DE19631814C1

DE19631814C1 - Blow air device for a sheet delivery of a processing machine

Info

Publication number: DE19631814C1
Application number: DE19631814A
Authority: DE
Inventors: Thomas Walther; Reinhard Rueckert; Nikola Pupic
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1996-08-07
Filing date: 1996-08-07
Publication date: 1998-01-29
Anticipated expiration: 2016-08-08
Also published as: FR2752229A1; JPH1077148A; GB2316066B; GB9716778D0; JP2795842B2; FR2752229B1; GB2316066A

Abstract

An air blowing device 6 comprises an array of blowing tubes 1 made of an elastomeric or thermoplastic plastics material, each tube 1 having small openings directed towards the upper surface of sheets to be deposited on a delivery pile (5, Fig 1). The array consists of constructional groups 20, 21, 22 of tubes 1, each constructional group with a coupling part 17 connected via a compressed air line 3 with a control unit 18, which selectively controls the flow of air to each constructional group 20, 21, 22. The blowing tubes 1 are rotatable in connection pieces (2, Fig 3) allowing the direction of the blown air to be adjusted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Blaslufteinrichtung für einen Bogenausleger einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a blowing air device for a sheet delivery a processing machine, in particular a printing machine according to the Preamble of the main claim.

Eine Einrichtung dieser Art ist aus der DE 28 37 579 A1 bekannt. In Bogenlaufrich tung ist vor dem Auslegerstapel in bekannter Weise die Saugwalze zum Abbrem sen der abzulegenden Bogen angeordnet. Oberhalb des Auslegerstapels sind übereinanderliegend längs und quer der Bogenlaufrichtung regel- und steuerbare quer- und Längsblasrohre mit auf den abzulegenden Bogen gerichteten Aus trittsöffnungen angeordnet. Der im Greiferschluß geführte Bogen wird in Bogenför dereinrichtung quer von oben mit einem Blasluftstrom beaufschlagt und danach längs non oben mittig beginnend nach außen verlaufend, mit Blasluft beaufschlagt und abgelegt. In einer weiteren Ausführung ist anstelle der Quer- und Längsblasrohre über dem Auslegerstapel ein Blaskasten mit kreuzweise steuerbaren Düsenzeilen angeordnet.A device of this type is known from DE 28 37 579 A1. In Bogenlaufrich device is before the boom stack in a known manner, the suction roller for braking sen the sheet to be filed. Are above the boom stack overlapping along and across the sheet running direction adjustable and controllable transverse and longitudinal blowpipes with Aus directed at the sheet to be deposited openings arranged. The arch guided in the gripper closure is in Bogenför the device is charged transversely from above with a stream of blown air and then lengthways not starting in the middle from the top, blown with air and filed. Another version is instead of cross and longitudinal blowpipes A blow box with cross-controllable nozzle rows above the delivery stack arranged.

Aus der DE 42 13 020 A1 ist eine Blaslufteinrichtung bekannt, die oberhalb des Auslegerstapels angeordnet eine vollflächige Kammer aufweist, deren Austrittsöff nungen für den Luftstrom etwa dem max. Bogenformat entsprechend auf den Aus legerstapel gerichtet ist. Die Austrittsöffnungen sind mittels Abdeckungen zur Einstellung von Luftstromstärke bzw. Luftverteilung verschließbar.From DE 42 13 020 A1 a blowing air device is known, which above the Boom stack arranged a full-surface chamber, the outlet opening air flow approx. the max. Sheet format according to the off is stacked. The outlet openings can be adjusted using covers lockable by air flow rate or air distribution.

Gemäß der DE 34 13 179 A1 ist eine regelbare Blaslufteinrichtung bekannt, bei der einzelne Blasrohre längs oder quer zur Bogenlaufrichtung in Kombination mit Ventilatoren oberhalb des Auslegerstapels angeordnet sind. According to DE 34 13 179 A1, a controllable blowing air device is known from the individual blowpipes lengthways or crossways to the sheet running direction in combination with Fans are arranged above the boom stack.

