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DE19805913A1 - Facade element for cladding outside walls - Google Patents

Facade element for cladding outside walls

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DE19805913A1
DE19805913A1 DE19805913A DE19805913A DE19805913A1 DE 19805913 A1 DE19805913 A1 DE 19805913A1 DE 19805913 A DE19805913 A DE 19805913A DE 19805913 A DE19805913 A DE 19805913A DE 19805913 A1 DE19805913 A1 DE 19805913A1
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facade
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facade element
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fastening
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Abstract

The facade element has a plate-shaped foundation body (12) with visible side (13) and reverse side (14) provided with fasteners (16) to fit the facade on a supporting structure with rear ventilation. At least two hook-shaped fasteners are formed parallel to each other integral on or in the foundation plate. The fasteners protrude at least in part beyond the facade and are pref. L-shaped.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fassadenelement zur Bekleidung von Außenwänden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Halterung für Fassadenelemente gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 18 sowie eine Fassadenbekleidung gemäß Anspruch 31.The invention relates to a facade element for cladding outer walls according to the preamble of claim 1 and a holder for facade elements the preamble of claim 18 and facade cladding according to claim 31

Bei der Errichtung von Gebäuden werden Außenwände meist aus hochwärme­ dämmenden Wandbaustoffen wie beispielsweise Hohlblocksteine aus Leichtbeton Hochloch- und Langloch-Leichtziegel oder dergleichen hergestellt. Insbesondere diese Baustoffe müssen wegen ihres Saugvermögens wirksam u. a. gegen Niederschlags­ wasser geschützt werden. Hierfür wird gewöhnlich ein mineralischer Außenputz bei einschaligen Außenwänden für die Außenbekleidung von Außenwänden verwendet. Werden jedoch die Außenwände beispielsweise stark durch Regen beansprucht, so sollten diese Wände mit einer hinterlüfteten Fassade versehen werden. Diese hin­ terlüftete Fassade hatte ursprünglich die Aufgabe, einen Schutz vor Regen, Kälte, Sonne und Wind zu bilden als auch eine architektonische Gestaltung zu ermöglichen. Zusätzlich kamen hier vor allem Schallschutzaufgaben sowie Schutz vor Beanspru­ chung und Belastung durch Schadstoffe der Umwelt hinzu. When buildings are erected, external walls are mostly made of high heat insulating wall building materials such as hollow blocks made of lightweight concrete Perforated and elongated perforated light bricks or the like. Especially this one Because of their absorbency, building materials must be effective u. a. against precipitation be protected from water. A mineral external plaster is usually used for this single-shell outer walls used for the outer cladding of outer walls. However, if the outer walls are heavily used by rain, for example these walls should be provided with a ventilated facade. This out ventilated facade originally had the task of protecting against rain, cold, To form sun and wind as well as to enable an architectural design. In addition, noise protection tasks and protection against stress were the main concerns pollution and pollution of the environment.  

Bei der vorgehängten, hinterlüfteten Bekleidung sind zwei prinzipielle Möglichkeiten zur Aufnahme von Plattenelementen zur Bildung einer hinterlüfteten Fassade bekannt, und zwar mit sichtbarer Befestigung mittels Klipsen oder Ösen aus nicht rostendem Stahl oder eine nicht sichtbare Befestigung mit Hilfe rückseitig an den Fassadenelementen aufgebrachten Befestigungspunkten oder spezieller Plattenankerbefestigungen, die an einer Unterkonstruktion angreifen. Aufgrund des immer stärker werdenden Einflusses der Ästhetik und der Architektonik wird zunehmend die nicht sichtbare Befestigung be­ vorzugt. Hierfür werden zumeist keramische Fassadenplatten aus nicht brennbaren Baustoffen eingesetzt, die eine mehrteilige und aufwendige Befestigung vorsehen, um das Plattenelement an der Unterkonstruktion anzuordnen und um eine hinterlüftete Fassade zu bilden. Beispielsweise ist eine nicht sichtbare Plattenbefestigung aus "Keramische Beschläge und Bekleidungen - Ein Leitfaden für Planer und Ausbauer" von Hans Günter Marx aus dem Rudolf Müller Verlag bekannt, bei der horizontal ver­ laufende Aluminium-Tragprofile an der Außenwand befestigt sind. An den Fassaden­ platten sind Profilschienen über Plattenanker an den Platten befestigt, so daß die Fassadenelemente an den Tragprofilen befestigt werden können. Zur Befestigung der Fassadenplatten an dem Tragprofil sind Fixierschrauben vorgesehen, des weiteren sind Höhenjustierschrauben zur Ausrichtung der Fassadenelemente angebracht.There are two basic options for ventilated, rear-ventilated clothing Inclusion of plate elements known to form a ventilated facade, and with visible fastening using clips or eyelets made of stainless steel or an invisible attachment using the back of the facade elements attached fastening points or special plate anchor fastenings attack a substructure. Because of the growing influence aesthetics and architecture are increasingly invisible attachment prefers. For this purpose, ceramic facade panels are mostly made of non-combustible Building materials used, which provide a multi-part and complex attachment to to arrange the plate element on the substructure and around a rear-ventilated To form facade. For example, an invisible plate attachment is off "Ceramic fittings and cladding - a guide for planners and fitters" known by Hans Günter Marx from Rudolf Müller Verlag, at horizontally ver running aluminum support profiles are attached to the outer wall. On the facades plates are attached to the plates by means of plate anchors, so that the Facade elements can be attached to the support profiles. To attach the Cladding screws are provided on the support profile, furthermore height adjustment screws are attached to align the facade elements.

Derartige Fassadenkonstruktionen für eine hinterlüftete Fassadenbekleidung weisen den Nachteil auf, daß eine aufwendige Ausbildung der Unterkonstruktion gegeben ist, um die Plattenelemente aufzunehmen. Des weiteren ist eine bauteilaufwendige und somit montageaufwendige Ausgestaltung von Befestigungselementen an den Fassa­ denelementen vorgesehen, um die Fassadenelemente an der Unterkonstruktion zu be­ festigen. Dies beruht zum einen darauf, daß die Bekleidung selbst gegen Windkräfte wie Winddruck und Windsog gesichert sein muß, die die Bekleidung auf Biegung bean­ spruchen. Des weiteren ist es erforderlich, daß die Aufnahme der Fassaden an der Un­ terkonstruktion und die Unterkonstruktion selbst bei thermisch bedingten Längenänderungen zwängungsfrei bleiben soll.Such facade constructions for ventilated facade cladding have the disadvantage that there is a complex design of the substructure, to accommodate the plate elements. Furthermore, is a component-intensive and thus assembly-intensive design of fastening elements on the facade denelemente provided to be the facade elements on the substructure consolidate. On the one hand, this is due to the fact that the clothing itself is against wind forces how wind pressure and wind suction must be secured, the clothing on bending say. Furthermore, it is necessary that the inclusion of the facades at the Un substructure and the substructure even with thermal conditions Changes in length should remain constrained.

Der Erfindung liegt zum einen die Aufgabe zugrunde, ein Fassadenelement zur Beklei­ dung von Außenwänden zu schaffen, das eine einfache und kostengünstige Herstel­ lung ermöglicht und gleichzeitig die weiteren Anforderungen, wie beispielsweise eine schnelle und einfache Montage sowie Austausch einzelner Fassadenelemente, die Aufnahme der Windkräfte, Schutz vor Umweltbelastungen, Regen usw. als auch sämtliche Anforderungen an eine hinreichende Wärmedämmung erfüllt.The invention is based on the object, a facade element for clothing creation of external walls, which is a simple and inexpensive manuf enables and at the same time the other requirements, such as a quick and easy assembly and replacement of individual facade elements  Absorption of wind forces, protection against environmental pollution, rain etc. as well meets all requirements for adequate thermal insulation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Derartige Fassadenelemente weisen gegenüber dem aus dem Stand der Technik be­ kannten Fassadenelement den Vorteil auf, daß diese einteilig ausgebildet sind, d. h. daß die Befestigungselemente zum Angreifen an einer Unterkonstruktion an einem Grundkörper des Fassadenelementes angeformt sind. Dadurch kann eine einfache Herstellung eines Fassadenelementes gegeben sein, wobei insbesondere eine kostengünstige Montage ermöglicht ist. Zusätzliche Bauteile zur Verbindung zwischen der Unterkonstruktion und einem Fassadenelement können eingespart werden, wo­ durch auch eine erhebliche Reduzierung der Baukosten gegeben sein kann. Des weit­ eren kann eine sichere Aufnahme durch eine formschlüssige Verbindung gegeben sein.This object is achieved by the features of claim 1. Facade elements of this type are compared to those of the prior art knew facade element the advantage that they are formed in one piece, d. H. that the fasteners for engaging a substructure on a Base body of the facade element are molded. This can make it easy Production of a facade element can be given, in particular one inexpensive assembly is made possible. Additional components to connect between the substructure and a facade element can be saved where can also be a significant reduction in construction costs. The far A secure connection can be provided by a positive connection.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Fassadenelemente aus keramischem Material im Strangpreßverfahren herstellbar sind. Dadurch kann auf ein­ fache Weise aus einer keramischen Rohmasse der Grundkörper mit den Befesti­ gungselementen versehen sein und anschließend gebrannt werden. Durch das Strangpreßverfahren kann ermöglicht sein, daß bei geringen Herstellkosten eine hohe Stückzahl erzielt werden kann.An advantageous embodiment of the invention provides that the facade elements ceramic material can be produced in the extrusion process. This can result in a fold out of a ceramic raw mass of the base body with the fasteners be provided and then burned. By the Extrusion processes can allow a high manufacturing cost Number of pieces can be achieved.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zumindest zwei parallel zueinander beabstandete, vorzugsweise horizontal verlaufende Befesti­ gungselemente vorgesehen sind, die vorzugsweise L-förmig ausgebildet sind. Durch die einfache Ausgestaltung der Befestigungselemente kann eine einfache Handhabung bei der Montage der Fassadenelemente an einer Halterung, die unmittelbar oder mittel­ bar an einem Baukörper oder Untergrund angeordnet sein kann, gegeben sein. Dafür ist vorteilhafterweise eine einfache, vorzugsweise modular aufbaubare Unterkonstruk­ tion vorgesehen, in die die Fassadenelemente eingehängt werden können, wobei An­ kervorrichtungen an der Unterkonstruktion in die L-förmigen Befestigungselemente eingreifen und somit das Fassadenelement aufnehmen.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that at least two fastenings that run parallel to one another and preferably run horizontally supply elements are provided, which are preferably L-shaped. By the simple design of the fasteners can be easy to use when mounting the facade elements on a bracket, the direct or medium bar can be arranged on a building or underground. Therefore is advantageously a simple, preferably modular substructure tion provided, in which the facade elements can be hung, with An kervor devices on the substructure in the L-shaped fasteners intervene and thus take up the facade element.

