DE19922660B4 - Locking device, preferably for cross extrusion - Google Patents
Locking device, preferably for cross extrusion Download PDFInfo
- Publication number
- DE19922660B4 DE19922660B4 DE1999122660 DE19922660A DE19922660B4 DE 19922660 B4 DE19922660 B4 DE 19922660B4 DE 1999122660 DE1999122660 DE 1999122660 DE 19922660 A DE19922660 A DE 19922660A DE 19922660 B4 DE19922660 B4 DE 19922660B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die
- support plate
- movable
- punch
- nitrogen gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/76—Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
- B21K1/762—Coupling members for conveying mechanical motion, e.g. universal joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/001—Extruding metal; Impact extrusion to improve the material properties, e.g. lateral extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/03—Die mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Schließvorrichtung, vorzugsweise zum Querfließpressen von Werkstücken, mit mindestens einem ersten bewegbaren Preßstempel (20) und bedarfsweise einem zweiten Preßstempel (10), wobei beide Preßstempel (10, 20) relativ aufeinander zubewegbar sind, und mindestens einer, relativ zu den Preßstempeln (10, 20) bewegbaren Matrize, die aus zwei Matrizenhälften (14, 24) bestehen kann, wobei sich die Matrize oder die erste Matrizenhälfte (24) an einer ersten Tragplatte (18) und bedarfsweise die zweite Matrizenhälfte (14) an einer den zweiten Stempel (10) aufnehmenden bewegbaren zweiten Tragplatte (6) federnd abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der ersten Matrizenhälfte (24) und der ersten Tragplatte (18) eine zur Stempelachse koaxiale erste Ringkolben-Stickstoff-Gasdruckfeder (22) und/oder daß zwischen der zweiten Matrizenhälfte (14) und der zweiten Tragplatte (6) eine zur Stempelachse koaxiale zweite Ringkolben-Stickstoff-Gasdruckfeder (12) angeordnet ist.Closing device, preferably for cross extrusion of workpieces, with at least a first movable punch (20) and as needed a second punch (10), both punches (10, 20) are movable relative to each other, and at least one, relative to the punches (10, 20) movable die, which consists of two die halves (14, 24), wherein the die or the first die half (24) on a first support plate (18) and, if necessary, the second die half (14) on a second punch (10) receiving the movable second Support plate (6) resiliently supported, characterized in that between the first die half (24) and the first support plate (18) coaxial with the punch axis first annular piston nitrogen gas pressure spring (22) and / or that between the second die half (14) and the second support plate (6) a coaxial to the punch axis second annular piston nitrogen gas pressure spring (12) is arranged.
Description
Die Erfindung betrifft eine Schließvorrichtung, vorzugsweise zum Querfließpressen von Werkstücken, mit mindestens einem ersten bewegbaren Preßstempel und bedarfsweise einem zweiten Preßstempel, wobei beide Preßstempel relativ aufeinander zubewegbar sind, und mindestens einer, relativ zu den Preßstempeln bewegbaren Matrize, die aus zwei Matrizenhälften bestehen kann, wobei sich die Matrize oder die erste Matrizenhälfte an einer ersten Tragplatte und bedarfsweise die zweite Matrizenhälfte an einer den zweiten Stempel aufnehmenden bewegbaren zweiten Tragplatte federnd abstützt.The Invention relates to a locking device, preferably for cross extrusion of workpieces, with at least a first movable punch and, if necessary, a second punch, with both punches relatively movable to each other, and at least one, relative to the punches movable die, which may consist of two die halves, wherein the die or the first die half on a first support plate and, if necessary, the second die half at a second die receiving movable second support plate resiliently supported.
Beim Querfließpressen wird ein Werkstück zwischen zwei Stempeln derart verpreßt, daß ein Teil des Werkstoffes – quer zur Preßrichtung – in von Matrizenhälften gebildete Hohlräume ausweicht. Vierfach wirkende Pressen halten die Matrizenhälften durch separate Schließstößel geschlossen. Gattungsgemäße einfach wirkende Pressen erzeugen die Schließkraft durch Federsysteme.At the Lateral extrusion is a workpiece between pressed two stamps in such a way the existence Part of the material - transverse to pressing direction - in from die halves formed cavities dodging. Quadruple-acting presses hold the die halves through separate closing plunger closed. Generic easy acting presses produce the closing force by spring systems.
