DE19847070A1

DE19847070A1 - Building construction, especially for a low-energy building

Info

Publication number: DE19847070A1
Application number: DE19847070A
Authority: DE
Inventors: Gert Hintersdorf; Peter Dost; Hermann Klauschke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-10-06
Filing date: 1998-10-06
Publication date: 2000-04-27
Also published as: EP1080278A1; EP1080278B1; WO2000020698A1; DE59913330D1; DE19982005D2; ATE323198T1

Abstract

The invention relates to a building construction, especially for a low energy building. The key structural elements are sheer-resistantly interconnected steel pan panels for constructing walls and roofs and sheer-resistantly interconnected steel trapezoidal profile panels for constructing strip foundations, basement walls, floor and ceiling panels. The aim of the invention is to produce a building construction with large depths and large spans by means of a composite construction. To this end, the following measures are taken: (b) the inner and outer chord of the steel pan panels (7) and the inner (37) and outer chords (42) of the interconnected steel trapezoidal profile panels (2) are each provided with a sheer-resistantly connected batten (44, 45) in the direction of the chord. The fronts of the steel pan panels, which are sheer-resistantly fixed in a U-shaped holding element (50), are cast or screwed in with a nonpositive fit. The ceiling panels (9) are mounted on the battens that are sheer-resistantly connected to the inner chords and are sheer-resistantly connected with transverse laths. Finally, the openings for the doors and windows have heads for which shearing wall support structures are formed from steel pan panels.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Gebäudekonstruktion, insbesondere für ein Niedrigenergie-Gebäude. Als spezielle Einsatzgebiete sind leichte Bauten, wie Ein- und Zweifamilienhäuser, Doppelhäuser, An-, Um- und Aufbauten sowie Zweckbauten mit oder ohne Keller vorgesehen.The invention relates to a building construction, in particular for a low-energy building. Light buildings such as single and two-family houses, semi-detached houses, Additions, conversions and superstructures, as well as functional buildings with or without a basement.

Characteristic of the known technical solution

Bei den bekannten technischen Lösungen (DE-OS 24 26 464; 43 24 612), bei denen profilierte Bleche (trapezförmige Profilplatten, Spundwandprofile) für tragende Wand-, teilweise Decken-, Dach- und Kellerelemente für komplette Gebäude eingesetzt werden, sind komplizierte Verbindungselemente notwendig, die einen hohen technischen und ökonomischen Aufwand erfordern. Boden- und Deckenplatten sowie Fundamente werden betoniert und führen so zu schweren und aufwendigen Konstruktionen.In the known technical solutions (DE-OS 24 26 464; 43 24 612), in which profiled Sheets (trapezoidal profile sheets, sheet piling profiles) for load-bearing walls, partially ceilings, Roof and basement elements used for complete buildings are complicated Fasteners necessary, which require a high level of technical and economic effort require. Floor and ceiling slabs as well as foundations are concreted and thus lead to heavy and complex constructions.

Aim of the invention

Den Stand der Technik berücksichtigend leitet sich das Ziel der Erfindung ab, aus Halbzeugen mit einfachen Verbindungsmitteln, und Verbundkonstruktionen unterschiedlicher Werkstoffe materialsparende und multivalent einsetzbare Bauelemente mit vollen Tragfunktionen zu schaffen, aus den im Baukastenprinzip eine einfache, sowie zeit- und kostengünstige Konstruktion und Montage ganzer tragender Gebäudehüllen ermöglicht wird.Taking the state of the art into account, the aim of the invention is derived from semi-finished products with simple connecting means and composite constructions of different materials to create material-saving and multi-use components with full load functions, based on the modular principle of a simple, time and inexpensive construction and Assembly of entire load-bearing building envelopes is made possible.

Presentation of the nature of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die komplette tragende Gebäudehülle (Wände und Dach), Innen- und Zwischenwände sowie Decken, einschließlich Keller- und Bodenplatte, bei nicht unterkellerten Gebäuden frostsichere Streifenfundamente, aus hochindustrieell gefertigten und bauaufsichtlich zugelassenen Halbzeugen der unterschiedlichen Konstruktion zu entwickeln. Dabei soll die Gebäudehülle als tragender innerer Kern währen der Montage auch Hüllfunktion, und während der Nutzung eine nahezu absolute Dampfsperre darstellen. Durch den gezielten Einbau von Dämmstoffen soll ein Niedrigenergie-Gebäude geschaffen werden. The invention has for its object the complete load-bearing building envelope (walls and Roof), interior and partition walls as well as ceilings, including basement and floor slabs buildings with no basements frost-proof strip foundations, made from highly industrialized and to develop semi-finished products of various designs approved by the building authorities. The building envelope as the load-bearing inner core should also be an envelope during assembly, and represent an almost absolute vapor barrier during use. Through the targeted Installation of insulation materials should create a low-energy building.

