Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE19817203C1 - Device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece - Google Patents

Device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece

Info

Publication number
DE19817203C1
DE19817203C1 DE1998117203 DE19817203A DE19817203C1 DE 19817203 C1 DE19817203 C1 DE 19817203C1 DE 1998117203 DE1998117203 DE 1998117203 DE 19817203 A DE19817203 A DE 19817203A DE 19817203 C1 DE19817203 C1 DE 19817203C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lubricant
tubular body
hole
cover
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1998117203
Other languages
German (de)
Inventor
Friedhelm Richert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SPETEC GES fur SPEKTROSKOPIE
Original Assignee
SPETEC GES fur SPEKTROSKOPIE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SPETEC GES fur SPEKTROSKOPIE filed Critical SPETEC GES fur SPEKTROSKOPIE
Priority to DE1998117203 priority Critical patent/DE19817203C1/en
Priority to PCT/EP1999/002751 priority patent/WO1999054086A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19817203C1 publication Critical patent/DE19817203C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1084Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/28Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
    • B65D83/30Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for guiding the flow of spray, e.g. funnels, hoods
    • B65D83/306Actuators formed as a rigid elongate spout

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

Es ist eine Vorrichtung zur Zuführung eines Schmierstoffes an eine Bearbeitungsfläche eines Werkstückes vorgesehen, die in einer Werkzeugmaschine verwendet werden kann und ein Gehäuse (3) zur Aufnahme eines Schmierstoffbehälters (9) und eine Abgabeeinrichtung (4) besitzt, die den Schmierstoffbehälter (9) zur Abgabe von Schmierstoff betätigt.A device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece is provided, which can be used in a machine tool and has a housing (3) for receiving a lubricant container (9) and a dispensing device (4) for the lubricant container (9) Dispensing of lubricant actuated.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zufüh­ rung eines Schmierstoffes an eine Bearbeitungsfläche eines Werkstückes nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a feeding device tion of a lubricant on a processing surface of a Workpiece according to the preamble of claim 1.

Bei der Bearbeitung metallischer Werkstücke aus beispielsweise Stahl mit einer Werkzeugmaschine ist es bekannt, eine Emulsion aus Wasser und Öl einzusetzen, die dem Bearbeitungsvorgang kon­ tinuierlich zugeführt wird. Neben der Spanabfuhr bei einer spa­ nenden Bearbeitung kommt dieser Emulsion auch die Aufgabe einer Abfuhr der Wärme zu, die beim Spanabhub entsteht. Eine weitere Aufgabe der Emulsion liegt darin, die Reibung zwischen der Werkstoffpaarung Stahl auf Stahl zu verringern. When machining metallic workpieces, for example Steel with a machine tool is known to be an emulsion from water and oil to use, the con is fed continuously. In addition to chip removal at a spa This emulsion also takes on the task of processing Dissipation of the heat generated during chip removal. Another The task of the emulsion is to reduce the friction between the Reduce material pairing steel to steel.  

Bei der oben beschriebenen Werkzeugmaschine handelt es sich hierbei oftmals um eine automatische Werkzeugmaschine, die mit einem Werkzeugwechsler und einem Werkzeugmagazin versehen, eine Vielzahl von Bearbeitungsschritten programmgesteuert abarbeiten kann. Einer dieser Bearbeitungsschritte ist die Fertigung von Gewinden, die mit einer spanenden Formgebung oder mit einer spanlosen Formgebung erfolgen kann.The machine tool described above is often an automatic machine tool that can be operated with a tool changer and a tool magazine, one Process a large number of machining steps in a program-controlled manner can. One of these processing steps is the production of Threads with a cutting shape or with a chipless shaping can take place.

Bei der spanenden Fertigung von Gewinden werden Gewindebohrer eingesetzt, während bei der spanlosen Formgebung Gewindeformer Verwendung finden. Aufgrund schlechter Spanabfuhr und dadurch bedingter Gefahr eines Bruches des Werkzeuges muß bei der ma­ schinellen Fertigung von Gewinden mit niedrigen Schnittge­ schwindigkeiten gearbeitet werden. Auch bei der spanlosen Form­ gebung kann aufgrund von hohen Reibungswerten nur mit niedrigen Geschwindigkeiten bei der Bearbeitung vorgegangen werden und zwar selbst dann, wenn die eingangs erwähnte Emulsion mit einem Ölbestandteil zur Herabsetzung der Reibung verwendet wird.During the machining of threads, taps are used used, while in the non-cutting shaping thread formers Find use. Because of poor chip evacuation and thereby conditional risk of breakage of the tool at the ma rapid production of threads with low cross-section speeds are worked. Even with the non-cutting form due to high friction values, only low Speeds are worked during machining and even if the emulsion mentioned at the beginning with a Oil component is used to reduce friction.

Besondere Probleme stellen sich dann ein, wenn Gewinde mit sehr kleinen Nenndurchmessern gefertigt werden müssen, da diese dann in Bohrungen gesetzt werden müssen, die ebenfalls sehr kleine Kerndurchmesser aufweisen. Diese Bohrungen sind mit Luft ge­ füllt und werden aufgrund der sich ausbildenden Oberflächen­ spannung am Lochrand nicht mehr von der Emulsion erreicht. Wenn nun ein Gewindebohrer oder Gewindeformer in eine solche Bohrung eingeführt wird und mit ihm ein Gewinde hergestellt wird, be­ steht aufgrund der hohen Reibungswerte eine erhebliche Bruchge­ fahr. Kommt es dabei zum sogenannten Gewaltbruch, so verbleibt ein Teil des Werkzeuges in der Bohrung und das Werkstück wird oftmals zum Ausschuß. Special problems arise when threads with a lot of small nominal diameters have to be manufactured, since these then must be placed in holes, which are also very small Have core diameter. These holes are ge with air fills and become due to the developing surfaces tension at the edge of the hole is no longer reached by the emulsion. If now a tap or tap in such a hole is introduced and a thread is made with it, be there is a significant breakage due to the high friction values drive If there is a so-called violent violence, it remains part of the tool in the hole and the workpiece is often to the committee.  

Zur Vermeidung dieser Problematik wird bislang so vorgegangen, daß die Fertigung kleiner Gewinde von Hand vorgenommen wird. Es muß also das vom Bearbeitungszentrum bearbeitete Werkstück von Hand weiter bearbeitet werden. Schon wenn kleinere Serien des Werkstückes gefertigt werden müssen, führt dies zu deutlichen Verzögerungen und zu erhöhten Kosten bei der Fertigung.So far, to avoid this problem, that the production of small threads is done by hand. It The workpiece must be machined by the machining center Hand processed further. Even if smaller series of the Workpiece must be manufactured, this leads to clear Delays and increased manufacturing costs.

