DE202011001928U1

DE202011001928U1 - Holding device for receiving and fixing an electronics unit behind a cowling of a motor vehicle and a corresponding cowling with a holding device

Info

Publication number: DE202011001928U1
Application number: DE202011001928U
Authority: DE
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Mercedes Benz Group AG; Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 2011-01-25
Filing date: 2011-01-25
Publication date: 2012-04-30
Anticipated expiration: 2021-01-26
Also published as: DE102012100497B4; DE102012100497A1

Abstract

Haltevorrichtung zur Aufnahme und Befestigung einer Elektronikeinheit (1) hinter einem aus einem polymeren Werkstoff gebildeten Verkleidungsteil (2) eines Kraftfahrzeuges, mit: – einem Aufnahmeabschnitt (3) aufweisend mindestens ein Befestigungsmittel (4) zur Befestigung der Elektronikeinheit (1) in oder an dem Aufnahmeabschnitt (3), – mindestens einem neben dem Aufnahmeabschnitt (3) angeordneten Fügeabschnitt (5) mit einem Fügebereich (5') über den der Aufnahmeabschnitt (3) mit der der Sichtseite (6) gegenüberliegenden Innenseite (7) des Verkleidungsteils (2) verbindbar ist, – wobei der Fügeabschnitt (5) ferner ein Verbindungselement (8) zu dem Aufnahmeabschnitt (3) aufweist, das so ausgebildet ist, dass die Elektronikeinheit (1) im Montagezustand der Haltevorrichtung einen definierten Mindestabstand (X) zu der Innenseite (7) des Verkleidungsteils (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Aufnahmeabschnitt (3) eine Abweiserblende (9) angeordnet ist, die sich im Montagezustand der Haltevorrichtung zur Innenseite (7) des Verkleidungsteils (2) hin erstreckt und gegenüber dem Aufnahmeabschnitt (3) nach außen gebogen ist,...Holding device for receiving and securing an electronic unit (1) behind a trim part (2) of a motor vehicle formed of a polymeric material, comprising: - a receiving section (3) having at least one fastening means (4) for fixing the electronic unit (1) in or on the Receiving portion (3), - at least one adjacent to the receiving portion (3) arranged joining portion (5) with a joining region (5 ') over the receiving portion (3) with the visible side (6) opposite inside (7) of the lining part (2) wherein the joining portion (5) further comprises a connecting element (8) to the receiving portion (3), which is formed so that the electronic unit (1) in the mounting state of the holding device a defined minimum distance (X) to the inside (7 ) of the trim part (2), characterized in that on the receiving portion (3) a Abweiserblende (9) is arranged, which in Mont age state of the holding device to the inside (7) of the trim part (2) and towards the receiving portion (3) is bent outwards, ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zur Aufnahme und Befestigung einer Elektronikeinheit hinter einem aus einem polymeren Werkstoff gebildeten Verkleidungsteil eines Kraftfahrzeuges, mit einem Aufnahmeabschnitt aufweisend mindestens ein Befestigungsmittel zur Befestigung der Elektronikeinheit in oder an dem Aufnahmeabschnitt, mindestens einem neben dem Aufnahmeabschnitt angeordneten Fügeabschnitt mit einem Fügebereich über den der Aufnahmeabschnitt mit der der Sichtseite gegenüberliegenden Innenseite des Verkleidungsteils verbindbar ist, wobei der Fügeabschnitt ferner ein Verbindungselement zu dem Aufnahmeabschnitt aufweist, das so ausgebildet ist, dass die Elektronikeinheit im Montagezustand der Haltevorrichtung einen definierten Mindestabstand zu der Innenseite des Verkleidungsteils aufweist. Zur