Eine
bekannte Vorrichtung zur Herstellung eines Werkstückes durch
Fließpressen
(
Es ist auch bekannt, die koaxial zur Stempelachse angeordneten Tellerfedern durch mehrere um die Stempelachse angeordnete Stickstofffederelemente zu ersetzen (Siegert: Neuere Entwicklungen in der Massivumformung, Frankfurt 1997). Obwohl hiermit eine kompaktere Bauweise erzielbar ist, läßt auch diese Anordnung bei gleicher Schließkraft nur kleine Schließwege zu. Darüber hinaus ist ein großer Aufwand erforderlich, um die einzelnen Stickstofffederelemente im Interesse einer gleichmäßigen Krafteinleitung über eine Ringleitung zu verbinden.It is also known, the coaxial with the punch axis arranged disc springs by a plurality of nitrogen spring elements arranged around the punch axis (Siegert: Recent Developments in Solid Forming, Frankfurt 1997). Although this achieves a more compact design is, lets these too Arrangement with the same closing force only small closing ways to. About that There is a big one out there too Effort required to the individual nitrogen spring elements in the Interest in a uniform introduction of force over one Ring line to connect.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schließvorrichtung, vorzugsweise zum Querfließpressen von Werkstücken zu schaffen, die einen einfachen und kompakten Aufbau mit großen Schließwegen verbindet.Of the Invention is based on the object, a generic locking device, preferably for cross extrusion of workpieces to create a simple and compact structure with large closing distances.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches gelöst. Die Schließvorrichtung, vorzugsweise zum Querfließpressen von Werkstücken, weist mindestens einen ersten bewegbaren Preßstempel und bedarfsweise einen zweiten Preßstempel auf, wobei beide Preßstempel relativ aufeinander zubewegbar sind, und mindestens eine, relativ zu den Preßstempeln bewegbare Matrize, die aus zwei Matrizenhälften bestehen kann, wobei sich die Matrize oder die erste Matrizenhälfte an einer ersten Tragplatte und bedarfsweise die zweite Matrizenhälfte an einer den zweiten Stempel aufnehmenden bewegbaren zweiten Tragplatte federnd abstützt. Erfindungsgemäß ist zwischen der ersten Matrizenhälfte und der ersten Tragplatte eine zur Stempelachse koaxiale erste Ringkolben-Stickstoff-Gasdruckfeder und/oder zwischen der zweiten Matrizenhälfte und der zweiten Tragplatte eine zur Stempelachse koaxiale zweite Ringkolben-Stickstoff-Gasdruckfeder angeordnet.According to the invention this Problem solved by the features of the claim. The locking device, preferably for transverse extrusion of Workpieces, has at least a first movable ram and, if necessary, a second ram on, with both rams relative be moved towards each other, and at least one, relative to the press dies movable die, which may consist of two die halves, wherein the die or the first die half on a first support plate and, if necessary, the second die half at a second die receiving movable second support plate resiliently supported. According to the invention is between the first die half and the first support plate a coaxial with the stamp axis first annular piston nitrogen gas spring and / or between the second die half and the second support plate coaxial with the punch axis second Ring piston nitrogen gas spring arranged.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be explained below with reference to exemplary embodiments. It demonstrate:
Die
obere Werkzeughälfte
Die
untere Werkzeughälfte
Die
Wirkungsweise ist folgende:
Nach dem Einlegen eines Werkstückes
After inserting a workpiece
Eine
Variante mit nur einer Ringkolben-Stickstoff-Gasdruckfeder
Diese Schließvorrichtung kann auch um 180° gedreht werden und ist beispielsweise zum Schmieden oder Thixoforming einsetzbar.These closing device can also be rotated 180 ° are and can be used for example for forging or thixoforming.
Die erfindungsgemäße Schließvorrichtung ermöglicht bei einem einfachen und kompakten Aufbau wesentlich größere Schließwege als bei Anwendung herkömmlicher Tellerfedern. Es sind bei Anwendung nur einer Ringkolben-Stickstoff-Gasdruckfeder Umformwege möglich, die bisher mit Tellerfedern oder hydraulischen Federn nicht erreichbar waren. Es sind problemlos Umformwege in der Größenordnung von 200 mm und mehr möglich.The Locking device according to the invention allows at a simple and compact construction much larger closing distances than when using conventional Disc springs. When using only one annular piston nitrogen gas spring, forming paths are used possible, previously unavailable with disc springs or hydraulic springs were. It is easily forming paths in the order of 200 mm and more possible.
Sicherheitstechnisch ist die Lösung wesentlich günstiger als bei Verwendung hydraulischer Schließsysteme. Aufwendige Rohrleitungen und Ausgleichssysteme werden vermieden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß unterschiedlich große Schließkräfte ohne großen Aufwand realisiert werden können.safety-related is the solution much cheaper than when using hydraulic locking systems. Elaborate piping and compensation systems are avoided. Another advantage of Invention is that different size Closing forces without huge Effort can be realized.
