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DE19952403A1 - Elongated rail profile has central beaded rib and claw fitting supporting heavy wall-mounted cupboards - Google Patents

Elongated rail profile has central beaded rib and claw fitting supporting heavy wall-mounted cupboards

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DE19952403A1
DE19952403A1 DE1999152403 DE19952403A DE19952403A1 DE 19952403 A1 DE19952403 A1 DE 19952403A1 DE 1999152403 DE1999152403 DE 1999152403 DE 19952403 A DE19952403 A DE 19952403A DE 19952403 A1 DE19952403 A1 DE 19952403A1
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mounting
rail
mounting element
hook
mounting rail
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DE1999152403
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Wemefa Horst Christopeit GmbH
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Wemefa Horst Christopeit GmbH
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Abstract

A wall-mounted rail fixture consists of an essentially flat elongated profile with an upright central rib terminating in a projecting beaded ridge (5) over a recess (15). The rib acts as an anchorage point for a square foot (16) with a mirror image profile (17) and a transverse locking pin (20) internally crossing the ridge. The square fitting has an aperture (29) for a mounting block (2) secured by the pin.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine an einer Wand befestigte Halterungsschiene zur Aufnahme von Halterungselementen, wie etwa solchen eines Regals, eines Hakens oder einer Klemmvorrichtung, wobei die Halterungsschiene eine längsverlaufende, auf ihrer Sichtseite angeordnete Rippe aufweist mit einem Hinter­ schnittprofil, und wobei das Halterungselement durch lediglichen Formschlußeingriff in den Hinterschnitt an dieser einen Rippe halterbar ist, dies unter Übergriff eines Halterungselement-Fußes mit einer Klaue bis in den Hinterschnittbereich.The invention relates to one at a Wall-mounted mounting rail for holding Support elements, such as those of a shelf, a hook or a clamping device, the Bracket a longitudinal, on your Rib arranged on the visible side has a rear sectional profile, and wherein the support member through only positive engagement in the undercut this one rib can be held, this under attack of a mounting element foot with a claw up to the undercut area.

Über solche halterungsschienen-getragene Halterungs­ elemente lassen sich Gebrauchsgegenstände aller Art geordnet und übersichtlich aufbewahren.About such bracket-supported bracket elements can be used of all kinds keep it organized and clear.

Bezüglich der erwähnten Halterungsschiene mit Hinter­ schnittprofil sei auf die US-PS 2,191,701 verwiesen. Dort greifen zustellbare Klauen des Halterungselement- Fußes aber seitlich in Fenster der als Faltprofil reali­ sierten Halterungsschiene ein. Die Backen werden über einen Knebelverschluß zusammengehalten.Regarding the mentioned mounting rail with rear Sectional profile can be found in US Pat. No. 2,191,701. Adjustable claws of the mounting element Foot but laterally in the window of the reali as a folding profile fixed mounting rail. The cheeks are over a toggle clasp held together.

Aus der DE-A14 23 6306 existiert der Vorschlag, der Halterungsschiene ein sichtseitig offenes C-Profil zu geben und das verstellbar zugeordnete Halterungselement aus zwei gegeneinander klemmverschraubten Backen zu bilden. Die eine, innenseitig liegende Backe ist als Mutter realisiert. Mit der Festbacke steht ein Doppel­ haken in Verbindung, dessen fahrrad-lenkergriffartige Struktur das Einhängen eines Tragringes für klemmgehal­ terte Müllsäcke erlaubt. From DE-A14 23 6306 there is the proposal that Bracket rail with a C-profile open on the visible side give and the adjustable assigned bracket from two jaws screwed together form. The one inside cheek is as Mother realized. There is a double with the fixed jaw hook in connection, its bicycle handlebar-like Structure of attaching a support ring for clamp ter trash bags allowed.  

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Halte­ schienensystem mit Halterungselementen baulich einfach und gebrauchsstabil auszubilden.The object of the invention is a generic hold rail system with mounting elements structurally simple and to provide stable use.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einer Halterungsschiene mit Halterungselementen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abge­ stellt ist, daß das Hinterschnittprofil als Vollprofil ausgebildet ist. Das macht besondere Eingriffsvertie­ fungen, wie Fenster, verzichtbar. Es wird einfach die vorliegende Formgebung für den Hintergriff des Halterungselementes genutzt. Ein Vollprofil als Hinterschnittprofil läßt sich auch nicht zerdrücken, weder durch Klemmelemente noch durch Auswirkungen aus der Hanglast. Ein besonderer Herstellungsvorteil liegt darin, daß das Hinterschnittprofil ein Aluminium- Strangpreßprofil ist. Man kann herstellungsmäßig auf einschlägige Anlagen zurückgreifen. Um eine genügend flächengroße Befestigungsbasis für die Halte­ rungsschiene zu bieten, weist diese eine Gesamtbreite auf, die etwa dem zwei- bis dreifachen der Breite des Halterungselement-Fußes entspricht. Weiter ist vorgese­ hen, daß die Rippe in ihrem oberen Bereich einen Rund­ querschnitt aufweist. Es kann sich um eine kreisrunde Umfangsgestalt handelt, wobei es sich weiterbildend als vorteilhaft erweist, daß die Rippe von dem Rundquer­ schnitt über einen Streifenquerschnitt in senkrecht zu der Quererstreckung der Halterungsschiene verlaufende Ränder übergeht. So liegt eine den Eisenbahnschienen ähnliche Gestalt vor, aufweisend Kopf, Steg und Flansch, wobei der erstrebte Hinterschnitt durch eine deutliche Breitendifferenz von Rundquerschnitt zu Steg erreicht ist. Weiter ist vorgesehen, daß das Halterungselement einen rechteckigen Querschnitt auf­ weist. Bevorzugt kann auf eine quadratische Quer­ schnittsform abgestellt sein. Im einzelnen verkör­ pert sich dies in Erreichung der Klemmfunktion darin, daß der Halterungselement-Fuß eine bewegliche Backe und eine Festbacke aufweist zur Einklemmung der Rippe zwi­ schen den einander zugewandten Flächen der Backen. Solche Flächen weisen eine den Rund- und Streifenquer­ schnitt der Rippe berücksichtigende Gegenkontur auf. Um zu einem kopfseitigen Backenübergriff zu gelangen, sind die Backen so gestaltet, daß eine Winkel-Klemmfu­ ge erreicht wird. Vorteilhaft ist es weiter, daß die Backen mittels einer im Querschnitt quer zu der Erstreckungsrichtung der Halterungsschiene verlaufen­ den, beide Backen durchsetzenden Feststellschraube gegeneinander zu verspannen sind. Eine Ausgestaltung von sogar eigenständiger Bedeutung besteht darin, daß die Backen des Halterungselement-Fußes mit ihren Klauen bis auf die Sichtseite der Halterungsschiene reichen. Hierdurch wird die Belastung über die Rippe hinausgehend auch auf den eine größere Materialanhäu­ fung als diese aufweisenden Flansch- oder Schienensoc­ kel übertragen, also auch auf die Ränder gehend. Um mit einfachen Mitteln zu einer Variabilität des Halte­ rungselementes zu kommen, wird vorgeschlagen, daß das Halterungselement zwischen dem Halterungselement-Fuß und einem Halterungselement-Kopf einen Halterungs­ element-Verlängerungsabschnitt aufweist. Der läßt sich bei Bedarf zuordnen, dies wenn größere freikragende Arme oder dergleichen erforderlich sind. Solche länge­ ren Arme fungieren bspw. als Tragkonsolen für Regalbret­ ter. Einzeln genutzt, können sie zum Aufstecken von Radfelgen dienen, hier gegebenenfalls unter Zwi­ schenfassen von besonderen Tragstücken usw. Günstig ist es in diesem Zusammenhang, daß Halterungselement- Fuß und Halterungselement-Kopf einen quadratischen Steckvorsprung aufweisen. Der erwähnte Halterungs­ element-Verlängerungsabschnitt wird dabei zweckmäßig von einem abgelängten Vierkantrohr gestellt. Ein sol­ ches Vierkantrohr läßt sich steck-drehwenden und so in verschiedene Winkelstellungen bringen. Auf diese Weise können bspw. Paßstifte oder Löcher für Befestigungs­ schrauben in den Bedarfbereich gedreht werden, um bspw. Regalbretter, die kongruent liegende Vertiefungen auf­ weisen, steckzuzuordnen und Vertikalbretter anzuschrau­ ben, dies unter Nutzung der erwähnten Befesti­ gungslöcher. Überdies ist vorgesehen, daß der Halterungselement-Fuß einen Rücksprung aufweist zum gegebenenfalls fluchtenden Steckübergriff des Halte­ rungselement-Verlängerungsabschnittes. Bei bündigem Ab­ schluß liegt ein Versprung um Wandungsdicke vor. Sol­ che Mittel lassen sich auch im Bereich des freien Endes des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes anwen­ den, indem der Halterungselement-Kopf einen Rücksprung aufweist zum gegebenenfalls fluchtenden Steckübergriff des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes. Der Kopf ist dabei wie ein Vierkantstopfen gestaltet. Ein sowohl einfacher als auch wirksamer Zusammenhalt wird erreicht, wenn die Teile eines solchen mehrteili­ gen Halterungselementes mittels einer den Verlänge­ rungsabschnitt durchsetzenden, jeweils an dem Halterungselement-Kopf oder Halterungselement-Fuß gehal­ terten Spannschraube verbunden sind. Es handelt sich dabei zweckmäßig um eine axial orientierte Ankerschrau­ be.This task is first and foremost a mounting rail with mounting elements with the Features of claim 1 solved, where abge is that the undercut profile as a full profile is trained. That makes special intervention such as windows, can be dispensed with. It just becomes that present design for the rear grip of the Bracket used. A full profile as Undercut profile cannot be crushed, neither by clamping elements nor by effects the slope load. A special manufacturing advantage lies in that the undercut profile is an aluminum Extruded profile is. One can manufacture use relevant systems. To one sufficient surface area for the mounting base To offer rail, it has an overall width on, which is about two to three times the width of the Bracket element foot corresponds. Next is vorese hen that the rib is round in its upper region has cross-section. It can be a circular Circumferential shape, which is further training as proves advantageous that the rib from the round cross cut across a strip cross section in vertical the transverse extension of the mounting rail Edges passes. So one lies on the railroad tracks similar shape, showing head, bridge and Flange, the desired undercut through a significant difference in width from round cross-section to web is reached. It is also envisaged that Bracket element on a rectangular cross-section has. Can preferably be on a square cross  be cut off. Embody in detail This is achieved by achieving the clamping function in that the support element foot a movable jaw and has a fixed jaw for clamping the rib between between the mutually facing surfaces of the cheeks. Such areas have a round and strip cross cut the counter contour taking into account the rib. In order to achieve a jaw overlap at the head, the jaws are designed so that an angle clamping foot ge is reached. It is also advantageous that the Bake using a cross section transverse to the Direction of extension of the mounting rail the locking screw that passes through both jaws are braced against each other. An arrangement of even independent importance is that the jaws of the bracket element foot with their Claws down to the visible side of the mounting rail pass. This will relieve the strain on the rib going beyond that to a larger material accumulation tion as this having flange or rail soc transference, so also going to the edges. Around with simple means to a variability of the hold rungselementes come, it is proposed that Bracket between the bracket foot and a bracket member head a bracket Has element extension section. He can be assign if necessary, if larger cantilever Arms or the like are required. Such length Their arms act as support brackets for shelves, for example ter. Used individually, they can be plugged on serve of wheel rims, here if necessary under Zwi catch special supports etc. Favorably in this context, it is Base and bracket head a square Have plug projection. The bracket mentioned  element extension section is useful provided by a cut square tube. A sol ches square tube can be plug and turn and so in bring different angular positions. In this way can, for example, dowel pins or holes for fastening screws can be turned into the required area, e.g. Shelf boards, the congruent lying recesses point, assign and screw on vertical boards ben, this using the mentioned fasteners holes. Furthermore, it is envisaged that the Bracket element foot has a recess for if necessary, aligned overlap of the stop tion element extension section. With flush Ab finally there is a jump by wall thickness. Sol che means can also be in the area of the free end of the support element extension section the by returning the bracket element head has for the possibly aligned plug overlap of the support member extension section. The The head is designed like a square plug. On cohesion becomes both simple and effective reached when the parts of such a multipart gene support element by means of the extensions enforcing section, each on the Bracket element head or bracket element foot tert clamping screw are connected. It is about expediently around an axially oriented anchor bolt be.

