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DE19651904B4 - Method and device for producing a twisted thread - Google Patents

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DE19651904B4
DE19651904B4 DE19651904A DE19651904A DE19651904B4 DE 19651904 B4 DE19651904 B4 DE 19651904B4 DE 19651904 A DE19651904 A DE 19651904A DE 19651904 A DE19651904 A DE 19651904A DE 19651904 B4 DE19651904 B4 DE 19651904B4
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Abstract

Verfahren zur Herstellung eines extrudierten Fadens aus thermoplastischem Kunststoff, in bevorzugter Weise PA6, insbesondere eines Mähfadens, mit verdrilltem Profil, gekennzeichnet durch folgende Schritte,
(a) Extrudieren eines thermoplastischen Kunststoffes, in bevorzugter Weise PA6, durch eine Düse mit einem vorbestimmten Querschnitt zu einem Faden,
(b) Abziehen des Fadens mittels eines Abzugssystems, und
(c) Rotieren des Abzugssystems während Schritt (b) um die Längsachse des abgezogenen Fadens.Process for producing an extruded thread of thermoplastic material, preferably PA6, in particular a mowing thread, with a twisted profile, characterized by the following steps,
(a) extruding a thermoplastic, preferably PA6, through a nozzle having a predetermined cross-section to a thread,
(b) removing the thread by means of a trigger system, and
(c) rotating the trigger system during step (b) about the longitudinal axis of the withdrawn thread.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines extrudierten Fadens aus thermoplastischem Kunststoff, in bevorzugter Weise PA6, insbesondere eines Mähfadens, mit verdrilltem Profil. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung eines extrudierten Fadens aus thermoplastischem Kunststoff, in bevorzugter Weise PA6, insbesondere eines Mähfadens, mit verdrilltem Profil, wobei die Vorrichtung ein Abzugssystem zum Abziehen des extrudierten Fadens von einer Extrudierdüse aufweist.The The invention relates to a process for producing an extruded Thermoplastic thread, preferably PA6, in particular a mowing thread, with twisted profile. Furthermore, the present invention relates an apparatus for producing an extruded thread of thermoplastic Plastic, preferably PA6, in particular a mowing thread, with twisted profile, the device being a trigger system for stripping of the extruded thread from an extrusion die.

Mähfäden mit verdrillten Profilen, bei denen sich die Lage des Querschnitts über die Längsachse des Mähfadens kontinuierlich ändert, sind beispielsweise aus der DE 94 12 925 U1 oder der US 4 186 239 bekannt. Derartige Fäden finden beispielsweise Verwendung in einem Freischneidegerät, bei dem der Mähfaden über einen Antriebsmotor in Rotation versetzt wird, wobei der Mähfaden an einem Drehteil mit einem Ende eingespannt ist, so dass sich der Mähfaden bei Rotation des Drehteils im Wesentlichen radial nach außen erstreckt.Mowing threads with twisted profiles, in which the position of the cross section over the longitudinal axis of the mowing thread changes continuously, are for example from DE 94 12 925 U1 or the US 4,186,239 known. Such threads are used, for example, in a brushcutter, in which the cutting thread is rotated by a drive motor in rotation, wherein the cutting thread is clamped to a rotating part with one end, so that the cutting line extends substantially radially outward upon rotation of the rotary member.

Zur Herstellung solcher Fäden ist es beispielsweise aus der EP 0 438 745 A1 bekannt, einen Extruder mit einer drehbaren Düse zu versehen. Dies ist jedoch aufgrund benötigter Abdichtung von gegeneinander drehenden Teilen aufwendig und führt nicht zu befriedigenden Ergebnissen.For the production of such threads, it is for example from the EP 0 438 745 A1 known to provide an extruder with a rotatable nozzle. However, this is complicated due to the required sealing of mutually rotating parts and does not lead to satisfactory results.

Ferner wird in der DE 40 20 800 A1 und der EP 0 292 572 A1 vorgeschlagen, einen vorhandenen Kunststoff-Faden zu verdrillen und anschließend zu erhitzen, so dass die Verdrillung oder Verdrehung nach dem Abkühlen des Fadens erhalten bleibt. Hierzu ist es beispielsweise in der EP 0 292 572 A1 vorgesehen nach einer Extrudierdüse zusätzliche Formpressrollen vorzusehen, die aufgrund ihrer relativen aber stationären Lage zueinander mittels einer Umlenkung eine Verdrehung des extrudierten Fadens bewirken. Nach den Formpressrollen wird der Faden in einem Ofen einer Wärmebehandlung ausgesetzt.Furthermore, in the DE 40 20 800 A1 and the EP 0 292 572 A1 proposed to twist an existing plastic thread and then to heat, so that the twist or twist is maintained after cooling of the thread. For this it is for example in the EP 0 292 572 A1 provided after an extrusion die additional molding press rollers provide, which cause due to their relative but stationary position to each other by means of a deflection, a rotation of the extruded thread. After the forming press rolls, the yarn is subjected to a heat treatment in an oven.

