DE202016003222U1

DE202016003222U1 - Device for applying a sealing profile

Info

Publication number: DE202016003222U1
Application number: DE202016003222.5U
Authority: DE
Original assignee: ThyssenKrupp AG; ThyssenKrupp System Engineering GmbH
Current assignee: ThyssenKrupp AG; ThyssenKrupp System Engineering GmbH
Priority date: 2016-05-19
Filing date: 2016-05-19
Publication date: 2017-08-22
Anticipated expiration: 2026-05-20

Abstract

Vorrichtung (10) zum Aufbringen eines Dichtungsprofils (30) auf ein Karosseriebauteil (40) zum Verschließen einer Karosserieöffnung, umfassend einen Anrollkopf (12) mit einer Düse (14) zum Auftragen eines Verbindungsmittels (32) auf das Dichtungsprofil (30) und zumindest mit einer Fördereinrichtung (16), die in einer Förderrichtung nach der Düse (14) angeordnet ist und zum Fördern des mit dem Verbindungsmittel (32) versehenen Dichtungsprofils (30) auf das Karosseriebauteil (40) zumindest eine Förderrolle (16) und eine Gegenrolle (20) aufweist, wobei eine Reinigungsanordnung (22) vorgesehen ist, das mit der Förderrolle (18) derart in einen Wirkzusammenhang bringbar ist, um auf der Förderrolle (18) abgesetztes Verbindungsmittel (32) zu entfernen.Device (10) for applying a sealing profile (30) to a body component (40) for closing a body opening, comprising a rolling head (12) with a nozzle (14) for applying a connecting means (32) to the sealing profile (30) and at least with a conveying device (16) which is arranged in a conveying direction downstream of the nozzle (14) and for conveying the sealing profile (30) provided with the connecting means (32) to the body component (40) at least one conveying roller (16) and one counter roller (20 ), wherein a cleaning arrangement (22) is provided which can be brought into operative connection with the conveyor roller (18) in order to remove connecting means (32) set down on the conveyor roller (18).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dichtungsprofils auf ein Karosseriebauteil zum Verschließen einer Karosserieöffnung, mit einem Anrollkopf mit einer Düse zum Auftragen eines Verbindungsmittels auf das Dichtungsprofil und zumindest mit einer Fördereinrichtung, die in einer Förderrichtung nach der Düse angeordnet ist und zum Fördern des mit dem Verbindungsmittel versehenen Dichtungsprofils auf das Karosseriebauteil zumindest eine Förderrolle und eine Gegenrolle aufweist.The invention relates to a device for applying a sealing profile on a body component for closing a body opening, with a rolling head with a nozzle for applying a bonding agent on the sealing profile and at least with a conveyor, which is arranged in a conveying direction after the nozzle and for conveying the with Having the connecting means provided sealing profile on the body component at least one conveying roller and a counter-roller.

Derartige Dichtungsprofile sind beispielsweise dafür vorgesehen, eine dichtende Verbindung zwischen einer Karosserieöffnungen und der in ihr eingesetzten Abdeckung herzustellen. Bei so einer Abdeckung kann es sich beispielsweise um eine Tür, einen Kofferraumdeckel oder ein Schiebedachelement handeln. Im Folgenden soll exemplarisch auf eine Fahrzeugtür eingegangen werden, die in dem Stadium, in dem das Dichtungsprofil auf ihr angebracht wird, auch als Türzusammenbau bezeichnet werden kann.Such sealing profiles are for example intended to produce a sealing connection between a body openings and the cover inserted in it. Such a cover may be, for example, a door, a trunk lid or a sunroof element. The following is an example of a vehicle door to be discussed, which can be referred to as a door assembly in the stage in which the sealing profile is mounted on it.

