DE19617616A1

DE19617616A1 - Profile sealing gap between fixed and moving frames

Info

Publication number: DE19617616A1
Application number: DE1996117616
Authority: DE
Inventors: Norbert Kuhn
Original assignee: Gartner & Co J; Josef Gartner and Co
Current assignee: Gartner & Co J; Josef Gartner and Co
Priority date: 1996-05-02
Filing date: 1996-05-02
Publication date: 1997-08-14

Abstract

The sealing and support profile is for construction of facades on a building. It may especially be used for construction of doors and windows and incorporates a hollow (40) profile member (38) which may be filled with a plastics foam member (46). The hollow profile member may be positioned between a fixed frame (2) in the door or window aperture in the wall of the building and the movable frame (4) of the door or window. The hollow profile member is manufactured as an open sheet with free edges which may be brought together to turn the profile member into an oval-section tube.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dicht- und/oder Anschlagprofil für Fassadenkonstruktio nen, insbesondere für Fenster- und Türkonstruktionen, wie es im Anspruch 1 beschrieben ist.The invention relates to a sealing and / or stop profile for facade construction NEN, especially for window and door constructions, as in claim 1 is described.

Es ist bekannt, bei Fassadenkonstruktionen Dicht- und/oder Anschlagprofile einzusetzen, insbesondere im Bereich von Fenstern und/oder Türen, also öffen baren Teilen der Fassade. Während Dichtprofile auch zwischen starren Bauteilen der Fassade eingesetzt werden, findet die Verwendung von Anschlagprofilen im Bereich von beweglichen Teilen statt, um nach Schließen beispielsweise eines Flügels eines Fensters eine dichtende Anlage zwischen dem Stockrahmen und dem Flügelrahmen zu erreichen.It is known that sealing and / or stop profiles are used in facade constructions use, especially in the area of windows and / or doors, so open parts of the facade. While sealing profiles also between rigid components the facade are used, the use of stop profiles in the Range of moving parts instead of, for example, after closing one Wing of a window a sealing system between the stick frame and to reach the casement.

Bekannt ist die Anwendung solcher Profile als Vollprofile bzw. Hohlkammer profile. Solche Profile bestehen im Regelfall aus Kautschuk oder auch Kunststoff mit elastischen Eigenschaften. Abhängig von der Dimension und dem Einsatz gebiet dieser Profile ist deren Querschnittskonfiguration beliebig und vielfältig. Aus Gründen der Stabilität und auch der teilweise gewünschten bzw. erfor derlichen Verformbarkeit werden u. a. Profile mit einer oder mehreren Hohlkam mern eingesetzt. Die Profile sind dabei dünnwandig ausgebildet und die Hohl kammern sind freigelassen. Das Vorsehen von mehreren Hohlkammern ist insbesondere bei größeren Profilen erforderlich, um die erforderliche Stabilität der Profile über die, die Hohlkammern trennenden Wandungen der Profile zu errei chen. Je nach den Gegebenheiten ist auch der Einsatz von Profilen mit offenen Querschnittskonfigurationen beispielsweise Nuten bekannt.The use of such profiles as solid profiles or hollow chambers is known profiles. Such profiles usually consist of rubber or plastic with elastic properties. Depending on the dimension and the application The cross-sectional configuration of these profiles is arbitrary and varied. For reasons of stability and also the partially desired or required Such deformability will u. a. Profiles with one or more cavities used. The profiles are thin-walled and the hollow chambers are released. The provision of several hollow chambers is especially with larger profiles required to ensure the required stability of the To reach profiles over the walls of the profiles separating the hollow chambers chen. Depending on the circumstances, the use of profiles with open Cross-sectional configurations known for example grooves.

Die bekannten Dicht- und/oder Anschlagprofile bessern zwar die Wärmedäm mung in den entsprechenden Bereichen. Im Hinblick auf die immer größer werdenden Anforderungen der entsprechenden Vorschriften bei der Wärmedäm mung von Gebäuden ist die mit den bislang bekannten Profilen zu erzielende Wärmedämmung jedoch nicht mehr ausreichend.The known sealing and / or stop profiles improve the thermal insulation in the relevant areas. In terms of getting bigger requirements of the relevant regulations for thermal insulation of buildings is the one that can be achieved with the previously known profiles However, thermal insulation is no longer sufficient.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Dicht- und/oder Anschlag profil für Fassadenkonstruktionen vorzuschlagen, mit welchem sich eine deutli che Verbesserung der Wärmedämmung im Bereich der Anordnung der vorge nannten Profile ergibt.It is therefore an object of the present invention to provide a sealing and / or stop to propose profile for facade constructions, with which a clear che improvement of thermal insulation in the area of the arrangement of the pre named profiles results.