Erfindungsgemäß besteht die Gebäudekonstruktion aus folgenden Merkmalen:
According to the invention, the building construction consists of the following features:

a) the load-bearing walls, as well as partitions and partitions are made of vertically trapezoidal profiled shear-resistant steel cassette plates formed, the inner belt with a slidably connected battens for receiving an inner shell, the web of which with a Vertical an air seal form offset and its outer belt as a snap Offsets as well as with a shear-proof slatted to hold a Outer shell is provided;
b) the end faces of the steel cassette plates are fixed in a shear-resistant manner in a holding element;
c) the floor and ceiling plate is a trapezoidal profiled sheet steel-wood composite trained and shear-resistant on support elements connected to the steel cassette plates connected;
d) the opening for doors and windows are connected to the steel cassette panels shear-resistant frame construction;
e) the lower end of the steel cassette plates provided with the holding element is with a Trapezoidal steel sheet as a strip foundation or as a basement wall with connected to a concrete foundation;
f) the roof is made of steel cassette panels which are connected in a trapezoidal shape in the sloping direction and are connected in a shear-resistant manner formed, the inner belt at the joints with a shear-proof slat fixing fasteners for holding an inner shell and its outer belt has a shear-proof connected counter battens for receiving a roof covering;
g) the base plate is designed as a trapezoidally profiled, shear-resistant, connected steel plate plate and on a Stripe foundation fixed and stored on a load-bearing insulation layer.

Embodiment

An einem Ausführungsbeispiel wir die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. The drawings show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch das Wohnhaus mit Streifenfundament aus Stahltrapezprofilen, Deckenplatte aus Stahltrapezprofil als Stahl-Holz-Verbundkonstruktion, Wände aus Stahlkassettenplatten als Stahl-Holz-Verbundkonstruktion und Dach aus Stahlkassettenplatte als Stahl-Holz-Verbundkonstruktion;1 shows a cross section through the house with a strip foundation made of steel trapezoid profiles, ceiling plate made of steel trapezoid profile as a steel-wood composite construction, walls made of steel case slabs as a steel-wood composite construction and steel roof cassette plate as a steel-wood composite construction.

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Wohnhaus mit Keller sowie Bodenplatte und Kellerwänden aus Stahltrapezprofilen sowie tragenden Wänden aus Stahlkassettenplatten als Stahl- Holz-Verbundkonstruktionen für ein Drempelgeschoß; Figure 2 shows a cross section through the house with a basement and floor slab and basement walls made of trapezoidal steel profiles and load-bearing walls made of steel cassette panels as steel-wood composite structures for a drum floor.

Fig. 3 das Streifenfundament im Detail mit einer Draufsicht auf das Stahltrapezprofil; Figure 3 shows the strip foundation in detail with a plan view of the trapezoidal steel profile.

Fig. 4 Konstruktion der Kelleraußenwand und der Bodenplatte im Detail; Fig. 4 construction of the basement outer wall and the base plate in detail;

Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch die Kelleraußenwand mit Wandaufbau; Figure 5 is a horizontal section through the outer wall of the basement wall construction.

Fig. 6 die Deckenplatte im Detail; Figure 6 shows the ceiling plate in detail.

Fig. 7 die Stahlkassettenplatte als Stahl-Holz-Verbund im Prinzip; Fig. 7 the steel cassette plate as a steel-wood composite in principle;

Fig. 8 die Verbindung der Stahlkassettenplatten mit Luftdichtung im Prinzip; . Figure 8 shows the connection of the steel case slabs with air seal in principle;

Fig. 9 das innere Stahltragsystem der Außenwandkonstruktion als Perspektivdarstellung und dessen Montageablauf;9 shows the internal steel structural system of the outer wall construction as a perspective view and its assembly sequence.

Fig. 10 die Gebäudeecklösung im Detail; Fig. 10, the Gebäudeecklösung in detail;

Fig. 11 die Grundrissvariante mit den Ecklösungen der Außenwände, Toleranzausgleich und Innenwänden im Prinzip; Figure 11 shows the floor plan variant with the corner solutions of the outside walls, inside walls and tolerance compensation in principle.

Fig. 12 der Toleranzausgleich im Detail; FIG. 12 is the tolerance compensation in detail;

Fig. 13 die Draufsicht einer Erkerausbildung im Prinzip; Fig. 13 is a plan view of a bay training in principle;

Fig. 14 Die Ausbildung beliebiger Öffnungen mit einem als Schubwandträger ausgebildeten Sturz in der Ansicht sowie im horizontalen und vertikalen Schnitt; Fig. 14 The formation of any openings with a thrust wall designed as a carrier fall in the view as well as in horizontal and vertical section;

Fig. 15 einen Horizontalschnitt durch die Außenwand im Prinzip; Figure 15 is a horizontal section through the outer wall in principle.

Fig. 16 einen Horizontalschnitt durch eine weitere Außenwand im Prinzip; FIG. 16 is a horizontal section through a further outer wall in principle;

Fig. 17 eine Schnitt senkrecht zur Dachebene durch das Dachelement im Prinzip; Figure 17 is a section perpendicular to the roof plane by the roof element, in principle.

