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DE19807914A1 - Prefabricated parts for building construction - Google Patents

Prefabricated parts for building construction

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Publication number
DE19807914A1
DE19807914A1 DE1998107914 DE19807914A DE19807914A1 DE 19807914 A1 DE19807914 A1 DE 19807914A1 DE 1998107914 DE1998107914 DE 1998107914 DE 19807914 A DE19807914 A DE 19807914A DE 19807914 A1 DE19807914 A1 DE 19807914A1
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DE
Germany
Prior art keywords
cover layers
stand
elements
surface elements
building
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE1998107914
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German (de)
Inventor
Heinz Graf
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Original Assignee
Individual
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

The flat surface elements (2) comprise inner and outer cover layers (6) and at least one interposed thermally insulating intermediate layer (5). The cover layers project on at least two preferably on all four edges beyond the intermediate layers. At least the corner stands and the stands at which two walls meet (1) have holding strips (4) corresponding substantially to the dimensions of the overhang of the cover layers. The cover layers are preferably made of wooden plates and the intermediate layers of light concrete.

Description

Die Erfindung betrifft Fertigteilelemente für die Errichtung von Gebäuden, ein Verfahren zum Errichten von Gebäuden mit solchen Fertigteilelementen und die so errichteten Gebäude. Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung besonders bevorzugter erfindungsgemäßer Fertigteilelemente.The invention relates to precast elements for erection of buildings, a method of erecting buildings with such precast elements and the buildings erected in this way. The invention further relates to a method for the production particularly preferred precast elements according to the invention.

Durch die hohen Arbeitskosten bei der Errichtung von Bauwerken und der Schwierigkeit, an Baustellen, die ja naturgegeben nur für kurze Zeit eingerichtet sind, mit hoher Präzision zu arbeiten, gibt es eine ganze Reihe von Vorschlägen für die Errichtung von Bauwerken aus vorgefertigten Einzelteilen.Due to the high labor costs in the construction of buildings and the difficulty on construction sites, which are only natural are set up for a short time, with high precision too work, there are quite a few suggestions for that Erection of structures from prefabricated individual parts.

Sehr häufig werden armierte Betonplatten benutzt, in die die Fenster- bzw. Türöffnungen bereits eingelassen sind und bei denen die Armierungen aus dem Betonmantel ragen. Diese Platten werden vorgefertigt zur Baustelle gebracht, dort mit Hilfe eines Kranes an die passende Stelle gebracht, justiert und fixiert. Die aus dem Beton ragenden Armierungen werden mit entsprechenden Armierungen des Fundaments oder der benachbar­ ten oder darunter liegenden bereits montierten Platten verbun­ den und die verbleibenden Fugen werden schließlich ausgegos­ sen. Nach dem Abbinden werden die Fixierungen entfernt.Reinforced concrete slabs are very often used, in which the Window or door openings are already embedded and at where the reinforcements protrude from the concrete jacket. These plates are brought prefabricated to the construction site, there with help of a crane brought to the right place, adjusted and fixed. The reinforcements protruding from the concrete are included corresponding reinforcements of the foundation or the neighboring already assembled panels are connected the and the remaining joints are finally poured out sen. After setting, the fixings are removed.

Diese sogenannte "Plattenarchitektur" eignet sich wegen der Kosten der Herstellung und des Transportes der Einzelteile und der Notwendigkeit einer leistungsfähigen Baustellenmechanik hauptsächlich für Großvorhaben und hat, insbesondere in den Reformstaaten des ehemaligen Ostblocks, durch die Schwierig­ keiten bei der Montage und die daraus resultierende schlechte Qualität, einen denkbar schlechten Ruf erreicht.This so-called "plate architecture" is suitable because of the Costs of manufacturing and transporting the individual parts and the need for efficient construction site mechanics mainly for large projects and has, especially in the Reform countries of the former Eastern Bloc, through the difficult assembly and the resulting bad Quality, bad reputation.

Auf der anderen Seite der Bauwerks- und Baustellengröße gibt es vielfach Holzgebäude, die nach alter Zimmermannstradition errichtet werden: Es handelt sich um Ständerbauten, die meist auf einer betonierten Kellerdecke oder einem Fundament passend errichtet werden, wobei zuerst die Ständer montiert und dann die dazwischenliegenden Felder ausgefacht werden, ähnlich wie bei den früheren Fachwerkshäusern. Dabei bringt man üblicherweise zuerst auf einer Seite des Bauwerks die Beplankung an, befestigt ein Wärmedämmittel, beispielsweise Glaswolle oder Steinwolle, und bringt schließlich auf der anderen Seite die Beplankung an, wodurch die Wand geschlossen und das Dämmaterial ebenso wie die Ständer innen und außen verkleidet sind. Die einzelnen oder zumindest einige der Fächer müssen dabei vor der Ausfachung zur Erzielung einer größeren Stabilität durch schräg verlaufende Abstützungen oder durch schräg verlaufende Zugseile oder Zuganker stabilisiert werden.On the other hand there is the size of the building and the construction site there were often wooden buildings, which are based on the old carpentry tradition to be erected: These are stand structures, which are mostly on a concrete basement or on a foundation be erected, the stands being assembled first and then the fields in between are filled out, similar to in the former half-timbered houses. Here you bring usually first on one side of the building Planking attached, a thermal insulation, for example  Glass wool or rock wool, and finally brings on the other side of the planking, which closed the wall and the insulation material as well as the stands inside and outside are disguised. The individual or at least some of the Subjects have to be completed before they are completed greater stability through inclined supports or stabilized by inclined traction ropes or tie rods will.

