DE1932147A1

DE1932147A1 - Ferritische rostfreie Staehle

Info

Publication number: DE1932147A1
Application number: DE19691932147
Authority: DE
Inventors: Hahn Ronald Anderson
Original assignee: Allegheny Ludlum Steel Corp
Current assignee: Allegheny Ludlum Steel Corp
Priority date: 1968-06-28
Filing date: 1969-06-25
Publication date: 1970-01-02
Also published as: BE735025A; BR6910134D0; FR2011752A1; ES368922A1; GB1262588A; CA928537A

Description

Ferritische rostfreie Stähle.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf verbesserte -ferritische· rostfreie Stähle mit einer hohen Oxydationsbestäitttgkeit bei erhöhten Temperaturen, die bestimmte kritische Mengen an Aluminium und Chrom und einen positiven durch Grenfcwerte von Kohlenstoff und Stickstoff ausgedrückten Titanäquivalentwert von wenigsten« einem der Metalle Titan, Zirkon, Tantal und Niob in einer theoretischen Menge, die zur Kombination mit Kohlenstoff und Stickstoff al» Carbide und Nitride erforderlich ist, aufweisen. -

Seitrdem der Luftverunreinigung erhöhte Aufmerksamkeit gewidmet wird, werden beträchtliche Anstrengungen zur Entwicklung von Abgasregelvor.richtungen für Kraftfahrzeuge unternommen. Solche Vorrichtungen müssen so wirtschaftlich wie möglich hergestellt werden, wobei jedoch die Verwendung von Materialien, die bei erhöhten

• 909 881/1 12 7· ·

1932H7

Temperaturen oxydationsbeständig sind, erforderlich int. Eine Gruppe der sogenannten "Muffler grade"-Stähien wurde technisch zur Verwendung in Abgasvorrichtungen entwickelt. Einige rostfreie Stähle, die wegen ihrer verhältnismäßig guten Oxydationsbeständigkeit für diesen Zweck infrage kamen, sind die Stahltypen 41o und 43o. Leider sinu die zufriedenstellenden Eigenschaften der zur Zeit verfügbaren Materialien jedoch nur begrenzt.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines rostfreien Stahls vom Typ der Chrom-Titan-Aluininium-Stähle mit geregelten Mengen an Titan, Zirkon, Tantal und/oder Niob, welcher verbesserte Oxydationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen aufweist. Gegenstand der Erfindung ist daher ein rostfreier Stahl, der im wesentlichen aus wenigstens 11 °/o Chrom, mehr als. o,5 'i° Aluminium und einen ausreichenden Anteil an '^itan, Zirkon, Tantal oder Niob besteht, so daß ein '^itanäquivalenzwert von mehr als 0 entsprechend der folgenden gleichung»

Ti-Xqui - #Pi - 3,99 (#C) - 3,42

vorliegt

Im Falle von Niob, Zirkon und Tantal, wird der ^Titan-Äquivalentwert durch die folgendei Gleichungen bestimmt:

Ti-Äqu. - o.5l6(#»b) - 3·99(?δθ) - 3 Ti-Äqu. -o

Ein geeignetes Verfahren zur Messung und Bewertung der Beständigkeit gegenüber Oxydation bei hohen Temperaturen besteht aus einem Versuch, j bei welchem eine Probe für eine Zeit von loo Stunden bei variierenden

' 9 0-9 881/1127 "³"

193ZU7

Temperaturen erhitzt wird. Die ±^Jroben werden vor und nach dem Erhitzen gewogen und die Gewichtszunahme pro Flächeneinheit auf Grund der Oxydation, wird als Funktion der Temperatur ermittelt. Die Temperatur, bei welcher die Gewichtszunahme pro Flächeneinheit 7 mg/ctü oder mehr entspricht, wird als"Ausfalltemperatur" bezeichnet. Offensichtlich ist" die iiochtemperaturoxydationsbeständigkeit umso größer, je höher die Ausfallstemperatur ist.

