DE190984C

DE190984C -

Info

Publication number: DE190984C
Application number: DENDAT190984D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVf 190984 KLASSE 64 a. GRUPPE- JVf 190984 CLASS 64 a. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Januar 1906 ab.Patented in the German Empire on January 11, 1906.

Die neue Verschlußkapsel gehört zu der bekannten Art von Kapseln, die einen Flansch haben, der teilweise vom Kapselboden gelöst ist und mit einer in der Verschlußlage über den Kapselboden greifenden Krempe versehen ist. Nach der Erfindung werden beide Flanschteile durch ein an sich bekanntes geschwächtes, leicht zerbrechliches Band zusammengehalten, das mit dem Flansch aus ίο einem Stück besteht und zu einer Falte zusammengedrückt wird, um den Flansch an die Gefäßwandung anzupressen.The new closure capsule belongs to the known type of capsules that have a flange have, which is partially detached from the capsule base and with one in the closed position over the rim gripping the capsule base is provided. According to the invention, both flange parts by a known weakened, easily breakable band held together, which is made of one piece with the flange and pressed together to form a fold to press the flange against the vessel wall.

Die Erfindung ist beispielsweise in den Zeichnungen dargestellt.The invention is illustrated for example in the drawings.

Fig. ι ist ein Grundriß des ausgeschnittenen Bleches vor der Bildung der Kappe.Fig. Ι is a plan view of the cut sheet before the formation of the cap.

Fig. 2 und 3 zeigen die länglich mit runden Rändern versehene Kappe, aus welcher der Verschluß hergestellt wird.
Fig. 4 zeigt einen Grundriß einer Kappe im Laufe ihrer Bildung, wobei der schattierte Teil ausgeschnitten wird.Figures 2 and 3 show the elongated, rounded cap from which the closure is made.
Fig. 4 is a plan view of a cap in the process of being formed, with the shaded portion cut out.

Fig. 5 zeigt eine Vorderansicht des haltenden Flansches mit dem geschwächten Bande zur Bildung der Schleife.Figure 5 shows a front view of the retaining flange with the weakened band to form the loop.

Fig. 6 ist eine Oberansicht des Verschlusses, aus der in Fig. 4 dargestellten Kappe angefertigt, bei der die Krempe in ihre Stellung gebracht ist und die abbrechbare Schleife nach außen vorspringt.Fig. 6 is a top view of the closure made from the cap shown in Fig. 4; with the brim in its position and the breakable loop after protrudes outside.

Fig. 7 zeigt die vorspringende Schleife gegen den haltenden Flansch in die Form einer abbrechbaren Falte gedrückt.Figure 7 shows the protruding loop against the retaining flange in the mold a breakable fold.

Fig. 8 ist ein senkrechter Schnitt durch die Verschlußkapsel auf einem Fruchtbehälter.Figure 8 is a vertical section through the closure capsule on a fruit container.

Fig. 9 zeigt die fertig umgebördelte Verschlußkapsel. Fig. 9 shows the finished flanged closure capsule.

Fig. 10 ist die Oberansicht einer zweiten Kappe, aus welcher der \⁷erschluß hergestellt wird, und zwar mit geteilter Greifkrempe.Fig. 10 is the top view of a second cap, from which the \ ⁷ Closure is prepared, with split gripping brim.

Fig. 11 ist eine Oberansicht der fertigen, nach Fig. 10 hergestellten Kappe.11 is a top view of the finished, according to Fig. 10 made cap.

Fig. 12 ist eine Vorderansicht des Flansches, mit der Schleife.Figure 12 is a front view of the flange with the loop.

Fig. 13 ist eine besondere Ausführungsform der Schleife.Figure 13 is a particular embodiment of the loop.

Fig. 14 und 15 sind Grundrisse der Hülse zur Herstellung des Verschlusses mit mehreren Schleifen in dem Flansch.Figures 14 and 15 are plan views of the sleeve for making the closure with multiple loops in the flange.

Fig. ιό und 17 zeigen eine andere Ausführungsform, bei der mehrere radial vorspringende Schleifen in dem Flansch vorgesehen sind.Fig. Ιό and 17 show another embodiment, in which a plurality of radially projecting loops are provided in the flange.

Fig. 18 ist eine Vorderansicht eines der radialen Vorsprünge nach Fig. 16 und 17.18 is a front view of one of the radial protrusions of FIGS. 16 and 17.