Aus der DD 1 11 870 ist eine Blaslufteinrichtung für den Ausleger einer Bogenverarbeitungsmaschine bekannt, die mehrere Blasrohre mit kleinen, im wesentlichen auf den abzulegenden Bogen gerichteten Öffnungen aufweisen. Diese Blasrohre sind untereinander zu einer einzigen Baugruppe verbunden.From DD 1 11 870 is a blowing air device for the boom one Sheet processing machine known that several blowpipes with small, in essentially have openings directed towards the sheet to be deposited. This Blowpipes are interconnected to form a single assembly.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Sinkgeschwindigkeit der abzulegenden Bogen in einem Bogenausleger zu verbessern, um Bogen mit unterschiedlichem Flächen gewichten auch bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten einwandfrei auf dem Stapel abzulegen.The object of the invention is to reduce the sinking speed of the sheets to be deposited a sheet delivery to improve sheets with different areas weight perfectly even at high processing speeds on the Discard stack.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptan spruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Blaslufteinrichtung besteht aus einer Mehrzahl von untereinander verbundenen Blasrohren mit in den Wandungen vorzugsweise fluchtend angeordneten, relativ kleinen, auf den abzulegenden Bogen gerichteten Öffnungen. Die Öffnungen sind vorzugsweise durch Einstechen oder Stanzung in die Wandung der Blasrohre ein gebracht. Jedes Blasrohr besteht aus einem druckfesten, elastomeren oder thermoplastischen Kunststoff. Die Blaslufteinrichtung ist aus modularem Baugrup pen gebildet, wobei jede Baugruppe durch Blasrohre als Funktionsbausteine auf gebaut ist und die verbundenen Blasrohre selbständige Baugruppen mit einer separaten Druckluftversorgung bilden. Bevorzugt sind die Blasrohre in beliebiger Vielzahl mittels Verbindungsstücke untereinander zusammengefügt, insbesondere zusammengesteckt. Damit lassen sich Teilbaugruppen in beliebiger Flächengröße ausbilden und durch die separate Druckluftversorgung individuell hinsichtlich der Blasluftbeaufschlagung und der relevanten Fläche ansteuern. Die Öffnungen der Blasrohre sind kleiner als 1 mm im Durchmesser ausgebildet und erzielen bei Druckluftbeaufschlagung einen gebündelten Luftstrom mit vorzugsweise überwie gend laminarer Strömung.According to the invention, the task is characterized by the main training features solved. Further training results from the subclaims. The Blown air device consists of a plurality of interconnected Blowpipes with relative alignment preferably arranged in the walls small openings directed towards the sheet to be deposited. The openings are preferably by piercing or punching into the wall of the blowpipes brought. Each blowpipe consists of a pressure-resistant, elastomeric or thermoplastic. The blowing air device is made of a modular assembly pen formed, with each assembly using blowpipes as function blocks is built and the connected blowpipes independent assemblies with one form a separate compressed air supply. The blowpipes are preferred in any Many joined together by means of connectors, in particular put together. This means that subassemblies can be of any size train and individually through the separate compressed air supply Activate blowing air and the relevant area. The openings of the Blowpipes are smaller than 1 mm in diameter and achieve Compressed air pressure preferably with a bundled air flow laminar flow.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.

Dabei zeigen:Show:

Fig. 1 einen Ausleger einer Bogendruckmaschine mit Blaslufteinrich tung, Fig. 1 tung a delivery of a sheet printing press with Blaslufteinrich,

Fig. 2 eine Baugruppe von Blasrohren in Draufsicht, Fig. 2 is an assembly of blowpipes in plan view,

Fig. 3 eine Detaildarstellung (Y) eines Blasrohres, Fig. 3 is a detailed representation of (Y) of a blowpipe,

Fig. 4 eine Blaslufteinrichtung mit Baugruppen. Fig. 4 is a blowing air device with assemblies.