Wie bereits ausgeführt wurd,e, besitzen die erfindungsgemäßen Legierungen wenigstens 11^ι/ί Chrom, wenn weniger al3 dieser iuindestgehalt an Chrom verwendet wird, ist die Korrosionsbeständigkeit gering, wenn sie auch für bestimmte Verwendungszwecke ausreichend sein kann. Normalerweise sind Kohlenstoff und Stickstoff in solchem Stahl anwesend, obwohl dies im Idealfall erfindunfrsgemäß nicht zu sein braucht. Andere übliche Verunreinigungen von der Stahlherstellung, einschließlich Silizium μηα Mang^a.n, können ebenfalls anwesend sein, üine bestimmte Menge an Titan, Zirkon, Niob oder Tantal muß vorhanden sein, damit in Übereinstimmung mit den vorher angegebenen Gleichungen, ein ^xitanäquivalent an Titan, Zirkon, Niob oder Tantal von größer als Hull, d.h. ein "positives" Äquivalent, geschaffen wird.""Die numerischen Faktoren in den obigen Formeln basieren auf der theoretischen Menge an Titan, Zirkon, Tantal und Niob, die zur Kombination mit Kohlenstoff und Stickstoff als Carbide und Nitride erforderlich ist. Es wurde auch festgestellt, daß die Anwesenheit von Aluminium notwendig ist, um die erfindungsgemäß verbesserte Oxydationsbeständigkeit zu schaffen.

zur Verbesserung der Oxydatiönsfestigkeit Ferner wurde gefunden, daß nichts von dem .Aluminium'wirksam ausgenutzt wird, so lange nicht der Zirkon-, Mtan-, Tantal- und Niobgehalt eine faöhe von 0,3$ erreicht« Es sind mehr als etwa.o,5$ Al notwendig, um durchweg das für die erfindungsgemäßen Legierungen typischen Maß an

19.32H7

Cxydationsbeötändigkeit zu erreichen, iüin Merkmal solcher Legierungen

ist, daß sie durchweg eine Ausfallstemperatur von mehr als etwa Ü99 C, vorzugsweise wenigstens etwa 954 C> besitzen, wenn sie entsprechend dem ' oben beschriebenen Verfahren einer Prüfung unterworfen werden. Obwohl Chrom, Aluminium und Titan enthaltende legierungen bereits bekannt sind, wurde erst jetzt gefunden, äsß durch kritische Kegeiung der Grenzwerte der Elemente, insbesondere der in '^itanäquivalenteri ausgedrückten Menge an Titan, Zirkon, Niob oder Tantal, Hie Herstellung einer Legierung mit her-P vorragender Oxydationsbeständi_f'-keit ermöglicht wird. Die Oxidationsbeständigkeit der erfindungsgernäßen Legierungen ist beträchtlich größer als der von ähnlichen Legierungen, die außerhalb oer kritischen Werte liegen· Außerdem bilden die erfindungegemäßen Legierungen eine anhaftende. Oxydschicht, die nicht leicht abblättert, und so eine n-eue oxydierbare Fläche freilegt. Wie aus den nachfolgenden Beispielen ersichtlich ist, haben die erfindungegerr.äßen Legierungen auch eine gute Duktilität und sind

verformbar. Die erfindungegeir.äßen Stä· Ie sind ferritisch. Ferritische Stähle haben bessere Dehnungseigenschaften als.austenitische Stähle.

Me nachfolgenden Beispiele erläutern bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung und die damit erzielten hervorragenden Eigenschaften.

Es wurden Proben von den in Tabelle I aufgeführten Legierungen hergestellt und geprüft.

Es wurden Probestücke durch Schmelzen, Gießen und Bearbeiten zu Bändern ' (1,52 mm) hergestellt, von denen Proben abgeschnitten wurden, die der ,oben beschriebenen kontinuierlichen Oxydationsbehandlung unterworfen wurden, um die "Ausfalltemperatur" zu bestimmeil. Aus der Tabelle 1 ist ebenfalls der Titanäquivalenzwert für jede der genannten Legierungen ersichtlich,-

der entsprechend der vorher angegebenen Gleichung für Titanäquivalenzwerte errechnet wurde. 9 0 9 8 81/112 7 _{gÄE3 0R1G!NAL}

