DE2041159A1

DE2041159A1 - Process for making shaving foils for dry razors and a die for practicing this process

Info

Publication number: DE2041159A1
Application number: DE19702041159
Authority: DE
Inventors: Sigrot Gruenberger
Original assignee: CARINTHIA ELEKTROGERAETE GmbH
Current assignee: CARINTHIA ELEKTROGERAETE GmbH
Priority date: 1969-09-25
Filing date: 1970-08-19
Publication date: 1971-04-01
Also published as: US3714807A; ES386550A1; GB1285549A; SE352254B; DE2041159B2; DK125963B; ZA706434B; NO128698B; BE756135A; CH513700A; ES383827A1; IE34541B1; DE2041159C3; AT296732B; NL7013966A; LU61696A1; IE34541L; FR2062563A5; JPS4949579B1

Description

Dipl.-Ing Sauerlard ■ .. ' lOiAlig. Dipl.-Ing Sauerlard ■ .. ' lOiAlig.

Dr -Ing. KonigDr -Ing. King

Dipl-Ing BergenGraduated from Bergen

DÜSSELDORFDUSSELDORF

Ceci:ir!f viiiee 7OCeci: ir! F viiiee 7O

Unsere Akte:· 26080Our file: · 26080

GARIIiTHIA Elektrogeräte Gesellschaft m.b.H. in Klagenfurt (Kärnten, Österreich)GARIIiTHIA Elektrogeräte Gesellschaft m.b.H. in Klagenfurt (Carinthia, Austria)

Verfahren zum Herstellen von Scherfolien für Trockenrasierapparate und Matrize für die Ausübung dieses VerfahrensProcess for the production of shaving foils for dry razors and die for performing this procedure

Die .Erfindung betrifft ein neues Verfahren zum Herstellen von Scherfolien für'Trockenrasierapparate, bei dem ein Gummi-Zug-Schnittverfahren zum Ausstanzen der Löcher und im gleichen Arbeitsgang zum Umbördeln der Lochränder an den zwischen den Löchern ein zusammenhängendes Netz bildenden Stegen mittels einer Matrize angewendet wird, deren erhabene Teile zum Stanzen der Löcher an der Basis einen größeren Durchmesser als an ihrem freien Ende aufweisen, und bei dem anschließend die Lochränder in einer Ebene parallel zur Folienfläche unter nur teilweiser Abtragung des über die Folienflache vorspringenden Materials zugeschliffen werden. Ferner betrifft die Erfindung eine Matrize für die Ausübung des neuen Verfahrens.The invention relates to a new method of making Shaving foils for dry shavers that use a rubber-pull cutting process for punching out the holes and in the same operation for flanging the edges of the holes between the holes a coherent network forming webs is applied by means of a die, the raised parts of which for punching of the holes at the base have a larger diameter than at their free end, and then the hole edges in a plane parallel to the film surface with only partial removal of the material protruding from the film surface be sanded. The invention also relates to a die for the practice of the new procedure.

In der österr. Patentschrift Nr. 228.605·ist ein Verfahren dieser Art beschrieben, nach dem eine Scherfolie hergestellt werden soll, die um.etwa 70° umgebördelte Lochränder und flache, relativ große Auflageflächen für das Gesicht aufweist und somit einen weitgehend idealen Querschnittverlauf hat. Die Form der zwischen den Löchern ein zusammenhängendes Hetz bildenden Stege der Scherfol'ie hat nämlich einen wesentlichen Einfluß auf die * Qualität der Rasur sowie auf da3 Rasierempfinden, insbesondere auf' die Hautreizung. Von besonderer Eedoutung ist hierbei die Fläche, mit der die Scherfolie am Gesicht aufliegt. Diese FlächeIn the Austrian patent specification No. 228.605 · is a method of this type, according to which a shaving foil is to be produced, the hole edges flanged around 70 ° and flat, has relatively large contact surfaces for the face and thus has a largely ideal cross-sectional shape. The shape of the webs forming a coherent agitation between the holes the shear foil has a significant influence on the * Quality of the shave as well as the shaving sensation, in particular on 'the skin irritation. Of particular importance here is the Area with which the shaving foil rests on the face. This area

