DE2028183B2 - Verfahren zur Inhibierung der Polymerisation von Acrylsäure bei der Destillation - Google Patents
Verfahren zur Inhibierung der Polymerisation von Acrylsäure bei der DestillationInfo
- Publication number
- DE2028183B2 DE2028183B2 DE2028183A DE2028183A DE2028183B2 DE 2028183 B2 DE2028183 B2 DE 2028183B2 DE 2028183 A DE2028183 A DE 2028183A DE 2028183 A DE2028183 A DE 2028183A DE 2028183 B2 DE2028183 B2 DE 2028183B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polymerization
- acrylic acid
- oxygen
- temperature
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/487—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/50—Use of additives, e.g. for stabilisation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/22—Accessories
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Diese Nachteile treten auch bei den in der deutschen Stabilisierung gesucht.
Patentschrift 11 81 699 als Stabilisierungsmittel für Es wurde nun ein Verfahren zur Inhibierung d®
Acrylsäure, Methacrylsäure und deren Ester empföhle- 45 Polymerisation von Acrylsäure bei der Destillation in
nen Phenyl-oxdiazolsulfiden bzw. Di-(phenyl)-di-(ox- Gegenwart von Sauerstoff gefunden, das dadurch gediazol)-disulfiden
auf. kennzeichnet ist, daß der Acrylsäure außer einem
Phenylendiamin ist auch bereits als Polymeri- sauerstoffhaltigen Gas noch Diphenylamin und/oder
sationsinhibitor eingesetzt worden. So wird es bei- ein Derivat des Diphenylamins zugesetzt wird,
spielsweise nach der britischen Patentschrift 5 73 597 50 Zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung bei der Hetstellung von Tetrahydrofurfuryl-a-chlor- können beispielsweise bei der Destillation der Acrylacrylat aus Tetrahydrofurfuryl-Z.S-dichlorpropionat säure Diphenylamin und/oder dessen Derivate in die und Dimethylanilin als Polymerisationsinhibitor ver- Destillationskolonne am Kopf eingespeist und vom wendet. Boden her Luft oder Sauerstoff eingeleitet werden.
spielsweise nach der britischen Patentschrift 5 73 597 50 Zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung bei der Hetstellung von Tetrahydrofurfuryl-a-chlor- können beispielsweise bei der Destillation der Acrylacrylat aus Tetrahydrofurfuryl-Z.S-dichlorpropionat säure Diphenylamin und/oder dessen Derivate in die und Dimethylanilin als Polymerisationsinhibitor ver- Destillationskolonne am Kopf eingespeist und vom wendet. Boden her Luft oder Sauerstoff eingeleitet werden.
Auch Diphenylamin ist in der britischen Patent- 55 Weiterhin bietet die Erfindung die Möglichkeit, eine
schrift 7 60 315 als Stabilisator für Peroxid bildende Lösung, die Diphenylamin oder dessen Derivate sowie
organische Verbindungen, wie beispielsweise Benzin, gegebenenfalls zusätzlich Hydrochinon, Hydrochinon-Aldehyde,
Äther, Mineralöle und Fettöle, empfohlen monomethyläther und/oder Benzochinon enthält, am
worden, durch den die Peroxidbildung verhindert wer- Kopf einer Destillationskolonne einzuspeisen, der vom
den soll, die bei derartigen Verbindungen in Berührung 60 Boden her Luft oder Sauerstoff zugeführt wird,
mit Luftsauerstoff eintritt. Wie bereits erwähnt, wird die Polymerisationsge-
mit Luftsauerstoff eintritt. Wie bereits erwähnt, wird die Polymerisationsge-
Da zahlreiche der bekannten Polymerisationsinhibi- schwindigkeit der Acrylsäure von der herrschenden
toren für Acrylsäure auch nur bei niedrigen Tempe- Temperatur stark beeinflußt, so daß die Zugabemenge
räturen wirksam sind, wird die Destillation bei ver- an Polymerisationsinhibitor durch die Temperatur bemindertem
Druck ausgeführt, um die Destillations- 65 stimmt wird. Die zugeführte Gesamtmenge an Ditemperatur
zu erniedrigen. Aber die Polymerisation phenylamin oder dessen Derivaten allein bzw. gegevon
Acrylsäure hängt in hohem Maße von der ange- benenfalls im G<vnisch mit zusätzlichem Hydrochinon,
wendeten Temperatur ab. Sofern die Temperatur den Hydrochinonmonomf thy lather und/oder Benzochinon
soll 50 bis 5ΟΘ0 ppm des Flüssigkeitsgewichtes in der
Kolonne betragen, während die Konzentration an sauerstoffhaltigem Gas, vorzugsweise Luft, zwischen
0,1 und 10 Volumprozent, vorzugsweise 0,1 und 1,0 Volumprozent, des Dampfvolumens in der Kolonne liegen
soll Wird an Stelle von Luft reiner Sauerstoff eingesetzt, muß dessen Konzentration entsprechend 0,02 bis
2,0 Volumprozent des Dampfvolumens der Kolonne betragen.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung näher.