Integration von Elektronikeinheiten wie beispielsweise Sensoren, Sender, Messfühlern, Steuergeräten, Kameras oder Radareinheiten, auf der Innenhaut von zumeist polymeren Automobilverkleidungsteilen, nutzt man Haltevorrichtungen zur Aufnahme und Befestigung derartiger Elektronikeinheiten. Aufgrund der Tatsache, dass derartige Halterungen bzw. Haltevorrichtungen auf der meist lackierten Außenhaut des Verkleidungsteil zu keinerlei störenden Oberflächenflächenabzeichnungen führen dürfen, können diese nicht zusammen mit dem polymeren Verkleidungsteil einstückig in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden, sondern müssen beispielsweise mittels Verklebung oder Verschweißung an der Innenhaut des Verkleidungsteils appliziert werden. Die hinter der Innenhaut befestigte Elektronikeinheit muss hierbei vor Schlägen und Betriebsschwingungen geschützt, und ein störungsfreier Betrieb der Elektronikeinheit sichergestellt werden. Aus diesem Grunde werden im Stand der Technik (zum Beispiel verbaut in Limousinen-Fahrzeugen der Daimler Benz AG Modell C-Klasse – Baureihe ab 2008) derartige Haltevorrichtungen so ausgestaltet, dass die Elektronikeinheit zu der Innenhaut beanstandet ist und betriebsbedingte Verformungen (beispielsweise Schwingungen durch das sog. Flattern der Stoßfängerverkleidung) des Verkleidungsteils von dem Sensor ferngehalten werden. Mögliche weitere betriebsbedingte Verformungen können wärmedehnungsbedingte Größenänderungen oder Missbrauchsfälle (Parkrempler) sein.The present invention relates to a holding device for receiving and fastening an electronics unit behind a trim part of a motor vehicle formed from a polymeric material, having a receiving portion having at least one fastening means for fixing the electronics unit in or on the receiving portion, at least one joining portion arranged adjacent to the receiving portion with a joining region via which the receiving portion with the visible side opposite the inside of the trim part is connectable, wherein the joining portion further comprises a connecting element to the receiving portion which is formed so that the electronic unit in the mounting state of the holding device has a defined minimum distance to the inside of the trim part. For the integration of electronic units such as sensors, transmitters, sensors, control units, cameras or radar units, on the inner skin of mostly polymeric automotive trim parts, one uses holding devices for receiving and mounting such electronic units. Due to the fact that such holders or holding devices must not lead to any annoying Oberflächenflächenabzeichnungen on the mostly painted outer skin of the cowling, these can not be produced together with the polymeric trim part in one piece in an injection molding process, but must, for example by gluing or welding to the inner skin of the Covering parts are applied. The electronics unit mounted behind the inner skin must be protected against shocks and operating vibrations and a trouble-free operation of the electronic unit must be ensured. For this reason, in the prior art (for example, installed in sedan vehicles of the Daimler Benz AG Model C-Class series from 2008) such holding devices designed so that the electronics unit is objected to the inner skin and operational deformations (for example, vibrations due to the so-called flutter of the bumper fascia) of the trim panel are kept away from the sensor. Possible further operational deformations may be changes in size caused by thermal expansion or misuse (parking bumps).

