DE202017103919U1

DE202017103919U1 - Transport pallet and transport arrangement

Info

Publication number: DE202017103919U1
Application number: DE202017103919.6U
Authority: DE
Original assignee: B+F BAUMASCHINEN U FACTORING AG
Current assignee: B+F BAUMASCHINEN U FACTORING AG
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2017-06-30
Publication date: 2017-07-26
Anticipated expiration: 2027-07-01

Abstract

Transportpalette mit einem Längsholme (3, 4) und Querholme (5, 6) aufweisenden, horizontal konfigurierten Tragrahmen (2) mit einer horizontalen Unterseite (8) als Standfläche und mit einer horizontalen Oberseite (7), sowie mit nach oben gerichteten, im Endbereich der Längsholme (3, 4) angeordneten Halteranordnungen (14) geeignet zur Steckaufnahme von nach unten ragenden Rohrenden (12) von in Längsrichtung des Tragrahmens (2) transportierbaren Zaun- oder Absperrelementen (19), wobei die Halteranordnungen (14) über die Oberseite (7) vorstehen und eine Höhe (H) der Transportpalette (1) bestimmen, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Längsholmen (3, 4) unmittelbar unterhalb den Halteranordnungen (14) und im vertikalen Abstand zu den Halteranordnungen (14) eine sich in der horizontalen Unterseite (8) erstreckende Stapelfläche (17) angeordnet ist, wobei die Stapelfläche (17) mit Unterseiten (8) der Längsholme (3, 4) und/oder Querholme (5, 6) in einer Ebene liegt, je nachdem ob die Querholme (5, 6) und/oder die Längsholme (3, 4) im Bereich der Unterseite (8) der Transportpalette (1) verlaufen.Transport pallet with a longitudinal beams (3, 4) and transverse bars (5, 6), horizontally configured support frame (2) with a horizontal bottom (8) as a base and with a horizontal top (7), and with upward, in the end the longitudinal members (3, 4) arranged holder assemblies (14) suitable for plug-in receptacle of downwardly projecting pipe ends (12) in the longitudinal direction of the support frame (2) transportable fence or shut-off elements (19), wherein the holder assemblies (14) over the top ( 7) and a height (H) of the transport pallet (1), characterized in that between the longitudinal beams (3, 4) immediately below the holder assemblies (14) and in vertical distance to the holder assemblies (14) in the horizontal Bottom (8) extending stacking surface (17) is arranged, wherein the stacking surface (17) with lower sides (8) of the longitudinal bars (3, 4) and / or transverse bars (5, 6) lies in a plane, depending on whether the transverse bars (5, 6) and / or the longitudinal bars (3, 4) in the region of the underside (8) of the transport pallet (1) extend.

Description

Die Erfindung betrifft eine Transportpalette gemäß den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 und eine darauf basierende Transportanordnung gemäß den Merkmalen des Schutzanspruchs 15.The invention relates to a transport pallet according to the features of patent claim 1 and a transport arrangement based thereon according to the features of patent claim 15.

Die WO 2009/068008 A1 offenbart eine Transportanordnung mit einer Transportpalette, wobei die Transportpalette einen Längsholme und Querholme aufweisenden, horizontal konfigurierten Tragrahmen und einen Palettenboden aufweist, zum Transport von Haltefüßen für Zaun- oder Absperrelemente. Die Transportpalette besitzt Halteranordnungen zur Steckaufnahme von Rohrenden von Standrohren der Zaun- oder Absperrelemente, wobei die Rohrenden über eine sich zwischen den Standrohren eines Zaun- oder Absperrelementes erstreckende Unterkante nach unten vorstehen. Die Rohrenden eines randseitig der Transportpalette angeordneten Zaun- oder Absperrelements greifen in seitlich der Längsholme angeordnete Taschen. Durch die seitlich angeordneten Taschen liegen die Rohrenden der Standrohre nicht mehr auf dem Tragrahmen und somit nicht in Höhe des Palettenbodens auf, sondern befinden sich neben dem Tragrahmen in den Taschen. Dadurch können die randseitig angeordneten Zaun- oder Absperrelemente tiefer positioniert werden als alle übrigen Zaun- oder Absperrelemente auf der Transportpalette, mit der Folge, dass ihre Unterkante nicht nur eine obere Lage von Haltefüßen auf der Transportpalette fixiert, sondern sogar die untere Lage von Haltefüßen. Hierdurch entfällt die bislang erforderliche Kante, z. B. ein Flacheisen, ersatzlos. Es wird eine längsseitige Seitenwand geschaffen, die das Herunterrutschen von Haltefüßen von dem Palettenboden verhindert. The WO 2009/068008 A1 discloses a transport arrangement with a transport pallet, wherein the transport pallet has a longitudinal spars and transverse spars, horizontally configured support frame and a pallet base, for transporting support feet for fence or shut-off elements. The transport pallet has holder arrangements for the plug-in receptacle of pipe ends of standpipes of the fence or shut-off elements, the pipe ends projecting beyond a lower edge extending between the standpipes of a fence or shut-off element. The pipe ends of an edge of the transport pallet arranged fence or shut-off engage in laterally arranged the longitudinal bars pockets. Due to the laterally arranged pockets, the tube ends of the standpipes no longer lie on the support frame and thus not at the level of the pallet base, but are located next to the support frame in the pockets. As a result, the edge arranged fence or barrier elements can be positioned lower than all other fence or barrier elements on the transport pallet, with the result that their lower edge not only fixes an upper layer of support feet on the transport pallet, but even the lower layer of support feet. This eliminates the previously required edge, z. B. a flat iron, without replacement. It is created a longitudinal side wall, which prevents the sliding down of support feet from the pallet floor.

In der Praxis hat sich herausgestellt, dass diese sehr vorteilhaften Transportanordnungen oftmals auch im beladenen Zustand übereinander gestapelt werden müssen. Hierbei dienen die Oberseiten der Standrohre der Zaun- oder Absperrelemente auf der unteren Transportpalette als Auflager für die obere Transportpalette. Dies kann zu einer ungleichmäßigen Belastung einzelner Zaun- oder Absperrelemente führen. Darüber hinaus besteht das Risiko, dass aufgrund der relativ hohen Fertigungstoleranzen eine obere Transportpalette ins Wanken gerät, weil die Zaun- oder Absperrelemente der unteren Transportpalette in ihren Halteranordnungen zu viel Spiel haben. Würde man das Spiel, d.h. die Toleranzen verkleinern, behinderte dass das schnelle Be- und Entladen der Transportpalette. In practice, it has been found that these very advantageous transport arrangements often have to be stacked in the loaded state. Here are the tops of the stanchions of fence or shut-off on the lower transport pallet as a support for the upper transport pallet. This can lead to uneven loading of individual fence or shut-off elements. In addition, there is a risk that due to the relatively high manufacturing tolerances, an upper transport pallet falter because the fence or shut-off elements of the lower transport pallet in their holder assemblies have too much game. Would you play the game, i. Reducing the tolerances hindered the fast loading and unloading of the transport pallet.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Transportpalette sowie eine Transportanordnung aufzuzeigen, welche sich im beladenen Zustand zuverlässiger stapeln und transportieren lässt und dabei die Zaun- oder Absperrelemente schont.Proceeding from this, the present invention seeks to show a transport pallet and a transport arrangement, which can be stacked and transported more reliable in the loaded state and thereby protects the fence or shut-off.

Diese Aufgabe ist durch eine Transportpalette mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst. Eine erfindungsgemäße Transportanordnung ist Gegenstand des Schutzanspruchs 15.This object is achieved by a transport pallet with the features of the protection claim 1. A transport arrangement according to the invention is the subject of the protection claim 15.

Die erfindungsgemäße Transportpalette sieht einen horizontal konfigurierten Tragrahmen vor, der Längsträger und Querträger aufweist. Der Tragrahmen besitzt eine horizontale Oberseite und als Standfläche eine horizontale Unterseite. Zudem gibt es nach oben gerichtete Halteranordnungen, die im Endbereich der Längsträger angeordnet sind. Sie sind geeignet zur Steckaufnahme von nach unten ragenden Rohrenden von in Längsrichtung des Tragrahmens zu transportierenden Zaun- oder Absperrelementen. Die Halteranordnungen stehen über die genannte Oberseite des Tragrahmens vor und bestimmen daher die von der Unterseite zur Oberkante der Halteranordnungen gemessene Höhe der Transportpalette.The transport pallet according to the invention provides a horizontally configured support frame having longitudinal members and cross members. The support frame has a horizontal top and a stand base a horizontal bottom. In addition, there are upwardly directed holder assemblies which are arranged in the end region of the longitudinal members. They are suitable for plug-in receptacle of downwardly projecting pipe ends of in the longitudinal direction of the support frame to be transported fence or shut-off elements. The retainer assemblies project beyond the top of the support frame and therefore determine the height of the transport pallet as measured from the bottom to the top of the retainer assemblies.

Zwischen den Längsholmen befindet sich eine Stapelfläche. Sie befindet sich von oben betrachtet unmittelbar unterhalb der Halteranordnungen. Sie befindet sich also im Wesentlichen dort und insbesondere nur dort, wo beim Stapeln beladener Transportpaletten vertikale Standrohre von Zaun- oder Absperrelementen einer unteren Transportpalette angeordnet sind. Die Stapelfläche liegt mit den Unterseiten der Längsholme und/oder Querholme in einer Ebene, je nachdem ob die Querholme und/oder Längsholme im Bereich der Unterseite der Transportpalette verlaufen. Sind die Längsholme unten angeordnet, befindet sich die Stapelfläche unmittelbar zwischen den Längsholmen. Befinden sich die Längsholme oben und die Querholme unten, liegt die Stapelfläche im vertikalen Abstand zur Unterseite der Längsholme. Bei Verwendung von Knotenstücken, können sich auch die Längsholme und Querholme in einer Ebene befinden und sich quasi gegenseitig durchdringen. In diesem Fall befinden sich sowohl die Längsholme als auch die Querholme in einer Ebene.Between the longitudinal beams is a stacking surface. It is viewed from above immediately below the holder assemblies. It is therefore located there and in particular only where vertical stanchions of fence or barrier elements of a lower transport pallet are arranged when stacking loaded transport pallets. The stacking surface lies with the undersides of the longitudinal bars and / or transverse bars in a plane, depending on whether the transverse bars and / or longitudinal bars run in the region of the underside of the transport pallet. If the longitudinal bars are arranged at the bottom, the stacking area is located directly between the longitudinal bars. If the longitudinal bars are at the top and the transverse bars at the bottom, the stacking area is at a vertical distance from the underside of the longitudinal bars. When using knot pieces, and the longitudinal beams and cross beams can be in a plane and virtually interpenetrate. In this case, both the longitudinal spars and the transverse spars are in one plane.

Vorzugsweise sind die Stapelflächen glatt und befinden sich in ihrer zum Stapeln geeigneten Position in einer Ebene mit den Unterseiten der Längsholme oder der Querholme. Während beim Abstellen der Transportpalette auf dem Boden die Last über viele Bereiche der Unterseite der Transportpalette auf den Boden abgetragen werden kann, ist dies beim Stapeln beladener Transportpaletten komplett anders. Beim Stapeln sind handelsübliche Zaun- oder Absperrelemente nur über die vertikalen Standrohre belastbar, die sich im Endbereich der Zaun- oder Absperrelemente befinden. Da die Transportpaletten nicht in jedem Fall übereinander gestapelt werden müssen, ist es auch nicht erforderlich, dass die Stapelflächen ständig in der Ebene der Unterseite der Transportpalette angeordnet sind. Die Stapelflächen können daher gegenüber dem Transportrahmen von einer angehobenen Position in eine abgesenkte Position verlagerbar sein. In der abgesenkten Position sind sie arretierbar. Dieses Arretieren kann durch zusätzliche Arretiermittel, wie z. B. einen Steckbolzen erfolgen.Preferably, the stacking surfaces are smooth and are in their suitable position for stacking in a plane with the undersides of the longitudinal beams or the transverse beams. While placing the transport pallet on the ground can transfer the load over many areas of the underside of the transport pallet to the ground, this is completely different when stacking loaded transport pallets. When stacking commercial fence or barrier elements can only be loaded on the vertical standpipes, which are located in the end of the fence or shut-off. Since the transport pallets do not always have to be stacked on top of each other, it is not necessary that the Stacking surfaces are constantly arranged in the plane of the bottom of the transport pallet. The stacking surfaces can therefore be displaceable relative to the transport frame from a raised position to a lowered position. In the lowered position they are lockable. This locking can be achieved by additional locking means, such. B. a socket pin.