Im Stand der Technik ist ein als „direktes Anrollen” bezeichnetes Verfahren zum Anbringen eines Dichtungsprofils auf einen Türzusammenbau bekannt. Hierbei wird das Dichtungsprofil von einer Endlosrolle mittels eines Anrollkopfes gefördert und der Vorschub auf den Türzusammenbau geregelt. Der Türzusammenbau an sich ist in einer bewegbaren Halterungsvorrichtung, beispielsweise über einen Industrieroboter bewegbar, aufgenommen und wird an dem ortsfesten Anrollkopf vorbeigeführt, der dabei das Dichtungsprofil auf dem Türzusammenbau appliziert. Sobald das Dichtungsprofil rings um den Türzusammenbau appliziert wurde, durchtrennt ein Schnittmesser das Dichtungsprofil, um es von der Endlosrolle abzulängen. Hiernach müssen beide Stoßenden derart einander angenähert werden, dass nach Möglichkeit ein quasi nahtloses, durchgängiges Dichtungsprofil entsteht.In the prior art, a method called "direct roll-on" for attaching a weatherstrip to a door assembly is known. In this case, the sealing profile is conveyed by an endless roll by means of a rolling head and regulated the feed on the door assembly. The door assembly itself is accommodated in a movable mounting device, for example movable via an industrial robot, and is guided past the stationary rolling head, which thereby applies the sealing profile to the door assembly. Once the sealing profile has been applied around the door assembly, a cutting blade cuts through the sealing profile to cut it from the endless roll. Thereafter, both butt ends must be approximated to each other so that, if possible, a quasi-seamless, continuous sealing profile is created.

Dieses „direkte Anrollen” kann mit unterschiedlichen Formen der Fügetechnik kombiniert werden, wobei über die Fügetechnik das Dichtungsprofil auf dem Türzusammenbau befestigt wird. Zunächst kann eine Fügetechnik vorgesehen sein, bei der das als Kleber ausgebildete Verbindungsmittel bereits im Vorfeld auf dem Dichtungsprofil aufgebracht ist. Hierbei ist die Klebeschicht entweder mit einer zu entfernenden Schutzfolie kaschiert oder das Verbindungsmittel besteht aus einem unter Anpressdruck aushärtendem Kleber, wobei der erforderliche Anpressdruck während des Aufbringens des Dichtungsprofils auf den Türzusammenbau über den Anrollkopf erzeugt wird. Alternativ kann eine Fügetechnik vorgesehen sein, bei der das als Heißkleber ausgebildete Verbindungsmittel über eine Klebedüse auf das Dichtungsprofil aufgetragen wird und zwar vor dem Aufbringen des Dichtungsprofils auf den Türzusammenbau.This "direct roll-on" can be combined with different forms of joining technology, whereby the sealing profile is attached to the door assembly via the joining technique. First, a joining technique may be provided in which the connecting means designed as an adhesive is already applied in advance to the sealing profile. Here, the adhesive layer is either laminated with a protective film to be removed or the connecting means consists of a pressure-hardening adhesive, wherein the required contact pressure is generated during the application of the sealing profile on the door assembly on the rolling head. Alternatively, a joining technique may be provided in which the connecting means designed as a hot-melt adhesive is applied to the sealing profile via an adhesive nozzle, specifically before the application of the sealing profile to the door assembly.