Das Einstellen der Schließkraft kann dabei durch die Wahl entsprechender Volumenverhältnisse erfolgen. Die Anwendung einer einzigen zentral angeordneten Ringkolben-Stickstoff-Gasdruckfeder im jeweiligen Werkzeugoberteil oder Werkzeugunterteil ist bisher nicht bekannt.The Setting the closing force can be done by choosing appropriate volume ratios. The application of a single centrally located annular piston nitrogen gas spring in each Tool upper part or lower tool part is not yet known.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999122660 DE19922660B4 (en) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | Locking device, preferably for cross extrusion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999122660 DE19922660B4 (en) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | Locking device, preferably for cross extrusion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19922660A1 DE19922660A1 (en) | 2000-12-07 |
DE19922660B4 true DE19922660B4 (en) | 2005-03-17 |
Family
ID=7908326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999122660 Expired - Fee Related DE19922660B4 (en) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | Locking device, preferably for cross extrusion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19922660B4 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10246940C5 (en) * | 2002-10-08 | 2008-07-03 | Thyssenkrupp Presta Ag | Device for cross-extrusion of workpieces and method for operating such a device |
CN110252838B (en) * | 2019-07-17 | 2024-04-26 | 合肥工业大学 | Extrusion machine tool |
CN110576140A (en) * | 2019-10-17 | 2019-12-17 | 瑞安市繁盛紧固件股份有限公司 | Multi-step shaft rod cold heading die |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2819167A1 (en) * | 1977-05-06 | 1978-11-16 | Supervis | METHOD FOR PRODUCING A WORK PIECE BY EXTRUSION PRESSING, APPLICATION OF THE METHOD AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
-
1999
- 1999-05-18 DE DE1999122660 patent/DE19922660B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2819167A1 (en) * | 1977-05-06 | 1978-11-16 | Supervis | METHOD FOR PRODUCING A WORK PIECE BY EXTRUSION PRESSING, APPLICATION OF THE METHOD AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19922660A1 (en) | 2000-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3326580A1 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR PRODUCING A NOZZLE PLATE FOR INK JET PRINTER | |
DE10123745C2 (en) | Hydraulic-mechanical locking device, preferably for cross extrusion | |
DE3614121A1 (en) | PRESSING DEVICE WITH INTERCHANGEABLE TOOL PARTS | |
DE3210208A1 (en) | Device for connecting at least two thin-walled components by means of stamped lugs | |
EP0215385B1 (en) | Method and device for joining plates by means of punch-fasteners | |
DE3937903A1 (en) | Attaching of rivets to flat workpiece - involves deforming underside of rivet head so that metal is forced into groove around rivet | |
DE3923182C2 (en) | ||
DE19922660B4 (en) | Locking device, preferably for cross extrusion | |
WO2000016928A1 (en) | Jointing device, push-through jointing method and push-through joint assembly | |
DE2907414A1 (en) | Threaded holes formed in hollow profiles, esp. in square pipes - where row of tubular holes surrounded by recesses is pressed by punches and die into profile | |
DE19913757B4 (en) | Method of making a riveted joint | |
DE19945743A1 (en) | Method and device for connecting overlapping plate-shaped components | |
DE10042896B4 (en) | Method for producing a ring element | |
DE19816198C2 (en) | Riveting process and riveting device for riveting several workpieces made of different materials | |
DE10030792C2 (en) | Multi-stage press, in particular cross transport press, with hydraulic closing device | |
DE4339962A1 (en) | Device and method for producing corrugated sheets with plane-parallel outer edge surfaces | |
WO2002081145A2 (en) | Method for attaching a functional element to a component and tool associated therewith | |
DE7721553U1 (en) | HYDRAULIC PIPE END PRESS | |
DE2826639C3 (en) | Extrusion ram for backward extrusion of a single or multiple stepped workpiece | |
DE10065255A1 (en) | Press with a ram | |
DE2344831B2 (en) | Process for the production of curved fittings and use of a device for carrying out the process | |
DE10340692B4 (en) | reshaping | |
DE10159249B4 (en) | Method and press tool for producing a polygonal bolt | |
DE3513960C2 (en) | ||
EP3072675A1 (en) | Rotation press with at least one pressure roller station that can be attached to a support plate and method for fixing and releasing the pressure roller station |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: INSTITUT FUER UMFORMTECHNIK UNIVERSITAET STUTT, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |