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DE19907764A1 - Preparation of acid-resistant pancreatin granulates - Google Patents

Preparation of acid-resistant pancreatin granulates

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DE19907764A1
DE19907764A1 DE19907764A DE19907764A DE19907764A1 DE 19907764 A1 DE19907764 A1 DE 19907764A1 DE 19907764 A DE19907764 A DE 19907764A DE 19907764 A DE19907764 A DE 19907764A DE 19907764 A1 DE19907764 A1 DE 19907764A1
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pancreatin
granules
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cellulose
coating solution
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Il Yang Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

Preparation of acid-resistant pancreatin granulates comprises high-speed spraying of pancreatin powder with a coating solution at low temperatures. Preparation of coated pancreatin granulates that are resistant to gastrointestinal fluid comprises high-speed spraying of pancreatin powder with a coating solution at low temperatures. Pancreatin tablets are prepared by mixing and tableting 5-80 % (based on the total weight of the tablet) of the granulate with conventional pharmaceutical additives.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von magensaftresistentem Pankreatingranulat, das bei sauren pH-Werten und beim Tablettieren stabil ist.The invention relates to a method for producing enteric-coated pancreatin granules, which are used in acidic pH values and when tableting is stable.

Pankreatin ist ein aus der Bauchspeicheldrüse von Säugetieren wie Rindern und Schweinen isoliertes Verdauungsenzym mit Amylase-, Protease- und Lipaseaktivitäten. Es ist bekannt, daß die zystische Fibrose, die Bauchspeicheldrüsenentzündung, das pankreoprive Syndrom und ähnliche Erkrankungen mit Pankreatin behandelt werden können. Die von der Bauchspeicheldrüse gebildeten Pankreasenzyme werden in den Zwölffingerdarm abgegeben, dessen pH-Wert nahezu neutral oder leicht alkalisch ist. Unter diesen pH-Bedingungen sind die abgegebenen Pan­ kreasenzyme aktiv, und die Verdauung der Nahrung durch die Enzyme geschieht normalerweise im oberen Dünndarmbereich. Wird jedoch das Pankreatin dem Patienten bei der Behandlung einer Pankreatinstörung von außen verabreicht, werden die Enzyme durch die Verdauungsbedingungen im Magen, insbesondere die Anwesenheit von Magensäure und Pepsin, irreversibel inaktiv gemacht. Unter den sauren Bedingungen weisen die Enzyme 10 bis 40% ihrer normalen Aktivität auf. Dabei beeinflußt der saure pH-Wert speziell die Lipaseaktivität. Deshalb müssen oral verabreichte Enzyme vor Inaktivierung durch die Magensäure geschützt werden, damit sie während ihres Weges durch den Magen bis in den Zwölffingerdarm unverändert bleiben.Pancreatin is a mammalian pancreatic like cattle and pigs with isolated digestive enzyme Amylase, protease and lipase activities. It is known that cystic fibrosis, pancreatitis, the pancreoprive syndrome and similar diseases with pancreatin can be treated. That from the pancreas Formed pancreatic enzymes are in the duodenum released, its pH value almost neutral or slightly alkaline is. Under these pH conditions, the Pan released kreasenzyme active, and the digestion of food by the Enzymes usually happen in the upper part of the small intestine. Becomes however, the pancreatin in treating the patient Pancreatin disorder is administered externally, the enzymes through the digestive conditions in the stomach, especially the Presence of stomach acid and pepsin, irreversibly inactive made. Under the acidic conditions, the enzymes 10 to  40% of their normal activity. The acid affects pH especially the lipase activity. Therefore, have to be taken orally Enzymes administered before gastric acid inactivation protected so that they can pass through the stomach remain unchanged into the duodenum.