Nachteilig in der aus dem Stand der Technik bekannten Lösung ist, dass durch die gezielte Einstellung einer Beabstandung der Elektronikeinheit zur Innenhaut über die Haltevorrichtung die Elektronikeinheit insbesondere gegen einen Zutritt von störenden Umwelteinflüssen wie Spritzwasser, Schnee, Schmutz, etc. nicht geschützt ist und somit die Funktion der Elektronikeinheit beeinträchtig, gestört oder gänzlich außer Kraft gesetzt werden kann.A disadvantage of the known from the prior art solution that the electronic unit is not protected against the entry of disturbing environmental influences such as water spray, snow, dirt, etc., and thus the. By selectively setting a spacing of the electronics unit to the inner skin on the holding device Function of the electronic unit can be impaired, disturbed or completely disabled.

Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe eine Haltevorrichtung mit den eingangs beschriebenen Merkmalen anzugeben, die gegenüber dem Stand der Technik einen erhöhten Schutz der Elektronikeinheit gegenüber störenden Umwelteinflüssen unter beibehalten der Funktionalität der Haltevorrichtung bietet.The invention therefore has the object of specifying a holding device with the features described above, which offers over the prior art increased protection of the electronic unit against disturbing environmental influences while maintaining the functionality of the holding device.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass an dem Aufnahmeabschnitt eine Abweiserblende angeordnet ist, die sich im Montagezustand der Haltevorrichtung zur Innenseite des Verkleidungsteils hin erstreckt und gegenüber dem Aufnahmeabschnitt nach außen gebogen ist, so dass bei einer nach innen gerichteten Deformation des Verkleidungsteils die Abweiserblende nach außen ausweicht. Durch das Vorsehen einer an dem Aufnahmeabschnitt angeordneten Abweiserblende ist zum einen gewährleistet, dass ein Zutritt von störenden Umwelteinflüssen zu der Elektronikeinheit soweit unterbunden wird, dass deren Funktion nicht nachhaltig gestört und beeinträchtigt werden kann. Da sich zum anderen die Abweiserblende im Montagezustand der Haltevorrichtung zur Innenseite des Verkleidungsteils hin erstreckt, ist es vorteilhaft, dass die Abweiserblende gegenüber dem Aufnahmeabschnitt nach außen gebogen ist, so dass bei einer nach innen gerichteten Deformation des Verkleidungsteils die Abweiserblende nach außen ausweicht. Erfindungsgemäß wird hierbei insbesondere die Fügezone des Fügebereichs zu der Innenseite des Verkleidungsteils entlastet und die Gefahr eines Lösens bzw. Abschälens der Fügezone bzw. des Fügebereiches der Haltevorrichtung von der Innenseite des Verkleidungsteils kann in vorteilhafter weise vermieden werden. Aufgrund dessen, dass die Abweiserblende betriebsbedingten Verformungen ausweicht bleibt vorteilhafterweise gleichzeitig die Funktionalität der Haltevorrichtung erhalten.According to the invention this object is achieved in that a Abweiserblende is arranged on the receiving portion, which extends in the assembled state of the holding device to the inside of the trim part and is bent relative to the receiving portion to the outside, so that in an inwardly directed deformation of the trim part, the deflector after evades the outside. The provision of a deflector diaphragm arranged on the receiving section ensures, on the one hand, that access of disturbing environmental influences to the electronic unit is prevented to such an extent that their function can not be sustainably disturbed and impaired. Since, on the other hand, the deflector cover extends in the assembled state of the holding device to the inside of the covering part, it is advantageous that the deflector aperture is bent outwards relative to the receiving portion, so that the deflector aperture escapes to the outside in the case of an inwardly directed deformation of the lining part. According to the invention, in particular the joining zone of the joining region to the inside of the lining part is relieved and the risk of loosening or peeling off the joining zone or the joining region of the holding device from the inside of the lining part can advantageously be avoided. Due to the fact that the Abweiserblende escapes operational deformations advantageously the functionality of the holding device is advantageously maintained at the same time.

Insbesondere kann die Abweiserblende in einem Winkel α nach außen abgeknickt sein. Hierbei kann der Winkel α vorzugsweise 10° bis 60° weiter vorzugsweise 20° bis 35°, weiter vorzugsweise 25° bis 32° betragen. Alternativ kann die Abweiserblende mit einem Radius nach außen gebogen sein, vorzugsweise mit einem Wert zwischen 25 mm und 180 mm, weiter vorzugsweise mit einem Wert zwischen 40 mm und 85 mm.In particular, the deflector can be bent at an angle α to the outside. In this case, the angle α may preferably be 10 ° to 60 °, more preferably 20 ° to 35 °, further preferably 25 ° to 32 °. Alternatively, the deflector can be bent outwards with a radius, preferably between 25 mm and 180 mm, more preferably between 40 mm and 85 mm.

Die Abweiserblende und/oder der Fügeabschnitt kann einstückig an den Aufnahmeabschnitt angeformt sein. Insbesondere kann die Haltevorrichtung als einstückiges Spritzgussteil ausgebildet sein. Insbesondere die Herstellung in einem Spritzgussverfahren ermöglicht eine kostengünstige Massenherstellung einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung.The deflector and / or the joint section may be integrally formed on the receiving portion. In particular, the holding device may be formed as a one-piece injection-molded part. In particular, the production in an injection molding process allows a cost-effective mass production of a holding device according to the invention.

Der Mindestabstand kann im Bereich von 2 mm bis 30 mm, vorzugsweise im Bereich von 5 mm bis 25 mm liegen. Die vorstehend beschriebenen Abstände bzw. Abstandsbereiche stellen optimierte Mindestabstände für Elektronikeinheiten dar, um einen ausreichenden Schutz gegenüber einer einwirkenden Deformation auf das Verkleidungsteil bzw. von Schwingungen des Verkleidungsteils zu gewährleisten. The minimum distance may be in the range of 2 mm to 30 mm, preferably in the range of 5 mm to 25 mm. The above-described distances or distance ranges represent optimized minimum clearances for electronic units in order to ensure adequate protection against an acting deformation on the trim part or of vibrations of the trim part.