Die Erfindung betrifft sodann ein Halterungselement für ein stabförmiges Element, wie bspw. Stiele, wobei das Halterungselement für eine Befestigung an einer Halte­ rungsschiene gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 ausge­ bildet ist, weiter einen mit einem zur Umgreifung des stabförmigen Elements und dessen reibschlüssiger Halte­ rung ausgebildeten, um eine waagerechte Achse drehbaren Haken, und ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer Halterungselement-Bestückungsstellung der Haken in dem Halterungselement klemmgesichert ist. So wird der Haken in einer Vorklappstellung gehalten, die das beque­ me Einsetzen des stabförmigen Elements erlaubt. Unter Abschwenken des Hakens entsteht automatisch der Klemm­ griff. Das Gerät ist sicher gehalten. Die gleiche Wirkung könnte auch an einer dreh- bzw. schwenkbar gelagerten Öse greifen. Die bauliche Seite verkörpert sich darin, daß der Schaft des Hakens oder der Öse in einer Schlitzführung des Halterungselementes zum Verschwenken um die waagerechte Achse aufgenommen ist, wobei mindestens eine Längswand der Schlitzführung zur Erzielung der Klemmwirkung in Richtung parallel zur Schwenkachse ausbiegbar ist. Besagte Längswand kann im Sinne einer sich kontinuierlich verstärkenden Bremswir­ kung spitzwinklig zur Haken-Schwenkebene schrägge­ stellt sein. Insoweit ist es auch vorteilhaft, als die Schlitzführung und gegebenenfalls das gesamte Halterungselement als Kunststoff-Spritzteil ausgebildet ist. Die benötigte Bremselastizität läßt sich so schon am Grundkörper ohne zusätzliche Bauteile errei­ chen. Befestigungsmäßig sieht die Sache so aus, daß das halterungsseitige Ende des Hakens mittels einer in waagerechter Richtung in dem Halterungselement gegengeh­ alterten Madenschraube gesichert ist. Letztere ist dazu in einer ein Innengewinde aufweisenden Befesti­ gungshülse aufgenommen, welche die eigentliche körperli­ che Drehachse des Hakens stellt. Endlich wird noch vorgeschlagen, daß die Befestigungshülse eine Querboh­ rung aufweist, welche von dem Schaftende des Hakens durchsetzt ist. The invention then relates to a mounting element for a rod-shaped element, such as stems, the Bracket for attachment to a bracket tion rail according to the features of claim 1 out is one with one to embrace the rod-shaped element and its frictional hold  tion trained, rotatable about a horizontal axis Hook, and is characterized in that in a Mounting element assembly position of the hook in the Bracket element is secured. So it will The hook is held in a pre-folded position, which makes it easy me insertion of the rod-shaped element allowed. Under Swiveling the hook automatically creates the clamp Handle. The device is held securely. The same Effect could also be on a swivel grasped eyelet. The structural side embodies that the shank of the hook or the eyelet in a slot guide of the mounting element for Pivoting around the horizontal axis is recorded, wherein at least one longitudinal wall of the slot guide for Achieving the clamping effect in the direction parallel to Bendable pivot axis. Said longitudinal wall can In the sense of a continuously increasing braking force angle at an acute angle to the hook swivel plane poses. In this respect, it is also advantageous than the slot guide and possibly the whole Bracket element designed as a molded plastic part is. The required braking elasticity can already be done in this way on the body without additional components chen. In terms of fortification, it looks like that the end of the hook on the bracket side using an in opposite direction in the horizontal direction aged grub screw is secured. The latter is for this purpose in a fastening with an internal thread tion sleeve added, which the actual physical che axis of rotation of the hook. Finally will suggested that the mounting sleeve be a transverse boho tion, which of the shaft end of the hook is enforced.  