Aus der DE 24 29 997 A1 ist eine Vorrichtung zur Zuführung ei­ nes Schmierstoffes an eine Bearbeitungsfläche eines Werkstückes mit einem Gehäuse zur Aufnahme eines Schmierstoffbehälters und einer Abgabeeinrichtung bekannt. Bei dieser bekannten Vorrich­ tung wird der Schmierstoff an die Bearbeitungsfläche über eine Tropfdosierung zugeführt.DE 24 29 997 A1 describes a device for feeding egg Nes lubricant on a machining surface of a workpiece with a housing for holding a lubricant container and a delivery device known. In this well-known Vorrich The lubricant is applied to the processing surface via a device Drip dosing fed.

Aus der US 2,429,741 ist auch eine Vorrichtung zur Zuführung eines Schmierstoffes an eine Bearbeitungsfläche eines Werkstüc­ kes bekannt. Diese weist einen Schmierstoffbehälter mit einem von einer Abgabeeinrichtung betätigten Ventil zur Abgabe des Schmierstoffes auf.From US 2,429,741 is also a device for feeding of a lubricant on a machining surface of a workpiece kes known. This has a lubricant container with a valve actuated by a dispenser for dispensing the Lubricant.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher zur Beseitigung der ge­ schilderten Nachteile die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Schmierstoffzufuhr an eine Bearbeitungsfläche, insbesondere eine Sackbohrung, eines Werkstückes zu schaffen, die die ma­ schinelle Fertigung auch kleiner Gewinde mittels einer Werk­ zeugmaschine ohne Gefahr eines Bruches des Werkzeugs in zuver­ lässiger Weise gestattet.The present invention is therefore to eliminate the ge Disadvantages described the task of a device for supplying lubricant to a processing surface, in particular to create a blind hole, a workpiece that the ma Fast production even of small threads using one plant machine tool without risk of tool breakage in verver allowed in a casual manner.

Die Erfindung weist zur Lösung dieser Aufgabe die im Anspruch 1 genannten Merkmale auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.To achieve this object, the invention has in claim 1 mentioned features. Advantageous refinements of this are described in the further claims.

Nach einem Aspekt der Erfindung soll es durch die Schmierstoff­ zuführvorrichtung auch ermöglicht werden, bereits bestehende Werkzeugmaschinen so weiter zu bilden, daß mit ihnen in effek­ tiver und wirtschaftlicher Weise auch Gewinde mit sehr kleinen Nenndurchmessern von beispielsweise M4 und kleiner gefertigt werden können. Das hierzu erforderliche Schmiermittel wird di­ rekt in der Bohrung ausgebracht, in der das Gewinde gefertigt werden soll. Dem Aspekt, daß auch bereits bestehende Werkzeug­ maschinen mit der Schmierstoffzuführvorrichtung nach der Erfin­ dung ausgestattet werden können, wird insbesondere dadurch Rechnung getragen, daß der Schmierstoff in der Schmierstoffzu­ führvorrichtung unter Druck vorliegt, insbesondere einer unter Innendruck stehenden Schmierstoffdose entstammt, so daß auf ei­ ne externe Druckerzeugungseinrichtung verzichtet werden kann.According to one aspect of the invention it is due to the lubricant Feeder can also be made existing  Form machine tools so that with them in effec tive and economical way also threads with very small Nominal diameters of M4 and smaller, for example can be. The lubricant required for this is di applied directly in the hole in which the thread is manufactured shall be. The aspect that already existing tool machines with the lubricant supply device according to the inven can be equipped, in particular Accounted for that the lubricant in the lubricant  Guide device is under pressure, especially one under Internal pressure standing lubricant can comes from, so that on egg ne external pressure generating device can be dispensed with.

Solche Schmierstoffdosen besitzen üblicherweise einen als Spray vorliegenden Schmierstoff, der Festschmierstoffe in der Form von Molybdänsulfid besitzen kann oder auch ein Schneidöl sein kann. Der Schmierstoff in diesen Schmierstoffdosen wird aus ih­ nen unter Druck ausgebracht und über die erfindungsgemäße Schmierstoffzuführvorrichtung direkt in die Bohrung einge­ bracht, in der das Gewinde hergestellt werden soll.Such lubricant cans usually have one as a spray present lubricant, the solid lubricant in the form of molybdenum sulfide or can be a cutting oil can. The lubricant in these lubricant cans is made from ih NEN applied under pressure and over the invention Lubricant feed device inserted directly into the bore brings in which the thread is to be produced.

Es ist nunmehr eine Vorrichtung zur Zuführung eines Schmier­ stoffes an eine Bearbeitungsfläche eines Werkstückes vorgese­ hen, die ein Gehäuse zur Aufnahme eines Schmierstoffbehälters besitzt und eine Abgabeeinrichtung aufweist, über die der Schmierstoffbehälter zur Abgabe von Schmierstoff betätigt wer­ den kann. Als Schmierstoffbehälter wird in das Aufnahmegehäuse eine Schmierstoffspraydose eingesetzt, die üblicherweise einen Inhalt von etwa 100 ml besitzt.It is now a device for supplying a lubricant vorese material on a machining surface of a workpiece hen, a housing to hold a lubricant container owns and has a dispenser through which the Lubricant container operated to dispense lubricant that can. As a lubricant container is in the receiving housing used a lubricant spray can, which is usually a Contains about 100 ml.

Das Aufnahmegehäuse besitzt einen Schaft zur Aufnahme in einem Futter. Unter dem Futter ist im vorliegenden Fall die Werkzeug­ schaftaufnahme an einer Werkzeugmaschine zu verstehen. Der Schaft ist an dem Aufnahmegehäuse lösbar befestigt, beispiels­ weise über eine Schraubenverbindung oder eine Schnellverschluß­ verbindung, so daß die Schmierstoffzuführvorrichtung über ver­ schiedene auswechselbare Schäfte auch in Werkzeugmaschinen mit unterschiedlichen Werkzeugaufnahmen eingesetzt werden kann, wo­ zu lediglich der entsprechende Schaft am Aufnahmegehäuse ange­ bracht werden muß.The receiving housing has a shaft for receiving in one Lining. In the present case, the tool is under the chuck to understand shaft uptake on a machine tool. Of the Shaft is releasably attached to the receiving housing, for example as a screw connection or a quick release connection so that the lubricant supply device via ver various interchangeable shafts in machine tools different tool holders can be used where to only the corresponding shaft on the receiving housing must be brought.

Das Aufnahmegehäuse kann ein an mindestens einer Stirnfläche offenes kreiszylindrisches Rohr sein, in das der Schmierstoff­ behälter eingesetzt wird. Die offene Stirnfläche kann in diesem Fall über einen Deckel lösbar verschlossen sein, der die Abgabeeinrichtung aufnimmt. Auch der Deckel kann am Rohr über verschiedene Befestigungsmittel lösbar festgelegt werden, also insbesondere über eine Schraubenverbindung oder eine Schnellverschlußverbindung.The receiving housing can be on at least one end face open circular cylindrical tube into which the lubricant container is used. The open face can be in  this case releasably closed by a lid, which the Dispensing device takes up. The lid can also be attached to the pipe can be releasably fixed using various fastening means, in particular via a screw connection or a Quick release connection.

