DE1918368A1 - Smelting scrap metal with a crucible - furnace - Google Patents
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Abstract
Description
Verfahren und Einrichtung zum Einschmelzen späniger und/oder feinkörniger, gegebenenfalls mit Zuschlagstoff n versetzter Metallabfälle unter Verwendung eines offenen Tiegelofens Die Erfindung bezieht sich f ein Verfahren und eine Einrichtung zum Einschmelzen späniger und/oder feinkörniger, ge gebenenfalls mit Zuschlagstoffen versetzter Metallabfalle unter Verwendung eines offenen Tiegelofens, wobei die dem Metall anhaftenden Stoffe wie Schneidöl, Wasser und dgl.Process and device for melting down flaky and / or fine-grained, metal waste possibly mixed with aggregate n using a Open crucible furnace The invention relates to a method and a device for melting down flaky and / or fine-grained ones, if necessary with aggregates mixed metal waste using an open crucible furnace, the dem Substances adhering to metal such as cutting oil, water and the like.
verdampfen bzw. verbrennen.evaporate or burn.
Verfahren der eingangs näher bezeichneten Gattung sowie Einrichtungen zur Durchfiihrung derselben sind in großer Zahl allgemein bekannt. Vielfältig sind hierbei auch die Probleme, mit denen insbesondere die Industrie für die Buntmetallverwertung konfrontiert wird. So kommt es u. a.darauf an, die beim Einbringen solcher Abfälle in den oben erwähnten Schmelzofen entstehenden Gase und Dämpfe unter Kontrolle zu behalten, um einmal eine möglichst vollständige Verwertung der sich dabei ergebenden flüchtigen Bestandteile zu erzielen und zum anderen die Luftverschmutzung auf einem Minimum zu halten. Bisher sind bei nassem Materialeinsatz, d h. bei Beschickung des Schmelzofens mit schneidölbehafteten Spänen, die fltiehtigen Bestandteile vorwiegend unkontrolliert verdampft od. verbrannt entwichen. Aber auch bei zuvor gereinigten bzw. entölten Spänen wurden immer noch Rückstände in die Atmosphäre abgeführt, die einen hohen Anteil Zinkoxyd enth@elten, so daß neben der in Anschaffung und Unterhaltung teueren Vorbehandlungsanlage zusätzlich nochu eine Entstaubungsanlage notwendig war.Process of the type specified at the beginning and facilities a large number of them are generally known for carrying out the same. Are diverse here also the problems with which the non-ferrous metal recycling industry in particular has to deal with is faced. So it depends, among other things, on the disposal of such waste The gases and vapors generated in the above-mentioned melting furnace are kept under control keep, in order to achieve the fullest possible recovery to achieve the resulting volatile constituents and, on the other hand, air pollution to keep it to a minimum. So far, when the material is wet, ie. when loading of the melting furnace with chips contaminated with cutting oil, the volatile components predominantly escaped uncontrollably evaporated or burned. But also with previously cleaned or de-oiled chips were still discharged into the atmosphere contain a high proportion of zinc oxide, so that in addition to that in purchase and maintenance expensive pretreatment system also requires a dedusting system was.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Späneschmelzverfahren und eine entsprechende Einrichtung zu schaffen, dic nicht vorkehandeltes nasses Material in den Tiegelofen einzubringen ermöglichen. Die Verbrennung der flüchtigen Bestandteile wird hierbei derart gesteuert, daß die Abgase maximal entstaubt werden, wobei die entstehende Wärmeenergie gleichzeitig weitgehend nutzbar gemacht wird.The object of the invention is to provide a chip melting process and a corresponding one To create a facility to put the non-pre-treated wet material in the crucible furnace allow to bring in. The burning of the volatile constituents is here controlled so that the exhaust gases are maximally dedusted, the resulting Thermal energy is made largely usable at the same time.
Dieser Mangel des in Rede stehenden Verfahren wird unter gleichzeitiger Vermeidung der aufgezeigten Nachteile dadurch behoben, daß erfindungsgemäß die Verbrennung der flüchtigen Bestandteile von in den offenen Tiegelofen eingebrachten Metallabfällen oberhalb der Schmelze eingeleitet iind in einer nachgeschalteten Brennkammer bzw. einem Wärmetauscher vollendet wird, die Verbrennungsruckstände auschließend abgesaugt, gekühlt und einer Entstaubungsanlage zugeführt werden, während als Steuerorgane dienende Meßglieder auf die Luftzufuhr regelnde Stellglieder einwirken.This shortcoming of the procedure in question is under simultaneous Avoidance of the disadvantages indicated eliminated by the fact that according to the invention the combustion the volatile components of metal waste brought into the open crucible furnace introduced above the melt in a downstream combustion chamber or a heat exchanger is completed, the combustion residues exhausted exclusively, cooled and fed to a dust collector, while as control organs serving measuring elements act on the air supply regulating actuators.
Eine Einrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens sieht vor, daß die Brennkammer mit einem Wärme tauscher und Meßgliedern in Form eines Temperaturmeßgerätes und Gasanalysators ausgerüstet ist, ferner oberhalb oder auch seitlich des mit einer Beschickungsvorrichtung versehenen offenen Tiegelofens angeordnet ist und mit diesem eine bauliche Einheit bildet Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfinc gsgemäßen Ein richtung besteht darin, daß die Entstaubungsanlage vornehmlich aus einem mittels Stellglied und Ventilator druckregelbaren Kühlrohr besteht, das in einen der Grobabscheidung von Staubpartikeln dienenden sogenannten Zyklon mündet, dem wenigstens ein für die Feinabscheidung vorgesehene@ Tuchfilter nachgeschaltet ist.A device for carrying out the aforementioned method provides before that the combustion chamber with a heat exchanger and measuring elements in the form of a Temperature measuring device and gas analyzer is equipped, further above or also arranged to the side of the open crucible furnace provided with a loading device and forms a structural unit with it. An advantageous further development The device according to the invention is that the dedusting system is primarily consists of a cooling tube that can be pressure-regulated by means of an actuator and a fan flows into a so-called cyclone serving for the coarse separation of dust particles, downstream of the at least one cloth filter provided for the fine separation is.