Der große Vorteil dieser Bauweise ist die Möglichkeit, ohne schweres Baustellengerät auszukommen und individuelle Vorgaben berücksichtigen zu können. Nachteilig dabei ist die große Anzahl an Arbeitsschritten, die auf der Baustelle vorgenommen werden muß, dazu kommt noch, daß eine ganze Reihe von komplizierten Arbeitsgängen in Nähe des Bodens oder der Decke eines Geschoßes, somit in einer unangenehmen Lage vorgenommen werden muß, was die Genauigkeit der Durchführung beeinträchtigt.The big advantage of this design is the possibility without heavy construction site equipment and individual specifications to be able to take into account. The disadvantage is the large one Number of work steps carried out on the construction site must also be that a whole series of complicated operations near the floor or ceiling a floor, thus made in an uncomfortable position must be what the accuracy of the implementation impaired.

Die Erfindung zielt darauf ab, die Nachteile dieses Verfahrens zu vermeiden, und die Verwendung vorgefertigter Einzelteile zu ermöglichen, die dennoch nicht die Nachteile der eingangs erwähnten Betonplatten mit sich bringt.The invention aims to overcome the disadvantages of this method to avoid and the use of prefabricated parts enable, which nevertheless does not have the disadvantages of the beginning brings mentioned concrete slabs with it.

Erfindungsgemäß wird dazu vorgeschlagen, die zwischen den tra­ genden Ständern einzubringenden Ausfächerungen vorzufertigen, wobei sowohl die innere als auch die äußere Deckschichte an zumindest zwei Seiten über die dazwischenliegende, isolierende Zwischenschichte vorstehen und den ihnen zugeordneten Ständer im wesentlichen spielfrei zwischen sich aufnehmen.According to the invention it is proposed that the tra to prepare the fan-ins to be brought into the stand, with both the inner and the outer cover layer on at least two sides over the intervening, insulating Protect intermediate layer and the stand assigned to them record between them essentially without play.

Durch die erfindungsgemäße, Maßnahme erreicht mach es, daß die Errichtung des Gebäudes, ausgehend von einem tragenden Stän­ der, beispielsweise und bevorzugt von einem Eckständer, durch Anschieben eines solchen Flächenelementes und Festschrauben desselben am Ständer, anschließendes Einfügen des benachbarten Ständers, zumeist ein Zwischenständer, der durch die Flächenelemente an seinem Platz gehalten wird, Anschieben des nächsten Flächenelementes usw., vor sich geht, wobei im Boden- bzw. Deckenbereich nur einfache Schraubtätigkeiten durchzufüh­ ren sind.By the measure according to the invention, it is achieved that the Construction of the building, starting from a supporting stand who, for example and preferably from a corner stand, by Push such a surface element and screw tight the same on the stand, then inserting the neighboring one Stand, mostly an intermediate stand, which by the Surface elements are held in place, pushing the next surface element, etc., where in the floor or  Only simple screwing operations are.

Zwischenständer können, wenn es gewünscht wird, am Boden, bei­ spielsweise an einem dort vorgesehenen Balken, mittels ent­ sprechender Winkel befestigt werden, bevor das nächste Flä­ chenelement angeschoben wird, doch ist dies im allgemeinen nicht notwendig, da die Befestigung der Flächenelemente an diesem Balken und später, wie weiter unten erläutert, am Deck­ balken, ausreichend ist.Intermediate stands can, if desired, on the floor, at for example on a bar provided there, by means of ent speaking angle be fixed before the next surface Chenelement is pushed, but this is in general not necessary because the surface elements are attached to this bar and later, as explained below, on the deck beams, is sufficient.

Bevorzugt weisen die Flächenteile den Überstand der Beplankung auf allen vier Seiten auf, da sie links und rechts jeweils mit Ständern, oben und unten jeweils mit Boden- bzw. Deckbalken zusammenwirken.The surface parts preferably have the protrusion of the cladding on all four sides, since they are on the left and right Stands, top and bottom each with floor and deck beams work together.

Die Erfindung wird in der beiliegenden Zeichnung näher erläu­ tert, dabei zeigt:The invention is explained in more detail in the accompanying drawing tert, shows:

Fig. 1 einen Teil eines Grundrisses eines erfindungsgemäß aufgebauten Gebäudes, Fig. 1 shows part of a floor plan of a building constructed according to the invention,

Fig. 2 das Detail II der Fig. 1, Fig. 2 shows the detail II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch ein erfindungsgemäß aufgebautes Gebäude, Fig. 3 is a vertical section through a building constructed in accordance with the invention,

Fig. 4 das Detail IV in Fig. 3, Fig. 4 shows the detail IV in Fig. 3,

Fig. 5 das Detail V in Fig. 3, Fig. 5 shows the detail V in Fig. 3,

Fig. 6 das Detail VI in Fig. 3, Fig. 6 shows the detail VI in Fig. 3,

Fig. 7 ein Detail der Deckenanbindung an die Wand, die zur Wand der Fig. 5 im rechten Winkel steht, Fig. 7 shows a detail of the ceiling connection to the wall is the wall of Fig. 5 at right angles,

Fig. 8 den Firstbereich eines erfindungsgemäßen Daches, Fig. 8 shows the ridge area of a roof according to the invention,

Fig. 9 ein erfindungsgemäßes Dachelement, Fig. 9 shows an inventive roof element,

Fig. 10 eine Variante eines erfindungsgemäßen Dachele­ mentes und Fig. 10 shows a variant of a Dachele mentes and

Fig. 11 eine Vorrichtung zur Herstellung erfindungsgemäß bevorzugter Flächenelemente. Fig. 11 shows a device according to the invention preferably for the production of surface elements.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht ein erfindungsgemäß errichtetes Gebäude im wesentlichen aus tragenden Ständern 1 und dazwischenliegenden Ausfachungen, die aus den erfin­ dungsgemäßen Flächenelementen 2 bestehen. Die tragenden Stän­ der 1 bestehen bevorzugt aus sogenannten Leimbindern, da diese praktisch verwerfungsfrei und ohne weiteres Schwinden verar­ beitet werden können und so Risse oder Verwerfungen im Gebäude vermieden werden können.As can be seen from FIG. 1, a building constructed according to the invention consists essentially of supporting stands 1 and intervening infills, which consist of the surface elements 2 according to the invention. The supporting stands of FIG. 1 preferably consist of so-called glue binders, since these can be processed practically without warping and without further shrinkage, and cracks or warping in the building can thus be avoided.