Vergleichsbeispiel I
10 g gereinigte Acrylsäure und ein Polymerisationsinhibitor werden in ein Reagenzglas gegeben, dieses in
ein ölbad van 1050C gestellt und die Zeit der PoIymerisationsinhibierung
gemessen.
Die Ergebnisse sind in Tabelle I angegeben.
gegeben. Dieser Kolben wird in ein ölbad von 1050C
gestellt und ein Siedeversuch bei einem Druck von 170 mm Hg durchgeführt. Diese Versuche werden
mehrere Male wiederholt und die Durchschnittswerte dieser Versuchsergebnisse in Tabelle II angegeben.
Tabelle I | Konzentration | Zeit bis zum |
Polymerisations- | des Inhibitors | Beginn der |
inhibitor | Polymerisation | |
(Gewichtsprozent) | (Stunden) | |
1 | ||
Keine Zugabe | 0,3 | 30 oder mehr |
Hydrochinon | 0,3 | 30 oder mehr |
Phenothiazin | 0,3 | 9 |
N.N'-Diphenyl- | ||
p-phenylendiamin | 0,3 | 5 |
Benzochinon | 0,3 | 30 oder mehr |
Hydrochinon- | ||
monomethyläther | 0,03 | 17 |
Diphenylamin | ||
35
Vergleichsbeispiel II
100 g gereinigte Acrylsäure und ein Polymerisationsinhibitor werden in einen Kolben mit Rücknußkühler
Tabelle H | Konzentration | Zeit bis zum |
Polymerisations | des Inhibitors | Beginn der |
inhibitor | Polymerisation | |
(Gewichtsprozent) | (Stunden) | |
0,5 | ||
Keine Zugabe | 0,3 | 0,7 |
Hydrochinon | 0,3 | 1,5 |
Phenothiazin | 0,3 | 1,0 |
Diphenylamin | 0.3 | 0,8 |
N.N'-Diphenyl- | ||
p-phenylendiamin | 0,3 | 1.0 |
Benzochinon | 0,3 | 0,7 |
Hydrochinon- | ||
monomethyläther | ||
30 In allen Fällen tritt Polymerisation in der Gasphase ein und diese Werte, verglichen mit den Ergebnissen
im Vergleichsbeispiel I zeigen, daß trotz der hohen Konzentration an Polymerisationsinhibitor die Acrylsäure
auch in der flüssigen Phase in sehr kurzer Zeit polymerisiert.
In der gleichen Weise wie im Vergleichsbeispiel II wird ein Reaktionssystem hergestellt und darin Sauerstoff
in einer Menge von 1 Volumprozent im Verhältnis zur Dampfmenge absorbiert. Sonst werden die
Versuche unter den gleichen Bedingungen wie im Vergleichsbeispiel II durchgeführt.
Die Ergebnisse sind in Tabelle III zusammengestellt.
Polymerisationsinhibitor | Konzentration | Zeit bis zum |
des Inhibitors | Beginn der | |
Polymerisation | ||
(Gewichtsprozent) | (Stunden) | |
a) Vergleichsversuche | ||
Keine Zugabe | — | 1.5 |
Hydrochinon | 0,3 | 2 |
Phenothiazin | 0,3 | 1.5 |
Benzochinon | 0,3 | 4 |
Hydrochinon-monomethyläther | 0,3 | 4 |
b) erfindungsgemäße Verfahren | ||
Diphenylamin | 0,3 | 6 |
N-Methyl-diphenylamin | 0,3 | 6 |
N-(o-Chlorphenyl)-anilin | 0,3 | 6 |
N-(o-Methylphenyl)-anilin | 0,3 | 5 |
N,N'-Diphenyl-p-phenylendiamm | 0,3 | 5 |
Diphenylamin und Benzochinon | 0,15 und 0,15 | 7 |
Diphenylamin und Hydrochinon-mono | 0,15 und 0,15 | 7 |
methyläther |
Bei diissen Versuchen setzt die Polymerisation jeweils
in der Gasphase ein. Jedoch zeigen die in Tabelle III angegebenen Ergebnisse im Vergleich mit
denen der Tabelle II eindeutig, daß die erfindungsgemäß
verwendeten Stoffe zusammen mit Sauerstoff ein synergistisches System bilden.