Insbesondere der Wegfall von diversen Vorbehandlungsanlageii ermöglicht nunmehr eine komprimiertere und relativ raumsparende Bauweise von offenen Tiegel öfen samt zugehöriger Einrichtungen. Dies wiederum bedingt geringere Herstellungs-und Unterhaltskosten. Schließlich seien auch die allseitigen Bestrebungen der Lufteinhaltung erwähnt, denen durch di Art der nutzbrlugenden rerbrennung flüchtiger Bestandteil@ weitgehend entsprochen wird.In particular, the elimination of various pretreatment systems is made possible now a more compressed and relatively space-saving design of open crucibles ovens and associated facilities. This in turn requires less manufacturing and manufacturing costs Maintenance costs. Finally, there are also all-round efforts to maintain air pollution mentioned, which by the type of beneficial reburning volatile constituent @ is largely complied with.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Er@@@dung ergeben sich aus der @achfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Iland einer Figur, die eine schematische Darstellung einer kompletten Anlage enthält: Ein Behälter 1' des Tiegelof-ens 1 enthält flüssiges Metall, die sogenannte Schmelze 2. Die Beschickung des Ofens mit Metallabfällen 4 erfolgt über den Trichter 5 und eine nur andeutungsweise dargestellte Beschickungsvorrichtung 6 Die ölhaltigen, spänigen und/oder feinkörnigen Abfälle-gelangen in den Ofen, wobei bereits in dem Raurn oberhalb der Schmelze 2 die Vorverbrennung der den Spänen an@@ftenden flüchtigen Bestandteile eingeleitet wird. Über dem eiegentlichen Ofen t befindet sich ferner eine mit diesem eine bauliche Einheit bildende Brennkammer 8, in der dann die vollständige Verbrennung erfolgt, Die Vorgänge werden mit IIilfe soge nannter Drosselklappen 7 und 9 in Abhängigkeit von der in der Brennkammer herrschenden Temperatur oder dem dort vor sich gehenden Abbrand gesteuert. Mit 10 und 11 sind Je ein hierfür notwendiger Temperaturfühler und Gasanalysator bezeichnet. Die Brennkammer enthält einen Wärmetauscher 8', so daß die durch den Verbrennungsprozeß entstehende Wärmeenergie für Wärme- und/oder Warmwassergewinnung genutzt werden kann; die beiden Pfeile symbolisieren hierbei den Wasservor- und -rücklauf, Die Verbrennungsrückstände werden in bekannter Weise über ein relativ langes Rohr 12, in dem sie abgekühlt werden, in einen sogenannten der Vorabscheidung größerer Staubteilchen dienenden Zyklon 13 gesaugt. Die feineren Staubteilchen dagegen verfangen sich erst im gewebe der angeschlossenen Tuchfilter 14 und 15. Der Reststaub fällt in eine gemeinsame Auffangeinrichtung t6 und kanu von dort abgesaugt oder von Rand entnommen weiden. Eine Drosselklappe 17 und ein Ventilator 18 am Ende der Anlnge dienen der Druckeinstellung innerhalb des Kühlrohrs 12.Further details and advantages of the development result from the @ The following description of an embodiment of Iland a figure that a schematic representation of a complete system contains: A Container 1 'of the crucible furnace 1 contains liquid metal, the so-called melt 2. The furnace is charged with metal waste 4 via the funnel 5 and a charging device only hinted at 6 The oil-containing, Chip and / or fine-grained waste-get into the furnace, whereby already in the Raurn above the melt 2 the pre-combustion of the chips at @@ ftenden volatile Components is initiated. There is also t above the actual oven a with this a structural unit forming combustion chamber 8, in which then the complete Combustion takes place, the processes are carried out with the help of so-called throttle valves 7 and 9 depending on the temperature prevailing in the combustion chamber or the burning that is going on there. With 10 and 11 there is one for each necessary temperature sensor and gas analyzer. The combustion chamber contains a heat exchanger 8 ', so that the heat energy produced by the combustion process can be used for heat and / or hot water production; the two arrows symbolize here the water supply and return, the combustion residues are known in Way via a relatively long tube 12 in which they are cooled, in a so-called the cyclone 13 serving for the pre-separation of larger dust particles is sucked. The finer ones Dust particles, on the other hand, only get caught in the fabric of the connected cloth filters 14 and 15. The residual dust falls into a common collection facility t6 and canoe sucked off from there or taken from the edge graze. A throttle valve 17 and a Fan 18 at the end of the annex are used to adjust the pressure inside the cooling pipe 12th
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691918368 DE1918368A1 (en) | 1969-04-11 | 1969-04-11 | Smelting scrap metal with a crucible - furnace |
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DE1918368A1 true DE1918368A1 (en) | 1970-10-15 |
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DE19691918368 Pending DE1918368A1 (en) | 1969-04-11 | 1969-04-11 | Smelting scrap metal with a crucible - furnace |
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DE (1) | DE1918368A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3337657A1 (en) * | 1983-10-17 | 1985-04-25 | Georg 7100 Heilbronn Kühnle | Device for melting down nonferrous metal scrap and waste |
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CN116767884A (en) * | 2023-08-25 | 2023-09-19 | 江苏天利智能科技有限公司 | Conveying equipment for crucible feeding |
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1969
- 1969-04-11 DE DE19691918368 patent/DE1918368A1/en active Pending
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