Fig. 18 das Prinzip der Handmontage mit den vorgefertigten Dachelementen. Fig. 18 the principle of manual assembly with the prefabricated roof elements.

Das Einfamilienhaus (Fig. 1) weist das Streifenfundament 1, bestehend aus der Stahltrapezprofilplatte 2, dem Betonfundament 3 und dem Belüftungskanal 4 im Bereich des gewachsenen Bodens 5 und der aus dem Stahltrapezprofil-Holz-Verbund bestehenden Bodenplatte 6 auf. Auf der Stahltrapezprofilplatte 2 ist die senkrecht trapezförmig profilierte Stahlkassetten-Holz-Verbundplatte 7 als tragende Wand und als Zwischenwand aufgesetzt und weist die Öffnung 8 für Fenster auf. Auf die Stahlkassetten-Holz-Verbundplatte 7 ist die aus dem Stahltrapezprofil-Holz-Verbund bestehende Deckenplatte 9 aufgelegt. Über die Fuß- und Mittelpfetten 10 und dem Firstholz 11 ist das Stahlkassetten-Dachelement 12 befestigt.The single-family house ( FIG. 1) has the strip foundation 1 , consisting of the steel trapezoidal profile plate 2 , the concrete foundation 3 and the ventilation duct 4 in the area of the grown floor 5 and the base plate 6 consisting of the steel trapezoidal profile-wood composite. On the trapezoidal steel profile plate 2 , the vertically trapezoidal profiled steel cassette-wood composite plate 7 is placed as a supporting wall and as an intermediate wall and has the opening 8 for windows. On the steel cassette-wood composite panel 7 , the ceiling panel 9 made of the steel trapezoidal-wood composite is placed. The steel cassette roof element 12 is fastened via the purlins and middle purlins 10 and the ridge wood 11 .

Das Wohnhaus (Fig. 2) weist das Streifenfundament 1, bestehend aus der Stahltrapezprofilplatte 2 sowie den Betonfundament 3, und die Bodenplatte 6 zur Ausbildung des Kellerraumes 13 auf.The house ( Fig. 2) has the strip foundation 1 , consisting of the steel trapezoidal profile plate 2 and the concrete foundation 3 , and the base plate 6 to form the basement 13 .

Die Stahlkassetten-Holz-Verbundplatte 7 ist durchgehend zur Ausbildung des Drempelgeschosses angeordnet.The steel-cassette-wood composite plate 7 is arranged continuously to form the threshing floor.

Das Streifenfundament 1 (Fig. 1 und Fig. 3) weist den Fundamentgraben 15 mit dem gewachsenen Boden 5, dem planierten Boden 16 und der Grabensohle 17 auf. Die Stahltrapezprofilplatte 2 wird mit dem Bodenteil 18 über den Bereich der Grabensohle 17 in den gewachsenen Boden 5 eingebracht und weist die Ausbördelung 19 oder andere Querversteifungen auf. In den Bereich der Ausbördelung 19 wird das Betonfundament 3 gegossen und der Fundamentgraben 15 außen mit Füllboden 20 aufgefüllt. Innen wird der Füllboden 20 nur bis in den Bereich des planierten Bodens 16 eingebracht.The footing 1 (Fig. 1 and Fig. 3) has the foundation trench 15 with the natural soil 5, the planarized bottom 16 and the grave sole 17th The steel trapezoidal profile plate 2 is introduced with the base part 18 over the area of the trench sole 17 into the grown soil 5 and has the flare 19 or other transverse stiffeners. In the area of the flaring 19 , the concrete foundation 3 is poured and the foundation trench 15 is filled on the outside with filling soil 20 . Inside, the filling floor 20 is only introduced into the area of the leveled floor 16 .

An der Stahltrapezprofilplatte 2 wird die Auflage 21 angeordnet und die als Stahltrapezprofil- Holz-Verbund ausgebildete Bodenplatte 6 aufgelegt sowie fixiert. Die obere Stirnseite 22 der Stahltrapezprofilplatte 2 weist das u-förmige Halteprofil 23 und die Luftöffnung 24 auf. Zwischen Bodenplatte 6 und planieitem Boden 16 ist der Hohlraum 25 ausgebildet, so daß über diesen und der Luftöffnung 24 eine Luftzirkulation erreicht wird.The support 21 is arranged on the steel trapezoidal profile plate 2 and the base plate 6 , which is designed as a steel trapezoidal profile-wood composite, is placed and fixed. The upper end face 22 of the steel trapezoidal profile plate 2 has the U-shaped holding profile 23 and the air opening 24 . The cavity 25 is formed between the base plate 6 and the flat base 16 , so that air circulation is achieved via this and the air opening 24 .