Die US 3 164 948 betrifft ein Tauwerk und ein Verfahren zu dessen Herstellung und betrifft insbesondere die Herstellung von Seilen und anderem Tauwerk aus extrudiertem Kunststoff, hier wird eine Verseilvorrichtung zum Zusammendrehen mehrerer Bänder zur Ausbildung eines Garns oder einer Litze geschaffen, die ihrerseits durch Universalwicklung zur Verpackung aufgewickelt werden kann. Es wird darauf hingewiesen, dass im Gegensatz zu Verfahren, in denen Fasern auf Stäbe gewickelt werden, die Verseilung der Bänder zu Garnen oder Litzen direkt erfolgen kann. Dies wird durch die Tatsache begünstigt, dass, während die Bänder von den Rollen mit hoher Lineargeschwindigkeit ablaufen, die Verdrillung, die zur Ausbildung von Garnen oder Litzen erforderlich ist, relativ gering ist, so dass die Verseilvorrichtungen mit praktischen Geschwindigkeiten betrieben werden können. Verseilung der üblichen Monofilamente an diesem Punkt ist nicht praktisch, weil deren lineare Austrittsgeschwindigkeit derart hoch ist, dass die Verseilvorrichtungen zur Sicherstellung der hohen erforderlichen Verdrillung gezwungen wären, mit extremen und unpraktischen Geschwindigkeiten zu laufen, oder alternativ dazu eine Verlangsamung des Extrusionsvorganges erforderlich würde.The US 3,164,948 relates to a rope and a method of making the same, and more particularly to the manufacture of ropes and other extruded plastic rope, there is provided a stranding device for twisting a plurality of strips to form a yarn or strand, which in turn can be wound up into a package by universal wrapping. It should be noted that unlike methods in which fibers are wound on rods, the stranding of the bands into yarns or strands can be direct. This is facilitated by the fact that while the belts are running off the rollers at high linear speed, the twist required to form yarns or strands is relatively low so that the stranding devices can be operated at practical speeds. Stranding of the usual monofilaments at this point is not practical because their linear exit velocity is so high that the stranding devices would be forced to run at extreme and impractical speeds to ensure the high twist required or, alternatively, a slowdown of the extrusion process would be required.

Die US 2 002 153 betrifft allgemein künstliche Filamente, die dazu geeignet sind, gewebt, geflochten oder anderswie in Stoffen und Modewaren verwendet zu werden, und ein Verfahren und eine Spinndüse zu deren Formung aus Viskoselösungen und Ähnlichem. Insbesondere betrifft sie ein künstliches Rosshaarfilament, das allgemein als „Visca" bekannt ist, und umfasst zugehörige Verbesserungen und Entdeckungen, durch die Herstellung und Eigenschaften künstlicher Filamente verbessert werden. Der Vorrichtung zur Herstellung von Filamenten wird eine Lösung von Viskose oder Ähnlichem durch eine Leitung zugeführt, durch eine verbesserte Spinndüse in ein geeignetes Härterbad extrudiert, das sich in einem Gefäß befindet. Die gehärteten Litzen werden gestreckt, wenn sie gesponnen werden, indem sie über eine rotierende Rolle oder ein Zwickel gefördert werden, von dem sie durch einen Trichter in eine rotierende Dosenspinnmaschine hinunterlaufen können, in der die Litzen verdrillt und gleichzeitig gegen die Seiten gewickelt werden, um einen sogenannten „Kuchen" zu bilden. Die Dosenspinnmaschine ist vorzugsweise vom „Eimer"-Typ.The US 2,002,153 relates generally to artificial filaments suitable for being woven, braided or otherwise used in fabrics and fashion articles, and to a method and spinneret for forming them from viscose solutions and the like. More particularly, it relates to an artificial horsehair filament commonly known as "Visca" and includes related improvements and discoveries by which the production and properties of artificial filaments are improved. [. Der] The device for producing filaments is supplied with a solution of viscose or the like through a conduit extruded through an improved spinneret into a suitable curing bath which is in a vessel The cured strands are stretched as they are spun by being conveyed over a rotating roller or gusset from which they pass through a funnel into a rotating spout Run down can spinning machine in which the strands are twisted and simultaneously wound against the sides to form a so-called "cake". The can spinner is preferably of the "bucket" type.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung der oben genannten Art zur Verfügung zu stellen, so dass eine kontinuierliche Herstellung des Fadens möglich ist.It is therefore an object of the invention, a method and an apparatus of the above type available to put, so that a continuous production of the thread possible is.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der oben genannten Art durch die in Patentanspruch 1 angegebenen Verfahrensschritte und bei einer Vorrichtung der oben genannten Art mit den in Patentanspruch 19 gekennzeichneten Merkmalen gelöst.These Task is in a method of the type mentioned above by the in claim 1 specified method steps and at a Device of the type mentioned above with the in claim 19 characterized features solved.