Die erfindungsgemäß verwendeten Flächenelemente 2 können bei­ spielsweise aus Abstandhaltern zwischen den Deckschichten und eingebrachtem Isoliermaterial, beispielsweise Steinwolle, bestehen, doch wird bevorzugt, diese Flächenelemente 2 aus Holzzementplatten aufzubauen, die als verlorene Schalung für zwischen sie eingegossenen isolierenden Leichtbeton, bei­ spielsweise Thermozell, dienen. Diese Flächenelemente 2 sind äußerst stabil und thermisch und akustisch gut isolierend, sie können an die tragenden Elemente des Gebäudes mit handelsübli­ chen Schrauben, beispielsweise Spanplattenschrauben, verbunden werden, die Flächenelemente sind kostengünstig herzustellen und leicht zu handhaben.The surface elements 2 used according to the invention can consist, for example, of spacers between the cover layers and introduced insulating material, for example rock wool, but it is preferred to build up these surface elements 2 from wood cement panels, which serve as lost formwork for insulating lightweight concrete cast in between them, for example thermal cell. These surface elements 2 are extremely stable and thermally and acoustically well insulating, they can be connected to the supporting elements of the building with handelsübli chen screws, for example chipboard screws, the surface elements are inexpensive to manufacture and easy to handle.

Übliche Dimensionen liegen bei einer Dicke der Holzzement­ platten von jeweils 14 mm bei einer dazwischenliegenden Schichtdicke des Thermozells von 20 cm.The usual dimensions are the thickness of the wood cement plates of 14 mm each with an intermediate one Layer thickness of the thermal cell of 20 cm.

Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, sind neben den tragenden Ständern 1 und den Flächenelementen 2 noch Zwischenständer 3 vorgesehen, die ebenfalls tragend wirken können. Die Flächen­ elemente 2 weisen eine derartige Stabilität besonders auch in Richtungen innerhalb ihrer Fläche auf, daß auf die gemäß dem Stand der Technik notwendigen Diagonalversteifungen verzichtet werden kann.As can also be seen from FIG. 1, in addition to the supporting stands 1 and the surface elements 2 , intermediate stands 3 are also provided, which can also have a supporting effect. The surface elements 2 have such stability especially in directions within their area that the diagonal stiffeners necessary according to the prior art can be dispensed with.

Die genauere Ausbildung einer bevorzugten Variante der tragen­ den Ständer 1, der Flächenelemente 2 und die Art der Verbin­ dung der beiden Elemente ist der Fig. 2 zu entnehmen: Am tra­ genden Ständer 1 sind Halteleisten 4 an den Seiten befestigt, an denen Flächenelemente 2 montiert werden sollen. Die Flä­ chenelemente 2, bestehend aus isolierender Zwischenschicht 5 zwischen zwei äußeren Deckschichten 6, die am Rand gegenüber der Zwischenschicht 5 vorspringen, werden mit diesen Vorsprün­ gen auf die Halteleiste 4 aufgeschoben bzw. gesteckt und mit Schrauben 7 durch die Deckschicht 6 mit der Halteleiste 4 ver­ schraubt. The more precise design of a preferred variant of the stand 1 , the surface elements 2 and the type of connec tion of the two elements can be seen in FIG. 2: On the stand 1 supporting bars 4 are attached to the sides on which surface elements 2 are mounted should be. The surface elements 2 , consisting of an insulating intermediate layer 5 between two outer cover layers 6 , which protrude at the edge relative to the intermediate layer 5 , are pushed or inserted with these projections onto the retaining strip 4 and with screws 7 through the covering layer 6 with the retaining strip 4 screwed.

Dabei ist der Überstand der Deckschichten 6 über die Zwi­ schenschichte 5 so gewählt, daß die Stöße im wesentlichen spielfrei aneinander zu liegen kommen.The protrusion of the cover layers 6 over the inter mediate layer 5 is chosen so that the joints come to rest against each other essentially without play.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Eckständer 1 wird zur Ver­ gleichmäßigung der äußeren Oberfläche eine in Material und Stärke mit der Deckschichte 6 übereinstimmende Abdeckung 8 angebracht, im dargestellten Ausführungsbeispiel angeschraubt.In the corner stand 1 shown in FIG. 2, a cover 8 that is identical in material and thickness with the cover layer 6 is attached to the outer surface, screwed in the illustrated embodiment.

Bei Zwischenständern 3 (Fig. 1) wählt man deren Dicke in Rich­ tung der zu errichtenden Wand bevorzugt so, daß sie der Summe der beiden Überstände entlang dieser Kante der benachbarten Flächenelemente 2 entspricht, so daß deren Deckschichten 6 im wesentlichen spielfrei Stoß an Stoß zu liegen kommen, ohne daß es im Inneren der so gebildeten Wand zur Ausbildung eines Hohlraumes kommt.In intermediate stands 3 ( Fig. 1) you choose their thickness in Rich direction of the wall to be erected so that it corresponds to the sum of the two overhangs along this edge of the adjacent surface elements 2 , so that their cover layers 6 to one another essentially without play come to lie without the formation of a cavity inside the wall thus formed.

Aus Fig. 3 ist der Aufbau eines erfindungsgemäßen Gebäudes in vertikaler Richtung ersichtlich: Auf einer Kellerdecke 9 oder einem Fundament werden im Verlauf der zu errichtenden Wände Balken 10, bevorzugt ebenfalls Leimbinder, befestigt, bei­ spielsweise durch Ankerschrauben 11, wie im Detail der Fig. 6 gezeigt. Vorteilhafterweise liegen diese Balken 10 auf einer Isolierung, beispielsweise einer mit Bitumen getränkten Pappe­ schicht 12.From Fig. 3, the construction of a building according to the invention in the vertical direction can be seen: In a cellar ceiling 9 or a foundation are in the course of the to be constructed wall beam 10, also preferably laminated beams, mounted at play, by anchor screws 11, as shown in detail in FIG. 6 shown. Advantageously, these bars 10 lie on an insulation, for example a cardboard layer 12 soaked with bitumen.