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soll einerseits nögliehst groß sein, anderseits darf jedoch eine angestrebte Vergrößerung derselben nicht auf Kosten der Sunaie der Lochflächen gehen. £s ist daher anzustreben, die Stege möglichst schmal zu halten und trotzdem die dem Gesicht zuge'A-acdtG Fläche möglichst groß zu gestalten, wodurch eine bessere Abstützung der Gesichtshaut gegenüber dem durch die umgebördelten lochränder gebildeten Schneidbereich erzielt wird. Die Gefahr,- daß Hautpartien in den Schervorgang miteinbezogen v/erden, wird dadurch herabgesetzt und es besteht die Möglichkeit, die Gesamtstärke der Scherfolie, einschließlich der Kühe der umgebördelten Lochränder zu verringern, um so eine größere Rasurtiefe zu erzielen, ohne .den Hasiervorgang infolge von Hautverletzungen unerträglich zu machen. Die Praxis hat nun aber gezeigt, daß mit dem in der österr. Patentschrift Kr. 223.6C5 beschriebenen Verfahren und der dabei zur Anwendung gelangenden patrize aine Scherfolie mit dem geschilderten idealen · Querschnittverlauf (vgl. Fig. 4- der zitierten Patentschrift) nicht einwandfrei erzielbar ist, weil hierbei Stege erhalten werden, die etwa einen Querschnitt entsprechend einem Kreisringabschnitt aufweisen, so daß die Auflagefläche der Scherfolie am Gesicht infolge der vorhandenen Stegkrümmung geringer und dainit nicht so günstig ist wie bei der flachen Idealform.On the one hand, it should be as large as possible, but on the other hand it should be a desired enlargement of the same not at the expense of Sunaie of the perforated areas go. The aim is therefore to keep the webs to keep it as narrow as possible and still look at the face'A-acdtG To make the area as large as possible, creating a better support of the facial skin compared to that of the beaded skin hole edges formed cutting area is achieved. The danger - that parts of the skin are included in the shearing process v / earth is thereby reduced and there is the possibility of the total thickness of the foil, including the cows to reduce the beaded edge of the hole in order to achieve a greater shave depth without To make skin injuries unbearable. However, practice has now shown that with the one in the Austrian patent specification Kr. 223.6C5 and the procedures used patrize a shaving foil with the described ideal cross-sectional shape (see Fig. 4- of the patent cited) cannot be achieved properly, because in this case webs are obtained which have approximately a cross-section corresponding to a section of a circular ring have, so that the contact surface of the shaving foil on the face is less due to the curvature of the web and because it is not as cheap as the ideal flat shape.

Die Erfindung hat sich zum Ziel, gesetzt, diesen Nachteil zu beseitigen. Das erfindungsgemäße Verfahren weist hiezu das Kennzeichen auf, daß beim Zusammenpressen des Gummipolsters und der Matrize in einem ersten Schritt des einzigen Arbeitsganges aus der zwischen Matrize und Gummipolster liegenden Metallfolie zuerst nur die Löcher ausgestanzt werden und unmittelbar anschließend in einem zweiten Schritt dieses einzigen Arbeitsganges die Lochränder umgebordelt werden, wozu eine Matrize verwendet wird, derer, erhabene Teile aus je zwei Abschnitten bestehen, zwischen welchen eine stufenförnige Absetzung vorgesehen ist, wobei die Hohe des Abschnittes am freien Ende jedes erhabenen Teiles mindestens gleich der Folienstärke ist. Dadurch, da3 in eine23 Arbeitsgang, jedoch in zwei Schritten desselben zuerst die löcher ausgestanzt und dann erst die Loch-The invention aims to eliminate this disadvantage. The inventive method has for this purpose the characteristic that when the rubber pad and the Die in the first step of the single work step made of the metal foil between the die and the rubber pad first only the holes are punched out and immediately afterwards in a second step of this single operation the edges of the holes are flanged, for which purpose a die is used, the raised parts of which consist of two sections, between which a stepped step is provided is, wherein the height of the section at the free end of each raised part is at least equal to the thickness of the film. Through this, da3 in one step, but in two steps of the same first punched out the holes and only then

