DE202006002469U1

DE202006002469U1 - Vorrichtung zum pneumatischen Versprühen eines viskosen Fluids

Info

Publication number: DE202006002469U1
Application number: DE200620002469
Authority: DE
Original assignee: Mato Maschinen und Metallwarenfabrik Curt Matthaei GmbH and Co KG
Current assignee: Mato GmbH and Co KG
Priority date: 2006-02-15
Filing date: 2006-02-15
Publication date: 2006-04-13
Anticipated expiration: 2016-02-16

Abstract

Vorrichtung zum pneumatischen Versprühen eines viskosen Fluids, vorzugsweise eines Schmiermittels, insbesondere eines Fetts, mit einem Behältnis (4) zur Aufnahme eines Fluids (10), einer freigeb- und absperrbaren Sprüheinrichtung (1), die ein Betätigungsorgan (19) zum Versprühen des Fluids (10), einen Fluidzugang (6) und einen Druckluftzugang (7) aufweist, wobei das Fluid (10) unter Druck der Sprüheinrichtung (1) zugeführt und mittels der Druckluft versprüht wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis (4) als Kartusche mit verschiebbarem Kolben (26) ausgebildet ist, sowie die Kartusche (4) im Bereich deren Fluidauslasses (22) abgedichtet mit dem Fluidzugang (3) der Sprüheinrichtung (1) verbunden ist, wobei mit der Sprüheinrichtung (1) ein die Kartusche (4) luftdicht umschließender Außenbehälter (5, 17) verbunden ist, sowie der Luftraum zwischen der Kartusche (4) und dem Außenbehälter (5, 17) mittels Druckluft beaufschlagbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Verspritzen eines viskosen Fluids, mit einem Behältnis zur Aufnahme des Fluids, einer freigeb- und absperrbaren Sprüheinrichtung, die ein Betätigungsorgan zum Versprühen des Fluids, einen Fluidzugang und einen Druckluftzugang aufweist, wobei das Fluid unter Druck der Sprüheinrichtung zugeführt und mittels der Druckluft versprüht wird.
Bei dem viskosen Fluid handelt es sich vorzugsweise um ein Schmiermittel, insbesondere um Fett.
Eine Vorrichtung der Eingangs genannten Art ist aus der Praxis bekannt (Pneumatisches Fettsprühgerät "pneuMATO 55-LubeJet" der MATO Maschinen- und Metallwarenfabrik Curt Matthaei GmbH & Co. KG, DE-63165 Mühlheim a. M.). Diese Vorrichtung hat sich in der Praxis bewährt. Sie dient dem Versprühen von Fett, z. B. zum Besprühen von großen Oberflächen oder zur Benetzung von Zahnrädern in Getriebekästen. Das Behältnis zur Aufnahme des Fetts ist fassartig ausgebildet, mit einem Deckel, den ein Saugrohr für das Fett durchsetzt, dass in das Innere des Behältnisses eingesteckt ist. Durch dieses Rohr wird das Fett mittels einer außerhalb des Behältnisses angeordneten Pumpe, die eine Druckübersetzung von 1:55 besitzt, angesaugt und von der Pumpe über einen Schlauch der freigeb- und absperrbaren Sprüheinrichtung, die dort als Sprühpistole ausgebildet ist, zugeführt. Da die Sprühpistole mobil einsetzbar ist, ist sie mit einem mehrere Meter langen Zuführschlauch für das Fett verbunden. Der Förderdruck der Pumpe ist sehr hoch, bei einem von der Pumpe erzeugten maximalen Druck von ungefähr 250 bar, und es weist der Schlauch zum Zuführen des Fetts zur Sprühpistole einen Berstdruck von 1650 bar auf. Angetrieben wird die Pumpe pneumatisch. Ein Teil der Druckluft wird vor der Pumpe abgezweigt und über eine Druckluftleitung dem Druckluftzugang der Sprühpistole zugeführt. Die Sprühpistole weist eine Einrichtung zum Regulieren der Fettsprühmenge pro Zeiteinheit auf. Es kann sowohl die Fettmenge als auch die Luftmenge und die Luftverteilung individuell an der Sprühpistole eingestellt werden.
Nachteilig ist bei diesem pneumatischen Fettsprühgerät der hohe apparative Aufwand, insbesondere im Bereich der Pumpe und des Zuführschlauchs für das Fett zur Sprühpistole auf Grund des infolge der Schlauchlänge sehr hohen Zuführdrucks. Das Fettsprühgerät ist baulich recht aufwendig und überdies teuer. Bei einer solchen Vorrichtung muss überdies die Pistole auf einen recht hohen Druck ausgelegt sein, weil durchaus ein recht hoher Druck pumpenseitig an der Sprühpistole anstehen kann.