Zumindest der Fügebereich der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung kann aus einem laserverschweißbaren Material, vorzugsweise einem polymeren Material bestehen. Die gesamte Haltevorrichtung kann aus einem laserverschweißbaren polymeren Material bestehen. Alternativ kann die Haltevorrichtung in einem Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren hergestellt sein, wobei die Fügebereiche aus einem laserverschweißbaren polymeren Material bestehen. Insbesondere bei großen Stückzahlen ermöglicht eine Laserverschweißung eine kostengünstige und insbesondere schnelle Fügung der Haltevorrichtung mit der Innenseite eines Verkleidungsteils eines Kraftfahrzeugs.At least the joining region of the holding device according to the invention may consist of a laser-weldable material, preferably a polymeric material. The entire holding device may consist of a laser weldable polymeric material. Alternatively, the holding device can be produced in a multi-component injection molding process, wherein the joining regions consist of a laser-weldable polymeric material. In particular, in the case of large quantities, laser welding enables a cost-effective and, in particular, rapid joining of the holding device to the inside of a trim part of a motor vehicle.

Der Fügebereich kann eine gegenüber dem Verbindungselement und/oder dem Aufnahmeabschnitt verringerte Wandstärke aufweisen, wobei die reduzierte Wandstärke hierbei vorzugsweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm liegt. Da insbesondere bei einer Verklebung, aber auch bei einer Verschweißung des Fügebereiches mit der Innenseite des Verkleidungsteils, eine dem Fachmann bekannte ausreichende große Kontaktfläche vorliegen muss, führen dickwandige Fügebereiche zu einer entsprechenden Versteifung des Verkleidungsteils im Bereich der Fügezone. Die erfindungsgemäßen Wandstärkenbereiche für den Fügebereich haben sich als die optimierten Parameter bezüglich der Minimierung der negativen versteifenden Wirkung, bei hinreichender Stabilität und Fügbarkeit der Haltevorrichtung ergeben.The joining region may have a reduced wall thickness in relation to the connecting element and / or the receiving section, the reduced wall thickness preferably being in the range from 0.5 mm to 1.5 mm. Since a sufficiently large contact surface known to the person skilled in the art must be present, in particular in the case of bonding, but also when the joining region is welded to the inside of the lining part, thick-walled joining regions lead to a corresponding stiffening of the lining part in the region of the joining zone. The wall thickness ranges according to the invention for the joining area have proven to be the optimized parameters with regard to the minimization of the negative stiffening effect, with sufficient stability and availability of the holding device.

Die Wandstärke der Abweiserblende liegt vorzugsweise in einem Bereich von 0,5 mm bis 2,5 mm, weiter vorzugsweise im Bereich 0,7 mm bis 1,5 mm, weiter vorzugsweise im Bereich von 0,8 mm bis 1,3 mm. Diese optimierten Wandstärkenbereiche ermöglichen eine hinreichende Stabilität um Umwelteinflüsse von der Elektronikeinheit abzuhalten, erlauben gleichzeitig jedoch ein Ausweichen der Abweiserblende für den Fall einer Deformation des Verkleidungsteils.The wall thickness of the deflector is preferably in a range of 0.5 mm to 2.5 mm, more preferably in the range of 0.7 mm to 1.5 mm, more preferably in the range of 0.8 mm to 1.3 mm. These optimized wall thickness ranges allow sufficient stability to prevent environmental influences from the electronics unit, but at the same time allow the deflector panel to deflect in the event of a deformation of the trim panel.

Vorteilhafterweise kann die Abweiserblende im Übergangsbereich zum Aufnahmeabschnitt eine Materialschwächung aufweisen. Die Materialschwächung bewirkt, dass die Abweiserblende noch einfacher der nach innen gerichteten Deformation des Verkleidungsteils ausweichen kann. Die Materialschwächung kann insbesondere eine Materialausdünnung sein.Advantageously, the deflector can have a material weakening in the transition region to the receiving portion. The weakening of the material makes it possible for the deflector panel to more easily escape the inward deformation of the trim part. The material weakening may in particular be a material thinning.

Weiterhin Teil der Erfindung ist ein Verkleidungsteil mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10. Ferner Teil der Erfindung ist ein Verkleidungsteil mit einer Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 und einer Elektronikeinheit, wobei die Elektronikeinheit einen Sensor, einen Sender, einen Messfühler, ein Steuergerät, eine Kamera und/oder eine Radareinheit umfasst.Furthermore, part of the invention is a cowling with a holding device according to one of claims 1 to 10. Further, part of the invention is a cowling with a holding device according to one of claims 1 to 10 and an electronic unit, wherein the electronic unit comprises a sensor, a transmitter, a Sensor, a control unit, a camera and / or a radar unit includes.

