DE19820331A1

DE19820331A1 - Printing unit for flying printing plate change

Info

Publication number: DE19820331A1
Application number: DE1998120331
Authority: DE
Inventors: Guenter Koppelkamm; Eberhard Erfurt
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1998-05-07
Filing date: 1998-05-07
Publication date: 1999-11-11

Abstract

The printing unit has each form cylinder (9, 10) provided with its own inking gear (22, 23) and dampening gear (24, 25), the drive of which has two drive gear wheels (26-29). One drive wheel in the printing plate change position, and the other in the printing position, engages with a gear wheel (30, 31) connected co-axially to the form cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit für den fliegenden Druckplattenwechsel nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a printing unit for the flying printing plate change according to the preamble of claim 1.

Aus dem DE 84 10 619 U1 ist ein Druckwerk mit zwei wechselweise aus einer Druckformwechselstellung in eine Druckstellung an einen Übertragungszylinder anstellbaren Formzylindern, einem Gegendruckzylinder, einer zwischen letzterem und den Übertragungszylinder hindurchgeführten und dabei mit Farbe belegbaren Bedruckstoffbahn sowie einer mit beiden Formzylindern wechselweise zusammenarbeitenden Auftragwalze, an der ein Farbzylinder mit einem Farbwerk und einem Feuchtwerk angeordnet ist, bekannt.From DE 84 10 619 U1 is a printing unit with two alternately from one Printing form change position in a printing position on a transfer cylinder adjustable forme cylinders, an impression cylinder, one between the latter and passed through the transfer cylinder and thereby color-assignable Printing material web and one with both forme cylinders alternately cooperating applicator roller on which an ink cylinder with an inking unit and a dampening system is known.

Bei diesem Druckwerk ist sowohl die Feuchtung als auch Einfärbung des Formzylinders über nur eine gemeinsame Auftragwalze möglich, was gegenüber einer getrennten Feuchtung und Einfärbung des Formzylinders Nachteile in der Regelbarkeit der Einfärbung und der Druckqualität zur Folge hat.With this printing unit, both the dampening and the coloring of the Forme cylinders possible via only one common application roller, as opposed to a separate dampening and coloring of the forme cylinder disadvantages in the Controllability of the coloring and the print quality.

Gleiches trifft auch auf eine Druckeinheit gemäß EP 0 465 789 B1 zu, deren fest angeordnete Formzylinder wechselweise mit einem verstellbaren Gegendruckzylinder sowie einem gemeinsamen Farb- und Feuchtwerk über eine verschwenkbare Auftragwalze zusammenarbeiten.The same also applies to a printing unit according to EP 0 465 789 B1, the fixed one arranged form cylinder alternately with an adjustable Impression cylinder and a common inking and dampening unit via one the swiveling applicator roller work together.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit für den fliegenden Druckplattenwechsel gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die mit relativ geringem technischen Aufwand eine hohe Druckqualität gewährleistet.The invention has for its object a printing unit for the flying Printing plate change according to the preamble of claim 1 to create the high print quality guaranteed with relatively little technical effort.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 sowie die die Erfindung in vorteilhafter Weise ausgestaltenden Unteransprüche erfüllt. The task is characterized by the characterizing features of claim 1 as well which fulfills the subclaims which advantageously design the invention.

Unabhängig von der beim Druck jeweils zusammenwirkenden Zylinder steht für den jeweils druckwirksamen Formzylinder ein leistungsfähiges Farbwerk und Feuchtwerk zur Verfügung, deren Antrieb sowohl in der Druckstellung als auch in der Druckplattenwechselstellung des Formzylinders mit einfachen Mitteln ohne zusätzliche Verstellmechanismen voll wirksam ist. Der Hilfsantrieb für die beiden zueinander achsabstandsverändernd verstellbaren Formzylinder ist mittels des Zugmitteltriebes kosten- und platzsparend realisierbar.Regardless of the cylinder interacting when printing, stands for a powerful inking unit for each printing cylinder Dampening unit available, the drive both in the pressure position and in the printing plate change position of the forme cylinder with simple means without additional adjustment mechanisms is fully effective. The auxiliary drive for the two is adjustable by means of the Traction drive can be realized in a cost and space-saving manner.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen in schematischer Darstellung:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the associated drawings show in a schematic representation:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vierzylinderdruckeinheit mit zwei wechselweise für den fliegenden Druckplattenwechsel einsetzbaren Formzylindern für eine ununterbrochene einseitige Farbbelegung einer Bedruckstoffbahn, Fig. 1 is a four-cylinder printing unit according to the invention with two deployable alternately for a flying printing plate change the form of cylinders for continuous one-sided ink coverage a printing material web,

