DE19723407A1 - Baking oven assembly has heat exchanger and gas filter are installed - Google Patents
Baking oven assembly has heat exchanger and gas filter are installedInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Durchlaufofen für Backwaren, bei dem ein langgestreckter Backraum mit einem endlos umlaufenden Backband, mit oberen und unteren, von Heizgasen durchströmten Strahlungsheizern und mit Einrichtungen zur Rückgewinnung von Abwärmeenergie ausgerüstet ist.The invention relates to a continuous furnace for Baked goods, in which an elongated baking space with an endlessly circulating baking belt, with upper and lower, through which heating gases flow Radiant heaters and with facilities for Recovery of waste heat energy is equipped.
Bei Durchlaufbacköfen ist aus der DE 28 03 091 bekannt, die Abgase mit einer Rauchgasumwälzheizung und dem abgekühlten Backschwaden zum mischen und über einen gemeinsamen Wärmetauscher dem Gemisch Wärmeenergie zu entziehen und diese zur Dampferzeugung zu verwenden.For continuous ovens is from DE 28 03 091 known, the exhaust gases with a flue gas heating and the cooled swath to mix and the mixture via a common heat exchanger Extract heat energy and this for To use steam generation.
Die Lösung ist im Verhältnis zur gewinnbaren Wärmeenergie sehr aufwendig. Die Verdampfungswärme als Hauptbestandteil der Wärmeenergie, die im Backschwaden enthalten ist, wird bei dieser Einrichtung nicht oder nur in einem sehr geringen Maß genutzt.The solution is in relation to the recoverable Thermal energy very expensive. The heat of vaporization as the main component of thermal energy, which in Baking steam is included in this Facility not or only in a very small amount Measure used.
Der Backschwaden besteht aus dem frischen Sattdampf und dem aus dem Backgut ausgedampften Wasser. Zur Erzeugung des zuzuführenden Sattdampfes ist etwa ein Drittel bis zur Hälfte des gesamten Wärmebedarfs, der zur Backwarenherstellung erforderlich ist, notwendig. Der Sattdampf dient nicht dem eigentlichen Backprozeß, sondern nur dazu, die Oberfläche des Backgutes elastisch zu halten, bis dieses ihre volles Volumen erreicht hat. Es werden damit Risse in der Oberfläche des Backgutes vermieden. The baking steam consists of the fresh saturated steam and the water evaporated from the baked goods. For Generation of the saturated steam to be supplied is approximately one Third to half of the total heat requirement, which is necessary for the production of baked goods, necessary. The saturated steam does not serve that actual baking process, but only to that Keep the surface of the baked goods elastic until this has reached its full volume. It will thus cracks in the surface of the baked goods avoided.
Nachdem das Backgut das volle Volumen erreicht hat, muß der Backschwaden abgeführt werden.After the baked goods have reached their full volume, the swath must be removed.
Der Backschwaden enthält sehr viel Energie in Form von Kondenswärme, die ungenutzt den Backofen verläßt.The baking steam contains a lot of energy in the form of condensation heat that is not used in the oven leaves.
Aus der DE 30 13 330 A1 ist ein Backofen mit einer Einrichtung zur Energierückgewinnung bekannt. Der Backschwaden wird in einem Wärmetauscher unter Abgabe von Wärmeenergie zur Warmwassererzeugung und gleichzeitiger Vergrößerung seiner relativen Feuchtigkeit abgekühlt und zur Befeuchtung der frisch in den Ofen einlaufenden Teigstücke der Dampfzone zugeführt. Die Einrichtung zur Rückgewinnung von Abwärmeenergie besteht darin, daß die Dampfzone des Durchlaufofens über eine Verbindungsleitung mit dem Backschwadenabgang gekoppelt ist, wobei ein Wärmetauscher, ein Saugventilator und eine Befeuchtungsvorrichtung in Strömungsrichtung hintereinander geschaltet sind. Durch dies Energierückgewinnung in Form von Abwärme zur Warmwassererzeugung und Wiedereinführung der Abfallenergie in Form von Backschwaden in den Backprozeß soll eine große Menge von teurem frischen Sattdampf eingespart werden.DE 30 13 330 A1 describes an oven with a Energy recovery device known. Of the Baking steam is placed in a heat exchanger Delivery of thermal energy for hot water production and while increasing its relative Cooled down moisture and to moisten the pieces of dough freshly entering the oven Steam zone fed. The facility for Recovery of waste heat energy is that the steam zone of the continuous furnace over a Connection line with the baking steam outlet is coupled, a heat exchanger, a Suction fan and a humidifier in Flow direction are connected in series. Through this energy recovery in the form of waste heat to produce hot water and reintroduce the Waste energy in the form of swaths in the Baking process is said to be a large amount of expensive fresh Saturated steam can be saved.