Ein erfindungsgemäßes Verkleidungsteil kann eine Stoßfängerverkleidung oder eine Türverkleidung oder eine Heckklappenverkleidung oder eine Kotflügelverkleidung sein.An inventive trim part may be a bumper fascia or a door trim or a tailgate trim or a fender trim.

Ausführungsbeispieleembodiments

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch:In the following the invention will be explained with reference to a drawing showing only one embodiment. They show schematically:

1 eine Haltevorrichtung zur Aufnahme und Befestigung einer Elektronikeinheit hinter einem Verkleidungsteil eines Kraftfahrzeuges gemäß des Stands der Technik, 1 a holding device for receiving and fastening an electronics unit behind a trim part of a motor vehicle according to the prior art,

2 einen Schnittdarstellung einer Haltevorrichtung des Stands der Technik, 2 a sectional view of a holding device of the prior art,

3 eine dreidimensionale Darstellung einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung zur Aufnahme und Befestigung einer Elektronikeinheit, 3 a three-dimensional representation of a holding device according to the invention for receiving and fixing an electronic unit,

4 eine im Einbauzustand hinter einem Verkleidungsteil eines Kraftfahrzeuges dargestellte Haltevorrichtung mit einer Elektronikeinheit, 4 an in the installed state behind a cowling of a motor vehicle illustrated holding device with an electronic unit,

5 eine Schnittdarstellung entlang der in 4 dargestellten Schnittlinie C-C, 5 a sectional view along in 4 illustrated section line CC,

6 eine Schnittdarstellung entlang der in 4 dargestellten Schnittlinie B-B, 6 a sectional view along in 4 illustrated section line BB,

7a, b alternative Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung. 7a , B alternative embodiments of the holding device according to the invention.

In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.

In der 1 ist eine Haltevorrichtung zur Aufnahme und Befestigung einer Elektronikeinheit 31 hinter einem aus einem polymeren Werkstoff gebildeten Verkleidungsteil 32 eines Kraftfahrzeuges gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Die Haltevorrichtung weist einen Aufnahmeabschnitt 33 auf mit Befestigungsmitteln 34 (Aufnahmen für Befestigungsbügel 34') zur Befestigung einer Elektronikeinheit 31 in oder an dem Aufnahmeabschnitt 33. Neben dem Aufnahmeabschnitt 33 sind Fügeabschnitte 35 mit Fügebereichen 35' angeordnet über die der Aufnahmeabschnitt 33 mit einer der Sichtseite 36 gegenüberliegenden Innenseite 37 eines aus einem polymeren Werkstoff gebildeten Verkleidungsteils 32 verbunden ist. Die Fügeabschnitte 35 weisen ferner Verbindungselemente 38 zu dem Aufnahmeabschnitt 33 auf, die so ausgebildet sind, dass die Elektronikeinheit 31 im Montagezustand der Haltevorrichtung einen definierten Mindestabstand Y zu der Innenseite 37 des Verkleidungsteils 32 aufweist.In the 1 is a holding device for receiving and fixing an electronic unit 31 behind a trim part formed from a polymeric material 32 a motor vehicle according to the prior art shown. The holding device has a receiving portion 33 on with fasteners 34 (Shots for mounting bracket 34 ' ) for fixing an electronic unit 31 in or on the receiving section 33 , Next to the recording section 33 are joining sections 35 with joining areas 35 ' arranged over the receiving section 33 with one of the visible side 36 opposite inside 37 a formed from a polymeric material trim part 32 connected is. The joining sections 35 also have connecting elements 38 to the receiving section 33 on, which are designed so that the electronics unit 31 in the assembled state of the holding device a defined minimum distance Y to the inside 37 of the trim part 32 having.

Die 2 zeigt eine Schnittdarstellung entlang der in 1 dargestellten Schnittlinie A-A durch das Verkleidungsteil 32 und die Haltevorrichtung gemäß des Stands der Technik. Der für die möglichst uneingeschränkte Funktionsweise der Elektronikeinheit 31 notwendige Mindestabstand Y zu der Innenseite 37 des Verkleidungsteils 32 sorgt bei einer Haltevorrichtung gemäß des Stands der Technik dafür, dass Schwall- und Spritzwasser bzw. anderweitige Umwelteinflüsse wie Schnee oder Schmutzpartikel von oberhalb über die Innenseite 37 des Verkleidungsteils 32 bzw. die Vorderseite der Elektronikeinheit 31 laufen können und/oder sich dort festsetzen und die Funktionsfähigkeit der Elektronikeinheit 31 stark beeinträchtigen.The 2 shows a sectional view along in 1 illustrated section line AA through the cowling 32 and the holding device according to the prior art. The most unrestricted functioning of the electronics unit 31 necessary minimum distance Y to the inside 37 of the trim part 32 ensures in a holding device according to the prior art that surge and splash or other environmental influences such as snow or dirt particles from above on the inside 37 of the trim part 32 or the front of the electronics unit 31 can run and / or settle there and the functionality of the electronics unit 31 severely impair.

