DE19715789A1

DE19715789A1 - Mechanical adjuster e.g. for the transverse setting of papermaking head box partition

Info

Publication number: DE19715789A1
Application number: DE1997115789
Authority: DE
Inventors: Frank Fey; Wolfgang Ruf; Thomas Dietz
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1997-04-16
Filing date: 1997-04-16
Publication date: 1998-10-22

Abstract

The device is a mechanical adjuster e.g. for the transverse adjustment of a separating plate in a suspension distributor and comprises assembly of components transmitting force. One (2) introduces the force, another (3) delivers it. Intervening components (4) transmit it. A further component (1) guides the force. In addition a flexible tensile element (not shown) interconnects the input (2) and output (3) components.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verstellvorrichtung für eine Papiermaschine zur transversalen Verstellung eines Elementes der Papiermaschine, insbesondere zur Verstellung einer Trennlamelle eines Stoffauflaufes.The invention relates to an adjusting device for a paper machine for transverse adjustment an element of the paper machine, in particular for Adjustment of a separating lamella of a headbox.

Entsprechende Verstellvorrichtungen werden an Papiermaschinen in manigfaltiger Weise benutzt, z. B. zum Verstellen von Schiebern, Lüftungsklappen oder auch zur Verstellung einer Trennlamelle in einem Stoffauflauf.Appropriate adjustment devices are on Paper machines used in a variety of ways, e.g. B. for adjusting sliders, ventilation flaps or also for adjusting a separating lamella in one Headbox.

In einem Stoffauflauf hat die Trennlamelle die Aufgabe zwei Stoffsuspensionsströme im Düsenbereich des Stoffauflaufes voneinander zu trennen und eine vorzeitige Vermischung der Suspensionsströme zu vermeiden. Wird der Stoffauflauf bei unterschiedlichen Maschinengeschwindigkeiten bzw. mit unterschiedlichen Eigenschaften der Stoffsuspension betrieben, so ist es für eine optimale Einstellung der Maschine notwendig, die wirksame Länge der Trennlamelle an die momentane Betriebssituation anpassen zu können.The separating lamella has the task in a headbox two material suspension flows in the nozzle area of the Separate headbox and one premature mixing of the suspension streams avoid. If the headbox is different Machine speeds or with different Properties of the stock suspension operated, so it is necessary for an optimal setting of the machine, the effective length of the separating lamella to the current one To be able to adapt the operating situation.

Eine Verstellvorrichtung für eine längenverstellbare Trennlamelle ist beispielsweise aus der Patenanmeldung DE 196 52 981 der Anmelderin bekannt. In dieser Schrift sind verschiedene Variationen von längenverstellbaren Trennlamellen gezeigt. Meist ist die Trennlamelle richtungsstabil in einer Halterung fixiert ist und nur im Betriebsstillstand stufenweise auf unterschiedlichen Wirklängen stellbar. In der Fig. 13 ist eine Verstellvorrichtung gezeigt bei der die Trennlamelle mit einem Ende an einem aufrollbaren Tuch befestigt ist, so daß eine Längeneinstellung auch während des Betriebes möglich wird. Problem dieser Verstellvorrichtung ist jedoch, daß aufgrund der Flexibilität des Tuches nur eine Verstellung der Trennlamelle in Zugrichtung des Tuches möglich ist. Um die Trennlamelle in Maschinenrichtung auszufahren, muß eine entsprechende Spannvorrichtung, z. B. eine Feder, vorgesehen werden, die die Trennlamelle bei einer Lockerung des Tuches in Maschinenrichtung ausfährt. Eine derartige Vorrichtung ist relativ aufwendig und birgt die Gefahr, daß die Trennlamelle sich verkantet oder, daß bei einer Lockerung des Tuches die Spannkraft der Spannvorrichtung nicht ausreicht um die Trennlamelle auszufahren. Die Trennlamelle bleibt dann in einer nicht definierten Position stehen, wodurch es zu Fehlern in der Papierproduktion kommen kann.An adjusting device for a length-adjustable separating lamella is known, for example, from the applicant's patent application DE 196 52 981. Various variations of length-adjustable separating lamellae are shown in this document. Most of the time, the separating lamella is fixed in a holder in a directionally stable manner and can only be adjusted gradually to different effective lengths when the machine is at a standstill. In Fig. 13, an adjustment device is shown wherein the separating plate is attached with one end to a roll-up cloth, so that a length setting is also possible during the operation. The problem with this adjustment device is, however, that due to the flexibility of the cloth, only an adjustment of the separating lamella in the pulling direction of the cloth is possible. In order to extend the separating lamella in the machine direction, an appropriate clamping device, e.g. B. a spring can be provided, which extends the separating lamella when the cloth is loosened in the machine direction. Such a device is relatively complex and carries the risk that the separating lamella jams or that when the cloth is loosened, the tensioning force of the tensioning device is not sufficient to extend the separating lamella. The separating lamella then remains in an undefined position, which can lead to errors in paper production.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine Verstellvorrichtung für eine Papiermaschine zur transversalen Verstellung eines Elementes der Papiermaschine, insbesondere für eine Trennlamelle eines Stoffauflaufes zur Verfügung zu stellen, die sowohl eine Übertragung von Druck- als auch von Zugkräften für eine definierte transversale Positionierung ermöglicht.It is therefore an object of the invention Adjustment device for a paper machine transversal adjustment of an element of the Paper machine, in particular for a separating lamella to provide a headbox that both a transfer of print and of Tensile forces for a defined transverse Positioning allows.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1 solved.