-H Λ 1Λ Φ ■ f. Λ H CO CO ρ- MD C^ CO 1Λ ^O ΙΛ. (Λ 1Λ >ί

γΗ O C- C-- rH CM fn ·* Ch ffl CVi CN IfN Γ ^->H N~\ ON τ-

KN ·*Ν CM KN O " O - O O O O <H O OiOrHCMCVJrHCVi

OOOOOOOOOOOOOOOOOrHO I I f I I I

cvj ο ο ο

O rH iH rH r-l CM VO CM KN O VO XN IfN KN ' KN CO CO CO ifN" O O O O N N (M ΝΛΛιΛιΛΙΛιΛ^'ί'ί'ί'ϊΓ ο ο ο ο όο ο ο ο ο ο ο ο ο oo ο oo

O CO KN IfN O -"--N

ir\c--rHfNCM-vl-r~-OvOU"NKNCOr— CMf- CN'vt'CO O O O O ff\ ιΛ Λ OV H O O C-- LfN ON ON O O OrH VO

O O <H O 6 O OrH OO OO O O OOrHrH O

OCO OCVI O ·*3- -ς}· VO O CO KN iH VQ O U~< Λ ^r O) H K^rHCMN>CMCMCMrHl^rHrHCMrHC\)i-)rHr4rHCM OOOOOOOOOOOOOOOOOOO

O OO O O O OO O O OO OO O OO O O

C— ONinCMCOt—OCM. O O O O OCOi-I O CM KN KN r-H (H i-l CM rH i-H CM CM CM CM CVi (Vi O^ r-i K\ CM CM <H O

O O OO O O O OO O OO.O O OO O O O

CVIVO ΟυΛΟ OCM OUNO OCOCM OCMKNLfN'ot— CyvOCMCMCM'il-rHKN'sl-KNOrHrHiHCM OCVICMrH

OWHNriWHNHfttrtNrtNH'N'HNrl iHiHrHrHrHrHrHrHrHi-if-ii-tiHrHr-li-lrHi-trH

CO O «^-CVI LfNrH KNCJN O IfN ^f O ' IA K\ ΙΛ I> ON-C-ON KNKNKNKNCM KNKNKNKNKNt₅K^-NKNCM KNKNKNrH KN

O O O O O O O O O O O O C O O O O O O

O LfN lf\ IT\ CM Γ-- VO CO VO VO O- VO VO VO CO CO t— IfN ON CMrHrH<HiHrHrHrHf-rrHi-Hi-HrHiH<Hr-HiHi-lrH OOOOOOOOOOOOOOOOOOO

• · ·-♦ · · · · · ··"* · ·· »r-4 ·-··■· OOOOOOOOOOOOOOOOOOO

OKNCOCMCJNOKNCOCJNCM'ä-CMCM O O O O OCM r-li-4 Ort OrHrH OOi-HrHr-irHrH—IrHrH-HrH OOOOOOOOOOOOOOOOOOO

O O OO.O O O O OO O O OQO O OO O

CM "Sf t— CO H CJNCINCO CO CO IfN. VO O\ «sfr C— f- ^J- LfN " CM »«ί-ΚΝΚΝΚΝΚΝΚΝΚΝΚΝΚΝΚΝι-ίΝΚΝ KN KN KN KN KN KN KN

• 4··············»·· OOOOOOOOOOOOOOOOOOO

O KNCO t—CVI, CJNCM f- . LTN IfN CM t—CM f-CVl IfNCOVO iH IfNVO •^-•^•^•^J-LfN^-^-^LfN'^-lfN'si-lfNirN'^-LfN-M· O.O O O OQO O O O O O O O O OO OO

OOOOOOOOOOOOOOOOOOO

KN

KNKNCO I I I

VO ONrH I I I

KNON I 1

CM I

ON I

r-i I

ON O

I I

-6 -

9098 61/1127

- O ■ -

1932U7

r-4

αο

~r\

v£

-O

UN

CV

CM

Vi-

KN

VO

. sr

ON

r—

■7\

.KN

GD

JN

MN

ι—ί

CTN

O

CM

UN

fr-,

rH

Cj

■—t

MN

CV

r-4

CV

CM

•

CV!