Ein weiterer Durchlaufofen für Backwaren ist aus der DE 44 15 754 A1 bekannt. Der Ofenwirkungsgrad soll erhöht werden, indem der Wärmetauscher einerseits von der zu erwärmenden und den Backraum zuzuführenden Backraumluft und andererseits von den von den Strahlungsheizern zum Heizgaserzeuger eines Heizgaskreislaufes zurückgeführten Heizgasen durchströmt wird, daß der Wärmetauscher in einem, einen Schwadenabzug und eine Frischluftzufuhr aufweisenden, mit dem Backraum verbundenen Backraumluftkreislauf zwischen der Frischluftzufuhr und dem Backraum angeordnet ist und daß der Wärmetauscher in einem Heizgaskreislauf zwischen den Strahlungsheizern und dem Abgasabzug angeordnet ist.Another continuous oven for baked goods is from the DE 44 15 754 A1 known. The furnace efficiency should can be increased by the heat exchanger on the one hand from the one to be heated and the baking room baking room air to be supplied and on the other hand by the from the radiant heaters to the heating gas generator Heating gas circuit recycled heating gases is flowed through that the heat exchanger in one, a steam extraction and fresh air supply having, connected to the baking chamber Baking chamber air circuit between the fresh air supply and the baking chamber is arranged and that the Heat exchanger in a heating gas circuit between the Radiant heaters and the exhaust fume hood is arranged.
Durch diese Einrichtung werden die zum Heizgaserzeuger zurückgeführten Heizgase bis zum Abgasabzug soweit wie möglich abgekühlt, so daß die über den Abgasabzug abziehenden Heizgase die niedrigste Temperatur im Heizgaskreislauf aufweisen und somit der durch die abziehenden Heizgase verursachte Wärmeverlust möglichst gering ist, und gleichzeitig wird die vorzuwärmende Backraumluft durch die rückgeführten Heizgase des Heizgaskreislaufes vor dem Einleiten der Backraumluft in den Backraum auf die gewünschte Eintrittstemperatur aufgeheizt.Through this facility, the Heating gas generator recycled heating gases up to Exhaust fume cooled as much as possible so that the via the flue gas extracting heating gases have the lowest temperature in the heating gas circuit and thus that of the exhausting heating gases heat loss caused is as low as possible, and at the same time the baking chamber air to be preheated through the returned heating gases of the Heating gas circuit before initiating the Baking room air into the baking room to the desired one Heated inlet temperature.
Im Großbäckereien, die eine Vielzahl von Durchlaufbacköfen betreiben, wird der Sattdampf größtenteils nicht unmittelbar am Durchlaufofen erzeugt, sondern in sogenannten Dampfhäusern. Aus denen wird der Sattdampf über Leitungssysteme zu den einzelnen Durchlauföfen geführt. Dadurch entstehen auch zusätzlich noch Verluste.In wholesale bakeries that have a variety of Operate continuous ovens, the saturated steam mostly not directly at the continuous furnace generated, but in so-called steam houses. Out which becomes saturated steam via pipe systems individual continuous furnaces. This creates also additional losses.
Bei den bekannten Durchlauföfen wird die Abwärmeenergie aus Heizgasen und Backschwaden nur teilweise genutzt bzw. ungenutzt ins Freie entlassen.In the known continuous furnaces Waste heat energy from heating gases and baking steam only partially used or unused outdoors dismiss.
Aufgabe der Erfindung ist es demzufolge, die im Abgas und im Backschwaden enthaltene Energie im größeren Maße zu nutzen, um dadurch den Ofenwirkungsgrad zu erhöhen. The object of the invention is therefore in Exhaust gas and energy contained in the baking steam to use larger dimensions, thereby the To increase furnace efficiency.