Demgemäß besteht das Prinzip der Erfindung darin, daß eine Reihe von druckübertragenden Elementen zwischen einem krafteinleitenden und einem kraftausleitenden Element, ähnlich einer Perlenkette aufgereiht auf ein zugkraftübertragenden Element, gespannt werden und durch eine Führungsvorrichtung am seitlichen Ausbrechen gehindert werden.Accordingly, the principle of the invention is that a series of pressure transmitting elements between one force-transmitting and one force-transmitting Element, similar to a string of pearls lined up on a tensile force-transmitting element, to be tensioned and through a guide device on the side Prevent breaking out.

Mit einer derartigen Verstellvorrichtung ist es dann möglich Zug- und Druckkräfte gleichermaßen zu übertragen und die Position des zu verstellenden Elementes sicher zu bestimmen.It is then with such an adjustment device possible tensile and compressive forces alike transferred and the position of the to be adjusted Determine element safely.

Besonders vorteilhafte Ausführungen der Verstellvorrichtung liegen vor, wenn zumindest ein Teil der Druckelemente mindestens eine konvexe Kraftübertragungsfläche und/oder abwechselnd konvexe und konkave Kraftübertragungsflächen und/oder abwechselnd konvexe und plane Kraftübertragungsflächen aufweist.Particularly advantageous versions of the Adjustment device are present if at least one Part of the printing elements at least one convex Power transmission surface and / or alternately convex and concave transmission surfaces and / or alternating convex and flat power transmission surfaces having.

Beispielsweise können die druckübertragenden Elemente auch aus einer Reihe von Kugeln bestehen, die sich zur Übertragung der Druckkraft berühren. Wenn die Druckkräfte nicht punktuell, sondern flächig übertragen werden sollen ist dies dadurch erreichbar, daß die druckübertragenden Elemente sich jeweils durch eine abwechselnd konvexe und konkave Kraftübertragungsfläche berühren, deren konkaver Radius gleich oder etwas größer als der konvexe Radius ausgelegt ist.For example, the pressure transmitting elements also consist of a series of spheres that form the Touch transmission of the pressure force. If the Compression forces are not punctiform, but flat this can be achieved by that the pressure-transmitting elements each an alternating convex and concave Touch power transmission surface, its concave Radius equal to or slightly larger than the convex radius is designed.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn zumindest ein Teil der Druckelemente gleichzeitig jeweils eine konvexe und eine konkave Kraftübertragungsfläche oder gleichzeitig jeweils eine konvexe und eine plane Kraftübertragungsfläche aufweist und damit alle Druckelemente die gleiche Gestalt haben. Furthermore, it is advantageous if at least one part the printing elements are each convex and a concave transmission surface or a convex and a plane at the same time Has power transmission surface and thus all Print elements have the same shape.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung besteht darin, daß die Druckelemente jeweils mindestens einen Durchbruch aufweisen, durch den oder die Durchbrüche das oder die Zugelement(e) geführt werden können, wobei dieser Durchbruch zentral angeordnet sein kann.Another advantageous embodiment of the adjusting device according to the invention consists in that the pressure elements each have at least one Have breakthrough, through or breakthroughs the traction element (s) can be guided, this breakthrough can be arranged centrally.

