Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ölwanne, die einen tiefen Bereich und einen flachen Bereich, der sich in einer Längsrichtung der Ölwanne von dem tiefen Bereich weg erstreckt, umfasst, wobei der flache Bereich einander gegenüberliegende Seitenwände und einen die Seitenwände miteinander verbindenden Boden aufweist.The present invention relates to an oil pan comprising a deep portion and a flat portion extending away from the deep portion in a longitudinal direction of the oil pan, the flat portion having opposite side walls and a bottom connecting the side walls.
Solche Ölwannen sind aus dem Stand der Technik bekannt, dienen zur Aufnahme eines Reservoirs eines Motoröls für einen Verbrennungsmotor und werden an einem Motorblock des Verbrennungsmotors befestigt.Such oil pans are known from the prior art, serve to receive a reservoir of an engine oil for an internal combustion engine and are attached to an engine block of the internal combustion engine.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Ölwanne zu schaffen, welche verbesserte akustische Eigenschaften aufweist und im Betriebszustand an dem Verbrennungsmotor in geringerem Maße zu Vibrationen angeregt wird.The present invention has for its object to provide such an oil pan, which has improved acoustic properties and is excited in the operating condition of the internal combustion engine to a lesser extent to vibrations.
Diese Aufgabe wird durch eine Ölwanne nach Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by an oil pan according to claim 1.
Durch die mechanische Kopplung des Verbindungsabschnitts mit einem anderen, gegenüberliegenden Verbindungsabschnitt und/oder mit einer der Seitenwände des flachen Bereichs der Ölwanne wird eine Querverstrebung des flachen Bereichs erzielt, wodurch dessen Eigenfrequenzen zu höheren Frequenzen hin verschoben werden.The mechanical coupling of the connecting portion with another, opposite connecting portion and / or with one of the side walls of the flat portion of the oil pan cross-bracing the flat portion is achieved, whereby its natural frequencies are shifted towards higher frequencies.
Ferner bilden der versetzte Bodenabschnitt und die an denselben angrenzenden Verbindungsabschnitte eine Sicke in dem ansonsten vorzugsweise flachen Boden des flachen Bereichs der Ölwanne.Further, the offset bottom portion and the connecting portions adjacent thereto form a bead in the otherwise preferably flat bottom of the flat portion of the oil pan.
Die Eigenschwingung dieses Bereichs der Ölwanne, welche die niedrigste Frequenz aufweist, weist eine im Wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung der Ölwanne und senkrecht zur Vertikalen ausgerichtete Schwingungsrichtung auf.The natural vibration of this region of the oil pan, which has the lowest frequency, has a direction of oscillation oriented substantially perpendicular to the longitudinal direction of the oil pan and perpendicular to the vertical.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, dass die Ölwanne im Betrieb des Motors, an welchem die Ölwanne montiert ist, nur in geringem Umfang durch Schwingungen des Motors zu Eigenschwingungen angeregt wird, so dass die Geräuschentwicklung durch akustische Optimierung minimiert ist und auch die mechanische Stabilität der Ölwanne nicht durch Vibrationen beeinträchtigt wird.These measures ensure that the oil pan during operation of the engine to which the oil pan is mounted, is excited only to a small extent by vibrations of the engine to natural oscillations, so that the noise is minimized by acoustic optimization and also the mechanical stability of the oil pan not affected by vibrations.
Das mindestens eine Kopplungselement kann beispielsweise als eine sich quer zur Längsrichtung der Ölwanne erstreckende Querrippe ausgebildet sein. Vorzugsweise sind zwei oder mehr Kopplungselemente, insbesondere alle Kopplungselemente, als sich quer zur Längsrichtung der Ölwanne erstreckende Querrippen ausgebildet.The at least one coupling element can be designed, for example, as a transverse rib extending transversely to the longitudinal direction of the oil sump. Preferably, two or more coupling elements, in particular all coupling elements, are formed as transverse ribs extending transversely to the longitudinal direction of the oil pan.
Besonders günstig ist es, wenn mindestens ein Kopplungselement als eine sich im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung der Ölwanne erstreckende Querrippe ausgebildet ist. Vorzugsweise sind zwei oder mehr Kopplungselemente, insbesondere alle Kopplungselemente, als sich im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung der Ölwanne erstreckende Querrippen ausgebildet.It is particularly favorable if at least one coupling element is designed as a transverse rib extending essentially perpendicular to the longitudinal direction of the oil sump. Preferably, two or more coupling elements, in particular all coupling elements, are designed as transverse ribs extending essentially perpendicular to the longitudinal direction of the oil pan.
Vorzugsweise sind zwei oder mehr Kopplungselemente vorgesehen, die in der Längsrichtung der Ölwanne voneinander beabstandet sind.Preferably, two or more coupling elements are provided, which are spaced apart in the longitudinal direction of the oil pan.
Dabei ist es günstig, wenn der Abstand der Kopplungselemente in der Längsrichtung der Ölwanne größer ist als die Erstreckung eines Kopplungselements in der Längsrichtung der Ölwanne.It is advantageous if the distance of the coupling elements in the longitudinal direction of the oil pan is greater than the extension of a coupling element in the longitudinal direction of the oil pan.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind zwei oder mehr Kopplungselemente vorgesehen, die im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind. Besonders günstig ist es, wenn alle Kopplungselemente im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind.In a preferred embodiment of the invention, two or more coupling elements are provided, which are aligned substantially parallel to each other. It is particularly favorable if all coupling elements are aligned essentially parallel to one another.
Um eine gute Anbindung des Kopplungselements an den Boden des flachen Bereichs der Ölwanne zu erzielen, ist vorzugsweise vorgesehen, dass mindestens ein Kopplungselement sich von einem Verbindungsabschnitt zum anderen Verbindungsabschnitt und darüber hinaus über zumindest einen Teil der Breite eines seitlichen Bodenabschnitts des flachen Bereichs erstreckt.In order to achieve a good connection of the coupling element to the bottom of the flat region of the oil sump, it is preferably provided that at least one coupling element extends from one connecting section to the other connecting section and beyond at least part of the width of a lateral bottom section of the flat section.
Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass sich mindestens ein Kopplungselement zumindest nahezu bis zu einer Seitenwand des flachen Bereichs der Ölwanne, vorzugsweise bis zu einer Seitenwand des flachen Bereichs der Ölwanne, erstreckt.In this case, provision may in particular be made for at least one coupling element to extend at least almost as far as a side wall of the flat area of the oil pan, preferably as far as a side wall of the flat area of the oil pan.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung steht mindestens ein Kopplungselement an der Außenseite der Ölwanne über den Boden des flachen Bereichs der Ölwanne vor. Vorzugsweise stehen zwei oder mehr Kopplungselemente, vorzugsweise alle Kopplungselemente, an der Außenseite der Ölwanne über den Boden des flachen Bereichs der Ölwanne vor.In a preferred embodiment of the invention, at least one coupling element projects beyond the bottom of the flat area of the oil pan on the outside of the oil pan. Preferably, there are two or more coupling elements, preferably all coupling elements, on the outside of the oil pan over the bottom of the flat area of the oil pan.
Um den Ölfluss im Innenraum des flachen Bereichs der Ölwanne nicht zu behindern, ist es günstig, dass mindestens ein Kopplungselement sich nicht in den Innenraum der Ölwanne hinein erstreckt. Vorzugsweise erstrecken sich zwei oder mehr Kopplungselemente, insbesondere alle Kopplungselemente, nicht in den Innenraum der Ölwanne hinein.In order not to hinder the flow of oil in the interior of the flat region of the oil pan, it is favorable that at least one coupling element does not extend into the interior of the oil pan. Preferably, two or more coupling elements, in particular all coupling elements, do not extend into the interior of the oil sump.
Grundsätzlich könnten zwischen den den Seitenwänden des flachen Bereichs der Ölwanne benachbarten seitlichen Bodenabschnitten mehrere versetzte Bodenabschnitte vorgesehen sein, die im Einbauzustand der Ölwanne in vertikaler Richtung gegenüber den seitlichen Bodenabschnitten versetzt angeordnet sind, wobei diese mehreren versetzten Bodenabschnitte in derselben Richtung oder in einander entgegengesetzten Richtungen gegenüber den seitlichen Bodenabschnitten versetzt sein könnten. Basically, a plurality of offset bottom portions could be provided between the sidewall portions adjacent to the sidewalls of the flat portion of the oil pan, which are staggered vertically from the sidewall portions in the installed state of the oil pan, facing a plurality of staggered bottom portions in the same direction or in opposite directions could be offset from the side floor sections.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass ein im Wesentlichen mittig an dem Boden des flachen Bereichs der Ölwanne angeordneter versetzter Bodenabschnitt vorhanden ist, der vorzugsweise im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zu einer im Einbauzustand der Ölwanne vertikal und längs der Längsrichtung der Ölwanne verlaufenden Längsmittelebene der Ölwanne ausgebildet ist.In a preferred embodiment of the invention, however, it is provided that an offset bottom section is arranged substantially centrally on the bottom of the flat portion of the oil pan, which is preferably substantially mirror-symmetrical to a longitudinal center plane of the oil pan vertically and along the longitudinal direction of the oil pan Oil pan is formed.
Der versetzte Bodenabschnitt kann im Einbauzustand der Ölwanne gegenüber den seitlichen Bodenabschnitten nach oben versetzt sein. In diesem Fall steht der versetzte Bodenabschnitt in den Innenraum des flachen Bereichs der Ölwanne vor.The offset bottom portion may be offset in the installed state of the oil pan with respect to the side bottom portions upwards. In this case, the offset bottom portion protrudes into the interior of the flat portion of the oil pan.
Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, dass der versetzte Bodenabschnitt im Einbauzustand der Ölwanne gegenüber den seitlichen Bodenabschnitten nach unten versetzt ist. In diesem Fall steht der versetzte Bodenabschnitt in den Außenraum des flachen Bereichs der Ölwanne vor, so dass das Volumen des Innenraums des flachen Bereichs der Ölwanne durch die Versetzung des versetzten Bodenabschnitts vergrößert wird.Alternatively, it can also be provided that the offset bottom portion is offset in the installed state of the oil pan with respect to the lateral bottom portions down. In this case, the offset bottom portion projects into the outer space of the flat portion of the oil pan, so that the volume of the inner space of the flat portion of the oil pan is increased by the displacement of the offset bottom portion.
Der versetzte Bodenabschnitt erstreckt sich in der Längsrichtung der Ölwanne vorzugsweise über mindestens die Hälfte, insbesondere über mindestens zwei Drittel, der Länge des flachen Bereichs der Ölwanne, wobei unter der Länge des flachen Bereichs dessen Ausdehnung in der Längsrichtung der Ölwanne zu verstehen ist.The offset bottom portion extends in the longitudinal direction of the oil pan preferably over at least half, in particular over at least two-thirds, of the length of the flat portion of the oil pan, wherein the length of the flat portion is to be understood as extending in the longitudinal direction of the oil pan.
Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass der versetzte Bodenabschnitt sich in einer senkrecht zur Längsrichtung der Ölwanne und im Einbauzustand der Ölwanne horizontal verlaufenden Querrichtung der Ölwanne über mindestens ein Sechstel des Abstandes zwischen den Seitenwänden des flachen Bereichs der Ölwanne erstreckt.Further, it is preferably provided that the offset bottom portion extends in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the oil pan and in the installed state of the oil pan horizontally extending transverse direction of the oil pan over at least a sixth of the distance between the side walls of the flat portion of the oil pan.
Das mindestens eine Kopplungselement, mittels welchem mindestens ein Verbindungsabschnitt mit einem anderen Verbindungsabschnitt und/oder mit einer der Seitenwände des flachen Bereichs gekoppelt ist, ist vorzugsweise einstückig mit dem Boden des flachen Bereichs, insbesondere einstückig mit mindestens einem Verbindungsabschnitt und/oder mit dem versetzten Bodenabschnitt und/oder mit einer der Seitenwände des flachen Bereichs der Ölwanne, ausgebildet.The at least one coupling element, by means of which at least one connecting section is coupled to another connecting section and / or to one of the side walls of the flat region, is preferably integral with the bottom of the flat region, in particular in one piece with at least one connecting section and / or with the offset bottom section and / or formed with one of the side walls of the flat portion of the oil pan.
Die Ölwanne umfasst vorzugsweise einen einstückigen Grundkörper, welcher zumindest den Boden und die Seitenwände des flachen Bereichs der Ölwanne umfasst.The oil pan preferably comprises a one-piece main body, which comprises at least the bottom and the side walls of the flat region of the oil pan.
Vorzugsweise ist mindestens ein Kopplungselement einstückig mit diesem Grundkörper ausgebildet. Besonders günstig ist es, wenn zwei oder mehr Kopplungselemente, insbesondere alle Kopplungselemente, einstückig mit dem Grundkörper ausgebildet sind.Preferably, at least one coupling element is formed integrally with this base body. It is particularly favorable if two or more coupling elements, in particular all coupling elements, are formed integrally with the main body.
Der einstückig ausgebildete Grundkörper kann den gesamten flachen Bereich der Ölwanne und insbesondere auch den tiefen Bereich der Ölwanne umfassen.The integrally formed body may include the entire flat area of the oil pan and in particular the deep area of the oil pan.
Vorzugsweise ist der Grundkörper der Ölwanne aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial, beispielsweise aus einem Polyamid, insbesondere aus dem Polyamid 6.6, gebildet.Preferably, the main body of the oil pan is made of a thermoplastic plastic material, for example of a polyamide, in particular of the polyamide 6.6.