Die Flächenelemente 2 weisen auch auf ihrer Unterseite Deck­ schichten 6 auf, die über die Zwischenschichte 5 vorstehen, so daß sie den Balken 10 umfassen und beispielsweise mittels Schrauben 7 mit ihm verbunden werden können. In Fig. 6 ist auf der Gebäudeinnenseite ein Trockenestrich 13 angedeutet, der ebenfalls auf dem Fundament bzw. der Kellerdecke 9 ruht.The surface elements 2 also have layers 6 on their underside, which protrude beyond the intermediate layer 5 , so that they enclose the beam 10 and can be connected to it, for example by means of screws 7 . In Fig. 6 a dry screed 13 is indicated on the inside of the building, which also rests on the foundation or the basement ceiling 9 .

Wie aus Fig. 3 weiters zu entnehmen ist, erfolgt die Aus­ bildung einer Decke beim erfindungsgemäßen Bauverfahren so, wie in Fig. 5 und 7 detailliert dargestellt: Fig. 5 zeigt das Detail V der Fig. 3 im Bereich der Flächenelemente 2, die Fig. 7 zeigt die Anbindung der Deckenelemente entlang ihrer Längsrichtung. . As 3 can be seen from Fig further, the off takes place to form a ceiling in the novel construction method as shown in Figure 5 and 7 in detail: Fig. 5 shows the detail V shows the Figure 3 in the area of the surface elements 2, Figs.. . 7 shows the connections of the ceiling elements along its longitudinal direction.

Die erfindungsgemäßen Flächenelemente 2 weisen auch an ihrer Oberseite vorstehende Deckschichten 6 auf, in die nach Fertig­ stellung einer Wand, oder aller Wände eines Geschosses, Deck­ balken 14 eingelegt und mit den Deckschichten 6 verschraubt werden. Im Bereich eines tragenden Ständers 1, aber auch dazwischen, kommen auf die Deckbalken 14 Deckenbalken 15 der Deckenelemente 16 zu liegen.The surface elements 2 according to the invention also have on their upper side protruding cover layers 6 , into which, after completion of a wall or all walls of a floor, deck beams 14 are inserted and screwed to the cover layers 6 . In the area of a load-bearing stand 1 , but also in between, 14 ceiling beams 15 of the ceiling elements 16 come to rest on the ceiling beams 14 .

Die so errichtete Decke besteht aus Deckenelementen 16, die analog zu den erfindungsgemäßen Dachelementen 20 aufgebaut sein können. Diese unterscheiden sich von den für die Wände verwendeten Flächenelementen 2 nur dadurch, daß aus statischen Gründen mehrere Längsträger (siehe Fig. 9) innerhalb eines Elementes vorgesehen sind. Dadurch sind die Abstände zwischen den Deckenbalken 15 geringer als zwischen den tragenden Stän­ dern 1, so daß Deckenbalken 15 auch im Bereich vertikal ange­ ordneter Flächenelemente 2 auf den Deckbalken 14 zu liegen kommen können.The ceiling thus constructed consists of ceiling elements 16 , which can be constructed analogously to the roof elements 20 according to the invention. These differ from the surface elements 2 used for the walls only in that, for static reasons, several longitudinal members (see FIG. 9) are provided within one element. As a result, the distances between the ceiling beams 15 are less than between the supporting stands 1 , so that ceiling beams 15 can also lie on the cover beams 14 in the area of vertically arranged surface elements 2 .

Wie aus Fig. 7 ersichtlich, ist entlang der Längsseite der am Rand liegenden Deckenelemente 16 im Bereich der Wand ein Hohl­ raum 18 ausgebildet, der gegebenenfalls mit Isoliermaterial verfüllt werden kann, und der durch Abstandsböcke 17 über­ brückt wird. In der Höhe der Oberkante der Deckenelemente 16 ist wiederum ein Balken 10 angeordnet, der die Flächenelemente 2 des nächsten Stockwerkes so aufnimmt und trägt, wie der Bal­ ken 10, der auf der Kellerdecke 9 oder dem Fundament ruht, die im Erdgeschoß befindlichen Flächenelemente trägt.As can be seen from FIG. 7, a hollow space 18 is formed along the longitudinal side of the ceiling elements 16 lying on the edge in the region of the wall, which can optionally be filled with insulating material, and which is bridged by spacer blocks 17 . In the height of the upper edge of the ceiling elements 16 , in turn, a bar 10 is arranged, which receives and carries the surface elements 2 of the next floor, as the Bal ken 10 , which rests on the basement ceiling 9 or the foundation that carries the surface elements located on the ground floor.

Zur Erhöhung der mechanischen Stabilität sind in vorgegebenen Abständen Verbindungsschrauben 19 vorgesehen, die die Balken 10 mit den Deckbalken 14 verbinden und so zur mechanischen Fe­ stigkeit der Deckeneinbindung beitragen.To increase the mechanical stability, connecting screws 19 are provided at predetermined intervals, which connect the beams 10 to the deck beams 14 and thus contribute to the mechanical strength of the ceiling integration.

Ähnlich wie die Decke 15 ist auch das Dach 20 bevorzugt aus erfindungsgemäß aufgebauten Flächenelementen aufgebaut.Similar to the ceiling 15 , the roof 20 is preferably constructed from surface elements constructed according to the invention.