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ränder^ umgebördelt werden, wird erreicht, daß den Stegen tatsächlich jene Fora gegeben werden kann, die eine gute und gleichseitig hautschonende Hasur gewährleistet.edges ^ are flanged, it is achieved that the webs actually those fora that can be given a good and Hasur that is gentle on the skin at the same time is guaranteed.

Eine erfindungsgenäise Matrize für die Ausübung des neuen Verfahrens v/eist zun Stanzen der Löcher in die Scherfolie erhabene Teile auf, die an der Basis einen größeren Durchmesser als an ihren.freien Ende haben und ist dadurch gekennzeichnet, daß die erhabenen Teile aus je zwei Abschnitten bestehen, zwischen welchen eine stufenförmige Absetzung vorgesehen ist, wobei die Höhe des Abschnittes as freien"Ende jedes erhabenen Teiles mindestens gleich der Folienstärke ist. iline derartige Matrize stanzt zuerst die Locher in.die liietallfolie und bring anschließend die ein zusammenhängendes Netz bildenden, zwischen den Löchern verbleibenden Stege in die gewünschte Form.A die according to the invention for carrying out the new method For the punching of the holes in the shaving foil there are raised parts which at the base have a larger diameter than have at their.frei end and is characterized in that the raised parts each consist of two sections, between which a stepped offset is provided, the height of the section as the free "end of each raised part at least is equal to the film thickness. iline such a matrix first punches the holes in. die liietallfolie and then bring which form a coherent network, between the Holes remaining webs in the desired shape.

Für eine derartige Matrize hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Höhe der sich an der Basis der erhabenen Teile befindenden Abschnitte kleiner ist als die halbe Differenz zwischen den lichten ',Veiten am freien ^nde und an· der Basis zweier benachbarter erhabener Teile, vermehrt um die Hetallfolienstärke. Hierdurch wird erzielt, daß die umgebördelten Lochränder über den Abschnitt an der Basis der erhabenen Teile hinausragen, wodurch mit sicherheit gewährleistet ist, daß einerseits sich die Metallfolie überall an die Matrizenform der. sich an der Basis der erhabenen. Teile befindenden Abschnitte anpaßt, und anderseits die gelochte und mit umgebördelten Lochränder versehene Siebscherfolie leicht aus der Katrize herausnehmbar ist. üine besonders günstige Stegform der Scherfolie wird erhalten, wenn die lichte weite an der Basis zwischen zwei benachbarten erhabenen Teilen größer als die halbe lichte Weite am freien £nde derselben, jedoch kleiner als die um die Ketallfolienstärke verringerte lichte V/öite am freien Snde zwischen zwei benachbarten erhabenen Teilen ist;For such a die has proven to be advantageous if the height of the raised parts at the base Sections is smaller than half the difference between the clear ', Veiten at the free ^ end and at the base of two adjacent raised parts, increased by the thickness of the metal foil. This ensures that the flanged edges of the holes protrude beyond the section at the base of the raised parts, whereby it is guaranteed with certainty that on the one hand the metal foil everywhere to the die form of the. to the Base of the sublime. Parts located sections adjusts, and on the other hand, the perforated and flanged perforated edges can easily be removed from the matrix. a particularly favorable web shape of the shaving foil is obtained, when the clearance at the base between two neighboring ones raised parts larger than half the clear width in the open The same, but smaller than the thickness of the ketal foil diminished clear volume at the free sin between two adjacent raised parts is;