Die beste Möglichkeit, die Enzyme zu schützen, ist das Auf­ bringen einer magensaftresistenten Beschichtung. Um diese aufzubringen, können zwei Verfahren angewendet werden. Das erste, wohlbekannte Verfahren umfaßt das Vermischen des Pankreatins mit einem geeigneten Zusatzstoff, das Tablettieren des resultierenden Gemischs und das Aufbringen einer magensaftresistenten Beschichtung auf den so erhaltenen Tabletten. Das Pankreatin wird eher kombiniert mit anderen Ver­ dauungsenzymen, denn als ein einziger Wirkstoff eingesetzt. Als solche können auch diejenigen unter den zusätzlichen Ver­ dauungsenzymen, die im Magen wirken, beschichtet werden, weshalb sie ihre Vorteile im Magen nicht in ausreichendem Maße entfalten. Das andere Verfahren ist in den US-Patenten Nr. 5 260 074 und 5 302 400 offenbart. Es besteht darin, das Pankreatin mit einem geeigneten Zusatzstoff, Bindemittel und organischen Lösungsmittel zu vermischen, das Gemisch zu granulieren, das Granulat zu kugelförmigen Teilchen zu kompak­ tieren, die kugelförmigen Teilchen zu trocknen und auf den getrockneten Teilchen eine magensaftresistente Beschichtung aufzubringen. Insbesondere wird das Pankreatin mit dem geeigneten Bindemittel, Stabilisator und Abbaumittel und den geeigneten organischen Lösungsmitteln vermischt, die im US-Patent Nr. 4 079 125 offenbart sind, anschließend wird das resultierende Gemisch granuliert. Das so erhaltene Granulat wird durch Marumerizer-Kompaktieren zu Kugeln geformt, die beschichtet werden. Alternativ wird das Pankreatinpulver mit einem Gleitmittel vermischt und das resultierende Gemisch durch Walzenkompaktieren, konkaves oder konvexes Kompaktieren zu gekrümmten Plättchen verdichtet. Die so erhaltenen Plättchen werden zermahlen, gesiebt und ohne organische Lösungsmittel beschichtet. Dieses Verfahren ist nicht vorteilhaft, da die Enzymaktivität durch das beim Granulieren verwendete Lösungs­ mittel und die während der Kompaktierung entstehende Wärme vermindert wird. Das Verfahren ist auch ineffizient, da es viele Stufen umfaßt. Wenn das magensaftresistente beschichtete Granulat tablettiert wird, so muß es gegen den Tablettie­ rungsdruck stabil und auch sehr fein sein. Da sich der Tablettierungsdruck in Wärme umwandelt, kann man das magen­ saftresistente beschichtete Granulat formen, ohne daß es bröckelig wird. Durch die Verfahren des Standes der Technik kann jedoch sehr feines und einheitliches Granulat nicht und deshalb kein Granulat hergestellt werden, das magensaftre­ sistent beschichtet, unter sauren Bedingungen stabil und zum Tablettieren geeignet ist.The best way to protect the enzymes is by opening bring an enteric coating. Around two methods can be used. The first, well known method involves mixing the Pancreatins with a suitable additive, tableting the resulting mixture and applying one enteric coating on the thus obtained Tablets. The pancreatin is rather combined with other ver digestive enzymes, because used as a single active ingredient. As those under the additional ver duration enzymes that work in the stomach are coated, which is why they do not gain enough benefits in the stomach unfold. The other method is in the US patents Nos. 5,260,074 and 5,302,400. It is that Pancreatin with a suitable additive, binder and to mix organic solvents, the mixture too granulate, the granules too spherical particles too compact animals to dry the spherical particles and onto the dried particles an enteric coating to apply. In particular, the pancreatin with the suitable binders, stabilizers and degradants and the mixed suitable organic solvents which in U.S. Patent No. 4,079,125, subsequently resulting mixture granulated. The granules thus obtained is formed into balls by Marumerizer compacting be coated. Alternatively, the pancreatin powder comes with mixed with a lubricant and the resulting mixture Roll compacting, concave or convex compacting too curved platelets compacted. The platelets thus obtained are ground, sieved and without organic solvents coated. This method is not advantageous because the  Enzyme activity from the solution used in the granulation medium and the heat generated during compacting is reduced. The process is also inefficient because of it includes many levels. If the enteric coated Granules are tabletted, it must be against the tablettie pressure and be very fine. Since the Converting tableting pressure into heat, you can stomach that Form juice-resistant coated granules without it becomes crumbly. By the methods of the prior art however, can not very fine and uniform granules and therefore no granules are produced, the gastric juice consistently coated, stable under acidic conditions and for Tableting is suitable.