Die Aufgabe wird durch ein Dicht- und/oder Anschlagprofil wie es im Anspruch 1 beschrieben ist gelöst.The task is carried out by a sealing and / or stop profile as in the claim 1 is solved.

Die so ausgebildeten und ausgeschäumten Profile sind besonders zur Verbes serung der Wärmedämmung im Bereich von Fenster- und Türkonstruktionen im Bereich zwischen Flügel- und Stockrahmen, dem Bereich der Mitteldichtung sowie auch allgemein für jede Art von Fassadenkonstruktionen im Bereich des Glaseinstandes, dem sogenannten Glasfalzbereich, geeignet. Die vorgeschlage nen Profile können auch zur Erhöhung der Wärmedämmung bei Fassaden an Stellen eingesetzt werden, an denen diese vorgeschlagenen Profile keine Dicht- oder Anschlagfunktion haben sondern lediglich wärmedämmende Funktion und insoweit auch als Wärmedämmprofile bezeichnet werden können. Mit dem Glasfalzbereich ist insbesondere auch der Glasrandbereich nach dessen Einbau in der Fassadenkonstruktion gemeint, beispielsweise die Anordnung der vor geschlagenen Profile benachbart zu den Anschlagprofilen zwischen der Fassa denkonstruktion und der entsprechenden Glasscheibe. Vorzugsweise sind zur Erzielung einer optimalen Wärmedämmung die entsprechenden Bereiche, also die Hohlkammer bzw. Hohlkammern und/oder Nuten voll mit einem Wärmedämm stoff ausgefüllt. Im eingebauten Zustand erhöht das vorgeschlagene Profil mit seiner nunmehr erreichten extrem geringen Wärmeleitfähigkeit die Wärmedäm mung der Fassadenkonstruktion. Erreicht wird die erheblich verbesserte Wärme dämmung der entsprechenden Fassadenkonstruktionen durch eine Minimierung des Wärmeaustauschs sowohl durch Strahlung als auch durch Konvektion und Wärmeleitung.The profiles designed and foamed in this way are particularly useful for verbs improvement of thermal insulation in the area of window and door constructions in Area between sash and stick frame, the area of the center seal as well as in general for every kind of facade construction in the area of Glass entrance, the so-called glass rebate area, suitable. The suggestion Profiles can also be used to increase the thermal insulation of facades Places are used where these proposed profiles no sealing or Stop function only have a heat-insulating function and insofar can also be referred to as thermal insulation profiles. With the The glass rebate area is in particular the glass edge area after it has been installed meant in the facade construction, for example the arrangement of the front struck profiles adjacent to the stop profiles between the facade construction and the corresponding glass pane. Preferably are for Achieving optimal thermal insulation the corresponding areas, i.e. the Hollow chamber or hollow chambers and / or grooves full of thermal insulation fabric filled. When installed, the proposed profile also increases its now extremely low thermal conductivity reached the thermal insulation of the facade construction. The significantly improved warmth is achieved Insulation of the corresponding facade constructions by minimization heat exchange by radiation as well as by convection and Heat conduction.