Die Stapelfläche ist im einfachsten Fall ein Blech, das sich zwischen den Längsholmen im Bereich der Enden der Längsholme erstreckt und den Zwischenraum zwischen den Längsholmen überbrückt. Vorzugsweise ist die Stapelfläche die Unterseite eines Hohlprofiles, das sich zwischen den Längsholmen erstreckt und sich dabei unmittelbar unterhalb der Halteranordnung befindet. Das Stapeln der beladenen Transportpaletten erfolgt über die Abstützung auf den Zaun- oder Absperrelementen der unteren Transportpalette, und zwar im Bereich ihrer Rohrenden. Zu diesem Zweck befindet sich die Stapelfläche unmittelbar unterhalb der Halteranordnung. The stacking surface is in the simplest case, a metal sheet which extends between the longitudinal beams in the region of the ends of the longitudinal beams and bridges the gap between the longitudinal beams. Preferably, the stacking surface is the underside of a hollow profile which extends between the longitudinal beams and is located directly below the holder assembly. The stacking of the loaded transport pallets takes place via the support on the fence or barrier elements of the lower transport pallet, in the region of their tube ends. For this purpose, the stacking surface is located immediately below the holder assembly.

Die Erfindung schließt nicht aus, dass auch in weiteren Bereichen der Unterseite zusätzlich Flächen vorhanden sind, an welchen sich gestapelte Transportpaletten berühren. Eine Lastabtragung nach unten kann allerdings nur über die Rohrenden der Standrohre erfolgen. Die Traverse kann die Oberseite eines geschlossenen Hohlprofiles sein.The invention does not exclude that in other areas of the bottom additional surfaces are present, to which stacked transport pallets touch. A load transfer down, however, can only be done via the pipe ends of the standpipes. The traverse can be the top of a closed hollow profile.

Wenn die Querholme unterhalb der Längsholme angeordnet sind, haben die Stapelflächen bevorzugt eine in Querrichtung der Transportpalette gemessene Breite, die kleiner ist als der Abstand zwischen Laschen, an denen verschwenkbare Halteranordnungen gelagert sind. Der Abstand zwischen den Laschen ist eine Engstelle, die beim Stapeln berücksichtigt werden muss, weil die Laschen innenseitig der Längsholme angeordnet sind. Durch die reduzierte Breite passen beim Stapeln leerer Transportpaletten die Stapelflächen zwischen Längsholme einer baugleichen Transportpalette.If the transverse bars are arranged below the longitudinal bars, the stacking areas preferably have a width measured in the transverse direction of the transport pallet which is smaller than the distance between tabs on which pivotable holder arrangements are mounted. The distance between the tabs is a bottleneck, which must be considered when stacking, because the tabs are arranged inside the longitudinal bars. Due to the reduced width, when stacking empty transport pallets, the stacking surfaces fit between longitudinal beams of an identical transport pallet.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Halteranordnung verschwenkbar am Tragrahmen gelagert. Das hat den Vorteil, dass die Halteranordnungen bei Nichtgebrauch, d. h. bei dem Transport leerer Transportpaletten nicht so weit nach oben vorstehen. Leere Transportpaletten können daher flacher übereinandergestapelt werden und benötigen dann weniger Platz. Der eingangs beschriebene, quaderförmige Aufbau der Transportpalette bleibt bestehen, er wird allerdings in der Höhe stark reduziert. Die Halteranordnung kann mit dem Verschwenken gleichzeitig auch die Stapelfläche von einer abgesenkten Position in die angehobene Position verlagern. Je nach Position der Schwenkachse in den Laschen kann die Länge der Transportpalette in Längsrichtung gemessen leicht zunehmen, wenn die Stapelfläche hochgeklappt bzw. die Halteranordnung heruntergeklappt wird, weil die Halteranordnungen nach innen und die Stapelflächen gewissermaßen in Längsrichtung nach außen verschwenken. In an advantageous embodiment of the invention, the holder assembly is pivotally mounted on the support frame. This has the advantage that the holder assemblies when not in use, d. H. When transporting empty pallets, do not project so far upwards. Empty transport pallets can therefore be stacked flat and then require less space. The initially described, cuboid construction of the transport pallet remains, but it is greatly reduced in height. The holder assembly can simultaneously displace the stacking surface from a lowered position to the raised position with the pivoting. Depending on the position of the pivot axis in the tabs, the length of the transport pallet measured in the longitudinal direction can easily increase when the stacking surface is folded up or the holder arrangement is folded down, because the holder arrangements pivot inwards and the stacking surfaces to a certain extent in the longitudinal direction outwards.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besitzt die Transportpalette Einstecktaschen an ihren Längsseiten. Die Einstecktaschen sind im Bereich der äußeren Längsseiten wenigstens eines Längsholmes angeordnet. Sowohl die Einstecktaschen als auch die Halteranordnungen dienen zum Transport von Zaun- oder Absperrelementen in Längsrichtung des Tragrahmens, das heißt in Längsrichtung der Längsholme.In an advantageous development of the invention, the transport pallet has insertion pockets on its longitudinal sides. The pockets are arranged in the region of the outer longitudinal sides of at least one longitudinal spar. Both the pockets and the holder assemblies serve to transport fencing or shut-off elements in the longitudinal direction of the support frame, that is in the longitudinal direction of the longitudinal beams.

Während die Halteranordnungen so orientiert sind, dass die Einsteckrichtung senkrecht nach oben weist, besitzen die Einstecktaschen bevorzugt eine abweichende Einsteckrichtung. Die Einsteckrichtung verläuft in einem Neigungswinkel von 0,5° bis 10° zur Vertikalen. Die Vertikale ist eine Senkrechte auf der horizontalen Oberseite der Transportpalette. Der Neigungswinkel ist zur Mitte der Transportpalette hin gemessen, so dass die Einsteckrichtung bzw. die daraus resultierende Einsteckebene zur Mitte der Transportpalette um 0,5° bis 10° geneigt ist. Bevorzugt beträgt der Winkel 1° bis 5°, vorzugsweise 2° bis 4°.While the holder assemblies are oriented so that the insertion direction is vertically upwards, the insertion pockets preferably have a different insertion direction. The insertion direction runs at an angle of inclination of 0.5 ° to 10 ° to the vertical. The vertical is a vertical on the horizontal top of the pallet. The angle of inclination is measured towards the middle of the transport pallet, so that the insertion direction or the resulting insertion plane is inclined to the center of the transport pallet by 0.5 ° to 10 °. Preferably, the angle is 1 ° to 5 °, preferably 2 ° to 4 °.

Die Einsteckrichtung ist die Sollrichtung. Unter Berücksichtigung der Fertigungstoleranzen der Rohrenden und der Einstecktaschen muss ein Zaunelement mit einem gewissen Spiel eingesteckt werden können. Es ist allerdings von Vorteil, wenn sich die außenseitig eingesteckten Zaun- oder Absperrelemente nicht über eine vertikale Ebene nach außen über die Breite der Transportpalette hinaus verlagern können, sondern nach innen gerichtet sind, hin zu den anderen Zaun- oder Absperrelementen, die auf den Halteranordnungen angeordnet sind. Im Rahmen der Erfindung ist die Einsteckrichtung mithin eine Sollrichtung, wobei die tatsächliche Lage eines eingesteckten Zaun- oder Absperrelements von der Beladung der Transportpalette abhängt. Bei einer Teilbeladung können sich die äußeren Zaun- oder Absperrelemente durch ihr Eigengewicht, soweit es die Einstecktaschen zulassen, nach innen zu den Längsholmen hin neigen. Bei einer voll beladenen Transportpalette stoßen die äußeren Zaun- oder Absperrelemente an die inneren Zaun- oder Absperrelemente und können sogar nach innen gedrückt werden, so weit wie es die Einstecktaschen zulassen. In diesem Fall ist der Winkel zur Vertikalen beladungsbedingt kleiner. Er bleibt jedoch positiv, d.h. die äußeren Zaun- und Absperrelemente stehen nicht senkrecht. Wichtig ist, dass die äußeren Zaun- oder Absperrelemente das Paket von Zaun- oder Absperrelementen insgesamt zusammenhalten und ein Auffächern verhindern. Dadurch kann die Stapelbarkeit signifikant verbessert werden. Auch lassen sich derartig beladene Transportpaletten leichter transportieren als Transportpaletten, bei denen die Zaun- oder Absperrelemente aufgrund der Fertigungstoleranzen weiter aufgefächert angeordnet sind. Dadurch wird das Verladen von zwei Transportpaletten nebeneinander von hinten auf einem LKW möglich.The insertion direction is the desired direction. Taking into account the manufacturing tolerances of the pipe ends and the pockets a fence element with a certain play must be able to be inserted. However, it is of advantage if the externally inserted fence or barrier elements can not move beyond a vertical plane outwards beyond the width of the transport pallet, but are directed inwards, towards the other fence or shut-off elements on the holder assemblies are arranged. In the context of the invention, the insertion direction is therefore a desired direction, wherein the actual position of an inserted fence or shutoff depends on the loading of the transport pallet. In a partial load, the outer fence or shut-off by their own weight, as far as the pockets allow, tend inwards to the longitudinal spars. In a fully loaded transport pallet, the outer fence or barrier elements abut the inner fence or barrier elements and can even be pushed inward as far as the pockets allow. In this case, the angle to the vertical load is smaller. However, it remains positive, ie the outer fence and shut-off are not vertical. It is important that the outer fence or shut-off elements together hold the package of fence or barrier elements and prevent fanning. As a result, the stackability can be significantly improved. Also, such loaded transport pallets are easier transport as transport pallets in which the fence or shut-off elements are further fanned out due to the manufacturing tolerances. This makes it possible to load two transport pallets side by side from behind on a truck.

Vorzugsweise besitzen die Einstecktaschen jeweils eine Einsteckrichtung, die um den Neigungswinkel von 0,5° bis 10°, bevorzugt von 0,5 bis 5°, vorzugsweise 2° bis 4° zur Mitte der Transportpalette hin geneigt ist. Dadurch sind beide randseitigen Zaun- oder Absperrelemente leicht nach innen geneigt einsteckbar.Preferably, the pockets each have a plug-in direction, which is inclined by the inclination angle of 0.5 ° to 10 °, preferably from 0.5 to 5 °, preferably 2 ° to 4 ° towards the center of the transport pallet. As a result, both edge-side fence or shut-off elements can be inserted easily inclined inwards.

An den Traversen der Halteranordnungen können Klammern angeordnet sein, die in kleinerem Abstand zueinander angeordnet sind, als die Einstecktaschen. Die Einstecktaschen müssen in diesem Fall nicht geneigt angeordnet sein. Es ist ausreichend, wenn die Zaun- oder Absperrelemente in die Einstecktaschen eingesteckt werden können und gleichzeitig von den Klammern gehalten werden können. Die Klammern bewirken die Schrägstellung der äußeren Zaun- oder Absperrelemente. Die Klammern bestimmen die maximale und minimale Schrägstellung, das heißt die Position in Querrichtung ist nach außen und innen begrenzt. Die Einstecktaschen bestimmen die Höhenlage der Zaun- oder Absperrelemente und damit bei Bedarf ihre Funktion als Wandelement. Die Klammern verhindern bei schwenkbaren Halteranordnungen gleichzeitig ein Einklappen, weil das Einklappen durch das äußere Zaun- oder Absperrelement blockiert wird. Die Klammern haben daher eine doppelte Funktion.On the crossbars of the holder assemblies brackets may be arranged, which are arranged at a smaller distance from each other, as the pockets. The pockets must not be inclined in this case. It is sufficient if the fence or shut-off elements can be inserted into the pockets and at the same time held by the clamps. The brackets cause the inclination of the outer fence or shut-off elements. The brackets determine the maximum and minimum inclination, that is, the position in the transverse direction is limited to the outside and inside. The pockets determine the height of the fence or shut-off and thus if necessary their function as a wall element. The brackets simultaneously prevent folding in pivotable holder assemblies, because the folding is blocked by the outer fence or shut-off. The brackets therefore have a double function.