Fig. 2 als Einzelheit X von Fig. 1 der Antrieb des Farbwerkes und des Feuchtwerkes in der Druckplattenwechselstellung eines Formzylinders, Fig. 2 is a detail X of FIG. 1, the drive of the inking unit and the dampening unit in the printing plate changing position of a forme cylinder,

Fig. 3 als Einzelheit Y von Fig. 1 der Antrieb des Farbwerkes und des Feuchtwerkes in der Druckstellung eines Formzylinders, Fig. 3 is a detail Y of FIG. 1, the drive of the inking unit and the dampening unit in the printing position of a forme cylinder,

Fig. 4 eine erfindungsgemäße Sechszylinderdruckeinheit für eine ununterbrochene beiderseitige Belegung einer Bedruckstoffbahn mit je einer Farbe unter Druckeinsatz der oberen Formzylinder und Druckplattenwechsel an den unteren Formzylindern, Fig. 4 is a six-cylinder printing unit according to the invention for continuous mutual assignment of a printing material web with one color under pressure using the upper plate cylinder and printing plate change on the lower plate cylinders,

Fig. 5 eine Sechszylinderdruckeinheit gemäß Fig. 4 mit druckangestellten unteren Formzylindern und Druckplattenwechsel an den oberen Formzylindern, Fig. 5 is a six-cylinder printing unit according to Fig. 4 with pressure employed lower mold cylinders and printing plate change at the upper forme cylinders,

Fig. 6 bis 9 vier Möglichkeiten des fliegenden Druckplattenwechsels an der Sechszylinderdruckeinheit, wobei die Verbindungslinie zwischen den Zylindern jeweils deren Einsatz für den Druck symbolisiert. Fig. 6 to 9 four ways of flying plate change on the six-cylinder printing unit, the connecting line between the cylinders each symbolizing their use for printing.

Eine Vierzylinderdruckeinheit besteht aus einem ortsfest im Maschinengestell gelagerten Gegendruckzylinder 1, einem aus einer Druckstellung 2 in eine Druckabstellung 3 verschwenkbaren Übertragungszylinder 4 und zwei wechselweise mit diesem zusammenarbeitenden, jeweils von einer Druckstellung 5; 6 in eine Druckplattenwechselstellung 7; 8 vom Übertragungszylinder 4 abschwenkbaren Formzylindern 9; 10, deren Einsatz im Rahmen eines fliegenden Druckplattenwechsels im Fortdruck eine ununterbrochene einseitige Belegung einer zwischen dem Übertragungszylinder 4 und dem Gegendruckzylinder 1 hindurchgeführten Bedruckstoffbahn 11 mit einer Farbe ermöglicht.A four-cylinder printing unit consists of a counter-pressure cylinder 1 mounted in a fixed position in the machine frame, a transfer cylinder 4 which can be pivoted from a printing position 2 into a printing position 3 and two which alternately cooperate with the latter, each from a printing position 5 ; 6 in a printing plate change position 7 ; 8 from the transfer cylinder 4 pivotable forme cylinders 9 ; 10 , the use of which in the context of a flying printing plate change in continuous printing enables uninterrupted one-sided covering of a printing material web 11 passed between the transfer cylinder 4 and the impression cylinder 1 with one color.