Als besondere und erfindungsgemäß bevorzugte Idee ist vor­ gesehen, zwei über den First reichende, aber ansonsten fluchtende Dachelemente 21 im Bereich des Firstes 22 mit einem Scharnier 23 miteinander auf- und zuklappbar zu verbinden und so für eine ad hoc-Montage vorzubereiten. Nach dem Transport auf das Dach muß ein solches Dachelement 21 nurmehr aufge­ klappt und aufgerichtet werden, es wird sodann (Fig. 3) ein Flächenelement 24 als Kehlbalken befestigt und das gesamte Element am Kniestock (Detail Fig. 4) montiert. Damit ist der Raum unter dem kehlbalkenartigen Flächenelement 24 dicht abge­ schlossen.A particular idea preferred according to the invention is to connect two roof elements 21 that reach over the ridge but are otherwise in alignment in the area of the ridge 22 with a hinge 23 so that they can be opened and closed and thus prepared for ad hoc assembly. After transport to the roof, such a roof element 21 only has to be folded up and erected, then a surface element 24 is fastened as a throat beam ( FIG. 3) and the entire element is mounted on the knee stick (detail FIG. 4). So that the space under the throat-like surface element 24 is tightly closed abge.

Eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit des Daches wird dadurch erreicht, daß von der Oberseite des Dachelementes 21 im Bereich des Kniestockes 25 ein Zuganker 26 im wesentlichen vertikal durch das aufgehende Mauerwerk, bestehend aus erfin­ dungsgemäßen Flächenelementen 2, und der zunächst darunterlie­ genden Decke 15 bis in den Bereich zum ersten anschließenden Deckbalken 14 (siehe Fig. 7) reicht und mit diesem Deckbalken 14 verbunden ist. Es ist somit das Dach 20 mit jedem oder zumindest mit einer Vielzahl seiner Deckelemente 21 in verti­ kaler Richtung, zumindest ein Geschoß hoch, mit dem Bauwerk verbunden und verankert. Bevorzugt wird, daß diese Verankerung aus einer Gewindestange und entsprechenden Muttern und Mutternsicherungen besteht und können auch andere Verbindungs­ elemente verwendet werden.An exceptional mechanical strength of the roof is achieved in that from the top of the roof element 21 in the area of the knee stick 25 a tie rod 26 essentially vertically through the rising masonry, consisting of surface elements 2 according to the invention, and the ceiling 15 below to the Area extends to the first adjoining deck beam 14 (see FIG. 7) and is connected to this deck beam 14 . It is thus the roof 20 with each or at least with a plurality of its cover elements 21 in the vertical direction, at least one floor high, connected to the structure and anchored. It is preferred that this anchoring consists of a threaded rod and corresponding nuts and nut locks and other connecting elements can be used.

Aus Fig. 4 ist im oberen Bereich des Daches 20 unterhalb des Zugankers 26, die anschließend an die Montage des Daches befe­ stigte Dachlattung angedeutet.From Fig. 4 is indicated in the upper region of the roof 20 below the tie rod 26 , which is then BEFE stigt roof battens.

Wie aus Fig. 9 und 10 ersichtlich, ist es bei der Ausbildung des erfindungsgemäßen Daches möglich, statt einfacher Zwi­ schenleisten 27 und über die Zwischenschichte 5 vorstehende Deckschichten 6, die bei jeder dieser Zwischenleisten Stoß an Stoß zu liegen kommen, eine Verdoppelung der Zwischenleisten vorzunehmen und den sich dadurch ausbildenden Abstand zwischen den Deckschichten 6 mit einer Abdeckleiste 28 abzudecken, die ähnlich wie die Abdeckung 8 an tragenden Eckständern 1 aus dem gleichen Material, wie die Deckschichte 67 in gleicher Dicke aufgebaut ist. Der Grund für dieses Vorgehen ist, daß das genaue Justieren der einzelnen Elemente 21 über das Dach 20 hinweg schwierig ist und daß die dabei auftretenden Probleme durch die Verwendung einer solchen Abdeckleiste vermieden wer­ den können.As can be seen from FIGS. 9 and 10, it is possible in the construction of the roof according to the invention, instead of simple intermediate strips 27 and over the intermediate layer 5 protruding cover layers 6 , which come to lie against each of these intermediate strips, to double the intermediate strips and to cover the resulting distance between the cover layers 6 with a cover strip 28 which, like the cover 8 on supporting corner posts 1, is made of the same material as the cover layer 67 is of the same thickness. The reason for this procedure is that the precise adjustment of the individual elements 21 over the roof 20 is difficult and that the problems that arise by using such a cover strip can be avoided.

Die erfindungsgemäß verwendeten Flächenelemente 2 werden bevorzugt nach folgendem, an Hand der Fig. 11 näher erläu­ terten Verfahren und aus den im Folgenden angegebenen Materia­ lien hergestellt:
Als Außenplatten verwendbare Bauplatten, beispielsweise BETONYP-Platten werden in entsprechenden Vorrichtungen 36 so eingespannt, daß sie als verlorene Schalung für Leichtbeton, beispielsweise THERMOZELL dienen, der damit zur Zwischen­ schichte 5 wird.
The surface elements 2 used according to the invention are preferably produced by the following method, which is explained in more detail with reference to FIG. 11, and from the materials specified below:
As outer panels usable building panels, such as BETONYP panels are clamped in appropriate devices 36 so that they serve as lost formwork for lightweight concrete, such as THERMOZELL, which thus becomes the intermediate layer 5 .

Damit werden die Bauplatten zu den Deckschichten 6, deren all­ seitige oder zumindest mehrseitige Vorsprünge gegenüber der Zwischenschichte 5 durch Einlegen entsprechender Kerne 30, 31, 32, die, beispielsweise im Bodenbereich, Bestandteil der Vor­ richtung und somit der Form, sein können, sichergestellt.Thus, the building boards to the cover layers 6 , whose all-sided or at least multi-sided projections with respect to the intermediate layer 5 by inserting appropriate cores 30 , 31 , 32 , which can be part of the device and thus the shape, for example in the floor area.