Gereinigte Acrylsäure wird in eine Kolonne gegeben, die 50 mm Innendurchmess.? hat und mit fünf
porösen Böden ausgerüstet ist Die Acrylsäure wird bei einem Druck von 160 bis 170 mm Hg unter RückTabelle
IV
fluß erhitzt, wobei die P^^ J ^
und die Kolonneninnentemperaiur 95 bis 100 C beträgt
Ein Polymerisationsinhibitor wird am Kopf der Sonne als Acrylsäurelösung zugegeben und Luft
(oder^auerstoff) am Bode* der Kolonne eingeleitet
Die Ergebnisse der Wirkungen der Polymerisationsinhibitoren
zeigt Tabelle IV.
Polymerisationsinhibitor | Konzentration in | Konzentration der Luft | Zeit bis zum Beginn |
Gewichtsteilen pro | oder des Sauerstoffs | der Polymerisation | |
Gesamtgewicht | in Volumteilen pro | ||
der Lösung | Gesamtvolumen | ||
des Dampfes | |||
(Stunden) |
a) Vergleichsbeispiele
Kein Zusatz —
Hydrochinon 0,3
Diphenylamin 0,1
Benzochinon 0,1
Hydrochinon 0,1
b) erfindungsgemäße Verfahren
Diphenylamin 0,3
Hydrochinon 0,02
■N-methyl-diphenylamin 0,3
Hydrochinon 0,02
N-(o-Chlorphenyl)-anilin 0,3
N-(o-Methylphenyl)-anilin 0,3 Ν,Ν'-Diphenyl-p-phenylen-diamin 0,3
Diphenylamin 0,05
Benzochinon 0,05
N-methyl-diphenylamin 0,05
Benzochinon 0,05
N-(o-Methylphenyl)-anilin 0,05
Benzochinon 0,05
N-(o-Chlorphenyl)-anilin 0,05
Benzochinon 0,05
Diphenylamin 0,05
Hydrochinon-monomethyläther 0,05
to.
(Luft)
0,5 (Ot)
2,5 (Luft)
0,5 (Ot)
2,5 (Luft)
(Luft)
(Luft)
(Luft)
0,5 (O4)
(Luft)
0,5 (O4)
3,0 (Luft)
3,0 Luft)
3,0 (Luft)
3,0 (Luft)
3,0 Luft)
3,0 (Luft)
3,0 (Luft)
3
5
5
20
8
10
30 oder mehr 30 oder mehr
30 oder mehr 30 oder mehr 30 oder mehr
30 oder mehr
30 oder mehr 30 oder mehr 30 oder mehr
30 oder mehr
Claims (2)
1. Verfahren zur Inhibierung der Polymerisation änderungen verursacht werden, kann ein Ansteigen
von Acrylsäure bei der Destillation in Gegenwart 5 der Temperatur in den unteren Teilen der Kolonne
von Sauerstoff, dadurch g e k e η η ζ e i c h- nicht verhindert werden. Weiterhin ist die Temperatur
net, daß der Acrylsäure außer einem sauerstoff- am Kopfende der Kolonne durch den Erstarrungshaitigen
Gas Diphenylamin und/oder ein Derivat punkt des Destillats begrenzt so daß eine Destillation
des Diphenylamins zugesetzt wird. der Acrylsäure bei niedriger Temperatur praküsch fast
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- io unmöglich ist Falls aber eine entsprechend hohe Dezeichnet,
daß zusätzlich Hydrochinon, Hydro- stiUationstemperatur gewählt wird, muß der Polymenchinonmonomethyläther
und/oder Benzochinon sationsinhibitor in hoher Konzentration vorliegen, sozugesetzt
werden, fern mit einem bekannten Polymensationsinhibitor
auch die Polymerisation der Acrylsäure in der Gas- »5 phase verhindert werden soll.