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbei­ spiele einschließlich Anwendungsbeispielen näher erläu­ tert. Es zeigt:The object of the invention is shown below two illustrative embodiments games including application examples tert. It shows:

Fig. 1 einen Abschnitt einer an einer Wand befestigba­ ren Halterungsschiene, Fig. 1 shows a portion of a, to a wall bracket rail befestigba ren

Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt durch die Halte­ rungsschiene, Fig. 2 is an enlarged cross-section approximately rail by the support,

Fig. 3 eine mit einem Halterungselement versehene Halterungsschiene bei geschlossenen Backen des Halterungselementes, gemäß erstem Ausführungs­ beispiel, Fig. 3, for example an element provided with a holder support rail at the closed jaws of the holding element, according to the first execution,

Fig. 4 die Unteransicht des Halterungselementes, Fig. 4 is a bottom view of the support member,

Fig. 5 eine Draufsicht auf das Halterungselement, Fig. 5 is a plan view of the support member,

Fig. 6 das Halterungselement bei nicht geschlossenen Backen, bspw. in der Zuordnungsphase, Figure 6 shows the support element with non-closed jaws, eg., In the assignment phase,

Fig. 7 diese Situation in perspektivischer Darstel­ lung, richtungsmäßig jedoch gewendet, Fig. 7 this situation development in perspective depicting, but directionally reversed,

Fig. 8 gleichfalls in schaubildlicher Wiedergabe das nun an der Halterungsschiene angedockte Halte­ rungselement, Figure 8 also insurance element. In perspective playing the now docked to the support rail holding,

Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Darstellung mit zwei Halterungselementen, in verschiedenen Stadien vorbereitet zur Zuordnung eines Halte­ rungselement-Verlängerungsabschnittes, Fig. 9 is a similar to FIG. 8 illustration with two holding elements, in various stages prepared for assigning a retaining element approximately extension portion,

Fig. 10 in perspektivischer Explosionsdarstellung die zu einem verlängerten Konsolenarm führende Teileaddition in zuordnungsgerechter Ausrich­ tung, Fig leading to a prolonged bracket arm portions addition Tung. 10 in exploded perspective view in association just Reg,

Fig. 11 das fertiggestellte, d. h. verlängerte Halte­ rungselement, gleichfalls in schaubildlicher Darstellung, schienenzugeordnet, Fig. 11, the finished, ie approximately extended holding element, likewise in a perspective view, seemed associated,

Fig. 12 das Halteschienensystem bei vertikal angeschla­ gener Halterungsschiene, zwei vorkragende, verlängerte Halterungselemente wiedergebend (bspw. als Basis für einen Regalbau),12 shows the support rail system in vertically schla gener support bar, two projecting, elongated support members again giving (eg. As a base for a shelf construction).,

Fig. 13 eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung, als Anwendungsbeispiel die Zuordnung einer Autoradfelge vorschlagend, Fig. 13 a of FIG. 12 corresponding representation, as an application example of the assignment of a Autoradfelge suggesting

Fig. 14 ein zugehöriges Adapterstück, sichernd eine verkippungsfreie Ausrichtung der Felge, Fig. 14 an associated adapter member, securing a tilt-orientation of the rim,

Fig. 15 ein anderes Anwendungsbeispiel mit den Halte­ rungselementen zugeordneten starren Haken, Fig. 15 another application example with the holding approximately elements associated rigid hooks,

Fig. 16 eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung, jedoch unter Anwendung einer Mischbestückung, bestehend aus die Grundversion zeigenden Halte­ rungselementen und Halterungselementen mit Verlängerungsabschnitt (oben mit einer Zahnlei­ ste bestückt),However, approximately elements Fig. 16 a of FIG. 12 corresponding representation using a mixing assembly, consisting of the basic version pointing holding and support elements with extended portion (having a Zahnlei ste above populated),

Fig. 17 die Zahnleiste in Einzeldarstellung, partiell aufgebrochen, Fig. 17 partially broken the rack in individual representation,

Fig. 18 die Halterungselemente mit fahrrad-lenkerarti­ gen Doppelhaken bestückt, Fig. 18 equipped with the support members bicycle lenkerarti gen double hook,

Fig. 19 ein praktisches Anwendungsbeispiel des Halte­ schienensystems an einer Müllsackhalterung, oben einen Klemmring tragend und unten mit einer Stützplatte bestückt, Fig. 19 is a practical example of the holding rail system to a waste bag holder, above a clamping ring supporting and equipped below with a supporting plate,

Fig. 20 in perspektivischer Darstellung ein Halte­ rungselement gemäß zweitem Ausführungsbei­ spiel, der Halterungsschiene zugeordnet sowie bei in einer Halterungselement-Be­ stückungsstellung befindlichen Klemmsituation des hier als Schwenkhaken ausgebildeten Hakens, Fig. 20 is a perspective view of a holder according to the second Ausführungsbei approximately element game, associated with the support bar and in a support member-Be located clamping situation stückungsstellung the formed here as a swivel hook hook,

Fig. 21 dieses Halterungselement in Seitenansicht, Fig. 21 of this support member in side view;

Fig. 22 die Stirnansicht hierzu, FIG. 22 is the front view of this,

Fig. 23 das Halterungselement in Draufsicht, Fig. 23, the support member in plan view,

Fig. 24 das Halterungselement in perspektivischer Darstellung wie Fig. 20, noch nicht rittlings der Halterungsschiene zugeordnet, Fig. 24, the support member in a perspective view as FIG. 20, not yet assigned astride the support bar,

Fig. 25 den Schnitt gemäß Linie XXV-XXV in Fig. 23. Fig. 25 shows the section along line XXV-XXV in Fig. 23.

Das dargestellte Halteschienensystem umfaßt eine Halte­ rungsschiene 1 mit daran belastungsfähig anbringbaren Halterungselementen 2. Letztere sind klemmgehaltert und lassen sich repositionieren.The illustrated mounting rail system comprises a mounting rail 1 with mounting elements 2 that can be securely attached thereto. The latter are clamped and can be repositioned.

Die Halterungselemente 2 gemäß erstem Ausführungsbei­ spiel sind der Halterungsschiene 1 quer zuordbar; die Halterungselemente 2 gemäß zweitem Ausführungsbeispiel lassen sich über die Stirnseiten der Halterungsschiene 1 schlittenartig aufschieben. Zur Erzielung der erwähn­ ten Querzuordnung liegen öffenbare Backen zugrunde.The bracket elements 2 according to the first game Ausführungsbei can be assigned to the bracket rail 1 transversely; the support elements 2 according to the second embodiment can be slid over the end faces of the support rail 1 . Openable jaws are used to achieve the above-mentioned cross assignment.

Zur Zuordnung der Halterungsschiene 1 an einer Wand 3 einer nicht näher dargestellten Baulichkeit, bspw. einer Garage, weist die Halterungsschiene 1 gut ver­ teilt angeordnete Bohrungen 4 für Befestigungsmittel auf (vergl. Fig. 18).To assign the mounting rail 1 to a wall 3 of a construction, not shown, for example. A garage, the mounting rail 1 has well arranged 4 holes 4 for fasteners (see FIG. 18).

Die Halterungselemente 2 bilden das Fesselungselement für die Gebrauchsgegenstände und das Brückenelement für weitere, dem jeweiligen Anwendungszweck dienende Ergän­ zungsteile, wie weiter unten im einzelnen ausgeführt ist.The bracket elements 2 form the restraining element for the commodities and the bridge element for other, the respective application serving supplements, as detailed below.

Die grob einer Eisenbahnschiene vergleichbare Halte­ rungsschiene 1 weist im wesentlichen T-förmigen Quer­ schnitt auf. Den schienenseitigen Fesselungsabschnitt stellt eine Rippe 5. Die ist sichtseitig der Halterungsschiene 1 angeordnet und mittig längsverlau­ fend. Sie stellt ein Hinterschnittprofil. Dessen Hinterschnitt trägt das Bezugszeichen 6.The roughly a railroad comparable holding rail 1 has a substantially T-shaped cross section. A rib 5 provides the rail-side restraining section. Which is arranged on the visible side of the mounting rail 1 and in the middle longitudinally fend. It provides an undercut profile. The undercut has the reference number 6 .

Das Hinterschnittprofil ist als Vollprofil ausgebildet.The undercut profile is designed as a full profile.

Das Hinterschnittprofil ist ein Aluminium-Strangprofil.The undercut profile is an extruded aluminum profile.

Die als Einzelrippe realisierte Rippe 5 formt in ihrem Endbereich, in der Zeichnung Fig. 2 z. B. oberen Be­ reich, einen Rundquerschnitt 7. Letzterer geht in einen radial wegführenden Streifenquerschnitt 8 über. Der Streifenquerschnitt 8 setzt sich in senkrecht zur Quererstreckung der Halterungsschiene 1 breiternd ver­ laufende Ränder 9 fort. The rib 5 realized as a single rib forms in its end region, in the drawing FIG . B. upper loading area, a round cross section 7 . The latter merges into a radially leading strip cross section 8 . The strip cross-section 8 continues in perpendicular to the transverse extension of the mounting rail 1 ver extending edges 9 .

