DE20308856U1 - Component for a locking tool - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Bauteil eines Zuhaltewerkzeugs.The invention relates to a component of a locking tool.
Zuhaltewerkzeuge im Sinne der Erfindung besitzen ein zumindest zweigeteiltes Maschinenteil, deren Teile sich gegenüber liegend angeordnet sind. Zwischen diesen Teilen, welche sich im geschlossenen Zustand berühren oder von einander beabstandet sind, befindet sich ein hohler Arbeitsraum. Dabei wird im Arbeitsraum ein Werkstück, welches sich zwischen diesen Teilen befindet, durch eine Kraft verformt, welche zumindest teilweise auf diese Teile bzw. über diese Teile aufgebracht wird.Locking tools in the sense of the invention have a machine part that is at least divided into two parts, the parts of which are arranged opposite one another. Between these parts, which touch one another in the closed state or are spaced apart from one another, there is a hollow working space. In the working space, a workpiece that is located between these parts is deformed by a force that is at least partially applied to these parts or via these parts.
Alternativ bilden diese Teile des zumindest zweigeteilten Maschinenteils einen hohlen Arbeitsraum, der durch eine solche Kraft beaufschlagt ist, so dass diese den Arbeitsraum auch beim Befüllen, auch beim Befüllen unter Überdruck, geschlossen hält.Alternatively, these parts of the at least two-part machine part form a hollow working space which is acted upon by such a force that it keeps the working space closed even during filling, even when filling under excess pressure.
In den beiden oben genannten unterschiedlichen Ausführungsformen des zweigeteilten Maschinenteils verläßt das Werkstück im ersten Fall nach seiner Verformung bzw. im zweiten Fall nach Ausformung das Werkzeug, wobei sich das zweigeteilte Maschinenteil insbesondere durch eine Relativbewegung zwischen diesen Teilen öffnet.In the two different embodiments of the two-part machine part mentioned above, the workpiece leaves the tool in the first case after it has been deformed or in the second case after it has been formed, whereby the two-part machine part opens in particular by a relative movement between these parts.
Eine Verformung des Werkstückes im Sinne der Erfindung ist beispielsweise durch Umformen eines Metallteils bei einem geschlossenen Formwerkzeug in bekannter Art und Weise realisierbar.A deformation of the workpiece within the meaning of the invention can be realized, for example, by forming a metal part in a closed mold in a known manner.
Ein Ausformen des Werkstückes ist beispielsweise durch Blasformen von Kunststoffteilen oder Gießen von Metall-, Keramik- oder Glasteilen in bekannter Art und Weise möglich.The workpiece can be formed, for example, by blow molding plastic parts or casting metal, ceramic or glass parts in a known manner.
Solche Verfahren zum Umformen, beispielsweise Umformung bei einem geschlossenen Formwerkzeug, bei der die Krafteinwirkung auf das Werkstück zum Umformen im Innern eines an sich mehrteiligen, aber zum Zeitpunkt der Krafteinwirkung imSuch forming processes, for example forming in a closed mold, in which the force acting on the workpiece for forming is inside a multi-part mold, but at the time of the force acting in the mold,
wesentlichen geschlossenen Formwerkzeuges erfolgt und die auf das Formwerkzeug aufzubringenden Zuhaltekräfte regelmäßig größer sind als 1 MN. Ein solches Umformverfahren ist beispielsweise das sog. Innenhochdruckumformen mit längsgeteilten Formwerkzeugen.
5essentially closed mold and the clamping forces to be applied to the mold are regularly greater than 1 MN. One such forming process is, for example, the so-called internal high-pressure forming with longitudinally split molds.
5
Zum Innenhochdruckumformen werden Vorrichtungen eingesetzt, die regelmäßig hydraulisch angetrieben werden. Der Aufbau dieser Vorrichtungen wird im starken Maße von den herzustellenden Werkstücken bestimmt, wobei der ursprüngliche Formling insbesondere ein rohrförmiger Hohlkörper ist. Die der Kraftübertragung auf die Rohrenden dienenden Hauptzylinder sind entweder stehend oder liegend, insbesondere in Richtung der Ausgangsrohrachse gegeneinander wirkend angeordnet. Einer dieser Zylinder ist üblicherweise hohlgebohrt und besitzt einen Hochdruckanschluß, der regelmäßig durch eine Rohrverbindung mit dem Druckübersetzer verbunden ist.Internal high-pressure forming uses devices that are usually hydraulically driven. The design of these devices is largely determined by the workpieces to be produced, with the original blank being a tubular hollow body. The main cylinders used to transmit force to the pipe ends are arranged either vertically or horizontally, particularly in the direction of the starting pipe axis, acting against each other. One of these cylinders is usually hollow and has a high-pressure connection that is usually connected to the pressure intensifier by a pipe connection.