Desweiteren sollen die Durchlauföfen dahingehend verbessert werden, daß neben der Energierückgewinnung die Abgase soweit gereinigt werden, daß nur noch Abluft ins Freie gelangt und dadurch auf aufwendige Kaminsysteme verzichtet werden kann.Furthermore, the continuous furnaces are meant to do this be improved that in addition to the Energy recovery cleans the exhaust gases as far as possible that only exhaust air is released and thereby dispensing with elaborate chimney systems can be.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen den Heiztürmen des Durchlaufbackofens oberhalb des Backraumes eine mit den Schwaden- und Backraumluftabzugskanälen und den Rauchgaskanälen der mit oel- oder gasbefeuerten Heizeinrichtungen verbundene wärmetauschende und abgasreinigende Einrichtung und jeweils ein mit dieser verbundener Speisewasserspeicher und Dampferzeuger angeordnet ist.According to the invention the object is achieved in that between the heating towers of the continuous oven above the baking room one with the steam and Baking chamber exhaust ducts and the flue gas ducts the one with oil or gas fired heating devices connected heat exchangers and exhaust gas purifiers Facility and one connected to it Feed water storage and steam generator arranged is.
Dampferzeuger, Speisewasserspeicher und die wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung bilden eine kompakte Einheit, die direkt auf der Oberseite des Durchlaufbackofens zwischen den Heiztürmen auch als Nachrüstsatz angeordnet werden kann.Steam generator, feed water storage and the heat exchanging and flue gas cleaning device form a compact unit that is directly on the Top of the continuous oven between the Heating towers can also be arranged as a retrofit kit can.
Die Einrichtung besteht aus einem oder mehreren in Zylindern angeordneten Rohrwärmetauscher, dessen wasserbefüllter Raum mit dem Wärmetauscher im Speisewasserspeicher und dessen Rohre mit dem Einlaß für das Rauchgas/Schwadengemisch in Verbindung stehen, und einem drehbar gelagerten mit einem siebförmigen Mantel versehenen Rauchgaswäscher, in dem sich das über eine Sprüheinrichtung ständig feucht gehaltene Katalysatorgranulat befindet, besteht. Unterhalb des Rauchgaswäschers ist eine Wanne angeordnet, die eine seitliche, oberhalb des Wasserstandes liegende Öffnung aufweist, die mit dem Abluftkanal in Verbindung steht. Am Umfang des Rauchgaswäschers sowie an den Stirnseiten sind Dichtungssysteme angeordnet, die verhindern, daß das vom Abluftventilator angesaugte Rauchgas/Schwadengemisch am Rauchgaswäscher vorbei strömt.The facility consists of one or more in Cylinder arranged tube heat exchanger, the water-filled room with the heat exchanger in the Feed water storage and its pipes with the inlet for the flue gas / vapor mixture in connection stand, and a swivel with one screen-shaped flue gas scrubber, in which is constantly using a spray device catalyst granules kept moist, consists. There is one below the flue gas scrubber Tub arranged one side, above the Has water level opening, which with the Exhaust duct is connected. At the extent of Flue gas scrubber as well as on the end faces Sealing systems arranged that prevent the sucked in by the exhaust fan Flue gas / vapor mixture at the flue gas scrubber flows past.
Der obere Abschnitt der in den Zylindern angeordneten Rohrwärmetauscher ist mit den Rauchgaskanälen der beiden Heizeinrichtungen und mit den Schwaden- und Backraumluftabzugskanälen verbunden. Das Rauchgas/Schwadengemisch strömt von oben nach unten, angesaugt durch den im Abluftkanal angeordneten Abluftventilator durch die Rohre des Wärmetauschers und gibt dabei einen Teil seiner Abwärmeenergie an das den Rohrwärmetauscher umgebende Wasser ab. Anschließend strömt das Gemisch durch die Öffnungen im unteren Teil in den drehbar gelagerten Rauchgaswäscher.The top section of the in the cylinders arranged tube heat exchanger is with the Flue gas ducts of the two heating devices and with the steam and baking chamber air extraction ducts connected. The flue gas / vapor mixture flows from top down, sucked in through the in the exhaust air duct arranged exhaust fan through the pipes of the Heat exchanger and gives a part of it Waste heat energy to the the tube heat exchanger surrounding water. The mixture then flows through the openings in the lower part in the rotatable stored flue gas scrubber.
Der Rauchgaswäscher ist mit einem Katalysatorgranulat befüllt, das ständig mit Wasser besprüht wird. Dazu ist eine Sprüheinrichtung angeordnet, die über eine Pumpe und eine entsprechende Leitung mit dem wannenförmigen Teil unterhalb des Rauchgaswäschers verbunden ist.The flue gas scrubber is with one Catalyst granules filled that constantly with water is sprayed. There is a spray device for this arranged via a pump and a corresponding line with the trough-shaped part is connected below the flue gas scrubber.