Nach dem Auftragen des Verbindungsmittels wird das Dichtungsprofil zwischen der Förderrolle und der Gegenrolle geführt und zwischen diesen in eine definierte Form gestaucht. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Dichtungsprofil ohne Drall und ohne Schlupf zur Applikationsstelle auf dem Türzusammenbau gefördert wird. Prozesstechnisch lässt sich nun nicht immer vermeiden, dass sich Mengen des Verbindungsmittels auf der Förderrolle und der Gegenrolle absetzen und diese verunreinigen. Hierdurch kann es zu einer Verschlechterung der Qualität der Profilapplikation, insbesondere dann wenn die Förderrolle von dieser Verunreinigung betroffen ist. Außerdem können Sensoren der Applikationsvorrichtung Fehlsignale erhalten und diese den Applikationsprozess zum Erliegen bringen. Insgesamt ist durch diese Menge des Verbindungsmittels auf Teilen der Fördereinrichtung die Prozesssicherheit eingeschränkt.After application of the bonding agent, the sealing profile between the conveyor roller and the counter-roller is guided and compressed between these in a defined shape. This ensures that the sealing profile is conveyed without twist and without slippage to the application site on the door assembly. From a process point of view, it is not always possible to prevent amounts of the bonding agent from settling on and contaminating the conveyor roller and the counter roller. This can lead to a deterioration of the quality of the profile application, especially if the conveyor roller is affected by this contamination. In addition, sensors of the application device can receive false signals and bring the application process to a standstill. Overall, the process reliability is limited by this amount of the connecting means on parts of the conveyor.

Ausgehend hiervon besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung bereitzustellen, die die skizzierten Probleme vermeidet.Based on this, the object of the present invention is to provide a device which avoids the problems outlined.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dichtungsprofils auf ein Karosseriebauteil zum Verschließen einer Karosserieöffnung, umfassend einen Anrollkopf mit einer Düse zum Auftragen eines Verbindungsmittels auf das Dichtungsprofil und zumindest mit einer Fördereinrichtung, die in einer Förderrichtung nach der Düse angeordnet ist und zum Fördern des mit dem Verbindungsmittel versehenen Dichtungsprofils auf das Karosseriebauteil zumindest eine Förderrolle und eine Gegenrolle aufweist, wobei ein Reinigungsanordnung vorgesehen ist, das mit der Förderrolle derart in einen Wirkzusammenhang bringbar ist, um auf der Förderrolle abgesetztes Verbindungsmittel zu entfernen.The object is achieved by a device for applying a sealing profile to a body component for closing a body opening, comprising a rolling head with a nozzle for applying a bonding agent on the sealing profile and at least with a conveyor, which is arranged in a conveying direction downstream of the nozzle and for conveying the sealing profile provided with the connecting means has at least one conveying roller and one counter-roller on the body component, wherein a cleaning arrangement is provided which can be brought into operative connection with the conveying roller in order to remove connecting means set down on the conveying roller.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der Lage die Förderrolle selbstständig von abgesetzten Resten der Verbindungsmittels zu säubern. Hierdurch steigt die Prozesssicherheit der Vorrichtung in vorteilhafter Weise an.The device according to the invention is able to clean the conveyor roller independently of remote residues of the connecting means. As a result, the process reliability of the device increases in an advantageous manner.