Das Formwerkzeug ist zumindest zweiteilig ausgebildet. Im einfachsten Fall ist bei einem zweiteiligen Formwerkzeug ein Teil des Werkzeuges fest auf dem Maschinentisch befestigt, während das andere angetrieben wird und entsprechend dem Arbeitszyklus eine Öffnungs- und Schließbewegung ausführt. Die Vorrichtungen können in Abhängigkeit von der gewünschten Werkstückgeometrie wahlweise längs- oder quergeteilte Formwerkzeuge aufnehmen, wobei bei Zuhaltekräften, die größer als MN sind, üblicherweise längsgeteilte Formwerkzeuge zum Einsatz kommen. Die Wirtschaftlichkeit dieser Vorrichtungen ist oft nur bei hohen Stückzahlen, d.h. insbesondere kurzen Taktzeiten, gegeben.The mold is made up of at least two parts. In the simplest case, with a two-part mold, one part of the tool is firmly attached to the machine table, while the other is driven and performs an opening and closing movement according to the work cycle. Depending on the desired workpiece geometry, the devices can accommodate either longitudinally or transversely split molds, whereby longitudinally split molds are usually used for clamping forces that are greater than MN. The cost-effectiveness of these devices is often only given for high quantities, i.e. particularly short cycle times.
Vorrichtungen zur Innen-Hochdruck-Umformung, die ein zur Rohrachse längsgeteiltes Formwerkzeug besitzen, sind oft als Mehrsäulenpressen oder Rahmenpressen ausgeführt. Das Formwerkzeug ist derart angeordnet, dass ein Teil des Formwerkzeuges beim Werkstückwechsel vom Pressenstößel nach oben bewegt wird. Während der Umformung hat der Pressenstößel die aus projizierter Werkstückfläche und InnendruckDevices for internal high-pressure forming, which have a forming tool split lengthwise to the pipe axis, are often designed as multi-column presses or frame presses. The forming tool is arranged in such a way that a part of the forming tool is moved upwards by the press ram when the workpiece is changed. During the forming, the press ram has the
&phgr;&phgr; &phgr; &phgr; &phgr; &phgr;&phgr;&phgr;φφ φ φ φ φφφ
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resultierende Kraft für das Formwerkzeug auszugleichen und eine mindestens gleich große Kraft auf das Formwerkzeug aufzubringen. Infolge der verfahrensbedingt hohen Innendrücke (regelmäßig über 800 bar) sind die diesbezüglich erforderlichen Zuhaltekräfte von über 3 MN durch die Stahlkonstruktion der Vorrichtung zu gewährleisten, was regelmäßig bei Einsatz von Mehrsäulenpressen oder Rahmenpressen relativ große Bauhöhen und großen Montage- und Betriebsraum erfordert. Die Vorrichtung benötigt entsprechend der aufzunehmenden Kräfte von über 3 MN und der daraus regelmäßig resultierenden hohen Eigenmasse eine aufwendige Gründung und einen hohen Raumbedarf. Ein Werkzeugwechsel, d.h. insbesondere des Formwerkzeuges, ist technologisch aufwendig.resulting force for the mold and to apply at least the same force to the mold. Due to the high internal pressures caused by the process (regularly over 800 bar), the required clamping forces of over 3 MN must be guaranteed by the steel construction of the device, which regularly requires relatively high construction heights and large assembly and operating space when using multi-column presses or frame presses. The device requires a complex foundation and a lot of space in accordance with the forces of over 3 MN to be absorbed and the high dead weight that regularly results from this. A tool change, i.e. in particular the mold, is technologically complex.