Durch die vorteilhafte Ausgestaltung der zumindest abschnittsweise ausgebildeten Be­ festigungselemente wird an einer Rückseite des Fassadenelementes ein gewichtsreduziertes Fassadenelement geschaffen, das sich vorteilhaft auf die Statik der Halterung und gegebenenfalls einer Rahmenkonstruktion auswirkt.Due to the advantageous embodiment of the Be formed at least in sections Fastening elements will be on the back of the facade element  weight-reduced facade element created, which is beneficial to the statics the bracket and possibly a frame structure affects.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Befestigungselemente eine Anlagefläche aufweisen, die parallel zu einer Außenseite des Grundkörpers verlaufen. Dadurch ist zum einen ermöglicht, daß der Abstand zwischen der Sichtseite der Fassadenbekleidung und der Halterung gleich ist, so daß eine einheitliche und geschlossene Ebene der Fassade gegeben sein kann. Gleichzei­ tig ist ermöglicht, daß diese Anlageflächen an der Halterung anliegen, so daß das Fas­ sadenelement in einer definierten Position an der Halterung angeordnet sein kann, wodurch unter bestimmten Umständen die auftretenden Windkräfte besser aufgenom­ men werden können.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the Fasteners have a contact surface that is parallel to an outside of the base body. On the one hand, this enables the distance between the visible side of the facade cladding and the bracket is the same, so that a uniform and closed level of the facade can be given. Simultaneously tig is possible that these contact surfaces bear against the holder, so that the Fas sadenelement can be arranged in a defined position on the holder, whereby under certain circumstances the occurring wind forces are better absorbed men can be.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß im Eckbereich des L-förmigen Abschnitts des Fassadenelementes zur Sichtseite ein Rücksprung vorgesehen ist. Dadurch kann erzielt werden, daß das Spritzwasser oder Regenwasser in dem Rücksprung verwirbelt wird und somit nicht hinter zwei aneinan­ der angrenzenden Fassadenelementen dringen kann.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that in Corner area of the L-shaped section of the facade element to the visible side Return is provided. This can be achieved that the spray water or Rainwater is swirled in the recess and therefore not behind each other of the adjacent facade elements can penetrate.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Fassadenelement aus keramischem Material hergestellt ist und an seiner Oberfläche eine Glasur oder Engobe aufweist, die in ihrer Farbgestaltung an die Wünsche der Kunden angepaßt werden können. Dadurch ist einerseits ein Fassadenelement ge­ schaffen, welches den Brandschutzbestimmungen genügt und darüber hinaus durch die Glasur oder Engobe einen Schutz gegen Beanspruchungen und Belastungen durch Schadstoffe der Umwelt bietet.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the Facade element is made of ceramic material and on its surface has a glaze or engobe that matches the wishes of the Customers can be customized. This is on the one hand a facade element ge create that meets the fire protection regulations and beyond the glaze or engobe provides protection against stress and strain Environmental pollutants.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Unterkonstruktion zu schaffen, die in ihrer Ausgestaltung einfach und kostengünstig herstellbar ist und es ermöglicht, daß die Fassadenelemente schnell und einfach angeordnet werden können und hohe Flexibi­ lität in der Anordnung der Fassadenelemente aufweisen.Another object of the invention is to provide a substructure which is in their design is simple and inexpensive to manufacture and enables the Facade elements can be arranged quickly and easily and high flexibility lity in the arrangement of the facade elements.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 15 gelöst. Durch die eine Hal­ terung bildenden Tragprofile ist es ermöglicht, daß die Fassadenelemente in einfacher Weise zu Ankerelementen der Tragprofile positioniert werden können. Gleichzeitig ist durch diese Ausgestaltung eine einfache Herstellung der Tragprofile gegeben, die einstückig ausgebildet sind, d. h. die Ankerelemente sind an dem Tragprofil angeformt. Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß die Tragprofile in einem Stanzvorgang herge­ stellt werden, so daß hier Meterware kostengünstig verarbeitet werden kann, die auf die entsprechenden Anwendungsfälle abgelängt werden kann.This object is solved by the features of claim 15. Through one hal terung forming support profiles, it is possible that the facade elements in easier Way to anchor elements of the support profiles can be positioned. At the same time by this configuration, a simple manufacture of the support profiles is given, the  are integrally formed, d. H. the anchor elements are molded onto the support profile. It is advantageously provided that the supporting profiles are produced in one punching process provides, so that yard goods can be processed inexpensively here, on the appropriate applications can be cut to length.

Vorteilhafterweise werden die Tragprofile vertikal verlaufend an einer Außenwand bzw. Umfassungswand oder an einer Rahmenkonstruktion montiert und befestigt. Durch die an dem Mittelabschnitt angeordneten Ankerelemente, die regelmäßig zueinander beab­ standet sind, ist eine Montage der Fassadenelemente ohne deren Justierung in verti­ kaler Richtung möglich. Somit kann die für die Errichtung einer Fassade erforderliche Zeit erheblich verringert werden.Advantageously, the support profiles run vertically on an outer wall or Surrounding wall or mounted on a frame structure and fastened. Through the on the middle section arranged anchor elements that regularly spaced from each other stand, is an assembly of the facade elements without their adjustment in verti possible direction. Thus, the one required for the erection of a facade Time can be significantly reduced.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ankerelemente an Seitenwänden angeformt sind, die links und rechts entlang der Längsachse des Tragprofils an den Mittelabschnitt sich anschließen. Dadurch ist ermöglicht, einen plan ausgebildeten Mittelabschnitt vorzusehen, der an der Umfas­ sungswand anliegt und in einfacher Weise über Befestigungsmittel - beispielsweise Schrauben, Nieten oder dergleichen - an einer Umfassungswand oder an einem Rah­ men angeordnet werden kann, wobei dieser Rahmen beispielsweise wiederum an der Umfassungswand angebracht ist oder für sich allein als Einheit ausgebildet ist. Diese Einheit kann wiederum an der Umfassungswand angeordnet sein oder beispielsweise auch für Demonstrationszwecke ausgebildet sein, um auf Messen oder in einem Ver­ kaufsraum den Aufbau einer hinterlüfteten Fassade zur Schau zu stellen.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the Anchor elements are formed on the side walls, which run along the left and right Connect the longitudinal axis of the support profile to the middle section. This is makes it possible to provide a plan-shaped central section, which on the Umfas bears solution wall and in a simple manner via fasteners - for example Screws, rivets or the like - on a surrounding wall or on a frame men can be arranged, this frame, for example, in turn on the Surrounding wall is attached or is designed alone as a unit. This Unit can in turn be arranged on the surrounding wall or for example also be designed for demonstration purposes, at trade fairs or in a ver showcase the construction of a ventilated facade.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß die Breite der Seitenwange, an der die An­ kerelemente angeordnet sind und vorzugsweise deren winklige Lage zum Mittel­ abschnitt im wesentlichen die Dicke der Luftschicht bestimmen, die zwischen der Um­ fassungswand und der Fassadenbekleidung zirkulieren kann.Advantageously, it is provided that the width of the side cheek on which the An ker elements are arranged and preferably their angular position to the center section essentially determine the thickness of the air layer between the um wall and the facade cladding can circulate.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß für die Aufnahme der Fassadenelemente zwei paarweise einander gegenüberliegende An­ kerelemente vorgesehen sind. Diese sind vorteilhafterweise gleich ausgebildet, so daß eine kostengünstige Herstellung durch Ausbildung eines einfachen Stanzwerkzeuges gegeben ist. Alternativ kann vorgesehen sein, daß bei einer vertikalen Anordnung der Tragprofile das obere Paar von Ankerelementen gegenüber dem unteren Paar der Ankerelemente kräftiger ausgebildet ist, um die Hauptlast bzw. das Hauptgewicht des Fassadenelementes aufnehmen zu können. Dafür ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß der im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse des Mittelabschnitts verlaufende erste Schenkel sehr dick ausgebildet ist, wobei der zweite Schenkel, der parallel zur Längsachse des Mittelabschnitts verläuft, sehr dünn ausgebildet ist. Durch die paar­ weise Anordnung der Ankerelemente, die spiegelbildlich zur Längsachse des Mittelab­ schnittes verläuft, kann eine erhöhte Sicherheit zur Aufnahme der Fassadenelemente gegeben sein. Es könnte ebenso vorgesehen sein, daß nur ein Paar Ankerelemente vorgesehen ist oder daß beispielsweise nur ein oberes und ein unteres Ankerelement vorgesehen ist, wobei diese diagonal einander gegenüberliegend oder unmittelbar übereinander vorgesehen sein können. Es versteht sich, daß auch noch weitere An­ kerelemente am Tragprofil für die Aufnahme von einem Fassadenelement angeformt sein können. Diese Auslegung der Anzahl der Ankerelemente erfolgt anwendungs­ spezifisch und unter Sicherheitsgründen nach verschiedenen Baunormen.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that for the inclusion of the facade elements two pairs opposite each other ker elements are provided. These are advantageously of the same design, so that an inexpensive manufacture by designing a simple punching tool given is. Alternatively, it can be provided that the Support profiles the upper pair of anchor elements against the lower pair of  Anchor elements is more powerful to the main load or the main weight of the To be able to accommodate facade element. For this it is advantageously provided that the substantially perpendicular to the longitudinal axis of the central section first leg is very thick, the second leg being parallel to Longitudinal axis of the central section runs, is very thin. By the couple wise arrangement of the anchor elements, the mirror image of the longitudinal axis of the center cut runs, can increase security to accommodate the facade elements be given. It could also be provided that only one pair of anchor elements is provided or that, for example, only an upper and a lower anchor element is provided, these being diagonally opposite one another or directly can be provided one above the other. It is understood that there are also other An Ker elements formed on the support profile for receiving a facade element could be. This interpretation of the number of anchor elements is applied specifically and under safety reasons according to different building standards.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Halterung ist vorgesehen, daß das Trag­ profil einen rechtwinklig an dessen Mittelabschnitt angeordneten Steg aufweist, der vor­ teilhafterweise an dessen freien Ende ein Distanz- und Dichtungsprofil aufnimmt. Dadurch können zwei aneinandergrenzende Fassadenelemente zueinander beab­ standet werden, wodurch sich für eine Fassade ein gleichmäßiges Fugenbild ergibt. Des weiteren kann durch das vorzugsweise aus witterungsfestem Kunststoff ausgebil­ dete Distanz- und Dichtungsprofil eine Abdichtung zwischen den aneinandergren­ zenden Fassadenelementen bilden, so daß der bekleidete Baukörper geschützt werden kann. Gleichzeitig ist eine gedämpfte Aufnahme gegeben, durch die eine geräuschar­ me Anordnung der Fassadenelemente, insbesondere bei stürmischer Witterung er­ reicht wird. Darüber hinaus können Temperatureinflüsse kompensiert werden.According to an advantageous embodiment of the holder, it is provided that the support profile has a web arranged at right angles on the central section thereof, the front geous enough at its free end receives a spacer and sealing profile. As a result, two adjacent facade elements can be spaced apart stand, which results in a uniform joint pattern for a facade. Furthermore, the preferably made of weatherproof plastic distance and sealing profile a seal between the adjoining zenden facade elements form, so that the clad building are protected can. At the same time there is a muffled recording, through which a noiseless me arrangement of the facade elements, especially in stormy weather is enough. In addition, temperature influences can be compensated.