In der Druckstellung 5; 6 steht der jeweilige Formzylinder 9; 10 über Zylinderzahnräder 12 bzw. 13; 14; 15 mit dem Übertragungszylinder 4 und dem Gegendruckzylinder 1 in Antriebsverbindung. Der Antrieb der Zylinder erfolgt dabei mittels eines in das Zylinderzahnrad 15 des Gegendruckzylinders 1 eingreifenden, mit einem drehzahlregelbaren Motor in Verbindung stehenden Antriebszahnrades 16.In the printing position 5 ; 6 is the respective forme cylinder 9 ; 10 via cylinder gears 12 or 13 ; 14 ; 15 with the transfer cylinder 4 and the impression cylinder 1 in drive connection. The cylinders are driven by means of a drive gear 16 which engages in the cylinder gear 15 of the counter-pressure cylinder 1 and is connected to a speed-controllable motor.

Die Formzylinder 9; 10 sind mit je einer koaxial angeordneten, mittels einer zwischengeschalteten Kupplung mit ihnen kuppelbaren Zahnscheibe 17; 18 ausgestattet, die formschlüssig in ein endloses, flexibles Zugmittel 19 in Gestalt eines Zahnriemens oder eine Kette eingreift. Letztere wird von einer mit einem drehzahlregelbaren Motor in Verbindung stehenden Antriebszahnscheibe 20 angetrieben und von einer federbelasteten Spannrolle 21 gespannt.The forme cylinder 9 ; 10 are each provided with a coaxially arranged toothed disc 17 which can be coupled to them by means of an intermediate coupling; 18 equipped, which engages positively in an endless, flexible traction means 19 in the form of a toothed belt or a chain. The latter is driven by a drive toothed disk 20 which is connected to a speed-controllable motor and tensioned by a spring-loaded tensioning roller 21 .

Beim Abschwenken des jeweiligen Formzylinders 9; 10 in die Druckplattenwechselstellung 7; 8 wird vor dem Außereingriff der Zylinderzahnräder 12 bzw. 13 die vorher auf entsprechende Geschwindigkeit beschleunigte Zahnscheibe 17 bzw. 18 eingekuppelt. In der Druckplattenwechselstellung 7; 8 wird dann der Formzylinder 9; 10 mittels des Zugmitteltriebes bis zum Stillstand abgebremst.When the respective forme cylinder 9 ; 10 in the printing plate change position 7 ; 8 , before the disengagement of the cylinder gears 12 or 13, the toothed disk 17 or 18, which was previously accelerated to the appropriate speed, is engaged. In the pressure plate change position 7 ; 8 then the forme cylinder 9 ; 10 braked to a standstill by means of the traction mechanism drive.

Jeder Formzylinder 9; 10 besitzt ein eigenes Farbwerk 22 bzw. 23 und Feuchtwerk 24 bzw. 25, die wechselweise mittels zweier ortsfest im Maschinengestell gelagerter Antriebszahnräder 26; 27 bzw. 28; 29 derart angetrieben sind, daß in der Druckstellung 5; 6 des Formzylinders 9; 10 das eine Antriebszahnrad 26 bzw. 28 in ein mit dem Formzylinder 9; 10 verbundenes, zu diesem koaxial angeordnetes Zahnrad 30; 31 und in der Druckplattenwechselstellung 7; 8 das andere Antriebszahnrad 27 bzw. 29 in dieses Zahnrad 30 bzw. 31 eingreift.Each forme cylinder 9 ; 10 has its own inking unit 22 and 23 and dampening unit 24 and 25 , which alternately by means of two stationary drive gears 26 ; 27 and 28 ; 29 are driven such that in the printing position 5 ; 6 of the forme cylinder 9 ; 10 the one drive gear 26 or 28 in a with the forme cylinder 9 ; 10 connected gear 30 arranged coaxially therewith; 31 and in the pressure plate change position 7 ; 8 the other drive gear 27 or 29 engages in this gear 30 or 31 .

Die Fig. 2 und 3 verdeutlichen diesen Vorgang als Einzelheit für den Formzylinder 9 bzw. 10. Zur Synchronisation ihrer Drehzahl greifen beide Antriebszahnräder 26; 27 bzw. 28; 29 gemeinsam in ein Zwischenzahnrad 32 bzw. 33 ein. Figs. 2 and 3 illustrate this operation as a detail of the printing cylinder 9 and 10 respectively. To synchronize their speed, both drive gears 26 ; 27 and 28 ; 29 together in an intermediate gear 32 or 33 .