Im wannenförmigen Teil ist ein Absetzbecken mit Ablauf zur Entleerung angeordnet. Darin setzen sich die ausgewaschenen Bestandteile ab. Durch die Verbindung des Rohrwärmetauschers mit dem Speisewasserspeicher wird das Wasser in diesem erwärmt. Über die Verbindung zwischen dem Speisewasserspeicher und dem Wasserbehälter des Dampferzeugers wird das erwärmte Wasser in diesen geleitet. In the tub-shaped part there is a sedimentation basin Drain arranged for emptying. Sit down in it the washed out components. Through the Connection of the tube heat exchanger with the Feed water storage is the water in this warmed up. About the connection between the Feed water storage and the water tank of the Steam generator, the heated water in this headed.
Während des Rauchgaswaschprozesses wird in regelmäßigen Abständen das Katalysatorgranulat umgewälzt, um ein Zusetzen des siebförmigen Mantels, in dem das Granulat angeordnet ist und das sich durch den Waschprozeß langsam auflöst, zu verhindern.During the flue gas washing process, in the catalyst granules at regular intervals circulated to clog the screen-shaped shell, in which the granulate is arranged and that slowly dissolves through the washing process, too prevent.
Das Rauchgas/Schwadengemisch gibt während des Waschprozesses seine Wärmeenergie an das Waschwasser ab. Dadurch erwärmt sich das Wasser ebenfalls im unteren wannenförmig ausgebildeten Teil. Die im Rohrwärmetauscher und durch das Waschwasser aufgenommene Wärmeenergie wird zur Erwärmung des Wassers im Speisewasserspeicher genutzt.The flue gas / vapor mixture gives during the Washing process transfers its thermal energy to the wash water from. This also warms the water in the lower trough-shaped part. The in Pipe heat exchanger and through the wash water absorbed thermal energy is used to heat the Water used in the feed water storage.
Durch diese Anordnung ist es möglich, die Abwärmeenergie direkt in Verbindung mit dem Durchlaufbackofen zur Warmwasserbereitung und zur Dampferzeugung zu verwenden. Daraus resultieren Einsparungen im Brennstoffbedarf des Durchlaufbackofens.With this arrangement, it is possible Waste heat energy directly in connection with the Continuous oven for hot water preparation and To use steam generation. Result from it Savings in fuel consumption of the Continuous oven.
Desweiteren kann auf die sogenannten externen Dampfhäuser in Großbäckereien verzichtet werden, da der für den Backprozeß benötigte Dampf unmittelbar am Durchlaufbackofen erzeugt wird.Furthermore, the so-called external Steam houses in large bakeries are dispensed with because the steam required for the baking process immediately is generated on the continuous oven.
Nachstehend wird die Erfindung anhand in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below in FIGS Drawings of exemplary embodiments illustrated explained.
Es zeigenShow it
Fig. 1 schematische Darstellung des Durchlaufbackofens (Netzbandofen) Fig. 1 shows a schematic representation of the continuous oven (mesh belt furnace)
Fig. 2 Blockschaltbild der erfindungsgemäßen Einrichtung Fig. 2 block diagram of the device according to the invention
Fig. 3 wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung Fig. 3 heat exchanging and flue gas cleaning device
Fig. 4 Draufsicht des Durchlaufbackofens Fig. 4 top view of the continuous oven
Der in der Fig. 1 dargestellte Durchlaufbackofen 1 (Netzbandofen) weist oberhalb des Backraumes, in dem auf dem Netzband das Backgut 4 transportiert wird, zwei Heiztürme 9 auf. Zwischen diesen Heiztürmen 9 sind die wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung 13 angeordnet. Über Zulauf- und Ablaufleitungen ist diese mit dem Wärmetauscher im Speisewasserspeicher 6 verbunden.The continuous baking oven 1 (mesh belt oven) shown in FIG. 1 has two heating towers 9 above the baking chamber in which the baked goods 4 are transported on the mesh belt. The heat-exchanging and flue gas-cleaning device 13 are arranged between these heating towers 9 . It is connected to the heat exchanger in the feed water tank 6 via inlet and outlet lines.