Zweckmäßigerweise sind beide Abschnitte jedes erhabenen Teiles Zylindrisch ausgebildet«Appropriately, both sections are each raised part Cylindrical design «

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Zur leichteren Herstellung derartiger Matrizen hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn mindestens einer der beiden Abschnitte jedes erhabenen Teiles kegelstumpfförnig, ait einem halben Kege!öffnungswinkel von weniger als 20 ausgebildet ist. Ferner ist vorteilhaft die Absetzung durch eine Kegelstumpffläche mit einem halben Kegelöffnungswinke1 von mehr als 40° gebildet. Zweckmäßigerweise ist der Übergang vom Abschnitt an der Basis der erhabenen Teile zur Absetzung und bzw. oder von der Absetzung zum Abschnitt am freien jjnde der erhabenen Teile abgerundet. Als sehr vorteilhaft hat sich auch erwiesen, die Absetzung durch ineinander übergehende Torusflächenteile zu bilden.It has proven to be advantageous for the easier production of such matrices proven if at least one of the two sections each raised part is frustoconical, with half a cone! of less than 20 is formed. Furthermore, it is advantageous to use a truncated conical surface with the deposition half a cone opening angle1 of more than 40 °. The transition from the section is expediently at the base of the raised parts to offset and / or from the offset to the section at the free jjnd of the raised parts rounded. It has also proven to be very advantageous to form the deposition using parts of the toroidal surface that merge into one another.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen naher erläutert, die einige Ausführungsbeispiele derselben zeigen, auf welche sie jedoch nicht beschränkt ist*The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, which show some embodiments thereof, to which, however, it is not limited *

Die Fig. 1 bis 4 dienen zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei in Fig. 1 perspektivisch Teile einer erfindungsgemäßen Matrize, der Metallfolie und des Gummipolsters in ihrer Lage vor dem stanz- und UmbördelVorgang dargestellt sind, während im schematischen Querschnitt Fig. 2 den ersten Schritt und Fig. 3 den zweiten Schritt des einzigen Arbeitsganges zeigt; in Fig. 4 ist perspektivisch die auf diese Weise erhaltene Scherfolie dargestellt..
Ψ 1 to 4 serve to explain the method according to the invention, with parts of a die according to the invention, the metal foil and the rubber pad being shown in perspective in FIG. 1 in their position before the punching and flanging process, while in the schematic cross section Step and Fig. 3 shows the second step of the single operation; in Fig. 4 the shaving foil obtained in this way is shown in perspective.
Ψ

Fig. 5 zeigt im Querschnitt eine Abwandlung der erfindungsgemäßen Matrize nach Fig. 1 undFIG. 5 shows, in cross section, a modification of the die according to the invention according to FIGS. 1 and

in Fig. 6 ist ebenfalls im Querschnitt eine weitere Ausführungsform einer solchen Matrize dargestellt.in Fig. 6 is a further embodiment also in cross section such a die shown.

In Fig. 1 ist mit 1 eine Matrize, mit 2 eine zur Bildung einer Scherfolie zu bearbeitende Lietallfolie und mit 3 ein Gunmipolster bezeichnet. Nach dem bekannten Gummi-Zug-Schnittverfahren wird der Gummipolster in Richtung des Pfeiles 4 niedergedrückt, wodurch die Matrize zeit ihren erhabenen Teilen 5 Löcher in die Metallfolie stanzt und im gleichen Arbeitsgang die an den zwi- In Fig. 1, 1 denotes a die, 2 denotes a metal foil to be processed to form a shear foil, and 3 denotes a Gunmi pad. According to the known rubber-train cutting process, the rubber pad is pressed down in the direction of arrow 4, whereby the die punches 5 holes in the metal foil with its raised parts and, in the same operation, the two