Das oder die Zugelement(e) kann/können außerdem vorteilhaft in der Länge verstellbar und/oder spannbar sein, wodurch eine Hysterese der Druck- und Zugkräfte beziehungsweise der Bewegungsübertragung vom Krafteinleitungselement zum Kraftausleitungselement reduziert oder vermieden werden kann.The traction element (s) can also be used advantageously adjustable in length and / or be exciting, creating a hysteresis of pressure and Tractive forces or the transmission of motion from Force transmission element to force transmission element can be reduced or avoided.

Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das Führungselement mindestens eine Krümmung aufweist, so daß damit es auch möglich ist, die ein- und aus leitenden Kräfte in unterschiedliche Richtungen umzulenken.In particular, it is advantageous if that Guide element has at least one curvature, so that it is also possible that the one and from leading forces in different directions redirect.

Der Innenquerschnitt des Führungselementes kann auf vorteilhafte weise zumindest streckenweise einen runden oder einen eckigen Innenquerschnitt.The inner cross section of the guide element can advantageously, at least in some areas round or a square inner cross-section.

Weiterhin ist es auch vorteilhaft wenn der Außenquerschnitt zumindest eines Teils der Druckelemente zumindest teilweise annährend die gleiche Kontur aufweist wie der Innenquerschnitt des Führungselementes, so daß ein Teil der Druckelemente allseits gegen die Innenwandung des Führungsquerschnitts abgestützt ist.Furthermore, it is also advantageous if the External cross section of at least part of the Pressure elements at least partially approximate has the same contour as the inside cross section of the Guide element, so that part of the pressure elements on all sides against the inner wall of the Guide cross-section is supported.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform der Verstellvorrichtung ist gegeben, wenn das Führungselement bezüglich seiner Krümmung flexibel ausgeführt ist, so daß eine, zur Transversalen Bewegung zusätzliche, Beweglichkeit des Kraftausleitungselementes gegeben ist.Another advantageous embodiment of the Adjustment is given if that Guide element flexible with regard to its curvature is executed so that one, for transversal Movement additional, mobility of the Force diversion element is given.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the features of the Invention not only in the specified Combination, but also in other combinations or can be used alone without the Leave the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Fig. 1-10. Diese zeigen im einzelnen:Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to FIGS. 1-10. These show in detail:

Fig. 1 Verstellvorrichtung mit scheibenartigen Druckelementen; Fig. 1 adjusting device with disc-like pressure elements;

Fig. 2 Verstellvorrichtung mit einer Kombination aus kugelförmigen und scheibenförmigen Druckelementen; Fig. 2 adjusting device with a combination of spherical and disc-shaped pressure elements;

Fig. 3 Verstellvorrichtung mit Druckelementen aus abwechselnd großen Scheiben und kleinen Kugeln; Fig. 3 adjusting device with pressure elements made of alternately large disks and small balls;

Fig. 4 Verstellvorrichtung mit Druckelementen aus abwechselnd Kugeln und Ringen; Fig. 4 adjusting device with pressure elements made of alternating balls and rings;

Fig. 5 Verstellvorrichtung mit im wesentlichen kugelförmigen Druckelementen, deren eine Seite eine konvexe Einbuchtung aufweist; Fig. 5 is displacer with a substantially spherical pressure elements, of which one side has a convex indentation;

Fig. 6 Verstellvorrichtung mit einer Kombination aus konkav/konvexen Druckelementen; Fig. 6 adjusting device with a combination of concave / convex printing elements;

Fig. 7 Verstellvorrichtung mit 90° Krümmung; Fig. 7 adjustment device with 90 ° curvature;

Fig. 8 Verstellvorrichtung an einem Stoffauflauf zur Verschiebung einer Trennlamelle; Fig. 8 is adjusting to a headbox for displacing a separating lamella;

Fig. 9 Querschnitt einer Verstellvorrichtung an einem Stoffauflauf zur Verschiebung einer Trennlamelle; Fig. 9 is a cross-sectional adjustment of a headbox for displacing a separating lamella;

Fig. 10 Längsschnitt einer Verstellvorrichtung an einem Stoffauflauf zur Verschiebung einer Trennlamelle. Fig. 10 longitudinal section of an adjusting device on a headbox for moving a separating lamella.