Die USA.-Patentschrift 23 73 464 empfiehlt, die
Polymerisation von Methacrylsäureestern in Gegenwart von Aceton, Cyanhydrin und Schwefelsäure dadurch
zu verhindern, daß in diese Mischungen Sauerao stoff oder Luft eingebracht werden. In der Beschreibung
dieser Patentschrift wird ausdrücklich darauf hin-
Bei der Herstellung von Acrylsäure werden Destilla- gewiesen, daß diese Maßnahme nicht mit den bistionsverfahren,
insbesondere zur Konzentrierung und herigen Kenntnissen übereinstimmt, nach denen Sauer-Reinigung
der erzeugten Acrylsäure angewendet. Es stoff die Polymerisation von ungesättigten Verbindunist
allgemein bekannt, daß Acrylsäure in der Wärme as gen fördert.
leicht polymerisiert. Da aber ein Erhitzen bei der De- Ebenso wird nach der USA.-Patentschrift 28 07 573
stülation nicht zu umgehen ist, wurde nach Möglich- die Polymerisation von Acrylnitril in Gegenwart von
keiten gesucht, die Polymerisation der Acrylsäure da- Acetonitril durch Einleiten von Sauerstoff verhindert.
bei zu verhindern. Die Verwendung von anderen Inhibitoren ist in dieser
Mit den hierfür bekannten Polymerisationsinhibi- 30 Patentschriä nicht beschrieben.
toren, wie beispielsweise Hydrochinon, Phenothiazin, Diese an sich widersprechenden Erkenntnisse wer-
Brenzcatechin oder Methylenblau, die nur in der den in Ulimanns »Encyclopädie der technischen Cheflüssigen
Phase wirksam sind, kann die Polymerisation mie«, Bd. 1 i (1963), S. 116, bestätigt. Dort wird unter
der Acrylsäure in der Gasphase, die hauptsächlich an anderem ausgeführt, daß Sauerstoff die Polymerisation
der Innenseite der Kolonnenwände, an der Rückseite 35 von äthylenisch ungesättigten Verbindungen hemmen
der Böden und an der Außenfläche der Überlaufrohre kann. Es wird aber auch darauf hingewiesen, daß die
einsetzt nicht verhindert werden. Die Menge des an Polymerisation von äthylenischen Doppelbindungen
diesen Stellen entstehenden Polymerisats wächst durch Sauerstoff auch angeregt werden kann,
schnell und ist in allen Lösungsmitteln unlöslich. Es Somit war dem Stand der Technik eine eindeutige
schnell und ist in allen Lösungsmitteln unlöslich. Es Somit war dem Stand der Technik eine eindeutige
kann in kurzer Zeit eine Blockierung der Kolonne ein- 4° Lehre zur Stabilisierung der Acrylsäure sowohl in der
treten, die eine kontinuierliche Arbeitsweise unmöglich flüssigen als auch in der Gasphase nicht zu entnehmen,
macht. Es wurde deshalb nach Möglichkeiten für eine solche
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4561369A JPS541284B1 (de) | 1969-06-10 | 1969-06-10 | |
JP4988869A JPS506450B1 (de) | 1969-06-24 | 1969-06-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2028183A1 DE2028183A1 (de) | 1972-02-17 |
DE2028183B2 true DE2028183B2 (de) | 1975-09-11 |
Family
ID=26385635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2028183A Pending DE2028183B2 (de) | 1969-06-10 | 1970-06-09 | Verfahren zur Inhibierung der Polymerisation von Acrylsäure bei der Destillation |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3674651A (de) |
DE (1) | DE2028183B2 (de) |
FR (1) | FR2051042A5 (de) |
GB (1) | GB1307582A (de) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3130910A (en) * | 1962-05-21 | 1964-04-28 | Delavan Mfg Company | Hydraulic atomizing spray gun |
US3855075A (en) * | 1972-04-03 | 1974-12-17 | American Cyanamid Co | Method of purification of acrylamide by distillation with a polymer inhibitor |
DE2235326A1 (de) * | 1972-07-19 | 1974-02-07 | Degussa | Verfahren zur reinigung 1,2-ungesaettigter carbonsaeuren |
US4021310A (en) * | 1972-12-22 | 1977-05-03 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Method for inhibiting the polymerization of acrylic acid or its esters |
JPS5761015B2 (de) * | 1974-01-16 | 1982-12-22 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Kk | |
JPS5265593A (en) * | 1975-11-26 | 1977-05-31 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of dried water-soluble polymers |