Die äußeren Zaun- oder Absperrelemente können eine Seitenwand bilden. Die Einstecktaschen können seitlich der Längsholme montiert sein, so dass die Rohrenden der Standrohre nicht mehr auf dem Tragrahmen und somit nicht auf Höhe des Palettenbodens aufliegen, sondern sich neben dem Tragrahmen in den Einstecktaschen befinden. Sie können dadurch etwas tiefer positioniert sein als alle übrigen Zaun- oder Absperrelemente auf der Transportpalette, mit der Folge, dass ihre Unterkante so tief liegt, dass eine seitliche Wand geschaffen wird, die ein Herunterrutschen von Bauteilen von der Transportpalette verhindert. Die Erfindung schließt andere Höhenlagen für randseitig eingesteckte Zaun- oder Absperrelemente nicht aus, insbesondere dadurch, dass über die Anordnung der Oberkanten der Einstecktaschen die Höhe bestimmt wird, in welcher sich eine Unterkante des Zaunelements befindet. Die Unterkante eines Zaun- oder Absperrelementes befindet sich zwischen den Standrohren. Sie liegt auf den Oberkanten der Einstecktaschen auf. Die Einstecktaschen sind in diesem Fall unten offen, so dass die Rohrenden unten nicht aufstehen. Ein eingestecktes Zaunelement liegt auf seiner Unterkante auf. Aus Gründen der Materialersparnis kann an der Einstecktasche eine nach oben zur Unterkante ragende Stützkonsole angeordnet sein, die sich in Richtung zur Unterkante erstreckt. Um die Unterkanten zu schonen, können die Stützkonsolen sich zusätzlich in Längsrichtung der Transportpalette erstrecken, so dass die punktuelle Belastung der Unterkanten geringer ist. Das ist insbesondere bei Zaunfeldern aus Kunststoff von Vorteil.The outer fence or shut-off elements can form a side wall. The pockets can be mounted laterally of the longitudinal bars, so that the tube ends of the standpipe no longer rest on the support frame and thus not at the level of the pallet base, but are located next to the support frame in the pockets. They can thus be positioned somewhat lower than all other fence or barrier elements on the transport pallet, with the result that their lower edge is so deep that a lateral wall is created, which prevents slipping of components from the transport pallet. The invention does not exclude other altitudes for bordered fence or shut-off elements, in particular the fact that the height is determined by the arrangement of the upper edges of the pockets, in which there is a lower edge of the fence element. The lower edge of a fence or shut-off element is located between the stanchions. It rests on the upper edges of the pockets. The pockets are open at the bottom in this case, so that the pipe ends do not get up at the bottom. An inserted fence element rests on its lower edge. For reasons of material savings can be arranged on the insertion pocket upwardly projecting to the lower edge support bracket which extends in the direction of the lower edge. In order to protect the lower edges, the support brackets can additionally extend in the longitudinal direction of the transport pallet, so that the punctual load on the lower edges is lower. This is particularly advantageous in plastic fence panels.

Die Einstecktaschen können von unten durch eine Durchstecksicherung zumindest bereichsweise verschlossen sein, was ein Durchstecken der Standrohre verhindert. Dadurch entfallen obere Stützkonsolen auf den Einstecktaschen, die ebenfalls als Begrenzer für die Einstecktiefe in Frage kommen. Die Durchstecksicherung kann die Öffnung der Einstecktasche zumindest soweit sperren, dass das Standrohr nicht mehr durch die Öffnung passt. Die Durchstecksicherung kann z.B. ein Rundeisen, ein Flacheisen, ein Winkeleisen etc. sein.The pockets can be closed from below by a Durchstecksicherung at least partially, which prevents insertion of the standpipes. This eliminates upper support brackets on the pockets, which also come as a limiter for the insertion in question. The Durchstecksicherung can lock the opening of the insert pocket at least so far that the standpipe does not fit through the opening. The through-fuse may e.g. be a round iron, a flat iron, an angle iron, etc.

Die äußeren Zaun- oder Absperrelemente erfüllen den Zweck, ein Bündel von zu transportierenden Zaun- oder Absperrelementen zusätzlich zu fixieren und nehmen Einfluss auf die anderen zu transportierenden Zaun- oder Absperrelemente. Insbesondere hindern sie diese nachfolgend als innere Zaun- oder Absperrelemente bezeichneten Zaun- oder Absperrelemente daran, weiter aufzufächern, als die Transportpalette breit ist. Das ist ein erheblicher Sicherheitsgewinn. Die so gehaltenen Zaun- oder Absperrelemente bilden ein kompaktes Paket. Die Zaun- oder Absperrelemente werden von einer oder auch von beiden Seiten in Richtung zu einer sich in Längsrichtung der Transportpalette erstreckenden Mittelhochebene gedrängt, und zwar im Bereich ihrer oberen Enden. Dieser Bereich der oberen Enden ist gleichzeitig der Auflagerbereich für eine weitere Transportpalette, die auf einer unteren, beladenen Transportpalette abgestellt werden soll. Dadurch, dass die Zaun- oder Absperrelemente nicht mehr auffächern, ist es auch nicht erforderlich, zusätzliche Sicherungsmaßnahmen an dem Paket von Zaun- oder Absperrelementen vorzusehen, wie z. B. einen Spanngurt, der um die Zaun- oder Absperrelemente gebunden werden muss, um diese zusammenzuhalten.The purpose of the outer fencing or shut-off elements is to additionally fix a bundle of fence or barrier elements to be transported and to influence the other fence or barrier elements to be transported. In particular, they prevent these below referred to as internal fence or shut-off fence or shut-off elements to fan out further than the transport pallet is wide. That's a significant security gain. The fence or barrier elements thus held form a compact package. The fence or shut-off elements are urged from one or both sides towards a center plane extending in the longitudinal direction of the transport pallet, in the region of their upper ends. This area of the upper ends is at the same time the support area for another transport pallet, which is to be parked on a lower, loaded transport pallet. The fact that the fence or shut-off no longer fanned, it is not necessary to provide additional security measures on the package of fence or shut-off elements, such as. B. a strap that must be tied to the fence or shut-off elements to hold them together.

Ein weiterer Vorteil ist, dass die Zaun- oder Absperrelemente auch wesentlich sicherer transportierbar sind. Gerade bei der Kurvenfahrt oder bei dem Transport auf unwegsamem Gelände neigen die Zaun- oder Absperrelemente aufgrund ihrer Größe (Länge × Höhe ca. 3,5 m × 2 m) und wegen der Fertigungstoleranzen dazu, nach links oder rechts über die Längsseiten hinaus zu schwanken. Durch die äußeren, schräg gestellten Zaun- oder Absperrelemente wird dieser unerwünschte Effekt unterbunden. Die Erfindung bewirkt, dass die inneren Zaun- oder Absperrelemente im Bereich ihrer oberen Enden von den äußeren Zaun- oder Absperrelementen gegeneinander gedrückt werden. Der Abstand der unteren Rohrenden ist durch die Gestaltung der Transportpalette in der Regel fest vorgegeben. Die oberen Enden sind hingegen aufgrund der Toleranzen begrenzt beweglich. Das ist auch darauf zurückzuführen, dass je nach Ausgestaltung der Steckaufnahme der Rohrenden ein gewisses Spiel unvermeidbar ist, da sich die Rohrenden oftmals im rauen Baustelleneinsatz verformen. Die Halteranordnungen dürfen daher nicht mit zu engen Toleranzen gefertigt werden. Es wird durch das Zusammendrücken der oberen Enden bewirkt, dass die äußeren Zaun- oder Absperrelemente durch den in Querrichtung nach außen wirkenden Druck der inneren Zaun- oder Absperrelemente, d. h. die Reaktion, klemmend in den äußeren Halteranordnungen gehalten sind. Dieser klemmende Effekt ist gewünscht. Dadurch sind die äußeren Zaun- oder Absperrelemente zusätzlich arretiert. Sie können trotz ihrer exponierten, randseitigen Lage nicht aus den Einstecktaschen herausrutschen, da die Rohrenden tiefer eingesteckt sind als die mittleren Zaun- oder Absperrelemente. Zur Entnahme ist es erforderlich, entweder die inneren Zaun- oder Absperrelemente etwas zurückzudrücken oder an den äußeren Zaun- oder Absperrelementen zu ziehen, um die Klemmkraft der Einstecktaschen zu überwinden. Another advantage is that the fence or barrier elements are also much safer to transport. Especially when cornering or when transporting on rough terrain tend the fence or shut-off due to their size (length × height about 3.5 m × 2 m) and because of manufacturing tolerances to fluctuate to the left or right beyond the long sides , By the outer, inclined fence or shut-off this undesirable effect is prevented. The invention causes the inner fence or shut-off elements in the region of their upper ends of the outer fence or shut-off elements are pressed against each other. The distance between the lower pipe ends is usually fixed by the design of the transport pallet. The upper ends, however, are limitedly movable due to the tolerances. This is also due to the fact that depending on the configuration of the plug receptacle of the pipe ends a certain game is unavoidable, since the pipe ends often deform in rough construction site use. The holder assemblies must therefore not be manufactured with too tight tolerances. It is caused by the compression of the upper ends that the outer fence or shut-off elements are held by the transversely outwardly acting pressure of the inner fence or shut-off elements, ie the reaction, clamped in the outer holder assemblies. This clamping effect is desired. As a result, the outer fence or barrier elements are additionally locked. Despite their exposed edge position, they can not slip out of the pockets as the pipe ends are inserted lower than the middle fence or shut-off elements. To remove, it is necessary either to push back the inner fence or shut-off elements or to pull on the outer fence or shut-off elements in order to overcome the clamping force of the pockets.

In einer Weiterbildung der Erfindung besteht zwischen den Halteranordnungen und den Einstecktaschen ein in Querrichtung gemessener Abstand, der größer ist als die in Querrichtung gemessenen Abstände von benachbarten Haltern der Halteranordnung. Dadurch befindet sich das untere Ende eines randseitigen Zaun- oder Absperrelements in einem größeren Abstand von den mittleren Zaun- oder Absperrelementen. Es ist somit genügend Freiraum für die Schrägstellung der randseitigen Zaun- und Absperrelemente vorhanden. Dadurch werden übermäßige Klemmungen oder Erschwernisse beim Einstecken oder Entnehmen verhindert.In a development of the invention, a distance measured transversely between the holder arrangements and the insertion pockets is greater than the distances measured in the transverse direction from adjacent holders of the holder arrangement. As a result, the lower end of a peripheral fence or shutoff is located at a greater distance from the central fence or shut-off elements. There is thus sufficient space for the inclination of the edge fence and shut-off elements available. As a result, excessive jamming or difficulty when inserting or removing prevented.

Die inneren Zaun- oder Absperrelemente können höher angeordnet sein als ein äußeres, in die Einstecktaschen eingestecktes Zaun- oder Absperrelement. Dadurch kann der Seitenwandeffekt erreicht werden, der verhindert, dass Gegenstände, die unterhalb der inneren Zaun- oder Absperrelemente angeordnet sind, von der Transportpalette herunterfallen. Die Transportpalette kann insbesondere einen Boden zum Transport von Gegenständen, insbesondere von Haltefüßen aus Beton, Stahl oder anderen Materialien besitzen, die in einer oder mehreren Lagen übereinander oder auch nur teilweise überlappend auf dem Boden mitgeführt werden können.The inner fence or shut-off can be placed higher than an outer, inserted into the pockets fence or shut-off. Thereby, the side wall effect can be achieved, which prevents objects which are arranged below the inner fence or shut-off elements from falling off the transport pallet. The transport pallet may in particular have a base for the transport of objects, in particular holding feet made of concrete, steel or other materials, which can be carried over one another in one or more layers or even partially overlapping on the ground.

Generell wird eine kompakte, niedrige und möglichst leichte Bauform der Transportpalette angestrebt. Daher sollten die Einstecktaschen bzw. daran angeordnete Stützkonsolen auch nur so hoch sein, dass sie sich nicht über die Höhe bzw. eine Oberkante der Halteranordnungen hinaus erstrecken. Bei schwenkbaren Halteranordnungen bezieht sich die Höhe auf die Oberkante der aufgerichteten Halteranordnungen.Generally, a compact, low and as light as possible construction of the transport pallet is desired. Therefore, the pockets or arranged thereon support brackets should be so high that they do not extend beyond the height or an upper edge of the holder assemblies out. For pivotable holder assemblies, the height refers to the top edge of the upright holder assemblies.

Die Einstecktaschen können abweichend von den Halteranordnungen gestaltet sein. Während die Halteranordnungen vorzugsweise nach oben offene Rohre für den außenseitigen oder innenseitigen Umgriff/Eingriff der Rohrenden der Standrohre der Zaun- oder Absperrelemente sind, ist es denkbar, dass die Einstecktaschen einen rechteckigen Querschnitt haben. Die Einstecktaschen einer Längsseite können unterschiedlich konfiguriert sein. Eine Tasche kann als rohrförmige Aufnahme gestaltet sein, während die andere Einstecktasche eine schlitzförmige Öffnung aufweist, um einen Längenausgleich und Toleranzausgleich zu ermöglichen. Nach dem Prinzip eines Festlagers und Loslagers kann ein Rohrende eines Standrohres mit geringer Toleranz eingesteckt sein, während an der korrespondierenden, zweiten Einstecktasche ein Längenausgleich im Sinne eines Loslagers erfolgt.The pockets may be designed differently from the holder assemblies. While the retainer assemblies are preferably upwardly open tubes for outboard or inboard wraparound engagement of the tube ends of the stanchions of the fencing elements, it is conceivable that the insertion pockets have a rectangular cross section. The pockets of a long side can be configured differently. A bag may be designed as a tubular receptacle, while the other insertion pocket has a slot-shaped opening to allow a length compensation and tolerance compensation. According to the principle of a fixed bearing and floating bearing a pipe end of a standpipe can be inserted with low tolerance, while at the corresponding second insertion pocket length compensation in the sense of a floating bearing.