Deshalb gibt es, obwohl Pankreatin vorteilhaft ist, wenn es als komplexe Zubereitung, d. h. in Form von Tabletten, angewendet wird, worin gastrointestinale Kompartimente durch bloßes Ta­ blettieren oder bis zum Magen schützende Beschichtung gebildet werden, dennoch einen Bedarf an der Entwicklung von magensaft­ resistentem beschichtetem Granulat, das gegenüber dem Tablet­ tierungsdruck stabil ist, wenn es allein eingesetzt wird. Von den Erfindern wird ein verbessertes Beschichtungsverfahren für den Schutz bis zum Darm bereitgestellt, wodurch die im Magen unverändert bleibende Aktivität des Pankreatins, die schnelle Auflösung des magensaftresistenten beschichteten Granulats im Darm und die Stabilität des beschichteten Granulats gegenüber dem Tablettierungsdruck sichergestellt wird.That is why, although pancreatin is beneficial when used as a complex preparation, d. H. in the form of tablets in which gastrointestinal compartments by mere Ta tableting or protective coating up to the stomach there is still a need for the development of gastric juice resistant coated granules that are resistant to the tablet pressure is stable when used alone. Of an improved coating process for the protection is provided to the intestine, which in the stomach unchanged activity of pancreatin, the rapid Dissolution of the enteric coated granules in the Intestine and the stability of the coated granules the tabletting pressure is ensured.

Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, daß sie ein Verfahren zur Herstellung von magensaftresistentem beschichtetem Granulat bereitstellt, welches das Besprühen des Pankreatinpulvers mit einer Beschichtungslösung bei hoher Geschwindigkeit, während das Pankreatinpulver mit niedriger Temperatur schwebt, wobei beschichtetes feines Pankreatingranulat erhalten wird, und erforderlichenfalls erneutes Besprühen des resultierenden feinen Granulats mit einer weiteren Beschichtungslösung, die verschieden von oder gleich der ersten Beschichtungslösung ist, bei hoher Geschwindigkeit, während das feine Granulat mit niedriger Temperatur schwebt, wobei sich das beschichtete Pan­ kreatingranulat bildet, umfaßt.A feature of the invention is that it is a method for the production of enteric coated granules which provides spraying the pancreatin powder with a coating solution at high speed while the pancreatin powder floats at a low temperature, whereby coated fine pancreatic granules is obtained, and if necessary, spray the resultant again fine granules with another coating solution, the is different from or equal to the first coating solution,  at high speed, while using the fine granules low temperature floats, with the coated pan forms creatine granules.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß sie ein Verfahren zur Herstellung von Pankreatintabletten bereitstellt, welches das Besprühen des Pankreatinpulvers mit einer Beschichtungslösung bei hoher Geschwindigkeit, während das Pankreatinpulver mit niedriger Temperatur schwebt, wobei beschichtetes feines Pankreatingranulat erhalten wird, erfor­ derlichenfalls erneutes Besprühen des resultierenden feinen Granulats mit einer weiteren Beschichtungslösung, die ver­ schieden von oder gleich der ersten Beschichtungslösung ist, bei hoher Geschwindigkeit, wobei sich beschichtetes Pankreatin­ granulat bildet, Vermischen von 5 bis 80% des resultierenden beschichteten Granulats, bezogen auf das Gesamtgewicht der Ta­ bletten, mit einem pharmazeutisch verträglichen Zusatzstoff und Tablettieren des erhaltenen Gemischs umfaßt.Another feature of the invention is that it is a Provides processes for the production of pancreatin tablets, which is spraying the pancreatin powder with a Coating solution at high speed while the Low temperature pancreatin powder floats, with coated fine pancreatic granules is obtained, expl if necessary, spraying the resulting fine again Granules with another coating solution, the ver is different from or equal to the first coating solution, at high speed, taking coated pancreatin Granules forms, mixing 5 to 80% of the resulting coated granules, based on the total weight of the Ta bletten, with a pharmaceutically acceptable additive and Tableting the mixture obtained.