In den Fig. 1-6 sind Verstellvorrichtungen mit unterschiedlichen Kombinationen von Druckelementen im Querschnitt dargestellt. Zur einfachen Darstellung des Prinzips der Erfindung sind diese Verstellvorrichtungen alle in einer geradlinigen Ausführung gezeigt, jedoch kann jede einzelne in den Fig. 1-6 dargestellte Verstellvorrichtung auch über gekrümmte Führungsvorrichtungen bzw. über eine bezüglich ihrer Krümmung flexible Führungsvorrichtung verfügen und damit die Druck- und Zugkräfte in ihrer Richtung umlenken.In FIGS. 1-6 adjusting devices are illustrated with different combinations of printing elements in cross section. For a simple representation of the principle of the invention, these adjustment devices are all shown in a straightforward design, but each individual adjustment device shown in FIGS. 1-6 can also have curved guide devices or a guide device that is flexible with respect to its curvature and thus the pressure and Redirect tensile forces in their direction.

Die Fig. 1-6 zeigen alle ein Führungselement 1, in dem links angeordnet ein Krafteinleitungselement 2 dargestellt ist, das über eine Reihe zusammenwirkender Druckelemente 4; 4.1, 4.2 seine Druckkraft auf das Kraftausleitungselement 3 überträgt. Das Krafteinleitungselement 2 und Kraftausleitungselement 3 sind über einen Seilzug 7 miteinander verbunden, wobei der Seilzug 7 durch die zentral angeordneten Durchbrüche 8 der Druckelemente 4; 4.1, 4.2 verläuft. Auf diese Weise wird die Kraftübertragung vom Krafteinleitungselement 2 zum Kraftausleitungselement 3 sowohl in Druck- als auch in Zugrichtung gewährleistet. Figs. 1-6 all show a guide member 1, in the left-arranged a force introduction element 2 is shown, the co-operating through a series printing elements 4; 4.1 , 4.2 transmits its compressive force to the force diversion element 3 . The force application element 2 and force application element 3 are connected to one another via a cable pull 7 , the cable pull 7 through the centrally arranged openings 8 of the pressure elements 4 ; 4.1 , 4.2 runs. In this way, the transmission of force from the force-introducing element 2 to the force-diverting element 3 is ensured both in the pushing and in the pulling directions.

Fig. 1 zeigt Druckelemente als hintereinander angeordnete Scheiben 4.1, 4.2 mit abwechselnder Größe, wobei die Scheiben 4.1 in ihrer Kontur dem Querschnitt des Führungselementes 1 entsprechen. In den Fig. 1-8 ist das Kraftführungselement 1 als Rohr mit rundem Querschnitt vorgesehen, jedoch können auch andere Querschnitte, z. B. 4-eckige oder ovale Querschnitte eingesetzt werden. Hierbei ist es wesentlich, daß zumindest ein Teil der Druckelemente 4.1, 4.2 sich mit ihrer Kontur am Innenraum des Führungselementes 1 zumindest teilweise abstützten. Fig. 1 shows printing elements arranged behind one another as disks 4.1, 4.2 with an alternating size, the discs 4.1 correspond in their contour to the cross section of the guide element 1. In FIGS. 1-8, the motor guide member 1 is provided as a tube with a round cross section, however other cross sections, such can. B. quadrangular or oval cross sections can be used. It is essential that at least some of the pressure elements 4.1 , 4.2 are at least partially supported with their contours on the interior of the guide element 1 .

Fig. 2 zeigt eine Variante mit aneinander gereihten Kugeln 4.1 und zwischen den Kugeln angeordnete Scheiben 4.2. Die Kugeln 4.1 entsprechen mit ihrem Durchmesser dem Durchmesser des Querschnittes des Führungselementes 1 und die dazwischen angeordneten Scheiben 4.2 besitzen einen etwas kleineren Durchmesser. Fig. 2 shows a variant with juxtaposed balls 4.1 and between the balls arranged discs 4.2. The diameter of the balls 4.1 corresponds to the diameter of the cross section of the guide element 1 and the disks 4.2 arranged between them have a somewhat smaller diameter.