US4144137A (en) * | 1976-12-13 | 1979-03-13 | Rohm And Haas Company | Method for removal of polymerization inhibitor |
US4177110A (en) * | 1978-07-18 | 1979-12-04 | Cosden Technology, Inc. | Method for the distillation of vinyl aromatic compounds using polymerization inhibitors with low-volatility |
US4260821A (en) * | 1979-03-15 | 1981-04-07 | Halcon Research And Development Corp. | Minimizing polymerization during recovery of methacrylic acid |
US4466905A (en) * | 1983-04-11 | 1984-08-21 | Cosden Technology, Inc. | Polymerization inhibition process for vinyl aromatic compounds |
US4468343A (en) * | 1983-04-11 | 1984-08-28 | Cosden Technology, Inc. | Polymerization co-inhibitors for vinyl aromatic compounds |
US4797504A (en) * | 1986-10-07 | 1989-01-10 | Betz Laboratories, Inc. | Method and composition for inhibiting acrylate ester polymerization |
US4780555A (en) * | 1988-01-04 | 1988-10-25 | Dow Corning Corporation | Method for preparing and stabilizing acryl-functional halosilanes |
US5034156A (en) * | 1988-04-18 | 1991-07-23 | Mallinckrodt Specialty Chemicals Company | Method for inhibiting the polymerization of acrylic acid |
US4912247A (en) * | 1989-01-19 | 1990-03-27 | Betz Laboratories, Ltd. | Enhancement of aromatic amine inhibition of acrylate monomer polymerization by addition of mannich products |
US5221764A (en) * | 1992-02-18 | 1993-06-22 | Betz Laboratories, Inc. | Methods and compositions for inhibiting acrylic acid polymerization |
US5208370A (en) * | 1992-04-22 | 1993-05-04 | Rohm And Haas Co. | Method of reducing impurities in aqueous acrylic monomer solutions |
US5240469A (en) * | 1992-04-27 | 1993-08-31 | Nalco Chemical Company | Antifoulant composition comprising an acrylate ester containing C4 -C22 alcohol esters and amino alcohol esters and phenylene diamine |
US5648574A (en) * | 1992-10-21 | 1997-07-15 | Betzdearborn Inc. | Compositions and methods for inhibiting vinyl aromatic monomer polymerization |
US5759358A (en) * | 1994-05-31 | 1998-06-02 | Rohm And Haas Company | Process for pure grade acrylic acid |
US5571386A (en) * | 1994-05-31 | 1996-11-05 | Rohm And Haas Company | Process for grade acrylic acid |
US5728872A (en) * | 1994-06-27 | 1998-03-17 | Lutz Riemenschneider | Stabilized acrylic acid compositions |
BR9508592A (pt) * | 1994-08-18 | 1997-12-23 | Ici Plc | Processo para preparar ésteres acrílicos refinados |
US5648573A (en) * | 1995-06-12 | 1997-07-15 | Betzdearborn Inc. | Compositions and methods for inhibiting vinyl aromatic monomer polymerization |
US6024894A (en) * | 1998-03-25 | 2000-02-15 | Betzdearborn Inc. | Compositions and methods for inhibiting vinyl aromatic monomer polymerization |
US5907071A (en) * | 1998-04-21 | 1999-05-25 | Betzdearborn Inc. | Compositions and methods for inhibiting vinyl aromatic monomer polymerization |
JP4242964B2 (ja) | 1999-03-09 | 2009-03-25 | 株式会社日本触媒 | (メタ)アクリル酸および/またはそのエステルの精製方法 |
JP4143218B2 (ja) * | 1999-04-23 | 2008-09-03 | 株式会社日本触媒 | 薄膜式蒸発装置における重合防止方法および薄膜式蒸発装置 |
JP4698778B2 (ja) * | 1999-06-03 | 2011-06-08 | 株式会社日本触媒 | (メタ)アクリル酸(エステル)の精製方法 |
US6376728B1 (en) | 2000-06-20 | 2002-04-23 | Hercules Incorporated | Method, composition and mixture for inhibiting monomer polymerization |
JP4001454B2 (ja) * | 2000-07-21 | 2007-10-31 | 株式会社日本触媒 | 精製塔の停止方法 |
AU2002346923A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-06 | Basf Aktiengesellschaft | Inhibitor mixture for (meth)acrylic acid and (meth)acrylic acid ester |
DE102009058058A1 (de) | 2009-12-14 | 2011-06-16 | Basf Se | Verfahren zur Polymerisationsinhibierung von (Meth)acrylsäure und/oder Meth)acrylsäureestern |
WO2018164863A1 (en) | 2017-03-09 | 2018-09-13 | E Ink California, Llc | Photo-thermally induced polymerization inhibitors for electrophoretic media |
TW202114976A (zh) | 2019-10-11 | 2021-04-16 | 美商藝康美國公司 | 醌甲基化物及銨鹽抗聚合劑組合物及方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2388041A (en) * | 1941-07-26 | 1945-10-30 | Goodrich Co B F | Process for the extraction of butadiene |