Die Taschen können daher sich in Längsrichtung der Transportpalette erstreckende Einstecköffnungen unterschiedlichen Querschnitts besitzen. Die Stecktiefe der in die Taschen eingesteckten randseitigen Zaun- oder Absperrelemente kann ebenso abweichend sein und insbesondere größer sein als die Stecktiefe im Bereich der Halteranordnungen für die inneren Zaun- oder Absperrelemente. Die Einstecktiefe kann über die oben genannten Stützkonsolen fest eingestellt sein oder über Durchstecksicherungen begrenzt werden.The pockets can therefore have in the longitudinal direction of the transport pallet extending insertion openings of different cross-section. The insertion depth of the inserted into the pockets edge fence or shut-off may also be different and in particular be greater than the insertion depth in the area of the holder assemblies for the inner fence or shut-off. The insertion depth can be fixed via the above-mentioned support brackets or be limited by Durchstecksicherungen.

Zum Schutz der Einstecktaschen können die Querholme, die vorzugsweise im mittleren Bereich zur Aufnahme einer Staplergabel angeordnet sind, über die Längsholme außenseitig vorstehen. Beim Einführen z. B. einer Staplergabel in die Querholme werden die Taschen und damit die in die Taschen eingesteckte Ladung geschützt. Bei den Halteranordnungen oberhalb der Transportpalette kann es sich anstelle von außen umgreifenden Taschen auch um eingreifende Stifte handeln. Es sind auch Halteranordnungen denkbar, die als Taschen mit innenliegenden Stiften ausgestaltet sind. Auf einer Längsseite der Transportpalette können auch Stifte an einer Ecke der Transportpalette mit einer Einstecktasche mit länglicher Einstecköffnung an der anderen Ecke derselben Längsseite kombiniert werden. Die Orientierung der Stifte bzw. der Tasche bestimmt den gewünschten Neigungswinkel.To protect the pockets, the transverse bars, which are preferably arranged in the central region for receiving a forklift fork, project beyond the longitudinal bars on the outside. When inserting z. As a forklift fork in the cross members, the pockets and thus the inserted into the pockets cargo are protected. In the holder assemblies above the transport pallet may be instead of engaging around the outside pockets also engaging pins. There are also holder arrangements conceivable, which are designed as pockets with internal pins. On one longitudinal side of the transport pallet, pins on one corner of the transport pallet can also be combined with an insertion pocket with an elongate insertion opening on the other corner of the same longitudinal side. The orientation of the pins or pocket determines the desired angle of inclination.

Je nach Ausgestaltung der Unterseite der Transportpalette ist es möglich, die inneren, mitgeführten Zaun- oder Absperrelemente oben so weit zusammenzudrücken, dass die Abstützung beim Stapeln ausschließlich über die Stapelflächen zwischen den Längsholmen erfolgt. Dies ermöglicht es, die Längsholme unabhängig von den Stapelflächen zu gestalten, beispielsweise, indem nach unten offene Längsholme z.B. C-Profile verwendet werden, die nur dort unterseitig verschlossen sind, wo eine Abstützung für eine Staplergabel erforderlich ist. Dadurch kann im Bereich der Längsholme viel Material und Gewicht eingespart werden. Depending on the design of the underside of the transport pallet, it is possible to compress the inner, entrained fence or shut-off above so far that the support during Stacking is done exclusively on the stacking surfaces between the longitudinal beams. This makes it possible to design the longitudinal beams independently of the stacking surfaces, for example, by using downwardly open longitudinal beams such as C-profiles, which are closed only on the underside where a support for a forklift fork is required. As a result, a lot of material and weight can be saved in the area of the longitudinal bars.

Die erfindungsgemäße Transportanordnung, insbesondere in Kombination aus den bevorzugt schrägstehenden Einstecktaschen mit den Stapelflächen, verbessert die Handhabung sowohl der leeren als auch der beladenen Transportpaletten erheblich. Sie sind einfacher stapelbar, im beladenen Zustand leichter und sicherer transportierbar und gleichzeitig sicher und einfach in der Handhabung. Man muss kein Brett oder separate Halterungen zwischen die einzelnen Transportpaletten legen, wenn diese beladen übereinander gestapelt werden sollen.The transport arrangement according to the invention, in particular in combination of the preferably inclined insertion pockets with the stacking surfaces, considerably improves the handling of both the empty and the loaded transport pallets. They are easier to stack, easier and safer to transport when loaded, and at the same time safe and easy to handle. You do not have to place a board or separate brackets between the individual transport pallets, if these are to be stacked loaded one above the other.

Die erfindungsgemäße Transportpalette basiert insbesondere auf einem selbsttragenden Rahmen. Ein selbsttragender Rahmen im Sinne der Erfindung ist ein Rahmen, der keine weiteren oberseitigen Verstrebungen in Längs- oder Querrichtung benötigt, um die Ladung zu transportieren. Es ist insbesondere kein Behälter oberhalb der Längsholme bzw. oberhalb der Querholme vorgesehen mit Seitenwänden auf drei oder mehr Seiten. Die höchsten Erhebungen können die Halteranordnungen zur Steckaufnahme der mitzuführenden Zaun- oder Absperrelemente sein. Mitgeführte äußere Zaun- oder Absperrelemente haben keine tragende Funktion in dem Sinne, dass Kräfte in Längsrichtung der Transportpalette übertragen werden. Die äußeren Zaun- oder Absperrelemente üben lediglich eine Kraft in Querrichtung nach innen aus, nicht aber nach außen. Insbesondere ist die Oberseite des Längsholmes die am höchsten gelegene Verbindung in Längsrichtung der Transportpalette, die dazu vorgesehen ist, Kräfte in Längsrichtung zu übertragen. The transport pallet according to the invention is based in particular on a self-supporting frame. A self-supporting frame according to the invention is a frame that does not require any further top struts in the longitudinal or transverse direction to transport the cargo. In particular, no container is provided above the longitudinal spars or above the transverse spars with side walls on three or more sides. The highest elevations can be the holder arrangements for the plug-in receptacle of the fence or barrier elements to be carried along. Carried outer fence or shut-off have no supporting function in the sense that forces are transmitted in the longitudinal direction of the transport pallet. The outer fence or shut-off elements exert only a transverse force inwards, but not outwards. In particular, the top of the longitudinal spar is the highest longitudinal joint of the transport pallet intended to transmit forces longitudinally.

Zusätzliche Längsverstrebungen sind bei einem selbsttragenden Rahmen nicht erforderlich, ebenso wenig wie zusätzliche Querverstrebungen in Querrichtung der Transportpalette, wenn es darum geht, Lasten in Querrichtung oder Längsrichtung aufzunehmen. Die Transportpalette ist in Längsrichtung und Querrichtung verfahrbar, die Abstände der Staplergabel für den Eingriff in die Querholme muss für den Eingriff in die Längsholme nicht verstellt werden. Dadurch ist die erfindungsgemäße Transportpalette maximal flexibel.Additional longitudinal struts are not required in a self-supporting frame, nor are additional cross-struts in the transverse direction of the transport pallet when it comes to absorbing loads in the transverse or longitudinal direction. The transport pallet can be moved longitudinally and transversely; the distances between the forklift fork and the crossbars need not be adjusted to engage in the longitudinal struts. As a result, the transport pallet according to the invention is maximally flexible.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Grundsätzlich sind zwei Bauformen von Transportpaletten zu unterscheiden: Transportpaletten (TP) haben obenliegende Querholme und Kombipaletten (KP), mit denen auch Haltefüße transportiert werden können, haben untenliegende Querholme. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown in schematic drawings. Basically, there are two types of transport pallets to distinguish: Transport pallets (TP) have overhead crossbars and combi pallets (KP), with which also support legs can be transported, have transverse crossbars below. Show it:

1 eine erste Ausführungsform einer Transportpalette (TP) in einer Draufsicht; 1 a first embodiment of a transport pallet (TP) in a plan view;

2 die Transportpalette (TP) der 1 in einer Ansicht auf eine Längsseite; 2 the transport pallet (TP) of the 1 in a view on a longitudinal side;

3 die Transportpalette (TP) der 1 in einer Seitenansicht auf eine Querseite; 3 the transport pallet (TP) of the 1 in a side view on a transverse side;

4 eine perspektivische Ansicht der Transportpalette (TP) der 1; 4 a perspective view of the transport pallet (TP) of 1 ;

4.1 eine erste Ausführungsform einer Einstecktasche mit Stützkonsole; 4.1 a first embodiment of a pocket with support bracket;

4.2 eine zweite Ausführungsform einer Einstecktasche mit Durchstecksicherung; 4.2 a second embodiment of a pocket with Durchstecksicherung;

5 die Transportpalette (TP) der 1 von unten; 5 the transport pallet (TP) of the 1 from underneath;

6 eine zweite Ausführungsform einer Transportpalette (TP) in einer Seitenansicht; 6 a second embodiment of a transport pallet (TP) in a side view;

7 die Transportpalette (TP) der 6 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in 6; 7 the transport pallet (TP) of the 6 in a sectional view along the line AA in 6 ;

8 die Transportpalette (TP) der 6 in einer Ansicht von der Querseite; 8th the transport pallet (TP) of the 6 in a view from the transverse side;

9 in vereinfachter Form die Transportpalette (TP) der 6 bis 8 mit aufgestecktem Zaun- oder Absperrelement; 9 in simplified form the transport pallet (TP) of the 6 to 8th with attached fence or shut-off element;

10 eine dritte Ausführungsform einer Transportpalette (KP) in einer Seitenansicht; 10 a third embodiment of a transport pallet (KP) in a side view;

10.1 zwei Transportpaletten (TP leer) in gestapelter Anordnung 10.1 two transport pallets (TP empty) in a stacked arrangement

10.2 die Transportpaletten (TP) der 10.1 in einer zweiten Ansicht 10.2 the transport pallets (TP) of the 10.1 in a second view

11 eine vierte Ausführungsform einer Transportpalette (KP) in einer Seitenansicht; 11 a fourth embodiment of a transport pallet (KP) in a side view;

12 ein Detail einer vierten Ausführungsform einer Transportpalette (KP) in einer Seitenansicht; 12 a detail of a fourth embodiment of a transport pallet (KP) in a side view;

13 in vereinfachter Darstellung die vierte Ausführungsform einer Transportpalette (KP) in einer Seitenansicht auf die Längsseite; 13 in a simplified representation of the fourth embodiment of a transport pallet (KP) in a side view on the longitudinal side;

14 eine Ansicht auf die Querseite der Transportpalette (KP) der 13 mit zwei leer zu stapelnden Transportpaletten; 14 a view on the transverse side of the transport pallet (KP) of 13 with two empty transport pallets to be stacked;

15 eine Ansicht auf Querseiten leer gestapelter Transportpaletten (KP) der 14; 15 a view on transverse sides of empty stacked transport pallets (KP) of 14 ;

16 zwei beladene Transportpaletten (TP) in gestapelter Anordnung (ohne Haltefüßetransport) 16 two loaded transport pallets (TP) in a stacked arrangement (without holding feet transport)

17 eine leere Transportpalette (KP) mit Laschen ohne Schwenkarme; 17 an empty transport pallet (KP) with flaps without swivel arms;

18 die Transportpalette mit Schwenkarmen; 18 the transport pallet with swivel arms;

19 die Transportpaletten (KP) der 17 und 18 in gestapelter Anordnung und 19 the transport pallets (KP) of 17 and 18 in a stacked arrangement and

20 zwei beladene Transportpaletten (KP) gemäß Ausführungsform der 18 in gestapelter Anordnung mit Haltefüßen; 20 two loaded transport pallets (KP) according to embodiment of the 18 in a stacked arrangement with holding feet;