Eine weitere Variante dieser Ausführung zeigt Fig. 3, wobei hier die Kugeln 4.2 von ihrem Durchmesser wesentlich kleiner als die dazwischen angeordneten Scheiben 4.1 ausgeführt ist. Eine derartige Anordnung hat den Vorteil, daß relativ enge Krümmungsradien des Führungselementes 1 realisierbar sind. FIG. 3 shows a further variant of this embodiment, in which case the balls 4.2 are made much smaller in diameter than the disks 4.1 arranged between them. Such an arrangement has the advantage that relatively narrow radii of curvature of the guide element 1 can be realized.

Fig. 4 zeigt eine andere Variante in der die Druckelemente aus einer Reihe von Kugel 4.1 besteht, zwischen denen Ringe 4.2 angeordnet sind, die für eine Druckübertragung zwischen den Kugeln 4.1 sorgen. Eine derartige Ausführung hat den Vorteil, daß auch bei einer Krümmung des Führungselementes 1 die Größe der Kraftübertragungsfläche zwischen den Kugeln 4.1 und den Ringen 4.2 gegenüber dem geradlinigen Verlauf bestehen bleibt. FIG. 4 shows another variant in which the pressure elements consist of a row of balls 4.1 , between which rings 4.2 are arranged, which ensure pressure transmission between the balls 4.1 . Such an embodiment has the advantage that even with a curvature of the guide element 1, the size of the force transmission surface between the balls 4.1 and the rings 4.2 remains in relation to the straight line.

Ein anderes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 5 dargestellt, in dem die Größe der Kraftübertragungsfläche weiter optimiert ist. Es sind Druckelemente 4 vorgesehen, die alle in ihrer Form gleichgestaltet sind. Die Grundform ist die einer Kugel, wobei auf einer Seite der Kugel ein nach innen gerichteter Radius besteht, der derart gestaltet ist, daß er dem sonstigen Außenradius der Kugel entspricht. Auf diese Weise haben die jeweils gleichgestalteten Druckelemente 4 jeweils eine konvexe Druckübertragungsfläche 6 und eine konkave Druckübertragungsfläche 5, die wechselweise ineinander greifen.Another exemplary embodiment is shown in FIG. 5, in which the size of the force transmission surface is further optimized. Pressure elements 4 are provided, all of which have the same shape. The basic shape is that of a sphere, with an inward radius on one side of the sphere, which is designed such that it corresponds to the other outer radius of the sphere. In this way, the pressure elements 4 , each of the same design, each have a convex pressure transmission surface 6 and a concave pressure transmission surface 5 , which interlock with one another.

Eine weitere Variante dieser Ausgestaltungsform liegt darin, den konkaven Radius der Kugel 4 etwas größer auszulegen, als den konvexen Radius der Kugel, so daß ein leichteres Gleiten der Berührungsflächen möglich ist.Another variant of this embodiment is to make the concave radius of the ball 4 somewhat larger than the convex radius of the ball, so that the contact surfaces can slide more easily.

Weiterhin ist in der Fig. 5 eine Längenverstellvorrichtung 9 für das Zugelement 7 gezeigt. Diese ist in Form einer Schraube ausgeführt, die sich auf dem Kraftausleitungselement 3 abstützt und die Länge des Zugelementes 7 über ein endständig angebrachtes Gewindeteil 12 variieren kann. Mit einer derartigen Ausgestaltung der Verstellvorrichtung ist es möglich die jeweils durch Abnutzung und Längendehnung entstehende Hystereseerscheinung bei der Übertragung der Druck- zu Zugkräfte weitgehend zu eleminieren.Furthermore, a length adjustment device 9 for the tension element 7 is shown in FIG. 5. This is in the form of a screw, which is supported on the force-transmitting element 3 and the length of the tension element 7 can vary via a threaded part 12 attached at the end. With such a configuration of the adjusting device, it is possible to largely eliminate the hysteresis phenomenon that occurs as a result of wear and elongation when transmitting the compressive to tensile forces.