Das Material des Grundkörpers kann durch Fasern, insbesondere Glasfasern, verstärkt sein.The material of the body can be reinforced by fibers, in particular glass fibers.
Der Grundkörper kann insbesondere in einem Spritzgießverfahren, vorzugsweise in einem Kaskaden-Spritzgießverfahren, hergestellt sein.The main body may in particular be produced in an injection molding process, preferably in a cascade injection molding process.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen.Further features and advantages of the invention are the subject of the following description and the drawings of exemplary embodiments.
In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:
1 eine perspektivische Darstellung eines Grundkörpers einer Ölwanne, der einen vorderen tiefen Bereich und einen hinteren flachen Bereich umfasst, wobei sich der flache Bereich in einer Längsrichtung des Grundkörpers der Ölwanne von dem tiefen Bereich weg erstreckt, mit Blick auf eine im montierten Zustand dem Motorblock zugewandten Oberseite der Ölwanne; 1 a perspective view of a main body of an oil pan, which comprises a front deep area and a rear flat area, wherein the flat area extending in a longitudinal direction of the main body of the oil pan from the deep area, facing a mounted in the engine block upper side facing the oil pan;
2 eine weitere perspektivische Darstellung des Grundkörpers der Ölwanne aus 2, mit Blick auf eine im montierten Zustand der Ölwanne dem Motorblock abgewandten Unterseite der Ölwanne; 2 another perspective view of the main body of the oil pan 2 , looking at an underside of the oil sump facing away from the engine block when the sump is mounted;
3 eine Seitenansicht des Grundkörpers der Ölwanne aus den 1 und 2, von links gesehen; 3 a side view of the main body of the oil pan from the 1 and 2 seen from the left;
4 eine Draufsicht von oben auf den Grundkörper der Ölwanne aus den 1 bis 3, mit der Blickrichtung in Richtung des Pfeiles 4 in 3; 4 a top view from above of the main body of the oil pan from the 1 to 3 , looking in the direction of arrow 4 in 3 ;
5 eine Draufsicht von unten auf den Grundkörper der Ölwanne aus den 1 bis 4, mit der Blickrichtung in Richtung des Pfeiles 5 in 3; 5 a plan view from below of the main body of the oil pan from the 1 to 4 , looking in the direction of arrow 5 in 3 ;
6 eine Vorderansicht des Grundkörpers der Ölwanne aus den 1 bis 5, mit der Blickrichtung in Richtung des Pfeiles 6 in 3; 6 a front view of the body of the oil pan from the 1 to 5 , looking in the direction of the arrow 6 in 3 ;
7 eine perspektivische, teilweise geschnittene Darstellung des flachen Bereichs des Grundkörpers der Ölwanne aus den 1 bis 6, mit Blick auf die Unterseite der Ölwanne; 7 a perspective, partially sectional view of the flat portion of the main body of the oil pan from the 1 to 6 , overlooking the bottom of the oil pan;
8 eine perspektivische, teilweise geschnittene Darstellung des flachen Bereichs des Grundkörpers der Ölwanne aus 7, mit Blick auf die Oberseite der Ölwanne; 8th a perspective, partially sectional view of the flat portion of the main body of the oil pan 7 , facing the top of the oil pan;
9 einen vertikalen Schnitt durch den flachen Bereich des Grundkörpers der Ölwanne aus den 1 bis 9, längs der Linie 9-9 in 4; 9 a vertical section through the flat portion of the body of the oil pan from the 1 to 9 , along the line 9-9 in 4 ;
10 einen vertikalen Schnitt durch den tiefen Bereich des Grundkörpers der Ölwanne aus den 1 bis 9, längs der Linie 10-10 in 4; 10 a vertical section through the deep region of the body of the oil pan from the 1 to 9 , along the line 10-10 in 4 ;
11 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht des tiefen Bereichs des Grundkörpers der Ölwanne aus den 1 bis 10, mit Blick auf die Oberseite der Ölwanne; 11 a perspective, partially sectioned view of the deep portion of the main body of the oil pan from the 1 to 10 , facing the top of the oil pan;
12 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht des tiefen Bereichs des Grundkörpers der Ölwanne aus den 1 bis 11, mit Blick auf die Unterseite der Ölwanne; 12 a perspective, partially sectioned view of the deep portion of the main body of the oil pan from the 1 to 11 , overlooking the bottom of the oil pan;
13 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht des tiefen Bereichs des Grundkörpers der Ölwanne aus den 1 bis 12, mit Blick auf die Oberseite der Ölwanne, wobei die Schnittebene durch den tiefen Bereich des Grundkörpers parallel zu der Schnittebene der 11 verläuft und näher an einem vorderen Ende des Grundkörpers liegt; 13 a perspective, partially sectioned view of the deep portion of the main body of the oil pan from the 1 to 12 , facing the top of the oil pan, the sectional plane through the deep region of the main body parallel to the sectional plane of the 11 runs and is closer to a front end of the body;
14 eine perspektivische Darstellung der rechten Hälfte des Grundkörpers der Ölwanne aus den 1 bis 13, mit Blick auf die Unterseite der Ölwanne; 14 a perspective view of the right half of the main body of the oil pan from the 1 to 13 , overlooking the bottom of the oil pan;
15 eine vergrößerte Darstellung des tiefen Bereichs des Grundkörpers der Ölwanne aus 14; 15 an enlarged view of the deep region of the body of the oil pan 14 ;
16 eine perspektivische Draufsicht auf eine Ölablassöffnung der Ölwanne, mit Blick auf die Unterseite der Ölwanne; 16 a top perspective view of an oil drain opening of the oil pan, overlooking the bottom of the oil pan;
17 eine Draufsicht von unten auf die Ölablassöffnung der Ölwanne aus 16; 17 a plan view from below of the oil drain opening of the oil pan 16 ;
18 eine perspektivische Darstellung einer Aufnahme für ein Verschlusselement zum Verschließen der Ölablassöffnung der Ölwanne, mit Blick auf die Oberseite der Ölwanne; 18 a perspective view of a receptacle for a closure element for closing the oil drain opening of the oil pan, looking at the top of the oil pan;
19 eine Draufsicht von oben auf die Aufnahme für das Verschlusselement der Ölablassöffnung aus 18; 19 a plan view from above of the receptacle for the closure element of the oil drain opening 18 ;
20 eine perspektivische Darstellung eines Verschlusselements zum Verschließen der Ölablassöffnung der Ölwanne, mit Blick auf einen unteren Kopfteil des Verschlusselements; 20 a perspective view of a closure element for closing the oil drain opening of the oil pan, overlooking a lower head portion of the closure element;
21 eine Seitenansicht des Verschlusselements aus 20; 21 a side view of the closure element 20 ;
22 eine mit beispielhaften Bemaßungen versehene Abwicklung einer oberen Führungskontur eines Führungskanals des Verschlusselements aus den 20 und 21; 22 a provided with exemplary dimensions handling an upper guide contour of a guide channel of the closure element from the 20 and 21 ;
23 eine der 18 entsprechende perspektivische Darstellung der Aufnahme für das Verschlusselement, wobei das Verschlusselement in einer Schließstellung an der Aufnahme aufgenommen ist; 23 one of the 18 corresponding perspective view of the receptacle for the closure element, wherein the closure element is received in a closed position on the receptacle;
24 eine der 17 entsprechende Draufsicht von unten auf die Ölablassöffnung der Ölwanne, wobei die Ölablassöffnung durch das sich in der Schließstellung befindliche Verschlusselement verschlossen ist; 24 one of the 17 corresponding bottom plan view of the oil drain opening of the oil pan, wherein the oil drain opening is closed by the closing element located in the closed position;
25 einen vertikalen Schnitt durch die Ölablassöffnung der Ölwanne, die Aufnahme für das Verschlusselement und das in der Schließstellung an der Aufnahme aufgenommene und die Ölablassöffnung verschließende Verschlusselement; 25 a vertical section through the oil drain opening of the oil pan, the receptacle for the closure element and in the closed position on the receptacle and the oil drain opening closing closure element;
26 einen vertikalen Schnitt durch den tiefen Bereich des Grundkörpers der Ölwanne und ein mit dem Grundkörper der Ölwanne verrastetes Ölabsaugrohr; 26 a vertical section through the deep region of the body of the oil pan and an oil suction tube locked to the main body of the oil pan;
27 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs I aus 26; 27 an enlarged view of the area I from 26 ;
28 eine perspektivische Darstellung einer einstückig mit dem Grundkörper der Ölwanne ausgebildeten Aufnahme für das Ölabsaugrohr und eines im montierten Zustand außerhalb des Grundkörpers der Ölwanne angeordneten Abschnittes des Ölabsaugrohrs; 28 a perspective view of an integrally formed with the main body of the oil pan receptacle for the Ölabsaugrohr and one in the assembled state outside the Main body of the oil pan arranged portion of the Ölabsaugrohrs;
29 eine schematische perspektivische Darstellung des Grundkörpers der Ölwanne und mehrerer nacheinander geöffneter Düsen zum Einbringen von Ausgangsmaterial zum Herstellen des Grundkörpers in einem Kaskaden-Spritzgießverfahren; und 29 a schematic perspective view of the main body of the oil pan and a plurality of successively opened nozzles for introducing starting material for producing the base body in a cascade injection molding; and
30 einen schematischen vertikalen Schnitt durch den flachen Bereich einer alternativen Ausführungsform eines Grundkörpers der Ölwanne, längs der Linie 9-9 in 4, wobei ein versetzter Bodenabschnitt des flachen Bereichs des Grundkörpers nicht nach oben, sondern nach unten hin versetzt ist. 30 a schematic vertical section through the flat portion of an alternative embodiment of a main body of the oil pan, taken along the line 9-9 in 4 wherein an offset bottom portion of the flat portion of the base body is not offset upward but downward.
Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.Identical or functionally equivalent elements are denoted by the same reference numerals in all figures.
Eine in den 1 bis 6 als Ganzes dargestellte und mit 100 bezeichnete Ölwanne umfasst einen wannenförmigen Grundkörper 102, welcher einen vorderen, tiefen Bereich 104 und einen hinteren, flachen Bereich 106 umfasst, wobei der flache Bereich 106 sich in einer Längsrichtung 108 der Ölwanne 100 und des Grundkörpers 102 von dem tiefen Bereich 104 weg erstreckt.One in the 1 to 6 presented as a whole and with 100 designated sump includes a trough-shaped body 102 which has a front, deep area 104 and a rear, flat area 106 includes, the flat area 106 in a longitudinal direction 108 the oil pan 100 and the basic body 102 from the deep area 104 extends away.
Der flache Bereich 106 des Grundkörpers 102 weist einander gegenüberliegende, sich in der Längsrichtung 108 erstreckende Seitenwände 110 auf, die an einem dem tiefen Bereich 104 abgewandten hinteren Ende des Grundkörpers 102 durch eine Rückwand 112 miteinander verbunden sind, sowie einen Boden 114, welcher die beiden Seitenwände 110 miteinander verbindet.The flat area 106 of the basic body 102 facing each other, in the longitudinal direction 108 extending side walls 110 on, the one at the deep area 104 facing away from the rear end of the body 102 through a back wall 112 connected together, as well as a floor 114 which has the two side walls 110 connects with each other.
Wie am besten aus den 2 und 7 bis 9 zu ersehen ist, umfasst der Boden 114 des flachen Bereichs 106 zwei jeweils einer Seitenwand 110 benachbarte seitliche Bodenabschnitte 116, die im montierten Zustand der Ölwanne 100 nahezu horizontal, mit einer leichten Neigung zu dem tiefen Bereich 104 des Grundkörpers 102 hin, ausgerichtet sind, und einen zwischen den seitlichen Bodenabschnitten 116 angeordneten versetzten Bodenabschnitt 118, welcher im Einbauzustand der Ölwanne 100 in Richtung der Vertikalen 120 gegenüber den seitlichen Bodenabschnitten 116 nach oben, in den Innenraum des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102 hinein, versetzt ist.How best of the 2 and 7 to 9 can be seen, includes the ground 114 of the flat area 106 two each of a side wall 110 adjacent lateral floor sections 116 in the assembled state of the oil sump 100 almost horizontal, with a slight inclination to the deep area 104 of the basic body 102 towards, and one between the side floor sections 116 arranged offset floor section 118 , which in the installed state of the oil pan 100 in the direction of the vertical 120 opposite the lateral floor sections 116 upwards, into the interior of the flat area 106 of the basic body 102 into, is offset.
Auch der versetzte Bodenabschnitt 118 ist im Einbauzustand der Ölwanne 100 nahezu horizontal, mit einer leichten Neigung zu dem tiefen Bereich 104 des Grundkörpers 102 der Ölwanne 100 hin, ausgerichtet.Also the offset floor section 118 is in the installed state of the oil sump 100 almost horizontal, with a slight inclination to the deep area 104 of the basic body 102 the oil pan 100 out, aligned.
Der versetzte Bodenabschnitt 118 ist über jeweils einen im Einbauzustand der Ölwanne 100 gegen die Horizontale geneigten Verbindungsabschnitt 122 des Bodens 114 mit jedem der seitlichen Bodenabschnitte 116 verbunden.The offset floor section 118 is about one in the installed state of the oil pan 100 against the horizontal inclined connecting portion 122 of the soil 114 with each of the lateral floor sections 116 connected.