Die Ränder 9 ergänzen sich zu einem zusammenhängenden, relativ großflächigen Flansch 10. Die von der Sichtsei­ te 11 des Flansches 10 ausgehende Rippe 5 bildet mit­ tels des Streifenquerschnitts 8 den typischen, quer­ schnittsverringerten Steg einer Schiene, deren demgegen­ über verdickter Kopf durch den Rundquerschnitt 7 ge­ stellt wird.The edges 9 complement one another to form a coherent, relatively large-area flange 10 . The outgoing from the Sichtsei 11 of the flange 10 rib 5 forms with means of the strip cross-section 8 the typical, cross-section-reduced web of a rail, which is provided by thickened head through the round cross-section 7 ge.

Die Sichtseite 11 ist im Wurzelbereich des Streifenab­ schnitts 8 zu den Rändern 9 hin rechtwinklig zur verti­ kalen Erstreckung des Streifenquerschnitts 8 ausgerich­ tet und fällt etwa ab der Mitte der Ränder 9 zur Peri­ pherie derselben hin ausspitzend ab. Die Ausspitzung oder Auskeilung geht aus der zeichnerischen Darstellung gut erkennbar hervor. Die Auskeilung trifft sich mit der Rückseite 12 der Halterungsschiene 1. Die Rücksei­ te 12 kann längsgerichtete Nuten 13 tragen, die sowohl von der Peripherie beabstandet enden als auch in genü­ gendem Abstand vor dem Wurzelbereich 14 zwischen Strei­ fenquerschnitt 8 und Flansch 10.The visible side 11 is in the root area of the stripe section 8 to the edges 9 perpendicular to the vertical extension of the stripe cross section 8 and is approximately from the center of the edges 9 to the periphery thereof sharpening out. The sharpening or wedging is clearly visible in the drawing. The wedge meets the back 12 of the mounting rail 1 . The Rücksei te 12 can carry longitudinal grooves 13 , which both end at a distance from the periphery and at a sufficient distance in front of the root region 14 between Strei fenquerschnitt 8 and flange 10th

Der durch die Breitendifferenz von Rundquerschnitt 7 und Streifenquerschnitt 8 gegebene Hinterschnittbereich 15 erlaubt einen ausreichend tiefgehenden Übergriff des Fußes 16 des Halterungselementes 2. Dieser beidseitig stattfindende Übergriff reicht als Formschlußeingriff zwischen beiden Teilen 1, 2 voll aus. Die entsprechen­ de Materialanhäufung des Rundquerschnitts 7 läßt gut die Hälfte des Durchmessers des dortigen zylindrischen Schienenkopfes als Sperrflanke zu.The undercut area 15 given by the difference in width of the round cross section 7 and the strip cross section 8 permits a sufficiently deep overlap of the foot 16 of the holding element 2 . This overlapping on both sides is sufficient as a positive engagement between the two parts 1 , 2 . The corresponding de material accumulation of the round cross-section 7 allows a good half of the diameter of the cylindrical rail head there as a locking edge.

Die gegeneinandergerichteten, vom Fuß 16 ausgehenden Klauen 17 erstrecken sich nicht nur über die gesamte Tiefe, sondern auch noch bis gegen die Sichtseite 11 der Halterungsschiene 1 tretend. Solche den Hinter­ schnittbereich 15 ausfüllende Klauen 17 sind Backen 18 und 19 des Halterungselementes 2 gemäß erstem Ausfüh­ rungsbeispiel angeformt. Diese Backen sind öffenbar einander zugeordnet, so daß ein querseitiges Zuordnen des Halterungselementes 2 an der Rippe 5 eröffnet ist.The opposing claws 17 extending from the foot 16 extend not only over the entire depth, but also as far as the visible side 11 of the mounting rail 1 . Such the rear cutting area 15 filling claws 17 are cheeks 18 and 19 of the mounting element 2 according to the first exemplary embodiment. These jaws are openable to each other, so that a transverse assignment of the mounting element 2 on the rib 5 is opened.

Die Backen 18, 19 fungieren als Klemmvorrichtung. Ihre gegeneinandergerichteten Innenseiten weisen an ihren Flächen eine Negativkontur auf zur schlüsselbartartigen Querschnittsgestalt der Rippe 5. Zur Ausübung der entsprechenden, zum erstrebten Formschluß führenden Backenschließung dient eine Feststellschraube 20. Letztere durchsetzt kongruent liegende Bohrungen der beiden Backen 18, 19, von denen die dem Schraubenkopf abgewandt liegende Bohrung als Gewindebohrung reali­ siert ist. Wie den Zeichnungen entnehmbar, verlaufen die Bohrungen senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Halterungsschiene 1, und zwar in geringem Abstand ober­ halb des Scheitels des Rundquerschnitts 7 liegend. Zur Aufbringung der erstrebten Spannkraft kann fugenseitig ein geeignetes Spaltmaß belassen sein, so daß es in jedem Fall vorrangig zum formschlüssigen Angriff der Klemmflächen kommt.The jaws 18 , 19 act as a clamping device. Their mutually facing inner sides have a negative contour on their faces to the key-bearded cross-sectional shape of the rib 5 . A locking screw 20 serves to exercise the corresponding jaw closure leading to the desired positive locking. The latter penetrates congruently lying holes in the two jaws 18 , 19 , of which the hole facing away from the screw head is realized as a threaded hole. As can be seen from the drawings, the bores are perpendicular to the direction of extension of the mounting rail 1 , and at a short distance above half the apex of the round cross section 7 . To apply the desired clamping force, a suitable gap dimension can be left on the joint side, so that in any case there is primarily a positive engagement of the clamping surfaces.

Wie weiter der Zeichnung entnehmbar, liegt eine Winkel- Klemmfuge 21 vor. Bis in den Bereich der Löcher für die Feststellschraube 20 ist Gleichförmigkeit der Bac­ ken gegeben, abgesehen von einer Schraubenkopfvertie­ fung; oberhalb der Löcher geht die Backe 18 nämlich in einen Übergreifabschnitt 22 über. Der legt sich auf die lose Backe 19 und läßt hierüber auch Stützkräfte einfließen. Zusätzlich ist hierüber eine Drehsperre zwischen den beiden Backen 18, 19 erreicht, und zwar über die Formschlußverbindung zur Rippe 5 hin hinausge­ hend. As can be seen from the drawing, there is an angle clamping joint 21 . Up to the area of the holes for the locking screw 20 there is uniformity of the bac ken, apart from a screw head recess; the jaw 18 merges into an overlap section 22 above the holes. The lays down on the loose jaw 19 and also allows supporting forces to flow into it. In addition, a turnstile between the two jaws 18 , 19 is reached, namely on the positive connection to the rib 5 out going.

Die Halterungsschiene 1 weist eine Gesamtbreite x auf, die etwa dem zwei- bis fünffachen der Breite y des Halterungselement-Fußes 16 entspricht.The mounting rail 1 has an overall width x which corresponds approximately to two to five times the width y of the mounting element foot 16 .

Wie den Fig. 4 und 5 entnehmbar, weist das Halte­ rungselement 2 einen im wesentlichen rechteckigen Quer­ schnitt auf; bevorzugt handelt es sich um einen quadra­ tischen Querschnitt. Die dabei gleichsam als Festbacke fungierende Backe 18 trägt oberseitig das Verbindungs­ mittel für die weitergehende Ausrüstung im Rahmen der speziellen Anwendungsbeispiele. So setzt sich der Halterungselement-Fuß 16 der Backe 18 gegenüber der bewegbaren Backe 19 über die Mittel zur Einklemmung der Rippe 5 zwischen den einander zugewandten Flächen der Backen 18, 19 hinaus in einen Vorsprung 23 fort. Der fungiert unter anderem als Steckvorsprung 23. Er weist, im Schnittpunkt der Diametralen liegend, eine Gewindebohrung 24 auf. Unter Nutzung des Gewindes dieser Gewindebohrung 24 kann bspw. ein starrer Haken 25 mit entsprechendem Schraubschaft zugeordnet werden, wie das das Anwendungsbeispiel gemäß Fig. 15 zeigt.As can be seen in FIGS . 4 and 5, the retaining element 2 has a substantially rectangular cross section; it is preferably a square cross section. The thereby acting as a fixed jaw cheek 18 carries the connection medium for further equipment in the context of the special application examples. Thus, the mounting element foot 16 of the jaw 18 continues relative to the movable jaw 19 via the means for clamping the rib 5 between the mutually facing surfaces of the jaws 18 , 19 into a projection 23 . Among other things, this acts as a plug-in projection 23 . It has a threaded bore 24 lying at the intersection of the diametrals. Using the thread of this threaded bore 24 , for example, a rigid hook 25 with a corresponding screw shank can be assigned, as the application example according to FIG. 15 shows.