Eine ähnliche Ausführung ist in der Fig. 6 dargestellt, wobei hier jedoch zwei verschiedene Formen von Druckübertragungselementen 4.1 und 4.2 vorgesehen sind. Die Druckübertragungselemente 4.1 sind als Kugeln mit einer konvexen Druckübertragungsfläche auf beiden Seiten ausgebildet und die dazwischen liegenden Elemente 4.2 besitzen die Form einer konkav gekrümmten Linse. Die Krümmungsradien der konvexen und konkaven Druckübertragungselemente 4.1, 4.2 sind annährend gleich, so daß eine möglichst große Druckübertragungsfläche zwischen den einzelnen Elementen besteht. Alternativ können jedoch die konkaven Radien etwas kleiner als die konvexen Radien ausgeführt werden.A similar embodiment is shown in FIG. 6, but here two different forms of pressure transmission elements 4.1 and 4.2 are provided. The pressure transmission elements 4.1 are designed as balls with a convex pressure transmission surface on both sides and the elements 4.2 lying in between have the shape of a concave curved lens. The radii of curvature of the convex and concave pressure transmission elements 4.1 , 4.2 are approximately the same, so that the largest possible pressure transmission surface exists between the individual elements. Alternatively, however, the concave radii can be made somewhat smaller than the convex radii.

Fig. 7 zeigt eine Verstellvorrichtung mit einem um einen Winkel von 90° gekrümmten Führungselement 1, welche die ein- und ausleitenden Kräfte jeweils um einen Winkel von 90° umlenkt. Die ein- und ausleitenden Kräfte sind durch die Pfeile 10 und 11 angedeutet. Die Druckübertragungselemente 4 sind in diesem Fall alle gleichgestaltet und als einfache Kugel ausgebildet. Dies birgt zwar den Nachteil, daß die Druckübertragungsflächen zwischen den einzelnen Elementen sehr gering ist, jedoch sind hierbei auch die Herstellungskosten minimiert und das System kann mit ausreichender Lebensdauer für die Übertragung kleinerer Kräfte eingesetzt werden. Zur besseren Übersicht ist das Zugelement 7 lediglich als gepunktete Linie dargestellt. Fig. 7 shows an adjustment device which deflects the incoming and diverting forces in each case by an angle of 90 ° with a curved through an angle of 90 ° guide member 1,. The initiating and discharging forces are indicated by arrows 10 and 11 . The pressure transmission elements 4 are in this case all of the same design and designed as a simple ball. Although this has the disadvantage that the pressure transmission area between the individual elements is very small, the manufacturing costs are also minimized and the system can be used with a sufficient service life for the transmission of smaller forces. For a better overview, the tension element 7 is only shown as a dotted line.

Fig. 8 zeigt einen Detailausschnitt aus einem Stoffauflauf 20 im Bereich des Turbulenzeinsatzes und der beginnenden Trennlamelle 21, die mit Hilfe der Verstellvorrichtung in ihrer Länge verschoben werden kann. Die Verstellvorrichtung weist ein Krafteinleitungselement 2 auf, das seitlich vom Stoffauflauf herausgeführt ist und mit einem Aktuator 22, beispielsweise eines Verstellmotores, verbunden ist. Die Druck- und Zugkraft wird über die kugelförmigen Druckelemente 4 und einem hier nicht dargestellten Seilzug über eine Krümmung von 90° auf die Maschinenrichtung übertragen, wo sie über das Kraftausleitungselement 3, welches direkt mit der Trennlamelle 21 verbunden ist, auf die Trennlamelle übertragen wird. Fig. 8 shows a detail from a headbox 20 in the region of the turbulence insert and the beginning of the separating lamella 21, which can be displaced by means of the adjustment in its length. The adjustment device has a force introduction element 2 , which is led out laterally from the headbox and is connected to an actuator 22 , for example an adjustment motor. The compressive and tensile force is transmitted via the spherical pressure elements 4 and a cable (not shown here) over a curvature of 90 ° to the machine direction, where it is transmitted to the separation plate via the force transmission element 3 , which is connected directly to the separation plate 21 .