Das Streifenfundament 1 (Fig. 2 und Fig. 4) weist den Fundamentgraben 15 mit dem gewachsenen Boden 5 auf. In den Fundamentgraben 15 wird das vorgefertigte Betonfundament eingebracht. Auf dieses wird die Stahltrapezprofilplatte 2 als Kelleraußenwand befestigt und im Bereich der Befestigung wasserundurchlässig vergossen. Auf die Auflage 21 wird die als Stahltrapezprofil ausgebildete Bodenplatte 27 unter Zwischenlage der elastischen Schicht 85 und der wasserhaltenden Sperrschicht 28 fixiert. Zwischen gewachsenem Boden 5 und Sperrschicht 28 ist die tragende wasserdurchlässige Dämmung 29 (Perimeterdämmung) eingebracht. Die als Stahltrapezprofil-Holz-Verbund ausgebildete Deckenplatte 6 ist über die Auflage 21 fixiert.The footing 1 (Fig. 2 and Fig. 4) has the foundation trench 15 with the bottom 5 grown. The prefabricated concrete foundation is introduced into the foundation trench 15 . The steel trapezoidal profile plate 2 is fastened onto this as a basement outer wall and potted in the area of the fastening in an impermeable manner. The base plate 27 , which is designed as a trapezoidal steel profile, is fixed on the support 21 with the interposition of the elastic layer 85 and the water-retaining barrier layer 28 . The load-bearing, water-permeable insulation 29 (perimeter insulation) is introduced between the grown soil 5 and the barrier layer 28 . The ceiling panel 6, which is designed as a steel trapezoidal profile-wood composite, is fixed via the support 21 .

Die Kelleraußenwand 30 (Fig. 5) ist dabei so aufgebaut, daß im Bereich des Kellers 13 die Stahltrapezprofilplatte 2 die Innendämmung 31 und im Außenbereich die wasserdurchlassige Dammung 29 vor Fullboden 20 aufweist. Die Außenwandung der Stahltrapezprofilplatte 2 ist mit der Wärmeschutzbeschichtung 86 versehen.The basement outer wall 30 ( FIG. 5) is constructed such that the steel trapezoidal profile plate 2 has the inner insulation 31 in the region of the basement 13 and the water-permeable dam 29 in front of the full floor 20 in the outer region. The outer wall of the steel trapezoidal profile plate 2 is provided with the heat protection coating 86 .

Alle Einzelelemente sind untereinander als Scheibe ausgebildet. All of the individual elements are designed as disks.

Die als Stahltrapezprofil-Holz-Verbund ausgebildete Deckenplatte (Fig. 6) weist die Stahltrapezprofilplatte 33 mit am Untergurt 34 befestigten schubfest verbundene Lattung 25 auf. Zwischen wasserdampfdurchlässiger Unterspannbahn 36 und Stahltrapezprofilplatte 33 sowie Lattung 35 ist die Wärme- und Schalldämmung 32 angeordnet.The ceiling plate designed as a steel trapezoidal profile-wood composite ( FIG. 6) has the steel trapezoidal profile plate 33 with slats 25 connected in a shear-proof manner to the lower flange 34 . The thermal and acoustic insulation 32 is arranged between the water vapor permeable underlay 36 and the steel trapezoidal profile plate 33 and the battens 35 .

Die Stahlkassetten-Holz-Verbundplatte 7 (Fig. 7) für die tragenden Wände sowie für die Innen-, Zwischen- und Trennwände weist die Stahlkassettenplatte 48 mit dem trapezförmig profilierten Innengurt 37, die profilierten Stege 38; 39 und den abgekröpften, die Innenrastnase 40 und die Außenrastnase 41 aufweisenden Außengurte 42; 43 auf. Am die Außenrastnase 41 aufweisenden Außengurt 43 wird die nach der Montage schubfest zu verbindende Lattung 44 befestigt. Am Innengurt 37 wird die nach der Montage schubfest zu verbindende Lattung 45 befestigt.The steel cassette-wood composite plate 7 ( Fig. 7) for the load-bearing walls and for the interior, partitions and partitions, the steel cassette plate 48 with the trapezoidal profiled inner belt 37 , the profiled webs 38 ; 39 and bent, the inner locking nose 40 and the outer locking lug 41 having outer straps 42; 43 on. The battens 44, which are to be connected in a shear-resistant manner after assembly, are fastened to the outer belt 43 having the outer latching lug 41 . The battens 45 to be connected in a shear-proof manner after the assembly are fastened to the inner belt 37 .

Die Verbindung der Stahlkassetten-Holz-Verbundplatten 7 (Lattung 44; 45 nicht dargestellt) erfolgt über die Rastnasen 40; 41, der Luftdichtung 47 und der Schraubverbindung 46 (Fig. 8).The connection of the steel cassette-wood composite panels 7 (battens 44 ; 45 not shown) takes place via the detents 40 ; 41 , the air seal 47 and the screw connection 46 ( Fig. 8).