Das erfindungsgemäß ausgebildete Fassadenelement wird an der erfindungsgemäß ausgebildeten Halterung bzw. den Tragprofilen derart zur Bildung einer Fassaden­ bekleidung angeordnet, daß die Ankerelemente des Tragprofils in die Befestigungsele­ mente des Fassadenelementes eingreifen, so daß das Fassadenelement in dem Trag­ profil eingehängt ist. Dabei ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß die Anlagefläche der Befestigungselemente an der direkt gegenüberliegenden Stirnkante der Seitenwange anliegt und den schmalen Schenkel des Befestigungselementes hintergreift. Dies kann durch die winklige Anordnung der Seitenwangen zum Mittelabschnitt ermöglicht sein, da das Fassadenelement parallel zum Mittelabschnitt am Tragprofil eingehängt ist. Durch diese Ausgestaltung der winkligen Anordnung und des darauf abgestellten Ab­ standes des Steges mit dem daran angeordneten Profil kann ermöglicht sein, daß eine zumindest geringfügige Vorspannung der Ankerelemente an den Befestigungsele­ menten des Fassadenelementes gegeben ist und die Befestigung verbessern kann. Gegebenenfalls kann auch vorgesehen sein, daß zur einfacheren Montage die Seiten­ wangen aus ihrer ursprünglichen Lage ausgelenkt werden, so daß sie nach der Mon­ tage des Fassadenelementes in dieses wieder zurückkehren und die Fassadenelemente an dem Distanz- und Dichtungsprofil anliegen. Gegebenenfalls greifen die Ankerelemente zumindest teilweise kraftschlüssig an den Befesti­ gungselementen des Fassadenelementes an.The facade element designed according to the invention is on the invention trained bracket or the support profiles so as to form a facade clothing arranged that the anchor elements of the support profile in the Befestigungsele elements of the facade element engage so that the facade element in the support profile is mounted. It is advantageously provided that the contact surface of the Fastening elements on the directly opposite end edge of the side cheek abuts and engages behind the narrow leg of the fastener. This can  be made possible by the angular arrangement of the side cheeks to the central section, since the facade element is suspended on the support profile parallel to the central section. This configuration of the angular arrangement and the Ab from it stand of the web with the profile arranged thereon can be made possible that a at least slight pre-tensioning of the anchor elements on the fastening elements elements of the facade element is given and the attachment can improve. If necessary, it can also be provided that the sides for easier assembly cheeks are deflected from their original position, so that after the Mon days of the facade element return to this and the Facade elements rest on the spacer and sealing profile. Possibly the anchor elements at least partially grip the fastener supply elements of the facade element.

Weitere Ausführungsformen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.Further embodiments and advantageous developments of the invention are in the specified further claims.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is described below. It demonstrate:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Fassadenelementes, Fig. 1 is a perspective view of an inventive design facade element,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Halterung zur Aufnahme eines Fassadenelementes, Fig. 2 is a schematic illustration of a holder according to the invention for receiving a facade element,

Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Linie II-II in Fig. 2, Fig. 3 is a schematic sectional view taken along the line II-II in Fig. 2,

Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer Fassadenbekleidung mit einem von einem Tragprofil getragenen Fassadenelement, Fig. 4 is a schematic side view of a cladding having a supported by a supporting profile facade element,

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform eines Fassadenelementes, Fig. 5 is a schematic side view of an alternative embodiment of a facade element,

Fig. 6 eine schematische Rückansicht eines Fassadenelementes gemäß Fig. 5, Fig. 6 is a schematic rear view of a façade element according to Fig. 5,

Fig. 7 eine schematische Schnittdarstellung einer an einen Baukörper angeordneten erfindungsgemäßen Fassadenverkleidung und Fig. 7 is a schematic sectional view of a structure arranged on a façade panel according to the invention and

Fig. 8 eine Vorderansicht auf eine Fassadenverkleidung gemäß Fig. 7. Fig. 8 is a front view of a facade cladding according to Fig. 7.

In Fig. 1 ist perspektivisch ein Fassadenelement 11 dargestellt, welches zur vor­ gehängten, hinterlüfteten Bekleidung von Außenwänden dient. Das Fassadenelement 11 besteht aus keramischem Material. Weitere Materialien können ebenso zur Herstel­ lung eines Fassadenelementes eingesetzt werden. Dabei handelt es sich um nicht brennbare Baustoffe, die der Brandschutzverordnung genügen, damit diese Fassa­ denelemente 11 als Bekleidung für Außenwände bzw. Umfassungswände eingesetzt werden können. Das Fassadenelement 11 weist einen plattenförmigen Grundkörper 12 auf, welcher eine Sichtseite 13 und eine Rückseite 14 aufweist. Die Sichtseite 13 kann mit Engoben oder einer Glasur versehen sein und gleichzeitig eine Schutzschicht auf­ weisen, die vor Beanspruchungen und Belastungen durch Schadstoffe der Umwelt oder dergleichen schützen. Die Sichtseite 13 des Fassadenelementes 11 ist in diesem Ausführungsbeispiel plan ausgebildet und kann anwendungsspezifisch auch strukturiert sein.In Fig. 1, a facade element 11 is shown in perspective, which is used for the front, rear-ventilated cladding of outer walls. The facade element 11 is made of ceramic material. Other materials can also be used to manufacture a facade element. These are non-combustible building materials that meet the fire protection ordinance so that these facade elements 11 can be used as clothing for external walls or surrounding walls. The facade element 11 has a plate-shaped base body 12 which has a visible side 13 and a rear side 14 . The visible side 13 can be provided with engobes or a glaze and at the same time have a protective layer which protects against stresses and strains caused by environmental pollutants or the like. The visible side 13 of the facade element 11 is flat in this exemplary embodiment and can also be structured for specific applications.

Der plattenförmige Grundkörper 12 weist an seiner Rückseite Befestigungselemente 16 auf, die L-förmig bzw. hakenförmig ausgebildet sind. Die Befestigungselemente 16 sind einstückig an dem plattenförmigen Grundkörper 12 angeformt und weisen einen ersten, im wesentlichen rechtwinklig zur Rückseite 14 vorspringenden ersten Schenkel 18 auf, an den sich ein zweiter Schenkel 19 anschließt, der im wesentlichen parallel zum plat­ tenförmigen Grundkörper 12 verläuft.The plate-shaped base body 12 has fastening elements 16 on its rear side, which are L-shaped or hook-shaped. The fasteners 16 are integrally formed on the plate-shaped base body 12 and have a first leg 18 projecting substantially at right angles to the rear side 14 , to which a second leg 19 connects, which runs essentially parallel to the plat-shaped base body 12 .