Die Abgabeeinrichtung oder zumindest ein Bauteil davon zur Be­ tätigung des Schmierstoffbehälters ist dabei in Axiallängsrich­ tung des Aufnahmegehäuses am Deckel verschiebbar vorgesehen. Es bedeutet dies mit anderen Worten, daß über die Bewegung des Bauteiles in Richtung zum Schmierstoffbehälter hin das an die­ sem, also der Schmiermitteldose vorhandene Ventil über die axial verschobene Abgabeeinrichtung beziehungsweise das Bauteil der Abgabeeinrichtung kurzzeitig betätigt wird, so daß das in der Schmiermitteldose unter Druck gespeicherte Schmierölspray aus dieser austritt und unter Druck in die Bohrung eingebracht wird und somit die gesamte Bohrungswand mit Schmieröl benetzt wird. Da die Schmiermitteldose den zur Ausbringung des Schmier­ öls notwendigen Druck selbst aufbringt, kann eine externe Druc­ kerzeugungsvorrichtung entfallen, mit der andernfalls das Schmieröl unter Druck in die Bohrung eingebracht werden müßte und die zu entsprechendem Umbauaufwand bei bereits bestehenden Werkzeugmaschinen führen würde. Nach der Benetzung der Boh­ rungswand mit Schmieröl kann über einen Gewindebohrer oder Ge­ windeformer das herzustellende Gewinde gefertigt werden.The delivery device or at least a component thereof for loading Actuation of the lubricant container is in the axial direction device of the receiving housing on the cover slidably provided. It in other words it means that the movement of the Component in the direction of the lubricant reservoir sem, so the lubricant can existing valve on the axially displaced delivery device or the component the dispenser is operated briefly, so that in the lubricant can under pressure stored lubricating oil spray emerges from this and introduced into the bore under pressure is and thus the entire bore wall wetted with lubricating oil becomes. Since the lubricant can is used to apply the lubricant necessary pressure can be applied by an external printer generating device, with which otherwise the Lubricating oil would have to be introduced into the bore under pressure and the corresponding conversion work for existing ones Machine tools would lead. After wetting the Boh The wall with lubricating oil can be tapped or tapped windeformer the thread to be produced.

Die bereits mehrfach angesprochene Abgabeeinrichtung ist im einfachsten Fall ein an beiden Stirnflächen offener Rohrkörper mit einer Durchgangsbohrung, die in Axiallängsrichtung des Rohrkörpers verläuft und einen Schmierstoffkanal bildet. In der Durchgangsbohrung ist eine Hohlnadel axial verschiebbar lösbar festgelegt, deren Schmierstoffaustrittsende über die dem Deckel gegenüberliegende Stirnfläche des Rohrkörpers hinausragt. The delivery facility already mentioned several times is in The simplest case is a tubular body that is open on both faces with a through hole which is in the axial longitudinal direction of the Pipe body runs and forms a lubricant channel. In the Through hole is a hollow needle axially displaceable set, the lubricant outlet end over that of the cover opposite end face of the tubular body protrudes.  

Die Hohlnadel ist über ein lösbares Befestigungsmittel, insbe­ sondere eine Schraube in der Durchgangsbohrung lösbar festge­ legt. Im Betrieb wird die Hohlnadel in die mit einem Gewinde zu versehende Bohrung eingeführt und zwar bei der Verwendung an einem automatischen Bearbeitungszentrum in programmgesteuerter Weise. Dabei entnimmt die Werkzeugwechselvorrichtung der Werk­ zeugmaschine die gesamte Schmierstoffzuführvorrichtung mit der in dieser enthaltenen Schmiermitteldose dem Werkzeugmagazin und führt die Abgabeeinrichtung direkt oder durch die Werkzeugspin­ del über die zu bearbeitende Bohrung. Dann wird die Schmier­ stoffzuführvorrichtung über der Bohrung abgesenkt, so daß die Hohlnadel in die Bohrung eintritt. Der Rohrkörper der Abgabe­ einrichtung kommt dabei auf der Werkstückoberfläche zur Anlage. Über ein weiteres programmgesteuertes geringfügiges Absenken der Schmierstoffzuführvorrichtung kommt es zu einem Kontakt des dem Ventil der Schmierstoffdose zugewandten Endes der Abgabe­ einrichtung mit dem Ventil, welches dadurch betätigt wird, d. h. in Richtung des Bodens der Schmierstoffdose gedrückt wird. Die Eindringtiefe der Hohlnadel in die zu bearbeitende Bohrung kann durch das Einstellen des Überstandes der Hohlnadel über das En­ de der Abgabeeinrichtung verändert werden.The hollow needle is in particular via a releasable fastening means special a screw in the through hole releasably festge sets. In operation, the hollow needle is threaded into the provided hole and when using an automatic machining center in program-controlled Wise. The tool changing device takes it from the factory machine the entire lubricant supply device with the the tool magazine and guides the dispenser directly or through the tool spin del about the hole to be machined. Then the grease fabric feeder lowered over the hole so that the Hollow needle enters the hole. The tubular body of the royalty device comes into contact with the workpiece surface. Another program-controlled slight lowering the lubricant supply device comes into contact with the end of the dispenser facing the valve of the lubricant can device with the valve which is actuated thereby, d. H. is pushed towards the bottom of the lubricant can. The Depth of penetration of the hollow needle into the hole to be machined by adjusting the protrusion of the hollow needle over the En de the delivery device can be changed.

Der aus der Dose unter Druck austretende Schmierstoff drückt die in der Bohrung enthaltene Luft aus dieser heraus und be­ netzt die gesamte Bohrungswandung.The lubricant escaping from the can under pressure presses the air contained in the bore out of this and be wets the entire bore wall.

Die so verdrängte Luft wird aus der Bohrung in eine an der Durchgangsbohrung des Rohrkörpers im Bereich seines einen axia­ len Endes vorhandene Querschnittserweiterung geleitet. Der Rohrkörper weist an diesem Bereich des Schmierstoffaustrittsen­ des der Hohlnadel mindestens eine sich weitgehend rechtwinklig zur Durchgangsbohrung erstreckende Durchgangsbohrung auf. Über diese Luftaustrittsbohrung gelangt die aus der zu bearbeitenden Bohrung stammende Luft letztlich aus der Bohrung heraus in die Umgebung.The air displaced in this way is extracted from the borehole into a Through hole of the tubular body in the area of its one axia len existing cross-sectional expansion. Of the Pipe body points at this area of the lubricant outlets of the hollow needle at least one is largely rectangular through hole extending to the through hole. about this air outlet hole comes out of the to be machined  Air ultimately originating from the bore into the bore Surroundings.