Die Lattung 45 wird mit Dichtungen aufweisender Schraubverbindung 87 von außen befestigt. Zum Aufbau der tragenden Wand 49 (Fig. 9) sind die Stahlkassettenplatten 48 über die Rastnasen 40; 41 (Fig. 7) vormontiert, im u-förmigen Halteelement 50 geführt sowie über die Schraubverbindungen 51 fixiert (Lattung 44; 45 nicht dargestellt). Die untere Stirnseite der Stahltrapezprofilplatten 48 sind im u-förmigen Halteelement 50 mittels Vergußmasse eingegossen (nicht dargestellt). Die obere Stirnseite der Stahlkassettenplatten 48 sind ebenso mit dem u-förmigen Halteelement 50 zu führen.The battens 45 are fastened from the outside with screw connection 87 having seals. To build the load-bearing wall 49 ( FIG. 9), the steel cassette plates 48 are over the locking lugs 40 ; 41 ( Fig. 7) pre-assembled, guided in the U-shaped holding element 50 and fixed via the screw connections 51 (battens 44 ; 45 not shown). The lower end face of the steel trapezoidal profile plates 48 are cast into the U-shaped holding element 50 by means of a casting compound (not shown). The upper end face of the steel cassette plates 48 are also to be guided with the U-shaped holding element 50 .

Zur Ausbildung der Ecke der tragenden Wände 49; 53 (Fig. 10) ist der Außengurt der Stahlkassettenplatten für die Wand 53 am Steg 38 der Stahlkassettenplatten für die Wand 49 geführt und über die Schraubverbindung 51 miteinander verbunden. Der Steg 39 der Stahlkassettenplatten für die Wand 53 ist mit dem Innengurt 37 der Stahlkassettenplatten für die Wand 49 über die Schraubverbindung 51 verbunden (Lattung 44; 45 nicht dargestellt).To form the corner of the load-bearing walls 49 ; 53 ( FIG. 10), the outer belt of the steel cassette plates for the wall 53 is guided on the web 38 of the steel cassette plates for the wall 49 and is connected to one another via the screw connection 51 . The web 39 of the steel cassette plates for the wall 53 is connected to the inner belt 37 of the steel cassette plates for the wall 49 via the screw connection 51 (battens 44 ; 45 not shown).

Der Grundriß für den Aufbau des Gebäudes (Fig. 11) zeigt die tragenden Außenwände 49; 53 und die Innenwand 54. Die Innenwand 54 ist über die Stege 38 der Stahlkassettenplatten 48 mit den Innengurten 37 der Stahlkassettenplatten 49 über Schraubverbindungen fixiert. Zum Zwecke des Toleranzausgleiches ist die Stahlkassettenplatte 55 senkrecht getrennt und über den Teil- Innengurt 56 mit dem Innengurt 37 der Stahlkassettenplatte der Innenwand 54 über Schraubverbindungen verbunden.The floor plan for the construction of the building ( Fig. 11) shows the load-bearing outer walls 49 ; 53 and the inner wall 54 . The inner wall 54 is fixed via the webs 38 of the steel cassette plates 48 to the inner belts 37 of the steel cassette plates 49 via screw connections. For the purpose of tolerance compensation, the steel cassette plate 55 is separated vertically and connected via the partial inner belt 56 to the inner belt 37 of the steel cassette plate of the inner wall 54 via screw connections.

Für einen weiteren Toleranzausgleich (Fig. 11 und Fig. 12) ist die Stahltrapezprofilplatte 55 am Innengurt 37 senkrecht getrennt und über die senkrechte u-förmige Lasche 56 mittels Dichtungen aufweisenden Schraubverbindungen 57 verbunden (Lattung 44; 45 nicht dargestellt).For a further tolerance compensation ( Fig. 11 and Fig. 12), the steel trapezoidal profile plate 55 on the inner belt 37 is separated vertically and connected via the vertical U-shaped bracket 56 by means of screw connections 57 (battens 44 ; 45 not shown).

Ist in der tragenden Wand 49 der Erker 57 auszubilden (Fig. 13), so sind die Stahlkassettenplatten miteinander zu verbinden (Lattung 44; 45 nicht dargestellt). Dabei ist die Stahlkassettenplatte 55 senkrecht getrennt auszubilden. Ebenso ist ein gewölbter Erker durch elastische Krümmung der Stege möglich. Die u-förmigen Elemente 50 sind entsprechend auszubilden.If the oriel 57 is to be formed in the load-bearing wall 49 ( FIG. 13), the steel cassette plates are to be connected to one another (battens 44 ; 45 not shown). The steel cassette plate 55 is to be formed vertically separately. A curved bay window is also possible due to the elastic curvature of the webs. The U-shaped elements 50 are to be designed accordingly.

Die Ausbildung der Fensteröffnung 59 erfolgt so (Fig. 14), daß die Laibung durch waagerechte Trennung der Stahlkassettenplatten 48 ausgeschnitten ist. Als Sturz 64 ist unter Verwendung des u-förmigen Elementes 50 und der Stahlkassettenabschnitte 88 der Schubwandträger 60 ausgebildet, in dem die Lattungen 61 mit dünnwandigen Platten 62 und den Außengurten der Abschnitte 88 über die Schraubverbindung 63 verbunden sind. Die Lichte sind über die senkrechten Lattungen 65 ausgebildet und ermöglichen jeden beliebigen Ausschnitt.The window opening 59 is formed in such a way ( FIG. 14) that the reveal is cut out by horizontally separating the steel cassette plates 48 . As a lintel 64 using the U-shaped element 50 and the steel cassette sections 88, the thrust wall support 60 is formed, in which the battens 61 are connected to thin-walled plates 62 and the outer belts of the sections 88 via the screw connection 63 . The lights are formed over the vertical battens 65 and allow any cutout.