Die in 3 dargestellte erfindungsgemäße Haltevorrichtung weist demgegenüber an dem Aufnahmeabschnitt 3 eine Abweiserblende 9 auf, die sich im Montagezustand der Haltevorrichtung zur Innenseite 7 des Verkleidungsteils 2 hin erstreckt und gegenüber dem Aufnahmeabschnitt 3 nach außen gebogen ist, so dass bei einer nach innengerichteten Deformation des Verkleidungsteils 2 die Abweiserblende noch außen ausweicht. Die Abweiserblende 9 übernimmt dabei zum einen den Schutz vor schädlichen Umwelteinflüssen und gewährleistet dabei gleichzeitig aufgrund der gegenüber dem Aufnahmeabschnitt 3 nach außen (in diesem Fall nach oben) gebogenen Geometrie, dass bei einer nach innengerichteten Deformation des Verkleidungsteils 2 die Abweiserblende 9 nach außen (oben) ausweicht und somit die Haltevorrichtung nicht aufgrund der nach innengerichteten Deformation von der Innenseite des Verkleidungsteils 2 abgelöst bzw. abgeschält werden kann. Um die Positionierung der Elektronikeinheit 1 innerhalb des Aufnahmeabschnitts 3 zu optimieren sind Zentrierrippen 13 vorgesehen.In the 3 illustrated holding device according to the invention has in contrast to the receiving portion 3 a deflector 9 on, in the assembled state of the holding device to the inside 7 of the trim part 2 extends and opposite the receiving portion 3 is bent to the outside, so that in an inward deformation of the trim part 2 the deflector is still evasive on the outside. The deflector panel 9 takes on the one hand the protection against harmful environmental influences and ensures at the same time due to the opposite to the receiving section 3 outward (in this case, upward) bent geometry, that in an inward deformation of the trim part 2 the deflector 9 escapes to the outside (top) and thus the holding device not due to the inward deformation of the inside of the trim part 2 can be detached or peeled off. To the positioning of the electronics unit 1 within the receiving section 3 to optimize are centering ribs 13 intended.

In 4 ist der Einbauzustand der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung auf der Innenseite 7 eines Verkleidungsteils 2 dargestellt. In der Haltevorrichtung ist eine Elektronikeinheit 1 in einem dafür vorgesehenen Aufnahmeabschnitt 3 der Haltevorrichtung befestigt. Hierzu sind Befestigungsmittel 4 in Form von Aufnahmen für einen Befestigungsbügel 4' vorgesehen, die mittels diverser Rastverbindungen die Elektronikeinheit 1 in der Haltevorrichtung befestigen. Die Haltevorrichtung weist zur Verbindung mit der Innenseite 7 des Verkleidungsteils 2 neben dem Aufnahmeabschnitt 3 angeordnete Fügeabschnitte 5 mit Fügebereichen 5' auf, über die der Aufnahmeabschnitt 3 mit der der Sichtseite 6 gegenüberliegenden Innenseite 7 des Verkleidungsteils verbunden ist. Der Fügeabschnitt 5 ist so ausgebildet, dass er der Innenkontur des Verkleidungsteils zumindest bereichsweise folgt. Der Fügeabschnitt 5 weist ferner Verbindungselemente 8 zu dem Aufnahmeabschnitt 3 auf, die so ausgebildet sind, dass die Elektronikeinheit im Montagezustand der Haltevorrichtung einen definierten Mindestabstand X (vgl. nachfolgende 5) zu der Innenseite 7 des Verkleidungsteils 2 aufweist.In 4 is the installation state of the holding device according to the invention on the inside 7 a fairing part 2 shown. In the holding device is an electronic unit 1 in a designated receiving section 3 the holding device attached. These are fasteners 4 in the form of shots for a mounting bracket 4 ' provided by means of various locking connections, the electronic unit 1 in the fixture. The holding device has to connect to the inside 7 of the trim part 2 next to the receiving section 3 arranged joining sections 5 with joining areas 5 ' on, over which the receiving section 3 with the visible side 6 opposite inside 7 the trim part is connected. The joining section 5 is formed so that it follows the inner contour of the trim part at least partially. The joining section 5 also has connecting elements 8th to the receiving section 3 on, which are formed so that the electronics unit in the mounting state of the holding device a defined minimum distance X (see 5 ) to the inside 7 of the trim part 2 having.