Die erfindungsgemäße Beschichtungsgrundlage umfaßt Maisprotein­ extrakt, Natriumalginat, Alginsäure, Methacrylsäure-Ethylmeth­ acrylat-Copolymer, Schellack, Carbopol (Carbomer, Carboxyvi­ nylpolymer), Hydroxypropylmethylcellulosephthalat, Hydroxypro­ pylmethylcelluloseacetatsuccinat, Hydroxypropylmethylacetat­ succinat Carboxymethylcellulose, Celluloseacetatphthalat, Hydroxypropylcellulose, Ethylcellulose, Methylcellulose, Polyvinylacetatphthalat, Sojabohnenprotein, Weizenprotein, Chitin, Chitinsäure, Agar, Karrageen, Pektin, Guarmehl, Johannesbrotkernmehl, Xanthanlösung, Gellangummi, Gummi arabicum und mittelkettige Fettsäure mit 6 bis 12 Kohlenstoff­ atomen. Diese können einzeln oder als Gemisch von zwei oder mehreren davon verwendet werden. Die Beschichtungsgrundlage kann in Anteilen von 1 bis 250 Gew.-% und vorzugsweise von 50 bis 180 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des eingesetzten Pankreatins, verwendet werden. The coating base according to the invention comprises corn protein extract, sodium alginate, alginic acid, methacrylic acid-ethyl meth acrylate copolymer, shellac, carbopol (carbomer, carboxy vi nylpolymer), hydroxypropyl methyl cellulose phthalate, hydroxypro pylmethyl cellulose acetate succinate, hydroxypropyl methyl acetate succinate carboxymethyl cellulose, cellulose acetate phthalate, Hydroxypropyl cellulose, ethyl cellulose, methyl cellulose, Polyvinyl acetate phthalate, soybean protein, wheat protein, Chitin, chitic acid, agar, carrageenan, pectin, guar flour, Locust bean gum, xanthan gum, gellan gum, gum arabic and medium chain fatty acid with 6 to 12 carbon atoms. These can be used individually or as a mixture of two or several of them are used. The coating base can be in proportions of 1 to 250 wt .-% and preferably of 50 up to 180 wt .-%, based on the total weight of the used Pancreatins.  

Der für die erfindungsgemäße Beschichtung verwendete Weichma­ cher umfaßt Polyethylenglykol, Glycerinfettsäureester, Sorbi­ tanfettsäureester, Propylenglykol, Glycerin, Triethylcitrat, Triacetin, Cetylalkohol und Stearylalkohol. Diese können einzeln oder als Gemisch von zwei oder mehreren davon verwendet werden. Der Weichmacher kann in Anteilen von 1 bis 50 Gew.-% und vorzugsweise von 5 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtge­ wicht des eingesetzten Pankreatins, verwendet werden.The Weichma used for the coating according to the invention cher includes polyethylene glycol, glycerin fatty acid esters, Sorbi tan fatty acid ester, propylene glycol, glycerin, triethyl citrate, Triacetin, cetyl alcohol and stearyl alcohol. these can used individually or as a mixture of two or more thereof become. The plasticizer can be used in proportions of 1 to 50% by weight. and preferably from 5 to 30 wt .-%, based on the total Ge importance of the pancreatin used.

Werden die Beschichtungsgrundlage und der Weichmacher in anderen Verhältnissen als diesen verwendet, so verzögert sich der Abbau des beschichteten Korns oder die Beschichtung wird im Magensaft instabil. Als Folge davon wirkt entweder das Pan­ kreatin nicht schnell oder seine Aktivität nimmt ab.Are the coating base and the plasticizer in other ratios than this, is delayed the degradation of the coated grain or the coating is in the Gastric juice unstable. As a result, either the pan works creatine not fast or its activity decreases.

Das Lösungsmittel für die erfindungsgemäße Beschichtungslösung umfaßt Wasser, Alkohol, Aceton, Acetonitril, Methylenchlorid, Ether, Hexan, Chloroform, 1,4-Dioxan, Tetrahydrofuran, Dimethylsulfoxid, Ethylacetat, Methylacetat oder ein Gemisch davon.The solvent for the coating solution according to the invention includes water, alcohol, acetone, acetonitrile, methylene chloride, Ether, hexane, chloroform, 1,4-dioxane, tetrahydrofuran, Dimethyl sulfoxide, ethyl acetate, methyl acetate or a mixture from that.

Zur Beschichtung können viele Wirbelschichtapparate oder ähnliche Vorrichtungen verwendet werden. Für die Erfindung wurde der Wirbelschichtapparat SFC-MINI (Freund Co., Japan) eingesetzt. Die Temperatur der einströmenden Luft beträgt 35 bis 70°C. Die Temperatur des Granulats muß während des gesamten Vorgangs mindestens 25°C betragen, um ein Aggregieren und Zerbröckeln der Körner zu verhindern. Dabei ist es bevor­ zugt, die Temperatur der Körner während des Vorgangs auf 25 bis 60°C einzustellen, da sich die Enzymaktivität bei Temperaturen von über 60°C verringern kann.Many fluidized bed apparatuses or similar devices are used. For the invention the SFC-MINI fluid bed apparatus (Freund Co., Japan) used. The temperature of the incoming air is 35 up to 70 ° C. The temperature of the granules must be during the total process at least 25 ° C to aggregate and prevent the grains from crumbling. It is before increases the temperature of the grains during the process to 25 to 60 ° C because the enzyme activity at temperatures of over 60 ° C.