Der versetzte Bodenabschnitt 118 bildet zusammen mit den beiden angrenzenden Verbindungsabschnitten 122 eine im Boden 114 des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102 ausgebildete Sicke 124.The offset floor section 118 forms together with the two adjacent connecting sections 122 one in the ground 114 of the flat area 106 of the basic body 102 trained bead 124 ,
Zur Versteifung der Sicke 124 und damit des Bodens 114 ist eine Mehrzahl von Kopplungselementen 126 vorgesehen, welche die Form von Querrippen 128 aufweisen und sich quer, vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht, zur Längsrichtung 108 des Grundkörpers 102 und der Sicke 124 von dem linken Verbindungsabschnitt 122a über den versetzten Bodenabschnitt 118 hinweg bis zu dem rechten Verbindungsabschnitt 122b und vorzugsweise darüber hinaus, über den jeweiligen seitlichen Bodenabschnitt 116 hinweg, bis zumindest nahezu an die jeweilige Seitenwand 110, vorzugsweise bis an die jeweilige Seitenwand 110, erstrecken.To stiffen the bead 124 and thus of the soil 114 is a plurality of coupling elements 126 provided, which is the shape of transverse ribs 128 and transversely, preferably substantially perpendicular, to the longitudinal direction 108 of the basic body 102 and the bead 124 from the left connection section 122a over the offset ground section 118 to the right connecting section 122b and preferably beyond, over the respective lateral bottom section 116 away, at least almost to the respective side wall 110 , preferably up to the respective side wall 110 , extend.
Diese Querrippen 128 bilden zusammen einen Quergurt 130, welcher sich über zumindest nahezu die gesamte Breite oder vorzugsweise über die gesamte Breite des Bodens 114 des flachen Bereichs 106 erstreckt und so die beiden Seitenwände 110 miteinander und mit den Seitenwände der Sicke 124 bildenden Verbindungsabschnitten 122 koppelt.These transverse ribs 128 together form a cross belt 130 which extends over at least almost the entire width or preferably over the entire width of the floor 114 of the flat area 106 extends and so the two side walls 110 with each other and with the side walls of the bead 124 forming connecting sections 122 coupled.
Die Kopplungselemente 126 sind vorzugsweise einstückig mit dem Boden 114 und den Seitenwänden 110 des Grundkörpers 102 der Ölwanne 100 ausgebildet.The coupling elements 126 are preferably integral with the ground 114 and the side walls 110 of the basic body 102 the oil pan 100 educated.
Durch die mechanische Kopplung der Seitenwände 110 und der Verbindungsabschnitte 122 wird eine Querverstrebung des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102 der Ölwanne 100 erzielt, wodurch die Eigenfrequenzen des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102 zu höheren Frequenzen hin verschoben werden.Through the mechanical coupling of the side walls 110 and the connecting sections 122 becomes a cross brace of the flat area 106 of the basic body 102 the oil pan 100 achieved, reducing the natural frequencies of the flat area 106 of the basic body 102 shifted to higher frequencies.
Ferner wird durch das Vorhandensein der Sicke 124 in dem ansonsten im Wesentlichen flachen Boden 114 des flachen Bereichs 106 erreicht, dass die niedrigste Eigenschwingung dieses Bereichs des Grundkörpers 102 eine Amplitude aufweist, welche im Wesentlichen in eine senkrecht zu der Längsrichtung 108 und senkrecht zur Vertikalen 120 ausgerichtete Querrichtung 132 des Grundkörpers 102 der Ölwanne 100 weist.Further, by the presence of the bead 124 in the otherwise substantially flat floor 114 of the flat area 106 Achieves that the lowest natural vibration of this area of the body 102 has an amplitude which is substantially in a direction perpendicular to the longitudinal direction 108 and perpendicular to the vertical 120 aligned transverse direction 132 of the basic body 102 the oil pan 100 has.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, dass die Ölwanne 100 im Betrieb des Motors, an welchem die Ölwanne 100 montiert ist, nur in geringem Umfang durch Schwingungen des Motors zu Eigenschwingungen angeregt wird, so dass die Geräuschentwicklung durch akustische Optimierung minimiert ist und auch die mechanische Stabilität der Ölwanne nicht durch Vibrationen des Grundkörpers 102 beeinträchtigt wird.These measures will ensure that the oil pan 100 during operation of the engine, on which the oil pan 100 is mounted, only in small Scope is excited by vibrations of the engine to natural oscillations, so that the noise is minimized by acoustic optimization and also the mechanical stability of the oil pan is not due to vibrations of the body 102 is impaired.
Wie am besten aus 2 zu ersehen ist, erstreckt sich die Sicke 124 mit dem versetzten Bodenabschnitt 118 in der Längsrichtung 108 über mehr als die Hälfte, vorzugsweise über mindestens zwei Drittel, der Länge des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102, d. h. dessen Ausdehnung in der Längsrichtung 108.How best 2 can be seen, the bead extends 124 with the offset bottom section 118 in the longitudinal direction 108 over more than half, preferably over at least two-thirds, of the length of the flat area 106 of the basic body 102 ie its extension in the longitudinal direction 108 ,
Nach vorne erstreckt sich die Sicke 124 bis nahezu an den tiefen Bereich 104 des Grundkörpers 102 heran.To the front, the bead extends 124 almost to the deep area 104 of the basic body 102 approach.
Nach hinten endet die Sicke 124 im Abstand von der Rückwand 112.The bead ends at the back 124 at a distance from the back wall 112 ,
Der durch die Kopplungselemente 126 gebildete Quergurt 130 erstreckt sich über mehr als die Hälfte, vorzugsweise über mehr als zwei Drittel, der Länge der Sicke 124 in der Längsrichtung 108 hinweg.The through the coupling elements 126 formed cross belt 130 extends over more than half, preferably over more than two thirds, of the length of the bead 124 in the longitudinal direction 108 time.
Ferner kann vorgesehen sein, dass der Quergurt 130 zusätzliche Querrippen 134 umfasst, welche zwischen dem hinteren Ende der Sicke 124 und der Rückwand 112 angeordnet sind.Furthermore, it can be provided that the transverse belt 130 additional transverse ribs 134 which is between the rear end of the bead 124 and the back wall 112 are arranged.
Alle Kopplungselemente 126 und die zusätzlichen Querrippen 134 sind in der Längsrichtung 108 schmal ausgebildet und weisen in dieser Richtung eine Dicke auf, welche deutlich kleiner ist als der Abstand d von in der Längsrichtung 108 aufeinanderfolgenden Kopplungselementen 126.All coupling elements 126 and the additional transverse ribs 134 are in the longitudinal direction 108 formed narrow and have in this direction a thickness which is significantly smaller than the distance d of in the longitudinal direction 108 successive coupling elements 126 ,
Vorzugsweise ist der Abstand d kleiner als die Hälfte, insbesondere kleiner als ein Viertel, des Abstands d in der Längsrichtung 108.Preferably, the distance d is less than half, in particular less than a quarter, of the distance d in the longitudinal direction 108 ,
Alle Kopplungselemente 126 sind im Wesentlichen parallel zueinander und zur Querrichtung 132 ausgerichtet und folgen längs der Längsrichtung 108 im Wesentlichen äquidistant aufeinander.All coupling elements 126 are substantially parallel to each other and to the transverse direction 132 aligned and follow along the longitudinal direction 108 essentially equidistant from each other.
Die Kopplungselemente 126 und die zusätzlichen Querrippen 134 sind vorzugsweise ausschließlich an der Außenseite des Grundkörpers 102 vorgesehen und stehen von der Außenseite des Bodens 114 aus nach unten vor.The coupling elements 126 and the additional transverse ribs 134 are preferably exclusively on the outside of the body 102 provided and stand from the outside of the floor 114 out down.
Im Innenraum des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102 sind vorzugsweise keine Kopplungselemente 126 vorgesehen, um den Ölrückfluss aus dem flachen Bereich 106 in den tiefen Bereich 104 des Grundkörpers 102 nicht zu behindern.In the interior of the flat area 106 of the basic body 102 are preferably no coupling elements 126 provided the oil return from the shallow area 106 in the deep area 104 of the basic body 102 not to hinder.
Wie am besten aus den 4 und 8 zu ersehen ist, weist der flache Bereich 106 des Grundkörpers 102 zur weiteren Versteifung innere Rippen 136 auf, welche in der Seitenansicht im Wesentlichen dreieckig ausgebildet sind und jeweils eine Seitenwand 110 mit dem benachbarten seitlichen Bodenabschnitt 116 verbinden.How best of the 4 and 8th can be seen, points out the flat area 106 of the basic body 102 for further stiffening inner ribs 136 on, which are formed in the side view substantially triangular and each have a side wall 110 with the adjacent side floor section 116 connect.
Um den Ölabfluss aus den Zwischenräumen zwischen den inneren Rippen 136 zu erleichtern, sind die inneren Rippen 136 schräg zur Längsrichtung 108 des Grundkörpers 102 ausgerichtet, und zwar derart, dass ihr der jeweiligen Seitenwand 110 abgewandtes Ende näher an dem tiefen Bereich 104 des Grundkörpers 102 liegt als deren der jeweiligen Seitenwand 110 zugewandtes Ende.To drain the oil from the spaces between the inner ribs 136 To facilitate, are the inner ribs 136 obliquely to the longitudinal direction 108 of the basic body 102 aligned, in such a way that its the respective side wall 110 opposite end closer to the deep area 104 of the basic body 102 lies as the respective side wall 110 facing end.
Ferner sind die inneren Rippen 136 vorzugsweise gekrümmt ausgebildet, und zwar – vom tiefen Bereich 104 des Grundkörpers 102 aus gesehen – konkav gekrümmt.Further, the inner ribs 136 preferably curved, and that - from the deep area 104 of the basic body 102 seen from - concave curved.
Durch diese konkave Krümmung wird verhindert, dass beim Ablaufen des Öls aus dem flachen Bereich 106 des Grundkörpers 102 Ölreste hinter den inneren Rippen 136 zurückbleiben.This concave curvature prevents oil from draining out of the flat area 106 of the basic body 102 Oil residue behind the inner ribs 136 remain.
Die Anzahl der inneren Rippen 136 ist vorzugsweise ungefähr doppelt so groß wie die Anzahl der Querrippen 128 und 134 an der Außenseite des flachen Bereichs 106.The number of inner ribs 136 is preferably about twice as large as the number of transverse ribs 128 and 134 on the outside of the flat area 106 ,
Dabei liegt der Ankopplungspunkt jeder zweiten inneren Rippe 136 an die jeweils zugeordnete Seitenwand 110 vorzugsweise an ungefähr derselben axialen Position (längs der Längsrichtung 108) wie der Ankopplungspunkt einer der Querrippen 128 oder 134 an dieselbe Seitenwand 110, wodurch die Kopplung der betreffenden Querrippe 128 bzw. 134 an die jeweilige Seitenwand 110 verstärkt wird.This is the coupling point of every other inner rib 136 to the respective associated side wall 110 preferably at approximately the same axial position (along the longitudinal direction 108 ) as the coupling point of one of the transverse ribs 128 or 134 on the same side wall 110 , whereby the coupling of the respective transverse rib 128 respectively. 134 to the respective side wall 110 is reinforced.
Der versetzte Bodenabschnitt 118 und vorzugsweise die gesamte Sicke 124 sind im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zu einer im Einbauzustand der Ölwanne 100 vertikalen, längs der Längsrichtung 108 des Grundkörpers 102 verlaufenden Längsmittelebene 138 des Grundkörpers 102 ausgebildet.The offset floor section 118 and preferably the entire bead 124 are essentially mirror-symmetrical to one in the installed state of the oil pan 100 vertical, along the longitudinal direction 108 of the basic body 102 extending longitudinal center plane 138 of the basic body 102 educated.
Der vordere tiefe Bereich 104 des Grundkörpers 102 umfasst einen Boden 140, eine dem flachen Bereich 106 der Ölwanne 100 abgewandte Vorderwand 142, eine den Boden 140 des tiefen Bereichs 104 mit dem Boden 114 des flachen Bereichs 106 verbindende Rückwand 144 und zwei die Vorderwand 142 mit der Rückwand 144 verbindende Seitenwände 145, welche sich im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 108 erstrecken (siehe insbesondere die 1 bis 6).The front deep area 104 of the basic body 102 includes a floor 140 , one of the shallow area 106 the oil pan 100 opposite front wall 142 , one the ground 140 of the deep area 104 with the ground 114 of the flat area 106 connecting rear wall 144 and two the front wall 142 with the back wall 144 connecting side walls 145 , which are substantially parallel to the longitudinal direction 108 extend (see in particular the 1 to 6 ).
Zur Versteifung des tiefen Bereichs 104 ist derselbe an seiner Außenseite mit einem zentralen Längsgurt 146 versehen, welcher eine Mehrzahl von parallel zueinander verlaufenden Längsrippen 148 umfasst, die in der Querrichtung 132 des Grundkörpers 102 voneinander beabstandet sind und sich von einem Befestigungsflansch 150 am oberen Rand der Vorderwand 142 über die Vorderwand 142 im Wesentlichen vertikal nach unten und über den Boden 140 des tiefen Bereichs 104 bis zur Rückwand 144 des tiefen Bereichs 104 erstrecken. To stiffen the deep area 104 it is the same on its outside with a central longitudinal belt 146 provided, which has a plurality of mutually parallel longitudinal ribs 148 includes, in the transverse direction 132 of the basic body 102 spaced from each other and from a mounting flange 150 at the top of the front wall 142 over the front wall 142 essentially vertically down and over the ground 140 of the deep area 104 to the back wall 144 of the deep area 104 extend.