NN

CV

MN

Sf

MN

O

o

O .

O

sf

O

0

O

ö

I

O

I

CM

O

Sf

O

Γ—

00

co

00

UN

CM

O

VO

O

c—

O

vO

•«ί-

sr

"sf

O

UN

U".

O

Ο

ο

O

O'

O

Ό"

O

-sf

O

L(N

O

00

CV

CO

CV

UN

f—

CV

O

C\i

VD

r-4

VO

Γ—

φ

Γ—

O

CV

O

NN

O

KN

O

l-i

r-4

KN

r-4

r-l

CVi

CM

KN

Sf

O

VO

Sf

^j.

*^J"

UN

NN

CV

r-l

CV

O

CV

CM

LfN

r-t

CG

CV

r-t

NN

CM

Hl·

CV

O

CV

O

CV

O

r-4

O

σ ο

(M	KN	KN	r-4	KN	KN	KN	UN	ON
r-4	O	b	r-t	CV	O	O	CV	r-t

O OOUNCOrHUNsfsf KN 'UN C— O CV CV NNCV CV.KNcy UN LiN LfN CV sr CV

CV rH CV

ON

t— CTv

T rH

NN

CV

■ σ\ f—

NN KN

CVJ 1-4

CM- CO VO-vO sf sf

CV r-i CV

O <<a- L£N Sj- 1-4 «5j- VO st UN V

CV

O

Ö

O

NN
CVi
O

CT.
r-4
O

r-4
O

O

r-i
O

VO
O
O

oll

UN
O
O

\o
O
O

.olo

CO
O
O

UN
O
O

VO
i-H
O

■sf
O
O

olo

O

οχο'

UN
i-l
O

.olo

UN
r-4
O

ON
O
O

OO
r-4
O

KN
1-4
O

QOO

CO
O
O

QOO

UN
r-4
O

CO
O
O

UN
r-4
O

QOO

VO
rH
O

O

CVI
KN

VO
MN

CV
KN

KN

CV

O
VO

vo

O

UN

Sf

O
UN

VO

O.
UN

O

ON
O

UN
O

CC
" NN
O

UN
sr
O

co
KN
O

r—
LfN
O

LfN
UN
O

ON
UN
O

UN
JN
O

O
UN
O

UN
UN
O

VO
O

UN
O

•sj-
O

ON
KN
O

C— CVl UN r-l

Sf Sf VO Sf VO

I I I i

_3 rl J ^ ^

r-l I

r-l CV rH

O O VO

r-l —I ·

^J- rH -i r-4 I

t KN

to >■ ·>■

•-3 Si -'Si

PP UN

I VO

KN O

Sj- r-i

t I

CQ >■

CO

vo vo

O VO r-4 CO

ι ι

909881/1127

-7-

τ- 1932U7

-■ 7 -

Pie dichtigkeit,, den erforderlichen Mindestgehalt an Aiuraiuium aufrechtzuerhalten, and die Frenzen dc-r Titan-Aquivalenzwerte in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung au überwachen, kann den Tabellen II und III endgültig entno.-nrr.en v/erden, «ie festgestellt werden kann,

über ist die Ausfaiituxperatur bei O?' Aluminium nicht/etwa 899 C, wie sie für die erfindungjgemäßen Legierungen unabhängig von äem Titan-äquivalenzwert typisch i3t. Demgegenüber kann jedoch bei o,6^ Aluminium eine ständig zufriedenstellende · Oxydationsbeständigkeit erhalten werden, wenn der Titanäquivalenzwert gröiier als Null ist. Natürlich verbessert sich die Oxydationsbeständigkeit mit höherem Aluminiurr.gehalt, sogar bei Legierungen, die kein Titan* "Zirkon, Tantal und ifiob enthalten. Wenn jedoch diese Elemente wie hier angegeben anwesend sind, ist der Grad der Verbesserung wesentlich größer. Außerdem sind größere Mengen an Aluminium für viele Anwendungen nicht wüns c hens vier t, da Duktilität und Verformbarkeit ungünstig beeinflußt werden. Die zusätzliche Verbesserung der Oxydationsbeständigkeit auf Grund des höheren Alumihiunigehaltes ist aus Tabelle IV ersichtlich. Aus Tabelle IV ist ebenfalls ersichtlich, daß die Oxydationsbeständigkeit sehr viel besser ist, wenn wenigstens eines der Metalle Titan, Zirkon, Niob, Tantal und Aluminium gemäß der vorliegenden Erfindung anwesend sind.