In Fig. I ist eine ausgeschnittene Blechplatte ι gezeigt, die aus zwei Halbkreisen besteht, die durch ein Rechteck verbunden sind, das zwischen den beiden geraden Seiten der Halbkreise liegt. In Fig. 2 und 3 ist diese Platte in eine Kappe mit einer Decke 3 und einem von dieser herabhängenden Flansch 4In Fig. I a cut-out sheet metal plate ι is shown, which consists of two semicircles that are connected by a rectangle that runs between the two straight sides the semicircles lies. In FIGS. 2 and 3 this plate is in a cap with a cover 3 and a flange 4 depending therefrom

verwandelt. Decke und Flansch sind aus dem einzigen Stück Blech (Fig. i) gebildet. In Fig. 4 und io ist die Kappe weiter bearbeitet dargestellt. In der Decke ist ein sichelförmiger Ausschnitt bei 5 (schattiert) angeordnet, der symmetrisch zu dem längsten Durchmesser der Kappe nahe dem äußeren Rande angeordnet ist. Es bleibt nur eine Greifkrempe 6 am oberen Rand des herabhängenden Flansches 4^ an dieser Seite stehen, die dann nach innen über die Decke geschoben werden kann (Fig. 6 und 11).transformed. The ceiling and flange are formed from a single piece of sheet metal (Fig. I). In Fig. 4 and io the cap is shown further processed. There's a in the ceiling crescent-shaped cutout located at 5 (shaded), the symmetrical to the longest Diameter of the cap is located near the outer edge. There remains only a gripping rim 6 on the upper edge of the hanging Flange 4 ^ stand on this side, which then goes inwards over the ceiling can be pushed (Fig. 6 and 11).

In Fig. 4 erstreckt sich der Ausschnitt bei 8 bis an den Rand des Flansches 4^a, so daß sein geschwächter Teil 8, die Randbrücke, nach außen gebaucht werden kann und die Schleife 9 (Fig. 6 und 7) bildet.In Fig. 4 the section extends at 8 to the edge of the flange 4 ^a , so that its weakened part 8, the edge bridge, can be bulged outwards and the loop 9 (Fig. 6 and 7) forms.

In Fig. 10 ist die einzuknickende Randbrücke 8¹ ungefähr in der Mitte der Greifkrempe vorgesehen, indem aus dieser der Teil 7¹ ausgeschnitten und sie dadurch in zwei Teile 6^a und 6^C geteilt ist. Wird der Flansch zusammengezogen, so schieben sich die Teile 6^a und 6^C aneinander und bilden wieder eine ununterbrochene Greifkrempe, während die Randbrücke 8¹ in die nach auswärts vorspringende Schleife 9¹ (Fig. 11) übergeführt wird. Das Anlegen der Kappe an den Flaschenkopf geschieht in folgender Weise:In Fig. 10, the edge bridge 8 ^{1 to be} buckled is provided approximately in the middle of the gripping rim, in that part 7 ^{1 is} cut out of this and it is thereby divided into two parts 6 ^a and 6 ^c . If the flange is pulled together, the parts 6 ^a and 6 ^C slide against each other and again form an uninterrupted gripping rim, while the edge bridge 8 ^{1 is transferred} into the outwardly projecting loop 9 ¹ (FIG. 11). The cap is attached to the bottle head in the following way:

Die Kappe (Fig. 4) wird auf die Gefäßöffnung derart aufgelegt, daß der mit der Decke fest verbundene Teil 4 des Flansches (Fig. 8) dicht am Gefäßrand anliegt, und dann der lose Flansch 4^a von der Stelle 12 an nach innen und mit der Greifkrempe 6 über die Decke 3 geschoben, wobei die geschwächte Randbrücke 8 (Fig. 4) eingeknickt wird und eine Schleife 9 (Fig. 6) bildet, die gegen den Flansch umgelegt wird (Fig. 7). In ähnlicher Weise erfolgt bei Fig. 10 das Zusammenziehen der Kappe, indem die beiden Teile der Greif krempe 6^a 6^C von den Stellen 12 und 12 * aus über die Decke geschoben werden. Wird dann noch der ganze untere Rand des Flansches unter die hervorspringende Schulter an dem Halse oder der Mündung des Gefäßes oder der Flasche umgebördelt (Fig. 9), so wird der Deckel dicht auf die zusammenpreßbare Scheibe 11 (Fig. 8) gedrückt.The cap (Fig. 4) is placed on the vessel opening in such a way that the part 4 of the flange (Fig. 8) firmly connected to the ceiling rests tightly against the edge of the vessel, and then the loose flange 4 ^a from point 12 to the inside and pushed with the gripping rim 6 over the ceiling 3, wherein the weakened edge bridge 8 (Fig. 4) is buckled and a loop 9 (Fig. 6) forms, which is folded against the flange (Fig. 7). Similarly, in Fig. 10, the contraction of the cap by the two parts of the gripping brim 6 ^a 6 ^C are pushed from the points 12 and 12 * from over the ceiling. If the entire lower edge of the flange is then flanged under the protruding shoulder on the neck or the mouth of the vessel or bottle (FIG. 9), the lid is pressed tightly onto the compressible disc 11 (FIG. 8).