Im Bereich des Bodens 140 verlaufen die Längsrippen 148 im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 108 des Grundkörpers 102.In the area of the soil 140 the longitudinal ribs run 148 substantially parallel to the longitudinal direction 108 of the basic body 102 ,
Der Befestigungsflansch 150 dient der Montage des Grundkörpers 102 der Ölwanne 100 (über eine nicht dargestellte Dichtung) an dem Motorblock eines (nicht dargestellten) Verbrennungsmotors und läuft, ringförmig geschlossen, um den oberen Rand des tiefen Bereichs 104 und des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102.The mounting flange 150 serves to assemble the body 102 the oil pan 100 (via a seal, not shown) on the engine block of a (not shown) internal combustion engine and runs, annularly closed, around the upper edge of the deep area 104 and the flat area 106 of the basic body 102 ,
Der Befestigungsflansch 150 weist eine Mehrzahl von in der Umfangsrichtung des Befestigungsflansches 150 voneinander beabstandeten Aufnahmen 152 für Befestigungsschrauben 154 auf, mit welchen die Ölwanne 100 an dem Motorblock festlegbar ist.The mounting flange 150 has a plurality of in the circumferential direction of the mounting flange 150 spaced apart recordings 152 for fixing screws 154 on, with which the oil pan 100 can be fixed to the engine block.
Zur Versteifung des Befestigungsflansches 150 ist dieser mit einer umlaufenden Kastenverrippung 155 versehen.For stiffening the mounting flange 150 This is with a circumferential box ribbing 155 Mistake.
Der tiefe Bereich 104 des Grundkörpers 102 weist von den Seitenwänden 145 aus in der Querrichtung 132 vorstehende Zusatztaschen 156 auf, deren Innenräume mit dem Innenraum des tiefen Bereichs 104 kommunizieren und dessen Ölaufnahmekapazität vergrößern.The deep area 104 of the basic body 102 points from the side walls 145 out in the transverse direction 132 protruding additional pockets 156 on, their interiors with the interior of the deep area 104 communicate and increase its oil absorption capacity.
Insbesondere sind an jeder Seitenwand 145 eine kleinere vordere Zusatztasche 156a und eine größere hintere Zusatztasche 156b vorgesehen, welche durch einen Zwischenraum 158 voneinander getrennt sind, der zur Aufnahme von Lagerstützen des Motors während der Montage der Ölwanne 100 an dem Motor dient.In particular, on each side wall 145 a smaller front additional pocket 156a and a larger rear extra pocket 156b provided, which by a gap 158 are separated from each other, for receiving bearing supports of the engine during assembly of the oil pan 100 serves on the engine.
Zusätzlich zu dem zentralen Längsgurt 146 sind seitliche Längsgurte 160 vorgesehen, welche jeweils mehrere Längsrippen 148 umfassen, die sich von dem Befestigungsflansch 150 über die Vorderwand 142 und den Boden 140 des tiefen Bereichs 104 bis zu dessen Rückwand 144 erstrecken.In addition to the central longitudinal belt 146 are lateral longitudinal straps 160 provided, each having a plurality of longitudinal ribs 148 include, extending from the mounting flange 150 over the front wall 142 and the floor 140 of the deep area 104 up to its back wall 144 extend.
Zusätzliche seitliche Längsrippen 162 können sich über die Vorderseite der vorderen Zusatztaschen 156a sowie die Unterseiten der vorderen Zusatztaschen 156a und der hinteren Zusatztaschen 156b erstrecken und durch jeweils einen der Zwischenräume 158 unterbrochen sein.Additional lateral longitudinal ribs 162 can be over the front of the front additional pockets 156a as well as the undersides of the front additional pockets 156a and the back additional pockets 156b extend and through each one of the spaces 158 be interrupted.
Die Längsrippen 148 des zentralen Längsgurts 146 und der seitlichen Längsgurte 160 erstrecken sich vorzugsweise über die gesamte Rückwand 144 des tiefen Bereichs 104 bis zum Beginn des Bodens 114 des flachen Bereichs 106.The longitudinal ribs 148 of the central longitudinal belt 146 and the lateral longitudinal straps 160 preferably extend over the entire back wall 144 of the deep area 104 until the beginning of the soil 114 of the flat area 106 ,
Dabei kann der Boden 114 des flachen Bereichs 106 an seinem dem tiefen Bereich 104 zugewandten Ende gegenüber der Horizontalen um einen relativ großen Winkel von beispielsweise ungefähr 30° geneigt sein, um den Abfluss von Öl aus dem flachen Bereich 106 in den tiefen Bereich 104 zu begünstigen.This can be the soil 114 of the flat area 106 at its the deep area 104 facing the horizontal by a relatively large angle, for example, about 30 ° inclined to the outflow of oil from the flat area 106 in the deep area 104 to favor.
Wie am besten aus den 2 und 5 zu ersehen ist, ist der Boden 140 des tiefen Bereichs 104 zusätzlich zu den Längsrippen 148 und 162 mit einem zentralen Quergurt 164, einem hinteren Quergurt 166 und einem vorderen Quergurt 168 versehen, welche jeweils aus mehreren sich in der Querrichtung 132 erstreckenden und in der Längsrichtung 108 voneinander beabstandeten Querrippen 170 gebildet sind.How best of the 2 and 5 It can be seen, is the ground 140 of the deep area 104 in addition to the longitudinal ribs 148 and 162 with a central cross belt 164 , a rear cross belt 166 and a front cross belt 168 provided, each consisting of several in the transverse direction 132 extending and in the longitudinal direction 108 spaced-apart transverse ribs 170 are formed.
Die Querrippen 170 des zentralen Quergurts 164 kreuzen die Längsrippen 148 des zentralen Längsgurts 146 in einem ungefähr quadratischen zentralen Abschnitt 172 des Bodens 140 und bilden dort eine Kreuzverrippung.The transverse ribs 170 of the central cross belt 164 cross the longitudinal ribs 148 of the central longitudinal belt 146 in an approximately square central section 172 of the soil 140 and form a Kreuzverrippung there.
Die Querrippen 170 des zentralen Quergurts 166 erstrecken sich jeweils über die gesamte Breite des Bodens 140 (einschließlich der Unterseiten der Zusatztaschen 156), d. h. über dessen gesamte Erstreckung in der Querrichtung 132, so dass die Seitenwände 110 des tiefen Bereichs 104 des Grundkörpers 102 durch den zentralen Quergurt 164 miteinander gekoppelt sind.The transverse ribs 170 of the central cross belt 166 each extend over the entire width of the floor 140 (including the undersides of the additional pockets 156 ), ie over its entire extent in the transverse direction 132 so the sidewalls 110 of the deep area 104 of the basic body 102 through the central cross belt 164 coupled together.
Durch die mechanische Kopplung der Rückwand 144 des tiefen Bereichs 104 mittels des zentralen Längsgurtes 146 mit der Vorderwand 142 und dem Befestigungsflansch 150 einerseits und die mechanische Kopplung der beiden Seitenwände 145 des tiefen Bereichs 104 mittels des zentralen Quergurtes 164 wird der tiefe Bereich 104 so versteift, dass dessen Eigenfrequenzen zu höheren Frequenzen hin verschoben sind.Due to the mechanical coupling of the rear wall 144 of the deep area 104 by means of the central longitudinal belt 146 with the front wall 142 and the mounting flange 150 on the one hand and the mechanical coupling of the two side walls 145 of the deep area 104 by means of the central transverse belt 164 becomes the deep area 104 so stiffened that its natural frequencies are shifted towards higher frequencies.
Dies hat zur Folge, dass im Betrieb des Verbrennungsmotors weniger Eigenschwingungen der Ölwanne 100 durch Vibrationen des Motors angeregt werden, was eine geringere Geräuschentwicklung aufgrund akustischer Optimierung sowie eine höhere mechanische Stabilität der Ölwanne 100 zur Folge hat.This has the consequence that during operation of the internal combustion engine less natural oscillations of the oil pan 100 be stimulated by vibrations of the engine, resulting in less noise due to acoustic optimization and a higher mechanical stability of the oil pan 100 entails.
Querrippen 170 des hinteren Quergurts 166 sind in ihrem zentralen Bereich zwischen den Seitenwänden 145 gekrümmt ausgebildet und umschließen eine im Boden 140 des tiefen Bereichs 104 vorgesehene Ölablassöffnung 174 des Grundkörpers 102. transverse ribs 170 the rear cross belt 166 are in their central area between the side walls 145 formed curved and enclose one in the ground 140 of the deep area 104 provided oil drain opening 174 of the basic body 102 ,
Links und rechts von der Ölablassöffnung 174 kreuzen sich die Querrippen 170 des hinteren Quergurts 166 mit Längsrippen 148 des zentralen Längsgurts 146 und jeweils eines seitlichen Längsgurtes 160 sowie mit den zusätzlichen seitlichen Längsrippen 162 an den Zusatztaschen 156, so dass links und rechts der Ölablassöffnung 174 jeweils eine hintere Abstellzone 176 mit Kreuzverrippung gebildet ist, auf welcher die Einheit aus Motorblock und daran montierter Ölwanne 100 abgestellt werden kann.Left and right of the oil drain opening 174 the cross ribs intersect 170 the rear cross belt 166 with longitudinal ribs 148 of the central longitudinal belt 146 and in each case a lateral longitudinal belt 160 as well as with the additional lateral longitudinal ribs 162 at the additional pockets 156 , leaving the left and right of the oil drain opening 174 one rear parking area each 176 formed with Kreuzverrippung on which the unit of engine block and mounted sump oil 100 can be turned off.
Ebenso kreuzen die Querrippen 170 des vorderen Quergurts 168, welche im Bereich des zentralen Längsgurts 146 unterbrochen sind, die Längsrippen 148 der seitlichen Längsgurte 160 und bilden so zusätzliche vordere Abstellzonen 178 zu beiden Seiten des zentralen Längsgurts 146, welche jeweils eine Kreuzverrippung aufweisen und ebenfalls zum Abstellen der Einheit aus Motorblock und daran montierter Ölwanne 100 dienen können.Likewise, cross the cross ribs 170 the front cross belt 168 , which in the region of the central longitudinal belt 146 are interrupted, the longitudinal ribs 148 the lateral longitudinal straps 160 and thus form additional front storage areas 178 on both sides of the central longitudinal belt 146 , which each have a cross ribbing and also for parking the unit from the engine block and mounted oil pan 100 can serve.
Wie am besten aus den 11 bis 13 zu ersehen ist, sind die Zusatztaschen 156 des tiefen Bereichs 104 des Grundkörpers 102 an ihrer Innenseite mit einer Kreuzverrippung 180 aus in im Wesentlichen vertikaler Richtung verlaufenden inneren Vertikalrippen 182 und diese kreuzenden, im Einbauzustand der Ölwanne 100 im Wesentlichen horizontal verlaufenden Horizontalrippen 184 versehen, wodurch der tiefe Bereich 104 des Grundkörpers 102 weiter versteift wird.How best of the 11 to 13 it can be seen are the additional bags 156 of the deep area 104 of the basic body 102 on its inside with a cross ribbing 180 of substantially vertical vertical inner ribs 182 and these cruising, in the installed state of the oil pan 100 essentially horizontally extending horizontal ribs 184 provided, creating the deep area 104 of the basic body 102 is stiffened further.
Dabei stehen die Vertikalrippen 182 vorzugsweise weiter in den Innenraum des tiefen Bereichs 104 vor als die Horizontalrippen 184.Here are the vertical ribs 182 preferably further into the interior of the deep area 104 before than the horizontal ribs 184 ,
An der Außenseite des tiefen Bereichs 104 stehen vorzugsweise die Längsrippen 148 und 162 weiter über die Außenseite des Grundkörpers 102 vor als die Querrippen 170, da nach dem Einbau der Ölwanne 100 mit dem Motorblock in ein Kraftfahrzeug von der Straße aufgewirbelte Steine sich häufiger in der Längsrichtung 108 als quer hierzu bewegen.At the outside of the deep area 104 are preferably the longitudinal ribs 148 and 162 continue over the outside of the body 102 before than the transverse ribs 170 , because after installation of the oil pan 100 With the engine block in a motor vehicle from the road whirled stones more often in the longitudinal direction 108 as moving across this.
Die Längsrippen 148 und 162 an der Vorderwand 142 des Grundkörpers 102 dienen, zusätzlich zur Erzielung einer mechanischen Ankopplung an den Befestigungsflansch 150, als Steinschlagschutz.The longitudinal ribs 148 and 162 on the front wall 142 of the basic body 102 serve, in addition to achieving a mechanical coupling to the mounting flange 150 , as a rockfall protection.
Der Boden 140 des tiefen Bereichs 104 des Grundkörpers 102 weist vorzugsweise eine – von der Außenseite der Ölwanne 100 her gesehen – konvexe Wölbung auf.The floor 140 of the deep area 104 of the basic body 102 preferably has a - from the outside of the oil pan 100 her seen - convex curvature on.
Die Ölablassöffnung 174 ist vorzugsweise an einem im Einbauzustand der Ölwanne 100 tiefsten Punkt des Bodens 140 des Grundkörpers 102 angeordnet.The oil drain opening 174 is preferably at a in the installed state of the oil pan 100 lowest point of the soil 140 of the basic body 102 arranged.