Mit der Lattung 45 ist die Innenschale 66 verbunden (Fig. 15), die z. B. aus der Holzspanplatte 67 und z. B. der Gipsfaserplatte 68 besteht. Auf diese ist gegebenenfalls die Wärmeschutzbeschichtung 69 aufzubringen. Zwischen Innengurt 37 und Innenschale 66 ist die Dämmstoffschicht 70 eingebracht. Zwischen Innengurt 37 und Außengurten 42; 43 sind die Dämmstoffschichten 71, 72 eingebracht. Auf die Dämmstoffschicht 71 ist die Wärmeschutzbeschichtung 69 aufgespritzt. Ebenso ist es möglich die Wärmeschutzbeschichtungen 69 zwischen den Dämmstoffschichten 70; 71; 72 einzubringen. Dazu ist ein Träger, z. B. Papier, mit der Wärmeschutzbeschichtung (Vakuflex) zu versehen. Die Außenschale 74 wird durch die mit der Lattung 44 verbundenen Trägerplatte 75 zur Aufnahme von z. B. Putz oder Platten ausgebildet. Der zwischen Innengurt 37 und Holzspanplatte 67 gebildete Hohlraum ist im Bedarfsfall als Installationskanal 76 auszubilden. Ein solcher Aufbau der Außenwand gewährleistet eine hohe Dämmung, indem z. B. bei einer Gesamtwandstärke von nur 23 cm ein K-Wert von 0,14 W/m²K erreichbar ist.With the battens 45 , the inner shell 66 is connected ( Fig. 15), the z. B. from the chipboard 67 and z. B. the gypsum fibreboard 68 . If necessary, the heat protection coating 69 is to be applied to this. The insulation layer 70 is introduced between the inner belt 37 and the inner shell 66 . Between the inner belt 37 and outer belts 42 ; 43 , the insulation layers 71 , 72 are introduced. The heat protection coating 69 is sprayed onto the insulation layer 71 . It is also possible for the heat protection coatings 69 between the insulation layers 70 ; 71 ; 72 to bring. For this purpose, a carrier, e.g. B. paper, with the heat protection coating (Vakuflex). The outer shell 74 is connected to the battens 44 connected to the support plate 75 for receiving z. B. plaster or plates. The cavity formed between the inner belt 37 and chipboard 67 is to be formed as an installation channel 76 if necessary. Such a structure of the outer wall ensures high insulation by z. B. with a total wall thickness of only 23 cm a K value of 0.14 W / m ² K can be achieved.

Für den Aufbau der tragenden Außenwand (Fig. 16) ist es ohne weiteres möglich mehrere Lagen von Dämmstoffschichten 70; 71; 72 zwischen Innengurt 37 und Außenschale 74 einzubringen sowie die Wärmeschutzbeschichtungen 69; 73 aufzubringen bzw. einzulegen. Dabei wird z. B. bei einer Gesamtwandstärke von nur 30 cm ein K-Wert von 0,11 W/m²K erreicht. Die Lattung 55 ist dabei mit größerer Dicke zu versehen, um damit die Deckenlasten bei Drempelgeschossen oder mehrgeschossigen Gebäuden zu übertragen.For the construction of the load-bearing outer wall ( FIG. 16) it is easily possible to have several layers of insulation material layers 70 ; 71 ; 72 between the inner belt 37 and outer shell 74 and the heat protection coatings 69 ; 73 to apply or insert. Here, for. B. with a total wall thickness of only 30 cm reaches a K value of 0.11 W / m ² K. The battens 55 are to be provided with a greater thickness in order to transmit the ceiling loads in the case of drift floors or multi-storey buildings.

Für die Ausbildung des Daches (Fig. 17) ist die Stahlkassettenplatte 12 mit dem Dammstoff 77 versehen und die Wärmeschutzbeschichtung 69 bis über die Außengurte 42; 43 sowie in dem Bereich der Stege 38; 39 ausgebildet. Am Innengurt 37 sind die senkrechten Befestigungswinkel 78 über die Schraubverbindungen 79 angeordnet. Am Befestigungswinkel 78 ist schubfest die Lattung 45 befestigt und so das dachhohe Element 80 gebildet. Damit ist ein hohe Vorfertigung des Daches erreicht. Für den Aufbau des Daches ist die Handmontage der dachhohen Elemente 80 ohne weiteres möglich (Fig. 18). Nach Verlegung der Elemente 80 ist die Konterlattung 82 zu befestigen. Auf diese ist jede beliebige Dacheindeckung aufzubringen. Auf die Lattung 45 ist die Innenschale 83 befestigt, die die Dämmstoffschicht 84 aufnimmt. Ebenso ist dieser Dachaufbau ohne Vorfertigung durchzuführen.To form the roof ( FIG. 17), the steel cassette plate 12 is provided with the insulating material 77 and the heat protection coating 69 up to the outer straps 42 ; 43 and in the area of the webs 38 ; 39 trained. The vertical fastening angles 78 are arranged on the inner belt 37 via the screw connections 79 . The battens 45 are fastened in a shear-resistant manner to the mounting bracket 78 and the roof-high element 80 is thus formed. A high level of prefabrication of the roof is thus achieved. Manual assembly of the roof-high elements 80 is readily possible for the construction of the roof ( FIG. 18). After laying the elements 80 , the counter battens 82 must be attached. Any roof covering must be applied to this. The inner shell 83 , which receives the insulation layer 84 , is fastened to the battens 45 . This roof construction can also be carried out without prefabrication.