Der zweite Schenkel 19 des Befestigungselementes 16 weist eine parallel zur Sicht­ seite 13 verlaufende Anlagefläche 22 auf, wobei die Anlagefläche 22 der Befesti­ gungselemente 16 in einer Ebene liegen. Die Befestigungselemente 16 sind vorteilhafterweise paarweise übereinanderliegend angeordnet. Es sind vier Befesti­ gungselemente 16 vorgesehen, wobei die paarweise angeordneten Befestigungsele­ mente 16 im stirnseitigen Randbereich des Fassadenelementes 11 liegen. Alternativ können mehrere Befestigungselemente 16 an dem Fassadenelement 11 angeordnet sein, um die sichere Aufnahme zu gewähren. Beispielsweise können drei oder mehrere Befestigungselemente horizontal und/oder vertikal angeordnet sein. Die Länge der Befestigungselemente 16 ist durch die Größe des Fassadenelementes 11 und des An­ wendungsfalles oder auch Einsatzortes abhängig. Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß sich die Befestigungselemente im wesentlichen durchgehend über die ge­ samte Länge des Fassadenelementes 11 erstrecken. Vorteilhafterweise können nach dem Strangpressen mittels eines Drahtes die Abschnitte der Befestigungselemente 16 abgetrennt werden, die für die Befestigung des Fassadenelementes 11 nicht erforder­ lich sind. Dadurch können in kostengünstiger Weise hohe Produktionszahlen erzielt werden, wobei aufgrund der einteilig angeformten Befestigungselemente 16 an dem plattenförmigen Grundkörper 12 ein Fassadenelement 11 geschaffen ist, welches zu­ gleich einfach in der Montage zu handhaben ist.The second leg 19 of the fastener 16 has a parallel to the view side 13 bearing surface 22 , the bearing surface 22 of the fastening supply elements 16 lie in one plane. The fastening elements 16 are advantageously arranged in pairs one above the other. There are four Fixed To supply elements 16 are provided, wherein the paired elements Befestigungsele 16 in the front-side edge portion of the facade element 11 lie. Alternatively, a plurality of fastening elements 16 can be arranged on the facade element 11 in order to ensure secure reception. For example, three or more fastening elements can be arranged horizontally and / or vertically. The length of the fasteners 16 is dependent on the size of the facade element 11 and the application case or location. Alternatively, it can also be provided that the fastening elements extend substantially continuously over the entire length of the facade element 11 . Advantageously, after the extrusion by means of a wire, the sections of the fastening elements 16 which are not required for fastening the facade element 11 can be separated. As a result, high production numbers can be achieved in a cost-effective manner, a facade element 11 being created on the plate-shaped base body 12 due to the one-piece molded fastening elements 16 , which at the same time is easy to handle in assembly.

Des weiteren weist das Fassadenelement 11 an einer Seitenkante einen L-förmigen Abschnitt 24 auf, der in Einbaulage einen oberen Abschluß des plattenförmigen Grundkörpers 12 bildet. Der L-förmige Abschnitt 24 weist einen Schenkel 26 mit einer Anlagefläche 27 auf, der in der Ebene der Anlageflächen 22 der Befestigungselemente 16 liegt. Somit weist das Fassadenelement 11 mehrere Anlagepunkte bzw. Berühr­ punkte zur Tragkonstruktion auf. Der L-förmige Abschnitt 24 weist im Eckbereich zur Sichtseite hin einen Rücksprung 29 auf, damit gegebenenfalls zwischen die Fassa­ denelemente 11 eindringendes Wasser verwirbelt wird, so daß ein weitestgehendes Eindringen des Wasser hinter die Fassadenelemente 11 verhindert werden kann. Dies wird durch die Überlappung des freien Endbereiches 36 des Fassadenelementes eben­ falls begünstigt.Furthermore, the facade element 11 has an L-shaped section 24 on one side edge, which in the installed position forms an upper end of the plate-shaped base body 12 . The L-shaped section 24 has a leg 26 with a contact surface 27 which lies in the plane of the contact surfaces 22 of the fastening elements 16 . Thus, the facade element 11 has several contact points or points of contact to the supporting structure. The L-shaped section 24 has a recess 29 in the corner area towards the visible side, so that, if necessary, water between the facade elements 11 penetrating water is swirled, so that a largely penetration of the water behind the facade elements 11 can be prevented. This is just favored by the overlap of the free end region 36 of the facade element.

Das Fassadenelement 11 ist in Fig. 1 stehend angeordnet bzw. in einer perspekti­ vischen Darstellung gezeigt, wie diese für die Einbaulage einer Fassadenbekleidung entspricht.The facade element 11 is arranged upright in Fig. 1 or shown in a perspective view how this corresponds to the installation position of a facade cladding.

Das Fassadenelement 11 weist vorteilhafterweise in den Übergängen auf der Rückseite 14 zu den Befestigungselementen 16 als auch zum L-förmigen Abschnitt 24 runde und weiche Übergänge auf, damit eine Kerbwirkung bzw. Kerbbeanspruchung weitgehend vermindert wird. Durch diese Anbindung der von der Rückseite 14 des plat­ tenförmigen Grundkörpers 12 hervorspringenden Elemente 16 ist ein hochbelastbares und sich großen Kräften widersetzendes Fassadenelement 11 ausgebildet. The facade element 11 advantageously has round and soft transitions in the transitions on the rear side 14 to the fastening elements 16 and also to the L-shaped section 24 , so that a notch effect or notch stress is largely reduced. This connection of the protruding from the back 14 of the plat-shaped base body 12 elements 16 is a heavy duty and large forces opposing facade element 11 is formed.

In Fig. 2 ist eine erfindungsgemäß als Tragprofil 41 ausgebildete Halterung in einer Draufsicht dargestellt. Das Tragprofil 41 ist bevorzugt aus Aluminium oder einer Alumi­ niumlegierung hergestellt, um einerseits in seiner Ausbildung ein geringes Gewicht aufzuweisen und andererseits den Brandschutzbestimmungen genügen zu können.In Fig. 2, a bracket designed according to the invention as a support profile 41 is shown in a plan view. The support profile 41 is preferably made of aluminum or an aluminum alloy, on the one hand to have a low weight in its training and on the other hand to be able to meet the fire protection regulations.

Das Tragprofil 41 weist einen Mittelabschnitt 42 auf, der sich entlang einer Längsachse 43 des Tragprofils 41 erstreckt. Links und rechts schließen sich an den Mittelabschnitt 42 Seitenwangen 44, 46 an. An diesen Seitenwangen 44, 46 sind die Ankerelemente 47, 48 angeformt, die zur Aufnahme der Fassadenelemente 11 dienen, indem diese in die Befestigungselemente 16 eingreifen. Die Ankerelemente 47, 48 liegen bevorzugt in derselben Ebene der Seitenwangen 44, 46.The support profile 41 has a central section 42 which extends along a longitudinal axis 43 of the support profile 41 . Left and right adjoin the central section 42 side cheeks 44 , 46 . The anchor elements 47 , 48 are formed on these side walls 44 , 46 and serve to receive the facade elements 11 by engaging in the fastening elements 16 . The anchor elements 47 , 48 are preferably in the same plane of the side cheeks 44 , 46 .

Das Tragprofil 41 wird mittels Anlage des Mittelabschnittes 42 an einer Außenwand 61 bzw. Umfassungswand oder einer Rahmenkonstruktion 62 (Fig. 5) über bekannte Be­ festigungsmittel, wie beispielsweise einer Schraubverbindung, Nieten oder der­ gleichen, daran angeordnet. Die Seitenwangen 44, 46 sind in einem Winkel a zu dem Mittelabschnitt 42 angeordnet, so daß die Ankerelemente 47, 48 gegenüber der Rah­ menkonstruktion 62 hervorstehen. An dem Mittelabschnitt 42 ist ein in der Längsachse 43 angeordneter Steg 50 angeordnet, dessen freies Ende vorzugsweise in der Ebene der äußeren Kanten der Seitenabschnitte 44, 46. An dem freien Ende des Steges 50 ist ein Distanz- und Dichtungsprofil 54 angeordnet, welches vorteilhafterweise den in Fig. 3 dargestellten Querschnitt aufweist. Dieser Querschnitt erfüllt mehrere Funktionen. Zum einen werden die Fassadenelemente 11 zueinander beabstandet (Fig. 5). Zum an­ deren wird der dazwischen liegende Raum beziehungsweise die Fuge abgedichtet. Des weiteren liegen die Fassadenelemente 11 zumindest leicht unter Vorspannung an. Darüber hinaus können die Fassadenelemente 11 in einer definierten Lage positioniert werden.The support profile 41 is by means of the middle section 42 on an outer wall 61 or peripheral wall or a frame structure 62 ( Fig. 5) via known fastening means Be, such as a screw connection, rivets or the like, arranged thereon. The side cheeks 44 , 46 are arranged at an angle a to the central section 42 , so that the anchor elements 47 , 48 protrude from the frame structure 62 . Arranged on the middle section 42 is a web 50 arranged in the longitudinal axis 43 , the free end of which preferably lies in the plane of the outer edges of the side sections 44 , 46 . At the free end of the web 50 a spacing and sealing profile 54 is arranged, which advantageously has the cross section shown in FIG. 3. This cross section fulfills several functions. On the one hand, the facade elements 11 are spaced apart ( FIG. 5). On the other hand, the space in between or the joint is sealed. Furthermore, the facade elements 11 are at least slightly pretensioned. In addition, the facade elements 11 can be positioned in a defined position.