Der Leichtbeton verbindet sich flächig und mit hohen Haft­ werten mit den Deckschichten, gegebenenfalls kann ein üblicher Kleber für den Leichtbeton aufgetragen werden. Die Kerne 30, 31, 32 bzw. die Teile der Vorrichtung, die mit dem Leichtbeton in Berührung kommen, aber nicht anbinden sollen, werden mit einem üblichen Anti-Haftmittel oder Erstarrungsverzögerer behandelt, bevorzugt bestrichen oder besprüht.The lightweight concrete bonds flatly and with high adhesive values to the cover layers; if necessary, a conventional adhesive for the lightweight concrete can be applied. The cores 30 , 31 , 32 or the parts of the device which come into contact with the lightweight concrete but are not intended to bind are treated with a conventional anti-adhesive or solidification retarder, preferably brushed or sprayed.

Das Einbringen des Leichtbetons mit einer Naßrohdichte von 360 bis 790 kg/m3, je nach Typ des verwendeten Leichtbetons, übli­ cherweise aber näher der unteren Grenze liegend, führt zu kei­ ner besonderen Belastung oder Beanspruchung der Deckschichten, deren Dichte im Bereich von 1100 bis 1300 Kg/m3 liegt. Bei einer Biegefestigkeit von mindestens 9 N/mm2 und einer Quer­ zugfestigkeit normal zur Plattenebene von 0,4 N/mm2 können die Platten die beim Einfüllen hydrostatische Belastung durch das Gewicht des Leichtbetons problemlos ertragen.The introduction of the lightweight concrete with a wet bulk density of 360 to 790 kg / m 3 , depending on the type of lightweight concrete used, but usually closer to the lower limit, does not result in any particular stress or strain on the surface layers, whose density is in the range from 1100 to 1300 kg / m 3 . With a bending strength of at least 9 N / mm 2 and a transverse tensile strength normal to the slab level of 0.4 N / mm 2 , the slabs can easily withstand the hydrostatic load caused by the weight of the lightweight concrete.

Das Aushärten bis zur Zwischenlagerung dauert je nach ver­ wendetem Betontyp und gegebenenfalls zugegebenem Abbinde­ beschleuniger etwa ein bis zwei Tage, nach weiteren zwei bis drei Tagen sind die Flächenelemente einbaufertig.Depending on the ver applied concrete type and, if necessary, added setting  accelerator about one to two days, after another two to The surface elements are ready for installation in three days.

Wie aus der Schilderung des Herstellungsverfahrens leicht ersichtlich ist, können kleinere Durchbrüche durch die Wände durch vorheriges Ausschneiden in den Deckschichten und Einle­ gen von Kernen vor dem Verfüllen geschaffen werden. Da die Deckschichten leicht bearbeitbar sind und die Kerne beispiels­ weise aus Hartpolystyrol bestehen könne, das ebenfalls leicht bearbeitbar ist, können derartige Durchbrüche problemlos schon bei der Fertigung geschaffen werden.As easy from the description of the manufacturing process it can be seen, small openings through the walls by cutting out the outer layers and inserts beforehand of cores before filling. Since the Cover layers are easily editable and the cores for example as can be made of hard polystyrene, which is also easy editable, such breakthroughs can easily be created during production.

Es ist auch möglich, Leitungen oder Kabelführungen an der spä­ teren Wandinnenseite der innenseitigen Deckplatte vor dem Ein­ füllen des Leichtbetons anzubringen und mit einzugießen.It is also possible to connect lines or cable guides to the late inner wall of the inside cover plate before the one fill the lightweight concrete and pour it in.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 11 zeigt eine von vielen möglichen Varianten teils in Frontansicht auf die Außenseite, teils in Frontansicht auf die Schalungsseite und in einem Schnitt quer zur Elementebene: Eine feste Klemmvorrichtung 34 ermöglicht es, eine vertikal in gleicher Orientierung wie beim späteren Einbau angeordnete Deckplatte aufzunehmen. Es ist in vielen Anwendungsfällen vorteilhaft, die Flächenelemente um 90° ver­ dreht herzustellen, da ihre Höhe der Geschoßhöhe, somit über 250 cm entspricht, ihre Breite aber bevorzugt nur 150 cm beträgt. Dies erleichtert das Einfüllen der Zwischenschichte, da deren Material nicht so hoch gehoben werden muß. Bei dieser Variante müssen nur die Kerne jeweils an der passenden Stelle der Vorrichtung, somit ebenfalls um 90° verdreht, eingelegt werden.The device according to FIG. 11 shows one of many possible variants, partly in a front view on the outside, partly in a front view on the formwork side and in a section transverse to the element level: a fixed clamping device 34 makes it possible to arrange a vertically in the same orientation as in the later installation Record cover plate. It is advantageous in many applications to produce the surface elements rotated by 90 ° because their height corresponds to the height of the storey, thus over 250 cm, but their width is preferably only 150 cm. This facilitates the filling of the intermediate layer, since the material does not have to be lifted so high. In this variant, only the cores have to be inserted at the appropriate point on the device, thus also rotated by 90 °.

Ein Kern 30, dessen Größe dem später an seine Stelle tretenden Balken 10 entspricht, wird horizontal im Bodenbereich in die Vorrichtung 34 eingelegt und vertikale Kerne 31, deren Abmes­ sungen je nach Bedarf den Abmessungen der Zwischenständer 3, der Halteleisten 4 oder der Zwischenleisten 27 entsprechen, werden im Randbereich der Deckplatte angeordnet.A core 30 , the size of which will later take its place in the beam 10 , is inserted horizontally in the floor area in the device 34 and vertical cores 31 , the dimensions of which, depending on requirements, correspond to the dimensions of the intermediate stand 3 , the holding strips 4 or the intermediate strips 27 , are arranged in the edge area of the cover plate.

