DE202007011203U1 - combustion tube - Google Patents
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Abstract
Brennrohr (10) für ein Heizgerät (1), das einen Brennrohrkopf (14) und einen sich an diesen anschließenden, kreiszylindrischen Brennrohrschaft (12) mit einem dem Brennrohrkopf (14) gegenüberliegenden, offenen Ende (24) umfasst und sich im eingebauten Zustand koaxial in einen kreiszylindrischen, becherförmigen Hohlraum (22) eines Wärmetauschers (5) so hinein erstreckt, dass der Boden (26) des becherförmigen Hohlraums (22) dem offenen Ende (24) des Brennrohrs (10) im Abstand gegenüberliegt, wobei der Innendurchmesser des becherförmigen Hohlraums (22) größer als der Außendurchmesser des Brennrohrschaftes (12) ist, so dass zwischen dem Brennrohrschaft (12) und der Hohlrauminnenwand (16) ein kreisringzylindrischer Gegenstromkanal (27) gebildet ist, wobei im Betrieb vom Brennrohrkopf (14) her ein Brennstoff/Luftgemisch zur Erzeugung einer Flamme (28) eingeblasen wird, die sich in etwa koaxial zum Brennrohr (10) zu dessen offenen Ende (24) hin erstreckt, durch das die Verbrennungsabgase (AG) austreten, um am Boden (26) des becherförmigen Hohlraums (22) umgelenkt zu werden und entgegen der Richtung der Flamme...combustion tube (10) for a heater (1) comprising a combustion head (14) and a subsequent, circular cylindrical combustion tube shaft (12) with a combustion head (14) opposite, open end (24) and in the installed state coaxial in a circular cylindrical, cup-shaped cavity (22) of a heat exchanger (5) extends into it, that the bottom (26) of the cup-shaped cavity (22) is spaced from the open end (24) of the combustion tube (10), wherein the inner diameter of the cup-shaped cavity (22) is greater than the outer diameter of the Brennrohrschaftes (12) is, so that between the Brennrohrschaft (12) and the cavity inner wall (16) a circular cylindrical countercurrent passage (27) is formed, wherein in operation from the combustion tube head (14) forth Blown fuel / air mixture to produce a flame (28) is, which is approximately coaxial with the combustion tube (10) to the open Extending end (24) through which the combustion exhaust gases (AG) escape, around the bottom (26) of the cup-shaped Cavity (22) to be deflected and against the direction of the Flame...
Description
Die Erfindung betrifft ein Brennrohr für ein Heizgerät der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art.The The invention relates to a combustion tube for a heater of the Preamble of claim 1 mentioned type.
Solche Heizgeräte können entweder zum Aufheizen von Wasser oder zum Erwärmen von Luft ausgebildet sein und kommen insbesondere bei Personen-Transportfahrzeugen wie zum Beispiel Omnibussen zum Einsatz.Such heaters can be formed either for heating water or for heating air and come especially in passenger transport vehicles such as Example buses are used.
Das Brennrohr umschließt mit seinem Brennrohrschaft eine lang gestreckte, kreiszylindrische Brennkammer, an deren einen Ende sich der Brennrohrkopf befindet, der zur Aufnahme zumindest einer Vorrichtung zum Einblasen eines Brennstoff/Luftgemisches in die Brennkammer in axialer Richtung sowie einer Zündvorrichtung zum Zünden dieses Brennstoff/Luft Gemisches dient. Das andere Ende des Brennrohrs ist offen.The The combustion tube encloses with his Brennrohrschaft an elongated, circular cylindrical Combustion chamber, at one end of which is the combustion head, for receiving at least one device for blowing a Fuel / air mixture in the combustion chamber in the axial direction and an ignition device to ignite this Fuel / air mixture serves. The other end of the combustion tube is open.