Einem Druckwerk oder einer Veredelungseinheit einer Offsetdruckmaschine ist ein Ausleger nachgeordnet. Mittels umlaufender Fördersysteme 12 und daran ange ordneten Greifersystemen 13 werden im Greiferschluß gefaßte Bogen 11 in Bogenlaufrichtung 9 über Bogenleitflächen 8 und eine Bogenführungsvorrichtung 10 und eine Bogenbremse 7 einem Auslegerstapel 5 zugeführt und kantengerecht abgelegt. Zum Vermindern der Geschwindigkeit und zum schnellen Ablegen der Bogen 11 auf den Auslegerstapel 5 ist oberhalb des Auslegerstapels 5 eine Blas lufteinrichtung 6 im wesentlichen horizontal angeordnet. Der Ausleger weist weiterhin in bekannter Weise der Bogenbremse 7 benachbart angeordnete Hin terkantenanschläge 14 sowie Vorderkantenanschläge 15 und Seitenanschläge 16 auf.A delivery unit is arranged downstream of a printing unit or a finishing unit of an offset printing press. By means of circulating conveyor systems 12 and attached gripper systems 13 , gripped sheets 11 are fed in the sheet closing direction 9 in sheet running direction 9 via sheet guide surfaces 8 and a sheet guiding device 10 and sheet brake 7 to a delivery stack 5 and deposited in an edge-aligned manner. For reducing the speed and quick drop of the sheet 11 to the delivery stack 5 above the delivery pile 5 is a blow-air device 6 is arranged substantially horizontally. The boom also has in a known manner the sheet brake 7 adjacent rear edge stops 14 and front edge stops 15 and side stops 16 .

Die Blaslufteinrichtung 6 ist aus mehreren Blasrohren 1 gebildet, die in einer Ebene liegend untereinander verbunden sind. Jedes Blasrohr 1 besteht aus einem elastomeren oder thermoplastischen Kunststoff. Bevorzugt wird Polyamid verwen det. Die Blasrohre sind mit Verbindungsstücken 2, z. B. Winkel- bzw. T-Stücke, zu Baugruppen 20 bis 22 zusammengesteckt. Im vorliegenden Beispiel bilden Blas rohre 1 und Verbindungsstücke 2 rechteckige Elemente, es sind jedoch auch an dere geometrische Formen möglich. Derartige geometrische Formen sind bei spielsweise dreieckig angeordnete Blasrohre mit entsprechend ausgeformten Ver bindungsstücken 2 oder auch schlangenförmig angeordnete Blasrohre. Jede Bau gruppe 20 bis 22 besitzt ein Kupplungsteil 17, welches über eine Druckluftleitung 3 mit einer vorgeschalteten, alle Baugruppen 20 bis 22 versorgende Steuereinheit 18 verbunden ist. Die Steuereinheit 18 ist mit einer Druckluftversorgung 19 gekop pelt. Somit ist jede Baugruppe 20, 21 oder 22 individuell mit Druckluft beaufschlag bar. Über die Länge der Blasrohre 1 sind fluchtend in deren Wandung, vorzugs weise durch Einstechen oder Stanzen eingebrachte, relativ kleine Öffnungen an geordnet, welche auf den abzulegenden Bogen 11 bzw. den Auslegerstapel 5 ge richtet sind. Die Öffnungen weisen einen Durchmesser von weniger als 1 mm auf und sind in einem Abstand von ca. 10 mm angeordnet. Die Blasrohre 1 und/oder die Verbindungsstücke 2 sind im Ausleger an einem Rahmen lösbar angeordnet. Durch die Steckverbindung von Blasrohren 1 und Verbindungsstücken 2 sind die Blasrohre 1 innerhalb der Verbindungsstücke 2 drehbar. Damit ist die Neigung der vorzugsweise senkrecht zum Auslegerstapel stehenden Öffnungen 4 auf die abzu legenden Bogen 11 bzw. zum Auslegerstapel 5 zusätzlich einstellbar. Die Bau gruppen 20 bis 22 der Blaslufteinrichtung sind individuell durch Blasrohre 1 und Verbindungsstücke 2 zusammengesteckt und die Öffnungen 4 sind mit vorgebba rer Neigung auf den Bogen 11 ausgerichtet. Das Zusammenstecken der Blasrohre 1 sowie die Neigung der Öffnungen 4 erfolgt abhängig vom Flächengewicht und/oder vom Druckbild der abzulegenden Bogen 11. Gleiches gilt für die flächen bezogene Ausbildung der jeweiligen Baugruppe 20 bis 22. In Fig. 4 bildet die Baugruppe 20 eine relativ kleine Teilfläche, wogegen die Baugruppe 21 eine größere Teilfläche bildet.The blowing air device 6 is formed from a plurality of blowing pipes 1 , which are connected to one another lying in one plane. Each blow pipe 1 consists of an elastomeric or thermoplastic material. Polyamide is preferably used. The blowguns are with connectors 2 , z. B. angle or T-pieces, assembled to assemblies 20 to 22 . In the present example, blow pipes 1 and connecting pieces 2 form rectangular elements, but other geometric shapes are also possible. Such geometric shapes are, for example, triangularly arranged blowpipes with correspondingly shaped Ver connecting pieces 2 or snake-shaped blowpipes. Each construction group 20 to 22 has a coupling part 17 which is connected via a compressed air line 3 to an upstream control unit 18 which supplies all the assemblies 20 to 22 . The control unit 18 is gekop pelt with a compressed air supply 19th Each assembly 20 , 21 or 22 can therefore be individually pressurized with compressed air. Over the length of the blowpipes 1 are aligned in the wall, preferably as introduced by piercing or punching, arranged relatively small openings, which are aimed at the sheet 11 to be deposited or the delivery stack 5 ge. The openings have a diameter of less than 1 mm and are arranged at a distance of approximately 10 mm. The blowpipes 1 and / or the connecting pieces 2 are detachably arranged on a frame in the boom. Due to the plug connection of blowpipes 1 and connecting pieces 2 , the blowpipes 1 can be rotated within the connecting pieces 2 . The inclination of the openings 4 , which are preferably perpendicular to the boom stack, on the sheets 11 to be laid or on the boom stack 5 is additionally adjustable. The construction groups 20 to 22 of the blowing air device are individually put together by blowpipes 1 and connectors 2 and the openings 4 are aligned with vorgebba rer inclination on the sheet 11 . The blower tubes 1 are plugged together and the openings 4 are inclined depending on the weight per unit area and / or the printed image of the sheets 11 to be deposited . The same applies to the area-related training of the respective assembly 20 to 22 . In Fig. 4, the assembly 20 forms a relatively small area, whereas the assembly 21 forms a larger area.