Aus der DE 1 602 475 ist eine Preßvorrichtung zur Herstellung von hohlen Werkstücken aus Blech durch Kaltumformung unter einem hydraulischen Innendruck bekannt, bei der die beweglichen Teile der das Werkstück umschließenden geteilten Form während der Kaltumformung mittels ausschwenkbarer Verriegelungshaken fest zusammengehalten sind. Soll eine solche Preßvorrichtung Zuhaltekräfte von über 1 MN gewährleisten, ist die Dimensionierung des Schließmechanismus, insbesondere der Verriegelungshaken bzw. Gelenke, die zum Ausschwenken der Verriegelungshaken benötigt werden, entsprechend vorzunehmen. Diese Vorrichtungen mit einer Masse von mehreren Tonnen bedürfen einer aufwendigen Gründung und entsprechender Bauhöhe. Die Verriegelungshaken, sollten diese die erforderlichen Zuhaltekräfte überhaupt gewährleisten können, sind nur schwer und energetisch aufwendig zu manipulieren. Die für ein wirtschaftliches Betreiben der Vorrichtung im Rahmen einer industriellen Fertigung notwendigen kurzen Taktzeiten von 20 bis 40 Sekunden, sind aufgrund der dann auftretenden hohen Trägheitskräfte nicht realisierbar. Eine Spaltbildung während des eigentlichen Umformprozesses zwischen den Teilen des Formwerkzeuges, insbesondere hervorgerufen durch die elastischen Verformungen des Werkstoffes der Verriegelungshaken, die zu unerwünschten Verformungen des Werkstücks während des Kraftaufbaus führen, ist mit dieser Lösung verbunden.DE 1 602 475 discloses a press device for producing hollow workpieces from sheet metal by cold forming under hydraulic internal pressure, in which the movable parts of the split mold enclosing the workpiece are held together firmly during cold forming by means of pivotable locking hooks. If such a press device is to ensure locking forces of more than 1 MN, the locking mechanism, in particular the locking hooks or joints required to pivot the locking hooks, must be dimensioned accordingly. These devices, which weigh several tons, require a complex foundation and a corresponding height. The locking hooks, should they be able to ensure the required locking forces at all, are difficult and energy-intensive to manipulate. The short cycle times of 20 to 40 seconds required for economical operation of the device in industrial production cannot be achieved due to the high inertia forces that then arise. This solution is associated with the formation of gaps during the actual forming process between the parts of the forming tool, particularly caused by the elastic deformations of the material of the locking hooks, which lead to undesirable deformations of the workpiece during the build-up of force.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bauteil für ein Zuhaltewerkzeug bereitzustellen, welches eine geringere Bauhöhe und ein geringes Eigengewicht besitzt und bezüglich Investitionsvolumens, Wartung und Betrieb einen geringeren Aufwand bedarf und sich wirtschaftlich betreiben läßt.The object of the invention is to provide a component for a locking tool which has a lower overall height and a low weight and requires less effort in terms of investment volume, maintenance and operation and can be operated economically.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, indem das erfindungsgemäße Bauteil zumindest umfasst,The object of the invention is achieved in that the component according to the invention at least comprises
einen Zugbügel, wobei der Zugbügel zumindest einen eine geschlossene Kontur aufweisenden Zugrahmen besitzt, welcher zwei von einander beabstandete und sich gegenüber angeordnete Segmente aufweist zwischen denen ein Werkzeug anordenbar ist, jedes dieser Segmente zumindest eine Auflagefläche und/ oder eine Auflagefläche besitzt, wobei das Material des Zugrahmens weitestgehend ein verstärktes Verbundmaterial ist, unda tension bar, wherein the tension bar has at least one tension frame having a closed contour, which has two spaced apart and oppositely arranged segments between which a tool can be arranged, each of these segments has at least one support surface and/or a support surface, wherein the material of the tension frame is largely a reinforced composite material, and
- die Auflagefläche mit einer Auflagefläche korrespondiert, welche oberhalb oder unterhalb des Werkzeuges und/oder auf dessen Oberfläche angeordnet ist, wobei eine Zuhaltekrafl oder mehrere Zuhaltekräfte von zusammen mindestens 1 MN auf das Bauteil aufbringbar ist oder sind, die zwischen den Auflageflächen und des Zugbügels und zumindest einer Fläche, die sich unterhalb oder oberhalb des Werkzeuges befindet, angreift, wobei die Zuhaltekraft oder die Zuhaltekräfte auf- the support surface corresponds to a support surface which is arranged above or below the tool and/or on its surface, wherein a locking force or several locking forces of at least 1 MN in total can be applied to the component, which acts between the support surfaces and the clamping bracket and at least one surface which is located below or above the tool, wherein the locking force or the locking forces on
den Zugbügel derart einwirkt oder einwirken, dass die Resultierende der Krafteinleitungslinien nahezu parallel und in einer Ebene verlaufen, die nicht wesentlich von der Ebene abweicht, die den Zugbügel in axialer Richtung mittig teilt.