Der Rohrkörper der Abgabeeinrichtung besitzt auch an dem dieser Querschnittserweiterung gegenüberliegenden Ende eine weitere Querschnittserweiterung, in die das Ventil der Schmiermitteldo­ se eintreten kann, bis es an der zum Schmierstoffkanal recht­ winklig vorliegenden Grundfläche der Querschnittserweiterung zur Anlage kommt und dann ausgelöst wird.The tubular body of the dispenser also has this Cross-sectional expansion opposite end another Cross-sectional expansion into which the valve of the lubricant do se can occur until it is right on the lubricant channel angular base area of the cross-sectional extension comes to the plant and is then triggered.

Der Rohrkörper besitzt einen an seinem Außenumfang angeordneten Absatz, der zur Axialwegbegrenzung des Rohrkörpers an einer komplementären Ausnehmung des Deckels zur Anlage kommt, worauf­ hin das Ventil in der beschriebenen Weise ausgelöst wird.The tubular body has one arranged on its outer circumference Paragraph that is used to limit the axial travel of the tubular body on a complementary recess of the lid comes to rest on what out the valve is triggered in the manner described.

Die Schmierstoffdosen sind mit einem Deckelring versehen, an dem eine Kappe der Schmierstoffdose aufgesetzt werden kann. Die Schmierstoffzuführvorrichtung nutzt diesen Deckelring zu einer Lagebestimmung der Schmiermitteldose in dem Aufnahmegehäuse. Zu diesem Zweck ist der Deckel mit einer Zentrierfläche versehen, die den Deckelring zur genauen Lagepositionierung bei in dem Aufnahmegehäuse eingesetzter Schmiermitteldose umgibt und dafür sorgt, daß das Ventil der Schmiermitteldose exakt mit der oben angesprochenen Querschnittserweiterung des Rohrkörpers der Ab­ gabeeinrichtung fluchtet.The lubricant boxes are provided with a cover ring which a cap of the lubricant can can be put on. The Lubricant supply device uses this cover ring to one Determining the position of the lubricant can in the receptacle housing. To for this purpose the cover is provided with a centering surface, which the cover ring for exact position positioning in the Surrounds the housing of the inserted lubricant can and therefore ensures that the valve of the lubricant box is exactly the same as the one above mentioned cross-sectional expansion of the tubular body of the Ab feeding device is aligned.

Die Erfindung wird anhand der folgenden detaillierten Beschrei­ bung einer Ausführungsform unter Bezugnahme auf die zugehörige Zeichnung deutlicher werden. Diese zeigt in:The invention is illustrated by the following detailed description Exercise an embodiment with reference to the associated Drawing become clearer. This shows in:

Fig. 1 in einer schematischen und teilweise geschnittenen Darstellung eine Schmierstoffzuführvorrichtung nach der vorlie­ genden Erfindung mit einer Abgabeeinrichtung an der Unterseite des Aufnahmegehäuses; Figure 1 is a schematic and partially sectioned illustration of a lubricant supply device according to the vorlie invention with a dispenser on the underside of the receiving housing.

Fig. 2 die Abgabeeinrichtung nach Fig. 1 in einer vergrößer­ ten Darstellung; und Fig. 2 shows the dispenser of Figure 1 in an enlarged representation; and

Fig. 3 die Schmierstoffzuführvorrichtung nach Fig. 1 in ei­ ner Darstellung, bei der die im Aufnahmegehäuse angeordnete Schmiermitteldose zur Erläuterung schraffiert dargestellt ist. Fig. 3 shows the lubricant supply device according to Fig. 1 in egg ner representation, in which the lubricant can arranged in the receiving housing is shown hatched for explanation.

Wie es anhand von Fig. 1 der Zeichnung ersichtlich ist, besitzt die Schmierstoffzuführvorrichtung 1 in der dargestellten Aus­ führungsform im wesentlichen einen Aufnahmeschaft 2, mit dem die Schmierstoffzuführvorrichtung 1 in ein Futter für die Werk­ zeugaufnahme einer Werkzeugmaschine eingesetzt werden kann, ein Aufnahmegehäuse 3 und eine nachfolgend noch detailliert unter Bezugnahme auf Fig. 2 beschriebene Abgabeeinrichtung 4.As can be seen from Fig. 1 of the drawing, the lubricant supply device 1 in the illustrated embodiment has essentially a receiving shaft 2 with which the lubricant supply device 1 can be used in a chuck for the tool holder of a machine tool, a receiving housing 3 and one Dispensing device 4 described in detail below with reference to FIG. 2.

In der dargestellten Ausführungsform ist der Aufnahmeschaft 2 mit einem Deckel 5 einstückig ausgebildet, wobei der Deckel 5 das der Abgabeeinrichtung 4 axial gegenüberliegende Ende des Aufnahmegehäuses 3 lösbar verschließt. In der dargestellten Ausführungsform setzt sich das Aufnahmegehäuse 3 daher aus dem Deckel 5, einem Rohrkörper 6 und einem unteren Deckel 7 zusam­ men, der den Rohrkörper 6 im Bereich der Abgabeeinrichtung 4 lösbar verschließt.In the illustrated embodiment, the shank 2 is integrally formed with a lid 5, said lid 5 closes the dispensing means 4 of the axially opposite end of the receptacle housing 3 removably. In the embodiment shown, the receiving housing 3 is therefore composed of the cover 5 , a tubular body 6 and a lower cover 7 , which removably closes the tubular body 6 in the region of the dispenser 4 .

Der Deckel 5 und der Deckel 7 werden bei der dargestellten Aus­ führungsform über nur schematisch dargestellte Schrauben 8 am Rohrkörper 6 lösbar festgelegt. Wenn die näher in Fig. 3 darge­ stellte Schmiermitteldose 9 in den Rohrkörper 6 eingesetzt wer­ den muß, kann der obere Deckel 5 oder auch der untere Deckel 7 nach dem Entfernen der jeweiligen Schrauben 8, von denen bei der dargestellten Ausführungsform am Umfang des Deckels 5, 7 jeweils drei vorgesehen sind, vom Rohrkörper 6 abgenommen wer­ den und dann die Schmiermitteldose 9 in der in Fig. 3 darge­ stellten Weise in den Rohrkörper 6 eingesetzt werden.The lid 5 and the lid 7 are releasably fixed in the illustrated embodiment from only schematically illustrated screws 8 on the tubular body 6 . If the closer in Fig. 3 Darge presented lubricant can 9 used in the tubular body 6 who must, the upper cover 5 or the lower cover 7 after removing the respective screws 8 , of which in the embodiment shown on the circumference of the cover 5th , 7 three each are provided, removed from the tubular body 6 and then the lubricant can 9 in the manner shown in FIG. 3 Darge inserted into the tubular body 6 .