1 zeigt eine Transportpalette 1 mit einem Tragrahmen 2, der sich aus Längsholmen 3, 4 und Querholmen 5, 6 zusammensetzt. Der Tragrahmen 2 ist aus Hohlprofilen zusammengesetzt, die zur Aufnahme einer nicht näher dargestellten Staplergabel dienen. Daher sind die Längsholme 3, 4 und die Querholme 5, 6 in einem geeigneten Abstand zur Aufnahme von Staplergabeln angeordnet. Die dargestellte Transportpalette 1 kann daher in Längsrichtung und in Querrichtung verfahren werden. Mit Längsrichtung ist in der Bildebene der 1 die Richtung der graden Längsholme 3, 4 gemeint. Die Querrichtung ist die Richtung, in welche die beiden parallel zueinander verlaufenden Querholme 5, 6 verlaufen. In diesem Sinne werden im Kontext der Erfindung auch die Begriffe längs und quer verwendet. Der Begriff Holm bedeutet nicht, dass das Profil auf seiner gesamten Länge umfangsseitig geschlossen sein muss. Es kann sich auch um C-Profile handeln, deren freien Wandenden bereichsweise miteinander verbunden sind, um eine Abstützfläche für eine Staplergabel bereitzustellen. 1 shows a transport pallet 1 with a support frame 2 which is made up of longitudinal spars 3 . 4 and crossbars 5 . 6 composed. The supporting frame 2 is composed of hollow profiles, which serve to receive a forklift fork, not shown. Therefore, the longitudinal spars 3 . 4 and the crossbars 5 . 6 arranged at a suitable distance for receiving forklift trucks. The illustrated transport pallet 1 can therefore be moved in the longitudinal and transverse directions. With longitudinal direction is in the image plane of the 1 the direction of the straight longitudinal bars 3 . 4 meant. The transverse direction is the direction in which the two mutually parallel transverse beams 5 . 6 run. In this sense, the terms longitudinal and transverse are used in the context of the invention. The term spar does not mean that the profile must be circumferentially closed over its entire length. It may also be C-profiles whose free wall ends are partially connected to each other to provide a support surface for a forklift fork.

Der Tragrahmen 2 ist im Wesentlichen horizontal konfiguriert, wie anhand der Seitenansichten gemäß 2 und 3 zu erkennen ist. Horizontal bedeutet, dass es keine nach oben ragenden, tragenden Aufbauten oberhalb des Tragrahmens 2 gibt (Rückwand, Seitenwand). Die Höhe H der Transportpalette ist in 3 eingezeichnet.The supporting frame 2 is configured substantially horizontally as shown by the side views in FIG 2 and 3 can be seen. Horizontal means that there are no upstanding supporting structures above the support frame 2 gives (back wall, side wall). The height H of the transport pallet is in 3 located.

Aus der Darstellung der 2 ist zu erkennen, dass die Querholme 5, 6 oberhalb der Längsholme 3, 4 angeordnet sind. Damit liegt eine horizontale Oberseite 7 im Bereich der Oberseiten der Querholme 5, 6. Nur Verrutschsicherungen 7.1 zum Stapeln stehen lokal nach oben über die Oberseite vor. Sie sind an Außenseiten der Querholme 5, 6 und Längsholme 3, 4 angeordnet (2). Sie stehen nach oben über die Halteranordnungen 14 vor, behindern aber nicht das Stapeln, sondern sichern gegen Verrutschen zu allen Seiten beim Stapeln von leeren Transportpaletten 1. Parallel zur Oberseite 7 verläuft eine Unterseite 8 der Transportpalette 1. Die Lage der Unterseite 8 wird durch die Unterseite der Längsholme 3, 4 definiert. Die Transportpalette kann hingegen funktional zur Steckaufnahme von Rohrenden von Standrohren von Zaun- oder Absperrelementen ausgebildete Halter aufweisen, die auch über den horizontalen Tragrahmen 2 nach oben hinausragen können.From the representation of 2 it can be seen that the crossbars 5 . 6 above the longitudinal bars 3 . 4 are arranged. This is a horizontal top 7 in the area of the tops of the crossbars 5 . 6 , Only slip-locks 7.1 stack up locally above the top. They are on outsides of the crossbars 5 . 6 and longitudinal spars 3 . 4 arranged ( 2 ). They stand up over the holder assemblies 14 but do not hinder the stacking, but ensure against slipping to all sides when stacking empty transport pallets 1 , Parallel to the top 7 runs a bottom 8th the transport pallet 1 , The location of the bottom 8th is through the bottom of the longitudinal struts 3 . 4 Are defined. The transport pallet, on the other hand, may functionally have a receptacle for pipe ends of standpipes of fence or barrier elements, which also have the horizontal support frame 2 can protrude upwards.

1 zeigt, dass die Querholme 5, 6 etwas über die Längsholme 3, 4 nach außen überstehen. Eine Staplergabel kann somit nicht die Zaun- oder Absperrelemente beschädigen, da die Querholme 5, 6 als Anschlag für die Staplergabel dienen. Dadurch werden Einstecktaschen 9, 10 geschützt, die im äußeren Eckbereich der Längsholme 3, 4, also in Querrichtung betrachtet, außenseitig der Längsholme 3, 4 angeordnet sind. Die Einstecktaschen 9, 10 dienen zur Aufnahme von Zaunelementen, wie sie in 9 und 16 dargestellt sind. In gleicher Weise können auch Absperrelemente eingesteckt sein, die andere Abmessungen haben, aber in ihrem Aufbau mit den vertikalen, endseitigen Standrohren prinzipiell identisch sind. Das Zaunfeld oder Warnfeld eines Absperrelements selbst kann aus Metall oder Kunststoff bestehen. Die tragenden Standrohre 13 bestehen aus Metall. Die Zaun- oder Absperrelemente 11 besitzen Rohrenden 12 an ihren äußeren Enden. Es handelt sich bei den Rohrenden 12 um die unteren Enden von Standrohren 13 der Zaun- oder Absperrelementen 11 (9). Die Zaun- oder Absperrelemente 11 werden vertikal stehend transportiert, wobei sie insbesondere einseitig steckgehaltert sind mittels Halteranordnungen 14. Die Halteranordnungen 14 erstrecken sich über die Querrichtung der Transportpalette 1 jeweils im Endbereich der Längsholme 3, 4 und parallel sowie im Abstand zu den Querholmen 5, 6. Die Halteranordnungen 14 umfassen Halter 25, die auf Traversen 15 befestigt sind. Es handelt sich bei den Haltern 25 um in einer Reihe stehende, nach oben ragende Hülsen, in welche die Rohrenden 12 der Standrohre 13 der Zaun- oder Absperrelemente 11 lösbar eingesteckt werden können. 1 shows that the crossbars 5 . 6 something about the longitudinal bars 3 . 4 survive outside. A forklift fork thus can not damage the fence or shut-off because the crossbars 5 . 6 serve as a stop for the forklift fork. This will be pockets 9 . 10 protected in the outer corner of the longitudinal beams 3 . 4 , So viewed in the transverse direction, outside of the longitudinal beams 3 . 4 are arranged. The pockets 9 . 10 serve to accommodate fence elements, as in 9 and 16 are shown. In the same way, it is also possible to plug in shut-off elements which have other dimensions, but in principle are identical in their construction to the vertical end-side standpipes. The fence panel or warning field of a shutoff element itself may be made of metal or plastic. The carrying stanchions 13 are made of metal. The fence or barrier elements 11 have pipe ends 12 at their outer ends. These are the pipe ends 12 around the lower ends of stanchions 13 the fence or shut-off elements 11 ( 9 ). The fence or barrier elements 11 are transported vertically standing, where they are in particular one-sided plugged by means of holder assemblies 14 , The holder arrangements 14 extend across the transverse direction of the transport pallet 1 each in the end of the longitudinal beams 3 . 4 and parallel and at a distance to the cross beams 5 . 6 , The holder arrangements 14 include holder 25 on trusses 15 are attached. These are the holders 25 standing in a row, upstanding sleeves into which the pipe ends 12 the stanchions 13 the fence or shut-off elements 11 can be inserted detachably.

Das Einstecken erfolgt wechselseitig, so dass jeweils ein Rohrende 12 frei auf einer der beiden Traversen 15 aufliegt, während das andere Rohrende 12 in einen Halter 25 der Halteranordnung 14 gehalten ist. The plugging takes place alternately, so that in each case a pipe end 12 free on one of the two traverses 15 rests while the other end of the pipe 12 in a holder 25 the holder assembly 14 is held.

2 zeigt, dass die Halteranordnungen 14 sehr niedrigbauend sind und nicht über die Oberseite 7 der Querholme 5, 6 und damit nicht über die Oberseite 7 der Transportpalette 1 vorstehen. Mehrere leere Transportpaletten 1 können daher flach übereinander gestapelt werden. 2 shows that the holder assemblies 14 are very low profile and not over the top 7 the crossbars 5 . 6 and not over the top 7 the transport pallet 1 protrude. Several empty transport pallets 1 can therefore be stacked flat on top of each other.

Aus der Draufsicht gemäß 1 ist ferner zu erkennen, dass die seitlichen Einstecktaschen 15, die ebenfalls zur Aufnahme von Zaun- oder Absperrelementen 11 dienen, oberseitig in Längsrichtung orientierte Einstecköffnungen 16 besitzen. Dadurch ist auch im Bereich der randseitigen Einstecktaschen 9 ein Längenausgleich im Hinblick auf die zu transportierenden Zaun- oder Absperrelemente 11 möglich. An den einander zugewandten Enden von auf einer gemeinsamen Längsseite angeordneten Einstecktaschen 15 sind Stützkonsolen 26 angeordnet. Sie sind L-förmig konfiguriert, wobei ihre jeweils freien Schenkel zueinander weisen. Auf diesen Schenkeln können die Unterkanten 20 von Zaun- oder Absperrelementen 11 abgestützt sein, wenn sie in die Einstecktaschen 9, 10 eingesteckt werden. Daher sind sie höher angeordnet als Oberkanten der Einstecktaschen 9 und 10. Dennoch stehen die randseitigen Zaun- oder Absperrelemente 11 bezüglich ihrer Oberkanten maximal genauso hoch wie, die mittleren Zaun- oder Absperrelemente 19, vorzugsweise etwas tiefer. From the top view 1 It can also be seen that the lateral pockets 15 , which are also used to hold fence or barrier elements 11 serve, upper side oriented in the longitudinal direction insertion openings 16 have. This is also in the field of marginal pockets 9 a length compensation with regard to the fence or barrier elements to be transported 11 possible. At the mutually facing ends of arranged on a common longitudinal side pockets 15 are support brackets 26 arranged. They are L-shaped configured with their respective free legs facing each other. On these thighs can be the lower edges 20 of fence or shut-off elements 11 be supported when in the pockets 9 . 10 be plugged in. Therefore, they are located higher than the upper edges of the pockets 9 and 10 , Nevertheless, there are the edge fence or shut-off elements 11 with respect to their upper edges, the maximum is the same as the middle fence or shut-off elements 19 , preferably a bit deeper.

Anhand der perspektivischen Darstellung der 4 wird deutlich, dass die Einstecktaschen 9, 10, die paarweise entlang der Längsholme 3, 4 angeordnet sind, bezogen auf die Längsseite der Längsholme 3, 4 leicht schräg stehen. Ferner ist in 4 zu erkennen, dass unterhalb der Traversen 15 bzw. unterhalb der Halteranordnungen 14 im Bereich der Unterseite 8 der Transportpalette 1 eine horizontale Stapelfläche 17 angeordnet ist bzw. ein Stützblech 18, an dessen Unterseite sich die Stapelfläche 17 befindet.Based on the perspective view of 4 it becomes clear that the pockets 9 . 10 in pairs along the longitudinal struts 3 . 4 are arranged, based on the longitudinal side of the longitudinal beams 3 . 4 slightly inclined. Furthermore, in 4 to recognize that below the trusses 15 or below the holder assemblies 14 in the area of the bottom 8th the transport pallet 1 a horizontal stacking surface 17 is arranged or a support plate 18 , on the underside of which the stacking surface 17 located.

Die Traverse 15 kann gleichzeitig eine Oberseite eines Hohlprofils sein, das sich zwischen den Längsholmen 3, 4 erstreckt, so dass das Hohlprofil gleichzeitig das oberseitige Auflager für die Standrohre 13 ist und im unteren Bereich (Unterseite = Stapelfäche 17) als Auflager beim Stapeln dient. The traverse 15 may simultaneously be a top of a hollow profile extending between the longitudinal beams 3 . 4 extends, so that the hollow profile at the same time the top side support for the uprights 13 is and in the lower area (bottom = Stapelfäche 17 ) serves as a support during stacking.