Die Füllung innerhalb des Profils verringert den Wärmedurchgang des Profiles selbst. Dies gilt insbesondere bei Profilquerschnitten mit großem umschriebenem Kreis, wobei gleichzeitig die Zahl der Hohlkammern im Profil reduziert bzw. ein vollständiger Verzicht auf Mehrkammerhohlprofile erreicht werden kann, indem nur eine einzige Hohlkammer vorgesehen wird, die dann aufgrund der Füllung mit Wärmedämmstoff auch die erforderliche Stabilität erreicht, die bislang nur durch Anordnung mehrerer Hohlkammern erreicht werden konnte. Im Gesamtquer schnitt des Profils erfolgt damit auch die Verhinderung von sowohl Wärme strömung durch Strahlungsaustausch und Luftkonvektion, in den sonst ver wendeten, freigelassenen Hohlkammern als auch eine Wärmeleitung über die Kammertrennwände, auf die nunmehr verzichtet werden kann. Im Vergleich zu Mehrkammerhohlprofilen mit freigelassenen Kammern wird dadurch eine deutlich verbesserte Wärmedämmung erzielt. Daneben wird durch den Wegfall der Notwendigkeit von Mehrkammerhohlprofilen auch eine Vereinfachung der Herstellung der Profile erreicht und damit eine wirtschaftlichere Herstellung großer wärmedämmender Profilquerschnitte ermöglicht.The filling inside the profile reduces the heat transfer of the profile itself. This applies in particular to profile cross sections with a large circumscribed one Circle, whereby the number of hollow chambers in the profile is reduced or on complete elimination of multi-chamber hollow profiles can be achieved by only a single hollow chamber is provided, which is then filled with Thermal insulation also achieved the required stability, which was previously only possible through Arrangement of several hollow chambers could be achieved. In the overall cross Cutting the profile also prevents both heat flow through radiation exchange and air convection, in which otherwise ver used, released hollow chambers as well as heat conduction over the Chamber partitions, which can now be dispensed with. Compared to This makes multi-chamber hollow profiles with exposed chambers clear improved thermal insulation achieved. In addition, the elimination of the The need for multi-chamber hollow profiles also simplifies Production of the profiles achieved and thus a more economical production large heat-insulating profile cross sections.

Zusätzlich verbessert sich durch die Verwendung von solchermaßen ausgefüllten Profilen als Anschlagdichtung die Dichtigkeit von Fenstern oder Türen aufgrund einer Erhöhung des Anpreßdruckes am Dichtungsanschlag. Zusätzlich wird eine Verbesserung der Kompensation von Toleranzen im Zusammenspiel zwischen Fensterstock und -flügel bei entsprechend gleichbleibender Dichtigkeit erreicht.Additionally improves through the use of such filled Profiles as a rebate seal due to the tightness of windows or doors an increase in the contact pressure at the sealing stop. In addition, a Improvement of the compensation of tolerances in the interaction between Window stick and sash achieved with the same tightness.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die ausgefüllte Ausbildung der Profile bei Verwendung beispielsweise als Mitteldichtung oder Falzraumdichtung bei der Vorfertigung eines Dichtungsrahmens für beispielsweise Fenster bzw. Türen die bislang erforderliche Verwendung von Eckverbindern als Vollformteile und somit die damit verbundenen Arbeitsschritte entfallen können, da ein Ver schließen von ansonsten vorhandenen Hohlkammern bei den bislang bekannten Profilen in den Eckbereichen des Rahmens entfällt. Die Herstellung des Rahmens kann durch einfaches Verkleben der durch die Füllung mit Wärmedämmstoff vergrößerten Schnittflächen des vorgeschlagenen Profiles wesentlich vereinfacht werden.Another advantage is that the completed training of Profiles when used for example as a center seal or rebate seal when prefabricating a sealing frame for e.g. windows or Doors the previously required use of corner connectors as full molded parts and thus the associated work steps can be omitted, since a Ver close otherwise existing hollow chambers in the previously known Profiles in the corner areas of the frame are omitted. The manufacture of the frame can be done by simply gluing through the filling with thermal insulation enlarged cut surfaces of the proposed profile significantly simplified will.

Die Herstellung des vorgeschlagenen Profils kann auf verschiedene Arten erfol gen. Unter anderem besteht die Möglichkeit, das gewünschte Profile vorzuferti gen und dann als vorkonfektioniertes Teil zum Einbau zu verwenden. Die Her stellung des Profils in Art der Vorkonfektionierung kann erfolgen, in dem zu nächst das Profil aus beispielsweise Elastomer hergestellt wird und danach in einem zweiten Arbeitsschritt die Füllung erfolgt. Es kann aber auch direkt bei der Herstellung des Profiles die Füllung in einem kontinuierlichen Verfahren erfolgen.The proposed profile can be produced in various ways Among other things, it is possible to prefabricate the desired profile and then used as a pre-assembled part for installation. The Her Positioning of the profile in the manner of pre-assembly can take place in the next the profile is made of, for example, elastomer and then in the filling is carried out in a second step. But it can also be done directly at the Production of the profile, the filling takes place in a continuous process.

Zur Füllung der Hohlkammer und/oder offenen Nut mit dem vorgeschlagenen Wärmedämmstoff wird die Hohlkammer bzw. offene Nut zumindest teilweise ausgeschäumt. Der Wärmedämmstoff besteht dann aus einem Schaumformkör per mit vorbestimmbarer Elastizität.To fill the hollow chamber and / or open groove with the proposed The hollow chamber or open groove becomes thermal insulation material at least partially foamed. The thermal insulation material then consists of a foam molding per with predeterminable elasticity.