Die folgenden Beispiele erläutern die erfindungsgemäße Zusam­ mensetzung und das erfindungsgemäße Verfahren für die Herstel­ lung von magensaftresistentem beschichtetem Pankreatingranulat.The following examples illustrate the combination according to the invention composition and the inventive method for the manufac treatment of enteric coated pancreatic granules.

Beispiele Examples

Beispiel 1 example 1

(A) Herstellung des ersten beschichteten feinen Granulats(A) Preparation of the first coated fine granules

Während das Pankreatinpulver im Wirbelschichtapparat (SFC-MINI) schwebte, wurde es mit obiger erster Beschichtungslösung be­ sprüht. Das Produkt in der Wirbelschicht wurde auf eine Tem­ peratur von 25 bis 60°C eingestellt.While the pancreatin powder in the fluidized bed apparatus (SFC-MINI) floated, it was loaded with the above first coating solution sprays. The product in the fluidized bed was heated to a tem temperature set from 25 to 60 ° C.

(B) Herstellung des zweiten beschichteten Granulats(B) Preparation of the second coated granulate

Während das erste beschichtete feine Granulat in der Wirbel­ schicht schwebte, wurde es mit obiger zweiter Beschichtungs­ lösung besprüht, die Eudragit® L 30D und einen Weichmacher ent­ hielt. Dabei verließ das Granulat in der Wirbelschicht den Tem­ peraturbereich von 25 bis 60°C nicht. Als zweite Beschich­ tungsgrundlage kann wahlweise Kollicoat MAE 30 DP verwendet werden. During the first coated fine granules in the vortex layer floated, it became with the second coating above sprayed solution, the Eudragit® L 30D and a plasticizer held. The granules in the fluidized bed left the temp temperature range from 25 to 60 ° C not. As a second coating The basis of the choice can be used with Kollicoat MAE 30 DP become.  

Beispiel 2 Example 2

Das erste und das zweite beschichtete Granulat wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1 beschrieben hergestellt, wobei jedoch vorstehende Bestandteile eingesetzt wurden.The first and second coated granules were opened prepared in the same manner as described in Example 1, wherein however, the above components were used.

Beispiel 3 Example 3

Das erste und das zweite beschichtete Granulat wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1 beschrieben hergestellt, wobei jedoch vorstehende Bestandteile eingesetzt wurden. Als erste Beschichtungsgrundlage kann wahlweise HPC verwendet werden.The first and second coated granules were opened prepared in the same manner as described in Example 1, wherein  however, the above components were used. Be the first Coating base can optionally be used HPC.

Beispiel 4 Example 4

Das erste und das zweite beschichtete Granulat wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1 beschrieben hergestellt, wobei jedoch vorstehende Bestandteile eingesetzt wurden.The first and second coated granules were opened prepared in the same manner as described in Example 1, wherein however, the above components were used.

Beispiel 5 Example 5

Das Pankreatin wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1 be­ schrieben einschichtig überzogen, wobei jedoch vorgenannte Bestandteile verwendet wurden.The pancreatin was prepared in the same manner as in Example 1 wrote one-layer coated, but the aforementioned Components were used.

Beispiel 6 Example 6

Das Pankreatin wurde auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1 be­ schrieben einschichtig überzogen, wobei jedoch vorgenannte Bestandteile verwendet wurden. Erforderlichenfalls kann anstel­ le dieser Beschichtungsgrundlage Kollicoat 30 DP eingesetzt werden. Indem das einschichtig überzogene Granulat unter Erhöhung der Sprühgeschwindigkeit hergestellt wird, kann eine Verringerung der Enzymaktivität durch die Beschichtungslösung verhindert werden.The pancreatin was prepared in the same manner as in Example 1 wrote one-layer coated, but the aforementioned Components were used. If necessary, instead of le of this coating base Kollicoat 30 DP is used become. By taking the single-layer coated granulate under An increase in spray speed can be produced Reduction of enzyme activity by the coating solution be prevented.