Das obere Paar Ankerelemente 47 weist einen ersten Schenkel 51 auf, der im wesent­ lichen rechtwinklig zur Längsachse 43 verläuft. Daran schließt sich ein parallel zur Stirnkante 52 der Seitenwange 44 ein zweiter Schenkel 53, der das hakenförmige Be­ festigungselement 16 bzw. dessen zweiten Schenkel 19 hintergreifen kann. Mit Ab­ stand darunter ist das zweite Paar Ankerelemente 48 dargestellt, welches vorteilhafterweise mit dem ersten Paar Ankerelemente 47 identisch ausgebildet ist. Der zweite Schenkel des Ankerelementes 48 entspricht dem des Ankerelementes 47. The upper pair of anchor elements 47 has a first leg 51 which is at right angles to the longitudinal axis 43 in wesent union. This is followed by a parallel to the front edge 52 of the side cheek 44, a second leg 53 which can engage behind the hook-shaped fastening element 16 or its second leg 19 . From stood there below, the second pair of anchor elements 48 is shown, which is advantageously identical to the first pair of anchor elements 47 . The second leg of the anchor element 48 corresponds to that of the anchor element 47 .

Durch die Anzahl der Ankerelemente 47, 48 kann eine Kraftverteilung auf mehrere An­ kerelemente 47, 48 ermöglicht sein, wodurch insgesamt eine höhere Kraft bei relativ gering ausgebildeten Wandstärken des Tragprofils 41 ermöglicht ist.Due to the number of anchor elements 47 , 48 , a force distribution to a plurality of ker elements 47 , 48 can be made possible, as a result of which a higher force as a whole is made possible with relatively small wall thicknesses of support profile 41 .

In Fig. 4 ist eine Detailaufnahme dargestellt, die den Eingriff der Ankerelemente 47, 48 des Tragprofils 41 an den Befestigungselementen 16 des Fassadenelementes 11 zeigen. Durch die vorteilhafte Ausgestaltung des Fassadenelementes 11, wie auch die gemäß Fig. 5, ist eine einfache Montage und Demontage von Hand an den Tragprofilen 41 ohne Einsatz von Werkzeugen möglich.In FIG. 4 is a detailed recording is displayed, showing the engagement of the anchor members 47, 48 of the support profile 41 to the fastening elements 16 of the facade member 11. Due to the advantageous design of the facade element 11 , like that according to FIG. 5, simple assembly and disassembly by hand on the support profiles 41 is possible without the use of tools.

Das Fassadenelement 11 greift mit seinen Befestigungselementen 16 an den Anker­ elementen 47, 48 an. Vorteilhafterweise greift das obere Befestigungselement 16 un­ mittelbar an dem Ankerelement 47 an. Das untere Befestigungselement 16 kann das Ankerelement 48 lediglich umgreifen oder auch auf diesem aufliegen. Vorteilhafter­ weise ist der Abstand zwischen dem oberen und unteren Befestigungselement 16 und den zugehörigen Ankerelementen 47, 48 derart ausgebildet, daß bei einer Temperatur­ schwankung eine sich bei den Bauteilen möglicherweise ergebende Längenänderung kompensiert werden kann.The facade element 11 engages with its fasteners 16 on the anchor elements 47 , 48 . Advantageously, the upper fastening element 16 acts directly on the anchor element 47 . The lower fastening element 16 can only grip around the anchor element 48 or also rest on it. The distance between the upper and lower fastening element 16 and the associated anchor elements 47 , 48 is advantageously designed in such a way that a change in length that may result in the components can be compensated for when the temperature fluctuates.

Das Fassadenelement 11 kann mit der Anlagefläche 22, 27 der Befestigungselemente 16 und des L-förmigen Abschnitts 24 an der Stirnkante 52 der Seitenwangen 44, 46 an­ liegen. Durch die im wesentlichen gleichmäßig über die Breite des Fassadenelementes 11 verteilt angeordneten Anlageflächen 22, 27 ist ermöglicht, daß eine gleichmäßige Auflagefläche gegeben ist, so daß das Fassadenelement 11 sicher und stabil an der Unterkonstruktion anliegt. Gleichzeitig ist durch die Befestigung über zwei Paar An­ kerelemente 47, 48 gewährleistet, daß bei temperaturbedingten Längenänderungen eine zwängungsfreie Aufnahme der Fassadenelemente 11 erhalten bleibt. Durch die Anordnung der Distanz- und Dichtungsprofile 54 kann auch vorgesehen sein, daß die Fassadenelemente 11 an den Stirnseiten an den Profilen 54 anliegen und zumindest unter geringer Vorspannung mit den Befestigungselementen 16 an den Ankerele­ menten 47, 48 angreifen. Dadurch kann eine geräuschfreie Aufnahme geschaffen sein.The facade element 11 can lie with the contact surface 22 , 27 of the fastening elements 16 and the L-shaped section 24 on the end edge 52 of the side walls 44 , 46 . The essentially evenly distributed contact surfaces 22 , 27 arranged across the width of the facade element 11 make it possible to provide a uniform contact surface, so that the facade element 11 lies securely and stably against the substructure. At the same time, the attachment via two pairs of ker elements 47 , 48 ensures that a constraint-free reception of the facade elements 11 is maintained in the event of temperature-related changes in length. The arrangement of the spacer and sealing profiles 54 can also provide that the facade elements 11 rest on the end faces on the profiles 54 and at least under slight tension with the fasteners 16 on the Ankerele elements 47 , 48 attack. This can create a noise-free recording.

Zwischen einem ersten und einem zweiten Fassadenelement 11 ist ein Abstand 40 oder ein Spiel vorgesehen, wodurch beispielsweise eine horizontal verlaufende Fuge ausgebildet wird. Beim Austausch von einem Fassadenelement 11 einer Fassa­ denbekleidung, z. B. wegen Beschädigung der Oberfläche oder des Fassadenele­ mentes oder Neubekleidung, können die oberhalb angeordneten Fassadenelemente 11 nach oben geschoben werden, so daß zwischen dem auszutauschenden Fassadenele­ ment 11 und dem oberhalb liegenden Fassadenelement 11 ein Freiraum entsteht, der das Einsetzen oder Herausnehmen des Fassadenelementes 11 ermöglicht. Durch Größe des Abstands und der Länge des die Ankerelemente 47, 48 hintergreifenden Schenkels 19 des Befestigungselementes 16 wird die Anzahl der zu bewegenden Fas­ sadenelemente 11 bestimmt. Dies können zwei oder mehrere Fassadenelemente sein.A distance 40 or play is provided between a first and a second facade element 11 , as a result of which, for example, a horizontally extending joint is formed. When replacing a facade element 11 of a facade den clothing, z. B. due to damage of the surface or Fassadenele mentes or new clothes, which arranged above facade elements 11 can be pushed upwards, so that between the replaced Fassadenele element 11 and the above lying facade element 11, a free space is created, which the insertion or removal of the facade element 11 enables. By size of the distance and the length of the anchor elements 47, 48 engage behind the leg 19 of the fastener 16 is the number determined to be moved sadenelemente Fas 11. These can be two or more facade elements.

In Fig. 5 ist eine schematische Seitenansicht eines alternativen Fassadenelementes 11 dargestellt. Im Unterschied zu den in den Fig. 1 und 4 dargestellten Fassa­ denelementen sind bei dieser Ausführungsform die Befestigungselemente 16 in dem Grundkörper 12 integriert. Durch diese Ausgestaltung kann eine fertigungstechnisch einfache und bautechnisch gesehen stabile Konstruktion des Fassadenelementes 11 gegeben sein. Des weiteren weist diese Ausgestaltung den Vorteil auf, daß das Fassadenelement 11 leicht übereinander stapelbar ist, so daß mehrere Fassadenele­ mente 11 ohne Zwischenlagen übereinander stapelbar und transportierbar sind, ohne daß die Befestigungselemente 16 beschädigt werden können.In Fig. 5 is a schematic side view of an alternative facade element 11 is shown. In contrast to the Fassa denelemente shown in FIGS . 1 and 4, the fasteners 16 are integrated in the base body 12 in this embodiment. This configuration can provide a construction of the facade element 11 that is simple in terms of production technology and structurally stable. Furthermore, this embodiment has the advantage that the facade element 11 is easily stacked one above the other, so that several Fassadenele elements 11 can be stacked and transported without intermediate layers without the fastening elements 16 being damaged.

Bei diesem Fassadenelement 11, welches ebenfalls durch das Strangpreßverfahren hergestellt ist, sind die Befestigungselemente 16 über die gesamte Länge des Fassadenelementes 11 ausgebildet. Diese Ausbildung weist den Vorteil auf, daß die Länge des Fassadenelementes 11 beliebig konfektionierbar ist. Das bedeutet, daß Fas­ sadenelemente 11 unterschiedlicher Länge hergestellt werden können. Beispielsweise kann bei der Umrahmung eines Fensters die Länge des Fassadenelementes 11 auf den noch verbleibenden zu bekleidenden Raum angepaßt sein.In this facade element 11 , which is also produced by the extrusion process, the fastening elements 16 are formed over the entire length of the facade element 11 . This design has the advantage that the length of the facade element 11 can be assembled as desired. This means that Fas sadenelemente 11 of different lengths can be made. For example, when framing a window, the length of the facade element 11 can be adapted to the remaining space to be clad.