Tabelle II

CD 0$ Ti

	11$ Cr	\ Al	12$ Cr	AT *	0.6$ Al	12$ Cr.
	KR-33	KP-3	KQ-22
	872	872	899
AT -			KV-Io		KP-91
		899	KP-64	872
	KP-93	899	KQ-Io
	872	KN-99	954
AT -	KV-9	954
	899		SÄ© ORieiNAL
AT =

19321Λ7

Tabelle III

*Ti-äq.
- 0.30^0

	Ο/ο	Al	12/0 Cr	o.6%	Al	12$ Cr ■
	11$ Cr	KP-3	IV/o Cr
	KR-33	872
AT«	872	/"-0.3037
Ti-	£0.311/			KP-91
		Ti-	KP-64	/0.025/
		At=	fo.oltf	872
		KQ-2 2	899	KQ-Io - .
	KP-93	/0.087/ ,	Ο-99 .	/0.092/
Ti -	/0.0987	899		- 954
At -	872	954

o.2o?i KV-O KV-Io

Ti - /0.I467 I0.2I3J

At- .899 -899

(AT - Ausfalltenp. ⁰C) (Ti - Titanäquivalenzwert fo) ...

Tabelle IV- : .·. ,.

I^ Al . 2 ^ Al 3& AiL

Ti-äQ. II9S Cr 129& Cr 119^ Cr - 12g6 Or 11^ Cr 12^-Cr H^ Cr l2#0r -ο.25?δ KR-35 KP-3 ßV-lloo JS-45-A ilV-llol HV-llo2 , AT- 827 872 872 927 983 . I066 Ti-/lo.311/ /^0.305/ /I0.2I5/ /^o.292/ /^0.242/ ; /*q.

+0.30^ ■ ; RV-I06I JS^43-B RV-I065 KQ-81 ßV-1666

Ti- /0.5537/^.236/ /0.314/ /B.42§/ /Ώ.31 AT- . 954 Ι0.Ι0 I094 II77 1288

Alle Aüsfalltemperaturen über Io94 ⁰C beruhen auf Oxydationsprüfungen von 48 Stunden* ^; _ · ■--.,.-

Die üOrmbarkeit ist eine wichtige Eigenschaft für viele Anwendungen von Legierungen. Wie bereite beschrieben wurde, beei-tzen die erfin-

9 0 9 8 81/112 7.

ORIGINAL JNSPECTED

1932H7

dungssemäßen Legierungen eine weitaus bessere Formbarkeit und Duktilität als andere Stähle, die häufig für Anwendungen, die Oxydationafeüti^keit bei hoher Temperatur erfordern, in Frage kommen. Diese Überlegenheit ist aus den Angaben in Tabelle VI (ersichtlich, in welcher die'physikalischen Eigenschaften von mehreren üblichen Sta;1en zusammen mit zwei erfindungsgemäße,j> Stählen (A und B) mit den in Tabelle V beschriebenen Zusammensetzungen wiedergegeben sind. Aus Tabelle VI sind ebenfalls die Zundereigenschaften ersichtlich, denn es ist wichtig, daß die Oxydhaut verhältnismäßig anhaftend ist, so daß anhaltende Oberflächenoxydation auf ein Mindestmaß herabgesetzt oder vermieden wird.