Als Steckvorsprung 23 dienend, kann der Halterungs­ element-Fuß 16 freiragend in den Raum gehend verlängert werden. Erreichbar ist das dadurch, daß das Halterungselement 2 zwischen dem Halterungselement-Fuß 16 und einem Halterungselement-Kopf 26 einen Halte­ rungselement-Verlängerungsabschnitt 27 erhält. Als Verlängerungsabschnitt 27 dient ein abgelängter Ab­ schnitt eines Vierkantrohres. In Anpassung an die Verhältnisse des diesbezüglichen Rohres (Qua­ drat) weisen sowohl der Halterungselement-Fuß 16 als auch der Halterungselement-Kopf 26 quadratischen Quer­ schnitt auf. Ein solcher quadratischer Steckvorsprung 23 befindet sich also nicht bloß am Fuß 16, sondern auch am Kopf 26. Der diesbezügliche Steckvorsprung trägt das Bezugszeichen 28.Serving as a plug-in projection 23 , the mounting element foot 16 can be extended so that it cantilevered into the room. This can be achieved in that the mounting element 2 between the mounting element foot 16 and a mounting element head 26 receives a holding element extension section 27 . A cut-off section of a square tube serves as the extension section 27 . In adaptation to the conditions of the relevant tube (square), both the mounting element foot 16 and the mounting element head 26 have a square cross-section. Such a square plug-in projection 23 is therefore not only on the base 16 , but also on the head 26 . The relevant plug-in projection has the reference symbol 28 .

Soll die Verlängerung in den Querschnittsmaßen des Halterungselementes 2, also des Fußes 16 insgesamt, bleiben, so kann, wie dargestellt, dem Halte­ rungselement-Fuß 16, genauer dem Steckvorsprung 23 ein peripherer Rücksprung 29 gegeben werden, so daß man einen außenseitig fluchtenden Steckübergriff des Halte­ rungselement-Verlängerungsabschnittes 27 erhält. Aus Gründen des Äußeren kann natürlich eine die Schattenfu­ ge, optisch-visuell verstärkende Maßnahme getroffen sein.If the extension in the cross-sectional dimensions of the mounting element 2 , that is, the foot 16 as a whole, remain, as shown, the holding element 16 , more precisely the plug projection 23, a peripheral recess 29 can be given, so that an externally aligned plug overlap of the Retaining element extension section 27 receives. For reasons of appearance, the Schattenfu ge, optically-visually reinforcing measure can of course be taken.

Wenn weiter der Halterungselement-Kopf 26 nicht als Abrutschgegenhalt, bspw. für ein Regalbrett dienen soll, kann auch hier eine bündige Umfangssituation herbeigeführt werden. In diesem Falle weist dann der Halterungselement-Kopf 26 peripher einen Rücksprung 30 auf zum dann fluchtenden Steckübergriff des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes 27.If the mounting element head 26 is also not intended to serve as a slip object, for example for a shelf, a flush circumferential situation can also be brought about here. In this case, the holder element head 26 has a peripheral recess 30 for the then aligned plug-in overlap of the holder element extension section 27 .

Der Halterungselement-Verlängerungsabschnitt 27 kann mantelwandseitig abragende Paßstifte aufweisen, bspw. zur Auflegepositionierung von Regalbrettern. Außerdem können an bestimmten Stellen gelegen Schraublöcher berücksichtigt sein, die das Befestigen von Seitenwän­ den an den Stirnseiten der Regalbretter erleichtern.The mounting element extension section 27 can have dowel pins protruding on the wall side, for example for positioning shelf boards. In addition, screw holes located at certain points can be taken into account, which facilitate the fastening of the side walls to the end faces of the shelves.

Die Fixierung des Halterungselement-Verlängerungsab­ schnittes 27 am Halterungselement 2 geschieht aus Grün­ den auch eines Rückbaues zweckmäßig im Wege einer Schraubbefestigung. Hierzu ist die Längshöhlung des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes 27 genutzt. Dieser nimmt eine axial durchgesteckte Spannschraube 31 auf. Es kann sich um einen platten Stab handeln mit endseitigen Gewindeabschnitten oder aber auch um einen solchen, der durchgehend Gewinde aufweist und im übri­ gen auch markterhältlich ist. Das eine Ende der Spann­ schraube 31 ist im Halterungselement-Fuß 16 befestig­ bar, dies unter Nutzung des dortigen, oben erwähnten Gewindes der Gewindehöhlung 24, deren Achse die Symme­ trieebene der Rippe 5 schneidet.The fixation of the support element Extension section 27 on the support element 2 is made of green and also a dismantling expediently by means of a screw fastening. For this purpose, the longitudinal cavity of the mounting element extension section 27 is used. This receives an axially inserted clamping screw 31 . It can be a flat rod with thread sections at the end or else one that has a continuous thread and is also available on the market. One end of the clamping screw 31 is fastened in the mounting element foot 16 , using the above-mentioned thread of the threaded cavity 24 , the axis of which intersects the plane of symmetry of the rib 5 .

Die Befestigung am freikragenden Ende des Halte­ rungselement-Verlängerungsabschnittes 27 geschieht unter Verwendung einer Kopfmutter 32 in Art einer Kro­ nenmutter. Die Kopfmutter 32 durchsetzt mit ihrem Hülsenschaft eine zentrale Bohrung 33 des Halte­ rungselement-Kopfes 26. In Spannverbindung liegt ein mechanischen Belastungen gut standhaltender Ausleger vor, bspw. dienend als Konsolenarm.The attachment to the cantilevered end of the holding member extension portion 27 is done using a head nut 32 in the manner of a nut nen Kro. The head nut 32 penetrates with its sleeve shaft a central bore 33 of the holding element head 26th In the tensioning connection, there is a mechanical arm with good resistance, e.g. serving as a bracket arm.

Eine Variante der Halterung könnte auch darin bestehen, daß die Spannschraube gleich als kopftragende Anker­ schraube realisiert ist.A variant of the holder could also consist of that the clamping screw is the same as a head-supporting anchor screw is realized.

Die erwähnte Regalsituation kann bspw. Fig. 12 andeu­ tungsweise entnommen werden. Das dortige Anwendungsbei­ spiel zeigt höhenmäßig distanzierte Konsolenarme. Von einer vollen Belegung mittels Regalbrettern ist abgese­ hen, da leicht vorstellbar.The aforementioned shelf situation can be found, for example, in FIG. 12. The application example there shows console arms that are distanced in terms of height. A full occupancy by means of shelves is seen as easy to imagine.

Fig. 13 gibt ein Verwendungsbeispiel an dergestalt, daß dort der in der Zeichnung unten liegende Ausleger eine Felge 34 trägt. Der Arm greift durch die zentrale Nabenhöhlung derselben. Hier kann der aus Fig. 14 erkennbare Adapter als Verkippsicherung Anwendung fin­ den. Die ist hülsenartig auf den verlängerten Konsolen­ arm aufsteckbar und faßt den Nabenhöhlungsrand. Fig. 13 gives an example of use in such a way that there the outrigger in the drawing below carries a rim 34 . The arm reaches through the central hub cavity of the same. Here, the adapter shown in FIG. 14 can be used as an anti-tilt device. It can be attached like a sleeve to the extended brackets and grips the rim of the hub cavity.

Fig. 15 bietet Aufschluß über die bereits erwähnte Hakenlösung, nämlich unter Verwendung eines starren Hakens 25. Fig. 15 provides information about the above-mentioned hook solution, namely using a rigid hook 25.