Ein wesentlicher Kern der Erfindung liegt in einer Verdrillung eines extrudierten Fadens durch ein rotierendes Abzugswerk, welches nach bzw. unter einer feststehenden Extrudierdüse angeordnet ist.One essential core of the invention lies in a twist of a extruded thread through a rotating deduction, which after or is arranged under a fixed Extrudierdüse.

Dazu sind bei einem erfindungsgemäßen Verfahren folgende Schritte vorgesehen:

  • (a) Extrudieren eines thermoplastischen Kunststoffes, in bevorzugter Weise PA6, durch eine Düse mit einem vorbestimmten Querschnitt zu einem Faden,
  • (b) Abziehen des Fadens mittels eines Abzugssystems, und
  • (c) Rotieren des Abzugssystems während Schritt (b) um die Längsachse des abgezogenen Fadens.
For this purpose, the following steps are provided in a method according to the invention:
  • (a) extruding a thermoplastic, preferably PA6, through a Nozzle having a predetermined cross-section to a thread,
  • (b) removing the thread by means of a trigger system, and
  • (c) rotating the trigger system during step (b) about the longitudinal axis of the withdrawn thread.

Dies hat den Vorteil einer einfachen und kostengünstigen Herstellung ohne zusätzliche thermische Nachbehandlungen, d.h. die Verdrillung wird praktisch gleichzeitig mit dem Extrudierprozeß hergestellt.This has the advantage of a simple and inexpensive production without additional thermal aftertreatments, i. the twist becomes practical produced simultaneously with the extrusion process.

In bevorzugter Weise wird nach Schritt (c) der abgezogene Faden auf eine Spule aufgewickelt, die entweder am Abzugssystem selbst oder separat davon angeordnet ist.In Preferably, after step (c) of the withdrawn thread a coil wound up, either on the trigger system itself or is arranged separately from it.

Eine flexible Anpassung an unterschiedlichste Umgebungsbedingungen erzielt man dadurch, daß das Abzugssystem derart angeordnet ist, daß eine Längsachse des abgezogenen Fadens im Abzugssystem parallel oder in einem vorbestimmten Winkel zu einer Längsachse des aus der Düse austretenden extrudierten Fadens liegt.A flexible adaptation to a wide variety of environmental conditions achieved one in that the Trigger system is arranged such that a longitudinal axis of the withdrawn thread in the trigger system parallel or at a predetermined angle to a longitudinal axis of the nozzle exiting extruded thread lies.

Ein rationelles und schnelles Herstellungsverfahren erzielt man dadurch, daß das Abzugssystem in Schritt (c) gleichzeitig einen Zug auf den extrudierten Faden ausübt, so daß dieser verstreckt wird.One rational and fast manufacturing process is achieved by that this Trigger system in step (c) at the same time a train on the extruded Thread, so that this is stretched.

Dabei wird in besonders bevorzugter Weise in Schritt (c) der extrudierte Faden gleichzeitig abgekühlt.there is particularly preferably in step (c) of the extruded Cooled thread at the same time.

Einflüsse der Schwerkraft auf das Verfahren berücksichtigt man in vorteilhafter Weise dadurch, daß Schritt (c) in Richtung einer Austrittsrichtung des extrudierten Fadens aus der Düse durchgeführt wird, wobei diese Richtung parallel zur Richtung der Schwerkraftwirkung oder in einem vorbestimmten Winkel dazu liegt. Insbesondere bei senkrechter Anordnung wird in vorteilhafter Weise neben der Abzugskraft die Schwerkraft zusätzlich genutzt.Influences of Gravity on the process is taken into account in an advantageous manner Way in that step (C) in the direction of an exit direction of the extruded thread from the nozzle carried out This direction is parallel to the direction of gravity or at a predetermined angle thereto. Especially at vertical arrangement is advantageously in addition to the withdrawal force the additional gravity used.