Das im Speisewasserspeicher 6 erwärmte Wasser kann zum einen direkt in den Dampferzeuger 5 gefördert werden, zum anderen auch als Brauchwarmwasser für andere Zwecke benutzt werden. Der Dampferzeuger 5 ist über die Backschwadenleitung 3 mit dem Backschwadeneinlaß 2 verbunden.The water heated in the feed water reservoir 6 can be conveyed directly into the steam generator 5 and can also be used as domestic hot water for other purposes. The steam generator 5 is connected via the baking steam line 3 to the baking steam inlet 2 .
In einem vorbestimmten Abstand in Laufrichtung des Netzbandofens 1 gesehen ist der Schwadenabzugskanal 7 angeordnet.Seen at a predetermined distance in the running direction of the mesh belt furnace 1 , the steam extraction duct 7 is arranged.
Über die Backschwadenleitung 3 gelangt frischer Sattdampf zum Backschwadeneinlaß 2 und wird hier gleichmäßig über die Breite des Backraumes versprüht. Der frische Sattdampf kondensiert auf dem Backgut 4 zu Beginn des Backprozesses. Im weiteren Verlauf in Richtung Ofenmitte verdampft das Kondensat und überhitzt sich. Fresh saturated steam passes through the baking steam line 3 to the baking steam inlet 2 and is sprayed here uniformly over the width of the baking chamber. The fresh saturated steam condenses on the baked goods 4 at the beginning of the baking process. In the further course towards the middle of the furnace, the condensate evaporates and overheats.
Gleichzeitig beginnt aus dem Backgut 4 Wasser auszudampfen. Beide Dampfmengen werden über den Schwadenabzugskanal 7 abgesaugt.At the same time, 4 water begins to evaporate from the baked goods. Both quantities of steam are sucked off via the steam extraction duct 7 .
Der Schwadenabzugskanal 7 und der vom Heizturm 9 kommende Rauchgaskanal 10 sowie der von der Heizeinrichtung des Dampferzeugers kommende Rauchgaskanal 10a sind mit dem oberen Ende der Einrichtung 13 verbunden.The vapor extraction duct 7 and the flue gas duct 10 coming from the heating tower 9 and the flue gas duct 10 a coming from the heating device of the steam generator are connected to the upper end of the device 13 .
Auf der anderen Seite in der Nähe der Backgutentnahme ist der Abzugskanal 8 für die Backraumluft angeordnet.On the other side in the vicinity of the baked goods removal, the exhaust duct 8 for the baking chamber air is arranged.
Beim Transport des Backgutes 4 durch den Backraum des Netzbandofens 1 tritt weiterhin noch Wasser aus dem Backgut 4 aus, das sofort verdampft. Diese Dampfmenge wird zusammen mit der teilweise, durch sich vom Backgut ablösende Teilchen, verunreinigten Backraumluft über den Abzugskanal 8, der sich am Ende des Netzbandofens 1, kurz bevor das Backgut 4 diesen verläßt, befindet, abgesaugt. Dieser ist ebenfalls zusammen mit dem Rauchgasabzugskanal 10 des anderen Heizturmes 9 mit dem Abschnitt der Einrichtung 13 verbunden.During transport of the baking material 4 through the baking space of the mesh belt furnace 1 further water still occurs from the dough 4 from which evaporates immediately. This amount of steam is sucked off together with the partially contaminated baking chamber air by particles detaching from the baked goods via the exhaust duct 8 , which is located at the end of the mesh belt oven 1 , just before the baked goods 4 leave it. This is also connected to the section of the device 13 together with the flue gas discharge duct 10 of the other heating tower 9 .
Die wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung 13 ist mit Abluftkanal 11 verbunden. Im Abluftkanal 11 ist der Abluftventilator 12 eingebaut. Dieser sorgt dafür, daß in der Einrichtung 13 ein Unterdruck entsteht, so daß Schwaden, Backraumluft und Rauchgase angesaugt werden.The heat exchanging and flue gas cleaning device 13 is connected to the exhaust air duct 11 . The exhaust air fan 12 is installed in the exhaust air duct 11 . This ensures that a vacuum is created in the device 13 , so that steam, baking chamber air and flue gases are sucked in.
Das Zusammenwirken der einzelnen Komponenten ist im Blockschaltbild - Fig. 2 - dargestellt. The interaction of the individual components is shown in the block diagram - FIG. 2.
Die Backschwadenleitung 3 ist über das Absperrventil 18 mit dem Backschwadeneinlaß 2 am Netzbandofen 1 verbunden.The baking steam line 3 is connected via the shut-off valve 18 to the baking steam inlet 2 on the mesh belt oven 1 .