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Reinigungsanordnung einen radial auf die Förderrolle zustellbaren Reinigungsstempel aufweist. Hierdurch kann die Reinigungsanordnung bedarfsweise in eine Stellung zum Reinigen der Förderrolle gebracht werden. Auch ist es hierdurch möglich ein Reinigen der Förderrolle entweder zeitgleich während der Applikation des Dichtungsprofils oder in einem separaten Reinigungsvorgang vorzunehmen, ohne dass zeitgleich ein Dichtungsprofil appliziert wird.An advantageous embodiment of the invention provides that the cleaning arrangement has a deliverable radially on the conveyor roller cleaning punch. As a result, the cleaning arrangement can, if necessary, be brought into a position for cleaning the conveyor roller. This also makes it possible to clean the conveyor roller either at the same time during the application of the sealing profile or in a separate cleaning process without applying a sealing profile at the same time.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Reinigungsstempel einen Werkstoff mit einer Härte umfasst, die zwischen einer Härte des Verbindungsmittels und einer Härte des Werkstoffs der Förderrolle liegt. Hierdurch wird vorteilhaft ein Verschleiß der Fördereinrichtung, insbesondere der Förderrolle, vermieden oder zumindest stark reduziert.An advantageous embodiment of the invention provides that the cleaning punch comprises a material having a hardness which is between a hardness of the connecting means and a hardness of the material of the conveying roller. As a result, wear of the conveyor device, in particular the conveyor roller, is advantageously avoided or at least greatly reduced.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Reinigungsstempel über eine Zylinderanordnung auf die Förderrolle zustellbar ist. Hierbei ist die Zylinderanordnung bevorzugt pneumatisch beaufschlagt.An advantageous embodiment of the invention provides that the cleaning punch can be delivered to the conveyor roller via a cylinder arrangement. In this case, the cylinder arrangement is preferably acted upon pneumatically.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Reinigungsanordnung in einer Axialrichtung der Förderrolle eine komplementäre Profilierung zu der Förderrolle ausbildet. Hierdurch wird eine möglichst gute Anpassung der Reinigungsanordnung an die Förderrolle erreicht.An advantageous embodiment of the invention provides that the cleaning arrangement forms a complementary profiling to the conveying roller in an axial direction of the conveying roller. As a result, the best possible adaptation of the cleaning arrangement to the conveyor roller is achieved.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Reinigungsanordnung in einer Radialrichtung der Förderrolle keilförmig ausgebildet ist. Durch die keilförmige Ausgestaltung wird erreicht, dass das von der Förderrolle entfernte Verbindungsmittel möglichst gut an dem Reinigungsanordnung haften bleibt.An advantageous embodiment of the invention provides that the cleaning arrangement is wedge-shaped in a radial direction of the conveying roller. The wedge-shaped configuration ensures that the connecting means removed from the conveying roller remains as well as possible adhered to the cleaning arrangement.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Reinigungsanordnung über ein Kupplungselement lösbar mit dem Anrollkopf verbunden ist. Hierdurch ist ein schnelles Wechseln der Reinigungsanordnung möglich.An advantageous embodiment of the invention provides that the cleaning assembly is connected via a coupling element releasably connected to the rolling head. As a result, a quick change of the cleaning arrangement is possible.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass eine Reinigungsdüse vorgesehen ist, um Verbindungmittel von der Reinigungsanordnung zu entfernen. Bevorzugt erfolgt dieses Reinigen der Reinigungsanordnung in einer Position, in der dieses von der Förderrolle zurückgefahren ist.An advantageous embodiment of the invention provides that a cleaning nozzle is provided to remove connecting means of the cleaning assembly. This cleaning of the cleaning arrangement is preferably carried out in a position in which it has moved back from the conveyor roller.