In besonders vorteilhafter Weise wird Schritt (c) mit einem Führungsrohr durchgeführt und das Führungsrohr gekühlt. Dadurch kombiniert man in vorteilhafter Weise den Verdrillungsvorgang mit dem ohnehin notwendigen Abkühlvorgang und reduziert somit die Prozeßzeit für die Fadenherstellung. Weiterhin wird durch das Führungsrohr, dessen Innendurchmesser nicht wesentlich größer als der Außendurchmesser des Fadens ist, der Faden während der Abkühlungsphase in Längsrichtung stabilisiert.In Particularly advantageously, step (c) with a guide tube carried out and the guide tube cooled. This advantageously combines the twisting process with the necessary cooling process anyway and thus reduces the process time for the Yarn manufacturing. Furthermore, by the guide tube whose inner diameter not much bigger than the outside diameter the thread is, the thread during the cooling phase longitudinal stabilized.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es vorgesehen, daß das Abzugssystem um die Längsachse des abgezogenen Fadens rotiert. Dies hat den Vorteil einer schnellen und kontinuierlichen Herstellung ohne zusätzliche thermische Nachbehandlungen, d.h. die Verdrillung wird praktisch gleichzeitig mit dem Extrudierprozeß ausgebildet.at a device according to the invention it is intended that the Trigger system around the longitudinal axis of the withdrawn thread rotates. This has the advantage of a fast and continuous production without additional thermal aftertreatments, i.e. the twist is formed virtually simultaneously with the extrusion process.

Unterschiedlichste Umgebungsparameter berücksichtigt man dadurch, daß das Abzugssystem derart angeordnet ist, daß eine Längsachse des abgezogenen Fadens im Abzugswerk parallel oder in einem vorbestimmten Winkel zu einer Längsachse des aus der Düse austretenden extrudierten Fadens liegt.diverse Environmental parameters considered one in that the Trigger system is arranged such that a longitudinal axis of the withdrawn thread in the extractor parallel or at a predetermined angle to a Longitudinal axis of the from the nozzle exiting extruded thread lies.

Die zusätzliche Verstreckung und gleichzeitige Verdrillung, mit dem Effekt der Festigkeitssteigerung des Fadens, durch die Orientierung der Makromoleküle realisiert man dadurch, daß das Abzugssystem schneller fördert als extrudiertes Material aus der Extrudierdüse austritt.The additional Drawing and simultaneous twisting, with the effect of increasing the strength of the thread, realized by the orientation of the macromolecules one in that the Discharge system promotes faster emerges as extruded material from the extrusion die.

Den Einfluß der Schwerkraft berücksichtigt man dadurch, daß das Abzugssystem in Richtung einer Austrittsrichtung des Fadens aus der Extrudierdüse angeordnet ist, wobei diese Richtung parallel zur Richtung der Schwerkraftwirkung oder in einem vorbestimmten Winkel dazu liegt.The Influence of Gravity is considered in that the Trigger system in the direction of an exit direction of the thread the extrusion nozzle is arranged, this direction being parallel to the direction of gravity or at a predetermined angle thereto.

In besonders vorteilhafter Weise weist das Abzugssystem ein Führungsrohr auf, in dem der abgezogene Faden geführt ist. Dabei ist besonders bevorzugt das Führungsrohr gekühlt, insbesondere mit einer Wasserkühlung versehen. Dies ermöglicht gleichzeitig mit dem Verdrillen die Ausführung einer Abkühlung, so daß die Prozeßzeit zur Herstellung des Fadens verkürzt ist.In Particularly advantageously, the trigger system has a guide tube on, in which the withdrawn thread is guided. It is special prefers the guide tube cooled, especially with a water cooling Mistake. This allows simultaneous with twisting the execution a cooling, So that the process time shortened for the production of the thread is.

Eine besonders einfache und kostengünstige Anordnung der Vorrichtung erzielt man dadurch, daß in Transportrichtung gesehen an einem zweiten Ende des Führungsrohres eine Abzugseinheit mit regelbaren motorbetriebenen Transportbändern vorgesehen ist. Dabei ist in vorteilhafter Weise das zweite Ende des Führungsrohres mit einer Dichtung versehen. Ferner ist die Abzugseinheit mit einem Wasserbad verbunden und in Transportrichtung gesehen an einem ersten Ende des Führungsrohres ein Trichter angeordnet.A particularly simple and inexpensive Arrangement of the device is achieved in that in the transport direction seen at a second end of the guide tube a trigger unit is provided with adjustable motorized conveyor belts. there is advantageously the second end of the guide tube with a seal Mistake. Furthermore, the trigger unit is connected to a water bath and seen in the transport direction at a first end of the guide tube arranged a funnel.