Im montierten Zustand ragt das Brennrohr, das auch als Flamm- oder Flammstützrohr bezeichnet wird, in den becherförmigen Innenhohlraum eines doppelwandigen Wärmetauschers hinein, zwischen dessen Innen- und Außenwand ein Strömungsweg für den zu erwärmenden Wärmeträger, das heißt entweder für Wasser oder Luft ausgebildet ist. Der becherförmige Innenhohlraum des Wärmetauschers besitzt einen Durchmesser, der größer ist als der Außendurchmesser des Brennrohrs, und zwischen dem Boden des becherförmigen Innenhohlraums und dem offenen Ende des Brennrohrs ist ein Abstand vorhanden, so dass die beim Brennen der Flamme erzeugten Gase aus dem offenen Ende des Brennrohrs austreten und im Gegenstromverfahren auf dem zwischen dem Brennrohr und der Innenwand des becherförmigen Innenhohlraums des Wärmetauschers vorhandenen Strömungsweg zu einem im Bereich des Brennrohrkopfes angeordneten Abgas-Auslassstutzen strömen können. Auf diese Weise erhitzt die Flamme das Brennrohr auf sehr hohe Temperaturen im Bereich von 1000 °C bis 1200 °C. Von dem weiß glühenden Brennrohr wird die Wärme dann einerseits durch Strahlung und andererseits durch die heißen Abgase, die das Brennrohr ihm Gegenstrom umspülen, durch Konvektion an die Innenwand des Wärmetauschers übertragen.in the Mounted state protrudes the combustion tube, also called flame or Flash support tube is designated in the cup-shaped Inner cavity of a double-walled heat exchanger in between Inner and outer wall a flow path for the too heated Heat transfer medium, that is called either for Water or air is formed. The cup-shaped inner cavity of the heat exchanger has a diameter that is larger as the outer diameter the combustion tube, and between the bottom of the cup-shaped inner cavity and the open end of the combustion tube is a distance, so that the gases produced when burning the flame from the open Exit the burner tube and in countercurrent to the between the combustion tube and the inner wall of the cup-shaped inner cavity of the heat exchanger existing flow path to a arranged in the region of the combustion head exhaust outlet stream can. In this way, the flame heats the combustion tube to very high temperatures in the range of 1000 ° C up to 1200 ° C. From the white glowing combustion tube the heat will be on the one hand by radiation and on the other hand by the hot exhaust gases, which the counterblower flushes the countercurrent to it by convection Transfer inner wall of the heat exchanger.
Da diese Heizgeräte nicht ununterbrochen sondern nur bei Bedarf betrieben werden, unterliegen die geschilderten Bauteile und insbesondere das Brennrohr einer starken thermischen Wechselbeanspruchung, da sich das gesamte Heizgerät in längeren Betriebspausen auf Umgebungstemperatur abkühlt. Auf Dauer führen diese thermischen Lasten, vor allem bei hohen Leistungen (30 bis 40 kW) zu einer bleibenden geometrischen Veränderung insbesondere im Bereich des offenen Endes des Brennrohrs, das nach einer gewissen Zeitdauer der thermischen Einwirkung nicht mehr zu seiner ursprünglichen, kreisrunden Form zurückkehrt. Dies kann dazu führen, dass sich das Brennrohr im becherförmigen Innenhohlraum des Wärmetauschers verkantet.There these heaters not continuously, but only when needed, are subject the described components and in particular the combustion tube a strong thermal cycling, as the entire heater in longer breaks cools to ambient temperature. Lead in the long run these thermal loads, especially at high powers (30 to 40 kW) to a permanent geometric change, especially in the area the open end of the combustion tube after a certain period of time the thermal impact no longer to its original, circular shape returns. This can cause that the combustion tube in the cup-shaped inner cavity of the heat exchanger canted.
Bei Servicearbeiten ist es jedoch erforderlich, das Brennrohr bei geöffnetem Wärmetauscher aus dessen becherförmigen Innenhohlraum in axialer Richtung heraus zu ziehen. Sind die eben erwähnten Verformungen zu stark, so ist dies nicht mehr oder nur mit erhöhtem kräftemäßigen und technischen Aufwand möglich. Auch muss in solchen Fällen das gebrauchte Brennrohr durch ein neues ersetzt werden.at Service work, however, it is necessary, the combustion tube with open Heat exchanger off its cup-shaped Pull out internal cavity in the axial direction. Are they even mentioned deformations too strong, this is no longer or only with increased vigorous and technical effort possible. Also, in such cases the used combustion tube will be replaced by a new one.
Um dieser Problematik zu begegnen, wurden bisher teilweise Brennrohre verwendet, die nicht mehr mit durchgehend gleich bleibendem Innendurchmesser ausgebildet waren sondern im Bereich ihres offenen Endes einen kleineren Durchmesser aufwiesen. Dies ist jedoch mit einem konstruktiven Mehraufwand und damit höheren Bauteilkosten verbunden. Auch wird die Rauchgasströmung durch die unterschiedlichen Strömungsquerschnitte beeinflusst. Da solche Brennrohre aus einem zunächst flachen Blech gerollt und dann in Bereich ihrer einander überlappenden Kanten durch eine Längsnaht verschweißt werden, ist bei unterschiedlichen Durchmessern eine wesentlich komplexere Schweißvorrichtung erforderlich, die zu einem erhöhten Kostenaufwand führt. Außerdem ergibt sich eine höhere Wanddicke, was zu einer Zunahme der Gesamtmasse des Systems führt.Around To counter this problem, were previously partially combustion tubes used, which is no longer consistent with the same internal diameter were formed but a smaller in the area of their open end Diameter had. However, this is with a design overhead and thus higher Component costs associated. Also, the flue gas flow is through the different flow cross sections affected. Since such combustion tubes rolled out of an initially flat sheet metal and then in the area of their overlapping edges by one longitudinal seam welded be, is at different diameters a much more complex welder necessary, which increased to an Cost leads. Furthermore results in a higher wall thickness, which leads to an increase in the total mass of the system.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Brennrohr der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass es auch bei langer Betriebsdauer und häufigem Wechsel zwischen hoher Betriebstemperatur und niedriger Temperatur im abgeschalteten Zustand des Heizgerätes eine verbesserte Formstabilität aufweist, die ein problemloses Herausziehen des Brennrohrschaftes aus dem becherförmigen Innenhohlraum des Wärmetauschers ermöglicht, ohne dass hierfür ein höherer Materialaufwand und wesentlich erhöhte Herstellungskosten in Kauf genommen werden müssen.In contrast, lies The invention is based on the object, a combustion tube of the above so-called type so that it also with a long service life and frequent Change between high operating temperature and low temperature in the switched off state of the heater has improved dimensional stability, a problem-free extraction of the combustion tube shaft from the cup-shaped inner cavity of the heat exchanger allows without that a higher one Cost of materials and significantly increased production costs in purchase must be taken.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im Anspruch 1 niedergelegten Merkmale vor.to solution This object is achieved by the invention laid down in claim 1 Features before.