25the tension yoke acts or acts in such a way that the resultant of the force introduction lines run almost parallel and in a plane which does not deviate significantly from the plane which divides the tension yoke in the middle in the axial direction.
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Die erfmdungsgemäße Auswahl des Werkstoffes für den Zugrahmen und dessen konstruktive Ausbildung ermöglichen u.a. ein technisch einfaches Manipulieren der Zugbügel mit einem geringen energetischen Aufwand, so dass sich dies positiv auf die zu realisierenden Taktzeiten auswirkt, und bewirkt das Auftreten von geringenThe inventive selection of the material for the tension frame and its structural design enable, among other things, a technically simple manipulation of the tension brackets with a low energy expenditure, so that this has a positive effect on the cycle times to be achieved, and causes the occurrence of low
dynamischen Kräften.dynamic forces.
Die erfindungsgemäße Verwendung und Auswahl von Werkstoffen, wobei das Material des Zugrahmens weitestgehend ein verstärktes Verbundmaterial ist, als Konstruktionswerkstoff ermöglicht im Vergleich zu den sonst für solche Bauteile üblichen Materialien, insbesondere Baustahl, neue konstruktive Lösungen bzw. Maschinenkonzepte.The use and selection of materials according to the invention, whereby the material of the tension frame is largely a reinforced composite material, as a construction material enables new constructive solutions or machine concepts in comparison to the materials otherwise commonly used for such components, in particular structural steel.
Beispielsweise beträgt die Zugfestigkeit eines Kohlenfasercompounds ca. 2950 N/mm2 (Baustahl ca. 320 bis 690 N/mm2), die Dauerfestigkeit ca. 1950 N/mm2 (Baustahl ca.For example, the tensile strength of a carbon fibre compound is approx. 2950 N/mm 2 (structural steel approx. 320 to 690 N/mm 2 ), the fatigue strength approx. 1950 N/mm 2 (structural steel approx.
350 N/mm2) und die Dichte ca. 1,8 g/cm3).350 N/mm 2 ) and the density approx. 1.8 g/cm 3 ).
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Bauteils des Schließmechanismus als Zugbügel, welcher die erforderliche Zuhaltekraft realisiert, bringt die verbesserten Werkstoffeigenschaften der erfindungsgemäß bevorzugten Materialien wie Kohlefasercompound, wie beispielsweise das Verhältnis von der Gestaltfestigkeit zur Masse des Zugrahmens von ca. 800 (Stahl ca. 8 bis 12), gezielt zum tragen.The inventive design of the component of the locking mechanism as a tension bracket, which realizes the required locking force, specifically brings into play the improved material properties of the materials preferred according to the invention, such as carbon fiber compound, such as the ratio of the structural strength to the mass of the tension frame of approx. 800 (steel approx. 8 to 12).
Erfindungswesentlich ist außerdem, dass die Zuhaltekraft oder die Zuhaltekräfte derart auf den Zugbügel einwirkt oder einwirken, dass die Resultierende der Krafteinleitungslinien nahezu parallel und in einer Ebene verlaufen, die nicht wesentlich von der Ebene abweicht, die den Zugbügel in axialer Richtung mittig teiltIt is also essential to the invention that the locking force or locking forces act or act on the tension yoke in such a way that the resultant of the force introduction lines run almost parallel and in a plane that does not deviate significantly from the plane that divides the tension yoke in the middle in the axial direction
Li den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Bauteils angegeben.The dependent claims specify advantageous embodiments and further developments of the component according to the invention.
Die Aufgabe der Erfindung wird außerdem durch eine Baueinheit die zumindest ein Bauteil gemäß der Ansprüche 1 bis 6 umfasst, gelöst.The object of the invention is also achieved by a structural unit which comprises at least one component according to claims 1 to 6.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher beschrieben.
Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail in the following description.