Eine einfache und kostengünstige Realisation der Drehung des Abzugssystems erzielt man dadurch, daß ein Motor über einen Riemen auf einer Riemenscheibe, welche drehfest mit dem Abzugssystem verbunden ist, das Abzugssystem um die Längsachse des Fadens bzw. des Führungsrohres dreht.A simple and inexpensive Realization of the rotation of the trigger system is achieved by a motor over a Belt on a pulley, which rotates with the trigger system is connected, the trigger system to the longitudinal axis of the thread or the Guide tube turns.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments are characterized in the subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen,below The invention will be explained in more detail with reference to drawings. Show it,

1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abzugssystems, und 1 a side view of a preferred embodiment of a trigger system according to the invention, and

2 eine Schnittansicht in Richtung der Linie A-A von 1. 2 a sectional view in the direction of the line AA of 1 ,

1 zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Abzugssystem 100. Eine Extrudier düse, welche sich oberhalb der 1 befinden würde, ist aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt. Aus dieser Extrudierdüse kommt der extrudierte Faden 10 in ein rundes, rotierendes Wasserbad 32. Ein Trichter 14 an einem ersten Ende 36 eines Führungsrohres 16 sorgt für eine störungsfreie Einführung des extrudierten Fadens in das Führungsrohr 16. In dem Rohr 16 wird der Faden 10 stabilisiert geführt und Wärme vom Faden 10 abgeleitet. 1 shows a side view of a device according to the invention with a trigger system 100 , An extruding nozzle, which above the 1 would be located, is not shown for clarity. From this extruding die comes the extruded thread 10 in a round, rotating water bath 32 , A funnel 14 at a first end 36 a guide tube 16 ensures a trouble-free introduction of the extruded thread into the guide tube 16 , In the pipe 16 becomes the thread 10 stabilized guided and heat from the thread 10 derived.

In der dargestellten Ausführungsform ist das Führungsrohr 16 von einer Wasserkühlung 20 umgeben. An einem zweiten Ende 38 des Führungsrohres ist eine Dichtung 18 und daran anschließend eine Abzugseinheit 22 angeordnet.In the illustrated embodiment, the guide tube 16 from a water cooling 20 surround. At a second end 38 the guide tube is a seal 18 and then a deduction unit 22 arranged.

Die Abzugseinheit 22 umfaßt motorbetriebene Transportbänder. Die Abzugseinheit 22 zieht den Faden 10 durch das Führungsrohr 16. Nach der Abzugseinheit 22 wird der Faden direkt aufgespult, der Faden ist an dieser Stelle bereits abgekühlt.The deduction unit 22 includes motorized conveyor belts. The deduction unit 22 pulls the thread 10 through the guide tube 16 , After the deduction unit 22 The thread is wound directly, the thread is already cooled at this point.

Das Abzugssystem 100 von rundem Wasserbad 32 bis Abzugseinheit 22 ist drehbar um eine Achse entlang des extrudierten Fadens 10 ausgebildet, in einer Auflage 2b gehaltert und drehfest mit einer Riemenscheibe 12 verbunden.The trigger system 100 from a round water bath 32 to deduction unit 22 is rotatable about an axis along the extruded thread 10 trained, in an edition 2 B held and rotatably with a pulley 12 connected.

Wie sich aus 2 ergibt, versetzt ein Motor 28 über einen Riemen 30 die Riemenscheibe 12 und damit das Abzugssystem 100 in eine Drehbewegung relativ zur feststehenden Extrudierdüse. Da sich der in dem Abzugssystem 100 befindliche Faden 10 nicht in der Abzugseinheit 22 und dem Führungsrohr 16 drehen kann, da er zwischen den Transportbändern drehfest fixiert ist, erfolgt oberhalb des Abzugssystems eine Verdrillung der Kunststoffschmelze des Fadens 10 hinter der Extrudierdüse (nicht dargestellt) um seine Längsachse, wenn der Motor 28 das Abzugssystem 100 dreht.As it turned out 2 results in a motor offset 28 over a belt 30 the pulley 12 and thus the trigger system 100 in a rotational movement relative to the fixed extrusion nozzle. Because in the trigger system 100 located thread 10 not in the deduction unit 22 and the guide tube 16 can rotate, since it is fixed against rotation between the conveyor belts, above the trigger system, a twist of the plastic melt of the thread 10 behind the extrusion nozzle (not shown) about its longitudinal axis when the engine 28 the trigger system 100 rotates.

Gleichzeitig erfolgt in dem Führungsrohr durch die Wasserkühlung 20 ein Abkühlprozeß, so daß der verdrillte Faden 10 nach dem Durchlaufen des Abzugssystems 100 fertiggestellt ist. Der Faden 10 verläßt das Abzugssystem 100 in Pfeilrichtung 34.At the same time takes place in the guide tube through the water cooling 20 a cooling process, so that the twisted thread 10 after passing through the trigger system 100 is completed. The string 10 leaves the trigger system 100 in the direction of the arrow 34 ,

Der tordierte Faden kann anschließend nach dem Austritt aus dem Abzugssystem 100 von einer Spule (nicht dargestellt) aufgewickelt werden, wobei sich die Spule entweder direkt an der Abzugseinheit 22 befindet oder separat hinter der Anlage steht.The twisted thread can then after exiting the trigger system 100 are wound by a coil (not shown), wherein the coil is either directly on the trigger unit 22 or is located separately behind the plant.