Am Dampferzeuger 5 sind das Sicherheitsventil 20 und das Entlüftungsventil 21 angeordnet. Der Speisewasserspeicher 19 ist schaltungstechnisch mit der Speisewasserregelgruppe 15 verbunden.The safety valve 20 and the vent valve 21 are arranged on the steam generator 5 . In terms of circuitry, the feed water storage 19 is connected to the feed water control group 15 .
Die Zuleitung vom Speisewasserspeicher 6 zum Dampferzeuger 5 erfolgt über die Pumpe 14 mit den Armaturen, der Speisewasserregelgruppe 15, dem Regel- und Absperrventil 24 und dem Speisewasserrückschlag- und Sicherheitsventil 23; 22.The feed line from the feed water reservoir 6 to the steam generator 5 takes place via the pump 14 with the fittings, the feed water control group 15 , the control and shut-off valve 24 and the feed water check and safety valve 23 ; 22 .
Vor bzw. nach dem Regel- und Absperrventil 24 angeordnete Abzweige sind über die Absperrventile 18, das Entlüftungsventil 21 und das Sicherheitsventil 20 mit dem Warmwasserabgang 30 bzw. dem Kaltwasserzugang 31 verbunden.Branches arranged upstream or downstream of the control and shutoff valve 24 are connected to the hot water outlet 30 and the cold water inlet 31 via the shutoff valves 18 , the vent valve 21 and the safety valve 20 .
Zusätzlich ist der Warmwasserabgang nach dem Absperrventil 18 über eine Leitung mit Pumpe und Armatur mit dem Speisewasserspeicher 6 verbunden.In addition, the hot water outlet after the shut-off valve 18 is connected to the feed water reservoir 6 via a line with a pump and fitting.
Am wannenförmigen Teil 29 der Einrichtung 13 sind das Entwässerungsventil 16 und das Entleerungsventil 17 für die abgesetzten Schadstoffe angeordnet.The drainage valve 16 and the drain valve 17 for the deposited pollutants are arranged on the trough-shaped part 29 of the device 13 .
Der Backschwaden sowie die Rauchgase der Heizeinrichtung werden über die Kanäle 7; 10; 10a durch die wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung 13 gesaugt. Bewirkt wird dies durch einen im Abluftkanal 11 angeordneten Abluftventilator 12. The baking steam as well as the flue gases of the heating device are via the channels 7 ; 10 ; 10 a sucked through the heat exchanging and flue gas cleaning device 13 . This is brought about by an exhaust air fan 12 arranged in the exhaust air duct 11 .
Oberhalb des Abluftventilators 12 ist ein Bypasskanal mit Bypassklappe 33 angeordnet. Gesteuert wird die Bypassklappe 33 über den Stellantrieb 25, der über das Schaltgerät 27 mit dem Temperaturfühler 26, der im Abluftkanal 11 angeordnet ist, verbunden ist.A bypass duct with a bypass flap 33 is arranged above the exhaust air fan 12 . The bypass flap 33 is controlled via the actuator 25 , which is connected via the switching device 27 to the temperature sensor 26 , which is arranged in the exhaust air duct 11 .
In der Fig. 3 ist die wärmetauschende und abgasreinigende Einrichtung 13 als Einzelheit dargestellt. Die Einrichtung 13 besteht aus zwei in Zylindern angeordneten Rohrwärmetauschern 32. Diese sind mit dem Kaltwasserzugang 31 und dem Warmwasserabgang 30 verbunden.In FIG. 3, the heat-exchanging and exhaust gas purifying device 13 is shown in detail. The device 13 consists of two tubular heat exchangers 32 arranged in cylinders. These are connected to the cold water inlet 31 and the hot water outlet 30 .
Oberhalb der Rohrwärmetauscher 32 befindet sich der Zugang für das Rauchgas/Schwadengemisch, das über die Kanäle 7; 10; 10a zugeleitet wird. Das Rauchgas/Schwadengemisch strömt durch die Rohre des Rohrwärmetauschers 32, die von Wasser umgeben sind, nach unten in Richtung des Rauchgaswäschers 28. Dabei wird im Rohrwärmetauscher 32 ein Teil der Abwärmeenergie des Rauchgas/Schwadengemisches vom Wasser aufgenommen.Above the tube heat exchanger 32 is the access for the flue gas / vapor mixture, which via the channels 7 ; 10 ; 10 a is fed. The flue gas / vapor mixture flows down through the tubes of the tube heat exchanger 32 , which are surrounded by water, in the direction of the flue gas scrubber 28 . Part of the waste heat energy of the flue gas / vapor mixture is absorbed by the water in the tube heat exchanger 32 .
