the housing 2 is pulled out.

Nach der Beschreibung der wesentlichen Einzelteile eines bevorzugten praktischen Ausführungsbeispiels der Erfindung wird nun im folgenden die Betriebsweise dieses Ausführungsbeispiels beschrieben.After the description of the essential individual parts of a preferred practical embodiment According to the invention, the operation of this embodiment will now be described below.

Wenn keine Messerklinge 4 in dem Kanal 3 angeordnet ist. wird der Träger 12 durch die Druckvorrichtung 10 in seiner obersten Stellung gehalten, wie dies in F i g. 1 gezeigt ist. In dieser Stellung liegt der Gegendruckbalken 19 gegen die obere Wand 8 des Gehäuses 2 an, so daß relativ wenig oder kein Spiel zwischen den benachbarten Oberflächen der Schärfvorrichtung 11 und diesem Balken 19 gegeben ist. Somit kann lediglich die Spitze einer Messerklinge 4 in die Schärfausnehmung 32 der Schärfvorrichtung 11 eingeschoben werden, bevor diese Vorrichtung mit dem Träger 12 gegen die Wirkung der Feder der Druckvorrichtung 10 nach unten bewegt wird. Auf diese Weise wird zwischen der Schneidkante 5 der Messerklinge 4 und der Schärfvorrichtung 11 im wesentlichen während der gesamten Klingenbewegung in der Messerscheide ein Druck aufrechterhalten. If no knife blade 4 is arranged in the channel 3. becomes the carrier 12 by the printing device 10 held in its uppermost position, as shown in FIG. 1 is shown. The counter pressure bar is in this position 19 against the upper wall 8 of the housing 2, so that relatively little or no play between the adjacent surfaces of the sharpening device 11 and this bar 19 is given. Thus can only the tip of a knife blade 4 is pushed into the sharpening recess 32 of the sharpening device 11, before this device with the carrier 12 against the action of the spring of the pressure device 10 after is moved down. In this way, between the cutting edge 5 of the knife blade 4 and the sharpening device 11 maintain a pressure in the knife sheath substantially throughout the entire movement of the blade.

Da die Tiefe oder Höhe der Klinge 4 im allgemeinen in Richtung auf den Griff 73 des Messers anwächst, wird der Träger 12 fortschreitend nach unten bewegt, wenn die Klinge 4 in Längsrichtung in die Messerscheide eingeführt wird.As the depth or height of the blade 4 generally increases in the direction of the handle 73 of the knife, the carrier 12 is moved progressively downwards when the blade 4 longitudinally into the knife sheath is introduced.

ίο Außerdem bewirkt der Eingriff zwischen der Vorderkante 48 des Gegendruckbalkens 19 und der Oberkante 5a der Klinge 4, daß der Gegendruckbalken 19 in Eingriff mit der oberen Wand 8 gehalten wird, wie dies in den F i g. 8, 9 und 10 gezeigt ist. Auf Grund der Schwenkbefestigung des Gegendruckelements 13 verschiebt sich der Bereich seines Eingriffs mit der oberen Wand 8 fortschreitend, wenn die Tiefe der mit dem Gegendruckbalken 19 in Eingriff stehenden Klinge 4 vergrößert oder verkleinert wird und in dieser Hinsicht sei auf die unterschiedlichen Stellungen des Balkens 19 in den F i g. 8 und 9 hingewiesen. Das Gegtndruckelement 13 stellt sicher, daß im wesentlichen die volle Höhe der Klinge 4 zwischen den seitlichen Führungsoberflächen angeordnet ist, die zwischen den Armen 22 und den Flanschen 21 definiert sind, und zwar zumindest über den größeren Teil der Länge der Klinge 4, wodurch die Möglichkeit weitgehend verringert wird, daß die Klinge 4 seitlich verdreht wird und zwischen dem Träger 12 und der oberen Gehäusewand 8 klemmt.ίο Also causes the engagement between the leading edge 48 of the counterpressure bar 19 and the upper edge 5a of the blade 4, that the counterpressure bar 19 is in engagement is held with the top wall 8, as shown in Figs. 8, 9 and 10 is shown. Due to the Pivoting the counterpressure element 13 shifts the area of its engagement with the upper one Wall 8 progresses as the depth of the blade 4 engaged with the counter pressure beam 19 increases or is reduced in size and in this regard note the different positions of the beam 19 in the F i g. 8 and 9 pointed out. The counter pressure element 13 ensures that substantially the full Height of the blade 4 is arranged between the lateral guide surfaces between the arms 22 and the flanges 21 are defined, at least over the greater part of the length of the blade 4, thereby largely reducing the possibility of the blade 4 being twisted laterally and between the carrier 12 and the upper housing wall 8 clamps.