Wie am besten aus der perspektivischen Darstellung der 18 zu ersehen ist, ist an der Innenseite des tiefen Bereichs 104 des Grundkörpers 102, die Ölablassöffnung 174 umgebend, eine Aufnahme 186 für ein in den 20 und 21 separat dargestelltes Verschlusselement 188 zum Verschließen der Ölablassöffnung 174 vorgesehen.As best of the perspective representation of 18 is to be seen, is on the inside of the deep area 104 of the basic body 102 , the oil drain opening 174 surrounding, a recording 186 for one in the 20 and 21 separately shown closure element 188 for closing the oil drain opening 174 intended.
Die Aufnahme 186 umfasst einen ringförmigen Träger 190, der von mehreren, beispielsweise vier, von dem Boden 140 des tiefen Bereichs 104 des Grundkörpers 102 aus nach oben in den Innenraum des tiefen Bereichs 104 vorstehenden Stützen 192 abgestützt wird.The recording 186 includes an annular support 190 that of several, for example four, of the ground 140 of the deep area 104 of the basic body 102 out up into the interior of the deep area 104 protruding supports 192 is supported.
Zwischen den Stützen 192 sind Durchtrittsöffnungen 194 ausgebildet, welche sich nach unten mindestens bis zur Oberseite des Bodens 140 erstrecken, so dass Öl aus dem Innenraum des Grundkörpers 102 durch diese Durchtrittsöffnungen 194 restlos in die Ölablassöffnung 174 abfließen kann und somit der Innenraum des Grundkörpers 102 im Wesentlichen vollständig von Öl entleert werden kann.Between the columns 192 are passageways 194 formed, which extends down to at least the top of the soil 140 extend, leaving oil from the interior of the main body 102 through these passages 194 completely into the oil drain opening 174 can drain and thus the interior of the body 102 essentially completely emptied of oil.
Von dem ringförmigen Träger 190 stehen, jeweils im Bereich zwischen zwei Stützen 192, zwei aufnahmeseitige Führungselemente 196 in Form von Führungsvorsprüngen 198 in (bezogen auf die Mittelachse der Ölablassöffnung 174) radialer Richtung in den Innenraum des ringförmigen Trägers 190 vor.From the annular carrier 190 each in the area between two supports 192 , two receiving-side guide elements 196 in the form of guide projections 198 in (relative to the central axis of the oil drain opening 174 ) radial direction in the interior of the annular support 190 in front.
Wie am besten aus 19 zu ersehen ist, stehen sich die beiden aufnahmeseitigen Führungselemente 196 im Wesentlichen diametral gegenüber.How best 19 can be seen, stand the two receiving side guide elements 196 essentially diametrically opposed.
In einem Winkelabstand von ungefähr 90° von den aufnahmeseitigen Führungselementen 196, längs der Umfangsrichtung des ringförmigen Trägers 190, sind zwischen den beiden aufnahmeseitigen Führungselemente 196 zwei hakenförmige Federelemente 200 angeordnet, welche sich von einer Oberseite 202 des ringförmigen Trägers 190 aus nach oben erstrecken und, wie in den 23 und 25 dargestellt, das Verschlusselement 188 in seiner Schließstellung übergreifen.At an angular distance of approximately 90 ° from the receiving-side guide elements 196 along the circumferential direction of the annular carrier 190 , are between the two receiving-side guide elements 196 two hook-shaped spring elements 200 arranged, which differ from a top 202 of the annular carrier 190 extend upward and, as in the 23 and 25 shown, the closure element 188 in its closed position overlap.
Die vorstehend beschriebene Aufnahme 186 für das Verschlusselement 188 ist vorzugsweise einstückig und insbesondere einstückig mit dem Grundkörper 102 der Ölwanne 100 ausgebildet.The recording described above 186 for the closure element 188 is preferably in one piece and in particular in one piece with the base body 102 the oil pan 100 educated.
Das Verschlusselement 188 umfasst, wie am besten aus den 20 und 21 zu ersehen ist, einen unteren Kopfabschnitt 204, einen oberen, im Wesentlichen zylindrischen Führungsabschnitt 206 und einen den Führungsabschnitt 206 mit dem Kopfabschnitt 204 verbindenden Dichtabschnitt 208.The closure element 188 includes, as best of the 20 and 21 can be seen, a lower head section 204 an upper, substantially cylindrical guide portion 206 and one the guide section 206 with the head section 204 connecting sealing section 208 ,
Der Kopfabschnitt 204 dient zum Betätigen des Verschlusselements 188 und weist zu diesem Zweck eine mittige Eingriffsöffnung 210 auf, in welche ein Betätigungswerkzeug eingreifen kann, um das Verschlusselement 188 um seine Längsachse 212 zu drehen.The head section 204 serves to actuate the closure element 188 and has a central engagement opening for this purpose 210 in which an operating tool can engage to the closure element 188 around its longitudinal axis 212 to turn.
Diese Eingriffsöffnung 210 kann beispielsweise polygonal ausgebildet sein, um mit einem komplementär hierzu ausgebildeten Betätigungswerkzeug mit polygonalem Querschnitt zusammenwirken zu können.This intervention opening 210 For example, it may be polygonal in order to be able to cooperate with a polygonal cross-section actuating tool designed to be complementary thereto.
Außerdem ist der Kopfabschnitt 204 an seinem Umfang mit zwei Anschlägen 213 versehen, welche die Drehbewegung des Verschlusselements 188 abstoppen, wenn die Schließstellung des Verschlusselements 188 erreicht ist, um ein Überdrehen des Verschlusselements zu verhindern.In addition, the head section 204 at its periphery with two stops 213 provided, which the rotational movement of the closure element 188 stop when the closed position of the closure element 188 is reached in order to prevent over-rotation of the closure element.
Der Dichtabschnitt 208 weist eine in Umfangsrichtung verlaufende Ringnut 214 auf, in welcher ein Dichtungsring 216, vorzugsweise aus einem elastomeren Material, aufgenommen ist.The sealing section 208 has a circumferentially extending annular groove 214 on, in which a sealing ring 216 , preferably made of an elastomeric material.
Der Dichtungsring 216 liegt in der in 25 im vertikalen Querschnitt gezeigten Schließstellung des Verschlusselements 188 an einer Umfangswand 218 der Ölablassöffnung 174 abdichtend an, so dass ein Abfließen des Öls aus der Ölwanne 100 in der Schließstellung des Verschlusselements 188 verhindert wird.The sealing ring 216 lies in the in 25 shown in vertical cross-section closed position of the closure element 188 on a peripheral wall 218 the oil drain opening 174 sealing on, allowing the oil to drain from the oil pan 100 in the closed position of the closure element 188 is prevented.
Der Führungsabschnitt 206 des Verschlusselements 188 weist zwei verschlusselementseitige Führungselemente 220 in Form jeweils eines Führungskanals 222 auf, in welchen jeweils eines der aufnahmeseitigen Führungselemente 196 in Form eines Führungsvorsprungs 198 eingreifen kann.The guide section 206 the closure element 188 has two closure element-side guide elements 220 in the form of a respective guide channel 222 in which in each case one of the receiving-side guide elements 196 in the form of a leadership projection 198 can intervene.
Jeder Führungskanal 222 weist einen an einer oberen Stirnfläche 224 des Verschlusselements 188 mündenden Einführabschnitt 226 auf, welcher sich vom äußeren Rand der Stirnfläche 224 im Wesentlichen parallel zur Längsachse 212 des Verschlusselements 188 nach unten erstreckt.Each guide channel 222 has one at an upper end face 224 the closure element 188 opening section 226 on which extends from the outer edge of the face 224 essentially parallel to the longitudinal axis 212 the closure element 188 extends downwards.
Um das Einführen des aufnahmeseitigen Führungselements 196 in den Führungskanal 222 zu erleichtern, ist dieser Einführabschnitt 226 an seinem oberen Ende mit den Einführabschnitt 226 zur Stirnfläche 224 hin erweiternden Einlaufschrägen 228 versehen.To the insertion of the receiving side guide element 196 in the guide channel 222 To facilitate this is the introductory section 226 at its upper end with the insertion section 226 to the face 224 widening inlet slopes 228 Mistake.
An den Einführabschnitt 226 des Führungskanals 222 schließt sich ein wendelabschnittsförmiger Drehabschnitt 230 des Führungskanals 222 an. Wenn das aufnahmeseitige Führungselement 196 in diesen Drehabschnitt 230 des Führungskanals 222 eingreift, so bewirkt eine Drehung des Verschlusselements 188 um seine Längsachse 212 zugleich eine Bewegung des Verschlusselements 188 längs der Längsachse 212 relativ zu der Aufnahme 186 nach oben, so dass der Dichtabschnitt 208 des Verschlusselements 188 in die Ölablassöffnung 174 hineingezogen wird und der Dichtungsring 216 zur Anlage an der Umfangswand 218 der Ölablassöffnung 174 kommt.To the introductory section 226 of the guide channel 222 closes a Wendelabschnittsförmiger rotary section 230 of the guide channel 222 at. If the receiving side guide element 196 in this rotary section 230 of the guide channel 222 engages, so causes a rotation of the closure element 188 around its longitudinal axis 212 at the same time a movement of the closure element 188 along the longitudinal axis 212 relative to the recording 186 upwards, leaving the sealing section 208 the closure element 188 into the oil drain hole 174 is drawn in and the sealing ring 216 to rest on the peripheral wall 218 the oil drain opening 174 comes.
An das untere Ende des Drehabschnitts 230 des Führungskanals 222 schließt sich ein Rastabschnitt 232 an, in welchem der obere Rand 234 des Führungskanals 222 gegenüber dem oberen Rand 234 am unteren Ende des Drehabschnitts 230 in Richtung der Längsachse 212 des Verschlusselements 188 nach oben um die Höhe einer Stufe 236 versetzt ist, so dass das Verschlusselement 188, wenn es so weit gedreht worden ist, dass das aufnahmeseitige Führungselement 196 den Rastabschnitt 232 des Führungskanals 222 erreicht, durch die von den Federelementen 200 der Aufnahme 186 auf die Stirnfläche 224 des Verschlusselement 188 ausgeübte elastische Vorspannkraft geringfügig längs der Längsachse 212 nach unten bewegt wird, so dass das aufnahmeseitige Führungselement 196 in dem Rastabschnitt 232 des Führungskanals 222 verrastet und durch die Stufe 236 am oberen Rand 234 des Führungskanals 222 an einer Rückkehr in den Drehabschnitt 230 des Führungskanals 222 gehindert ist.To the lower end of the rotary section 230 of the guide channel 222 closes a rest section 232 in which the upper edge 234 of the guide channel 222 opposite the top edge 234 at the bottom of the rotary section 230 in the direction of the longitudinal axis 212 the closure element 188 up to the height of a step 236 is offset, so that the closure element 188 if it has been rotated so far that the receiving-side guide element 196 the resting section 232 of the guide channel 222 achieved by the of the spring elements 200 the recording 186 on the face 224 the closure element 188 applied elastic biasing force slightly along the longitudinal axis 212 is moved down, so that the receiving-side guide element 196 in the resting section 232 of the guide channel 222 latched and through the step 236 at the top 234 of the guide channel 222 on a return to the rotary section 230 of the guide channel 222 is hindered.
Eine Abwicklung des oberen Randes 234 des Führungskanals 222 des Verschlusselements 188 in einer konkreten Ausführungsform mit beispielhaften Bemaßungen (in Millimetern) ist in 22 dargestellt.A settlement of the upper margin 234 of the guide channel 222 the closure element 188 in a specific embodiment with exemplary dimensions (in millimeters) is in 22 shown.
Hieraus ist zu erkennen, dass die Neigung des Drehabschnitts 230 des Führungskanals 222 relativ zu der oberen Stirnfläche 224 des Verschlusselements 188 beispielsweise ungefähr 6,5° betragen kann.From this it can be seen that the inclination of the rotary section 230 of the guide channel 222 relative to the upper face 224 the closure element 188 for example, may be about 6.5 °.
Die Höhe der Stufe (senkrecht zum oberen Rand 234 des Führungskanals 222 gemessen) kann beispielsweise ungefähr 0,6 mm betragen.The height of the step (perpendicular to the upper edge 234 of the guide channel 222 measured) may be, for example, about 0.6 mm.
Die beiden Führungskanäle 222 des Verschlusselements 188 sind identisch miteinander ausgebildet und in der Umfangsrichtung des Verschlusselements 188 um einen Winkel von 180° gegeneinander versetzt.The two guide channels 222 the closure element 188 are formed identical to each other and in the circumferential direction of the closure element 188 offset by an angle of 180 ° to each other.