Aus der Praxis ist ferner eine Druckluftfettpresse bekannt die mit einem Druckluft unterstützten Nachschub für hochviskose Fette ausgestattet ist. Bei diesem Gerät handelt es sich somit nicht um ein Fettsprühgerät. Diese bekannte Druckluftfettpresse nimmt ein Pressenkopf ein Rohr auf, in dem ein Kolben verschieblich angeordnet ist. Zwischen dem Kolben und dem Pressenkopf der Fettpresse ist das Fett im Rohr angeordnet. Das dem Pressenkopf abgewandte Ende des Rohres ist verschlossen und es nimmt der dem Verschluss des Rohres dienende Deckel einen Anschluss auf, der mit einer Druckluftleitung verbunden ist. Diese ist mit einem Druckluftzugang zu einem Pistolenansatz der Druckluftpresse verbunden. Wird die Fettpresse betätigt, beaufschlagt die Druckluft einerseits einen Kolben zum Auspressen des Fettes aus der Fettpresse und es beaufschlagt ferner die von der Pistole abgehende Druckluftleitung den innerhalb des Rohres angeordneten Kolben, womit der Druckluft unterstützte Nachschub des Fettes in den Pressenkopf der Druckluftfettpresse erfolgt. Gefüllt wird das nach diversen Arbeitshüben entleerte Rohr, indem über einen pressenkopfseitigen Anschluss der Fettpresse Fett in das Rohr eingefüllt und der Kolben in seine Ausgangsposition weg vom Pressenkopf bewegt wird.
In der WO 98/43012 ist gleichfalls eine Druckluftfettpresse beschrieben. Sie weist einen Pressenkopf mit einer Hochdruckpumpe auf. Es ist ein Kartuschenanschlusselement vorgesehen, das zwischen dem Pressenkopf und einem in diesen eingeschraubten Rohr gehalten ist. Das Kartuschenanschlusselement weist einen Anschluss für eine Kartusche auf. Das Rohr ist im Bereich seines dem Pressenkopf abgewandten Endes offen ausgebildet, wobei die mit dem Kartuschenanschlusselement verbundene Kartusche aus dem offenen Ende des Rohres ragt.
In der WO 00/52382 ist gleichfalls eine Druckluftfettpresse beschrieben. Bei dieser nimmt der Pressenkopf ein Rohr und eine hinten offene Kartusche mit Kolben auf. Das Rohr ist im Bereich seines dem Pressenkopf abgewandten Endes geschlossen ausgebildet und weist einen Druckluftanschluss auf, der in Art einer Fahrradluftpumpe ausgebildet ist. Mit dieser lässt sich der Raum zwischen dem Kolben und dem geschlossenen Rohrende mit Druck beaufschlagen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der Eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass diese baulich kompakt und einfach sowie kostengünstig gestaltet ist, bei relativ geringen Drücken betrieben werden kann und eine sichere Zuführung des Fluids zur Sprüheinrichtung gewährleistet.
Gelöst wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung der Eingangs genannten Art dadurch, dass das Behältnis als Kartusche mit verschiebbaren Kolben ausgebildet ist, sowie die Kartusche im Bereich deren Fluidauslass abgedichtet mit dem Fluidzugang der Sprüheinrichtung verbunden ist, wobei mit der Sprüheinrichtung ein die Kartusche luftdicht umschließender Außenbehälter verbunden ist, sowie der Luftraum zwischen Kartusche und Außenbehälter mittels Druckluft beaufschlagbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung stellen das Behältnis in Form der Kartusche mit verschiebbarem Kolben und die Sprüheinrichtung eine zusammen handhabbare, starr verbundene Einheit dar, bei der die Kartusche im Bereich deren Fluidauslass abgedichtet mit dem Fluidzugang der Sprüheinrichtung verbunden ist. Auf den verschiebbaren Kolben der Kartusche wird ein externer Druck mittels der Druckluft ausgeübt, da die Druckluft in dem Luftraum, der zwischen der Kartusche und dem Außenbehälter gebildet ist, wirksam ist. Vorzugsweise wird mittels derselben Druckluft erzeugenden Einrichtung die Druckluft sowohl für die Sprüheinrichtung als auch zum Verschieben des Kolbens in der Kartusche erzeugt. Es ist insbesondere eine Druckluftleitung, beispielsweise von einem Kompressor, zur Sprüheinrichtung vorgesehen, wobei insbesondere in einem Griffstück der Sprüheinrichtung eine Zweigleitung von dieser Druckluftleitung abgeht und über diese abgezweigte Druckluftleitung Druckluft dem Luftraum zwischen Kartusche und Außenbehälter zugeführt wird.
Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn der Außenbehälter als Rohr ausgebildet ist. Insbesondere ist an ein Rohr mit kreisförmigem Querschnitt gedacht. Auf diese Art und Weise lässt sich der Durchmesser von Rohr und Kartusche so abstimmen, dass das Rohr einen Innendurchmesser aufweist, der nur geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Kartusche. Diese geringe Ringspalt zwischen Kartusche und Rohr reicht aus, um den Luftraum zwischen Kartusche und Rohr zu bilden, in dem die Druckluft wirksam ist und demzufolge auf den verschiebbaren Kolben einwirkt. Besonders zweckmäßig ist es, wenn das Rohr im Bereich des der Sprüheinrichtung abgewandten Endes geschlossen ausgebildet ist. Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn der Außenbehälter bzw. das Rohr abgedichtet mit der Sprüheinrichtung verbindbar ist, vorzugsweise mit der Sprüheinrichtung verschraubbar ist. Die Längenabmessungen von Außenbehälter bzw. Rohr und Kartusche sind insbesondere dahingehend optimiert, dass die Länge des Außenbehälters bzw. des Rohres geringfügig größer ist als die Länge der Kartusche. Bezogen auf die Länge der Kartusche ist somit auch nur ein geringer Abstand zwischen der Kartusche und dem Boden des Außenbehälters bzw. des Rohres gegeben. Dieser geringe Spalt reicht, wie vorbeschrieben, aus, dass die Druckluft am verschiebbaren Kolben anstehen kann.
Ist die Kartusche entleert, ist es erforderlich, diese Kartusche durch eine gefüllte Kartusche zu ersetzen. Dies erfolgt auf einfache Art und Weise dadurch, dass der Außenbehälter bzw. das Rohr von der entsprechenden Aufnahme der Sprüheinrichtung getrennt wird, insbesondere ein Gewindeansatz des Rohres aus einer Gewindeaufnahme der Sprüheinrichtung geschraubt wird, und dann die Kartusche getauscht wird. Insbesondere dann, wenn keine Steck-Drehbewegung zum Montieren bzw. Demontieren des Außenbehälters bzw. Rohrs erforderlich ist, sondern eine Schraubbewegung, und demzufolge der Außenbehälter bzw. das Rohr eine mehrfache Drehung vollführt, ist es von besonderem Vorteil, wenn die zum Luftraum zwischen Kartusche und Außenbehälter bzw. Rohr führende Druckluftleitung an einer Aufnahme der Sprüheinrichtung für die Kartusche und den Außenbehälter bzw. das Rohr angeschlossen ist. In diesem Fall ist die Druckluftleitung somit nicht an den Außenbehälter bzw. das Rohr angeschlossen und muss der Drehbewegung von Außenbehälter bzw. Rohr nicht folgen. Grundsätzlich ist es aber durchaus möglich, die Druckleitung mit dem Außenbehältnis bzw. dem Rohr, insbesondere dem Rohr, im Bereich des Deckels zu verbinden.
Gemäß einer besonderen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Luftdruck am Druckluftzugang der Sprüheinrichtung und/oder im Luftraum zwischen der Kartusche und dem Außenbehälter 3 bis 8 bar beträgt. Die Vorrichtung kommt somit mit einem recht geringen Druck aus, um eine sichere Zuführung des Fluids zur Sprüheinrichtung zu gewährleisten.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung der Figuren sowie der Figuren selbst dargestellt, wobei bemerkt wird, dass alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.
In den Figuren ist die Erfindung anhand zweier Ausführungsformen dargestellt, ohne hierauf beschränkt zu sein. Es stellt dar:
1 die erfindungsgemäße Vorrichtung, veranschaulicht für die erste Ausführungsform, in einer Seitenansicht,
2 die bei der Vorrichtung nach 1 Verwendung findende Kartusche, in einer Seitenansicht,
3 die in 1 gezeigte Vorrichtung, in einer Schnittdarstellung von Rohr und der von dieser aufgenommenen Kartusche, sowie einer Schnittdarstellung des die Kartusche und das Rohr aufnehmenden Anschlussbereiches der Sprüheinrichtung,
4 die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, in einer Ansicht gemäß 1,
5 die bei der zweiten Ausführungsform Verwendung findende Kartusche, die entsprechend derjenigen nach 2 gestaltet ist und
6 eine teilweise Schnittdarstellung der Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform, entsprechend der Darstellung in 3.