	442	0.18	Tabelle V	G	2o.3 Cr	Cff/CE	■8.	97 Ni	2.o2 Si	anhaftend
	3o2B	o.o9o	G .	18.33 Cr					nach d.Ab
	446	O, O?	C	26.24 Cr		14.	2o Ni		kühl en
	3o9	0.095	C	22.5ο Cr		21.	46 Ni		nein
	31o	0.055	C	24.44 Cr		4.	2 Al
	Typ 4o6	0.059	C	13.3 Cr		• 1.	1 Al	0.64 Ti	nein
	A	0.058	C_	12.5 Cr		3.	1 Al	0.60 Ti
	B	0.039	C	12.2 Cr					nein
			Tabelle VI			D«hnuni
	Test	o.2#-Streok·		keit	Θ %		nein
	Temp.	grenze 1
Typ·-..					23.0		nein
	Zimmer				93.ο
442	927	6,169	•p äußerste		6o.o
	Zimmer	o,341	n ® Zugfe\|tig		66.0
3o2B	927	6,773 ,	kff/cm		24.0
	Room	I,3o2			127.0
446	872	8,556	13,2o		49.0
	Zimmer	ö,496	O,OO		65.0	c Zunderei^enschaften
3o9 .	983	6,51o	15,31		45.0	Farbe
	Zimmer		2,49		65.0
31o	983	6*572	14.49			schwarz
			o,71
	13,95.	schwarz
1.55
13,87·	schwarz
l,7o
	schwarz

s chwarz

Bei den angegebenen Werten wurden folgende; Beziehung zu Grunde gelegt»

BAD

1932H7

-Io -

Tabelle VI(Fortsetzung)

	Teat	grenze kg/cm	äußerste	c. Dehnung '■■(,	Γ*	röi-enoohaften
Typg	Temp.	Ιο.586		22,ο	i'Virbe	anhaftend nach d.Abkühlen
4o6	Eiomer	0.821	13.53	85,ο	weiß	nein
	816	6,448	1.28	55,0
A-	Ziwmer	ο,572	Ιο.26	116,"ο		rz ja
	927	7,765	0.68	5ο. ο
B	Zimmer	ο, 527	Io.ö9	125.0	braun	ja
	QOT	ο*0ο

Obwohl der Aiechanismua, durch den die erfindun,_r:sgemäßen Legierungen eine überlegene Oxydationeigenschaft erhalten, nicht voj.lkomir.en erklärt werden kann, wird angenommen, daß die ^Äluminiuri-'^itan-j'iquivalenz-'Aechselwirkung beteiligt ist. Um die Wirkung dieser 'Wechselwirkung näher zu erläutern, wurden sechs Legierungen zwischen C/& Aluminium und 0,27a Titan-Äquivalenzen und l.ÖfS Alutniniun und o,2.'» Titanäquivalenzen geprüft. Diese Zusammensetzungen von Legierungen sind in Tabelle I aufgeführt. In Tabelle VII sind die ausfall*temperaturen für jede dieser Legierungen angegeben. Aus dieser Tabelle ist bei einen Vergleich r.it den T_nbellen III und IV ersichtlich, daü ein positiver Titanäquivalenzwert erforderlich ist, um den Aluminium enthaltenden legierungen zusätzliche Oxydationsfestigkeit zu verleihen. Es ist ebenfalls klar erkennbar, daß eine Zunahme der Oxydatir,nsfestigkeit schon mit 30 geringen Mengen wie 0.6$ Aluminium auftreten kann, wenn die Titanäquivalenzen ausreichend hoch sind} größere. Mengen an Aluminium ergeben jedoch eine bessere Oxydationsfestigkeit.

-11-

9 0 9 881/112 7

BAß ORIGINAL

	llfo Cr	ι Al	11?	0.	ftf 'Al	Tabelle	119SQr	VII
	κν-9	1295Cr	LQ-		12#Cr	0.	LQ-41	T/o Al
Ti-äq.		KV-Io		-4ö	LP-45	12#Cr
o.2o?£			LQ-67

o.80# Al

Loja Al

7^1467 /^2157 ^2147

899 899 895 ■ '895

LQ-42 .LQ-..65 KV-Il KP-79 S 1807^2557/^.2567 /o.2267 ^2557 /· 895 805 895 lolo 954 lolo

CO OO OO

Es ist möglich, daß Titan durch Tantal, Niob und Zirkon ersetzt wird, um die Beständigkeit gegenüber Hochtemperaturoxydation zu verbessern. Zur Erläuterung der Verwendung dieser ■ Alternativeleaente wurde eine Äeihe von Legierungen mit einer'^uaammensr. tzung, wie sie in Tabelle VIII an^e^eben ist, hergestellt. in Tabelle VIII sind auch die Titanäquivälenzv.erte Und die Ausfallteinperaturen aufgeführt.