Beim Einsetzen des Verschlusselements 188 in die Ölablassöffnung 174 gelangen die aufnahmeseitigen Führungselemente 196 der Aufnahme 186 durch die Einführabschnitte 226 in den jeweils zugeordneten Führungskanal 222. Durch Hineindrücken des Verschlusselements 188 in die Ölablassöffnung 174 längs der Längsachse 212 gelangen die aufnahmeseitigen Führungselemente 196 durch den Einführabschnitt 226 bis in den Drehabschnitt 230 des jeweils zugeordneten Führungskanals 222.When inserting the closure element 188 into the oil drain hole 174 arrive at the receiving side guide elements 196 the recording 186 through the introduction sections 226 in the respective associated guide channel 222 , By pushing in the closure element 188 into the oil drain hole 174 along the longitudinal axis 212 arrive the receiving side guide elements 196 through the introduction section 226 until the rotary section 230 of the respective associated guide channel 222 ,
Durch eine anschließende Drehung des Verschlusselements 188 mittels eines in die Eingriffsöffnung 210 des Kopfabschnitts 204 eingreifenden Betätigungswerkzeugs um einen Winkel von beispielsweise mehr als 90° durchläuft jedes aufnahmeseitige Führungselement 196 den Drehabschnitt 230 des zugeordneten Führungskanals 222, wodurch das Verschlusselement 188 weiter in die Ölablassöffnung 174 hineingezogen wird, um diese abzudichten.By a subsequent rotation of the closure element 188 by means of a in the engagement opening 210 of the head section 204 engaging operating tool by an angle of, for example, more than 90 ° passes through each receiving side guide element 196 the rotary section 230 the associated guide channel 222 , whereby the closure element 188 further into the oil drain opening 174 is pulled in to seal it.
Schließlich erreicht jedes aufnahmeseitige Führungselement 196 den jeweils zugeordneten Rastabschnitt 232, so dass das Verschlusselement 188 in der Schließstellung mit der Aufnahme 186 verrastet ist.Finally, each receiving-side guide element reaches 196 the respectively associated latching section 232 so that the closure element 188 in the closed position with the recording 186 is locked.
Durch die nach unten wirkende elastische Vorspannkraft der formelastischen Federelemente 200, welche in Kontakt mit der oberen Stirnfläche 224 des Verschlusselements 188 stehen, wird das Verschlusselement 188 in dieser Schließstellung gehalten.By the downwardly acting elastic biasing force of the form-elastic spring elements 200 which is in contact with the upper end face 224 the closure element 188 stand, the closure element 188 held in this closed position.
Das Verschlusselement 188 und die Aufnahme 186 bilden somit zusammen einen federbelasteten Bajonettverschluss für die Ölablassöffnung 174.The closure element 188 and the recording 186 thus together form a spring-loaded bayonet lock for the oil drain opening 174 ,
Wie am besten aus der 24 zu ersehen ist, welche das Verschlusselement 188 in seiner Schließstellung zeigt, liegen die Anschläge 213 des Kopfabschnitts 204 des Verschlusselements 188 in der Schließstellung an jeweils einem zugeordneten, an dem Grundkörper 102 der Ölwanne 100 angeordneten Gegenanschlag 237 an, so dass das Verschlusselement 188 nicht über die Schließstellung hinaus relativ zu der Aufnahme 186 gedreht werden kann und somit eine Beschädigung der Aufnahme 186 und/oder des Verschlusselements 188 durch ein solches Überdrehen des Verschlusselements 188 ausgeschlossen ist.How best of the 24 it can be seen which the closure element 188 in its closed position shows the attacks lie 213 of the head section 204 the closure element 188 in the closed position, in each case one associated, on the base body 102 the oil pan 100 arranged counter-attack 237 on, so that the closure element 188 not beyond the closed position relative to the receptacle 186 can be rotated and thus damage the recording 186 and / or the closure element 188 by such over-rotation of the closure element 188 is excluded.
Um das Verschlusselement 188 wieder aus der Ölablassöffnung 174 zu entfernen, muss zunächst diese elastische Vorspannung der Federelemente 200 durch eine entsprechend hohe Drehkraft überwunden werden, so dass die aufnahmeseitigen Führungselemente 196 relativ zu dem Führungskanal 222 über die Stufe 236 des oberen Randes 234 des Führungskanals 222 hinweg in den jeweiligen Drehabschnitt 230 des Führungskanals 222 bewegt werden können.To the closure element 188 again from the oil drain opening 174 To remove, first, this elastic bias of the spring elements 200 be overcome by a correspondingly high torque, so that the receiving side guide elements 196 relative to the guide channel 222 over the step 236 of the upper edge 234 of the guide channel 222 into the respective rotary section 230 of the guide channel 222 can be moved.
Nach Überwindung dieses Anfangswiderstandes, welcher das Verschlusselement 188 gegen ein unbeabsichtigtes Herausbewegen aus der Schließstellung sichert, können die aufnahmeseitigen Führungselemente 196 durch Drehen des Verschlusselements 188 um dessen Längsachse 212 in den Einführabschnitt 226 des jeweiligen Führungskanals 222 zurückbewegt werden. Damit ist eine Lösestellung des Verschlusselements 188 erreicht, in welcher das Verschlusselement 188 durch Abziehen von der Aufnahme 186 längs der Längsachse 212 nach unten vollständig von der Aufnahme 186 und damit vollständig von dem Grundkörper 102 der Ölwanne 100 lösbar ist.After overcoming this initial resistance, which the closure element 188 secures against unintentional moving out of the closed position, the receiving side guide elements 196 by turning the closure element 188 around its longitudinal axis 212 in the introductory section 226 of the respective guide channel 222 be moved back. This is a release position of the closure element 188 reached, in which the closure element 188 by peeling off the recording 186 along the longitudinal axis 212 down completely from the recording 186 and thus completely from the main body 102 the oil pan 100 is solvable.
Um zu erreichen, dass das Verschlusselement 188 bei einem Ölwechsel in dem in einen Ölauffangbehälter abgeflossenen Öl nicht untergeht, sondern aufschwimmt, so dass es dem abgelassenen Öl ohne weiteres entnommen werden kann und der Monteur bei einem Ölwechsel das von der Ölwanne gelöste Verschlusselement 188 bedenkenlos in den Ölauffangbehälter fallen lassen kann, ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Verschlusselement 188 ein mittleres spezifisches Gewicht aufweist, das geringer ist als das spezifische Gewicht des in der Ölwanne 100 aufzunehmenden Motoröls.To achieve that the closure element 188 during an oil change in the oil drained into an oil catcher does not set, but floats so that it can be removed easily from the drained oil and the installer in an oil change the dissolved from the oil pan closure element 188 can safely fall into the oil catcher, it is preferably provided that the closure element 188 has an average specific gravity that is less than the specific gravity of the oil pan 100 to be absorbed motor oil.
Da das spezifische Gewicht von für in Kraftfahrzeugen zu verwendenden Motorölen üblicherweise im Bereich von ungefähr 0,8 g/cm3 bis ungefähr 0,95 g/cm3 liegt, beträgt das mittlere spezifische Gewicht des Verschlusselements 188 vorzugsweise höchstens ungefähr 0,7 g/cm3, insbesondere höchstens ungefähr 0,5 g/cm3.Since the specific gravity of motor oils to be used in motor vehicles is usually in the range of about 0.8 g / cm 3 to about 0.95 g / cm 3 , the average specific gravity of the shutter member is 188 preferably at most about 0.7 g / cm 3 , in particular at most about 0.5 g / cm 3 .
Um das gewünschte niedrige mittlere spezifische Gewicht des Verschlusselements 188 bereitzustellen, kann insbesondere vorgesehen sein, dass im Inneren des Verschlusselements 188 ein (nicht dargestellter) Hohlraum ausgebildet ist, dessen Volumen im Verhältnis zum Gesamtvolumen des Verschlusselements 188 so groß bemessen ist, dass unter Berücksichtigung des spezifischen Gewichts des für die Herstellung des Verschlusselements 188 verwendeten Werkstoffs das mittlere spezifische Gewicht des gesamten Verschlusselements 188 einschließlich des Hohlraums den gewünschten Wert annimmt, so dass das Verschlusselement 188 in Motoröl schwimmt, und zwar so, dass ein beträchtlicher Teil des Verschlusselements 188 aus dem Motoröl herausragt.To the desired low mean specific gravity of the closure element 188 provide, may be provided in particular that in the interior of the closure element 188 a cavity (not shown) is formed, the volume of which is proportional to the total volume of the closure element 188 is sized so that, taking into account the specific gravity of the production of the closure element 188 used material, the average specific gravity of the entire closure element 188 including the cavity assumes the desired value, so that the closure element 188 Floats in engine oil, in such a way that a considerable part of the closure element 188 sticking out of the engine oil.
Ein solches Verschlusselement 188 kann insbesondere als ein Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet sein, welches durch das an sich bekannte Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) hergestellt wird.Such a closure element 188 may in particular be formed as a plastic injection-molded part, which is produced by the known gas internal pressure injection molding (GID).
Beim Gasinnendruck-Spritzgießen handelt es sich prinzipiell um ein normales Spritzgießverfahren, jedoch mit dem Unterschied, dass gegen Ende des Vorgangs des Füllens des Formhohlraums des Spritzgießwerkzeugs ein inertes Gas (beispielsweise Stickstoff) unter Druck in den Formhohlraum injiziert wird. Dabei verdrängt das Gas die Kunststoffschmelze und bewirkt aufgrund eines verhältnismäßig hohen Gasdrucks, dass die Kunststoffschmelze gegen die Wand des Werkzeug-Formhohlraums gedrängt wird und dort einen Mantel bildet, der nach dem Zurückziehen einer Injektionsnadel für die Gaszuführung geschlossen wird. Durch das Gasinnendruck-Spritzgießen lassen sich verhältnismäßig dickwandige Kunststoffteile mit darin enthaltenen Hohlräumen in guter Oberflächenqualität und kostengünstig herstellen.Internal gas pressure injection molding is in principle a normal injection molding process, but with the difference that towards the end of the process of filling the mold cavity of the injection mold, an inert gas (for example nitrogen) is injected under pressure into the mold cavity becomes. In this case, the gas displaces the plastic melt and causes due to a relatively high gas pressure that the plastic melt is forced against the wall of the mold cavity and there forms a jacket which is closed after retraction of an injection needle for the gas supply. By the gas pressure injection molding relatively thick-walled plastic parts can be produced with cavities contained in good surface quality and inexpensive.
Alternativ hierzu kann das Verschlusselement 188 aus zwei in einem einfachen herkömmlichen Spritzgießverfahren hergestellten Einzelteilen zusammengesetzt sein, welche gemeinsam den internen Hohlraum des Verschlusselements 188 zwischen sich einschließen und, beispielsweise durch Verklebung oder thermische Verschweißung, miteinander verbunden sind.Alternatively, the closure element 188 be composed of two manufactured in a simple conventional injection molding items, which together the internal cavity of the closure element 188 enclose between them and, for example by gluing or thermal welding, are connected to each other.
Wie am besten aus den 1 und 26 bis 28 zu ersehen ist, umfasst die Ölwanne 100 eine Ölabsaugeinrichtung 238 mit einer in den Grundkörper 102 eingeformten Durchführung 240, die vorzugsweise an einer der Seitenwände 145 des tiefen Bereichs 104 des Grundkörpers 102 angeordnet ist, und einem getrennt von dem Grundkörper 102 hergestellten Ölabsaugrohr 242, welches sich durch die Durchführung 240 hindurch von einem Außenraum 244 des Grundkörpers 102 in dessen Innenraum 246 hinein erstreckt.How best of the 1 and 26 to 28 can be seen, includes the oil pan 100 an oil suction device 238 with one in the main body 102 molded execution 240 preferably on one of the side walls 145 of the deep area 104 of the basic body 102 is arranged, and a separate from the main body 102 produced Ölabsaugrohr 242 which is through the implementation 240 through from an outside space 244 of the basic body 102 in its interior 246 extends into it.
Wie am besten aus 27 zu ersehen ist, ist das Ölabsaugrohr 242 an seinem im Außenraum 244 angeordneten oberen Ende mit einem Anschlussteil 248 versehen, welcher ein sich nach unten hin konisch erweiterndes Anschlussprofil 250 aufweist, über welches eine (nicht dargestellte) Ölabsaugleitung auf den Anschlussteil 248 aufgeschoben werden kann, um die Ölabsaugleitung durch Kraftschluss und/oder durch Formschluss mit dem Anschlussteil 248 des Ölabsaugrohrs 242 zu verbinden.How best 27 can be seen, is the oil suction pipe 242 at his outdoor 244 arranged upper end with a connection part 248 provided, which is a downwardly conically widening connection profile 250 via which a (not shown) Ölabsaugleitung on the connecting part 248 can be pushed to the Ölabsaugleitung by traction and / or by positive engagement with the connector 248 of the oil suction pipe 242 connect to.
In der Längsachse 252 des Ölabsaugrohrs 242 gesehen unterhalb des Anschlussteils 248 ist an dem Ölabsaugrohr 242 ein radial zur Längsachse 252 nach außen vorstehender Auflagebund 254 ausgebildet, dessen Unterseite 256 im Wesentlichen flächig an einer Oberseite 258 der Durchführung 240 aufliegt und so das Ölabsaugrohr 242 im montierten Zustand abstützt.In the longitudinal axis 252 of the oil suction pipe 242 seen below the connection part 248 is on the oil suction pipe 242 a radial to the longitudinal axis 252 outwardly protruding support collar 254 formed, whose bottom 256 essentially flat on a top 258 the implementation 240 rests and so the Ölabsaugrohr 242 supported in the assembled state.
Wie am besten aus 28 zu ersehen ist, ist der Auflagebund 254 nicht-rotationssymmetrisch ausgebildet; er weist nämlich an einer Stelle seines Umfangs eine Positionierungsausnehmung 260 auf, in welche im montierten Zustand des Ölabsaugrohrs 242 ein hierzu komplementärer Positionierungsvorsprung 262 des Grundkörpers 102 eingreift, so dass das Ölabsaugrohr 242 verdrehungssicher an der Durchführung 240 gehalten ist.How best 28 can be seen, is the support covenant 254 non-rotationally symmetrical; he has namely at one point of its circumference a positioning recess 260 in which, in the mounted state of the oil suction pipe 242 a complementary positioning projection 262 of the basic body 102 engages, leaving the oil drain pipe 242 twist-proof on the implementation 240 is held.