Die Ausführungsform nach den 1 bis 3 zeigt die Sprüheinrichtung, die als Sprühpistole 1 ausgebildet ist, wobei deren Gehäuse 2 einen Ansatz 3 aufweist, der der dichtenden Aufnahme einer Kartusche 4 und eines Außenbehälters, der als Rohr 5 ausgebildet ist, dient.
Das Gehäuse 2 der Sprühpistole 1 weist einen Zugangskanal 6 für das aus der Kartusche 4 ausgegebene viskose Fluid, vorzugsweise ein Schmierstoff, insbesondere ein Fett 10, auf. Senkrecht zur Orientierung des Zugangskanals 6 besitzt das Gehäuse 2 der Sprühpistole einen Zugangskanal 7 für Druckluft. Den Zugangskanal 7 durchsetzt eine im Gehäuse 2 gelagerte Düsennadel 8, deren Außendurchmesser geringfügig geringer ist als der Innendurchmesser des Zugangskanals 7, sodass sich zwischen der Düsennadel 8 und dem Gehäuse 2 im Bereich des Zugangskanals 7 ein Dosierringspalt ergibt. Die Düsennadel 8 befindet sich in dem Bereich des Zugangskanals 7, in dem der Zugangskanal 6 in den Zugangskanal 7 mündet. Über eine im Gehäuse 2 gelagerte Stellschraube 9 lässt sich die Düsennadel 8 axial verstellen, womit eine Mengendosierung des Fetts 10 möglich ist.
Der Zugangskanal 7 für die Druckluft ist durch den Griff 11 der Spritzpistole 1 geführt und endet in einem Ansatzstück 12 der Sprühpistole 1. Dieses Ansatzstück 12 ist mit einer Kupplung 13 zum Anschließen einer nicht näher veranschaulichten Druckluftleitung versehen. Durch diese Druckluftleitung wird Druckluft mit einem Luftdruck zwischen 3 und 8 bar zugeführt, je nach den gewünschten Druckerfordernissen beim pneumatischen Versprühen des Fetts 10. Das Ansatzstück 12 weist einen seitlichen Abgang 14 auf, mit dem ein Druckluftschlauch 15 verbunden ist. Somit wird die Druckluft zu einem Teil dem Zugangskanal 7, zu einem anderen Teil dem Druckluftschlauch 15 zugeführt. Das dem seitlichen Abgang 14 abgewandte Ende des Druckluftschlauchs 15 ist mit einem Anschlussstück 16 verbunden, das seinerseits mit einem mit dem Rohr 5 verbundenen Boden 17 verbunden ist.
In der 3 ist der Verlauf des Zugangskanals 7 im Gehäuse 2 der Sprühpistole 1 teilweise mit strichlierter Linie veranschaulicht. Eine weitere im Gehäuse 2 gelagerte Stellschraube 18 wirkt mit einem nicht veranschaulichten Stift zusammen, der auf Grund seines Stellweges in Längsrichtung und dem Zusammenwirken mit dem Querschnitt des Zugangskanals 7 eine Regulierung des Luftstroms im Zugangskanal 7 gestattet. Dem Betätigen der Sprühpistole 1 dient in bekannter Art und Weise ein Pistolengriff 19, der im Gehäuse 2 der Sprühpistole 1 gelagert ist. Mit der Bezugsziffer 20 ist der Sprühkopf der Sprühpistole 1 bezeichnet.
Zur Aufnahme der Kartusche 4 ist der Ansatz 3 mit einem Innengewinde 21 und entsprechend ein Ansatz 22 der Kartusche 4 mit einem Außengewinde 23 versehen. Zur Aufnahme des Rohres 5 ist dieses im Bereich seines dem Boden 17 abgewandten Endes mit einem Außengewinde 24 und der Ansatz 3 des Gehäuses 2 mit einem Innengewinde 25 zur Aufnahme des Außengewindes 24 versehen. Der Innendurchmesser des Rohres 5 ist geringfügig größer als der Außendurchmesser der Kartusche 4. Das Rohr 5 ist länger als die Kartusche 4. In der Kartusche 4 ist ein Kartuschenkolben 26 geführt. Demzufolge ist zwischen dem Ansatz 3 und dem Kolben 26 der Aufnahmeraum für das Fett 10 und zwischen dem Kolben 26 und dem Boden 17 ein Druckraum 27 gebildet. Über den Druckluftschlauch 15 anstehende Druckluft steht somit mit dem Druckraum 27 in Verbindung und drückt auf den Kolben 26, der das Fett 10 in Richtung des Zugangskanals 7 fördert. Mit der Bezugsziffer 28 ist in der 6 eine seitliche Bohrung in dem Bereich des Ansatzes 3 bezeichnet, der mit dem Innengewinde 25 versehen ist. Ist das Rohr 5 nicht vollständig in seine abgedichtete Endstellung in den Ansatz 3 des Gehäuses 2 eingeschraubt, ist die Bohrung 28 freigegeben, so dass bei Aufgabe von Druckluft in den Druckraum 27 die Druckluft für den Anwender erkennbar entweicht und dieses veranlasst, das Rohr 5 vollständig in das Gehäuse 2 einzuschrauben.