"\ '·■ ' Tabelle VIII ' "■.

	C	o44	Mn	44	P	,008	S	050	Si
LA-Io	°t	.045	0-,	45	0	,007,	0,	025	o^44
-LA-Il	O,	052	°»	59	0	,Ool	Ö»	o26	.0^45
LB-54	.0,	0,	0	ö.	"o,'45

Cr , Ni N₃ Al

12.12 o,ol7 o,ol8 l_f.14

12.22 o,op5 ο,οΙΟ 1,1,2

12.Ol o,ol9 o,o45 1,11

MD-I4A 0,041 0,50 0,009 o,0I7 ' 0,50 12,p6 o,12 o,ol7 o,5o MD-I4B 0,050 0,50 0,009 o,ol8 o,55 12,51. o,12, o,ol7 0,59

	Ti-äq.	Ausfall-
andere	0,260	teiTip.⁰ C
0.98 Nb	o,265	i.p94
0.96 Zr	o,122	lolo ,
l,8o T<i	0,270	I058
o,97 ^Nb	Ο.245	927 ■
o,97 ^Nb	lolo

^Aüs den'Angaben in Tabelle VIII ist ersichtlich, daß Tantal, Zirkon und Niob erfolgreich anstelle von Titan zur Verbesserung der Beständigkeit- gegenüber Hochternperaturoxydation vor endet werden können. Es wird jedoch darauf hingev/iesen, daß bei einem, Aluminiumf^halt von nur etwa o, 5"^ eini*(".^ Carbid- und Nitridbild^r, z.B. Niob, nicht mehr wirksam sein können.

CO Ca) K)

Claims

1932H7

- 12 - ■'■'■.-.

1-. Ferritischer, rostfreier, bei erhöhten Temperaturen ox7/ds — tionsbeständiger Stshl enth?. It end· die Lerierunn'seleniente Chrovi, Aluminium, kohlenstoff, Stickstoff und Titan, dadurch gekennzeichnet, d^ß er in wesentlichen ous wenigstens etwa 11^· Chron, mehr als 0,5 ?> -'lu;r<i:irur. und eineraausreichenden Anteil ·~~ο v.^ren lasten ε eir.er.i der j'lenontc . ..,2itnn, iiioh, Zirkon \\:\* Tantal "besteht, 30 dn"^ ein υοαΐ-r tiver C?itrnäpuivnlencv.^rort i'ai 7alle der />nv;esenheit von Titnn entsprec¹"·ender I'oriael:

Ti-Äo. = ;' -21 - 3,99 &C) - 3,42 (^;)

in Falle der Anv:osenheit von ::iob entsprechend o.er X'or..iGl: 2i-lq. = 0,516 (^Jb) - 3,09 (;'3) - 3,4? (ί':ί)

in Falle der Anv/esenneit Ύοη hantel entsprechend der Porrasl

Ti-Ic. = 0,265 C^Sa) - 3,99 (£C) - 3,4-2 (^If) und -' . im Falle der Anv.'osonheit von Zirkon entsprechend der Fornel

Ti-Io, = o,525 C^Zr) - 3,99 C^") - 3,^-2 (^j) vorliegt.

2. Ferritisoher, rosTfroier Stahl 2scä3 Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, αε.' er wenigstens eines der Elenente Titan, i.iob, Zirkon und. Tantal in einer !!enge von v/enigstens 0,35^ enthält. ' ' ■ .

3. Ferritischer, rostfreier Stahl gemäß Anspruch "1-2, dadurch gekennzeichnet, daß er einen Titanäquivalenzwert von wenigstens Q,2$ besitzt.

4. Ferritischer, rostfreier Stahl gemäß Anspruch 1 - 3 , dadurch gekennzeichnet, daß er zwischen 2,0$ und 3,5$ Aluminium enthält. -' ■'■-.."

909881/112? ·