Versuchsbeispiel 1Experimental example 1

Es wurde die Teilchengrößenverteilung des in den Beispielen 1 bis 8 hergestellten beschichteten Granulats ermittelt. Die Er­ gebnisse sind in nachstehender Tabelle 1 aufgeführt.The particle size distribution of that in Examples 1 up to 8 coated granules produced. The he Results are shown in Table 1 below.

Tabelle 1 Table 1

Teilchengrößenverteilung (%) des beschichteten Pan­ kreatingranulats Particle size distribution (%) of the coated pan creatine granules

Tabelle 1 ist zu entnehmen, daß Teilchen von 30 bis 40 mesh mindestens 80% des beschichteten Granulats ausmachen. Die Er­ gebnisse zeigen, daß das erfindungsgemäß hergestellte beschich­ tete Granulat einheitlich ist.Table 1 shows that particles of 30 to 40 mesh make up at least 80% of the coated granules. The he Results show that the coating produced according to the invention granules is uniform.

Versuchsbeispiel 2Experimental example 2

Von dem in den Beispielen 1 bis 6 hergestellten Pankreatin­ granulat wurde die Lipase-, Amylase- und Proteaseaktivität mittels des in der Europäischen Pharmakopöe beschriebenen Pan­ kreatinversuchs gemessen. Die Aktivitäten wurden mit denen des rohen Pankreatins als Kontrolle verglichen. Die Ergebnisse sind in nachstehender Tabelle 2 zusammengefaßt.Of the pancreatin prepared in Examples 1 to 6 The lipase, amylase and protease activity became granular using the pan described in the European Pharmacopoeia creatine experiment measured. The activities were aligned with those of the compared raw pancreatins as a control. The results are summarized in Table 2 below.

Tabelle 2 Table 2

Tabelle 2 ist zu entnehmen, daß die Enzymaktivität des in den Beispielen 1 bis 6 hergestellten beschichteten Pankreatins fast gleich der des als Kontrolle benutzten rohen Pankreatins ist, das frei von Beschichtungsgrundlage und Weichmacher war. Die Ergebnisse zeigen, daß die Enzymaktivität des Pankreatins beim Beschichten nicht abgenommen hatte.Table 2 shows that the enzyme activity of the in the Examples 1 to 6 produced coated pancreatins almost is the same as the raw pancreatin used as a control, that was free of coating base and plasticizer. The Results show that the enzyme activity of pancreatin in Coating had not decreased.

Versuchsbeispiel 3Experimental example 3

Von den in den Beispielen 1 bis 6 hergestellten beschichteten Granulaten wurden abhängig von der Teilchengröße zwei Granulate ausgewählt und komprimiert, um Tabletten zu erhalten. Mit den erhaltenen Tabletten wurde ein Auflösungstest durchgeführt, um den Einfluß des Tablettierungsdrucks auf beschichtete Granulate mit verschiedener Teilchengröße zu ermitteln. Als Zusatzstoff wurde mikrokristalline Cellulose verwendet, und der Anteil des beschichteten Granulats an einer Tablette betrug 50 Gew.-%. Jeweils 800 ml künstlich hergestellter Magensaft mit einem pH-Wert von 2,0 bzw. 3,0 wurden in einer Apparatur 1 für den Auflösungstest mit 100 U/min 60 Minuten lang gerührt. Sie wurden in eine künstlich hergestellte Darmflüssigkeit (Phos­ phatpuffer, pH-Wert 6,0) eingebracht und in einer Apparatur 2 für den Auflösungstest mit 100 U/min 30 Minuten lang gerührt. In geeigneter Menge entnommene Proben wurden auf ihre Lipase­ aktivität hin untersucht. Die Ergebnisse sind in nachstehender Tabelle 3 aufgeführt.Of those coated in Examples 1-6 Granules became two granules depending on the particle size selected and compressed to obtain tablets. With the A dissolution test was carried out to obtain tablets the influence of tableting pressure on coated granules to determine with different particle size. As an additive microcrystalline cellulose was used, and the proportion of coated granules on a tablet was 50% by weight. Each 800 ml of artificially produced gastric juice with one pH values of 2.0 and 3.0 were measured in an apparatus 1 for the Dissolution test stirred at 100 rpm for 60 minutes. she were in an artificially produced intestinal fluid (Phos phate buffer, pH 6.0) and placed in an apparatus 2 stirred for 30 minutes for the dissolution test at 100 rpm. Samples taken in an appropriate amount were checked for their lipase activity examined. The results are as follows Table 3 listed.