In Fig. 6 ist eine Rückseite des Fassadenelementes 11 gemäß Fig. 5 dar­ gestellt. An den Stirnseiten des Fassadenelementes 11 sind Dichtflächen 20 vorge­ sehen. Diese Dichtflächen 20 werden vorzugsweise durch Schleifen eingebracht. Diese können auch durch weitere geeignete Verfahren hergestellt werden. Durch das An­ bringen der Dichtflächen 20, welche von der Stirnkante des Fassadenelementes 11 unter einem Winkel in die Rückseite 14 übergehen, kann eine Regeneintragssicherheit gegeben sein, da die Fassadenelemente 11 dicht an den Dicht- und Dämpfungs­ elementen 50 anliegen können. Die Länge des Fassadenelementes 11 wird vorteilhafterweise auf ein bestimmtes Maß kalibriert. Gleichzeitig kann bei diesem Bear­ beitungsvorgang auch die Dichtfläche 20 eingebracht werden. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung kann erzielt werden, daß eine luftdichte Anordnung geschaffen werden kann, wobei in vertikaler Richtung das Dämpfungs- und Dichtungselement 50 an der Dichtfläche 20 anliegt und somit die vertikal zwischen zwei zueinander benachbarten Fassadenelementen 11 verlaufende Fuge abdichtet. Die horizontal verlaufende Fuge wird durch den sich überlappenden Bereich zwischen den zwei übereinander angeord­ neten Fassadenelementen 11 ausgebildet und durch den Rücksprung 24 abgedichtet, der eine Verwirbelung der in diesen Bereich eindringenden Feuchtigkeit bewirkt.In Fig. 6, a back of the facade element 11 is shown in FIG. 5 is provided. At the end faces of the facade element 11 sealing surfaces 20 are easily seen. These sealing surfaces 20 are preferably introduced by grinding. These can also be produced by other suitable processes. By bringing on the sealing surfaces 20 , which pass from the front edge of the facade element 11 at an angle into the back 14 , a rain entry security can be given, since the facade elements 11 can lie tightly against the sealing and damping elements 50 . The length of the facade element 11 is advantageously calibrated to a certain dimension. At the same time, the sealing surface 20 can also be introduced during this machining process. Through this advantageous embodiment it can be achieved that an airtight arrangement can be created, the damping and sealing element 50 abutting the sealing surface 20 in the vertical direction and thus sealing the joint running vertically between two mutually adjacent facade elements 11 . The horizontal joint is formed by the overlapping area between the two superimposed facade elements 11 and sealed by the recess 24 , which causes a swirling of the moisture penetrating into this area.

Das erfindungsgemäße Fassadenelement 11 ist vorteilhafterweise kleinformatig ausge­ bildet. Dies bedeutet, daß derartige Fassadenelemente sowohl für private Bauten, wie beispielsweise Ein- oder Zweifamilienhäuser als auch gewerbliche und öffentliche Bauten einsetzbar sind. Darüber hinaus kann das Fassadenelement 11 sowohl für einstöckige Gebäude als auch mehrstöckige Gebäude beziehungsweise Hochhäuser eingesetzt werden.The facade element 11 according to the invention is advantageously small-sized forms. This means that facade elements of this type can be used both for private buildings, such as single or two-family houses, and for commercial and public buildings. In addition, the facade element 11 can be used for single-story buildings as well as multi-story buildings or high-rise buildings.

Durch die kalibrierte Ausbildung der Länge des Fassadenelementes 11 kann ermöglicht sein, daß Beschädigungen an dem silikonhaltigen Dicht- und Dämpfungselement 50 durch Übergrößen ausbleiben, so daß eine dichte Anordnung ermöglicht ist.The calibrated design of the length of the facade element 11 can make it possible for damage to the silicone-containing sealing and damping element 50 to be avoided by oversizing, so that a tight arrangement is possible.

Bei der alternativen Ausführungsform des Fassadenelementes 11 gemäß Fig. 5 und 6 kann ebenso vorgesehen sein, daß nicht nur zwei sondern mehrere Befestigungsele­ mente 16 in dem Grundkörper integriert sind. Unabhängig der Anzahl der Befesti­ gungselemente 16 kann dieses Fassadenelement 11 eine formschlüssige Verbindung mit der Unterkonstruktion bilden, so daß eine sichere Aufnahme und Befestigung ge­ geben sein kann.In the alternative embodiment of the facade element 11 according to FIGS. 5 and 6 it can also be provided that not only two but a plurality of fastening elements 16 are integrated in the base body. Regardless of the number of its mountings supply elements 16, this facade element 11 is a positive connection with the substructure formed, so that a secure hold and fix ge can be passed.

In Fig. 7 ist eine schematische Schnittdarstellung einer an einem Baukörper 61 an­ geordneten Fassadenbekleidung 71 dargestellt. An dem Baukörper 61 ist ein Befesti­ gungswinkel 72 angeordnet, der über einen T-förmigen Halter 73, Querstreben 74, die vorzugsweise als Querrohre ausgebildet sind, aufnimmt. Diese Querrohre 74 sind in Abhängigkeit der Ausgestaltung des Befestigungswinkels 72 und des T-förmigen Halters 73 zum Baukörper 61 beabstandet. Zwischen dem Baukörper 61 und den Quer­ rohren 74 ist beispielhaft bei einer Außenfassadenbekleidung eine Isolierung 76 dargestellt. Die Befestigungswinkel 72, T-förmigen Halter 73, Querstreben 74 und gegebenenfalls Vertikalstreben bilden eine Rahmenkonstruktion 62, welche die Trag­ profile 41 zur Aufnahme der Fassadenelemente 11 aufnehmen. Die Tragprofile 41 sind derart zueinander beabstandet angeordnet, daß eine Seitenwange 44 ein Fassa­ denelement 11 aufnimmt und eine Seitenwange 46 ein weiteres Fassadenelement 11 aufnimmt. Somit kann eine Reduzierung der Tragprofile 41 erzielt werden und eine leicht bauende Fassadenbekleidung 71 geschaffen werden. Gleichzeitig kann durch diese Anordnung und der Ausgestaltung des Steges 50 mit dem daran angeordneten Distanz- und Dichtungsprofil 54 eine zur Montage einfache Fassadenbekleidung 71 ausgestaltet werden. In Abhängigkeit der Länge der Fassadenelemente 11 können die Tragprofile 41 an den Querrohren 74 zueinander beabstandet sein und beispielsweise angenietet oder in einer sonst geeigneten Verbindung in Abhängigkeit der verwendeten Materialien angebracht werden. Der T-förmige Halter 73 und der Befestigungswinkel 72 sind mit einer Schraubverbindung verbunden, die eine Einjustierung bezüglich des Ab­ standes zum Baukörper 61 ermöglicht. FIG. 7 shows a schematic sectional illustration of a facade cladding 71 arranged on a building body 61 . On the structure 61 a fastening supply angle 72 is arranged, which receives a T-shaped holder 73 , cross struts 74 , which are preferably designed as cross tubes. These cross tubes 74 are spaced apart from the structure 61 depending on the configuration of the fastening angle 72 and the T-shaped holder 73 . Between the structure 61 and the cross tubes 74 , an insulation 76 is shown as an example in an outer facade cladding. The mounting bracket 72 , T-shaped holder 73 , cross struts 74 and optionally vertical struts form a frame structure 62 which accommodate the support profiles 41 for receiving the facade elements 11 . The support profiles 41 are so mutually spaced apart such that one side cheek 44, a Fassa denelement receiving 11 and a side wall 46 a further facade element 11 receives. Thus, a reduction in the support profiles 41 can be achieved and a lightweight facade cladding 71 can be created. At the same time, this arrangement and the configuration of the web 50 with the spacing and sealing profile 54 arranged thereon can be used to design a facade cladding 71 that is simple to assemble. Depending on the length of the facade elements 11 , the support profiles 41 can be spaced apart from one another on the transverse tubes 74 and, for example, riveted or attached in an otherwise suitable connection depending on the materials used. The T-shaped holder 73 and the mounting bracket 72 are connected with a screw connection, which allows adjustment with respect to the position from the structure 61 .

Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß beispielsweise die Tragprofile 41 unmittel­ bar an einen Baukörper 61 oder an eine sonstige Trennwand oder Trennfläche ange­ bracht wird, um diese mit Fassadenelementen 11 zu bekleiden. Ein bevorzugter Anwendungsbereich sind Gebäudefassaden, die als sogenannte Ziegelfassaden ausgebildet werden.Alternatively, it can also be provided that, for example, the support profiles 41 is brought directly to a structure 61 or to another partition or parting surface in order to clad them with facade elements 11 . A preferred area of application is building facades which are designed as so-called brick facades.

Durch die Länge der Seitenwangen 44, 46 und deren winklige Anordnung kann die Dicke der Luftschicht 59 einer hinterlüfteten Fassadenbekleidung u. a. bestimmt werden.The thickness of the air layer 59 of a ventilated facade cladding can be determined by the length of the side walls 44 , 46 and their angular arrangement.