Die Erfindung wird nachfolgend mit weiteren Merkmalen, Einzelheiten und Vorteilen anhand der beigefügten Figuren erläutert. Die Figuren illustrieren dabei lediglich beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung. Hierin zeigenThe invention is explained below with further features, details and advantages with reference to the accompanying figures. The figures illustrate only exemplary embodiments of the invention. Show here

1 eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dichtungsprofils auf einen Türzusammenbau; 1 a device for applying a sealing profile to a door assembly;

2 eine Fördereinrichtung für ein Dichtungsprofil der Vorrichtung gemäß 1; 2 a conveyor for a sealing profile of the device according to 1 ;

3a, 3b eine Förderrolle der Vorrichtung gemäß 1 mit einem Reinigungsstempel in verschiedenen Positionen in einer Schnittdarstellung und 3a . 3b a conveyor roller of the device according to 1 with a cleaning stamp in different positions in a sectional view and

4a, 4b eine Förderrolle der Vorrichtung gemäß 1 mit einem Reinigungsstempel in verschiedenen Positionen in einer Axialansicht. 4a . 4b a conveyor roller of the device according to 1 with a cleaning stamp in different positions in an axial view.

Die 1 zeigt eine Vorrichtung 10 zum Aufbringen eines Dichtungsprofils 30. Das Dichtungsprofil 30 ist auf einem ausschnittsweise dargestellten Karrosseriebauteil 40 in Form eines Türzusammenbaus aufgebracht beziehungsweise wird mittels der Vorrichtung 10 auf diesem Türzusammenbau 40 appliziert. Das Dichtungsprofil 30 ist über ein als Heißkleber ausgebildetes Verbindungsmittel 32 an dem Türzusammenbau 40 angebracht. Die Vorrichtung 10 umfasst einen Anrollkopf 12 mit vorliegend einer Fördereinrichtung 16, einer Verbindungsmitteldüse 14 und einer Reinigungsanordnung 22. Mit dem Pfeil F ist eine Förderrichtung des Dichtungsprofils 30 symbolisiert. Weiterhin kann eine Schnittmesseranordnung 26 vorgesehen sein, um das Dichtungsprofil 30 maßgenau von einer nicht dargestellten Endlosrolle abzulängen. Das Dichtungsprofil 30 wird in geeigneter Weise von der Endlosrolle abgerollt, von der Fördereinrichtung 16 in Richtung der Schnittmesseranordnung 26 und der Verbindungsmitteldüse 14 gefördert. Ausgehend hiervon wird das Dichtungsprofil 30 über einen nicht gezeigten Montagekopf an dem Türzusammenbau 40 umfänglich angebracht. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der Montagekopf im Wesentlichen ortsfest verbleibt und der Türzusammenbau 40 über ein Handhabungsgerät an der von dem Montagekopf gehaltenen Dichtungsprofil 30 entlanggeführt wird.The 1 shows a device 10 for applying a sealing profile 30 , The sealing profile 30 is on a partially shown body part 40 in the form of a door assembly applied or by means of the device 10 on this door assembly 40 applied. The sealing profile 30 is about a trained as a hot melt bonding agent 32 at the door assembly 40 appropriate. The device 10 includes a rolling head 12 with present a conveyor 16 , a compound nozzle 14 and a cleaning arrangement 22 , With the arrow F is a conveying direction of the sealing profile 30 symbolizes. Furthermore, a blade arrangement 26 be provided to the sealing profile 30 accurately cut to length from an endless roller, not shown. The sealing profile 30 is unrolled in a suitable manner from the endless roll, from the conveyor 16 in the direction of the cutting blade arrangement 26 and the compounding nozzle 14 promoted. Starting from this, the sealing profile 30 via a mounting head, not shown, on the door assembly 40 circumferentially appropriate. It can be provided that the mounting head remains substantially stationary and the door assembly 40 via a handling device on the sealing profile held by the mounting head 30 is guided along.

Die Fördereinrichtung 16 kann vorliegend eine Förderrolle 18 und eine Gegenrolle 20 aufweisen, wobei das Dichtungsprofil 30 zwischen der Förderrolle 18 und der Gegenrolle 20 definiert gestaucht in Förderrichtung F zur Applikation auf dem Türzusammenbau 40 gefördert wird. Die Reinigungsanordnung 22 ist nun derart ausgestaltet, dass sie mit der der Förderrolle 18 in einen Wirkzusammenhang gebracht werden kann, in dem sie auf der Förderrolle 18 abgesetztes Verbindungsmittel 32 entfernen kann. In konkreter Ausgestaltung kann hierzu vorgesehen sein, dass die Reinigungsanordnung 22 einen senkrecht zu der Förderrichtung F bewegbaren Reinigungsstempel 24 aufweist. Diese Bewegbarkeit des Reinigungsstempels 24 ist durch einen Doppelpfeil symbolisiert. Um dem Reinigungsstempel 24 die Bewegung in Förderrichtung F aufzuprägen, kann die Reinigungsanordnung 22 eine Zylinderanordnung 28 umfassen. Bevorzugt besteht die Oberfläche des Reinigungsstempels 24 aus einem Werkstoff mit einer Härte, die zwischen einer Härte des Verbindungsmittels 32 und einer Härte des Werkstoffs der Oberfläche der Förderrolle 18 liegt.The conveyor 16 can present a conveyor roller 18 and a counter role 20 have, wherein the sealing profile 30 between the conveyor roller 18 and the counter-roll 20 defined compressed in conveying direction F for application on the door assembly 40 is encouraged. The cleaning arrangement 22 is now designed such that it with the conveyor roller 18 can be put into an operative context in which they are on the conveyor role 18 discontinued connection means 32 can remove. In a concrete embodiment, it may be provided for this purpose that the cleaning arrangement 22 a vertically movable to the conveying direction F cleaning punch 24 having. This mobility of the cleaning punch 24 is symbolized by a double arrow. To the cleaning stamp 24 impart the movement in the conveying direction F, the cleaning arrangement 22 a cylinder arrangement 28 include. Preferably, the surface of the cleaning punch exists 24 made of a material with a hardness that is between a hardness of the bonding agent 32 and a hardness of the material of the surface of the conveying roller 18 lies.