Die 5 zeigt eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie C-C der 4. Eine entsprechende Schnittdarstellung quer zur Längserstreckungsrichtung der Haltevorrichtung bzw. des Verkleidungsteils 2 (Schnittlinie B-B) ist in 6 dargestellt, wobei im Rahmen der Erfindung die Haltevorrichtung beispielsweise auch vertikal zur Längserstreckungsrichtung eines Verkleidungsteils orientiert sein kann. Die Abweiserblende 9 ist in diesem Ausführungsbeispiel in einem Winkel α nach außen abgeknickt. Der Winkel α beträgt in diesem Fall 30°. Der Wert 0° entspricht einer horizontalen Verlängerung des an die Abweiserblende 9 angrenzenden Aufnahmeabschnitts 3 (vgl. gepunktete Linie in 6). Die Abweiserblende 9 und der Fügeabschnitt 5 sind einstückig an den Aufnahmeabschnitt 3 angeformt. Die gesamte Haltevorrichtung ist als einstückiges Spritzgussteil ausgebildet (die Ausnahme bildet hierbei der Befestigungsbügel 4' der ein separates Bauteil darstellt – jedoch auch einstückig über z. B. ein Filmscharnier angespritzt sein kann). Der Mindestabstand X der Elektronikeinheit 1 zur Innenseite 7 des Verkleidungsteils 2 liegt im Bereich von 5 mm bis 25 mm. Die Fügebereiche 5' bestehen aus einem laserverschweißbaren polymeren Material. Die Fügebereiche 5' weisen eine gegenüber den Verbindungselementen 8 und dem Aufnahmeabschnitt 3 verringerte Wandstärke auf, wobei diese reduzierte Wandstärke im Bereich von 0,5 mm bis 1,5 mm liegt. Die Wandstärke der Abweiserblende 9 liegt in einem Bereich von 0,8 mm bis 1,3 mm. Die Elektronikeinheit 1 umfasst in diesem Ausführungsbeispiel eine Radareinheit, wobei diese Radareinheit eine Nahbereichsradareinheit (NBR) ist. Alternativ kann die Elektronikeinheit 1 einen Sensor, einen Sender, einen Messfühler, ein Steuergerät, eine Kamera und/oder eine Radareinheit umfassen. Das Verkleidungsteil 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Stoßfängerverkleidung ausgebildet. Das Material der Stoßfängerverkleidung umfasst Polypropylen (PP) mit Beimengungen von Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM). Alternativ kann das Verkleidungsteil 2 auch eine Türverkleidung oder eine Heckklappenverkleidung oder eine Kotflügelverkleidung sein.The 5 shows a sectional view along the section line CC of 4 , A corresponding sectional view transversely to the longitudinal direction of the holding device or the trim part 2 (Section line BB) is in 6 represented in the invention, the holding device may for example be oriented vertically to the longitudinal direction of a trim panel. The deflector panel 9 is bent in this embodiment at an angle α to the outside. The angle α is in this case 30 °. The value 0 ° corresponds to a horizontal extension of the to the deflector 9 adjacent receiving section 3 (see dotted line in 6 ). The deflector panel 9 and the joining section 5 are integral to the receiving section 3 formed. The entire holding device is designed as a one-piece injection molded part (the exception here is the mounting bracket 4 ' which represents a separate component - but also in one piece over z. B. a film hinge can be molded). The minimum distance X of the electronics unit 1 to the inside 7 of the trim part 2 is in the range of 5 mm to 25 mm. The joining areas 5 ' consist of a laser weldable polymeric material. The joining areas 5 ' have one opposite the connecting elements 8th and the receiving section 3 reduced wall thickness, wherein this reduced wall thickness is in the range of 0.5 mm to 1.5 mm. The wall thickness of the deflector panel 9 is in a range of 0.8 mm to 1.3 mm. The electronics unit 1 In this embodiment, it includes a radar unit, which radar unit is a near range radar unit (NBR). Alternatively, the electronics unit 1 a sensor, a transmitter, a sensor, a control unit, a camera and / or a radar unit. The fairing part 2 is formed in this embodiment as a bumper fascia. The material of the bumper cover comprises polypropylene (PP) with admixtures of ethylene-propylene-diene rubber (EPDM). Alternatively, the trim part 2 also be a door trim or a tailgate trim or a fender trim.