Des weiteren ist erfindungsgemäß eine modulare Ausgestaltung einer Fassadenbeklei­ dung vorgesehen. Hierfür ist eine Rahmenkonstruktion 62 vorgesehen, welche beispielsweise aus einem äußeren geschlossenen Rahmen besteht, an welchem die Tragprofile 41 befestigt sind. Eine derartige Rahmenkonstruktion 62 kann beispiels­ weise die Größe zur Aufnahme von 36 Fassadenelementen aufweisen, das heißt sechs Fassadenelemente 11 nebeneinander und sechs Fassadenelemente 11 übereinander. Diese Rahmenkonstruktion 62 kann beispielsweise am Boden mit einzelnen Fassadenelementen 11 bestückt werden, um anschließend mittels eines Krans an der zu bekleidenden Fassade angebrachten Ankerelementen anzubringen beziehungs­ weise einzuhängen. Die Ankerelemente sind vor dem Anbringen des Moduls mittels Laser einjustiert worden, so daß eine exakte Ausrichtung der Module gegeben sein kann. Dadurch kann eine einfache und schnelle Montage der vorkonfektionierten Module zur Vervollständigung einer Fassadenbekleidung gegeben sein. Die Größe des Moduls kann variiert werden. In Abhängigkeit des Anwendungsfalles können sowohl größerer als auch kleinere Module vorgesehen sein, die beispielsweise auch an die konstruktiven Gegebenheiten der zu bekleidenden Fassade anpaßbar sind. Somit kann durch mosaikartiges Zusammensetzen der Module eine Fassadenbekleidung ge­ schaffen werden.Furthermore, a modular design of a facade cladding is provided according to the invention. For this purpose, a frame structure 62 is provided which, for example, consists of an outer closed frame to which the support profiles 41 are attached. Such a frame structure 62 can, for example, have the size for accommodating 36 facade elements, that is to say six facade elements 11 next to one another and six facade elements 11 one above the other. This frame structure 62 can be equipped, for example, on the floor with individual facade elements 11 , in order to subsequently attach or suspend anchor elements attached to the facade to be clad by means of a crane. The anchor elements were adjusted using a laser before the module was attached, so that the modules can be precisely aligned. This enables simple and quick assembly of the pre-assembled modules to complete facade cladding. The size of the module can be varied. Depending on the application, both larger and smaller modules can be provided, which can also be adapted, for example, to the structural conditions of the facade to be clad. Facade cladding can thus be created by mosaic-like assembly of the modules.

Durch das einfache Einhängen der Module an der zur Bekleidung vorgesehenen und vorbereiteten Fassade kann ohne Werkzeug die Außenhaut der Ziegelfassade montiert werden. Dies ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Fertigstellung der Fassadenbekleidung.By simply hanging the modules on the intended and prepared facade, the outer skin of the brick facade can be assembled without tools become. This enables a quick and inexpensive completion of the Facade cladding.

In Fig. 8 ist eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Fassadenbekleidung 71 dar­ gestellt. Die Fassadenbekleidung 71 kann an die jeweiligen Anforderungen angepaßt sein, so daß beispielsweise Fensterausschnitte vorgesehen sind. Des weiteren können kürzere Abschnitte realisiert werden, die beispielsweise aus einem oder zwei neben­ einander liegenden Fassadenelementen 11 bestehen. Des weiteren können gekrümmte Flächen bekleidet werden.In FIG. 8 is a front view of a cladding 71 of the invention is is set. The facade cladding 71 can be adapted to the respective requirements, so that window cutouts are provided, for example. Furthermore, shorter sections can be realized, which for example consist of one or two facade elements 11 lying next to one another. Furthermore curved surfaces can be covered.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Tragprofile 41 und der dazugehörigen Fassadenelemente 11 ist eine Fassadenbekleidung 61 geschaffen, bei der der Aus­ tausch einzelner Fassadenelemente 11 ermöglicht ist, ohne daß weitere daran an­ schließende Fassadenelemente 11 abgehängt werden müssen.Due to the inventive design of the support profiles 41 and the associated facade elements 11 , facade cladding 61 is created, in which the exchange of individual facade elements 11 is made possible without further hanging on closing facade elements 11 .

Claims (40)