Die 2 zeigt in einer Ansicht aus Richtung des Türzusammenbaus die Fördereinrichtung 16. Zu erkennen ist die Förderrolle 18, in deren Umfangskontur 34 ein Dichtungsprofil 30 eingelegt ist, zur Förderung in Richtung des Türzusammenbaus. Die Gegenrolle 20 ist für eine Stauchung des Dichtungsprofis 30 in die Umfangskontur 34 der Förderrolle 18 oberhalb dieser angeordnet. Im Hintergrund der Förderrolle 18 und der Gegenrolle 20 ist die Verbindungsmitteldüse 14 zu erkennen, die das Verbindungsmittel 32 raupenförmig auf das Dichtungsprofil 30 aufgetragen hat.The 2 shows in a view from the direction of the door assembly, the conveyor 16 , You can see the conveyor roller 18 , in its peripheral contour 34 a sealing profile 30 is inserted, for conveying in the direction of the door assembly. The counter-roll 20 is for a compression of the sealing professionals 30 in the circumferential contour 34 the conveyor roller 18 arranged above this. In the background of the conveyor roller 18 and the counter-roll 20 is the compound nozzle 14 to recognize the connecting agent 32 caterpillar on the sealing profile 30 has applied.

Anhand der 3 ist symbolisiert, dass sich während des Prozesses der Dichtungsapplikation unter bestimmten Umständen Mengen des Verbindungsmittels 32 insbesondere in der, beziehungsweise im Bereich der Umfangskontur 34 der Förderrolle absetzen. Da dies aus den zuvor beschriebenen Gründen unerwünscht ist, ist die Reinigungsanordnung 22 vorgesehen, von der in der 3 lediglich der Reinigungsstempel 24 dargestellt ist. Hierbei zeigt die 3a) den Reinigungsstempel 24 in einer halb auf die Förderrolle 18 zugestellten Position und die 3b) Reinigungsstempel 24 in einer vollständig auf die Förderrolle 18 zugestellten Position, so dass dann der Reinigungsstempel 24 vollständig in die Umfangskontur 34 eingreift und in der Lage ist, das dort abgesetzte Verbindungsmittel 32 aufzunehmen beziehungsweise aus der Umfangskontur 34 zu entfernen.Based on 3 is symbolized that in certain circumstances, during the process of sealing application, amounts of the bonding agent 32 in particular in or in the area of the peripheral contour 34 deposit the conveyor roller. Since this is undesirable for the reasons described above, the cleaning arrangement is 22 provided by the in the 3 only the cleaning stamp 24 is shown. This shows the 3a) the cleaning stamp 24 in half on the conveyor roller 18 delivered position and the 3b) cleaning stamp 24 in a completely on the conveyor roller 18 delivered position, so that then the cleaning punch 24 completely in the circumferential contour 34 engages and is able, the connecting means deposited there 32 or from the peripheral contour 34 to remove.