Ebenso ist dieses dachhohe Element 80 auch für den Aufbau der tragenden Wände verwendbar.This roof-high element 80 can also be used for the construction of the load-bearing walls.

Durch die Erfindungen werden folgende Vorteile erreicht:
The following advantages are achieved by the inventions:

1. Simple constructive and uncomplicated construction of complete buildings including Basement and strip foundation from highly industrial manufactured and building supervision approved items.
2. High overall building material savings.
3. Fast construction times even without an extreme degree of prefabrication.
4. Thanks to the universal modular system, flexible floor plans and constructions as well Load lifting possible.
5. Weather-independent assembly.
6. High earthquake security.
7. Vapor barrier already established in the system without additional effort.
8. Larger spans and thus support-free ceilings possible.

List of reference numbers

11

Streifenfundament
Strip foundation

22nd

Stahltrapezprofilplatte
Trapezoidal steel plate

33rd

Betonfundament
Concrete foundation

44th

Belüftungskanal
Ventilation duct

55

Boden
ground

66

Bodenplatte
Base plate

77

Stahlkassetten-Holz-Verbundplatte
Steel cassette-wood composite panel

88th

Öffnung
opening

99

Deckenplatte
Ceiling tile

1010th

Fuß- und Mittelpfetten
Purlins and middle purlins

1111

Firstholz
Ridge wood

1212th

Stahlkassettenelement
Steel cassette element

1313

Kellerraum
Basement room

1414

Drempelgeschoß
Drum level

1515

Fundamentgraben
Foundation trench

1616

Boden
ground

1717th

Grabensohle
Trench bottom

1818th

Bodenteil
Bottom part

1919th

Ausbördelung
Flaring

2020th

Füllboden
Filling floor

2121

Auflage
Edition

2222

Stirnseite
Face

2323

Haltprofil
Support profile

2424th

Luftöffnung
Air opening

2525th

Hohlraum
cavity

2626

Luftzirkulation
Air circulation

2727

Bodenplatte
Base plate

2828

Sperrschicht
Barrier layer

2929

Dämmung
insulation

3030th

Kelleraußenwand
Basement outer wall

3131

Innendämmung
Interior insulation

3232

Wärme- und Schalldämmung
Thermal and acoustic insulation

3333

Stahltrapezprofilplatte
Trapezoidal steel plate

3434

Untergurt
Lower chord

3535

Lattung
Battens

3636

Unterspannbahn
Roofing membrane

3737

Innengurt
Inner belt

3838

Steg
web

3939

Steg
web

4040

Innen-Rastnase
Inside latch

4141

Außen-Rastnase
Outside latch

4242

Außengurt
Outer belt

4343

Außengurt
Outer belt

4444

Lattung
Battens

4545

Lattung
Battens

4646

Schraubverbindung
Screw connection

4747

Luftdichtung
Airtight

4848

Stahlkassettenplatte
Steel cassette plate

4949

Wand
wall

5050

Halteelement
Holding element

5151

Schraubverbindung
Screw connection

5252

Ecke
corner

5353

Tragende Wand
Load-bearing wall

5454

Innenwand
Interior wall

5555

Stahlkassettenplatte
Steel cassette plate

5656

Innengurt
Inner belt

5757

Erker
Oriel

5858

Eckverbindungselement
Corner connector

5959

Fensteröffnung
Window opening

6060

Schubwandträger
Sliding wall bracket

6161

Lattung
Battens

6262

Platte
plate

6363

Schraubverbindung
Screw connection

6464

Sturz
Fall

6565

Lattung
Battens

6666

Innenschale
Inner shell

6767

Holzspanplatte
Chipboard

6868

Gipsfaserplatte
Gypsum fibreboard

6969

Wärmeschutzbeschichtung
Thermal protection coating

7070

Dämmstoffschicht
Insulation layer

7171

Dämmstoffschicht
Insulation layer

7272

Dämmstoffschicht
Insulation layer

7373

Wärmeschutzbeschichtung
Thermal protection coating

7474

Außenschale
Outer shell

7575

Trägerplatte
Carrier plate

7676

Installationskanal
Installation duct

7777

Dämmstoff
Insulation

7878

Befestigungswinkel
mounting brackets

7979

Schraubverbindung
Screw connection

8080

Element
element

8181

Stahlkassettenplatte
Steel cassette plate

8282

Konterlattung
Counter battens

8383

Innenschale
Inner shell

8484

Dämmstoffschicht
Insulation layer

8585

Schicht
layer

8686

Wärmeschutzbeschichtung
Thermal protection coating

8787

Schraubverbindung
Screw connection

8888

Stahlkassettenplattenabschnitte
Steel cassette plate sections

Claims

1. Building construction, in particular for a low-energy building, consisting of the following features:

a) the load-bearing walls, as well as partitions and partitions are formed from vertically trapezoidal profiled shear-resistant steel cassette plates, the inner belt of which is connected to a shear-proof slat for receiving an inner shell, the web of which forms a bend with a vertical air seal and whose outer belt as snap-in bends and with a shear-proof battens is provided for receiving an outer shell;
b) the end faces of the steel cassette plates are fixed in a shear-resistant manner in a holding element;
c) the floor and ceiling plate is designed as a trapezoidal profiled sheet steel-wood composite and is connected in a shear-resistant manner to support elements connected to the steel cassette plates;
d) the opening for doors and windows are designed as a shear-resistant frame construction connected to the steel cassette plates;