Die Positionierungsausnehmung 260 des Ölabsaugrohrs 242 und der Positionierungsvorsprung 262 des Grundkörpers 102 bilden somit zusammen eine Verdrehsicherung 264 für das Ölabsaugrohr 242.The positioning recess 260 of the oil suction pipe 242 and the positioning lead 262 of the basic body 102 thus together form an anti-rotation 264 for the oil suction pipe 242 ,
In Richtung der Längsachse 252 nach unten schließt sich an den Auflagebund 254 des Ölabsaugrohrs 242 ein Dichtabschnitt 266 an, welcher mit einer Ringnut 268 versehen ist, die einen Dichtungsring 270 aufnimmt.In the direction of the longitudinal axis 252 down closes to the support collar 254 of the oil suction pipe 242 a sealing section 266 on, which with an annular groove 268 is provided, which is a sealing ring 270 receives.
Der Dichtungsring 270 ist beispielsweise aus einem elastomeren Material gebildet und liegt an einer inneren Umfangsfläche der Durchführung 240 abdichtend an, so dass ein Austreten von Öl aus dem Innenraum 246 des Grundkörpers 102 durch die Durchführung 240 ausgeschlossen ist.The sealing ring 270 For example, is formed of an elastomeric material and is located on an inner circumferential surface of the implementation 240 sealingly on, allowing leakage of oil from the interior 246 of the basic body 102 through the implementation 240 is excluded.
An den Dichtabschnitt 266 des Ölabsaugrohrs 242 schließt sich längs der Längsachse 252 nach unten ein Rastabschnitt 272 an, welcher mit mehreren, beispielsweise drei, längs der Umfangsrichtung des Ölabsaugrohrs 242 im Winkelabstand voneinander angeordneten Rastvorsprüngen 274 versehen ist, die in zu der Längsachse 252 radialer Richtung nach außen weisen.To the sealing section 266 of the oil suction pipe 242 closes along the longitudinal axis 252 down a resting section 272 which, with a plurality, for example three, along the circumferential direction of the Ölabsaugrohrs 242 angularly spaced locking projections 274 is provided in to the longitudinal axis 252 pointing radially outward.
Diese Rastvorsprünge 274 hintergreifen im montierten Zustand des Ölabsaugrohrs 242 jeweils eine federelastische Rastzunge 276, die einstückig mit dem Grundkörper 102 der Ölwanne 100 ausgebildet ist.These locking projections 274 engage behind in the assembled state of the oil suction pipe 242 in each case a resilient latching tongue 276 that are integral with the main body 102 the oil pan 100 is trained.
Beim Einführen des Ölabsaugrohrs 242 durch die Durchführung 240 weichen die Rastzungen 276 in radialer Richtung aus, um die Rastvorsprünge 274 des Ölabsaugrohrs 242 passieren zu lassen.When inserting the oil suction pipe 242 through the implementation 240 soft the locking tongues 276 in the radial direction to the locking projections 274 of the oil suction pipe 242 to let happen.
Anschließend bewegen sich die Rastzungen 276 aufgrund ihrer Formelastizität in ihre Ausgangslage zurück, so dass sie ein Zurückbewegen der Rastvorsprünge 274 durch die Durchführung 240 verhindern und das Ölabsaugrohr 242 direkt mit dem Grundkörper 102 verrastet ist.Subsequently, the locking tongues move 276 due to their elasticity in their initial position, so that they move back the locking projections 274 through the implementation 240 prevent and the oil suction pipe 242 directly with the main body 102 is locked.
Somit bilden die Rastzungen 276 grundkörperseitige Rastelemente 278 und die Rastvorsprünge 274 rohrseitige Rastelemente 280 einer als Ganzes mit 282 bezeichneten Rastvorrichtung, durch welche das Ölabsaugrohr 242 mit der Durchführung 240 des Grundkörpers 102 verrastbar ist.Thus, the locking tongues form 276 Basic body-side locking elements 278 and the locking projections 274 pipe-side locking elements 280 one as a whole with 282 designated locking device through which the Ölabsaugrohr 242 with the implementation 240 of the basic body 102 is latched.
Wie am besten aus 26 zu ersehen ist, stützt sich das untere Ende des Ölabsaugrohrs 242 im montierten Zustand an einer, vorzugsweise gewölbten, Anlagefläche 284 ab, welche an einer Rippe 286 ausgebildet ist, die in den Boden 140 des tiefen Bereichs 104 des Grundkörpers 102 eingeformt ist.How best 26 can be seen, the lower end of the Ölabsaugrohrs 242 in the mounted state on a, preferably curved, contact surface 284 off, which is on a rib 286 is trained in the ground 140 of the deep area 104 of the basic body 102 is formed.
Ein Abschnitt der äußeren Umfangsfläche des Ölabsaugrohrs 242 liegt im montierten Zustand des Ölabsaugrohrs 242 an einer zylindermantelabschnittsförmig gekrümmten Abstützfläche 288 an, welche an einem Endbereich einer in den Boden 140 des tiefen Bereichs 104 des Grundkörpers 102 eingeformten, zu der Abstützfläche 288 hin ansteigenden Rampe 290 ausgebildet ist.A portion of the outer peripheral surface of the oil suction pipe 242 is in the assembled state of the oil suction pipe 242 on a cylinder jacket section-shaped curved support surface 288 which is at one end of one in the ground 140 of the deep area 104 of the basic body 102 molded, to the support surface 288 towards rising ramp 290 is trained.
Der Abstand zwischen der Anlagefläche 284 am Boden 140 des Grundkörpers 102 und den grundkörperseitigen Rastelementen 278 einerseits und die Länge des Ölabsaugrohrs 242 unterhalb der rohrseitigen Rastelemente 280 andererseits sind so aufeinander abgestimmt, dass das Ölabsaugrohr 242 unter einer Vorspannung zwischen die grundkörperseitigen Rastelemente 278 und den Boden 140 des Grundkörpers 102 geklemmt ist.The distance between the contact surface 284 on the ground 140 of the basic body 102 and the body-side locking elements 278 on the one hand and the length of the oil suction pipe 242 below the tube-side locking elements 280 On the other hand, are coordinated so that the Ölabsaugrohr 242 under a bias between the body-side locking elements 278 and the floor 140 of the basic body 102 is clamped.
Durch diese Klemmung zwischen der Durchführung 240 und dem Boden 140 der Ölwanne 100 ist das Ölabsaugrohr 242 in seiner Position relativ zu dem Grundkörper 102 fixiert.Through this clamping between the implementation 240 and the floor 140 the oil pan 100 is the oil suction pipe 242 in its position relative to the main body 102 fixed.
Dabei ist das Ölabsaugrohr 242 durch die Klemmkraft so zu der Abstützfläche 288 hin gekrümmt, dass es sich an dieselbe anschmiegt und so gegen ein seitliches Verrutschen relativ zu der Abstützfläche 288 gesichert ist.Here is the Ölabsaugrohr 242 by the clamping force so to the support surface 288 curved so that it conforms to the same and so against lateral slippage relative to the support surface 288 is secured.
Das Einbringen des Ölabsaugrohrs 242 in diese Klemmstellung an dem Grundkörper 102 wird dadurch erleichtert, dass das Ölabsaugrohr 242 bereits vor der Montage an dem Grundkörpers 102 mit einer leichten Vorkrümmung versehen ist, und zwar in der Weise, dass die Längsachse 252 des unteren Abschnitts des Ölabsaugrohrs 242 zu der der Positionierungsausnehmung 260 am Auflagebund 254 abgewandten Seite des Ölabsaugrohrs 242 hin vorgewölbt ist.The introduction of the oil suction pipe 242 in this clamping position on the body 102 This is facilitated by the fact that the oil suction pipe 242 even before mounting on the body 102 is provided with a slight pre-curvature, in such a way that the longitudinal axis 252 the lower section of the oil suction pipe 242 to the positioning recess 260 at the support collar 254 opposite side of the Ölabsaugrohrs 242 is arched out.
Diese Vorkrümmung des Ölabsaugrohrs 242 erleichtert das Einführen des unteren Endes des Ölabsaugrohrs 242 in die Klemmstellung an der Anlagefläche 284 und an der Abstützfläche 288 des Bodens 140.This pre-curvature of the oil suction pipe 242 facilitates the insertion of the lower end of the Ölabsaugrohrs 242 in the clamping position on the contact surface 284 and on the support surface 288 of the soil 140 ,
Das Ölabsaugrohr 242 ist vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem Polyamid, beispielsweise aus dem Polyamid 6.6, gebildet.The oil suction pipe 242 is preferably formed from a thermoplastic plastic material, in particular from a polyamide, for example from the polyamide 6.6.
Besonders günstig ist es, wenn das Ölabsaugrohr 242 aus einem glasfaserverstärkten Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem glasfaserverstärkten Polyamid, gebildet ist.It is particularly favorable when the Ölabsaugrohr 242 is formed of a glass fiber reinforced plastic material, in particular of a glass fiber reinforced polyamide.
Das Ölabsaugrohr 242 ist vorzugsweise einstückig ausgebildet.The oil suction pipe 242 is preferably formed in one piece.
Das Ölabsaugrohr 242 kann insbesondere durch ein Spritzgießverfahren hergestellt werden.The oil suction pipe 242 can be produced in particular by an injection molding process.
Auch der Grundkörper 102 der Ölwanne 100 ist vorzugsweise einstückig ausgebildet.Also the basic body 102 the oil pan 100 is preferably formed in one piece.
Der Grundkörper 102 ist vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial, beispielsweise aus einem Polyamid, insbesondere aus dem Polyamid 6.6, gebildet.The main body 102 is preferably formed from a thermoplastic plastic material, for example from a polyamide, in particular from the polyamide 6.6.
Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Grundkörper 102 aus einem glasfaserverstärkten Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem glasfaserverstärkten Polyamid, gebildet ist.Furthermore, it is preferably provided that the basic body 102 is formed of a glass fiber reinforced plastic material, in particular of a glass fiber reinforced polyamide.
Der Grundkörper 102 kann in einem Spritzgießverfahren, insbesondere in einem Kaskaden-Spritzgießverfahren, hergestellt werden.The main body 102 can be produced in an injection molding process, in particular in a cascade injection molding process.
Ein solches Kaskaden-Spritzgießverfahren ist schematisch in 29 dargestellt.Such a cascade injection molding process is schematically shown in FIG 29 shown.
Das Verfahren wird mittels einer mehrteiligen, zu der gewünschten Gestalt des herzustellenden Grundkörpers 102 komplementären Spritzgießform durchgeführt, welche eine dem zu bildenden Grundkörper 102 entsprechende Kavität 292 umschließt.The method is by means of a multi-part, to the desired shape of the base body to be produced 102 complementary injection mold carried out, which is a to be formed body 102 corresponding cavity 292 encloses.
Der Kavität 292 ist ein fließfähiges Ausgangsmaterial, insbesondere geschmolzenes Kunststoffmaterial, mittels mehrerer Düsen 294 zuführbar, welche in 29 als Düsen 1 bis 5 durchnummeriert sind.The cavity 292 is a flowable starting material, in particular molten plastic material, by means of several nozzles 294 can be fed, which in 29 are numbered as nozzles 1 to 5.
Die Düsen 294 münden entweder direkt in die Kavität 292, wie im Falle der Düsen 2 bis 5, oder aber, wie im Falle der Düse 1, in eine Zuführleitung 296, welche sich verzweigt und an mehreren, beispielsweise zwei, Auslassöffnungen 298 in die Kavität 292 mündet.The nozzles 294 either open directly into the cavity 292 as in the case of the nozzles 2 to 5, or, as in the case of the nozzle 1, in a supply line 296 which branches and at several, for example two, outlet openings 298 into the cavity 292 empties.
Wie aus 29 zu ersehen ist, münden die Auslassöffnungen 298 der Zuführleitung 296, an welche die Düse 1 angeschlossen ist, vorzugsweise in einen Flanschbereich 300 der Kavität 292, welcher dem Befestigungsflansch 150 des zu bildenden Grundkörpers 102 entspricht.How out 29 can be seen, open the outlet openings 298 the supply line 296 to which the nozzle 1 is connected, preferably in a flange area 300 the cavity 292 , which the mounting flange 150 of the basic body to be formed 102 equivalent.
Im Kaskaden-Spritzgießverfahren wird die Kavität 292 der Spritzgießform durch die Düsen 1 bis 5 sequentiell mit dem fließfähigen Ausgangsmaterial befüllt, wobei die Düsen von einer (nicht dargestellten) Steuervorrichtung, mittels welcher Schließvorrichtungen (beispielsweise elektromagnetische Ventile) der Düsen ansteuerbar sind, zeitlich nacheinander geöffnet werden, und zwar so, dass die Fließfront 302 des Ausgangsmaterials in der Kavität 292, ausgehend von einer zuvor geöffneten Düse, die neu zu öffnende Düse bereits erreicht oder schon passiert hat, bevor diese weitere Düse geöffnet wird.In the cascade injection molding process, the cavity 292 the injection mold through the nozzles 1 to 5 sequentially filled with the flowable starting material, wherein the nozzles of a (not shown) control device, by means of which closing devices (for example, electromagnetic valves) of the nozzles are controlled, in time be opened one after the other, in such a way that the flow front 302 of the starting material in the cavity 292 , starting from a previously opened nozzle, the newly open nozzle already reached or has already passed before this additional nozzle is opened.