Das Anwendungsbeispiel gemäß Fig. 16 sieht vor, daß dort die beiden oberen Halterungselemente 2 zur Anbrin­ gung einer horizontalen Zahnleiste 35 genutzt sind. Die Zahnleiste weist Z-förmigen Querschnitt auf, wobei im abwärts gerichteten, wandnahen Z-Schenkel Fenster 36 berücksichtigt sind, die ein passendes Aufstecken der Zahnleiste 35 auf den Steckvorsprung 23 erlauben. Eine mutternartige Kappe mit Spannvorsprung dient zur Abzug­ sicherung, wobei auch hier wiederum die Gewindebohrung 24 genutzt ist. Die Fenster 36 sind in der waagerech­ ten Richtung deutlich länger als eine Seite des quadra­ tischen Querschnitt aufweisenden Steckvorsprungs 23, so daß neben einer wahlweisen Zuordnung auch eine Ver­ schiebbarkeit hinsichtlich der Zahnleiste 35 besteht.The application example according to FIG. 16 provides that the two upper mounting elements 2 for supplying a horizontal toothed strip 35 are used there. The toothed strip has a Z-shaped cross-section, with windows 36 being taken into account in the downward-facing, Z-leg near the wall, which allow the toothed strip 35 to be fitted onto the plug-in projection 23 in a suitable manner. A nut-like cap with a clamping projection is used to secure the trigger, here again the threaded bore 24 is used. The windows 36 are in the horizontal direction th significantly longer than one side of the quadra cross-section having plug-in projection 23 , so that in addition to an optional assignment there is also a displaceability with respect to the rack 35 .

Die anderen, frontal vorstehenden, aufwärts gerichteten Z-Schenkel der Zahnleiste sind zinnenartig konturiert, dies zur Bildung von Einhängenischen 37 für nicht näher dargestellte Handwerkszeuge, wie bspw. Maulschlüssel.The other, frontally projecting, upwardly directed Z-legs of the toothed rack are contoured in a crenellated manner, this to form insertion recesses 37 for hand tools, not shown, such as spanners.

Das in Fig. 18 dargestellte Anwendungsbeispiel verwen­ det fahrrad-lenkerartige Doppelhaken 38. Über diese lassen sich bspw. Getränkekästen hängend haltern, indem nach oben gerichtete Dorne 39 mantelwandseitig in das Gitterwerk oder die Greifschlitze solcher Kästen ein­ greifen. Die Zuordnung der Doppelhaken 38 setzt wieder­ um auf eine Fensterlösung, indem in der Haken-Symmetrie­ ebene eine Fensterplatte 40 das Andockmittel des Doppelhakens 38 stellt. Die Fensterplatte 40 ist in ihrem lichten Maß auf den Steckvorsprung 23 des Halterungselementes 2 abgestimmt. So kommt es auch hier zu einer drehsicheren Zuordnung, die durch eine Kappe 41 ihren Abschluß findet. Die Kappe 41 über­ greift den freikragenden Endbereich des Steckvorsprungs 23 und klemmt dabei den Rahmen der Fensterplatte 40 gegen die vom Rücksprung 29 herrührende Schulter des Halterungselement-Fußes 16. Die Sicherung der Kappe 41 geschieht vermittels einer Schraube (nicht dargestellt), welche unter Nutzung des Gewindes der Gewindehöhlung 24 in Wirkung gebracht wird. Die Kappe 41 erfüllt praktisch den gleichen Zweck wie der oben be­ schriebene Halterungselement-Kopf 26. Dementsprechend kann auch die dort erläuterte Kopfmutter 32 ihren Ein­ satz finden.The application example shown in FIG. 18 uses the bicycle handlebar-like double hook 38 . Beverage crates can be suspended from these, for example, by upward-pointing mandrels 39 engaging in the latticework or the gripping slots of such crates on the shell wall side. The assignment of the double hook 38 again converts to a window solution in that a window plate 40 provides the docking means of the double hook 38 in the plane of the hook symmetry. The clear dimension of the window plate 40 is matched to the plug-in projection 23 of the mounting element 2 . This also results in a non-rotatable assignment, which is terminated by a cap 41 . The cap 41 engages over the cantilevered end region of the plug-in projection 23 and clamps the frame of the window plate 40 against the shoulder of the mounting element foot 16 originating from the recess 29 . The cap 41 is secured by means of a screw (not shown), which is brought into effect using the thread of the thread cavity 24 . The cap 41 serves practically the same purpose as the bracket element head 26 described above. Accordingly, the head nut 32 explained there can find its use.

Fig. 19 gibt eine Verwendungsart wieder, die unter Einsatz des beschriebenen Doppelhakens 38 wirkt. Es geht dort um die Zuordnung eines Klemmringes 42 für einen Müllsack 43, dessen Hanglänge unten noch einmal von einer Stützplatte 44 begrenzt ist. Beide Funktions­ teile sind in der geschilderten oder in nahestehender Weise mit dem Halterungselement 2 in Verbund. Die vertikalen Dorne 39 greifen in entsprechend ausgerichte­ te Hülsen 45 an der Innenseite des Klemmringes 42 tra­ gend ein. Die diesbezügliche Einrichtung ist in der eingangs genannten DE-A1 42 36 306 ausgiebig erläutert. FIG. 19 shows a type of use that works using the double hook 38 described. It is about the assignment of a clamping ring 42 for a garbage bag 43 , the slope length of which is again limited below by a support plate 44 . Both functional parts are in the described or in a related manner with the support member 2 in association. The vertical mandrels 39 engage in correspondingly aligned sleeves 45 on the inside of the clamping ring 42 tra a. The relevant device is explained in detail in the aforementioned DE-A1 42 36 306.

Was das Halterungselement 2 gemäß zweitem Ausführungs­ beispiel betrifft (ab Fig. 20), so handelt es sich hier um ein solches mit gleich einverleibtem Haken 46. Der ist um eine waagerechte Achse z-z drehbar im hier schlittenförmigen Halterungselement 2 gelagert. Die Schwenkebene liegt quer zur linearen Erstreckung der auch hier zum Einsatz kommenden Halterungsschiene 1. As for the support element 2 according to the second embodiment example (from FIG. 20), this is one with the same incorporated hook 46th The is zz rotatably mounted about a horizontal axis in the sled-shaped bracket member 2 . The swivel plane lies transversely to the linear extension of the mounting rail 1 which is also used here.

Der Haken 46 ist bremsfördernd beschichtet, so daß sich durch Verkippen gegenüber einem im wesentlichen verti­ kal ausgerichteten, stabförmigen Element, wie bspw. einem Stiel, eine klemmend wirkende Verkippungskonstel­ lation bezüglich des seitlich offenen Hakens 46 er­ gibt. Der Haken 46 läßt sich schlittenartig auf der Rippe 5 verschieben, wozu hier ein praktisch starrback­ iger Halterungselement-Fuß 16 vorliegt. Die Bezugszif­ fern sind, soweit zum Verständnis erforderlich, sinnge­ mäß angewandt. Die reibschlüssige Halterung des stab­ förmigen Elements kann noch gefördert werden durch eine rutschhemmende Rippen- bzw. Waffelstruktur.The hook 46 is coated to promote braking, so that there is a jamming tilting constellation with respect to the laterally open hook 46 by tilting it relative to a substantially vertically aligned, rod-shaped element, such as a handle. The hook 46 can be moved like a sled on the rib 5 , for which purpose there is a practically rigid-backed mounting element foot 16 . The reference numbers are used where appropriate for understanding. The frictional retention of the rod-shaped element can still be promoted by a non-slip rib or waffle structure.

Die betriebsgerechte Zuordnung des Halterungselementes 2 gemäß zweitem Ausführungsbeispiel ist so, daß das fußabgewandte Ende frei von der Wand 3, respektive der Halterungsschiene 1, horizontal vorragt. Der Haken 46 nimmt in dieser Stellung trotz der gegebenen Schwenkbar­ keit eine gleichgerichtete, also horizontale Lage ein. Das ist dadurch erreicht, daß der Haken 46 in einer Halterungselement-Bestückungsstellung (Fig. 23) im Halterungselement 2 klemmgesichert ist. Letztere Siche­ rung beruht auf Reibungsschluß zwischen den Teilen 2 und 6. Die so gesicherte Horizontalausrichtung des Hakens 46 läßt es für den Benutzer bequemer werden, den stabförmigen Gegenstand von der Seite her kommend "ein­ zufädeln". Mit Erreichen der Betriebsbereitschaftsstel­ lung des Halterungselementes 2 dieses Halteschienensy­ stems braucht der Haken 46 nur noch unter Überwindung der Klemmsicherung abwärts geschwenkt zu werden, was gegen immer geringer werdenden Widerstand geschieht bis hin zu einem Abwärtsfallen des Hakens, der auf diesem Wege die oben erläuterte Klemmkonstellation ausübt. The plant-based allocation of the support member 2 according to the second embodiment is such that the fußabgewandte end projecting freely from the wall 3, respectively the mounting rail 1 horizontal. The hook 46 takes on a rectified, ie horizontal position in this position despite the given swiveling speed. This is achieved in that the hook 46 is secured against being clamped in the mounting element 2 in a mounting element loading position ( FIG. 23). The latter hedging is based on frictional engagement between parts 2 and 6 . The thus secured horizontal alignment of the hook 46 makes it more convenient for the user to "thread" the rod-shaped object coming from the side. Upon reaching the operational readiness of the mounting element 2 of this holding rail system, the hook 46 only needs to be pivoted downwards while overcoming the clamping device, which occurs against ever-decreasing resistance up to a falling down of the hook, which in this way exercises the clamping constellation explained above .