Tabelle 3 Table 3

Die Ergebnisse von Tabelle 3 zeigen, daß das magensaft­ resistente beschichtete Pankreatingranulat abhängig von der Teilchengröße der Körner unter sauren Bedingungen in ausrei­ chendem Maße als Schutz dient.The results of Table 3 show that the gastric juice resistant coated pancreatin granules depending on the Particle size of the grains in acidic conditions appropriate protection.

Die erfindungsgemäße Beschichtung des magensaftresistenten beschichteten Pankreatingranulats wurde durch den Tablettie­ rungsdruck nicht zerbrochen. Die Prüfung der Säurebeständigkeit zeigte, daß sich die Enzymaktivität mit wachsender Größe der beschichteten Körner verringert. Das bedeutet, daß, da kleinere beschichtete Körner eher in der Lage sind, den Tablettierungs­ druck in Wärme umzuwandeln oder aufzunehmen, ihre Beschichtung nicht zerbrochen wird.The coating of the gastric juice-resistant according to the invention coated pancreatin granules was through the tablettie pressure is not broken. The acid resistance test showed that the enzyme activity increases with increasing size of the coated grains decreased. That means that since smaller coated grains are more capable of tableting converting pressure into heat or absorbing their coating is not broken.

Versuchsbeispiel 4Experimental example 4

Das beschichtete Pankreatingranulat wurde unter Verwendung von mikrokristalliner Cellulose als Zusatzstoff komprimiert. Mit der erhaltenen Tablette wurde der Auflösungstest durchgeführt, um den Einfluß des Zusatzstoffs auf die Tablette zu untersuchen. Es wurde beschichtetes Pankreatingranulat von 30 bis 40 mesh in Anteilen von 25 Gew.-%, 50 Gew.-%, 75 Gew.-% und 90 Gew.-%, bezogen auf die Tablette, eingesetzt. Die Absolut­ mengen des beschichteten Pankreatingranulats in den Tabletten waren gleich. Die Ergebnisse sind in nachstehender Tabelle 4 aufgeführt. The coated pancreatin granules were made using microcrystalline cellulose compressed as an additive. With the dissolution test was carried out on the tablet obtained, to the influence of the additive on the tablet examine. Coated pancreatin granules of 30 to 40 mesh in proportions of 25 wt%, 50 wt%, 75 wt% and 90 wt .-%, based on the tablet used. The Absolute Amounts of coated pancreatin granules in the tablets were the same. The results are shown in Table 4 below listed.  

Tabelle 4 Table 4

Die Ergebnisse von Tabelle 4 zeigen, daß, wenn der Zusatzstoff in den Tabletten in zu kleinen Mengen eingesetzt wird, er nicht als Puffer gegen den Tablettierungsdruck dienen und die Be­ schichtung leicht zerbrochen werden kann.The results of Table 4 show that when the additive is used in too small amounts in the tablets, it does not serve as a buffer against the tableting pressure and the loading layering can be easily broken.