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'sehen'den Löchern ein zusammenhängendes "Netz bildenden Stegen ' ■entstandenen Lochränder umbör'delt,. ähnlich wie dies in der .österr.'Patentschrift Kr. 228.005 beschrieben ist.In einem v/eiteren--Arbeitsgang werden dann die Lochränder in einer Ebene parallel zur Folienfläche unter nur teilweiser Abtragung des über die Folienfläche vorspringenden Materials zugeschliffen, wonach die Scherfolie in wesentlichen fertiggestellt ist.'See' the holes a coherent "web-forming webs" ■ The edges of the holes that are created are flanged. similar to this in the .österr.'Patentschrift Kr. 228.005 is described in an Then the edges of the holes are in one plane parallel to the film surface with only partial removal of the sanded over the surface of the film protruding material, after which the shaving foil is essentially completed.

3 dem Verfahren nach der Erfindung erfolgt der einzige Arbeitsgang des Gunmi-Zus-Schnittverfahrens in zwei Schritten, . u.zw. werden zuerst die Löcher gestanzt und dann erst werden die 'Lochränder um^ebördelt. Hierzu gelangt eine Matrize zur, Anwendung, deren erhabene Teile 5 zweiAbschnitte 6 und 7 aufweisen,-zwischen welchen eine stufenförmige Absetzung 8 vorgesehen ist. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind beide Abschnitte 6 und 7 durch einen Zylinder gebildet, wobei der Durchmesser fleβ Zylinders 6 kleiner ist als der des Zylinders 7. Die Absetzung 8 besteht hier aus einer ebenen, zur Basisfläche 9 der Matrize parallelen Fläche.3 the method according to the invention is the only operation of the Gunmi cutting process in two steps,. u.zw. the holes are punched first and only then are the 'Hole edges flanged around ^. For this purpose, a die is used, application, the raised parts 5 of which have two sections 6 and 7, -between which a stepped step 8 is provided. In the embodiment of FIG. 1, both sections 6 and 7 formed by a cylinder, the diameter being fleβ cylinder 6 is smaller than that of cylinder 7. Deposition 8 exists here from a flat, parallel to the base surface 9 of the die Area.

Beim niederdrücken des Gummipölsters 3 werden bei diesem Arbeitsgang als erster Schritt mittels der Abschnitte 6 der erhabenen · Teile 5 der ;.'atrize die Löcher in die Metallfolie gestanzt, wo-., bei die ein zusammenhängendes Hetz bildenden Stege 10 zwischen ' den Abschnitten 6 zu liegen kommen, wie dies Fig. 2 zeigt. Die den Abfall bildenden ausgestanzten Lochteile 11 bleiben jeweils an der Oberseite der Abschnitte 6 liegen. Die Höhe h^ der Abschnitte 6 ist dabei größer als die Dicke d der Metallfolie gewählt, damit der Stanzvorgang einwandfrei vor sich geht und abgeschlossen ist, bevor, der zweite Schritt dieses Arbeitsganges beginnt· ·When you press down the rubber pad 3 are in this operation as a first step by means of the sections 6 of the raised · Parts 5 of the;. 'Atrize the holes punched in the metal foil, where-., in which webs 10 forming a coherent Hetz come to lie between 'the sections 6, as FIG. 2 shows. the the punched-out hole parts 11 forming the waste remain in each case are on the top of the sections 6. The height h ^ of the sections 6 is selected to be greater than the thickness d of the metal foil, so that the punching process goes smoothly and is complete is, before, the second step of this operation begins

Beim weiteren Niederdrücken des Guranipolsters 3 gelangen die Stege 10 zur Anlage an die Abstützung 8, womit der zweite Schritt des Arbeitsgänges, nämlich das Umbördeln der Lochränder beginnt. Da bei diesem zweiten Schritt die Jolle nur im Bereich zwischenWhen the Gurani pad 3 is further depressed, the Web 10 to rest on the support 8, which is the second step of the work cycle, namely the flanging of the hole edges begins. Since in this second step the dinghy is only in the area between