Das Gegendruckelement 13 weist den weiteren Vorteil auf, daß die Längskraft verringert wird, die erforderlich ist, um ein anfängliches Eindringen der Messerklinge 4 in den Kanal 3 zu bewirken. Dies ergibt sich daraus, daß die Klinge 4 zunächst gegen den Gegendruckbalken 19 in einer Stellung anliegt, die einen bestimmten Abstand von den Vorsprüngen 27 aufweist, so daß sich ein mechanischer Vorteil ergibt. Das heißt, der nach oben gerichtete Druck des Balkens 19 gegen die Wand 8 erzeugt einen nach unten gerichteten Gegendruck, der über die Arme 22 und die Flansche 21 an die Vorsprünge 27 übertragen wird, um auf den Träger 12 entgegengesetzt zum Einfluß der Feder der Druckvorrichtung 10 zu wirken, und diese Gegendruckkraft wird auf Grund des Längsabstands zwischen dem Balken 19 und der Achse der Vorsprünge 27 vergrößert.The counter-pressure element 13 has the further advantage that the longitudinal force that is required is reduced is to cause an initial penetration of the knife blade 4 into the channel 3. This arises from the fact that the blade 4 initially rests against the counter-pressure bar 19 in a position that a certain Distance from the projections 27, so that there is a mechanical advantage. This means, the upward pressure of the beam 19 against the wall 8 creates a downward counter pressure, which is transmitted via the arms 22 and the flanges 21 to the projections 27 in order to be on the carrier 12 to act opposite to the influence of the spring of the pressure device 10, and this counter-pressure force is increased due to the longitudinal distance between the beam 19 and the axis of the projections 27.

Wenn dies erwünscht ist, kann die Druckvorrichtung 10 derart angeordnet werden, daß die von ihrer Feder auf den Träger 12 ausgeübte, nach oben gerichtete Kraft im wesentlichen in allen Schwenkstellungen des Trägers 12 konstant bleibt. Beispielsweise kann die Feder gleitbar mit einer Unterfläche des Trägers 12 in Eingriff stehen, so daß die Eingriffszone mit dem Träger 12 im allgemeinen in Längsrichtung des Gehäuses 2 bei einer gleichzeitigen Schwenkbewegung des Trägers 12 bewegt wird. Diese Wirkung könnte durch eine geeignete Formgebung der Feder und des Umrisses der Unterfläche des Trägers 12 erreicht werden, die mit der Feder in Eingriff steht.If so desired, the printing device 10 can be arranged so that that of its spring upward force exerted on the carrier 12 in essentially all pivot positions of the Carrier 12 remains constant. For example, the spring may be slidable with a lower surface of the bracket 12 in FIG Are engaged so that the engagement zone with the carrier 12 generally in the longitudinal direction of the housing 2 is moved with a simultaneous pivoting movement of the carrier 12. This effect could be through an appropriate Shaping of the spring and the outline of the lower surface of the carrier 12 can be achieved with the Spring is engaged.

Wenn die Messerklinge 4 zuerst in die Schärfausnehmung 32 der Schärfvorrichtung 11 eingeschoben wird, wird die Schärfvorrichtung 11 um ihre Schwenkachse in eine nach hinten geneigte Stellung bewegt, wie dies in den F i g. 8 und 9 gezeigt ist. Bei Beginn des Heraus-When the knife blade 4 first into the sharpening recess 32 of the sharpening device 11 is inserted, the sharpening device 11 is about its pivot axis moved to a rearwardly inclined position, as shown in Figs. 8 and 9 is shown. At the beginning of the

f\s ziehens der Klinge 4 wird die Schärfvorrichtung 11 um ihre Schwenkachse in eine nach vorne geneigte Stellung bewegt, wie dies in F i g. 10 gezeigt ist. Wenn dies erwünscht ist. kann die Schärfvorrichtung 11 derart an-When the blade 4 is pulled, the sharpening device 11 is switched over their pivot axis is moved into a forwardly inclined position, as shown in FIG. 10 is shown. If this is desired. the sharpening device 11 can be

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geordnet sein, daß sie zwei unterschiedliche Schneidwinkel an der Messerklinge 4 während des Einschiebens und Herausziehens erzeugt, wobei diese Anordnung eine feine Schneidkante 5 sicherstellt.be arranged so that they have two different cutting angles on the knife blade 4 during insertion and pulling out, this arrangement ensures a fine cutting edge 5.

Die Seitenwände 18 des Trägers 12 halten die Messerklinge 4 in Ausrichtung mit der Schärfvorrichtung 11 und die Flansche 21 und die Arme 22 des Gegendruckelements 13 halten die Klinge 4 gegen eine übermäßige seitliche Neigung in der kritischen Zone in der Nähe der Schärfvorrichtung 11. Wenn ein übermäßiger Druck auf das Messer allgemein in Längsrichtung ausgeübt wird, wirkt die Pufferfeder 34 als Kompensator und verringert die Möglichkeit weitgehend, daß die Klinge 4 in der Schärfausnehmung 32 verklemmt wird. Die Druckvorrichtung 10 dient dem gleichen Zweck für den Fall, daß eine übermäßige, nach unten gerichtete Kraft auf das Messer ausgeübt wird.The side walls 18 of the carrier 12 hold the knife blade 4 in alignment with the sharpening device 11 and the flanges 21 and the arms 22 of the counter pressure element 13 hold the blade 4 against excessive lateral inclination in the critical zone near the sharpener 11. If an excessive Pressure is exerted on the knife generally in the longitudinal direction, the buffer spring 34 acts as a compensator and greatly reduces the possibility of the blade 4 becoming jammed in the sharpening recess 32. The printing device 10 serves the same purpose in the event that an excessive, downward-facing Force is exerted on the knife.