In Fig. 2 ist die Baugruppe 22 dargestellt, welche durch vier quadratische zu einem Rechteck angeordnete Teilbaugruppen gebildet ist. Die Baugruppe 22 ist in Draufsicht gezeigt, so daß die Öffnungen 4 der Blasrohre 1 nicht sichtbar sind. Die Baugruppe 22 besitzt zur separaten Druckluftversorgung ein Kupplungsteil 17, welches hier in das Verbindungsstück 2 integriert ist. Die eingezeichneten Pfeile eigen die drehbare Anordnung der Blasrohre 1 in den Verbindungsstücken 2 an.In FIG. 2, the assembly 22 is shown, which is formed by four square arranged to form a rectangle subassemblies. The assembly 22 is shown in plan view, so that the openings 4 of the blowpipes 1 are not visible. The assembly 22 has a coupling part 17 for separate compressed air supply, which is integrated here in the connecting piece 2 . The arrows shown are inherent in the rotatable arrangement of the blowpipes 1 in the connecting pieces 2 .

Die Fig. 3 zeigt das Detail Y aus Fig. 2 jedoch um 180° gedreht, so daß die Öff nungen 4 sichtbar sind. Durch die geometrisch freiwählbaren Formen der Anord nung von Blasrohren 1, lassen sich auch wesentlich engere Abstände zu den Blas rohren untereinander realisieren. Fig. 3 shows the detail Y of FIG. 2, however, rotated by 180 °, so that the openings 4 are visible. Due to the geometrically freely selectable forms of the Anord voltage of blowpipes 1 , much closer distances to the blowpipes can be realized.