Die 7a und 7b zeigen alternative Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung. In 7a ist im Übergangsbereich 11 der Abweiserblende 9 zum Aufnahmeabschnitt 3 eine Materialschwächung 12 vorgesehen. Die Materialschwächung 12 ermöglicht es der Abweiserblende 9 noch einfacher einer nach innen gerichteten Deformation des Verkleidungsteils 2 zu folgen und nach außen auszuweichen. In 7b ist die Abweiserblende 9 mit einem Radius R von 60 mm nach außen gebogen. Im Rahmen der Erfindung ist ebenfalls, dass der Radius R nicht konstant ausgebildet ist, sondern sich der Radienverlauf entlang der Abweiserblende 9 kontinuierlich ändert oder wechselt.The 7a and 7b show alternative embodiments of the holding device according to the invention. In 7a is in the transition area 11 the deflector 9 to the receiving section 3 a material weakening 12 intended. The material weakening 12 allows the deflector 9 even easier inward deformation of the trim panel 2 to follow and evade to the outside. In 7b is the deflector 9 with a radius R of 60 mm bent outward. In the context of the invention is also that the radius R is not formed constant, but the radius profile along the Abweiserblende 9 continuously changes or changes.

Claims

Holding device for receiving and fixing an electronic unit ( 1 ) behind a trim part formed from a polymeric material ( 2 ) of a motor vehicle, comprising: - a receiving section ( 3 ) comprising at least one fastening means ( 4 ) for fixing the electronic unit ( 1 ) in or on the receiving section ( 3 ), - at least one next to the receiving section ( 3 ) arranged joining section ( 5 ) with a joining area ( 5 ' ) via the receiving section ( 3 ) with the visible side ( 6 ) opposite inside ( 7 ) of the trim part ( 2 ), wherein - the joining section ( 5 ) furthermore a connecting element ( 8th ) to the receiving section ( 3 ), which is designed such that the electronic unit ( 1 ) in the assembled state of the holding device a defined minimum distance (X) to the inside ( 7 ) of the trim part ( 2 ), characterized in that on the receiving portion ( 3 ) a deflector ( 9 ) is arranged, which in the mounting state of the holding device to the inside ( 7 ) of the trim part ( 2 ) and opposite the receiving section ( 3 ) is bent outwards, so that in an inward deformation of the trim part ( 2 ) the deflector ( 9 ) escapes to the outside.

Holding device according to claim 1, characterized in that the deflector ( 9 ) at an angle α to the outside, wherein the angle α is preferably 10 ° to 60 °, more preferably 20 ° to 35 °, more preferably 25 ° to 32 °.

Holding device according to claim 1, characterized in that the deflector ( 9 ) is bent outwards with a radius (R), preferably with a value between 25 mm and 180 mm, more preferably with a value between 40 mm and 85 mm.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflector ( 9 ) and / or the joining section ( 5 ) in one piece to the receiving section ( 3 ) is or is molded.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device is designed as a one-piece injection molded part.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the minimum distance (X) in the range of 2 mm to 30 mm, preferably in the range of 5 mm to 25 mm.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that at least the joining region ( 5 ' ) consists of a laser weldable material, preferably polymeric material.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the joining region ( 5 ' ) one opposite the connecting element ( 8th ) and / or the receiving section ( 3 ) has reduced wall thickness, wherein the reduced wall thickness is preferably in the range of 0.5 mm to 1.5 mm.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the wall thickness of the deflector ( 9 ) in a range of 0.5 mm to 2.5 mm, preferably in the range of 0.7 mm to 1.5 mm, more preferably in the range of 0.8 mm to 1.3 mm.

Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflector ( 9 ) in the transition area ( 11 ) to the receiving section ( 3 ) a material weakening ( 12 ) having.

Cowling ( 2 ) with a holding device according to one of claims 1 to 10.

Cowling ( 2 ) according to claim 11 with an electronic unit ( 1 ), wherein the electronic unit ( 1 ) comprises a sensor, a transmitter, a sensor, a controller, a camera and / or a radar unit.

Cowling ( 2 ) according to claim 11 or 12, characterized in that the trim part ( 2 ) a bumper fascia or a Door trim or a tailgate trim or a fender trim is.