Während beim oberen Formzylinder 9 eine nicht dargestellte Druckplatte durch angestellte Auftragwalzen des Farb- und Feuchtwerkes 22; 24 beim Aufziehen an den Mantel des Formzylinders 9 angedrückt wird, ist dafür beim unteren Formzylinder 10 zusätzlich eine Andrückwalze 34 vorgesehen.While in the upper forme cylinder 9, a printing plate, not shown, is made by the application rollers of the inking and dampening unit 22 ; 24 is pressed onto the jacket of the forme cylinder 9 when it is being pulled up, a pressure roller 34 is additionally provided for this purpose in the lower forme cylinder 10 .

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine eine Bedruckstoffbahn 11' beiderseitig mit je einer Farbe belegende Sechszylinderdruckeinheit, bei der der Gegendruckzylinder 1' von Fig. 1 als Übertragungszylinder 35 ausgebildet ist, mit dem wechselweise zwei Formzylinder 36; 37 analog zur linken Zylindergruppe zusammenarbeiten. Während in Fig. 4 sich die beiden oberen Formzylinder 9'; 36 jeweils in der Druckstellung 5'; 38 befinden und über ihr Zylinderzahnrad 12'; 39 angetrieben sind, befinden sich die beiden unteren Formzylinder 10'; 37 jeweils in der Druckplattenwechselstellung 8'; 40 und sind mit der Zahnscheibe 18'; 41 des Zugmitteltriebes gekuppelt. Nach dem Wechsel der Druckplatten an den Formzylindern 10'; 37 werden diese jeweils mittels des Zugmitteltriebes auf Bahngeschwindigkeit beschleunigt und dann an den Übertragungszylinder 4'; 35 angeschwenkt und vom Zugmitteltrieb entkuppelt. Gleichzeitig werden die oberen Formzylinder 9'; 36 an den jeweiligen Zugmitteltrieb angekuppelt und nach ihrem Abschwenken mit dem Zugmitteltrieb bis zum Stillstand abgebremst. In Umkehrung zu Fig. 4 befinden sich in Fig. 5 die oberen Formzylinder 9'; 36 jeweils in der Druckplattenwechselstellung 7'; 42, während sich die unteren Formzylinder in der Druckstellung 6'; 43 befinden. FIGS. 4 and 5 show a six-cylinder printing unit covering a printing material web 11 'on both sides, each with a color, in which the impression cylinder 1 ' of FIG. 1 is designed as a transfer cylinder 35 , with the alternating two forme cylinders 36 ; 37 Work in the same way as for the left cylinder group. While in Figure 4, the two upper mold cylinder 9 '. 36 each in the printing position 5 '; 38 are located and over their cylinder gear 12 '; 39 are driven, the two lower forme cylinders 10 '; 37 each in the pressure plate change position 8 '; 40 and are with the toothed disc 18 '; 41 of the traction mechanism coupled. After changing the printing plates on the forme cylinders 10 '; 37 these are each accelerated to web speed by means of the traction mechanism drive and then to the transfer cylinder 4 '; 35 pivoted and uncoupled from the traction drive. At the same time, the upper forme cylinders 9 '; 36 coupled to the respective traction drive and braked to a standstill with the traction drive after it has swiveled away. In reverse to FIG. 4, the upper forme cylinders 9 'are located in FIG. 5; 36 each in the pressure plate change position 7 '; 42 , while the lower forme cylinders in the printing position 6 '; 43 are located.

Die Fig. 6 bis 9 stellen verschiedene Möglichkeiten des fliegenden Druckplattenwechsels dar, wobei die durchgehende Linie jeweils die sich im Druckeinsatz befindenden Zylinder kennzeichnet. Ausgehend von Fig. 6, wo sich die beiden unteren Formzylinder 10'; 37 in der Druckstellung 6'; 43 befinden, erfolgte in Fig. 7 ein Druckplattenwechsel für die linke Seite der Bedruckstoffbahn 11', in Fig. 8 für beide Seiten der Bedruckstoffbahn 11' und in Fig. 9 für die rechte Seite der Bedruckstoffbahn 11' im Fortdruck. FIGS. 6 through 9 illustrate various ways of flying printing plate change, in each case, the solid line indicates the pressure that are available in the insert cylinder. Starting from FIG. 6, where the two lower forme cylinders 10 '; 37 in the printing position 6 '; 43 , in FIG. 7 there was a printing plate change for the left side of the printing material web 11 ', in FIG. 8 for both sides of the printing material web 11 ' and in FIG. 9 for the right side of the printing material web 11 'in continuous printing.