Die baulichen Mittel dieser Klemmsicherung bestehen darin, daß der Schaft 47 des Hakens 46 in einer Schlitz­ führung 48 des Halterungselementes 2 geführt ist. Das diesbezügliche Verschwenken geht gut über 90° um die waagerechte Achse z-z. Klemmwirkend ist dabei die Maßnahme, daß der Schlitz der Schlitzführung 48 sich in Richtung der erstrebten Leichtgängigkeit des Hakens 46 verbreitert. Besagte Verbreiterung ist gerade so, daß kein Reibschluß mehr zwischen der Mantelwand des Schaf­ tes 47 und der Schlitzführung 48 besteht. Die durchge­ hend parallele Schlitzung ist in Fig. 24 in strichpunk­ tierter Linienart und die reale in ausgezogener Linien­ art angedeutet.The structural means of this clamping device consist in that the shaft 47 of the hook 46 is guided in a slot guide 48 of the mounting element 2 . The relevant pivoting goes well over 90 ° about the horizontal axis zz. The effect of the clamp is that the slot of the slot guide 48 widens in the direction of the desired smooth movement of the hook 46 . Said widening is just such that there is no longer any frictional engagement between the outer wall of the shaft 47 and the slot guide 48 . The continuously parallel slotting is indicated in Fig. 24 in dash-dotted line type and the real in solid lines art.

Die Schlitzführung 48 könnte auch im Sinne einer Ras­ tierung realisiert sein. In jedem Fall ist bezüglich der Aufbringung der Reibkräfte eine Ausgestaltung derge­ stalt angewandt, daß mindestens eine Längswand 49 der Schlitzführung 48 zur Erzielung der Klemmwirkung in Richtung parallel zur Schwenkachse ausbiegbar ist. Das geschieht in Richtung des Pfeiles z' (vergl. Fig. 21). Die geschilderte Ausbiegbarkeit wird über eine Parallel­ schlitzung erreicht (siehe Zeichnung). Sie reicht jeweils bis zur Lagerstelle.The slot guide 48 could also be implemented in the sense of a shaving. In any case, the application of the frictional forces is an embodiment Dege Stalt applied with respect to that at least one longitudinal wall 49 of the slot guide 48 is bendable to achieve the clamping effect in the direction parallel to the pivot axis. This happens in the direction of arrow z '(see FIG. 21). The bendability described is achieved via a parallel slit (see drawing). It extends to the depository.

Insoweit ist es auch vorteilhaft, wenn die Mittel der Schlitzführung 48 und gegebenenfalls sogar das gesamte Halterungselement 2 als Kunststoff-Spritzteil ausgebil­ det ist. Je nach dem Grad der Flexibilität eröffnet dies sogar die Möglichkeit des Aufschnäpperns des Halte­ rungselementes 2 quer zur Erstreckungsrichtung der Rippe 5. To this extent, it is also advantageous if the means of the slot guide 48 and possibly even the entire mounting element 2 is ausgebil det as a molded plastic part. Depending on the degree of flexibility, this even opens up the possibility of snapping the retaining element 2 transversely to the direction of extension of the rib 5 .

Die baulichen Mittel der Lagerung/Verankerung des Ha­ kens 46 sind dergestalt, daß das halterungsseitige Ende des Hakens 46, der Schaft 47 also, mittels einer in waagerechter Richtung in dem Halterungselement 2 gegen­ gehalterten Madenschraube 50 gesichert ist. Drehachs­ bildend ist dabei eine Befestigungshülse 51 vertikal. Die hat eine Querbohrung 52. Letztere schneidet die axial orientierte Höhlung 53 der Befestigungshülse 51. Die weist in ihrem innenseitigen Endbereich ein Innenge­ winde 54 auf für die Madenschraube 50.The structural means of storage / anchoring the Ha kens 46 are such that the bracket-side end of the hook 46 , the shaft 47, is secured by means of a horizontal direction in the bracket member 2 against grub screw 50 . Forming the axis of rotation is a mounting sleeve 51 vertical. It has a transverse bore 52 . The latter cuts the axially oriented cavity 53 of the fastening sleeve 51 . The has in its inner end region an Innenge thread 54 for the grub screw 50th

Das hakenschaftseitige Ende der Madenschraube 50 läuft in eine Kegelspitze aus. Die ragt in eine passende körnerungsartige Vertiefung des die Befestigungshülse 51 querenden Schaftes 47. Der ist so gefesselt.The hook end of the grub screw 50 ends in a cone tip. The protrudes into a suitable grain-like depression of the shaft 47 crossing the fastening sleeve 51 . He is so tied up.

Die Schlitzführung 48 fluchtet mit der Querbohrung 52. Auf diese Weise dient die Längsführung 48 zur Axialsi­ cherung der körperlichen Achse des schwenkbar gelager­ ten Hakens 46, der Befestigungshülse 51 also.The slot guide 48 is aligned with the transverse bore 52 . In this way, the longitudinal guide 48 for Axialsi insurance of the physical axis of the pivotally mounted th hook 46 , the mounting sleeve 51 thus.

Der Haken 46 läßt sich im Hinblick auf Linkshänder umstellen, wenn im Rücken der körnerungsartigen Vertie­ fung 55 in der Diametralen eine gleiche Vertiefung 55 läge.The hook 46 can be switched with regard to left-handers if in the back of the grain-like recess 55 in the diametral a same recess 55 would be.

Entsprechend wendesymmetrisch ist auch dort eine Längswand 49 vorgesehen mit davor liegender Parallel­ schlitzung.Correspondingly, a longitudinal wall 49 is also provided there with a parallel slit in front of it.

Fig. 22 zeigt noch anschaulich eine Verschiebe­ blockierungseinrichtung für das Halterungselement 2, und zwar in Form einer weiteren Madenschraube 56, die eine Backe des Halterungselementes 2 quert und in den Wirkungsbereich des schlüssellochartigen Schlitzes 57 vorschraubbar ist, erkennbar unter Klemmwirkung gegen den in diesem Bereich liegenden Streifenquerschnitt 8 der Rippe 5 tretend. Fig. 22 shows still clearly a displacement blocking device for the support member 2, in the form of a further grub screw 56 which passes through a jaw of the support member 2 and into the effective range of the keyhole-shaped slot 57 is vorschraubbar recognizable under clamping action against the in this range Stripe cross section 8 of the rib 5 kicking.

Die die Befestigungshülse 51 aufnehmende Längshöh­ lung bildet das Lagerauge 58 des schwenkbaren Hakens 46.The mounting sleeve 51 receiving Längshöh development forms the bearing eye 58 of the pivotable hook 46th

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori­ tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt­ lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All the features disclosed are essential to the invention. The disclosure of the application is hereby also Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) Lich included, also for the purpose of characteristics of this Documents in claims of the present registration with to record.