Fig. 9 zeigt schließlich den Querschnitt und Fig. 10 den Längsschnitt durch eine Anordnung mit mehreren erfindungsgemäßen Verstellvorrichtungen an einem Stoffauflauf 20 zur Verschiebung einer Trennlamelle 21. Die einzelnen Verstellvorrichtungen sind derart angeordnet, daß ihre Krafteinleitungselemente 2 seitlich aus dem Stoffauflauf, in einer Ebene liegend, herausgeführt werden und die Kraftausleitungselemente 3 die Trennlamelle 21 über die gesamte Maschinenbreite hinweg gleichmäßig und ohne die Gefahr des Verkantens in Maschinenrichtung hin und her bewegen können. Diese Verstellvorrichtungen haben den Vorteil, daß ihre Baugröße relativ gering ist und sie dadurch zwischen den Turbulenzkanälen des Turbulenzeinsatzes des Stoffauflaufes problemlos angeordnet werden können. Außerdem ist die Position der Trennlamelle 21 problemlos an der Position des Krafteinleitungselementes 2 ablesbar. Hiermit kann auf eine zusätzliche Positionsbestimmung der Trennlamelle 21 durch gesonderte Anzeigeeinrichtungen verzichtet werden. FIG. 9 finally shows the cross section and FIG. 10 shows the longitudinal section through an arrangement with several adjusting devices according to the invention on a headbox 20 for displacing a separating lamella 21 . The individual adjustment devices are arranged in such a way that their force introduction elements 2 are led out laterally from the headbox, lying in one plane, and the force discharge elements 3 can move the separating lamella 21 back and forth uniformly over the entire machine width and without the risk of tilting in the machine direction. These adjustment devices have the advantage that their size is relatively small and they can therefore be easily arranged between the turbulence channels of the turbulence insert of the headbox. In addition, the position of the separating lamella 21 can easily be read at the position of the force introduction element 2 . This makes it possible to dispense with an additional position determination of the separating lamella 21 by means of separate display devices.

Claims

1. Adjusting device for a paper machine for the transverse adjustment of an element of the paper machine, in particular for adjusting a separating lamella of a headbox, with the following features:

1.1 at least one means ( 2 ) for introducing a transverse force (force introduction element) is provided,
1.2 at least one means ( 3 ) is provided for deriving a transverse force (force transmission element),
1.3 there are a number of means ( 4 ; 4.1 , 4.2 ) for transmitting pressure forces (pressure element),
1.4 a means ( 1 ) is provided for guiding at least some of the means for transmitting pressure forces (guide element),
1.5 the force transmission element ( 2 ) and the force transmission element ( 3 ) are connected by at least one flexible means ( 7 ) for transmitting tensile forces (tensile element).

2. Adjusting device according to claim 1, characterized in that at least part of the pressure elements ( 4 ; 4.1 ) has at least one convex force transmission surface ( 6 ).

3. Adjusting device according to claim 1, characterized in that at least some of the pressure elements ( 4 ; 4.1 , 4.2 ) have alternately convex and concave force transmission surfaces ( 6 , 5 ).

4. Adjusting device according to claim 1, characterized in that at least some of the pressure elements ( 4 ; 4.1 , 4.2 ) alternately have convex and flat power transmission surfaces ( 6 , 5 ).

5. Adjusting device according to one of claims 1-4, characterized in that at least some of the pressure elements ( 4 ) at the same time each have a convex and a concave force transmission surface ( 6 , 5 ).

6. Adjusting device according to one of claims 1-5, characterized in that at least some of the pressure elements ( 4 ; 4.1 , 4.2 ) each have a convex and flat force transmission surface ( 6 , 5 ).

7. Adjusting device according to one of claims 1-6, characterized in that the pressure elements ( 4 ; 4.1 , 4.2 ) each have at least one opening ( 8 ) through which the openings 8 or the tension element (s) ( 7 ) is / are.

8. Adjusting device according to one of claims 1-7, characterized in that the pulling element or elements ( 7 ) are adjustable in length and / or can be tensioned.

9. Adjusting device according to one of claims 1-8, characterized in that the guide element ( 1 ) has at least one curvature.

10. Adjusting device according to one of claims 1-9, characterized in that the guide element ( 1 ) has at least in places a round or angular inner cross section.

11. Adjusting device according to one of claims 1-10, characterized in that the outer cross section of at least some of the pressure elements ( 4 ; 4.1 ) has at least partially approximately the same contour as the inner cross section of the guide element ( 1 ).

12. Adjusting device according to one of claims 1-11, characterized in that the guide element ( 1 ) is flexible in its curvature.

13. Adjusting device according to one of claims 3-12, characterized in that the Radius of curvature of the concave pressure transmission area greater than or equal to the radius of curvature of the is convex pressure transfer surface.