Zwischen den jeweils mit einem Übertragungszylinder 4'; 35 wechselweise zusammenarbeitenden Formzylindern 9'; 10' bzw. 37; 36 ist eine Berührungsschutzeinrichtung 44; 45 einerseits mindestens den Zugang zu dem sich jeweils in der Druckstellung und im Druckbetrieb befindenden Formzylinder bedienungsseitig verhindernd und andererseits den Zugang zu dem sich in der Druckabstellung und im Stillstand befindenden Formzylinder ermöglichend schwenkbar angeordnet (Fig. 6 bis 9). Die Berührungsschutzeinrichtung 44; 45 besteht aus zwei sowohl gemeinsam als auch getrennt am gleichen Ende zwischen den Formzylindern 9'; 10' bzw. 36; 37 verschwenkbar gelagerten Schutzen 46; 47 bzw. 48; 49, die jeweils in den Endlagen ihrer Schwenkbewegungen gemeinsam oder einzeln arretierbar sind. In der Rotationsphase beider Formzylinder 9'; 10' bzw. 36; 37 ist vor jedem Formzylinder ein Schutz 46 bis 49 anordbar. Between each with a transfer cylinder 4 '; 35 mutually cooperating forme cylinders 9 '; 10 'and 37 ; 36 is a touch protection device 44 ; 45 on the one hand preventing at least access to the forme cylinder in the printing position and in the printing operation on the operator side, and on the other hand pivotably arranging access to the forme cylinder which is in the printing position and at a standstill ( FIGS. 6 to 9). The touch protection device 44 ; 45 consists of two both together and separately at the same end between the forme cylinders 9 '; 10 'and 36 ; 37 pivotably mounted guards 46 ; 47 and 48 ; 49 , which can be locked together or individually in the end positions of their pivoting movements. In the rotation phase of both forme cylinders 9 '; 10 'and 36 ; 37 a protection 46 to 49 can be arranged in front of each forme cylinder.

Reference list

11

; ;

11

' Gegendruckzylinder
' Impression cylinder

22nd

; ;

22nd

' Druckstellung
'' Printing position

33rd

Druckabstellung
Print stop

44th

; ;

44th

' Übertragungszylinder
'' Transfer cylinder

55

; ;

55

' Druckstellung
'' Printing position

66

; ;

66

' Druckstellung
'' Printing position

77

; ;

77

' Druckplattenwechselstellung
'' Pressure plate change position

88th

; ;

88th

' Druckplattenwechselstellung
'' Pressure plate change position

99

; ;

99

' Formzylinder
'' Form cylinder

1010th

; ;

1010th

' Formzylinder
'' Form cylinder

1111

; ;

1111

' Bedruckstoffbahn
'' Substrate

1212th

Zylinderzahnrad
Cylinder gear

1313

Zylinderzahnrad
Cylinder gear

1414

Zylinderzahnrad
Cylinder gear

1515

Zylinderzahnrad
Cylinder gear

1616

Antriebszahnrad
Drive gear

1717th

Zahnscheibe
Tooth lock washer

1818th

; ;