Claims (22)

1. An einer Wand (3) befestigte Halterungsschiene (1) zur Aufnahme von Halterungselementen (2), wie etwa solchen eines Regals, eines Hakens oder einer Klemmvor­ richtung, wobei die Halterungsschiene (1) eine längsver­ laufende, auf ihrer Sichtseite (11) angeordnete Rippe (5) aufweist mit einem Hinterschnittprofil, und wobei das Halterungselement (2) durch lediglichen Form­ schlußeingriff in den Hinterschnitt an dieser einen Rippe (5) halterbar ist, dies unter Übergriff eines Halterungselement-Fußes (16) mit einer Klaue (17) bis in den Hinterschnittbereich (15), dadurch gekennzeich­ net, daß das Hinterschnittprofil als Vollprofil ausge­ bildet ist.1. On a wall ( 3 ) fastened mounting rail ( 1 ) for receiving mounting elements ( 2 ), such as those of a shelf, a hook or a Klemmvor direction, the mounting rail ( 1 ) a longitudinally running, on its visible side ( 11 ) Arranged rib ( 5 ) has an undercut profile, and the mounting element ( 2 ) can be held in this undercut on this one rib ( 5 ) by mere form engagement in the undercut, this overlapping a mounting element foot ( 16 ) with a claw ( 17 ) up to the undercut area ( 15 ), characterized in that the undercut profile is formed out as a full profile. 2. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach An­ spruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeich­ net, daß das Hinterschnittprofil ein Aluminium-Strang­ preßprofil ist.2. Bracket rail with bracket elements according to An saying 1 or in particular after, characterized net that the undercut profile is an aluminum strand press profile is. 3. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte­ rungsschiene (1) eine Gesamtbreite (x) aufweist, die etwa dem zwei- bis dreifachen der Breite (y) des Halte­ rungselement-Fußes (16) entspricht.3. mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the holding rail ( 1 ) has an overall width (x) which is approximately two to three times the width (y) of the holding element- Foot ( 16 ) corresponds. 4. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (5) in ihrem oberen Bereich einen Rundquerschnitt (7) aufweist. 4. mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the rib ( 5 ) has a round cross-section ( 7 ) in its upper region. 5. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (5) von dem Rundquerschnitt (7) über einen Streifenquer­ schnitt (8) in senkrecht zu der Quererstreckung der Halterungsschiene (1) verlaufende Ränder (9) übergeht.5. mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the rib ( 5 ) from the round cross section ( 7 ) over a strip cross section ( 8 ) in perpendicular to the transverse extension of the mounting rail ( 1 ) extending Edges ( 9 ) passes. 6. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Halte­ rungselement (2) einen rechteckigen Querschnitt auf­ weist.6. mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the holding element ( 2 ) has a rectangular cross-section. 7. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Halte­ rungselement-Fuß (16) eine bewegliche Backe (19) und eine Festbacke (18) aufweist zur Einklemmung der Rippe (5) zwischen den einander zugewandten Flächen der Bac­ ken (18, 19).7. mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized in that the holding element-foot ( 16 ) has a movable jaw ( 19 ) and a fixed jaw ( 18 ) for clamping the rib ( 5 ) between the mutually facing surfaces of the bac ken ( 18 , 19 ). 8. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, gekennzeichnet durch eine Winkel-Klemm­ fuge (21).8. mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular special thereafter, characterized by an angle-clamping joint ( 21 ). 9. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbe­ sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (18, 19) mittels einer im Querschnitt quer zu der Erstreckungsrichtung der Halterungsschiene (1) verlaufenden, beide Backen (18, 19) durchsetzenden Feststellschraube (20) gegeneinander zu verspannen sind. 9. mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the jaws ( 18 , 19 ) by means of a cross-section transverse to the direction of extension of the mounting rail ( 1 ), both jaws ( 18 , 19 ) penetrating locking screw ( 20 ) to be braced against each other. 10. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (18, 19) des Halterungselement-Fußes (16) mit ihren Klauen (17) bis auf die Sichtseite der Halterungsschiene (1) reichen.10. mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the jaws ( 18 , 19 ) of the mounting element foot ( 16 ) with their claws ( 17 ) extend to the visible side of the mounting rail ( 1 ) . 11. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Halterungselement (2) zwischen dem Halterungselement- Fuß (16) und einem Halterungselement-Kopf (26) einen Halterungselement-Verlängerungsabschnitt (27) aufweist.11. A mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the mounting element ( 2 ) has a mounting element extension section ( 27 ) between the mounting element foot ( 16 ) and a mounting element head ( 26 ). 12. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß Halte­ rungselement-Fuß (16) und Halterungselement-Kopf (26) einen quadratischen Steckvorsprung (23, 28) aufweisen.12. mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that holding element-foot ( 16 ) and mounting element head ( 26 ) have a square plug-in projection ( 23 , 28 ). 13. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterungselement-Verlängerungsabschnitt (27) ein Vier­ kantrohr ist.13. A mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the mounting element extension section ( 27 ) is a square tube. 14. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterungselement-Fuß (16) einen Rücksprung (29) auf­ weist zum gegebenenfalls fluchtenden Steckübergriff des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes (27).14. A mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the mounting element foot ( 16 ) has a recess ( 29 ) for the optionally aligned plug overlap of the mounting element extension section ( 27 ). 15. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterungselement-Kopf (26) einen Rücksprung (30) auf­ weist zum gegebenenfalls fluchtenden Steckübergriff des Halterungselement-Verlängerungsabschnittes (27).15. A mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the mounting element head ( 26 ) has a recess ( 30 ) for optionally aligned plug overlap of the mounting element extension section ( 27 ). 16. Halterungsschiene mit Halterungselementen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (26, 26 und 27) des Halterungselementes (2) mit­ tels einer den Verlängerungsabschnitt (27) durchsetzen­ den, jeweils in dem Halterungselement-Kopf (26) oder Halterungselement-Fuß (16) gehalterten Spannschraube (31) verbunden sind.16. A mounting rail with mounting elements according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the parts ( 26 , 26 and 27 ) of the mounting element ( 2 ) by means of an extension section ( 27 ) pass through, in each case in the mounting element. Head ( 26 ) or mounting element foot ( 16 ) are connected to the clamping screw ( 31 ). 17. Halterungselement für ein stabförmiges Element, wie bspw. Stiele, wobei das Halterungselement für eine Befestigung an einer Halterungsschiene gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 ausgebildet ist, weiter mit einem zur Umgreifung des stabförmigen Elements und dessen reibschlüssiger Halterung ausgebildeten, um eine waagerechte Achse (z-z) drehba­ ren Haken (46), dadurch gekennzeichnet, daß in einer Halterungselement-Bestückungsstellung der Haken (46) in dem Halterungselement (2) klemmgesichert ist.17.Mounting element for a rod-shaped element, such as, for example, stems, the mounting element being designed for attachment to a mounting rail according to the features of claim 1, further with a around a horizontal axis designed to encompass the rod-shaped element and its frictional mounting ( zz) rotatable hook ( 46 ), characterized in that in a mounting element loading position the hook ( 46 ) is secured in the mounting element ( 2 ). 18. Halterungselement nach Anspruch 17 oder insbesonde­ re danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (47) des Hakens (46) in einer Schlitzführung (48) des Halte­ rungselementes (2) zur Verschwenkung um die waagerechte Achse (z-z) aufgenommen ist, wobei mindestens eine Längswand (49) der Schlitzführung (48) zur Erzielung der Klemmwirkung in Richtung (Pfeil z') parallel zur Schwenkachse ausbiegbar ist. 18. Mounting element according to claim 17 or insbesonde re thereafter, characterized in that the shaft ( 47 ) of the hook ( 46 ) in a slot guide ( 48 ) of the retaining element ( 2 ) for pivoting about the horizontal axis (zz) is added, wherein at least one longitudinal wall ( 49 ) of the slot guide ( 48 ) can be bent parallel to the pivot axis in order to achieve the clamping effect in the direction (arrow z '). 19. Halterungselement nach den Ansprüchen 17, 18 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzführung (48) und gegebenenfalls das gesamte Halterungselement (2) als Kunststoff-Spritzteil ausge­ bildet ist.19. Mounting element according to claims 17, 18 or in particular according thereto, characterized in that the slot guide ( 48 ) and optionally the entire mounting element ( 2 ) is formed as a molded plastic part. 20. Halterungselement nach den Ansprüchen 17 bis 19 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das halterungsseitige Ende des Hakens (46) mittels einer in waagerechter Richtung in dem Halterungselement (2) gegengehalterten Madenschraube (50) gesichert ist.20. Bracket element according to claims 17 to 19 or in particular according thereto, characterized in that the bracket-side end of the hook ( 46 ) is secured by means of a grub screw ( 50 ) held in the horizontal direction in the bracket element ( 2 ). 21. Halterungselement nach den Ansprüchen 17 bis 21 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Madenschraube (50) in einer ein Innengewinde (54) aufweisenden Befestigungshülse (51) aufgenommen ist.21. Mounting element according to claims 17 to 21 or in particular according thereto, characterized in that the grub screw ( 50 ) is received in an internal thread ( 54 ) having a fastening sleeve ( 51 ). 22. Halterungselement nach den Ansprüchen 17 bis 21 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungshülse (51) eine Querbohrung (52) auf­ weist, welche von dem Schaftende (47) des Hakens (46) durchsetzt ist.22. Holding element according to claims 17 to 21 or in particular according thereto, characterized in that the fastening sleeve ( 51 ) has a transverse bore ( 52 ) which is penetrated by the shaft end ( 47 ) of the hook ( 46 ).
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