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aen Abschnitten 7 der erhabenen Teile der Matrize ausweichen kann, werden die Stege 10 bis zur Basisfläche 9 der Matrize gedrückt, wobei die Abschnitte 7 bewirken, daß die Lochränder an den Stegen ungebördelt werden,- wie dies Fig. 3 zeigt, in diesem letzten Schritt erfolgt daher lediglich eine Verformung der Stege 10. Hiedurch ist aber gewährleistet, daß sich das Folienmaterial gut der Matrizenforia anpassen kann, so daß eine Stegform erzielt wird, welche die bereits eingangs erwähnten Anforderungen erfüllt, nämlich bei kleiner Stegbreite b scharf abgewinkelte . Bördelränder und eine große, ebene Auflagefläche"12 für das Gesicht aufweist. Nach Beendigung dieses zweiten Schrittes werden die ein zusammenhängendes Netz bildenden Stege der Matrize entnommen. Die auf diese weise erhaltene Scherfolie zeigt Pig. 4. Anschließend an diesen Stanz- und UmbördelVorgang wird dann die Scherfolie zugeschliffen.Avoid sections 7 of the raised parts of the die can, the webs 10 are pressed to the base surface 9 of the die, the portions 7 cause the hole edges to the webs are not crimped, - as Fig. 3 shows, in this The last step is therefore merely a deformation of the webs 10. This, however, ensures that the film material is can adapt well to the Matrizenforia, so that a bar shape is achieved is, which meets the requirements mentioned above, namely with a small web width b sharply angled. Beaded edges and a large, flat contact surface "12" for the face having. After completing this second step, the webs forming a coherent network are removed from the die. The shaving foil obtained in this way shows Pig. 4th Subsequent to this punching and flanging process, the Shaving foil cut to size.

Vorteilhafterweise wird die Höhe h~ der Abschnitte 7 der erhabenen Teile 5 der Matrize kleiner gewählt als die halbe Differenz zwischen der lichten Weite a am freien Ende und der lichten Weite b an der Basis zweier benachbarter erhabener Teile, vermehrt um die Metallfoiienstärke d. y/ie aus Fig. 3 ersichtlich ist, wird hierdurch erzielt, daß die uagebördelten Lochränder mit ihren freien 2nden über die Abschnitte 7 hinausragen, so daß mit Sicherheit gewährleistet ist, daß das Fclienmaterial die Matrizen-P form im Bereich der Abschnitte 7 einwandfrei ausfüllt und soThe height h ~ of the sections 7 is advantageously the raised Parts 5 of the die selected to be smaller than half the difference between the clear width a at the free end and the clear width b at the base of two adjacent raised parts, increased by the thickness of the metal foil d. y / ie can be seen from Fig. 3, becomes thereby achieved that the uagebördelte hole edges with their Free 2nds protrude beyond the sections 7, so that with certainty it is guaranteed that the Fclienmaterial the Matrizen-P form in the area of the sections 7 fills properly and so

■ eine bestimmte Mindesthöhe der umgebördelten Lochränder immer vorliegt. Ferner ist hierdurch gewährleistet, daß die Siebscherfolie leicht der Matrize entnommen werden kann, da sich die freien Enden der umgebördeltenLochränder nicht an der Matrize selbst festsetzen können, ' ·■ Always a certain minimum height of the beaded hole edges is present. This also ensures that the sieve shear film can easily be removed from the die, since the free ends of the beaded edge of the hole not on the die can determine yourself, '

weiters hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die lichte weite b an' der Basis zwischen zwei benachbarten erhabenen Teilen größer als die halbe lichte Weite α am freien Ende derselben, jedoch kleiner als die um die Metallfolienstärke d verringerte lichte weite a am freien Ende zwischen zwei benachbarten erhabenen Teilen ist. Unter dieser Voraussetzung werden nänlich la Hinblick auf eine gute Rasierleistung bei gleichzeitiger Haut- Furthermore, it has proven to be advantageous if the clear width b at 'the base between two adjacent raised parts is greater than half the clear width α at the free end thereof, but smaller than the clear width a at the free end between two, reduced by the metal foil thickness d adjacent raised parts is. With this prerequisite , a good shaving performance with simultaneous skin