Show it:
Fig. la eine Zuhaltewerkzeug in einer SeitenansichtFig. la a locking tool in a side view
Fig. Ib die Zuhaltewerkzeug aus Fig. la in einer weiteren SeitenansichtFig. Ib the locking tool from Fig. la in another side view
In Fig. 1 ist ein Zuhaltewerkzeug 1 als Bestandteil einer Vorrichtung zur Herstellung von Metallteilen durch Innendruckumformung, mit einem zweiteiligen Formwerkzeug 12, in einer Seitenansicht dargestellt. Auf einem Fundament 13 ist ein Maschinengestell 6 befestigt, welches im wesentlichen aus einer kastenförmigen Konstruktion aus Baustahl besteht. Ein Rahmen 6.3 ist mit einem weiteren Rahmen 6.1 über eine Säule 6.2 fest verbunden. An der Säule 6.2 sind zwei Gelenke 8 angeordnet, die in Richtung der Längsachse des Maschinengestells 6 starr befestigt sind. An den Gelenken 8 sind die beiden Zugbügel 2 und damit ein Paar der erfindungsgemäßen Baueinheit angelenkt, so dass diese nahezu parallel zur Längsachse des Maschinengestells 6 schwenkbar sind. Alternativ, in Figur 1 nicht dargestellt, kann der Zugbügel 2 zum Werkzeug 12 hin axial verschiebbar angeordnet sein.In Fig. 1, a locking tool 1 is shown in a side view as part of a device for producing metal parts by internal pressure forming, with a two-part forming tool 12. A machine frame 6, which essentially consists of a box-shaped construction made of structural steel, is fastened to a foundation 13. A frame 6.3 is firmly connected to another frame 6.1 via a column 6.2. Two joints 8 are arranged on the column 6.2, which are rigidly fastened in the direction of the longitudinal axis of the machine frame 6. The two tension brackets 2 and thus a pair of the structural unit according to the invention are articulated on the joints 8, so that they can pivot almost parallel to the longitudinal axis of the machine frame 6. Alternatively, not shown in Figure 1, the tension bracket 2 can be arranged so that it can be moved axially towards the tool 12.
Das Schwenken der Zugbügel 2 wird durch zwei hydraulische Schwenkzylinder 9 realisiert, die am Rahmen 6.3 angeordnet sind. In den vier Ecken des Rahmens 6.3 sind, sich auf diesem abstützend, vertikal vier Hubzylinder 4 angeordnet, die mit der Traverse 3 verbunden sind. Die Traverse 3 besitzt plane Auflageflächen 3.1 auf denen die ebenfalls planen und zu diesen parallel angeordneten Auflageflächen 2.1 der Zugbügel 2 im angeschwenkten Zustand absetzbar sind. An der Traverse 3 ist der obere Teil des zweiteiligen längsgeteilten Formwerkzeuges 12 befestigt. Der untere Teil des Formwerkzeuges 12 ist am Maschinentisch 7 fest verbunden. Der Maschinentisch 7 liegt frei auf den Kolbenflächen der vier Preßzylinder auf, die die kraft erzeugenden Elemente der Vorrichtung 5 bilden. Die Preßzylinder sind am Rahmen 6.1 der Art befestigt, dass diese krafterzeugenden Elemente der Vorrichtung 5, die auf den selben Zugbügel 2 einwirken, vorzugsweise mehrere hydraulische Hochdruckzylinder, der Art angeordnet sind, so dass die Zuhaltekraft oder die Zuhaltekräfte auf den Zugbügel 2 derart einwirkt oder einwirken, dass die Resultierende der Krafteinleitungslinien nahezu parallel und in einer Ebene verlaufen, die nicht wesentlich von der Ebene abweicht, dieThe swiveling of the tension brackets 2 is achieved by two hydraulic swivel cylinders 9 which are arranged on the frame 6.3. In the four corners of the frame 6.3, four lifting cylinders 4 are arranged vertically, supported on the frame 6.3, and are connected to the crossbeam 3. The crossbeam 3 has flat support surfaces 3.1 on which the support surfaces 2.1 of the tension brackets 2, which are also flat and arranged parallel to these, can be placed when swiveled. The upper part of the two-part, longitudinally split forming tool 12 is fastened to the crossbeam 3. The lower part of the forming tool 12 is firmly connected to the machine table 7. The machine table 7 rests freely on the piston surfaces of the four press cylinders which form the force-generating elements of the device 5. The press cylinders are attached to the frame 6.1 in such a way that these force-generating elements of the device 5, which act on the same tension bar 2, preferably several hydraulic high-pressure cylinders, are arranged in such a way that the locking force or the locking forces act or act on the tension bar 2 in such a way that the resultant of the force introduction lines run almost parallel and in a plane that does not deviate significantly from the plane that
den Zugbügel 2 in axialer Richtung mittig teilt. Die Segmente 2.3 sind weitestgehend aus einem Leichtmetal, beispielsweise Aluminium-Legierungen, gefertigt. Die Zugrahmen 2.2 bestehen hauptsächlich aus einem nichtmetallischen Verbundmaterial mit eingebetteten Verstärkungen, hier weitestgehend aus einem Kohlefasercompound, beispielsweise einer intermoduligen Faser mit ca. 50 bis 65% Faservolumenanteil in einer Epoxidharzmatrix.divides the tension bracket 2 in the middle in the axial direction. The segments 2.3 are largely made of a light metal, for example aluminum alloys. The tension frames 2.2 consist mainly of a non-metallic composite material with embedded reinforcements, here largely of a carbon fiber compound, for example an intermodular fiber with approx. 50 to 65% fiber volume fraction in an epoxy resin matrix.