Anstelle der dargestellten Schraubenverbindung ist es auch mög­ lich, den Deckel 5 bzw. 7 mit einem Außengewinde zu versehen, und am Rohrkörper 6 am jeweiligen Endbereich ein entsprechendes Innengewinde vorzusehen, so daß der Deckel 5, 7 eingeschraubt und wieder gelöst werden kann. Alternativ hierzu ist es auch möglich, eine Schnellverschlußverbindung nach der Art einer Ba­ jonettverbindung zur lösbaren Festlegung der Deckel 5, 7 vorzu­ sehen.Instead of the screw connection shown, it is also possible to provide the cover 5 or 7 with an external thread, and to provide a corresponding internal thread on the tubular body 6 at the respective end region, so that the cover 5 , 7 can be screwed in and loosened again. As an alternative to this, it is also possible to see a quick-lock connection in the manner of a ba jonet connection for releasably fixing the covers 5 , 7 .

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 2 detailliert auf die Abgabeeinrichtung 4 der Schmierstoffzuführvorrichtung 1 eingegangen.The delivery device 4 of the lubricant supply device 1 is discussed in detail below with reference to FIG. 2.

Der Deckel 7 weist an seiner Unterseite einen Absatz 10 auf, der in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise am Rohrkörper 6 zur Anlage kommt. Der Deckel 7 besitzt dabei genauso wie der Deckel 5 eine kreiszylindrische Grundkonfiguration, über die die bei­ den Deckel 5, 7 in den ebenfalls kreiszylindrischen Rohrkörper 6 eingesetzt werden können.The lid 7 has on its underside a shoulder 10 which comes into contact with the tubular body 6 in the manner shown in FIG. 1. The cover 7 , just like the cover 5, has a circular-cylindrical basic configuration, by means of which the covers 5 , 7 can be inserted into the likewise circular-cylindrical tubular body 6 .

Der Deckel 7 besitzt im Bereich seiner Mitte eine Durchgangs­ bohrung 11, über die in der näher aus Fig. 1 und 3 ersichtli­ chen Weise ein Kolben 12 der Abgabeeinrichtung 4 eingesetzt werden kann.The cover 7 has in the region of its center a through bore 11 , via which a piston 12 of the dispenser 4 can be used in the manner shown in FIGS . 1 and 3.

Zu diesem Zweck weist die Durchgangsbohrung 11 einen Innen­ durchmesser auf, der geringfügig größer ist als der Außendurch­ messer des Kolbens 12, so daß der Kolben 12 in der Durchgangs­ bohrung 11 entlang seiner Axiallängsrichtung geführt verschieb­ bar bleibt. Der Absatz 13 des Kolbens 12 begrenzt den Weg des Kolbens 12 in Richtung nach unten, indem er an dem Innenabsatz 14 des Deckels 7 zur Anlage kommt. For this purpose, the through hole 11 has an inner diameter which is slightly larger than the outer diameter of the piston 12 , so that the piston 12 in the through hole 11 along its axial longitudinal direction remains displaceable bar. The shoulder 13 of the piston 12 limits the path of the piston 12 in the downward direction by coming into contact with the inner shoulder 14 of the cover 7 .

Der Kolben 12 weist eine Stufenbohrung 15 auf, die sich zusam­ mensetzt aus einer im Bereich des Absatzes 13 ausgebildeten Bohrung 16 mit größerem Innendurchmesser und sich einer daran anschließenden Bohrung 17 mit kleinerem Innendurchmesser. In die Bohrung 16 tritt, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist, das Ventil 18 der Schmiermitteldose 9 ein. An die Bohrung 17 schließt sich eine Hohlnadel 19 an, über die das aus der Schmiermitteldose 9 stammende Schmiermittel in die zu bearbei­ tende Bohrung eingespritzt wird. Die Hohlnadel 19 wird am Kol­ ben 12 über eine Schraube 20 festgelegt und zwar derart, daß das Schmiermittelaustrittsende 21 der Hohlnadel 19 etwas über die untere Stirnfläche 22 des Kolbens 12 hinausragt.The piston 12 has a stepped bore 15 , which is composed of a bore 16 formed in the area of the shoulder 13 with a larger inner diameter and an adjoining bore 17 with a smaller inner diameter. Enters the bore 16 as is evident from Fig. 3 shows the valve 18 of the lubricant box 9 a. At the bore 17 is a hollow needle 19 , via which the lubricant originating from the lubricant can 9 is injected into the bore to be machined. The hollow needle 19 is fixed on the piston ben 12 via a screw 20 in such a way that the lubricant outlet end 21 of the hollow needle 19 protrudes somewhat beyond the lower end face 22 of the piston 12 .

Der Kolben 12 besitzt im Bereich der Stirnfläche 22 eine Quer­ schnittserweiterung 24, in die die aus der nicht dargestellten Bohrung und vom ausgetretenen Schmiermittel verdrängte Luft entweichen und dann über die an beiden Seiten der Querschnitts­ erweiterung 24 ausgebildeten Luftaustrittsbohrungen 23 in die Umgebung entweichen kann.The piston 12 has in the region of the end face 22 is a cross-sectional enlargement 24, in the escape displaced from the not-shown bore and the leaked lubricant air and then enlargement at both sides of the cross-section of 24 air outlets 23 formed in the environment to escape via the.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Schmiermitteldose 9 handelt es sich um eine Schmiermitteldose mit einem als Spray vorliegenden Schmiermittel, welches beispielsweise Festschmierstoffe in der Form von Molybdänsulfid aufweisen kann. Diese Festschmierstoffe haften gut an der Bohrungswandung an und sorgen für eine be­ trächtliche Reduzierung der Reibung zwischen einem Gewindeboh­ rer oder Gewindeformer und der Bohrungswandung bei der Ferti­ gung des entsprechenden Gewindes. Die Schmiermitteldose kann auch ein Schneidöl als Schmierstoff enthalten.The lubricant can 9 shown in FIG. 3 is a lubricant can with a lubricant in the form of a spray, which for example can have solid lubricants in the form of molybdenum sulfide. These solid lubricants adhere well to the bore wall and ensure a considerable reduction in the friction between a tap or thread former and the bore wall during the production of the corresponding thread. The lubricant can can also contain a cutting oil as a lubricant.

Der Ventilkörper des Ventils 18 der Schmiermitteldose 9 ist in der Form eines kurzen Rohrstückes ausgeführt, welches axial ge­ führt in die Bohrung 16 des Kolbens 12 eintreten kann, so daß das unter Druck aus der Schmiermitteldose 9 austretende Schmiermittel, direkt über die Bohrung 17 in die Hohlnadel 19 eingespritzt werden kann und über diese direkt in die zu bear­ beitende Bohrung gelangt.The valve body of the valve 18 of the lubricant can 9 is designed in the form of a short pipe section, which leads axially into the bore 16 of the piston 12 , so that the lubricant emerging under pressure from the lubricant can 9 , directly via the bore 17 in the Hollow needle 19 can be injected and through this directly into the bore to be machined.