Die Tordierung und Verstreckung des Fadens 20 erfolgt während der Abkühlungsphase, d.h. hinter der Extrudierdüse an dem Punkt, wo der Faden seinen Querschnitt aufweist.The twisting and stretching of the thread 20 takes place during the cooling phase, ie behind the extrusion nozzle at the point where the thread has its cross section.

In der vorliegenden Ausführungsform ist das Abzugssystem 100 in Richtung der Austrittsrichtung des Fadens aus der Extrudierdüse angeordnet. Die Richtung entspricht Pfeilrichtung 34 und weist in der 1 nach unten in Richtung der Schwerkraftwirkung.In the present embodiment, the exhaust system is 100 arranged in the direction of the exit direction of the thread from the extrusion die. The direction corresponds to the arrow direction 34 and points in the 1 down in the direction of gravity.

Die Ausmaße der Extrudierdüse betragen in vorteilhafter Weise 2 × 2 mm bis 3 × 3 mm und bevorzugt 2,5 × 2,5 mm bis 2,7 × 2,7 mm. Die Länge der Extrudierdüse beträgt vorzugsweise mindestens 30 mm, um eine ausreichende Orientierung der Schmelze zu gewährleisten.The dimensions the extrusion nozzle be advantageously 2 × 2 mm to 3 × 3 mm and preferably 2.5 × 2.5 mm to 2.7 × 2.7 mm. The length the extrusion nozzle is preferably at least 30 mm, for sufficient orientation to ensure the melt.

Im Schritt (a) des Verfahrens wird bei einer einsträngigen Förderung in vorteilhafter Weise ein Extruder mit einem Durchsatz von ca. 2,5 g/min betrieben. Diese Fördermenge kann jedoch auch angehoben werden, wodurch dann die Temperaturen im Extruder und/oder in der Düse gesenkt werden müssen.in the Step (a) of the process becomes advantageous in single-stranded production an extruder operated at a rate of about 2.5 g / min. These output However, it can also be raised, which then causes the temperatures in the extruder and / or in the nozzle have to be lowered.

Um beispielsweise einen Faden mit 2 × 2 mm Querschnitt zu erhalten, der verdrillt einen Durchmesser von 2,4 mm aufweist, wird in vorteilhafter Weise aus einer Düse mit 3 × 3 mm extrudiert und der Faden dann während der Abkühlung auf den gewünschten Durchmesser gestreckt. Die Geschwindigkeit des Abzugswerkes beträgt in diesem Fall das 2,25-fache der Austrittsgeschwindigkeit der Schmelze aus der Düse. Mit anderen Parametern (Düsenquerschnitt und Abzugsgeschwindigkeit) können gleichwertige Ergebnisse erzielt werden.Around for example, to obtain a thread with 2 × 2 mm cross section, the twisted has a diameter of 2.4 mm, is in an advantageous manner from a nozzle with 3 × 3 mm extruded and the thread then during cooling on the wished Diameter stretched. The speed of the deduction mechanism is in this Fall 2.25 times the exit velocity of the melt the nozzle. With other parameters (nozzle cross-section and take-off speed) can be equivalent Results are achieved.

100100
Abzugssystemexhaust system
1010
extrudierter Fadenextruded thread
1212
Riemenscheibepulley
1414
Trichterfunnel
1616
Führungsrohrguide tube
1818
Dichtungpoetry
2020
Wasserkühlungwater cooling
2222
Abzugseinheitoff unit
2424
Transportbänderconveyor belts
2626
Auflageedition
2828
Motorengine
3030
Riemenbelt
3232
rundes Wasserbad rotierendround Rotating water bath
3434
Pfeilarrow
3636
erstes Ende des Führungsrohresfirst End of the guide tube
3838
zweites Ende des Führungsrohressecond End of the guide tube

Claims (32)