Die 4.1 zeigt im Detail die Stützkonsole 26 auf der Einstecktasche 10. Die 4.2 zeigt alternativ die Durchstecksicherung 30 unten an der Einstecktasche 10. Dadurch entfällt die Stützkonsole 26. Die Durchstecksicherung 30 verschließt nur soweit die Einstecktasche 9, 10, dass ein Rohrende nicht hindurchfallen kann. Die Durchstecksicherungen 30 begrenzen die Einstecktiefe der Rohrenden der Standrohre.The 4.1 shows in detail the support bracket 26 on the pocket 10 , The 4.2 alternatively shows the Durchstecksicherung 30 at the bottom of the pocket 10 , This eliminates the support bracket 26 , The through-fuse 30 only closes the insertion pocket so far 9 . 10 in that a pipe end can not fall through. The through-fuses 30 limit the insertion depth of the pipe ends of the standpipes.

5 zeigt eine schematische Darstellung der Unterseite 8 der Transportpalette 1 der 4. Die Stützbleche 18 erstrecken sich parallel zu den Querholmen 5, 6 und sind etwa so breit wie die Traversen 15. Über die Stapelflächen 17 wird die Aufstandsfläche der Transportpalette 1 vergrößert. Das ist ein wesentlicher Vorteil im Hinblick auf die Stapelbarkeit der Transportpaletten 1, welche weiter unten anhand der 16 erläutert wird. Die Aufstandsfläche ist in 5 schraffiert dargestellt. Die Längsträger 3, 4 sind nach unten größtenteils offene C-Profile, die vor allem an den Enden durch Schließbleche 27 geschlossen sind. Dadurch hat eine in die Längsholme 3, 4 eingeführte Staplergabel ein unterseitiges Widerlager, was ein Anheben ermöglicht, bzw. ein Abkippen nach vorne verhindert. Weitere Schließbleche sind möglich. 5 shows a schematic representation of the bottom 8th the transport pallet 1 of the 4 , The support plates 18 extend parallel to the cross beams 5 . 6 and are about as wide as the traverses 15 , About the stacking surfaces 17 becomes the footprint of the transport pallet 1 increased. This is a significant advantage in terms of the stackability of the transport pallets 1 , which below on the basis of 16 is explained. The footprint is in 5 hatched shown. The side members 3 . 4 are downwardly mostly open C-profiles, especially at the ends through strike plates 27 are closed. This has one in the longitudinal bars 3 . 4 introduced forklift fork a lower abutment, which allows lifting, or prevents tilting forward. Further strike plates are possible.

6 zeigt eine Variante, bei der die Einstecktaschen 9, 10 etwas höher angeordnet sind als bei der ersten Variante, wobei die Stützkonsole 26 nicht höher ist, als die Halteranordnung 14. Im Übrigen wird auf die vorangegangene Beschreibung Bezug genommen. 6 shows a variant in which the pockets 9 . 10 are arranged slightly higher than in the first variant, wherein the support bracket 26 is not higher than the holder assembly 14 , Incidentally, reference is made to the foregoing description.

7 zeigt anhand der Schnittdarstellung, vor allem wie die Längsholme 3, 4 als nach unten offene C-Profile gestaltet sind, in welche die Schließbleche 27 eingesetzt sind. 7 shows on the basis of the sectional view, especially like the longitudinal bars 3 . 4 are designed as downwardly open C-profiles, in which the strike plates 27 are used.

8 zeigt die Transportpalette der 6 in einer Ansicht auf ihre Querseite. Es ist zu erkennen, dass der Abstand A1 (lichte Weite) zwischen einem äußeren Halter 25, der Halteranordnung 14 und der Einstecktasche 9 größer ist als der Abstand A2 (lichte Weite) zwischen benachbarten Haltern 25. Diese unterschiedlichen Abstände A1, A2 lassen sich auch auf die Mittelachsen der Halter 25 und der Einstecktasche 9 in diesem Bereich beziehen. Die Messebene ist die Oberseite der Traverse. Durch den vergrößerten Abstand A1 der Einstecktaschen 9, 10 zu den benachbarten Haltern 25 bleibt genug Platz, um die randseitig in die Einstecktaschen 9, 10 eingesteckten Zaun- oder Absperrelemente etwas schräg zu stellen. 8th shows the transport pallet of the 6 in a view on their transverse side. It can be seen that the distance A1 (clear width) between an outer holder 25 , the holder arrangement 14 and the pocket 9 is greater than the distance A2 (clear width) between adjacent holders 25 , These different distances A1, A2 can also be on the center axes of the holder 25 and the pocket 9 in this area. The measurement plane is the top of the traverse. Due to the increased distance A1 of the pockets 9 . 10 to the neighboring holders 25 there is enough room to put the edges into the pockets 9 . 10 inserted fence or shut-off something to put it diagonally.

Ebenfalls zeigt die 7, dass in den C-Profilen Schließbleche 27 eingeschweißt sind. Die Staplergabel drückt sich hierdrauf ab, da das Übergewicht nach vorne groß wäre. Gleichzeitig wird durch die Schließbleche 27 die Stapelfläche 17 größer.Also shows the 7 that in the C-profiles strike plates 27 are welded. The forklift fork expresses itself hereabout, since the preponderance would be great forward. At the same time is through the striking plates 27 the stacking area 17 greater.

8 zeigt, dass die seitlichen Einstecktaschen 9 an den Längsholmen 3, 4 befestigt sind. Zusätzliche Abstandshalter 24 an den unteren Enden der Einstecktaschen 9 stützen diese außenseitig an den Längsholmen 3, 4 ab. Die Abstandshalter 24 sind mit den Einstecktaschen 9 und den Längsholmen 3, 4 verschweißt. Die Abstandshalter 24 leiten die Kräfte, die von den Zaun- oder Absperrelementen 11 in die schräg stehenden Einstecktaschen 9 eingeleitet werden, in die Längsholme 3, 4 ab. Dadurch sind die Einstecktaschen 9 besonders sicher und verwindungssteif fixiert. 8 zeigt, dass oberhalb der Abstandshalter Distanzstücke 25 angeordnet sind, so dass die Einstecktaschen 9, 10 einen größeren Abstand A1 zu den Halteranordnungen 14 haben, als die einzelnen Halter 25 der Halteranordnungen 14 untereinander. 8th shows that the side pockets 9 at the longitudinal spars 3 . 4 are attached. Additional spacers 24 at the lower ends of the pockets 9 support these outside on the longitudinal bars 3 . 4 from. The spacers 24 are with the pockets 9 and the longitudinal bars 3 . 4 welded. The spacers 24 direct the forces coming from the fence or shut-off elements 11 in the slanted pockets 9 be introduced into the longitudinal beams 3 . 4 from. This causes the pockets 9 very secure and torsionally rigid. 8th shows that above the spacers spacers 25 are arranged so that the pockets 9 . 10 a greater distance A1 to the holder assemblies 14 have, as the single holder 25 the holder assemblies 14 among themselves.

Das Ausführungsbeispiel der 8 ist ebenso sehr flach stapelbar. Die Winkellage der Einstecktaschen 9, 10 ist lediglich zur Veranschaulichung übertrieben groß dargestellt. Darüber hinaus ist die Größe der Einstecktaschen 9, 10 ebenso wenig maßstäblich wie der Durchmesser oder die Länge der einzelnen Halteranordnungen 14. Die Zeichnungen sind rein illustrativ zu verstehen.The embodiment of 8th is also very flat stackable. The angular position of the pockets 9 . 10 is shown exaggerated for illustrative purposes only. In addition, the size of the pockets 9 . 10 just as little to scale as the diameter or length of the individual holder assemblies 14 , The drawings are to be understood as illustrative only.

9 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Transportpalette (TP), das demjenigen der 6 bis 8 entspricht, allerdings mit eingestecktem Zaun- oder Absperrelement 11. Die Querholme 5, 6 befinden sich oberhalb der Längsholme 3, 4 des Tragrahmens 2. Das eingesteckte mittlere Zaun- oder Absperrelement 19 liegt in diesem Fall auf den Traversen 15 auf und steckt in den Halteranordnungen 14. Das Ausführungsbeispiel der 10 zeigt eine Transportpalette 1 in der Bauform einer Kombipalette (KP), die zum Mitführen von Haltefüßen 31 unter den Zaun- oder Absperrelementen 19 ausgebildet ist (20). Die Längsholme 3, 4 sind zu sehen sowie die Stapelfläche 17. 9 shows an embodiment of a transport pallet (TP), that of the 6 to 8th corresponds, but with inserted fence or shut-off 11 , The crossbars 5 . 6 are located above the longitudinal bars 3 . 4 of the supporting frame 2 , The inserted middle fence or shut-off element 19 lies in this case on the trusses 15 on and stuck in the holder assemblies 14 , The embodiment of 10 shows a transport pallet 1 in the design of a combination palette (KP), which is suitable for carrying holding feet 31 under the fence or shut-off elements 19 is trained ( 20 ). The longitudinal beams 3 . 4 are visible as well as the stacking area 17 ,

10 zeigt eine Transportpalette 1 (KP) mit Stapelflächen 17 auf gleicher Höhe wie die untenliegenden Querholme 5, 6. 10 shows a transport pallet 1 (KP) with stacking surfaces 17 at the same height as the transverse bars below 5 . 6 ,

10.1 zeigt zwei Transportpaletten der 9 in Blickrichtung auf die Querseite und in gestapelter Anordnung, von denen die unteren in einer Ebene II und die obere in einer Ebene I angeordnet ist. Die Stapelhöhe ist sehr gering, weil sich die Stapelfläche 17 der oberen Transportpalette 1 auf den Halteranordnungen 14 der unteren Transportpalette 1 abstützt. 10.1 shows two transport pallets the 9 in the direction of the transverse side and in a stacked arrangement, of which the lower in a plane II and the upper is arranged in a plane I. The stack height is very low because of the stacking area 17 the upper transport pallet 1 on the holder assemblies 14 the lower transport pallet 1 supported.

Die 10.2 zeigt im Unterscheid zur 9, dass die Einstecktaschen 9, 10 bis zur Oberkante der Halter 25 reichen. Die Stützkonsolen der 9 können dadurch entfallen. Die Stapelhöhe (leer) bleibt genauso gering, weil die Einstecktaschen 9, 10 unten etwas höher angeordnet sind und daher beim Stapeln nicht kollidieren.The 10.2 shows in distinction to 9 that the pockets 9 . 10 to the top of the holder 25 pass. The support brackets of 9 can be omitted. The stack height (empty) remains just as small, because the pockets 9 . 10 are arranged slightly higher and therefore do not collide when stacking.

11 zeigt, dass die Halteranordnungen 14 in Richtung der Pfeile P1, P2 jeweils in Richtung auf den nicht näher dargestellten Boden des Tragrahmens 2, das heißt zur Mitte hin, eingeklappt werden können. Das hat den Vorteil, dass die Transportpalette 1 im unbeladenen Zustand flacher gestapelt werden kann, obwohl sich auch hier die Stapelfläche 17 über die ganze Breite der Transportpalette 1 erstreckt. An den Halteranordnungen 14 sind Klammern 29 angeordnet, die dazu ausgebildet sind, ein Standrohr eines randseitigen Zaun- oder Absperrelementes 11 längsseitig der Transportpalette 1 zu halten. Die Halteranordnungen 14 sind an Schwenkarmen 21 angeordnet, die mit ihren unteren Enden schwenkbeweglich an Laschen 22 mit mehreren, in Horizontalrichtung beabstandeten Lagerpunkten gelagert sind. 12 zeigt diese Laschen 22 im Detail. Es sind nach obenstehende Flacheisen, die paarweise gegenüberliegend angeordnet, sich in Längsrichtung der Transportpalette 1 erstrecken. Die Schwenkarme 21 und damit die kompletten Halteranordnungen 14, einschließlich der Traversen 15 unter den Halteranordnungen 14 können dadurch in unterschiedlichen Abständen zueinander an dem Tragrahmen 2 montiert werden. Hierdurch können Zaun- oder Absperrelemente 11 unterschiedlicher Fabrikate und Längen transportiert werden. Die Stapelflächen 17 stehen für die jeweiligen Längen der Zaun- oder Absperrelemente 11 immer unter der Halteranordnung 14. 11 shows that the holder assemblies 14 in the direction of the arrows P1, P2 respectively in the direction of the bottom of the support frame, not shown 2 , that is, towards the middle, can be folded. This has the advantage that the transport pallet 1 can be stacked flat in the unloaded state, although here is the stack area 17 across the entire width of the transport pallet 1 extends. On the holder arrangements 14 are parentheses 29 arranged, which are adapted to a standpipe of a peripheral fence or shut-off element 11 along the transport pallet 1 to keep. The holder arrangements 14 are on swivel arms 21 arranged, with their lower ends pivotally attached to tabs 22 are mounted with a plurality of spaced horizontally bearing points. 12 shows these tabs 22 in detail. There are upstanding flat iron, arranged in pairs opposite each other, in the longitudinal direction of the transport pallet 1 extend. The swivel arms 21 and thus the complete holder arrangements 14 including the trusses 15 under the holder arrangements 14 can thereby at different distances to each other on the support frame 2 to be assembled. This allows fence or shut-off elements 11 different makes and lengths are transported. The stacking surfaces 17 stand for the respective lengths of the fence or shut-off elements 11 always under the holder assembly 14 ,