Der Träger 12 kann aus dem Gehäuse 2 dadurch herausgezogen werden, daß die Druckvorrichtung 10 nach unten gezogen wird, wie dies durch den Pfeil C in F i g. 11 gezeigt ist, und zwar dadurch, daß ein Fingerdruck durch die öffnung 43 in der unteren Wand 9 ausgeübt wird, obwohl weiter oben erwähnt wurde, daß eine derartige Handhabung der Feder der Druckvorrichtung 10 in einem etwas abgeänderten (nicht gezeig-The carrier 12 can be pulled out of the housing 2 by pulling the pressure device 10 downwards, as indicated by the arrow C in FIG. 11 is shown, namely in that a finger pressure is exerted through the opening 43 in the lower wall 9, although it was mentioned above that such handling of the spring of the pressure device 10 in a slightly modified (not shown)

ten) Ausführungsbeispiel nicht erforderlich ist. Die Rippe 14 des Trägers 12 kann dann aus den Ausnehmungen 15 herausfallen, so daß der Träger 12 insgesamt durch das offene Vorderende des Gehäuses 2 in der durch den Pfeil Din F i g. 12 angezeigten Richtung hcrausbewegt weiden kann. Das Einsetzen des Trägers 12 ist ein in gleicher Weise einfacher Vorgang, da es lediglich erforderlich ist, den Träger 12 in Längsrichtung zwischen die Druckvorrichtung 10 und die obere Wand 8 des Gehäuses 2 zu schieben, bis die Rippe 14 in die Ausnehmungen 15 einrastet.th) embodiment is not required. The rib 14 of the carrier 12 can then out of the recesses 15 fall out, so that the carrier 12 as a whole through the open front end of the housing 2 in the by the arrow Din F i g. 12 direction indicated can graze. The insertion of the carrier 12 is a simple process in the same way, since it is only is required, the support 12 longitudinally between the printing device 10 and the top wall 8 of the housing 2 until the rib 14 engages in the recesses 15.

Einer der hauptsächlichen Vorteile der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß ein Druck kontinuierlich zwischen der Messerklinge 4 und der Schärfvorrichtung 11 ausgeübt wird und daß der Druck nicht ohne weiteres durch die Handhabung des Messers aufgehoben werden kann, wie dies in dem Fall der Konstruktion nach der deutschen Offenlegungsschrift 20 22 273 der Fall ist. Außerdem ermöglicht die doppelte Schwenkbefesligung der Schärfvorrichtung 11 die Frzeugung eines konstanten oder eines doppelten Schneidwinkels, wenn dies gewünscht ist. Weiterhin erleichtert die Entfernbarkeit des Trägers 12 wesentlich die Reinigung und andere Wartung, wie z. B. einen Ersatz der Schärfvorrichtung 11.One of the main advantages of the present invention is that printing is continuous is exerted between the knife blade 4 and the sharpening device 11 and that the pressure is not without further can be canceled by the manipulation of the knife, as in the case of the construction according to the German Offenlegungsschrift 20 22 273 is the case. It also enables the double Pivoting attachment of the sharpening device 11 the generation a constant or a double cutting angle if so desired. Furthermore relieved the removability of the carrier 12 essentially the cleaning and other maintenance, such as. B. a replacement the sharpening device 11.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Knife sheath with a hollow housing, with a channel formed in the housing an inlet opening at one end for receiving a knife, with a · η the housing in the Near the inlet opening pivotably arranged sharpening device and with a pre-tensioned Pressure device for pressing the knife and the sharpening device against each other, thereby characterized in that the sharpening device (11) is attached to a front end part of a bracket (12). that in the channel (3) in the direction of one wall (8) of which can be moved away from it and against it by the pressure device (10) Wall is prestressed.

2. Knife sheath according to claim 1, characterized in that a rear end part (17) of the carrier (12) pivotally connected to the housing (2) at a point remote from the inlet opening and that the axis of this pivot connection extends transversely to the channel (3).

3. Knife sheath according to claim 2, characterized in that the axis is a partially cylindrical the support (12) formed and transversely extending from this rib (14) is that at least one

in the housing (2) formed recess (15) is provided which in one of the one wall (8) of the channel (3) facing away from the direction is open and that the rib is releasable in the recess under the Influence of the printing device (10) is recorded.