1. Fassadenelement zur Bekleidung von Außenwänden (61) mit einem plattenförmi­ gen Grundkörper (12), der eine Sichtseite (13) und eine Rückseite (14) aufweist, mit an der Rückseite (14) angeordneten Befestigungselementen (16) zur nicht sichtbaren Befestigung des Fassadenelementes (11) für eine hinterlüftete Fassa­ denbekleidung an einer Unterkonstruktion, wobei zumindest zwei parallel zueinan­ der beabstandet angeordnete und einstückig am plattenförmigen Grundkörper (12) angeformte Befestigungselemente (16) vorgesehen sind.1. facade element for cladding outer walls ( 61 ) with a plate-shaped base body ( 12 ) having a visible side ( 13 ) and a rear side ( 14 ), with fastening elements ( 16 ) arranged on the rear side ( 14 ) for the invisible fastening of the Facade element ( 11 ) for a rear-ventilated facade clothing on a substructure, wherein at least two fastening elements ( 16 ) which are arranged parallel to one another and spaced apart and integrally formed on the plate-shaped base body ( 12 ) are provided. 2. Fassadenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es im Strang­ preßverfahren herstellbar ist.2. Facade element according to claim 1, characterized in that it is in the strand pressing process can be produced. 3. Fassadenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Be­ festigungselement (16) hakenförmig ausgebildet ist.3. Facade element according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening element Be ( 16 ) is hook-shaped. 4. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Befestigungselemente (16) im Fassadengrundkörper (12) einge­ lassen sind.4. Facade element according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements ( 16 ) in the facade base body ( 12 ) are left. 5. Fassadenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (16) zumindest teilweise gegenüber dem Fassa­ denkörper hervorsteht und vorzugsweise L-förmig ausgebildet ist. 5. Facade element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening element ( 16 ) at least partially protrudes from the facade denkörper and is preferably L-shaped. 6. Fassadenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Schenkel (19) des Befestigungselementes (16) im Querschnitt dünner als ein erster, am Grundkörper angeformter Schenkel (18) ausgebildet ist.6. Facade element according to one of claims 1 to 4, characterized in that a second leg ( 19 ) of the fastening element ( 16 ) in cross section is thinner than a first, integrally formed on the base leg ( 18 ). 7. Fassadenelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine äußere Körperkante des zweiten Schenkels (19) in einer Ebene zu den Anlageflächen (22, 27) des Fassadenelementes (11) liegt.7. Facade element according to claim 4, characterized in that an outer body edge of the second leg ( 19 ) lies in a plane to the contact surfaces ( 22 , 27 ) of the facade element ( 11 ). 8. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Aufnahmeabschnitt (17) des Befestigungselementes (16) parallel zur Längsachse des plattenförmigen Grundkörpers (12) verläuft.8. Facade element according to one of the preceding claims, characterized in that a receiving section ( 17 ) of the fastening element ( 16 ) runs parallel to the longitudinal axis of the plate-shaped base body ( 12 ). 9. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Befestigungselement (16) sich zumindest abschnittsweise über die Länge des Grundkörpers (12) erstreckt.9. Facade element according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening element ( 16 ) extends at least in sections over the length of the base body ( 12 ). 10. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zumindest zwei Befestigungselemente (16) mit Abstand zueinander in einer horizontalen Ebene angeordnet sind.10. Facade element according to one of the preceding claims, characterized in that at least two fastening elements ( 16 ) are arranged at a distance from one another in a horizontal plane. 11. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zumindest zwei Befestigungselemente (16) mit Abstand zueinander in einer vertikalen Ebene angeordnet sind.11. Facade element according to one of the preceding claims, characterized in that at least two fastening elements ( 16 ) are arranged at a distance from one another in a vertical plane. 12. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die L-förmig ausgebildeten Befestigungselemente (16) gleich aus­ gerichtet sind und in einer Einbaulage gesehen nach unten weisende zweite Schenkel (19) aufweisen.12. Facade element according to one of the preceding claims, characterized in that the L-shaped fasteners ( 16 ) are directed from the same and seen in an installed position facing downward second leg ( 19 ). 13. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in einem Randbereich des plattenförmigen Grundkörpers (12) ein L-förmiger Abschnitt (24) vorgesehen ist, der an einem Schenkel (26) eine Anla­ gefläche (27) aufweist.13. Facade element according to one of the preceding claims, characterized in that in an edge region of the plate-shaped base body ( 12 ) an L-shaped section ( 24 ) is provided which has a contact surface ( 27 ) on one leg ( 26 ). 14. Fassadenelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der L-förmige Abschnitt (24) zur Sichtseite des Fassadenelements (11) im Eckbereich einen Rücksprung (29) aufweist. 14. facade element according to claim 13, characterized in that the L-shaped section ( 24 ) to the visible side of the facade element ( 11 ) in the corner region has a recess ( 29 ). 15. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Länge des Fassadenelementes (11) auf Maß kalibriert ist.15. facade element according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the facade element ( 11 ) is calibrated to measure. 16. Fassadenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an den Stirnseiten des Grundkörpers (12) zur Rückseite (14) verlau­ fende Dichtflächen (20) vorgesehen sind.16. Facade element according to one of the preceding claims, characterized in that on the end faces of the base body ( 12 ) to the rear ( 14 ) duri fende sealing surfaces ( 20 ) are provided. 17. Fassadenelement nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalibrierung auf Maß und die Anbringung der Dichtflächen (20) in einem Bearbei­ tungsprozeß vorgesehen ist.17. Facade element according to claim 15 or 16, characterized in that the calibration to measure and the attachment of the sealing surfaces ( 20 ) is provided in a machining process. 18. Halterung für Fassadenelemente, bestehend aus Tragprofilen (41), die über zu­ mindest einen Festpunkt und zumindest einen Gleitpunkt an einer Rahmenkon­ struktion (62) oder am Untergrund (61) befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragprofil (41) einen bandförmigen Mittelabschnitt (42) aufweist, an dem symmetrisch zur Längsachse (43) des Tragprofils (41) Ankerelemente (47, 48) zur Aufnahme von Fassadenelementen (11) vorgesehen sind.18. Bracket for facade elements, consisting of support profiles ( 41 ), the construction via at least one fixed point and at least one sliding point on a frame construction ( 62 ) or on the ground ( 61 ) can be fastened, characterized in that the support profile ( 41 ) is a band-shaped Has central section ( 42 ), on which symmetrical to the longitudinal axis ( 43 ) of the support profile ( 41 ) anchor elements ( 47 , 48 ) are provided for receiving facade elements ( 11 ). 19. Halterung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerelemente (47, 48) hakenförmig ausgebildet sind.19. Holder according to claim 18, characterized in that the anchor elements ( 47 , 48 ) are hook-shaped. 20. Halterung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerele­ mente (47, 48) spiegelbildlich zur Längsachse (43) angeordnet sind.20. Holder according to claim 18 or 19, characterized in that the Ankerele elements ( 47 , 48 ) are arranged in mirror image to the longitudinal axis ( 43 ). 21. Halterung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragprofile (41) für eine vertikal verlaufende Einbaulage ausgebildet sind und die freien Enden der Ankerelemente (47, 48) vertikal nach oben weisen.21. Holder according to one of claims 18 to 20, characterized in that the support profiles ( 41 ) are designed for a vertically running installation position and the free ends of the anchor elements ( 47 , 48 ) point vertically upwards. 22. Halterung nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerelemente (47, 48) an Seitenwangen (44, 46) angeordnet sind, die links und rechts entlang der Längsachse (43) an den Mittelabschnitt (42) anschließen.22. Holder according to one of claims 18 to 21, characterized in that the anchor elements ( 47 , 48 ) on side cheeks ( 44 , 46 ) are arranged which connect left and right along the longitudinal axis ( 43 ) to the central section ( 42 ). 23. Halterung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen (44, 46) winklig zum Mittelabschnitt (42) angeordnet sind. 23. Holder according to claim 22, characterized in that the side cheeks ( 44 , 46 ) are arranged at an angle to the central section ( 42 ). 24. Halterung nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß koaxial zu der Mittenachse (43) ein Steg (50), vorzugsweise eingepreßt, angeord­ net ist.24. Holder according to one of claims 18 to 23, characterized in that a web ( 50 ), preferably pressed in, is arranged coaxially to the central axis ( 43 ). 25. Halterung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Ende des Steges (50) ein Distanz- und Dichtungsprofil (54) angeordnet ist.25. Holder according to claim 24, characterized in that a spacer and sealing profile ( 54 ) is arranged at the free end of the web ( 50 ). 26. Halterung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelab­ schnitt (42) und die Seitenwangen (44, 46) einen wannenförmigen Querschnitt aufweisen.26. Holder according to claim 22 or 23, characterized in that the Mittelab section ( 42 ) and the side cheeks ( 44 , 46 ) have a trough-shaped cross section. 27. Halterung nach einem der Ansprüche 18 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragprofil (41) als Stanzteil aus einem Bandmaterial oder Strangpreßprofil herstellbar ist.27. Holder according to one of claims 18 to 26, characterized in that the support profile ( 41 ) can be produced as a stamped part from a strip material or extruded profile. 28. Halterung nach einem der Ansprüche 18 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragprofil (41) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht.28. Holder according to one of claims 18 to 26, characterized in that the support profile ( 41 ) consists of aluminum or an aluminum alloy. 29. Halterung nach einem der Ansprüche 18 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerelemente (47, 48) paarweise einander gegenüberliegen und in regelmäßi­ gen Abständen zueinander angeordnet sind.29. Holder according to one of claims 18 to 28, characterized in that the anchor elements ( 47 , 48 ) oppose each other in pairs and are arranged at regular intervals from one another. 30. Halterung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Paar Ankerelemente (47) und ein zweites Paar Ankerelemente (48) eines Tragprofils (41) identisch ausgebildet sind.30. Holder according to claim 29, characterized in that a first pair of anchor elements ( 47 ) and a second pair of anchor elements ( 48 ) of a support profile ( 41 ) are identical. 31. Fassadenbekleidung mit einer an einer Außenwand (61) angeordneten Rahmen­ konstruktion (62), an der zumindest ein Tragprofil (41) angeordnet ist und mit zu­ mindest einem Fassadenelement (11), das von zumindest einem Tragprofil (41) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den Tragprofilen (41) angeordnete Ankerelemente (47, 48), die an Seitenwangen eines Mittelabschnittes (42) der Tragprofile (41) anschließen, an dem Fassadenelement (11) angreifen, wobei die Seitenwangen (44, 46) des Tragprofils (41), vorzugsweise winklig, zum Mittelab­ schnitt (42) angeordnet sind.31. Facade cladding with a frame construction ( 62 ) arranged on an outer wall ( 61 ), on which at least one support profile ( 41 ) is arranged and with at least one facade element ( 11 ) which is held by at least one support profile ( 41 ), thereby in that, engage on the supporting profiles (41) arranged anchoring elements (47, 48), which connect to side walls of a central portion (42) of the supporting profiles (41) on the façade element (11), wherein the side cheeks (44, 46) of the supporting profile ( 41 ), preferably at an angle to the section ( 42 ) are arranged. 32. Fassadenbekleidung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß der dazwi­ schenliegende Winkel derart ausgebildet ist, daß die Befestigungselemente (16) des Fassadenelementes (11) an den Ankerelementen (47, 48) angreifen und An­ lageflächen (22, 27) des Fassadenelementes (11) zumindest teilweise unter Vor­ spannung an dem Dichtungsprofil (54) des Tragprofils (41) anliegen.32. Facade cladding according to claim 31, characterized in that the intervening angle is designed such that the fastening elements ( 16 ) of the facade element ( 11 ) on the anchor elements ( 47 , 48 ) attack and on contact surfaces ( 22 , 27 ) of the facade element ( 11 ) at least partially under tension against the sealing profile ( 54 ) of the support profile ( 41 ). 33. Fassadenbekleidung nach einer der Ansprüche 31 oder 32, dadurch gekennzeich­ net, daß der Abstand zwischen den Tragprofilen (41) in Abhängigkeit der Länge des Fassadenelementes (11) derart bestimmt ist, daß zumindest zwei Tragprofile (41) mit zumindest einem Paar Ankerelementen (47, 48) an einem Fassadenele­ ment (11) angreifen.33. Facade cladding according to one of claims 31 or 32, characterized in that the distance between the support profiles ( 41 ) depending on the length of the facade element ( 11 ) is determined such that at least two support profiles ( 41 ) with at least one pair of anchor elements ( 47 , 48 ) on a facade element ( 11 ). 34. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 31 bis 33, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abstände der Tragprofile (41) über die Breite der Bekleidung im we­ sentlichen gleich ausgebildet sind.34. Facade cladding according to one of claims 31 to 33, characterized in that the distances between the support profiles ( 41 ) over the width of the clothing are substantially the same. 35. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 31 bis 34, dadurch gekennzeich­ net, daß ein Abstand zwischen einem ersten Fassadenelement (11) und einem oberhalb angeordneten weiteren Fassadenelement (11) derart ausgebildet ist, daß beim Zusammenschieben in vertikaler Richtung nach oben von zumindest zwei Fassadenelementen (11) ein unterhalb angeordnetes Fassadenelement (11) herausnehmbar oder einsetzbar ist.35. facade cladding according to one of claims 31 to 34, characterized in that a distance between a first facade element ( 11 ) and a further facade element ( 11 ) arranged above is formed such that when pushed together in the vertical direction upwards of at least two facade elements ( 11 ) a facade element ( 11 ) arranged below can be removed or inserted. 36. Fassadenbekleidung nach einer der Ansprüche 31 bis 35, dadurch gekenn­ zeichnet, daß mehrere Rahmenkonstruktionen (62) modular zusammensetz­ bar sind.36. Facade cladding according to one of claims 31 to 35, characterized in that several frame structures ( 62 ) are modularly assembled bar. 37. Fassadenbekleidung nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Rah­ menkonstruktion (62) einen umlaufenden Rahmen mit zumindest zwei Halterungen aufweist.37. facade cladding according to claim 36, characterized in that the frame construction ( 62 ) has a circumferential frame with at least two brackets. 38. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 31 bis 37, dadurch gekennzeich­ net, daß mit Fassadenelementen (11) vorkonfektionierte Rahmenkonstruktionen (62) als Module zu einer Bekleidung zusammensetzbar sind.38. facade cladding according to one of claims 31 to 37, characterized in that with facade elements ( 11 ) pre-assembled frame structures ( 62 ) can be assembled as modules to form a cladding. 39. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 31 bis 38, dadurch gekennzeich­ net, daß die Module an vorzugsweise mit Laser einjustierten Ankerelementen an­ bringbar sind. 39. facade cladding according to one of claims 31 to 38, characterized net that the modules on preferably laser-adjusted anchor elements are feasible.   40. Fassadenbekleidung bestehend aus einem Fassadenelement (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 und einer Halterung nach einem der Ansprüche 18 bis 39.40. facade cladding consisting of a facade element ( 11 ) according to one of claims 1 to 12 and a holder according to one of claims 18 to 39.
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