Auf diese Weise wandert nur eine einzige Fließfront 302 des Ausgangsmaterials in einer Füllrichtung 304 durch die Kavität 292, und es entstehen keine Bindenähte, die beim herkömmlichen Spritzgießverfahren dort auftreten, wo die von verschiedenen gleichzeitig geöffneten Düsen ausgehenden Fließfronten des Ausgangsmaterial aufeinandertreffen.In this way, only a single flow front wanders 302 of the starting material in a filling direction 304 through the cavity 292 , And there are no weld lines, which occur in the conventional injection molding process where the confluence of starting material from different simultaneously opened nozzles meet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Kaskaden-Spritzgießverfahrens wird die Kavität 292 der Spritzgießform sequentiell längs einer Füllrichtung 304 befüllt, welche von dem dem tiefen Bereich 104 des herzustellenden Grundkörpers 102 abgewandten Endbereich 306 des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102 zu der Vorderwand 142 des tiefen Bereichs 104 des herzustellenden Grundkörpers 102 weist.In a preferred embodiment of the cascade injection molding process, the cavity 292 the injection mold sequentially along a filling direction 304 filled, which of the deep area 104 of the basic body to be produced 102 opposite end region 306 of the flat area 106 of the basic body 102 to the front wall 142 of the deep area 104 of the basic body to be produced 102 has.
Hierzu sind die Auslassöffnungen der Düsen 1 bis 5 in der Füllrichtung 304 aufeinanderfolgend an der Kavität 292 angeordnet und werden nacheinander in der Reihenfolge geöffnet, in welcher sie längs der Füllrichtung 304 aufeinanderfolgen.For this purpose, the outlet openings of the nozzles 1 to 5 in the filling direction 304 successively on the cavity 292 arranged and are successively opened in the order in which they along the filling direction 304 consecutive.
Der Füllvorgang beginnt somit mit dem Öffnen der Düse 1, deren Auslassöffnungen 298 in den Flanschbereich 300 der Kavität 292 münden.The filling process thus begins with the opening of the nozzle 1, the outlet openings 298 in the flange area 300 the cavity 292 lead.
Von den Auslassöffnungen 298 der Düse 1 ausgehend hat die Fließfront 302 nach einer Füllzeit von beispielsweise 1,8 Sekunden die in 29 durch die gebrochene Linie 302a gekennzeichnete Position erreicht und somit die Auslassöffnung der Düse 2 bereits passiert.From the outlet openings 298 starting from the nozzle 1 has the flow front 302 after a filling time of, for example, 1.8 seconds the in 29 through the broken line 302a reached marked position and thus the outlet opening of the nozzle 2 already passes.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Düse 2 geöffnet, um weiteres Ausgangsmaterial in die Kavität 292 einzubringen.At this time, the nozzle 2 is opened to further raw material in the cavity 292 contribute.
Nach einer Gesamtfüllzeit von beispielsweise 2,9 Sekunden hat die Fließfront 302 des Ausgangsmaterials die in 29 durch die gebrochene Linie 302b gekennzeichnete Position erreicht und somit bereits die Auslassöffnung der Düse 3 passiert.After a total filling time of, for example, 2.9 seconds, the flow front has 302 of the starting material the in 29 through the broken line 302b reached marked position and thus already passes the outlet opening of the nozzle 3.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Düse 3 geöffnet, um weiteres Ausgangsmaterial in die Kavität 292 einzubringen.At this time, the nozzle 3 is opened to further raw material in the cavity 292 contribute.
Nach einer Gesamtfüllzeit von beispielsweise 5,4 Sekunden hat die Fließfront 302 die in 29 durch die strichpunktierte Linie 302c gekennzeichnete Position erreicht und somit die Auslassöffnung der Düse 4 bereits passiert.After a total filling time of, for example, 5.4 seconds, the flow front has 302 in the 29 by the dash-dotted line 302c reached marked position and thus the outlet opening of the nozzle 4 already passes.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Düse 4 geöffnet, um weiteres Ausgangsmaterial in die Kavität 292 einzubringen.At this time, the nozzle 4 is opened to further raw material in the cavity 292 contribute.
Nach einer Gesamtfüllzeit von beispielsweise 8,0 Sekunden hat die Fließfront 302 des Ausgangsmaterials die in 29 durch die strichpunktierte Linie 302d gekennzeichnete Position erreicht und somit bereits die Auslassöffnung der Düse 5 passiert.After a total filling time of, for example, 8.0 seconds, the flow front has 302 of the starting material the in 29 by the dash-dotted line 302d reached marked position and thus already passes the outlet opening of the nozzle 5.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Düse 5 geöffnet, um weiteres Ausgangsmaterial in die Kavität 292 einzubringen.At this point, the nozzle 5 is opened to allow more starting material into the cavity 292 contribute.
Nach einer Gesamtfüllzeit von beispielsweise ungefähr 10,9 Sekunden ist die gesamte Kavität 292 mit dem fließfähigen Ausgangsmaterial befüllt, so dass die Düsen 294 geschlossen und der aus dem Ausgangsmaterial hergestellte Grundkörper 102 nach dem Erkalten und Verfestigen aus der mehrteiligen Spritzgießform entnommen werden kann.After a total filling time of, for example, about 10.9 seconds, the entire cavity is 292 filled with the flowable starting material, so that the nozzles 294 closed and made of the starting material body 102 can be removed from the multi-part injection mold after cooling and solidification.
Die Öffnungszeitpunkte der Düsen 294 können dabei fest vorgegeben sein, so dass das Öffnen der Düsen zeitgesteuert erfolgt.The opening times of the nozzles 294 can be fixed, so that the opening of the nozzles is time-controlled.
Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, dass das Öffnen der Düsen durchflussmengengesteuert erfolgt, d. h. eine neue Düse wird dann geöffnet, wenn die der Kavität 292 zugeführte Menge des fließfähigen Ausgangsmaterials einen bestimmten Wert erreicht hat.Alternatively, it can also be provided that the opening of the nozzles is flow rate controlled, ie a new nozzle is then opened when the cavity 292 supplied amount of the flowable starting material has reached a certain value.
Um dies zu ermöglichen, ist in einer Zuleitung für das Ausgangsmaterial zu den Düsen 294 eine Durchflussmengen-Messeinrichtung vorgesehen.To make this possible, is in a feed line for the starting material to the nozzles 294 a flow rate measuring device provided.
Ferner ist es möglich, das Öffnen der Düsen 294 druckgesteuert durchzuführen. Hierzu ist innerhalb der Kavität 292 mindestens ein (nicht dargestellter) Drucksensor vorgesehen, welcher den Innendruck in der Kavität 292 misst, der sich erhöht, wenn die Fließfront 302 den Drucksensor erreicht.Furthermore, it is possible to open the nozzles 294 pressure controlled perform. This is within the cavity 292 at least one (not shown) pressure sensor is provided which the internal pressure in the cavity 292 measures, which increases when the flow front 302 reached the pressure sensor.
Zum Steuern der Öffnungszeitpunkte mehrer Düsen sind vorzugsweise mehrere Drucksensoren in der Kavität 292 angeordnet, welche jeweils einer der zu steuernden Düsen zugeordnet sind.For controlling the opening timing of a plurality of nozzles are preferably a plurality of pressure sensors in the cavity 292 arranged, which are each assigned to one of the nozzles to be controlled.
Dadurch, dass die Kavität 292 in einer mit der Längsrichtung 108 des Grundkörpers 102 übereinstimmenden Füllrichtung 304 sukzessive befüllt wird, wird bei Verwendung eines Fasern enthaltenden Ausgangsmaterials erreicht, dass die Fasern, insbesondere Glasfasern, vorwiegend im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 108 des Grundkörpers 102 ausgerichtet sind.By doing that, the cavity 292 in one with the longitudinal direction 108 of the basic body 102 matching filling direction 304 is filled successively when using a fiber-containing starting material is achieved that the fibers, in particular glass fibers, mainly substantially parallel to the longitudinal direction 108 of the basic body 102 are aligned.
Insbesondere kann so erreicht werden, dass die Fasern im Befestigungsflansch 150 des Grundkörpers 102 im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 108 des Grundkörpers 102 ausgerichtet sind. Hierdurch wird eine besonders hohe mechanische Stabilität des Befestigungsflansches 150 erzielt.In particular, can be achieved so that the fibers in the mounting flange 150 of the basic body 102 substantially parallel to the longitudinal direction 108 of the basic body 102 are aligned. This results in a particularly high mechanical stability of the mounting flange 150 achieved.
Dadurch, dass die Düse 294, welche zuerst öffnet, das Ausgangsmaterial in den Flanschbereich 300 der Kavität 292 einbringt, wird erreicht, dass die Befüllung des Flanschbereichs 300 der Kavität 292 vor der Befüllung der übrigen Bereiche der Kavität 292 abgeschlossen ist, so dass ein Entstehen von Bindenähten im mechanisch besonders stark beanspruchten Befestigungsflansch 150 des herzustellenden Grundkörpers 102 vermieden wird.Because of the nozzle 294 , which opens first, the starting material in the flange area 300 the cavity 292 ensures that the filling of the flange area is achieved 300 the cavity 292 before filling the remaining areas of the cavity 292 is completed, so that the emergence of weld lines in the mechanically particularly stressed mounting flange 150 of the basic body to be produced 102 is avoided.
Durch das angewandte Kaskaden-Spritzgießverfahren wird ferner erreicht, dass der so hergestellte Grundkörper 102 der Ölwanne 100 nach dem Entformen einen geringeren Einfall der Seitenwände zu der Längsmittelebene 138 hin aufweist.By the applied cascade injection molding process is further achieved that the basic body thus produced 102 the oil pan 100 after demolding a smaller incidence of the side walls to the longitudinal center plane 138 towards.
Eine in 30 in einem schematischen vertikalen Querschnitt durch den flachen Bereich 106 des Grundkörpers 102 dargestellte zweite Ausführungsform eines Grundkörpers 102 der Ölwanne 100 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform dadurch, dass der versetzte Bodenabschnitt 118 des Bodens 114 des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102 gegenüber den seitlichen Bodenabschnitten 116 des Bodens 114 nicht nach oben, sondern nach unten, zu dem Außenraum des Grundkörpers 102 hin, versetzt ist, so dass die aus dem versetzten Bodenabschnitt 118 und den beiden angrenzenden Verbindungsabschnitten 122 gebildete Sicke 124 nach unten über die Unterseite des Bodens 114 des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102 vorsteht.An in 30 in a schematic vertical cross section through the flat area 106 of the basic body 102 illustrated second embodiment of a base body 102 the oil pan 100 differs from the first embodiment described above in that the offset bottom section 118 of the soil 114 of the flat area 106 of the basic body 102 opposite the lateral floor sections 116 of the soil 114 not up, but down, to the exterior of the body 102 towards, is offset, so that from the offset bottom section 118 and the two adjacent connecting sections 122 formed bead 124 down over the bottom of the floor 114 of the flat area 106 of the basic body 102 protrudes.
Bei dieser Ausführungsform sind die Verbindungsabschnitte 122 durch Kopplungselemente 126 in Form von Querrippen 128, die sich von jeweils einem seitlichen Rand 308 des versetzten Bodenabschnitts 118 bis zu der jeweils nächstliegenden Seitenwand 110 des flachen Bereichs 106 erstrecken, an die Seitenwände 110 gekoppelt, wodurch ebenso wie bei der ersten Ausführungsform die Eigenfrequenzen des flachen Bereichs 106 des Grundkörpers 102 zu höheren Frequenzen verschoben werden.In this embodiment, the connecting portions 122 by coupling elements 126 in the form of transverse ribs 128 extending from one side edge each 308 of the offset floor section 118 up to the nearest side wall 110 of the flat area 106 extend to the side walls 110 coupled, as well as in the first embodiment, the natural frequencies of the flat area 106 of the basic body 102 be moved to higher frequencies.
Auch bei dieser zweiten Ausführungsform wird somit eine akustische Optimierung erzielt, welche die Geräuschentwicklung vermindert und die mechanische Stabilität des Grundkörpers 102 erhöht.Also in this second embodiment, an acoustic optimization is thus achieved, which reduces the noise and the mechanical stability of the body 102 elevated.
Auch die Kopplungselemente 126 der zweiten Ausführungsform sind vorzugsweise vollständig außerhalb des Innenraums des Grundkörpers 102, nur an dessen Außenseite, angeordnet, um den Ölfluss im Innenraum des Grundkörpers 102 nicht zu behindern.Also the coupling elements 126 The second embodiment are preferably completely outside the interior of the body 102 , only on its outside, arranged to control the flow of oil in the interior of the body 102 not to hinder.
Im Übrigen stimmt die in 30 dargestellte zweite Ausführungsform eines Grundkörpers 102 der Ölwanne 100 hinsichtlich Aufbau, Funktion, Herstellungsmaterial und Herstellungsweise mit der in den 1 bis 29 dargestellten ersten Ausführungsform überein, auf deren vorstehende Beschreibung insoweit Bezug genommen wird.Incidentally, the in 30 illustrated second embodiment of a base body 102 the oil pan 100 in terms of structure, function, manufacturing material and method of production with in the 1 to 29 illustrated in the first embodiment, reference is made to the above description in this regard.