Unterhalb der Rohrwärmetauscher 32 ist der Rauchgaswäscher 28 angeordnet. Der Rauchgaswäscher 28 ist als Hohlzylinder mit einem separaten Antrieb ausgebildet. Im Inneren des Rauchgaswäschers befindet sich das Katalysatorgranulat. Zu Umwälzung sind innerhalb des siebförmig ausgebildeten Mantels Spiralen angeordnet. In bestimmten Abständen wird der Rauchgaswäscher in Rotation versetzt. Damit wird ein Zusetzen des siebförmigen Mantels durch ausgewaschene Schadstoffe und das sich durch den Waschprozeß langsam auflösende Katalysatorgranulates verhindert. The flue gas scrubber 28 is arranged below the tube heat exchanger 32 . The flue gas scrubber 28 is designed as a hollow cylinder with a separate drive. The catalyst granulate is located inside the flue gas scrubber. Spirals are arranged within the sieve-shaped jacket for circulation. The flue gas scrubber is set in rotation at certain intervals. This prevents clogging of the sieve-shaped jacket by washed-out pollutants and the catalyst granules that slowly dissolve through the washing process.
Unterhalb des Rauchgaswäschers 28 ist das die gesamte Einrichtung 13 aufnehmende Gehäuse als wannenförmiges Teil 29 mit Entwässerungs- und Entleerungsventil 16; 17 ausgebildet. Das darin befindliche Wasser wird mittels einer Pumpe über eine Leitung zur Sprüheinrichtung zum Befeuchten des Katalysatorgranulates geleitet. Die Sprüheinrichtung kann sowohl im Inneren des Rauchgaswäschers als auch oberhalb dessen angeordnet sein.Below the flue gas scrubber 28 is the housing receiving the entire device 13 as a trough-shaped part 29 with a drainage and drainage valve 16 ; 17 trained. The water contained therein is passed by means of a pump via a line to the spray device for moistening the catalyst granules. The spray device can be arranged both inside the flue gas scrubber and above it.
Um zu verhindern, daß die Rauchgase seitlich am Rauchgaswäscher vorbeiströmen, sind entlang der Mantellinien und auch entlang der Stirnseiten Dichtungssysteme angebracht.To prevent the flue gases on the side Flue gas scrubbers are flowing along the Surface lines and also along the end faces Sealing systems attached.
Die durchströmenden Rauchgase werden in diesem Teil gereinigt, indem die Schadstoffe ausgewaschen werden und mittels des Katalysatorgranulates neutralisiert werden. Weiterhin wird durch das Waschwasser Abwärmeenergie aufgenommen. Das Rauchgas/Schwadengemisch wird dadurch weiter abgekühlt. Seitlich ist oberhalb des Wasserstandes eine Öffnung vorgesehen, durch die das gereinigte Rauchgas angesaugt durch den Abluftventilator in den Abluftkanal 11 geleitet wird.The flue gases flowing through are cleaned in this section by washing out the pollutants and neutralizing them with the catalyst granulate. Furthermore, waste heat energy is absorbed by the wash water. This further cools down the flue gas / vapor mixture. An opening is provided on the side above the water level, through which the cleaned flue gas, drawn in, is passed through the exhaust air fan into the exhaust air duct 11 .
Die Fig. 4 zeigt die Draufsicht des Netzbandofens 1 mit der Anordnung von Dampferzeuger 5, Speisewasserspeicher 6 und der wärmetauschenden und abgasreinigenden Einrichtung 13 sowie die dazugehörigen Kanäle 7; 8, 10; 10a zwischen den Heiztürmen 9. An den Heiztürmen 9 und dem Dampferzeuger 5 befinden sich jeweils die gasbetriebenen Brenner 34. FIG. 4 shows the top view of the mesh belt furnace 1 with the arrangement of steam generator 5 , feed water storage 6 and the heat-exchanging and exhaust-gas cleaning device 13 and the associated channels 7 ; 8 , 10 ; 10 a between the heating towers 9 . The gas-powered burners 34 are located on the heating towers 9 and the steam generator 5 .
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