Die Wirkungsweise ist wie folgt vom Fördersystem 12 werden die Bogen 11 in bekannter Weise über die Bogenbremse 7 in den Bereich des Auslegerstapels 5 transportiert. Im Bereich der Blaseinrichtung 6 wird der abzulegende Bogen 11 von oben mit Blasluft beaufschlagt. Die Blasluftbeaufschlagung erfolgt in der Mitte sowie im Bereich der Hinterkante des Bogens 11. Die Blasluft strömt aus den Öff nungen 4 als eine relativ geringe Luftmenge mit hoher Strömungsgeschwindigkeit mit vorzugsweise einem überwiegenden Teil laminarer Strömung gegen die Ober fläche der abzulegenden Bogen 11 aus. Dabei werden von der Steuereinheit 18 die im mittleren Bereich der Blaslufteinrichtung angeordneten Baugruppen 22 zu erst mit Druckluft angesteuert und anschließend die außermittigen Baugruppen 20, 21. Dadurch drückt die Blasluft flächenförmig den Bogen 11 zuerst in der Bogen mitte und/oder am Bogenende auf den Auslegerstapel 5 und drückt das unter dem Bogen 11 vorhandene Luftpolster seitlich aus. Durch die Blasluftbeaufschlagung erhält der Bogen 11 eine je nach Flächengewicht stärkere Krümmung, derart, daß der mittlere Bereich des Bogens 11, z. B. bei Papier zuerst den Auslegerstapel 5 mit der Bogenunterseite berührt. Die noch vorhandenen seitlichen Luftpolster werden danach durch die außermittig angeordneten Baugruppen seitlich ausge drückt. Die relativ geringe Luftmenge mit hoher Strömungsgeschwindigkeit und vorzugsweise einem überwiegenden Teil laminarer Strömung beschleunigt spürbar die Ablage der ankommenden Bogen. Unter hoher Strömungsgeschwindigkeit wird bin Bereich von größer 150 m/s gesehen. Insbesondere durch die laminare Strömung werden die Bogen aus der Bogenförderbahn schneller auf den Auslegerstapel 5 zu bewegt, da damit eine Erhöhung der Sinkgeschwindigkeit erzielbar ist. Damit werden Kollisionen mit nachfolgenden Bogen bzw. Greifersystemen vermieden.The mode of operation is as follows from the conveyor system 12 , the sheets 11 are transported in a known manner via the sheet brake 7 into the area of the delivery stack 5 . In the area of the blowing device 6 , the sheet 11 to be deposited is subjected to blowing air from above. The blowing air is applied in the middle and in the area of the rear edge of the sheet 11 . The blown air flows out of the openings 4 as a relatively small amount of air at high flow speed with preferably a predominant part of laminar flow against the upper surface of the sheet 11 to be deposited. The control unit 18 first controls the assemblies 22 arranged in the middle region of the blown air device with compressed air and then the off-center assemblies 20 , 21 . As a result, the blown air flatly presses the sheet 11 first in the middle of the sheet and / or at the end of the sheet onto the delivery stack 5 and presses out the air cushion under the sheet 11 laterally. Due to the blowing air, the sheet 11 is given a greater curvature depending on the basis weight, such that the central region of the sheet 11 , for. B. in paper first touches the delivery stack 5 with the underside of the sheet. The remaining side air cushions are then pushed out laterally by the eccentrically arranged modules. The relatively small amount of air with high flow speed and preferably a predominant part of laminar flow noticeably accelerates the deposit of the incoming sheets. A range of greater than 150 m / s is seen under high flow velocity. In particular due to the laminar flow, the sheets are moved faster from the sheet conveying path towards the delivery stack 5 , since an increase in the sinking speed can thus be achieved. This prevents collisions with subsequent bends or gripper systems.