12 zeigt eine Weiterbildung der Transportpalette 1 (KP) gemäß 11. Die Stapelfläche 17 ist nicht ortsfest, sondern über den Schwenkarm 21, welcher bei dem Ausführungsbeispiel der 8 die Halteranordnung 14 trägt, gegensinnig zu der Halteranordnung 14 verschwenkbar. 12 zeigt eine Zwischenstellung während des Verschwenkens. Bei Nichtgebrauch wird die Stapelfläche 17 bzw. das Stützblech 18 der Stapelfläche 17 angehoben. Das Stützblech 18 ist die untere Wand eines geschlossenen Hohlprofiles. Dadurch kann sich die Gesamtlänge der Transportpalette 1 leicht vergrößern, weil das Stützblech 18 bzw. die Stapelfläche 17 in der eingeklappten Lage über die freien Enden der Längsholme 3, 4 hinausragen. 12 shows a development of the transport pallet 1 (KP) according to 11 , The stacking area 17 is not stationary, but via the swivel arm 21 , which in the embodiment of the 8th the holder assembly 14 carries, in the opposite direction to the holder assembly 14 pivotable. 12 shows an intermediate position during pivoting. When not in use, the stacking area 17 or the support plate 18 the stacking area 17 raised. The support plate 18 is the bottom wall of a closed hollow section. This can reduce the overall length of the transport pallet 1 slightly larger, because the support plate 18 or the stacking surface 17 in the folded position over the free ends of the longitudinal struts 3 . 4 protrude.

Allerdings besteht bei dieser Anordnung die Möglichkeit, die Querholme 5, 6 unterhalb der Längsholme 3, 4 anzuordnen, so dass oberseitig der Längsholme 3, 4 ein ebener Palettenboden geschaffen wird. Zusätzlich kann die Stapelfläche 17 eine größere Breite besitzen, weil sie die Längsholme 3, 4 beim Verschwenken untergreifen kann. Die Stapelfläche 17 wird bei dem Ausführungsbeispiel der 12 vergrößert. Es ist zu erkennen, dass die Unterseite der Transportpalette 1 durch die untenliegenden Querholme 5, 6 bestimmt wird. However, with this arrangement, there is the possibility of the cross beams 5 . 6 below the longitudinal bars 3 . 4 arrange so that the upper side of the longitudinal bars 3 . 4 a flat pallet floor is created. In addition, the stacking area 17 have a greater width, because they are the longitudinal bars 3 . 4 can interfere with the pivoting. The stacking area 17 is in the embodiment of the 12 increased. It can be seen that the bottom of the transport pallet 1 through the lower crossbars 5 . 6 is determined.

13 bis 15 zeigen vereinfachte Darstellungen von Transportpaletten 1 (KP). Es sind nur die Laschen 22 dargestellt, nicht aber die Halteranordnungen oder ihre Traversen. Es ist zu erkennen, dass zwischen den Laschen 3, 4 ein Freiraum 23 vorhanden ist. Der Freiraum 23, das heißt die lichte Weite zwischen den Laschen 22, ist größer als eine in Querrichtung gemessene Breite B der Stapelfläche 17 bzw. eines geschlossenen Hohlprofiles 28. Dadurch kann die Stapelfläche 17 bzw. das Stützblech 18 beim Stapeln leerer Transportpaletten 1 in den Freiraum 23 fassen, so dass die unbeladenen Transportpaletten 1 sehr platzsparend transportierbar sind. 13 to 15 show simplified representations of transport pallets 1 (KP). It's just the tabs 22 but not the holder arrangements or their trusses. It can be seen that between the tabs 3 . 4 a free space 23 is available. The open space 23 that is the clear width between the tabs 22 , is greater than a width B of the stacking surface measured in the transverse direction 17 or a closed hollow profile 28 , This allows the stacking surface 17 or the support plate 18 when stacking empty transport pallets 1 in the open space 23 so that the unloaded transport pallets 1 are very space-saving transportable.

16 zeigt oben die Transportpalette 1 (TP) der 1 mit den Stützkonsolen 26 und unten die Transportpalette 1 in der Ausführung mit Durchstecksicherung 30, jeweils im beladenen Zustand und in Blickrichtung auf eine Querseite. Die Längsholme 3, 4 liegen auf dem Boden auf. In der Seitenansicht ist ferner das Stützblech 18 mit der unterseitigen Stapelfläche 17 zu erkennen. Randseitig der Längsholme 3, 4 befinden sich die Einstecktaschen 9, 10. Es ist zu erkennen, dass die Einstecktaschen 9, 10 Zaun- oder Absperrelemente 11 tragen, wobei diese jedoch nicht senkrecht nach oben und damit senkrecht zur Oberseite 7 der Transportpalette 1 bzw. zur Unterseite 8 weisen. Diese randseitigen Zaun- oder Absperrelemente 11 sind um einen Winkel W zur Vertikalen V geneigt. Die Neigung ist jeweils zur Mitte der jeweiligen Transportpalette 1 gerichtet. Dadurch ist das Paket von Zaun- oder Absperrelementen 11, das auf einer Transportpalette 1 transportiert wird, im oberen Bereich etwas enger gestellt als im unteren Bereich, das heißt im Bereich der Halteranordnungen 14. Das Paket ist oberseitig gewissermaßen eingeschnürt. Dies ist darauf zu führen, dass die Einstecktaschen 9, 10 eine Einsteckrichtung R1, R2 haben, die mit der Vertikalen V einen Neigungswinkel W von 0,5 bis 10° einschließt. Vorzugsweise beträgt dieser Neigungswinkel 0,5 bis 5°, insbesondere 2° bis 4°. Diese Einschnürung des Paketes von Absperrelementen 11 im oberen Bereich führt dazu, dass die Zaun- oder Absperrelemente 11 während des Transportes und auch während des Stapelns nicht oberseitig auffächern. Dadurch nehmen alle Zaun- oder Absperrelemente 11 im mittleren Bereich der Transportpalette 1, das heißt diejenigen, die auf den Halteranordnungen 14 angeordnet sind, als Auflager für eine weitere Transportpalette 1 teil, die auch im beladenen Zustand oberhalb der ersten Transportpalette 1 aufgestapelt werden kann. An der oberen Transportpalette 1 ist zu erkennen, dass das Stützblech 18 mit seiner unterseitigen Stapelfläche 17 das notwendige Auflager zum Stapeln der Transportpaletten 1 schafft. Das Stützblech 18 befindet sich im Abstand zu den Haltern 25. 16 shows above the transport pallet 1 (TP) the 1 with the support brackets 26 and below the transport pallet 1 in the version with through-fuse 30 , each in the loaded state and in the direction of a lateral side. The longitudinal beams 3 . 4 lie on the floor. In the side view is also the support plate 18 with the bottom stacking surface 17 to recognize. Edge of the longitudinal beams 3 . 4 are the pockets 9 . 10 , It can be seen that the pockets 9 . 10 Fence or barrier elements 11 wear, but these are not perpendicular to the top and thus perpendicular to the top 7 the transport pallet 1 or to the bottom 8th point. These edge fence or shut-off elements 11 are inclined at an angle W to the vertical V. The inclination is in each case to the middle of the respective transport pallet 1 directed. This is the package of fence or shut-off elements 11 on a transport pallet 1 is transported, in the upper area a little narrower than in the lower area, that is in the area of the holder assemblies 14 , The package is on the upper side, so to speak, constricted. This is due to the fact that the pockets 9 . 10 have a plug-in direction R1, R2, which includes with the vertical V an inclination angle W of 0.5 to 10 °. Preferably, this angle of inclination is 0.5 to 5 °, in particular 2 ° to 4 °. This constriction of the package of barriers 11 in the upper area causes the fence or shut-off 11 Do not fan on top during transport or during stacking. As a result, all fence or shut-off elements take 11 in the middle area of the transport pallet 1 that is, those on the holder assemblies 14 are arranged, as a support for another transport pallet 1 Part, which is also in the loaded state above the first transport pallet 1 can be stacked. At the upper transport pallet 1 it can be seen that the support plate 18 with its bottom stacking surface 17 the necessary support for stacking the transport pallets 1 creates. The support plate 18 is located in the distance to the holders 25 ,

Die 16 zeigt ferner, dass die randseitig angeordneten Zaun- oder Absperrelemente 11 etwas tiefer eingesteckt sind als die mittleren Zaun- oder Absperrelemente 19. Die mittleren Zaun- oder Absperrelemente 19 sind an den Halteranordnungen 14 befestigt bzw. liegen auf den Traversen 15 auf. Die randseitigen Zaun- oder Absperrelemente 11 befinden sich in den Einstecktaschen 9, 10. Je nach Position der Einstecktaschen 9, 10 können sich zwischen den Standrohren 13 erstreckende Unterkanten 20 der randseitigen Zaun- oder Absperrelemente 11 tiefer angeordnet sein, so dass durch die Zaun- oder Absperrelemente 11 eine randseitige Wand gebildet wird. Diese verhindert das Herunterrutschen von Gegenständen von der Transportpalette 1. Die Transportpalette 1 kann zum Mitführen von weiteren Gegenständen einen Transportboden aufweisen. Der Transportboden kann sich insbesondere an der Oberseite 7 der Längsholme 3, 4 befinden. Der Transportboden kann Öffnungen aufweisen.The 16 further shows that the edge arranged fence or shut-off 11 inserted a little lower than the middle fence or shut-off elements 19 , The middle fence or shut-off elements 19 are on the holder assemblies 14 attached or lie on the trusses 15 on. The edge fence or shut-off elements 11 are in the pockets 9 . 10 , Depending on the position of the pockets 9 . 10 can stand between the stanchions 13 extending lower edges 20 the edge fence or shut-off elements 11 be located deeper, so through the fence or shut-off 11 a peripheral wall is formed. This prevents the slipping of objects from the transport pallet 1 , The transport pallet 1 may have a transport floor for carrying other items. The transport floor can be especially at the top 7 the longitudinal bars 3 . 4 are located. The transport floor may have openings.

Ebenfalls wird bei der 16 gezeigt, dass die obere Transportpalette 1 rechts und links eine Stützkonsole 26 hat, während die untere Transportpalette 1 eine Durchstecksicherung 30 hat. Also at the 16 shown that the upper transport pallet 1 right and left a support bracket 26 has, while the bottom transport pallet 1 a through-fuse 30 Has.

Die 17 zeigt nochmals eine Transportpalette 1 in der Ausführung als Kombipalette (KP) mit der Lasche 22 für Schwenkarme 21 (18). Die Querholme 5, 6 liegen unterhalb der Längsträger 3, 4. Die Unterseiten der Querholme liegen in derselben Höhe wir die Stapelfläche 17. Die Höhe der Einstecktaschen 9, 10 entspricht der Höhe der Längsholme 3, 4. Sie sind auch in derselben Höhe wie die Längsholme 3, 4 angeordnet. Das Stützblech 18 und die Stapelfläche 17 bilden eine Quertraverse, die für das endseitige Abstützen beim Stapeln vorgesehen ist.The 17 again shows a transport pallet 1 in the version as combi pallet (KP) with the tab 22 for swivel arms 21 ( 18 ). The crossbars 5 . 6 lie below the side members 3 . 4 , The undersides of the crossbars are at the same height as the stacking surface 17 , The height of the pockets 9 . 10 corresponds to the height of the longitudinal spars 3 . 4 , They are also at the same height as the longitudinal bars 3 . 4 arranged. The support plate 18 and the stacking area 17 form a cross-beam, which is provided for the end support during stacking.

18 zeigt die Transportpalette 1 (KP) der 17 mit montierten, langen Halteranordnungen 14 im eingeklappten Zustand. 18 shows the transport pallet 1 (KP) the 17 with mounted, long holder arrangements 14 in the folded state.