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung von magensaftresistentem be­ schichtetem Pankreatingranulat, welches das Besprühen von Pankreatinpulver mit einer Beschichtungslösung bei hoher Geschwindigkeit, während das Pankreatinpulver mit niedriger Temperatur schwebt, wobei das beschichtete Pankreatingra­ nulat erhalten wird, umfaßt.1. Process for the preparation of enteric be layered pancreatin granules, which are the spraying of Pancreatin powder with a coating solution at high Speed while the pancreatin powder at lower Temperature hovers, with the coated pancreatingra nulate is obtained. 2. Verfahren nach Anspruch 1, worin das erhaltene beschichtete Pankreatingranulat mit einer weiteren Beschichtungslösung, die verschieden von oder gleich der ersten Beschichtungs­ lösung ist, mit hoher Geschwindigkeit erneut besprüht wird, während das Granulat mit niedriger Temperatur schwebt.2. The method of claim 1, wherein the resulting coated Pancreatin granules with another coating solution, which are different from or equal to the first coating solution is sprayed again at high speed, while the granules are floating at a low temperature. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, worin die Beschichtungs­ grundlage aus einer Gruppe ausgewählt ist, die aus Maisproteinextrakt, Natriumalginat, Alginsäure, Methacryl­ säure-Ethylmethacrylat-Copolymer, Schellack, Carbopol, Hy­ droxypropylmethylcellulosephthalat, Hydroxypropylmethyl­ celluloseacetatsuccinat, Hydroxypropylmethylacetatsuccinat Carboxymethylcellulose, Celluloseacetatphthalat, Hydroxy­ propylcellulose, Ethylcellulose, Methylcellulose, Poly­ vinylacetatphthalat, Sojabohnenprotein, Weizenprotein, Chitin, Chitinsäure, Agar, Karrageen, Pektin, Guarmehl, Johannesbrotkernmehl, Xanthanlösung, Gellangummi, Gummi arabicum und mittelkettiger Fettsäure mit 6 bis 12 Kohlen­ stoffatomen besteht.3. The method of claim 1 or 2, wherein the coating basis is selected from a group consisting of Corn protein extract, sodium alginate, alginic acid, methacrylic acid-ethyl methacrylate copolymer, shellac, Carbopol, Hy hydroxypropylmethyl cellulose phthalate, hydroxypropylmethyl cellulose acetate succinate, hydroxypropyl methylacetate succinate Carboxymethyl cellulose, cellulose acetate phthalate, hydroxy propyl cellulose, ethyl cellulose, methyl cellulose, poly vinyl acetate phthalate, soybean protein, wheat protein, Chitin, chitic acid, agar, carrageenan, pectin, guar flour, Locust bean gum, xanthan gum, gellan gum, gum arabic and medium chain fatty acid with 6 to 12 carbons atoms exist. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, worin der Weichmacher aus einer Gruppe ausgewählt ist, die aus Polyethylenglykol, Glycerinfettsäureester, Sorbitanfettsäureester, Propylen­ glykol, Glycerin, Triethylcitrat, Triacetin, Cetylalkohol und Stearylalkohol und einem Gemisch davon besteht. 4. The method of claim 1 or 2, wherein the plasticizer from selected from a group consisting of polyethylene glycol, Glycerin fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, propylene glycol, glycerin, triethyl citrate, triacetin, cetyl alcohol and stearyl alcohol and a mixture thereof.   5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, worin der Weichmacher in Anteilen von 1 bis 50%, bezogen auf das Gesamtgewicht des verwendeten Pankreatins, eingesetzt wird.5. The method of claim 1 or 2, wherein the plasticizer in Proportions from 1 to 50%, based on the total weight of the used pancreatins. 6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, worin das Pankreatin in Anteilen von 1 bis 95%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Korns, verwendet wird.6. The method of claim 1 or 2, wherein the pancreatin in Proportions from 1 to 95%, based on the total weight of the Korn, is used. 7. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, worin die Beschichtungs­ grundlage in Anteilen von 1 bis 250%, bezogen auf das Gesamtgewicht des verwendeten Pankreatins, eingesetzt wird.7. The method of claim 1 or 2, wherein the coating basis in proportions of 1 to 250%, based on the Total weight of the pancreatin used. 8. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, worin das Lösungsmittel aus einer Gruppe ausgewählt wird, die aus Wasser, Alkohol, Aceton, Acetonitril, Methylenchlorid, Ether, Hexan, Chloroform, 1,4-Dioxan, Tetrahydrofuran, Dimethylsulfoxid, Ethylacetat, Methylacetat und Gemischen davon besteht.8. The method of claim 1 or 2, wherein the solvent is selected from a group consisting of water, alcohol, Acetone, acetonitrile, methylene chloride, ether, hexane, Chloroform, 1,4-dioxane, tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, There is ethyl acetate, methyl acetate and mixtures thereof. 9. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, worin der gesamte Vorgang bei einer Temperatur von 20 bis 70°C durchgeführt wird.9. The method of claim 1 or 2, wherein the entire process is carried out at a temperature of 20 to 70 ° C. 10. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, worin ein Wirbelbettbe­ schichter oder ein CF-Granulator verwendet wird.10. The method of claim 1 or 2, wherein a fluidized bed layer or a CF granulator is used. 11. Verfahren zur Herstellung von Pankreatintabletten, welches das Vermischen von 5 bis 80%, bezogen auf das Gesamtge­ wicht der Tablette, magensaftresistenten beschichteten Gra­ nulats gemäß Anspruch 1 oder 2 mit einem pharmazeutisch verträglichen Zusatzstoff und Tablettieren des erhaltenen Gemischs umfaßt.11. Process for the preparation of pancreatin tablets, which the mixing of 5 to 80%, based on the total Ge weight of the tablet, enteric coated Gra nulates according to claim 1 or 2 with a pharmaceutical compatible additive and tableting the obtained Mixture includes.
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