Die 4 zeigt die Reinigungsanordnung 22 mit dem Reinigungsstempel 24 in einer Axialansicht der Förderrolle 18. Hierbei zeigt die 4a) den Reinigungsstempel 24 in einer vollständig auf die Förderrolle 18 zugestellten Position und die 4b) in einer von der Förderrolle 18 zugezogenen Position. In der vollständig zugestellten Position ist der Reinigungsstempel 24 bei Drehung der Förderrolle 18 in der Lage, dort abgesetztes Verbindungsmittel 32 aufzunehmen. Das Verbindungsmittel 32 befindet sich nun auf dem Reinigungsstempel 24, so dass dieser in die zugezogene Position bewegt werden kann. In dieser Position kann eine Reinigungsdüse 42 das Verbindungsmittel 32 von dem Reinigungsstempel 24 entfernen. Dies kann bevorzugt mit Druckluft erfolgen.The 4 shows the cleaning arrangement 22 with the cleaning stamp 24 in an axial view of the conveyor roller 18 , This shows the 4a) the cleaning stamp 24 in a completely on the conveyor roller 18 delivered position and the 4b) in one of the conveyor roller 18 drawn position. In the fully delivered position is the cleaning stamp 24 upon rotation of the conveyor roller 18 Able to set there lanyard 32 take. The connecting means 32 is now on the cleaning stamp 24 so that it can be moved to the closed position. In this position can be a cleaning nozzle 42 the connecting means 32 from the cleaning stamp 24 remove. This can preferably be done with compressed air.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Vorrichtungcontraption
1212: Anrollkopfrolling head
1414: Düsejet
1616: FördereinrichtungConveyor
1818: Förderrolleconveyor roller
2020: Gegenrollecounter-roller
2222: Reinigungsanordnungcleaning arrangement
2424: Reinigungsstempelcleaning stamp
2626: SchnittmesseranordnungCutting blade arrangement
2828: Zylinderanordnungcylinder arrangement
3030: Dichtungsprofilweatherstrip
3232: Verbindungsmittelconnecting means
3434: Umfangskonturperipheral contour
4040: Karosseriebauteilbody component
4242: Reinigungsdüsecleaning nozzle

Claims

Contraption ( 10 ) for applying a sealing profile ( 30 ) on a body component ( 40 ) for closing a body opening, comprising a rolling head ( 12 ) with a nozzle ( 14 ) for applying a bonding agent ( 32 ) on the sealing profile ( 30 ) and at least one conveyor ( 16 ), which are in a conveying direction downstream of the nozzle ( 14 ) is arranged and for conveying the with the connecting means ( 32 ) provided sealing profile ( 30 ) on the bodywork component ( 40 ) at least one promotion role ( 16 ) and a counter-roll ( 20 ), wherein a cleaning arrangement ( 22 ) provided with the conveyor roller ( 18 ) is engageable in such a way to act on the conveyor roller ( 18 ) discontinuous connection means ( 32 ) to remove.

Contraption ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the cleaning arrangement ( 22 ) a radial on the conveyor roller ( 18 ) deliverable cleaning stamp ( 24 ) having.

Contraption ( 10 ) according to claim 2, characterized in that the cleaning stamp ( 24 ) comprises a material having a hardness which is between a hardness of the bonding agent ( 32 ) and a hardness of the material of the conveyor roller ( 18 ) lies.

Contraption ( 10 ) According to claim 2 or 3, characterized in that the cleaning plunger ( 24 ) via a cylinder arrangement ( 28 ) is deliverable to the conveyor roller.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cleaning arrangement ( 22 ) in an axial direction of the conveyor roller a complementary profiling to a peripheral contour ( 34 ) of the conveyor role ( 18 ) trains.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cleaning arrangement ( 22 ) in a radial direction of the conveyor roller ( 18 ) is wedge-shaped.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cleaning arrangement ( 22 ) Is releasably connected via a coupling element with the rolling head.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that a Cleaning nozzle ( 42 ) is provided to connect means ( 32 ) of the cleaning arrangement ( 22 ) to remove.