Während in Fig. 4 nur ein Vorsprung 12 auf einer Seite der Hülse angeordnet ist, sind in Fig. 10 zwei derartige Vorsprünge 12 und 12¹ an gegenüberliegenden Seiten nahe den Enden der sichelförmig gestalteten öffnung vorhanden. Diese Vorsprünge sind bisweilen wünschenswert, da sie den Umfang des Flansches vergrößern und gestatten, daß die Kappe mit einem engeren Ausschnitt gemacht werden kann, wodurch Metall gespart wird.While in FIG. 4 only one projection 12 is arranged on one side of the sleeve, in FIG. 10 two such projections 12 and 12 ^{1 are present} on opposite sides near the ends of the crescent-shaped opening. These protrusions are sometimes desirable because they increase the circumference of the flange and allow the cap to be made with a narrower cutout, thereby saving metal.

In den Fig. 14 und 15 sind zwei Randbrücken im Flansch, z. B. 7 und 7¹, angeordnet, wodurch beim Ausschneiden der sichelförmig gestalteten Öffnung 5 nur wenig Metall verloren geht. Es wird dann je eine Schleife 9 und g^a von jeder Seite vorgestreckt (Fig. 14).In Figs. 14 and 15, two edge bridges are in the flange, e.g. B. 7 and 7 ¹ , arranged, whereby when cutting out the sickle-shaped opening 5 only a little metal is lost. A loop 9 and g ^a is then pre-stretched from each side (FIG. 14).

In den Fig. 16, 17 und 18 ist eine Ausführungsform des von dem Umfange des Deckels losgelösten Flanschteiles dargestellt, dessen Umfang verringert wird, indem man eine Reihe von Falten 15 (Fig. 17) bildet, von denen eine oder mehrere durch Einkerben oder Perforieren nach einer senkrechten Linie 16 (Fig. 18) zerbrechlich gemacht sind. Man schneidet dann in der Greifkrempe 6 eine Reihe von Schlitzen 17 aus, so daß, wenn der Flansch durch BiI-dung der Falten 15 zusammengezogen ist, die segmentförmigen Teile 18 der Greifkrempe über den Rand des Deckels 3 (Fig. 17) greifen und den Deckel fest auf die zusammendrückbare Scheibe 11 ziehen.16, 17 and 18 is an embodiment of the flange part detached from the circumference of the cover shown, its circumference is reduced by making a series of folds 15 (Fig. 17), one or more of which by notching or perforating according to a vertical Line 16 (Fig. 18) are made fragile. You then cut in the Gripping rim 6 has a series of slots 17, so that when the flange is formed by forming the folds 15 is drawn together, the segment-shaped parts 18 of the gripping rim Reach over the edge of the lid 3 (Fig. 17) and firmly place the lid on the compressible Pull washer 11.

Eine in ähnlicher Weise geschwächte Falte ist in Fig. 13 gezeigt.A similarly weakened fold is shown in FIG.

Biegt man die Schleife 9 nach außen oder zerbricht man eine der Falten oder Rippen 15 nach der eingekerbten Linie 16 (Fig. 18), so kann der Flansch leicht nach außen bewegt und die Kappe gelüftet werden.If the loop 9 is bent outwards or if one of the folds or ribs 15 is broken according to the notched line 16 (FIG. 18), the flange can be easily moved outwards and the cap can be lifted.

Die üblichen Vorrichtungen zum Öffnen des Verschlusses, wie Gabeln, Hebel u. dgl., sowie am Umfang entlang laufende Schlitze usw., sind vermieden. Ebenso fallen auch Zungen, Verschlußschlitze oder andere lösbare Verbindungen fort.The usual devices for opening the lock, such as forks, levers, etc., as well as slots etc. running along the circumference are avoided. Likewise also fall Tongues, locking slots or other releasable connections.

Claims

Patent Claims:

1. Closure capsule in which part of the flange is detached from the capsule base and provided with a rim that extends over the capsule base in the closed position is, characterized in that both flange parts by a known per se, weakened and held together with the flange in one piece into which a fold is pressed in order to press the flange against the vessel wall.

2. Closure capsule according to claim 1, characterized in that the gripping rim of the flange part detached from the capsule base is provided with cutouts which prevent the formation of folds in the Enable flange.

3. A method for producing the capsule closure according to claim 1 and 2, characterized in that from their

Form from two semicircles and a rectangle enclosed by them composite bottom surface of a sheet metal capsule a sickle-shaped surface is punched out in such a way that from the capsule base at the edge of one flange half an approximately semicircular narrow strip that remains after formation the folds of the flange over that which is limited by the cutout overlaps circular part of the capsule base.

For this purpose ι sheet of drawings.