Wie es anhand von Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, besitzt der Deckel 7 an seiner dem Absatz 10 gegenüberliegenden Stirnfläche eine Innenausnehmung 25, die in Größe und Form einem Deckelring 26 der Schmiermitteldose 9 entspricht. Diese Innenausnehmung 25 erfüllt dabei die Funktion einer Zentrierfläche, wenn die Schmiermitteldose 9 in den Rohrkörper 6 eingesetzt und dann der Deckel 7 aufgesetzt wird, so daß das Ventil 18 der Schmiermit­ teldose 9 in der Bohrung 16 des Kolbens 12 sicher zur Aufnahme kommt.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the cover 7 has on its end face opposite the shoulder 10 an inner recess 25 which corresponds in size and shape to a cover ring 26 of the lubricant can 9 . This inner recess 25 fulfills the function of a centering when the lubricant box is inserted 9 into the tubular body 6 and then the cover is placed 7, so that the valve 18 of the Schmiermit teldose 9 12 securely comes in the bore 16 of the piston for receiving.

Wenn es notwendig sein sollte, bestimmte Schmiermitteldosen mit kleinerer Länge als der in Fig. 3 dargestellten Schmiermittel­ dose 9 zu verwenden, dann ist es möglich, zwischen dem Boden 27 der entsprechenden Schmiermitteldose und dem Deckel 5 eine Fe­ dereinrichtung anzuordnen, die im einfachsten Fall aus einen O- Ring bestehen kann oder auch eine Federeinrichtung in der Form einer Spiralfeder sein kann.If it should be necessary to use certain lubricant cans of shorter length than the lubricant can 9 shown in FIG. 3, then it is possible to arrange a device between the bottom 27 of the corresponding lubricant can and the cover 5 , which in the simplest case consists of can consist of an O-ring or can also be a spring device in the form of a spiral spring.

Mit der Schmierstoffzuführvorrichtung 1 nach der Erfindung ist es möglich, auch kleine Innengewinde mit dem Durchmesser klei­ ner als beispielsweise M4 wirtschaftlich und effektiv maschi­ nell herzustellen. Hierzu kann beispielsweise eine Werkzeugma­ schine in der Form eines sogenannten Bearbeitungszentrums ver­ wendet werden. Ein solches Bearbeitungszentrum besitzt mehrere Werkzeuge, die in einem Werkzeugmagazin gespeichert sind und von einem Werkzeugwechsler entnommen werden, um in das Spann­ futter der Werkzeugmaschine eingesetzt zu werden. Über den Auf­ nahmeschaft 2 kann auch die Schmierstoffzuführvorrichtung 1 in das Werkzeugmagazin eingesetzt und dort vom Werkzeugwechsler entnommen werden, um von diesem zum Spannfutter transportiert zu werden. Hierzu wird die Schmierstoffzuführvorrichtung 1 vom Werkzeugwechsler programmgesteuert aus dem Werkzeugmagazin ent­ nommen und nach dem Einsetzen in das Spannfutter von der Werk­ zeugmaschine zu der zu bearbeitenden Bohrung gefahren.With the lubricant supply device 1 according to the invention, it is possible to produce even small internal threads with a diameter smaller than M4, for example, economically and effectively. For example, a machine tool in the form of a so-called machining center can be used for this purpose. Such a machining center has several tools that are stored in a tool magazine and are removed by a tool changer in order to be inserted into the chuck of the machine tool. Acceptance economy over the up 2 the Schmierstoffzuführvorrichtung 1 can be inserted into the tool magazine and taken there by the tool changer to be transported from there to the chuck. For this purpose, the lubricant supply device 1 is removed from the tool magazine in a program-controlled manner by the tool changer and, after being inserted into the chuck, is moved from the machine tool to the bore to be machined.

Anschließend wird die Schmierstoffzuführvorrichtung 1 programm­ gesteuert über der entsprechenden Bohrung abgesenkt und zwar soweit, bis sich das Schmiermittelaustrittsende 21 der Hohlna­ del 19 innerhalb der Bohrungswandung der zu bearbeitenden Boh­ rung befindet, nicht aber am Bohrungsboden aufsteht. In diesem Augenblick liegt die Stirnfläche 22 des Kolbens 12 an der Ober­ fläche des Werkstückes auf. Über die Programmsteuerung des Be­ arbeitungszentrums wird dann die Spindel mit der Schmierstoff­ zuführvorrichtung 1 noch etwas weiter abgesenkt, um beispiels­ weise 2 mm, so daß das Ventil 18 der Schmiermitteldose 9, wel­ ches an dem Absatz zwischen der Bohrung 16 und der Bohrung 17 aufliegt, in den Körper der Schmiermitteldose 9 hinein gedrückt wird, so daß das Ventil 18 betätigt wird. Durch diesen Vorgang tritt das in der Schmiermitteldose 9 enthaltene Schmiermittel aus und wird über die Bohrung 17 und die Hohlnadel 19 in die zu bearbeitende Bohrung gedrückt.Subsequently, the lubricant supply device 1 is lowered in a program-controlled manner over the corresponding bore, to the extent that the lubricant outlet end 21 of the Hohlna del 19 is located within the bore wall of the bore to be machined, but does not rise on the bottom of the bore. At this moment, the end face 22 of the piston 12 rests on the upper surface of the workpiece. Via the program control of the machining center, the spindle with the lubricant supply device 1 is then lowered a little further, for example by 2 mm, so that the valve 18 of the lubricant can 9 , which rests on the shoulder between the bore 16 and the bore 17 , is pressed into the body of the lubricant can 9 so that the valve 18 is actuated. As a result of this process, the lubricant contained in the lubricant can 9 emerges and is pressed into the bore to be machined via the bore 17 and the hollow needle 19 .

Luft aus dieser Bohrung kann über die Luftaustrittsbohrungen 23 des Kolbens 12, die sich, da der Kolben 12 an der Oberfläche des Werkstückes aufliegt, außerhalb der Bohrung befinden, ent­ weichen. Die Menge des Schmiermittels, die auf diese Weise in die Bohrung gelangt, kann über die Programmsteuerung bestimmt werden, indem festgelegt wird, wie lange die Zeitdauer beträgt, nach der die Schmierstoffzuführvorrichtung 1 weiter abgesenkt wurde, nachdem die Stirnfläche 22 des Kolbens 12 an der Ober­ fläche des Werkstückes zur Anlage gekommen ist.Air from this bore can escape via the air outlet bores 23 of the piston 12 , which are outside the bore since the piston 12 rests on the surface of the workpiece. The amount of lubricant that gets into the bore in this way can be determined via the program control by determining how long the time period after which the lubricant supply device 1 has been further reduced after the end face 22 of the piston 12 on the top surface of the workpiece has come into contact.