Die Funktionsweise der beschriebenen Vorrichtung wird nachfolgend im Zusammenhang dargestellt:The functionality of the described device is explained below in context:
Nach dem Einlegen des Werkstückes in das geöffnete Formwerkzeug 12 wird dieses geschlossen indem die Kolbenstangen der Hubzylinder 4 nach unten gefahren werden, so dass die beiden Teile des Formwerkzeuges 12 aufliegen. Nachfolgend werden die beiden Zugbügel 2 mit Hilfe der Schwenkzylinder 9 in die Vertikale geschwenkt, so dass zwischen den Auflageflächen 3.1 der Traverse 3 und den Auflageflächen 2.1 der Zugbügel 2 ein Luftspalt besteht, der erforderlich ist, um ein berührungsloses Einschwenken der Zugbügel 2 zu realisieren. Über die Preßzylinder werden nun die Zuhaltekräfte über den Maschinentisch 7 auf das Formwerkzeug 12 aufgebracht. Dabei wird der Maschinentisch 7 und das gesamte Formwerkzeug 12 angehoben bis sich die Auflageflächen der Traverse 3 und der Zugbügel 2 berühren. Nachfolgend werden die beiden Teile des Formwerkzeuges 12 mit der erforderlichen Zuhaltekraft beaufschlagt, d.h. das Formwerkzeug 12 verspannt.After the workpiece has been placed in the opened mold 12, this is closed by moving the piston rods of the lifting cylinders 4 downwards so that the two parts of the mold 12 rest on each other. The two tension brackets 2 are then pivoted vertically using the pivot cylinders 9 so that there is an air gap between the support surfaces 3.1 of the cross member 3 and the support surfaces 2.1 of the tension brackets 2, which is required to swing the tension brackets 2 in without contact. The clamping forces are now applied to the mold 12 via the machine table 7 using the press cylinders. The machine table 7 and the entire mold 12 are raised until the support surfaces of the cross member 3 and the tension bracket 2 touch each other. The two parts of the mold 12 are then subjected to the required clamping force, i.e. the mold 12 is clamped.
Das erfindungsgemäße Bauteil ist ebenso als integrales Element eines Zuhaltewerkzeuges einsetzbar, welches zur Verformung oder Ausformung von Kunststoff-, Metall-, Keramik- oder Glasteilen dient.The component according to the invention can also be used as an integral element of a locking tool, which serves to deform or shape plastic, metal, ceramic or glass parts.
Ein Ausfoniien des Werkstückes ist beispielsweise durch Blasformen oder Sprtzgießen von größeren Kunststoffteilen realisierbar. Beispielsweise könnte eine zweigeteilte Blasform spaltfrei mit Hilfe der erfindungsgemäßen Baueinheit, die eine oder mehrere erfindungsgemäße Bauteile enthalten kann, geschlossen werden. Der Grundgedanke derThe workpiece can be molded, for example, by blow molding or injection molding of larger plastic parts. For example, a two-part blow mold could be closed without gaps using the structural unit according to the invention, which can contain one or more components according to the invention. The basic idea of the
Erfindung ist durch einen Fachmann nach entsprechender Anpassung auf die jeweils üblichen Parameter in bekannter Art und Weise übertragbar.The invention can be transferred by a person skilled in the art after appropriate adaptation to the usual parameters in a known manner.
Ein weiteres Beispiel für den prinzipiellen Einsatz der Erfindung ist beim Gießen von Metall-, Keramik- oder Glasteilen in bekannter Art und Weise gegeben. 5Another example of the basic use of the invention is the casting of metal, ceramic or glass parts in a known manner. 5
Claims (9)
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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