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' · 20 A115 3'· 20 A115 3

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Schonung günstige Stegfornien erzielt, · ·Protection of favorable bar shapes achieved, · ·

Bei. der Matrize nach Pis» 5 sind beide Abschnitte 6, 7 jedes erhabenen Teiles 5 durch einen Kegelstumpf gebildet; Als günstig hat sich hierbei erwiesen, wenn - der halbe Kegö!öffnungswinkel α "weniger als 20° beträgt. Durch die V/ahl dieses halben. Kegelöffnung sw inke Is. α· des Abschnittes 7 ist dabei auch der spätlere, beim Schleiren der Folie sich bildende Schnittwinkel derselben bestimmbar. Die Absetzung 8 ist durch eine "Kegelstumpffläche mit einen halben Kegelöffnungswinkel ß von mehr als 40° gebildet. · Der Übergang von Abschnitt 7 zur Absetzung· 8 und von dieser zum Abschnitt 6 ist hierbei, wie durch die Krümmungsradien'r angedeutet, abgerundet ausgebildet. Selbstverständlich kann, wie in · Fig. 5 dargestellt, auch der Übergang von der Basisfläche. 9 zu den Abschnitten 7 abgerundet ausgebildet sein. Eine derartige !,!atrize läßt sich relativ leicht herstellen, beispielsweise . durch Funkenerosion oder *in Sandstrahlverfahren.At. of the matrix according to Pis »5, both sections 6, 7 are each raised Part 5 formed by a truncated cone; It has proven to be favorable here if - half the Kegö! Opening angle α "is less than 20 °. By the number of this half. cone opening sw inke Is. α · of section 7 is also the later one, at The cutting angle of the film that forms can be determined by the film. The deposition 8 is by a "frustoconical surface with formed half a cone opening angle ß of more than 40 °. · The transition from section 7 to deposition · 8 and from this to Section 6 is here, as indicated by the radii of curvature, rounded. Of course, as shown in FIG. 5, the transition from the base surface can also be used. 9 to the sections 7 be rounded. Such a one !,! atrize can be produced relatively easily, for example. by spark erosion or * in sandblasting processes.

In Fig. 6 ist eine Matriztnform gezeigt, bei der nur die Abschnitte...7 kegel stumpf förmig ausgebildet sind, während die Abschnitte 6 aus Zylindern bestehen. Dies bietet die Vorteile, daß. beia ersten Schritt absolut exakt gestanzt wird und sich beim : zweiten Schritt die Folie gut der Matrizenform anpaßt, sowie ein leichtes Abnehmen der bearbeiteten Scherfolie von der Matrize gegeben ist. Die Absetzung 8 ist bei diesem Ausführungsbeispiel durch zwei ineinander übergehende Torusflächenteile gebildet, wie durch die Krümmungsradien R angedeutet ist» , .In Fig. 6 a Matriztnform is shown in which only the sections ... 7 are frustoconical, while the sections 6 consist of cylinders. This has the advantages that. is punched absolutely exact beia first step and when: the second step, the film well conforms to the female mold, as well as easy removal of the machined shaving foil is given by the template. The step 8 is formed in this embodiment by two merging toroidal surface parts, as indicated by the radii of curvature R »,.

v;ie ersichtlich, gibt es eine Reihe von Abwandlungen vorgenannter Ausführunssbeispiele, ohne daß der Rahmen der Erfindung ver- ■ , lassen, wird· Diesbezüglich sei beispielsweise erwähnt, daß nach den erfindunGsseaäSen "Verfahren natürlich auch Scherfolieä mit ·. anderen als kreisförmigen Lochformen, z.B. Rauten, Fünfecken ii. dgl. herstellbar sind, wozu dann nur die erhabenen Teile 5 patrize die entsprechende Umfangsform aufzuweisen haben.As can be seen, there are a number of modifications to the aforementioned Exemplary embodiments without compromising the scope of the invention let, is · In this regard, it should be mentioned, for example, that after the method according to the invention, of course, also includes shaving foils. other than circular hole shapes, e.g. diamonds, pentagons ii. Like. Can be produced, for which purpose only the raised parts 5 patrix must have the corresponding shape of the circumference.