Nach Ablauf dieser Zeitdauer fährt die Spindel der Werkzeugma­ schine nach oben, so daß das Austreten von Schmiermittel aus der Schmiermitteldose 9 unterbrochen wird. Über die Programm­ steuerung der Werkzeugmaschine wird die Schmierstoffzuführvor­ richtung 1 dann zu der nächsten mit einem Gewinde zu versehen­ den Bohrung gefahren und der Vorgang wiederholt sich. Wenn schließlich alle mit Schmiermittel zu versorgenden Bohrungen in der entsprechenden Weise mit Schmiermittel versorgt worden sind, bringt der automatische Werkzeugwechsler die Schmier­ stoffzuführvorrichtung 1 zum Werkzeugmagazin zurück und ent­ nimmt dort einen Gewindebohrer oder Gewindeformer, um in den soeben mit Schmiermittel versorgten Bohrungen die entsprechen­ den Gewinde maschinell zu fertigen. Die bislang notwendige Fer­ tigung der Gewinde von Hand kann dadurch entfallen. Auch kann aufgrund der vom Schmiermittel verringerten Reibbeiwerte der Paarung Werkstoff des Werkstückes und Werkzeug die Bearbei­ tungsgeschwindigkeit erhöht und somit der Maschinenausstoß an­ gehoben werden.After this period of time, the spindle of the machine tool moves upward, so that the leakage of lubricant from the lubricant can 9 is interrupted. Via the program control of the machine tool, the lubricant feed device 1 is then moved to the next to be threaded and the process is repeated. When finally all the lubricant holes have been supplied with lubricant in the corresponding manner, the automatic tool changer brings the lubricant feed device 1 back to the tool magazine and removes a tap or thread former there, in order to match the threads in the holes just supplied with lubricant to manufacture by machine. The previously necessary manufacture of the threads by hand can thus be omitted. Also, due to the reduced friction coefficients of the pairing material of the workpiece and tool by the lubricant, the machining speed can be increased and thus the machine output can be increased.

Vorstehend wurde die Schmierstoffzuführvorrichtung mit einem Aufnahmegehäuse für eine Schmiermitteldose beschrieben. Alter­ nativ hierzu ist es auch möglich, einen Druckbehälter mit einem Schaft zur Aufnahme in einem Futter einer Werkzeugmaschine vor­ zusehen, der einen Schmierstoff enthält oder eine Einheit aus einem Behälter mit Schmierstoff und einer Pumpe zur Schmier­ stofförderung als Schmierstoffzuführvorrichtung vorzusehen, mit der über eine Abgabeeinrichtung mit einer Hohlnadel der Schmierstoff direkt in der Bohrung ausgebracht werden kann.In the above, the lubricant supply device was equipped with a Receptacle housing for a lubricant can described. Dude natively, it is also possible to use a pressure vessel with a Shank for receiving in a chuck of a machine tool watch that contains a lubricant or a unit a container of lubricant and a pump for lubrication to provide material supply as a lubricant supply device with of a dispenser with a hollow needle Lubricant can be applied directly in the bore.

Claims (14)

1. Vorrichtung zur Zuführung eines Schmierstoffes an eine Be­ arbeitungsfläche eines Werkstückes mit einem Gehäuse (3) zur Aufnahme eines Schmierstoffbehälters (9) und einer Abgabeein­ richtung (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeeinrich­ tung ein Ventil (18) des Schmierstoffbehälters (9) zur Abgabe von Schmierstoff betätigt, und das Aufnahmegehäuse (3) einen Schaft (2) zur Aufnahme in einem Futter einer Werkzeugmaschi­ ne aufweist.1. Device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece with a housing ( 3 ) for receiving a lubricant container ( 9 ) and a dispensing device ( 4 ), characterized in that the dispensing device comprises a valve ( 18 ) of the lubricant container ( 9 ) actuated to dispense lubricant, and the receiving housing ( 3 ) has a shaft ( 2 ) for receiving in a chuck of a machine tool. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmegehäuse (3) ein an mindestens einer Stirnfläche offenes kreiszylindrisches Rohr (6) ist, in das der Schmier­ stoffbehälter (9) einsetzbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the receiving housing ( 3 ) is an open on at least one end face circular cylindrical tube ( 6 ) into which the lubricant container ( 9 ) can be used. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine offene Stirnfläche über einen Deckel (7) lösbar ver­ schließbar ist, der die Abgabeeinrichtung (4) aufnimmt. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that an open end face is releasably closable via a lid ( 7 ) which receives the dispenser ( 4 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bauteil der Abgabeeinrichtung (4) zur Betätigung des Ven­ tils (18) in Axiallängsrichtung des Aufnahmegehäuses (3) am Deckel (7) verschiebbar vorgesehen ist.4. The device according to claim 3, characterized in that a component of the dispensing device ( 4 ) for actuating the Ven valve ( 18 ) in the axial longitudinal direction of the receiving housing ( 3 ) on the cover ( 7 ) is slidably provided. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abgabeeinrichtung (4) ein an beiden Stirnflächen offener Rohrkörper (12) ist mit einer Durch­ gangsbohrung (15), die in Axiallängsrichtung des Rohrkörpers (12) verläuft und einen Schmierstoffkanal bildet.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the delivery device ( 4 ) is an open at both end faces tubular body ( 12 ) with a through hole ( 15 ) which extends in the axial longitudinal direction of the tubular body ( 12 ) and one Lubricant channel forms. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Durchgangsbohrung (15) eine Hohlnadel (19) axial ver­ schiebbar lösbar festgelegt ist, deren Schmierstoffaustritt­ sende (21) über die dem Deckel (7) gegenüberliegende Stirn­ fläche (22) des Rohrkörpers (12) hinausragt.6. The device according to claim 5, characterized in that in the through hole ( 15 ) a hollow needle ( 19 ) axially slidably releasably fixed ver, the lubricant outlet send ( 21 ) via the cover ( 7 ) opposite end face ( 22 ) of the tubular body ( 12 ) protrudes. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlnadel (19) über ein lösbares Befestigungsmittel (20), insbesondere eine Schraube, in der Durchgangsbohrung (15) festgelegt ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the hollow needle ( 19 ) via a releasable fastening means ( 20 ), in particular a screw, is fixed in the through hole ( 15 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung (15) des Rohrkörpers (12) im Bereich seiner axial gegenüberliegenden Enden jeweils eine Querschnittserweiterung (16, 24) besitzt.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the through bore ( 15 ) of the tubular body ( 12 ) in the region of its axially opposite ends each has a cross-sectional widening ( 16 , 24 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Rohrkörper (12) im Bereich des Schmier­ stoffaustrittsendes (21) der Hohlnadel (19) mindestens eine sich weitgehend rechtwinklig zur Durchgangsbohrung (15) er­ streckende Durchgangsbohrung (23) zum Luftaustritt besitzt.9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the tubular body ( 12 ) in the region of the lubricant outlet end ( 21 ) of the hollow needle ( 19 ) at least one largely perpendicular to the through hole ( 15 ) he extending through hole ( 23 ) to the air outlet. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Rohrkörper (12) einen an seinem Außen­ umfang angeordneten Absatz (13) besitzt, der zur Axialwegbe­ grenzung des Rohrkörpers (12) an einer komplementären Ausneh­ mung (14) des Deckels (7) zur Anlage kommt. 10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the tubular body ( 12 ) has on its outer periphery arranged paragraph ( 13 ), the Axialwegbe limitation of the tubular body ( 12 ) at a complementary Ausneh tion ( 14 ) of the cover ( 7 ) comes to rest. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsfläche eine mit einem Ge­ winde zu versehende Bohrung ist.11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the processing area with a Ge winch hole is to be provided. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmierstoffbehälter eine Schmier­ stoffdose (9) mit einem als Spray vorliegenden Schmierstoff ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the lubricant container is a lubricant can ( 9 ) with a lubricant present as a spray. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (7) an seiner der Schmierstoffdose (9) zugewandten Stirnfläche eine Zentrierfläche (25) zur Aufnahme eines Dec­ kelrings (26) der Schmierstoffdose (9) besitzt.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the cover ( 7 ) on its the lubricant can ( 9 ) facing end face has a centering surface ( 25 ) for receiving a Dec kelrings ( 26 ) of the lubricant can ( 9 ). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der Hohlnadel klei­ ner als 4 Millimeter, vorzugsweise kleiner als 3 Millimeter ist.14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized characterized in that the outer diameter of the hollow needle is small less than 4 millimeters, preferably less than 3 millimeters is.
DE1998117203 1998-04-17 1998-04-17 Device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece Expired - Fee Related DE19817203C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998117203 DE19817203C1 (en) 1998-04-17 1998-04-17 Device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece
PCT/EP1999/002751 WO1999054086A1 (en) 1998-04-17 1999-04-15 Device for supplying a lubricant to a surface of a workpiece to be machined