Dadurch, dass im Bereich des offenen Endes des Brennrohrschaftes wenigstens eine, vorzugsweise aber zwei voneinander im axialen Abstand angeordnete, radial nach innen vorspringende Sicken eingeprägt werden, erhält ein erfindungsgemäßes Brennrohr eine wesentlich erhöhte Formstabilität, so dass es seine Geometrie auch bei langer Betriebsdauer und häufigen Temperaturwechseln nicht oder nur unwesentlich verändert. Somit wirkt die wenigstens eine Sicke im vorderen Bereich des Brennrohrschaftes unter dem Einfluss der thermischen Lastwechsel als Versteifung.Characterized in that in the region of the open end of the combustion tube shaft at least one, but preferably spaced from each other at an axial distance, radially inwardly projecting beads are embossed, a burner tube according to the invention receives a substantially increased dimensional stability, so that its geometry even with long service life and frequent Temperature does not change or only slightly changed. Thus, the at least one bead in the front region of the combustion tube shank under the influence of thermal load changes acts as a stiffener.
Das Einprägen von einer oder mehreren Sicken erfordert nur einen sehr geringen zusätzlichen Herstellungsaufwand, so dass kaum Mehrkosten entstehen. Der Materialbedarf bleibt gegenüber einem einen durchgehend gleich bleibenden Durchmesser aufweisenden Brennrohrschaft unverändert. Die Tiefe der Sicken kann zur Erzielung des durch die Erfindung angestrebten Effektes vergleichsweise klein gewählt werden, so dass sie nur wenig in das Innere des Brennrohrschaftes hinein vorspringen und somit die Rauchgasströmung praktisch nicht beeinflussen.The inculcate of one or more beads requires only a very small additional production costs, so that hardly any additional costs arise. The material requirement remains one over one Continuously consistent diameter Brennrohrschaft unchanged. The depth of the beads can be achieved by the invention desired effect are chosen comparatively small, so they only little projecting into the interior of the combustion tube shaft and thus the flue gas flow practically do not affect.
Die Servicearbeiten werden durch das erfindungsgemäße Brennrohr erheblich erleichtert und ein Brennrohraustausch ist erst nach wesentlich längerer Gebrauchszeit als bisher erforderlich.The Service work is greatly facilitated by the burner tube according to the invention and a combustion pipe exchange is only after a much longer period of use as previously required.
Diese und weitere vorteilhafte Merkmale und Ausgestaltungen eines erfindungsgemäßen Brennrohrs sind in en Unteransprüchen niedergelegt.These and further advantageous features and embodiments of a combustion tube according to the invention are in sub-claims resigned.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen:The Invention will be described below with reference to exemplary embodiments with reference described on the drawing; in this show:
In den Figuren sind einander entsprechender Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In The figures are corresponding parts with the same Reference numeral.
Das
in
Weiterhin
ist ein Wärmetauscher
In
Die
in
Man
erkennt in dieser Schnittdarstellung, dass der Wärmetauscher
Die
Innenwand
Bei
den in
Im
Bereich seines offenen Endes
Auch
hier liegt dem freien Ende
Die
tatsächlichen,
bevorzugten Größenverhältnisse
der Sicken
Die
eben angegebenen Maße
können
innerhalb weiterer Grenzen variiert werden. Ebenso können statt
zwei Sicken
Entscheidend
ist, dass im Bereich des offenen Endes
Claims (13)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE200720011203 DE202007011203U1 (en) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | combustion tube |
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2007
- 2007-08-10 DE DE200720011203 patent/DE202007011203U1/en not_active Expired - Lifetime
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