Sodann wird eine zur Klemmvorrichtung 34 im wesentlichen sym­ metrische, verfahrbare Klemmvorrichtung 35, in die ebenfalls eine Deckplatte eingesetzt ist, in Richtung des Doppelpfeiles F an die feste Klemmvorrichtung 34 herangeschoben, bis der Kern 30 zwischen den Deckplatten eingeklemmt ist. Statt der verfahrbaren Klemmvorrichtung kann in vielen Fällen vorteil­ haft eine verschwenkbare Klemmvorrichtung verwendet werden, die um eine horizontale Achse im Bereich des Kernes 30 ver­ schwenkbar ist. Dadurch ist eine direkte und stabile Verbin­ dung zwischen den beiden Klemmvorrichtungen gegeben.Then a to the clamping device 34 essentially sym metric, movable clamping device 35 , in which a cover plate is also inserted, pushed in the direction of the double arrow F to the fixed clamping device 34 until the core 30 is clamped between the cover plates. Instead of the movable clamping device, a pivotable clamping device can advantageously be used in many cases, which is pivotable ver about a horizontal axis in the region of the core 30 . This provides a direct and stable connection between the two clamping devices.

Es wird sodann der obere Kern 32, der in seinen Abmessungen denen der Deckpfosten 14 entspricht, in die Vorrichtung einge­ legt. Dieser Kern weist Einfüllöffnungen 33 zum Einbringen des Thermozells oder sonstigen verwendeten, gußfähigen Materials, aus dem die Zwischenschichte 5 aufgebaut ist, auf.It is then the upper core 32 , the dimensions of which corresponds to that of the deck post 14 , placed in the device. This core has filling openings 33 for introducing the thermal cell or other castable material used, from which the intermediate layer 5 is constructed.

Wie oben dargelegt, können weitere Einbauten, z. B. Leitungen od.dergl. vor dem Schließen der Vorrichtung an der Wandseite der passenden Deckplatte befestigt und mit eingegossen werden. Im Falle der Herstellung von Deckenelementen oder Dachelemen­ ten sind dies beispielsweise die Zwischenträger 29.As stated above, other internals such. B. lines or the like. before closing the device on the wall side of the matching cover plate and cast in. In the case of the manufacture of ceiling elements or roof elements, these are, for example, the intermediate supports 29 .

Die Vorrichtung weist Abstützungen auf, die den hydrosta­ tischen Druck der flüssig eingefüllten Zwischenschichte über­ nehmen und ableiten, so daß die Deckplatten nicht beschädigt oder deformiert werden. Diese Abstützungen sind rein schema­ tisch dargestellt und können in der Praxis eine andere Form oder Ausbildung haben. Insbesondere können sie zerlegbar aus­ gebildet sein, um die Herstellung der Flächenelemente direkt an der Baustelle zu erleichtern.The device has supports that the hydrosta table pressure of the liquid filled intermediate layer take and drain so that the cover plates are not damaged or be deformed. These supports are purely schematic presented in table form and can have a different shape in practice or have training. In particular, they can be dismantled be formed to manufacture the surface elements directly to facilitate at the construction site.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung besteht darin, daß sie so ausgebildet ist, daß mehrere Flächenelemente gleichzeitig in einer Reihe hergestellt werden können. Dabei haben die in vertikaler Richtung zwischen benachbarten Flä­ chenelementen angeordneten Kerne solche Dimensionen, daß sie in beiden Flächenelementen die gewünschten Überstände der Deckschichten ausbilden.An advantageous further development of the device consists in that it is designed so that several surface elements can be produced in a row at the same time. Here have those in the vertical direction between neighboring areas Chenelemente arranged cores such dimensions that they the desired projections of the in both surface elements Form cover layers.

Es kann auch der obere, horizontale Kern 32 weggelassen wer­ den, was das Einbringen der Zwischenschichte erleichtert, es muß sodann die obere Oberfläche auf andere Weise maßgenau hergestellt werden, beispielsweise durch Abziehen mit einem Brett.The upper, horizontal core 32 can also be omitted, which facilitates the introduction of the intermediate layer, and the upper surface must then be made to size in another way, for example by pulling it off with a board.

Die Erfindung kann vielfach abgewandelt werden. So ist es möglich, die Wände erfindungsgemäß herzustellen, die Decken und/oder das Dach aber herkömmlich aufzubauen. Umgekehrt ist es möglich, auf ein konventionell errichtetes Haus ein erfindungsgemäßes Dach zu setzen, wobei gegebenenfalls die Zuganker 26 im aufgehenden Mauerwerk verankert werden.The invention can be modified in many ways. It is thus possible to manufacture the walls according to the invention, but to construct the ceilings and / or the roof conventionally. Conversely, it is possible to place a roof according to the invention on a conventionally constructed house, the tie rods 26 being anchored in the rising masonry if necessary.

Claims (8)