1818th

' Zahnscheibe
'' Tooth lock washer

1919th

Zugmittel
Traction means

2020th

Antriebszahnscheibe
Drive pulley

2121

Spannrolle
Idler pulley

2222

Farbwerk
Inking unit

2323

Farbwerk
Inking unit

2424th

Feuchtwerk
Dampening system

2525th

Feuchtwerk
Dampening system

2626

Antriebszahnrad
Drive gear

2727

Antriebszahnrad
Drive gear

2828

Antriebszahnrad
Drive gear

2929

Antriebszahnrad
Drive gear

3030th

Zahnrad
gear

3131

Zahnrad
gear

3232

Zwischenzahnrad
Idler gear

3333

Zwischenzahnrad
Idler gear

3434

Andrückwalze
Pressure roller

3535

Übertragungszylinder
Transfer cylinder

3636

Formzylinder
Forme cylinder

3737

Formzylinder
Forme cylinder

3838

Druckstellung
Pressure position

3939

Zylinderzahnrad
Cylinder gear

4040

Druckplattenwechselstellung
Pressure plate change position

4141

Zahnscheibe
Tooth lock washer

4242

Druckplattenwechselstellung
Pressure plate change position

4343

Druckstellung
Pressure position

4444

Berührungsschutzeinrichtung
Protection against accidental contact

4545

Berührungsschutzeinrichtung
Protection against accidental contact

4646

Schutz
protection

4747

Schutz
protection

4848

Schutz
protection

4949

Schutz
protection

Claims

1. Printing unit for the flying printing plate change of a web offset printing machine with two equipped with exchangeable printing plates, alternately from a printing plate change position to a printing position on a transfer cylinder formable cylinders, a impression cylinder as well as a passing through between the latter and the transfer cylinder and thereby assignable with ink, characterized in that each forme cylinder ( 9 ; 10 ) is equipped with its own inking unit ( 22 ; 23 ) and dampening unit ( 24 ; 25 ), the drive of which has two drive gearwheels ( 26 ; 27 and 28 ; 29 ), one of which has a drive gearwheel ( 27 ; 29 ) in the pressure plate change position ( 7 ; 8 ) and the other drive gear ( 26 ; 28 ) in the pressure position ( 5 ; 6 ) of the respective forme cylinder ( 9 or 10 ) into a coaxially connected to the forme cylinder ( 9 or 10 ) this arranged gear ( 30 or 31 ) engages, the forme cylinder ( 9 ; 10 ) each s in the pressure position ( 5 ; 6 ) via cylinder gears ( 12 or 13 ; 14 ; 15 ) together with the transfer cylinder ( 4 ) and the impression cylinder ( 1 ) and in the printing plate change position ( 7 ; 8 ) out of engagement by the cylinder gear ( 14 ) of the transfer cylinder ( 4 ) by means of of a clutchable, speed-controllable auxiliary drive can be driven separately.

2. Printing unit according to claim 1, characterized in that each forme cylinder ( 9 ; 10 ) is equipped with a coaxial toothed washer ( 17 ; 18 ) which can be coupled with it, which together form-fit into an endless, flexible motor-driven traction means ( 19 ) intervene.

3. Printing unit according to claim 1 and 2, characterized in that both drive gears ( 26 ; 27 or 28 ; 29 ) together in an intermediate gear ( 32 or 33 ) of the inking unit ( 22 or 23 ) and dampening unit ( 24 or 25th ) intervene.

4. Printing unit according to claim 1 to 3, characterized in that for a mutual color assignment of the printing material web ( 11 ') of the impression cylinder ( 1 ') as a transfer cylinder ( 35 ) which can alternately cooperate with two forme cylinders ( 36 ; 37 ), which can be adjusted and driven analogously to the forme cylinders ( 9 '; 10 ') of the other printing unit.

5. Printing unit according to claim 1 to 4, characterized in that between the respective one transfer cylinder ( 4 ; 4 '; 35 ) associated forme cylinders ( 9 ; 10 ; 9 '; 10 ';36; 37 ) a contact protection device ( 44 ; 45 ) at least denying access to the forme cylinders ( 9 ; 10 ; 9 '; 10 ';36; 37 ) in the printing position ( 5 ; 6 ; 5 ';6;38; 43 ) and in printing operation from the operating side and on the other hand access to the forme cylinder ( 9 ; 10 ; 9 '; 10 ';36; 37 ), which is in the printing plate changing position ( 7 ; 8 ; 7 '; 8 ';40; 42 ) and at a standstill, is arranged so as to be pivotable.

6. Printing unit according to claim 5, characterized in that the contact protection device ( 44 ; 45 ) consists of two both jointly and separately arranged on the same inside the printing unit end pivotally mounted guards ( 46 ; 47 and 48 ; 49 ).