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998117203 DE19817203C1 (en) 1998-04-17 1998-04-17 Device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19817203C1 true DE19817203C1 (en) 1999-11-25

Family

ID=7864927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998117203 Expired - Fee Related DE19817203C1 (en) 1998-04-17 1998-04-17 Device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19817203C1 (en)
WO (1) WO1999054086A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10235996A1 (en) * 2002-08-06 2004-02-26 Spetec Gesellschaft für Spektroskopie und Labortechnik mbH Lubricant dispenser

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006016141A1 (en) * 2004-08-10 2006-02-16 Hi-Tech Precision Engineering (Uk) Limited Oil dispenser

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2429741A (en) * 1945-08-23 1947-10-28 Lester G Barfels Drill press
DE2429997A1 (en) * 1974-06-22 1976-01-15 Wilhelm Stierle Power drill coolant feed - has tube dipped into coolant reservoir when drill is inoperative for subsequent feed

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3124276A (en) * 1964-03-10 M grout
GB820308A (en) * 1955-02-25 1959-09-16 Nat Res Dev Improvements in or relating to controlling the supply of carbon dioxide and like coolants to cutting tools
US3413875A (en) * 1966-07-28 1968-12-03 Lockheed Aircraft Corp Coolant applicator for drill motors
FR2504097A1 (en) * 1981-04-16 1982-10-22 Aerosols Ste Mediterraneenne Self defence type aerosol bomb - contains tear producing or paralysing liquid in case released by spring loaded valve
US4555047A (en) * 1983-08-19 1985-11-26 Cincinnati Milacron Inc. Automatic toolchanger tapping lubricant dispenser
US4778312A (en) * 1987-05-15 1988-10-18 The Boeing Company Blind hole drilling coolant remover and tapping fluid injector and method
US5715975A (en) * 1992-02-24 1998-02-10 Homax Products, Inc. Aerosol spray texturing devices
JPH06210541A (en) * 1993-01-14 1994-08-02 Aida Tekkosho:Kk Automatic liquid supply device and cutting device
DE4401756A1 (en) * 1994-01-21 1995-07-27 Giddings & Lewis Gmbh Cooling and lubricating drill bit in through bores
JPH09150875A (en) * 1995-11-28 1997-06-10 Yoshino Kogyosho Co Ltd Delayed spray type insecticide container

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2429741A (en) * 1945-08-23 1947-10-28 Lester G Barfels Drill press
DE2429997A1 (en) * 1974-06-22 1976-01-15 Wilhelm Stierle Power drill coolant feed - has tube dipped into coolant reservoir when drill is inoperative for subsequent feed

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10235996A1 (en) * 2002-08-06 2004-02-26 Spetec Gesellschaft für Spektroskopie und Labortechnik mbH Lubricant dispenser
DE10235996B4 (en) * 2002-08-06 2005-03-31 Spetec Gesellschaft für Spektroskopie und Labortechnik mbH Lubricant dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999054086A1 (en) 1999-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19581447C2 (en) Method and device for removing cutting chips when machining workpieces in a machine tool
EP0490935B1 (en) Device for holding and operating a facing head
DE2817218A1 (en) MACHINE TOOL
DE202011004231U1 (en) intermediate sleeve
DE3637823C2 (en) Power operated chuck
CH681703A5 (en)
DE68902953T2 (en) DRILLING MACHINE, ESPECIALLY FOR PROGRAMMABLE MACHINE.
DE2002563A1 (en) Machine tool
DE19817203C1 (en) Device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece
DE29807000U1 (en) Device for supplying a lubricant to a machining surface of a workpiece
EP3890911B1 (en) Drill head for chambering blind drill-holes
DE4205007A1 (en) COOLING / LUBRICANT FEEDING DEVICE OF A ROTATING SHAFT TOOL
DE1552320A1 (en) Drilling tool
DE4327232C1 (en) Device for flow drilling
EP3354399B1 (en) Ejector unit for ejecting workpieces manufactured in a turning machine and method of use
DE4416537C1 (en) Tool holder fitted with finishing tool, e.g. drill, miller etc.
DE10235996B4 (en) Lubricant dispenser
DE102005043823B4 (en) chuck
EP0123290A2 (en) Device for turning extended cylindrical or slightly conical work pieces
DE3943652C2 (en) Spark erosion machine Spark erosion machine
DE102021110637B4 (en) Automatic lathe
DE102006055460A1 (en) Method for lubricating controlled moving tools and lubricant dispensers
WO2000053368A1 (en) Clamping chuck
DE19535015C2 (en) Lathe, in particular multi-spindle automatic lathe
DE3241590A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR A LATHE

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20131101