e) the lower end face of the steel cassette plates provided with the holding element is connected to a steel trapezoidal profile plate as a strip foundation or as a basement outer wall with a concrete foundation;
f) the roof is formed from steel cassette plates connected in a trapezoidal shape with a trapezoidal profile, the inner belt of which is fastened to the connection points with fastening elements which fix a shear-proof lathing for receiving an inner shell and the outer belt of which has a shearproof connected lathing for receiving a roof covering;
g) the base plate is designed as a trapezoidally profiled, steel plate plate connected in a shear-resistant manner and fixed on a strip foundation and mounted on a load-bearing insulation layer.

2. Building construction according to claim 1, characterized in that the inner shell with or without internal insulation and with or without heat protection coating is provided.

3. Building construction according to claim 1, characterized in that the outer shell with internal insulation and with or without thermal insulation coating.

4. Building construction according to claim 1, characterized in that the Thermal protection coating is applied to the inner belt.

5. Building construction according to claim 1, characterized in that the shear resistant connected battens on the outer belt with a vertical battens for mounting with a ventilated curtain outer shell is provided.

6. Building construction according to claim 1 to 5, characterized in that to form the load-bearing walls including corner areas the cranked parts on the outer belt of the Steel cassette plates can be snapped in and used to form the partitions and partitions Offsets on the inner belt are fixed one inside the other.

7. Building construction according to claim 1 to 6, characterized in that for one Tolerance compensation steel cassette plates are vertically separated and with a vertically profiled connecting element are connected via the inner belts.

8. Building construction according to claim 1 to 6, characterized in that for one Tolerance compensation formed a steel cassette plate vertically separated and with the so formed Leg is connected to each other lying on the inner straps.

9. Building construction according to claim 1 to 8, characterized in that for a bay-shaped wall steel cassette plates are formed vertically separated.

10. Building construction according to claim 1 to 8, characterized in that for training a curved wall, the steel cassette plates are elastically deformed.

11. Building construction according to claim 1, characterized in that the trapezoidal profiled sheet steel-wood composite for the floor and ceiling plate with an am The lower flange is attached to the shear-proof slats.

12. Building construction according to claim 1, characterized in that the openings for Doors and windows are recessed in the grids of the steel cassette panels and the lintel through one connected to the horizontally separated steel cassette plate sections Thrust wall bracket is formed.

13. Building construction according to claim 1, characterized in that for the formation of The roof of the steel cassette plates with mounting brackets and arranged on the inner belt the slats in between are connected in a shear-resistant manner and with insulation layers are provided.

14. Building construction according to claim 13, characterized in that the Insulation layers from the area of the outer chord to the area of the webs with a Thermal protection coatings are provided.

15. Use of an intermediate layer, e.g. B. paper, with a heat protection coating for Inserting in building material layers for the formation of wall, ceiling, floor and Roof insulation for any building construction.

16. Use of steel cassette plates with a trapezoidal profile in the roof pitch direction, the inner belt at the connection points with a shear-proof connected battens fixing fasteners for receiving the inner shell and its outer belt have shear-proof connected battens for receiving the outer shell and with Insulation layers are provided for the formation of any roofing.

17. Use of vertically trapezoidal profiled steel cassette plates, the inner belt fixing at the connection points with a shear-proof connected battens Fastening elements for receiving the inner shell and its outer belt a thrust resistant connected battens for receiving the outer shell and with Insulation layers are provided for the formation of any load-bearing walls.

18. Use of trapezoidal profiled sheet steel plates for the formation of a Foundation or a basement wall for any building construction, the Sheet steel plates connected to the load-bearing walls via a U-shaped holding element and either poured into a concrete foundation or with a concrete foundation are connected.

19. Use according to claim 18, characterized in that several steel plates with or are arranged without an intermediate profile.