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Claims

- 8 patent claims:

1.J method Zurc manufacture of shaving foils for Trockenra ^s * sierapparate, on: a rubber-train-section method for punching out the holes and in the same operation for flanging of the hole edges on the between the holes a coherent L'etwork forming webs by means of a die is used whose raised parts for punching the holes at the base have a larger diameter than at their free ends, and in which the hole edges are then ground in a plane parallel to the film surface with only partial removal of the material protruding over the film surface, thereby characterized that by pressing the Gunraipolster (J) and the die (1) together in a first step of the single operation from the metal foil (2) lying between the die and the Gurarci cushion, first only the holes are punched out (Fig. 2) and immediately then in a second step of this single operation, the edges of the holes are flanged - «earth en (Fig. 3) »for which a die (1) is used, because raised parts (5) each consist of two sections (6, 7), between which a step-shaped step (8) is provided, the height (h *) of the Section (6) at the free end of each raised part (5) is at least equal to the film thickness (d), ■ ■ ■

2, patrix for performing the method according to claim 1, Punch soft raised parts through the holes in the shaving foil which have a larger diameter at the base than at their free ends, characterized in that that the raised parts (5) consist of two sections (6, 7) consider, between which a stepped step (8) is provided is, the height (ru) of the section (6) at the free End of each raised part (>) at least equal to the thickness of the film (d) is

3. Die according to claim 2, characterized in that ge Ic e η η se. t, that the height (h ") is located" represents a base ^of: raised portions (5) located portions (7) is smaller alo

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■ half the difference between the clearances (a, 'b) at the open JEhde and: type of base of two adjacent raised parts, increased üai. the thickness of the metal foil (d) (Pig. 1-3) ♦

4, a template according to claim 2 or 3, d adurchge characterizing ζ ei ch η et, that the clear width (b) is larger at the base between two adjacent raised parts (5) than half the inside width (a) at the free end of · the same , but smaller than the clear width (a) reduced by the metal foil thickness (d) at the free end between two adjacent raised parts (5) (Fi ₃ , 1-3). · .. ■., ··

5 * die according to one of claims to 4, since d ^: urch ge ke η η I η et that both sections (6/7) of each raised part (3) are cylindrical (Pig. 1-3).

6. Die according to one of claims 2 to 4, since you rch ■ gekeh η ζ eich η et that at least one of the two sections (6,?) Of each raised part (5) frustoconical, with half a KeselöffmAngsv / inkel (α) formed by less than 20 °; is (Fig. 5y 6). ■

7, a template according to any one of claims 2 to 6, dadu; ge rch k © η η ζ β I c η η et, 'that the Absötzung (8> J) by one, Kegelstumpf'fläche wit half Kegölöffnungswinkel (S) of more than'4-0 ° is formed (Fig. 5> .. '· \ "'. ■ '.

8 · Die, according to one of · Claims 2 to 7, & a du rch · gekea η ζ e ic h η et that the ÜDerg & ng vom Äbißchnitt (7). on the basia of the raised parts (5) to the relief (8) and / or from the relief (8) to the section (6) 'on the free bath of the raised. ¹ part (5) is rounded (SIg. 5) *

9. die according to one of claims 2 to -6, ';&% ^; d fi r-Ό h g θ Jc * .aa 3 eich η et, ^ ^Ä <^ ^e Ab-setzuag (^)>'is bled due to two merging iroru surface parts (? ig. 6) # "

-10*814/14*1. . bad-10 * 814/14 * 1. . bath