Bei der 19 sind die beiden Transportpaletten 1 (KP) gemäß der 17 und 18 übereinander gesetzt. Hier erkennt man, dass zwischen den Schwenkarmen 21 noch so viel Platz ist, dass die Querholme 5, 6 dazwischenliegen. Die Schwenkarme 21 sind im eingeklappten Zustand niedriger als die Querholme 5, 6 einer Transportpalette 1 hoch sind.In the 19 are the two transport pallets 1 (KP) according to the 17 and 18 one above the other. Here you can see that between the swing arms 21 there is still so much space that the crossbars 5 . 6 between. The swivel arms 21 are lower in the folded state than the crossbars 5 . 6 a transport pallet 1 are high.

20 zeigt eine obere Transportpalette 1 (KP), die teilweise mit Zaun- oder Absperrelementen 11, 19 und mit Haltefüßen 31 unterhalb der Zaun- oder Absperrelemente 11 beladen ist. Das Mitführen der Haltefüße 31 ist durch die höhergestellten Halteranordnungen 14 möglich, weil dadurch ein Transportraum unterhalb der Zaun- oder Absperrelemente 11 geschaffen wird. 20 shows an upper transport pallet 1 (KP), some with fence or shut-off elements 11 . 19 and with support feet 31 below the fence or shut-off elements 11 loaded. The carrying of the holding feet 31 is due to the higher holder arrangements 14 possible, because thereby a transport space below the fence or barrier elements 11 is created.

An den Halteranordnungen 14 ist endseitig der Traverse 15 jeweils eine Klammer (29) angeordnet. Die Klammern 29 sind im Vergleich zu den Einstecktaschen 9, 10 nach innen versetzt angeordnet. Sie zwingen die randseitigen Zaun- oder Absperrelemente 11, die unten in den weiter außen angeordneten Einstecktaschen 9, 10 stecken, in eine schrägstehende Position. Dadurch steht das äußere Zaun-, oder Absperrelement 11 nach innen hin zu der Transportpalette 1 geneigt, und zwar um 0,5–5 Grad. Daraus ergibt sich, dass die mittleren Zaun- oder Absperrelemente 11 in ihrem oberen Bereich zusammengedrückt stehen. Die Zwischenräume zwischen den Zaun- oder Absperrelementen sind ebenfalls Zaun- oder Absperrelemente, die auf der gegenüberliegenden Seite in die Halteranordnung 14 eingesteckt sind. Dadurch ist es möglich, mit der Stapelfläche 17 auf die Standrohre der Zaunelemente 11 die zweite Transportpalette 1 aufzusetzen. Es wird deutlich, dass die Stapelfläche 17 und das Stützblech 18 zwischen die Laschen 22 passt. Die Höhe H2 zwischen der Oberkante der Transportpalette (Boden) und der Oberkante der Halteranordnung 14 wird darüber bestimmt, wieviel Haltefüße 31 unter den Zaun- oder Absperrelementen 11 (gestapelt) geladen werden müssen, damit die gleiche Menge von Haltefüßen und Zaun- oder Transportpaletten 11, 19 auf der Transportpalette 1 mitgeführt werden können. Auch kann man die Neigung von der Vertikalen V und den Neigungswinkel W erkennen.On the holder arrangements 14 is the end of the crossbar 15 one parenthesis each ( 29 ) arranged. The brackets 29 are compared to the pockets 9 . 10 arranged offset inwards. They force the edge fence or shut-off elements 11 at the bottom of the outer pockets 9 . 10 stuck, in a tilted position. This is the outer fence, or shut-off 11 inside to the transport pallet 1 inclined, by 0.5-5 degrees. It follows that the middle fence or shut-off elements 11 stand compressed in their upper area. The spaces between the fence or shut-off elements are also fence or shut-off, on the opposite side in the holder assembly 14 are plugged in. This makes it possible with the stacking surface 17 on the stanchions of the fence elements 11 the second transport pallet 1 sit up. It becomes clear that the stacking area 17 and the support plate 18 between the tabs 22 fits. The height H2 between the top edge of the transport pallet (floor) and the top edge of the holder assembly 14 is determined by how many holding feet 31 under the fence or shut-off elements 11 (stacked) must be loaded, so that the same amount of support feet and fence or transport pallets 11 . 19 on the transport pallet 1 can be carried. Also, one can recognize the inclination of the vertical V and the inclination angle W.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Transportpalette pallet
2 2: Tragrahmensupporting frame
3 3: Längsholmlongeron
4 4: Längsholmlongeron
5 5: Querholmtransverse spar
6 6: Querholmtransverse spar
7 7: Oberseitetop
7.1 7.1: VerrutschsicherungVerrutschsicherung
8 8th: Unterseitebottom
9 9: Einstecktascheinsertion pocket
10 10: Einstecktasche insertion pocket
11 11: Zaun- oder Absperrelement Fence or shut-off element
12 12: Rohrende pipe end
13 13: Standrohr standpipe
14 14: Halteranordnung holder assembly
15 15: Traverse traverse
16 16: Einstecköffnung insertion
17 17: Stapelfläche stacking surface
18 18: Stützblech gusset
19 19: mittleres Zaun- oder Absperrelement middle fence or shut-off element
20 20: Unterkante von 19 Lower edge of 19
21 21: Schwenkarm swivel arm
22 22: Lasche flap
23 23: Freiraum free space
24 24: Abstandshalter spacer
25 25: Halter von 14 Holder of 14
26 26: Stützkonsole an 9, 10 Support console on 9 . 10
27 27: Schließblech an 3, 4 Striking plate on 3 . 4
28 28: Hohlprofil zwischen 3 und 4 Hollow profile between 3 and 4
29 29: Klammer clip
30 30: Durchstecksicherung By plug fuse
31 31: Haltefüße retaining feet
32 32: Verstärkung reinforcement
33 33: Palettenboden pallet base
A1A1: Abstand zwischen 9, 10 und 25 distance between 9 . 10 and 25
A1 A1: Abstand zwischen 25 und 25 distance between 25 and 25
B B: Breite von 17 Width of 17
H H: Höhe von 1 Height of 1
H2H2: Höhe von Unterkante Zaunelement 20 bis Palettenboden 33 Height of lower edge fence element 20 to pallet floor 33
P1 P1: Pfeil arrow
P1 P1: Pfeil arrow
R1 R1: Einsteckrichtung insertion
R2 R2: Einsteckrichtung insertion
V V: Vertikale vertical
W W: Neigungswinkel tilt angle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2009/068008 A1 [0002]

Claims

Transport pallet with a longitudinal strut ( 3 . 4 ) and transverse spars ( 5 . 6 ), horizontally configured support frame ( 2 ) with a horizontal underside ( 8th ) as a base and with a horizontal top ( 7 ), as well as with upward, in the end region of the longitudinal spars ( 3 . 4 ) arranged holder assemblies ( 14 ) suitable for plug-in receptacle of downwardly projecting pipe ends ( 12 ) of longitudinally of the support frame ( 2 ) transportable fence or barrier elements ( 19 ), wherein the holder arrangements ( 14 ) over the top ( 7 ) and a height (H) of the transport pallet ( 1 ), characterized in that between the longitudinal beams ( 3 . 4 ) immediately below the holder assemblies ( 14 ) and in vertical distance to the holder assemblies ( 14 ) in the horizontal underside ( 8th ) extending stacking surface ( 17 ), wherein the stacking surface ( 17 ) with subpages ( 8th ) of the longitudinal spars ( 3 . 4 ) and / or transverse spars ( 5 . 6 ) lies in a plane, depending on whether the transverse spars ( 5 . 6 ) and / or the longitudinal spars ( 3 . 4 ) in the area of the underside ( 8th ) of the transport pallet ( 1 ).

Transport pallet according to claim 1, characterized in that the stacking surface ( 17 ) opposite the transport frame ( 2 ) is displaceable from a raised position to a lowered position and is lockable in the lowered position.

Transport pallet according to claim 2, characterized in that the holder arrangements ( 14 ) pivotable in tabs ( 22 ) on the support frame ( 2 ) are mounted, wherein with the pivoting of the holder assembly ( 14 ) also the stacking surfaces ( 8th ) are displaceable from a raised position to a lowered position.

Transport pallet according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stacking surface ( 17 ) an outer underside of a closed hollow profile ( 28 ).

Transport pallet according to claim 4, characterized in that the holder arrangements ( 14 ) on trusses ( 15 ) are arranged, which in the transverse direction of longitudinal spar ( 3 . 4 ) to longitudinal spar ( 3 . 4 ), the trusses ( 15 ) an upper side of the closed hollow profile ( 28 ) are.

Transport pallet according to one of claims 1 to 5, characterized in that the transverse beams ( 5 . 6 ) below the longitudinal spars ( 3 . 4 ) are arranged, wherein the stacking surfaces ( 17 ) one in the transverse direction of the transport pallet ( 1 ) measured width (B), which is smaller than the distance between the tabs ( 22 ) and smaller than the distance between the longitudinal beams ( 3 . 4 ) when stacking empty transport pallets ( 1 ) between tabs ( 22 ) and longitudinal beams ( 3 . 4 ) of a structurally identical transport pallet ( 1 ) to fit.

Transport pallet according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the outer longitudinal sides of at least one longitudinal spar ( 3 . 4 ) Insertion pockets ( 9 . 10 ) for the pipe ends ( 12 ) are arranged, and whereby by the insertion pockets ( 9 . 10 ) a plug-in direction (R1, R2) for there pluggable fence or shut-off elements ( 11 ), wherein the insertion direction (R1, R2) of the insertion pockets ( 9 ) by an inclination angle (W1) of 0.5 ° to 10 ° to the vertical (V) and to the middle of the transport pallet ( 1 ) is inclined.

Transport pallet according to claim 7, characterized in that the inclination angle (W) is in a range of 0.5 ° to 5 °.

Transport pallet according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the outer longitudinal sides of at least one longitudinal spar ( 3 . 4 ) Insertion pockets ( 9 . 10 ) for the pipe ends ( 12 ), the trusses ( 15 ) of the holder assemblies ( 14 ) at their outer ends brackets ( 29 ), which are designed to fit into the pockets ( 9 . 10 ) plug-in fence or shut-off element ( 1 ), the distance between the brackets ( 29 ) in the transverse direction is smaller than the distance of the pockets.

Transport pallet according to one of claims 7 to 9, characterized in that the longitudinal insertion pockets ( 9 . 10 ) on the longitudinal beams ( 3 . 4 ) are attached.

Transport pallet according to one of claims 7 to 9, characterized in that the longitudinal insert pockets ( 9 . 10 ) on trusses ( 15 ) for the holder arrangements ( 14 ) are attached.

Transport pallet according to one of claims 7 to 11, characterized in that between the holder assembly ( 14 ) and the pockets ( 9 . 10 ) is a transversely measured distance (A1) which is greater than the transversely measured distances (A2) of adjacent holders (A1). 25 ) of the holder assemblies ( 14 ).

Transport pallet according to one of claims 7 to 12, characterized in that the insertion pockets ( 10 ) by means of spacers ( 26 ) on the longitudinal beams ( 3 . 4 ) are attached.

Transport pallet according to one of claims 7 to 13, characterized in that the pockets ( 10 ) have a Durchstecksicherung in the region of their undersides.

Transport arrangement with a transport pallet having the features of one of claims 7 to 14, characterized in that in the insertion pockets ( 9 . 10 ) inserted outer fence or shut-off elements ( 11 ) between them on the transport pallet ( 1 ) entrained, inner fence or shut-off elements ( 11 ) to fan out further than the transport pallet ( 1 ) is wide.

Transport arrangement according to claim 15, characterized in that on the holder arrangements ( 14 ) inserted, middle fence or shut-off elements ( 19 ) in the region of their upper ends of the outer fence or shut-off elements ( 11 ) are pressed against each other, wherein the outer fence or shut-off elements ( 11 ) by the transversely outwardly acting back pressure of the central fence or shut-off elements ( 19 ) clamped in the pockets ( 9 . 10 ) are held.

Transport arrangement according to one of claims 15 or 16, characterized in that the central fence or shut-off elements ( 19 ) are arranged higher than an outer, in the pockets ( 9 . 10 ) inserted fence or shut-off element ( 11 ).

Transport arrangement according to one of claims 15 to 17, characterized in that several loaded with fence or barrier elements transport pallets ( 1 ) are horizontally stackable, with an upper transport pallet ( 1 ) over the stacking surfaces ( 17 ) on the fence or shut-off elements ( 11 . 19 ) a lower transport pallet loaded with fence or barrier elements ( 1 ) is supportable.

Transport arrangement according to one of claims 15 to 18, characterized in that the pivotable stacking surfaces ( 17 ) by the plug-in holders of a transported transport or shut-off element ( 11 . 19 ) are positionally fixable in the lowered position.