1. Fertigteile zur Herstellung von Gebäuden, die im wesentli­ chen aus tragenden Ständern (1), gegebenenfalls tragenden Zwi­ schenständern (3) und aus im wesentlichen rechteckigen Flä­ chenelementen (2) aufgebaut sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenelemente (2) aus inneren und äußeren Deck­ schichten (6) und zumindest einer dazwischenliegenden, ther­ misch isolierenden Zwischenschichte (5) bestehen und daß die Deckschichten (6) an zumindest zwei, bevorzugt an allen vier Rändern gegenüber der Zwischenschichte (5) überstehen und daß zumindest die Eckständer und die Ständer, an denen zumin­ dest zwei Wände aneinanderstoßen (1), Halteleisten (4) aufwei­ sen, die im wesentlichen den Dimensionen des Überstandes der Deckschichten (6) entsprechen.1. Prefabricated components for the production of buildings, Zvi in wesentli surfaces of supporting uprights (1), optionally carrying rule uprights (3) and chenelementen of substantially rectangular FLAE (2) are constructed, characterized in that the surface elements (2) from the inner and outer cover layers ( 6 ) and at least one intermediate, thermally insulating intermediate layer ( 5 ) and that the cover layers ( 6 ) on at least two, preferably on all four edges, protrude from the intermediate layer ( 5 ) and that at least the corner posts and the Stand on which at least two walls abut ( 1 ), retaining strips ( 4 ) which essentially correspond to the dimensions of the overhang of the cover layers ( 6 ). 2. Flächenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschichten (6) aus Holzzementplatten und die Zwischen­ schichte (5) aus Leichtbeton bestehen.2. Surface element according to claim 1, characterized in that the cover layers ( 6 ) made of wood cement plates and the intermediate layer ( 5 ) consist of lightweight concrete. 3. Verfahren zur Herstellung eines Flächenelementes nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Holzzementplatten in einer Haltevorrichtung im ge­ wünschten Abstand und in gewünschter Lage zueinander gehalten werden,
daß an den Rändern, an denen die Deckschichten (6) gegenüber der Zwischenschichte (5) überstehen sollen, passende Kerne (30, 31) in der Haltevorrichtung fixiert werden, wodurch eine im wesentlichen geschlossene Form entsteht,
daß Leichtbeton in flüssigem Zustand in diese Form gefüllt wird, darin aushärtet und sich dabei mit den Deckschichten verbindet, und
daß danach die Haltevorrichtung geöffnet, beispielsweise auf­ geklappt, und das fertige Flächenelement (2) daraus entnommen wird.
3. A method for producing a surface element according to claim 2, characterized in that
that the wood cement slabs are held in a holding device at the desired distance and in the desired position from one another,
matching cores ( 30 , 31 ) are fixed in the holding device at the edges at which the cover layers ( 6 ) are to protrude from the intermediate layer ( 5 ), as a result of which an essentially closed shape is produced,
that lightweight concrete is poured into this form in liquid form, hardens in it and combines with the cover layers, and
that the holding device is then opened, for example folded, and the finished surface element ( 2 ) is removed therefrom.
4. Zwischenständer (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß seine Abmessungen im wesentlichen der Summe der Ab­ messungen der Überstände der Deckschichten (6) der ihm zuge­ ordneten Flächenelemente (2) entspricht. 4. intermediate stand ( 3 ) according to claim 1, characterized in that its dimensions substantially the sum of the dimensions from the projections of the cover layers ( 6 ) of the assigned surface elements ( 2 ). 5. Gebäude, dadurch gekennzeichnet, daß seine Wände im wesent­ lichen aus Ständern (1, 3) und Flächenelementen (2) gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2 und den Ansprüchen 3 und/oder 4 bestehen.5. Building, characterized in that its walls in wesent union from stands ( 1 , 3 ) and surface elements ( 2 ) according to one of claims 1 or 2 and claims 3 and / or 4. 6. Verfahren zum Errichten eines Geschosses eines Gebäudes un­ ter Verwendung der Fertigteile nach einem der Ansprüche 1 oder 2 und den Ansprüchen 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß auf einem Fundament, einer Kellerdecke (9) oder einem be­ reits fertiggestellten Geschoß Balken (10) im Bereich der zu errichtenden Wände befestigt werden,
daß zumindest ein tragender Ständer (1), bevorzugt in Ecklage, aufgestellt wird,
daß ein Flächenelement (2) so an ihn angeschoben wird, daß der Überstand der Deckschichten (6) sowohl die Halteleisten (4) des Ständers (1) als auch den Balken (10) überdeckt,
daß das Flächenelement sowohl mit der Halteleiste (4) des Ständers (1) als auch mit dem Balken (10) verbunden, bevorzugt mittels Schrauben (7) verschraubt, wird,
daß ein Ständer (1, 3) in den freien Überstand der Deckschich­ ten (6) eingeschoben und mit dem Flächenelement verbunden wird,
daß diese Schritte bis zur Fertigstellung der Wände eines Ge­ schosses wiederholt werden,
daß spätestens nach Fertigstellung des Geschosses Deckbalken (14) in die oberen Überstände der Deckschichten eingelegt und mit ihnen verbunden werden.
6. A method for erecting a floor of a building using the prefabricated parts according to one of claims 1 or 2 and claims 3 and / or 4, characterized in that
that beams ( 10 ) are attached in the area of the walls to be erected on a foundation, a basement ceiling ( 9 ) or a floor that has already been completed,
that at least one supporting stand ( 1 ), preferably in a corner position, is set up,
that a surface element ( 2 ) is pushed onto it in such a way that the protrusion of the cover layers ( 6 ) covers both the holding strips ( 4 ) of the stand ( 1 ) and the bar ( 10 ),
that the surface element is connected both to the holding strip ( 4 ) of the stand ( 1 ) and to the beam ( 10 ), preferably screwed by means of screws ( 7 ),
that a stand ( 1 , 3 ) is inserted into the free projection of the cover layers ( 6 ) and connected to the surface element,
that these steps are repeated until the walls of a Ge are completed,
that at the latest after completion of the floor deck beams ( 14 ) are inserted into the upper overhangs of the cover layers and connected to them.
7. Decke eines Gebäudes, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen aus Flächenelementen (2) besteht deren Längser­ streckung dem Abstand von tragender Wand zu tragender Wand entspricht, wobei die Flächenelemente (2) in Längsrichtung Zwischenträger (29) aufweisen.7. ceiling of a building, characterized in that it consists essentially of surface elements ( 2 ) whose longitudinal extension corresponds to the distance from the load-bearing wall to the load-bearing wall, the surface elements ( 2 ) having intermediate supports ( 29 ) in the longitudinal direction. 8. Dach eines Gebäudes, dadurch gekennzeichnet, daß es aus Dachelementen (21) besteht, die Flächenelemente (2) mit Zwi­ schenträgern (29) sind, wobei jeweils zwei Dachelemente (21) stirnseitig über ein Scharnier (23) verbunden sind, das im montierten Zustand den Dachfirst (22) bildet.8. Roof of a building, characterized in that it consists of roof elements ( 21 ), the surface elements ( 2 ) with inter mediate carriers ( 29 ), two roof elements ( 21 ) being connected on the end face via a hinge ( 23 ), which in assembled state forms the ridge ( 22 ).
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