Die Ausführungsform nach den 3 bis 6 unterscheidet sich von derjenigen nach den 1 bis 3 dadurch, dass der Druckluftschlauch 15 kürzer ist und nicht mit dem Boden 17, sondern mit dem Ansatz 3 im Zwischenraum zwischen dem Ansatzbereich des Ansatzes 3, in den die Kartusche 4 eingeschraubt ist, und dem Ansatzbereich des Ansatzes 3, in den das Rohr 5 eingeschraubt ist, angeordnet ist. Dort ist das Anschlussstück 16 mit dem Ansatz 3 verbunden, sodass auch bei diesem Ausführungsbeispiel der Druckraum 27 nicht nur zwischen dem Boden 17 und dem Kolben 26 der Kartusche 4, sondern auch in dem schmalen Ringspalt zwischen der Kartusche 4 und dem Rohr 5 gebildet ist.

Claims

Vorrichtung zum pneumatischen Versprühen eines viskosen Fluids, vorzugsweise eines Schmiermittels, insbesondere eines Fetts, mit einem Behältnis (4) zur Aufnahme eines Fluids (10), einer freigeb- und absperrbaren Sprüheinrichtung (1), die ein Betätigungsorgan (19) zum Versprühen des Fluids (10), einen Fluidzugang (6) und einen Druckluftzugang (7) aufweist, wobei das Fluid (10) unter Druck der Sprüheinrichtung (1) zugeführt und mittels der Druckluft versprüht wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis (4) als Kartusche mit verschiebbarem Kolben (26) ausgebildet ist, sowie die Kartusche (4) im Bereich deren Fluidauslasses (22) abgedichtet mit dem Fluidzugang (3) der Sprüheinrichtung (1) verbunden ist, wobei mit der Sprüheinrichtung (1) ein die Kartusche (4) luftdicht umschließender Außenbehälter (5, 17) verbunden ist, sowie der Luftraum zwischen der Kartusche (4) und dem Außenbehälter (5, 17) mittels Druckluft beaufschlagbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenbehälter (5, 17) durch ein Rohr (5) und einen Boden (17) gebildet ist, wobei der Boden (17) die der Sprüheinrichtung (1) abgewandte Öffnung des Rohres (5) verschließt.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des Rohres (5) geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Kartusche (4).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenbehälter (5, 17) abgedichtet mit der Sprüheinrichtung (1) verbindbar ist, vorzugsweise mit der Sprüheinrichtung (1) verschraubbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Außenbehälters (5, 17) geringfügig größer ist als die Länge der Kartusche (4).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckluftleitung (15) zum Luftraum (27) zwischen Kartusche (4) und Außenbehälter (5, 17) führt, wobei eine zentrale Druckluftleitung (13) sich in die Druckluftleitung (15), die zum Luftraum (27) zwischen der Kartusche (4) und dem Außenbehälter (5, 17) führt, und in eine Druckluftleitung, die zum Druckluftzugang (7) der Sprüheinrichtung (1) führt, teilt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftdruck am Druckluftzugang (7) der Sprüheinrichtung (1) und/oder im Luftraum (27) zwischen der Kartusche (4) und dem Außenbehälter (5, 17) 3 bis 8 bar beträgt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Luftraum (27) zwischen Kartusche (4) und Außenbehälter (5, 17) führende Druckluftleitung (15) an einer Aufnahme (16) der Sprüheinrichtung (1) für die Kartusche (4) und den Außenbehälter (5, 17) angeschlossen ist, oder an eine Aufnahme (16) des Außenbehälters (5, 17) angeschlossen ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Luftraum (27) zwischen Kartusche (4) und Außenbehälter (5, 17) führende Druckluftleitung (15) mit einem Ansatz (3) der Sprüheinrichtung (1) verbunden ist, wobei der Ansatz (3) der Aufnahme des Außenbehälters (5, 17) und der Kartusche (4) dient.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (1) eine Einrichtung (9, 18) zum Regulieren der von der Sprüheinrichtung (1) abzugebenden Fluidsprühmenge pro Zeiteinheit aufweist.