Verfahren zur Herstellung eines extrudierten Fadens aus thermoplastischem Kunststoff, in bevorzugter Weise PA6, insbesondere eines Mähfadens, mit verdrilltem Profil, gekennzeichnet durch folgende Schritte, (a) Extrudieren eines thermoplastischen Kunststoffes, in bevorzugter Weise PA6, durch eine Düse mit einem vorbestimmten Querschnitt zu einem Faden, (b) Abziehen des Fadens mittels eines Abzugssystems, und (c) Rotieren des Abzugssystems während Schritt (b) um die Längsachse des abgezogenen Fadens.Method for producing an extruded thread made of thermoplastic material, preferably PA6, in particular a mowing thread, with twisted profile, characterized by the following steps, (A) Extruding a thermoplastic, in preferred Way PA6, through a nozzle with a predetermined cross-section to a thread, (b) peel off the thread by means of a trigger system, and (c) rotating the Exhaust system during Step (b) around the longitudinal axis of the withdrawn thread. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach Schritt (c) der abgezogene Faden auf eine Spule aufgewickelt wird, die entweder am Abzugssystem selbst oder separat davon angeordnet ist.Method according to claim 1, characterized in that that after step (c) the withdrawn thread is wound onto a spool arranged either on the exhaust system itself or separately is. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugssystem derart angeordnet ist, dass eine Längsachse des abgezogenen Fadens im Abzugssystem parallel oder in einem vorbestimmten Winkel zu einer Längsachse des aus der Düse austretenden extrudierten Fadens liegt.Method according to claim 1 or 2, characterized that the extraction system is arranged such that a longitudinal axis the withdrawn thread in the trigger system in parallel or in a predetermined Angle to a longitudinal axis of the nozzle exiting extruded thread lies. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugssystem in Schritt (c) gleichzeitig einen Zug auf den extrudierten Faden ausübt, so dass dieser verstreckt wird.Method according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the exhaust system in step (c) simultaneously exerts a pull on the extruded thread, so that this is stretched. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (c) der extrudierte Faden gleichzeitig abgekühlt wird.Method according to at least one of claims 2 to 4, characterized in that in step (c) the extruded thread cooled at the same time becomes. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Schritt (c) in Richtung einer Austrittsrichtung des extrudierten Fadens aus der Düse durchgeführt wird, wobei diese Richtung parallel zur Richtung der Schwerkraftwirkung oder in einem vorbestimmten Winkel dazu liegt.Method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that step (c) in the direction of an exit direction the extruded thread is carried out of the nozzle, this direction parallel to the direction of gravity or in a predetermined Angle to it lies. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Schritt (c) mit einem Führungsrohr durchgeführt wird.Method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that step (c) with a guide tube carried out becomes. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr eine Länge von ca. 200 mm oder mehr aufweist.Method according to claim 7, characterized in that that the guide tube a length of about 200 mm or more. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr gekühlt wird.Method according to claim 7 or 8, characterized that the guide tube is cooled. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse Ausmaße von 2 × 2 m bis 3 × 3 mm, vorzugsweise von 2,5 × 2,5 mm bis 2,7 × 2,7 mm aufweist.Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the nozzle has dimensions of 2 × 2 m to 3 × 3 mm, preferably 2.5 × 2.5 mm to 2.7 × 2.7 mm. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse eine Länge von ca. 30 mm oder mehr aufweist.Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the nozzle has a length of about 30 mm or more having. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (a) in einem Extruder mit drei Heizzonen in einer ersten Zone eine Temperatur von 240 Grad Celsius oder weniger herrscht.Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that in step (a) in an extruder with three heating zones in a first zone a temperature of 240 degrees Celsius or less prevails. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (a) in einem Extruder mit drei Heizzonen in einer zweiten Zone eine Temperatur von 230 Grad Celsius oder weniger herrscht.Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that in step (a) in an extruder with three heating zones in a second zone a temperature of 230 degrees Celsius or less prevails. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (a) in einem Extruder mit drei Heizzonen in einer dritten Zone eine Temperatur von 225 Grad Celsius oder weniger herrscht.Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that in step (a) in an extruder with three heating zones in a third zone a temperature of 225 degrees Celsius or less prevails. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (a) in der Düse eine Temperatur von 220 Grad Celsius oder weniger herrscht.Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that in step (a) in the nozzle a Temperature of 220 degrees Celsius or less prevails. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (a) in der Düse eine Schmelztemperatur von 225 bis 230 Grad Celsius herrscht.Method according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that in step (a) in the nozzle a Melting temperature of 225 to 230 degrees Celsius prevails. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faden senkrecht direkt in das Abzugswerk geleitet wird.Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the thread perpendicular directly into the deduction mechanism is directed. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (b) eine Abzugsgeschwindigkeit des Abzugssystems um das 1,5-fache bis 3-fache, insbesondere um das 1,5-fache bis 2-fache höher ist als eine Austrittsgeschwindigkeit der Schmelze aus der Düse, wobei dieser Faktor vorzugsweise 2,25 beträgt.Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that in step (b) a take-off speed of the trigger system 1.5 times to 3 times, in particular to 1.5 times to 2 times is higher as an exit velocity of the melt from the nozzle, wherein this factor is preferably 2.25. Vorrichtung zur Herstellung eines extrudierten Fadens (10) aus thermoplastischem Kunststoff, in bevorzugter Weise PA6, insbesondere eines Mähfadens, mit verdrilltem Profil, wobei die Vorrichtung ein Abzugssystem (100) zum Abziehen des extrudierten Fadens (10) von einer Extrudierdüse aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugssystem (100) um die Längsachse des abgezogenen Fadens (10) rotiert.Device for producing an extruded thread ( 10 ) made of thermoplastic material, preferably PA6, in particular a mowing thread, with a twisted profile, wherein the device a Trigger system ( 100 ) for removing the extruded thread ( 10 ) of an extrusion die, characterized in that the withdrawal system ( 100 ) about the longitudinal axis of the withdrawn thread ( 10 ) rotates. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugssystem (100) derart angeordnet ist, dass eine Längsachse des abgezogenen Fadens (10) im Abzugssystem (100) parallel oder in einem vorbestimmten Winkel zu einer Längsachse des aus der Düse austretenden extrudierten Fadens (10) liegt.Apparatus according to claim 19, characterized in that the trigger system ( 100 ) is arranged such that a longitudinal axis of the withdrawn thread ( 10 ) in the trigger system ( 100 ) parallel or at a predetermined angle to a longitudinal axis of the extruded thread emerging from the nozzle ( 10 ) lies. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugssystem (100) schneller fördert als extrudiertes Material aus der Extrudierdüse austritt, so dass eine Verstreckung des extrudierten Fadens (10) erfolgt.Apparatus according to claim 19 or 20, characterized in that the trigger system ( 100 ) promotes faster than extruded material exits the extrusion die, so that a stretching of the extruded thread ( 10 ) he follows. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugssystem (100) in Richtung einer Austrittsrichtung des Fadens (10) aus der Extrudierdüse angeordnet ist, wobei diese Richtung parallel zur Richtung der Schwerkraftwirkung oder in einem vorbestimmten Winkel dazu liegt.Device according to at least one of claims 19 to 21, characterized in that the trigger system ( 100 ) in the direction of an exit direction of the thread ( 10 ) is arranged from the extrusion nozzle, wherein this direction is parallel to the direction of the force of gravity or at a predetermined angle thereto. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugssystem (100) ein Führungsrohr (16) aufweist, in dem der abgezogenen Faden (10) geführt ist.Device according to at least one of claims 20 to 22, characterized in that the trigger system ( 100 ) a guide tube ( 16 ), in which the withdrawn thread ( 10 ) is guided. Vorrichtung nach Anspruch 23 dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr (16) eine Länge von ca. 200 mm oder mehr aufweistDevice according to claim 23, characterized in that the guide tube ( 16 ) has a length of about 200 mm or more Vorrichtung nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr (16) gekühlt, insbesondere mit einer Wasserkühlung (20) versehen ist.Device according to claim 23 or 24, characterized in that the guide tube ( 16 ) cooled, in particular with a water cooling ( 20 ) is provided. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 19 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung gesehen an einem zweiten Ende (38) des Führungsrohres (16) eine Abzugseinheit (22) mit motorbetriebenen Transportbänder (24) vorgesehen ist.Device according to at least one of claims 19 to 25, characterized in that viewed in the transport direction at a second end ( 38 ) of the guide tube ( 16 ) a deduction unit ( 22 ) with motorized conveyor belts ( 24 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Ende (38) des Führungsrohres (16) mit einer Dichtung (18) versehen ist.Device according to claim 26, characterized in that the second end ( 38 ) of the guide tube ( 16 ) with a seal ( 18 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Abzugseinheit (22) mit einem davor liegenden Wasserbad (20) verbunden ist.Apparatus according to claim 26 or 27, characterized in that the withdrawal unit ( 22 ) with a preceding water bath ( 20 ) connected is. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 19 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung gesehen an einem ersten Ende (36) des Führungsrohres (16) ein Trichter (14) angeordnet ist.Device according to at least one of claims 19 to 38, characterized in that viewed in the transport direction at a first end ( 36 ) of the guide tube ( 16 ) a funnel ( 14 ) is arranged. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 19 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass ein Motor (28) über einen Riemen (30) auf einer Riemenscheibe (12), welche drehfest mit dem Abzugssystem (100) verbunden ist, das Abzugssystem (100) dreht.Device according to at least one of claims 19 to 29, characterized in that a motor ( 28 ) via a belt ( 30 ) on a pulley ( 12 ), which rotatably with the trigger system ( 100 ), the trigger system ( 100 ) turns. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 19 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Extrudierdüse Ausmaße von 2 × 2 mm bis 3 × 3 mm, vorzugsweise von 2,5 × 2,5 mm bis 2,7 × 2,7 mm aufweist.Device according to at least one of claims 19 to 30, characterized in that the extrusion die dimensions of 2 × 2 mm to 3 × 3 mm, preferably of 2.5 × 2.5 mm to 2.7 × 2.7 mm. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 19 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse eine Länge von ca. 30 mm oder mehr aufweist.Device according to at least one of claims 19 to 31, characterized in that the nozzle has a length of about 30 mm or more having.
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