In einer Weiterbildung können auch einzeln angeordnete Blasrohre 1, bestehend aus einem elastomeren oder thermoplastischen Kunststoff, mit Öffnungen 4 von weniger als 1 mm Durchmesser mit je einem Kupplungsteil 17 verbunden und von der Steuereinheit 18 separat mit Druckluft angesteuert werden. Diese Blasrohre 1 sind mit den Baugruppen 20-22 flächenbezogen kombinierbar. Die Blaslufteinrichtung selbst stellt eine kostengünstige Lösung dar und ist durch den modularen Aufbau sowie die Steckverbindungen individuell zusammensteckbar und servicefreundlich.In a further development, individually arranged blowpipes 1 , consisting of an elastomeric or thermoplastic, with openings 4 of less than 1 mm in diameter, are each connected to a coupling part 17 and can be controlled separately by compressed air from the control unit 18 . These blowpipes 1 can be combined with the modules 20-22 in terms of area. The blowing air device itself represents an inexpensive solution and can be individually plugged together and is service-friendly thanks to the modular structure and the plug connections.

BezugszeichenlisteReference list

1 Blasrohr
2 Verbindungsstück
3 Druckluftleitung
4 Öffnung
5 Auslegerstapel
6 Blaslufteinrichtung
7 Bogenbremse
8 Leitfläche
9 Bogenlaufrichtung
10 Bogenführungsvorrichtung
11 Bogen
12 Fördersystem
13 Greifersystem
14 Hinterkantenanschlag
15 Vorderkantenanschlag
16 Seitenanschlag
17 Kupplungsteil
18 Steuerungseinheit
19 Druckluftversorgung
20 Baugruppe
21 Baugruppe
22 Baugruppe 1 blow pipe
2 connecting piece
3 compressed air line
4 opening
5 boom stacks
6 blowing air device
7 bow brake
8 guide surface
9 direction of sheet travel
10 sheet guiding device
11 sheets
12 conveyor system
13 gripper system
14 trailing edge stop
15 front edge stop
16 side stop
17 coupling part
18 control unit
19 Compressed air supply
20 assembly
21 assembly
22 assembly

Claims

1. Blown air device for a sheet delivery of a processing machine, in particular a printing machine, with relatively small openings arranged in an area above the delivery stack, essentially pointing towards the sheet to be deposited and having blow tubes connected to one another, which support the sheet deposit by means of blown air, whereby the sheets are transported by a conveyor system having gripper systems and placed on the delivery stack, characterized in that the device is formed from a plurality of sub-assemblies ( 20 to 22 ), each assembly ( 20 to 22 ) having a coupling part ( 17 ), which is coupled via a compressed air line ( 3 ) to a control unit ( 18 ) connected upstream of the modules ( 20 to 22 ) to a compressed air supply ( 19 ).

2. Blown air device according to claim 1, characterized in that the blow pipe ( 1 ) consists of an elastomeric plastic.

3. Blown air device according to claim 1, characterized in that the blow pipe ( 1 ) consists of a thermoplastic, preferably polyamide.

4. Blown air device according to claims 1 to 3, characterized, that the blowpipes are arranged horizontally in one plane.

5. Blown air device according to claim 1, characterized in that the openings ( 4 ) are arranged in alignment in the wall of the blow pipe by Einste chen.

6. Blown air device according to claim 1, characterized in that a bundled air jet predominantly laminar flow can be generated through the openings ( 4 ) with a diameter of less than 1 mm.

7. Blown air device according to claim 1 to 3, characterized in that the blow pipes ( 1 ) are releasably coupled by connecting pieces ( 2 ).

8. Blow air device according to claim 1 to 3 and 7, characterized in that each blow pipe within the connecting pieces ( 2 ) is rotatable about its axis.

9. Blown air device according to claim 1, characterized in that the assemblies ( 20 to 22 ) can be acted upon pneumatically by the control unit ( 3 ) depending on the printed image and / or the basis weight.

10. Blown air device according to claim 1, characterized in that small openings ( 4 ) and consisting of an elastomeric or thermoplastic plastic individual blowpipes ( 1 ), each with a coupling part ( 17 ) connected, from the control unit ( 18 ) separately with compressed air controllable in combination with the modules ( 20 to 22 ) are arranged.