US2399340A (en) * | 1942-07-16 | 1946-04-30 | United Gas Improvement Co | Distillation of aromatic olefins |
US2863851A (en) * | 1955-06-27 | 1958-12-09 | Rohm & Haas | Stabilization of polymerizable materials |
US3239433A (en) * | 1962-05-31 | 1966-03-08 | Phillips Petroleum Co | Addition of oxygen during methylvinyl-pyridine distillation to prevent polymerization |
US3366702A (en) * | 1965-05-03 | 1968-01-30 | Marathon Oil Co | Preparation of unsaturated hydrocarbons by pyrolysis, and related compositions |
US3433831A (en) * | 1965-06-30 | 1969-03-18 | Asahi Chemical Ind | Separation and purification of acrylic acid from acetic acid by solvent extraction and azeotropic distillation with a two component solvent-entrainer system |
US3527677A (en) * | 1969-03-06 | 1970-09-08 | Goodrich Co B F | Process for dehydration of aqueous acrylic acid solutions by extractive - azeotropic distillation with 2-ethylhexanol or 2-ethylhexylacrylate |
-
1970
- 1970-06-09 GB GB2797070A patent/GB1307582A/en not_active Expired
- 1970-06-09 DE DE2028183A patent/DE2028183B2/de active Pending
- 1970-06-10 FR FR7021346A patent/FR2051042A5/fr not_active Expired
- 1970-06-10 US US45213A patent/US3674651A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2051042A5 (de) | 1971-04-02 |
US3674651A (en) | 1972-07-04 |
DE2028183A1 (de) | 1972-02-17 |
GB1307582A (en) | 1973-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2028183B2 (de) | Verfahren zur Inhibierung der Polymerisation von Acrylsäure bei der Destillation | |
DE1568022C3 (de) | ||
DE2238295B2 (de) | Verfahren zur verhinderung der polymerisation von acryl- und methacrylsaeureestern waehrend der destillation | |
DE2235326A1 (de) | Verfahren zur reinigung 1,2-ungesaettigter carbonsaeuren | |
DE2521891A1 (de) | Abstoppen von nitrierungen durch destillation | |
DE2042814B2 (de) | Verfahren zum stabilisieren einer loesung von acryl- oder methacrylsaeureamid in wasser oder einem organischen loesungsmittel oder einer kristallsuspension oder von kristallen gegen polymerisation | |
DE1114806B (de) | Verfahren zur Isolierung und Reinigung von 2-Chlorbutadien-(1, 3) | |
DE1493316C3 (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Acryl- und Methacrylsäure-Derivaten | |
DE1246718B (de) | Verfahren zur Herstellung von sulfonierten Fettsaeuren bzw. sulfonierten Fettsaeureestern und gegebenenfalls deren Salzen | |
DE1067806B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Estern der Acryl- und Methacrylsaeuremit hoehermolekularen Alkoholen | |
DE1024951B (de) | Verfahren zur Herstellung von Estern der ª,ª-Dichlorpropionsaeure | |
DE1920083A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Trennung von Acrylnitril und Acetonitril | |
DE1543209A1 (de) | Polymerisations-Inhibitor | |
DE2345394A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 2-hydroxyalkylestern der acryl- oder methacrylsaeure | |
DE1092005B (de) | Stabilisierung von aethylenisch ungesaettigten, polymerisierbaren, monomeren Verbindungen gegen Polymerisation | |
DE1116646B (de) | Verfahren zur Reinigung von aliphatischen Dinitrilen | |
DE1002313C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Essigsaeure, Ameisensaeure und Formaldehyd durch katalytische Oxydation von Aceton | |
DE864866C (de) | Verfahren zur Darstellung von Anlagerungsverbindungen | |
DE1593712B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von o-phthalsaeureestern | |
AT254847B (de) | Verfahren zur Herstellung von monomerem Formaldehyd | |
DE1249846B (de) | Verfahren zur Herstellung von monomerem Formaldehyd | |
DE2362373C3 (de) | Verfahren zur Inhibierung der Polymerisation von Acrylsäure oder Acrylsäureester« während der Destillation | |
AT213391B (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäuren | |
DE637730C (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Alkylderivaten des Ammoniaks | |
DE229679C (de) |