Vorzugsweise ist der verwendete Reaktionsschaum zum Ausschäumen aushärt bar, so daß sich nach dessen Aushärtung ein Schaumformkörper bildet. Durch die mit dem Aushärtvorgang verbundene Volumensvergrößerung des Reaktions schaumes kann es sichergestellt werden, daß sämtliche Freiräume des Profils ausgefüllt werden bzw. nach Ausbildung des Schaumformkörpers keine Freiräu me mehr vorhanden sind.The reaction foam used is preferably cured for foaming bar, so that a foam molding is formed after its curing. By the increase in volume of the reaction associated with the curing process foam, it can be ensured that all the free spaces of the profile are to be filled in or there is no clearance after the foam molding has been formed me more are available.

Zur Erzielung einer optimalen Wärmedämmung ist der sich bildende Schaum formkörper vorteilhafterweise geschlossenzellig ausgebildet, weist also keine Lufteinschlüsse auf, die die Wärmedämmung negativ beeinflussen könnten.The foam that forms is used to achieve optimal thermal insulation Shaped body advantageously formed closed-cell, so has none Air pockets that could negatively affect thermal insulation.

Zur Füllung der Hohlkammer und/oder offenen Nut mit Wärmedämmstoff kann in einer anderen bevorzugten Ausführungsform die Hohlkammer bzw. offene Nut zumindest teilweise mit einem vorgefertigten Isolierstoffstreifen ausgefüllt sein. Can be used to fill the hollow chamber and / or open groove with thermal insulation material in another preferred embodiment, the hollow chamber or open groove be at least partially filled with a prefabricated strip of insulating material.

Der Isolierstoffstreifen kann zum Beispiel ein Schaumstoffprofil sein, welches vorkonfektioniert beispielsweise auf Rollen oder in Stangen erhältlich ist.The insulating strip can for example be a foam profile, which pre-assembled, for example on rolls or in bars.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das vorgeschlagene Profil auch durch Koextrusion gebildet sein. In diesem Falle wird bei der Herstellung des Profils in einem Arbeitsgang einerseits die Wandung und gleichzeitig die als Wärmedämmstoff dienende Füllung extrudiert.In a further advantageous embodiment, the proposed profile also be formed by coextrusion. In this case, the manufacturing process of the profile on the one hand the wall and at the same time the as Thermal insulation filler extruded.

Mit besonderem Vorteil ist das verwendete Profil dünnwandig ausgebildet, so daß die Füllung, deren Wärmeleitfähigkeit geringer ist als die der Wandungen des Profils, eine möglichst maximale Größe erreichen kann.The profile used is particularly advantageously thin-walled, so that the filling, whose thermal conductivity is less than that of the walls of the Profiles can reach a maximum size.

Die Wandungen des Profils bestehen vorzugsweise aus Kautschuk oder Kunst stoff, wobei der Kunststoff insbesondere elastomere Eigenschafen aufweist, um eine angestrebte Verformbarkeit zu Dichtzwecken und zum Ausgleich von Toleranzen zu erreichen.The walls of the profile are preferably made of rubber or art material, wherein the plastic has in particular elastomeric properties in order a desired deformability for sealing purposes and to compensate for To achieve tolerances.

Mit besonderem Vorteil kann die, die Hohlkammer bildende Wandung des Profils im Querschnitt offen ausgebildet sein, wobei die sich somit ergebenden freien Enden bzw. Dichtlippen des Profils einander überlappend ausgebildet sind. Eine solche Ausführungsform hat u. a. den Vorteil, daß bei Ausschäumen oder Füllung mit vorkonfektioniertem und komprimiertem Isolierstoffstreifen des Hohlraumes der entstehende Schaumformkörper aufgrund seiner Ausdehnung bzw. Volu mensvergrößerung die sich überlappenden freien Enden des Dichtprofils anein anderpreßt, so daß im Bereich der Überlappung, der auch als Verschlußfalz bezeichnet werden kann, die sich überlappenden Dichtlippen mit der für bei spielsweise Elastomere typischen Federwirkung geschlossen gehalten werden können. Ein anderer Vorteil einer solchen Ausführungsform besteht darin, daß im Bereich der Überlappung eine Einfüllvorrichtung in das Innere der Hohlkammer geführt werden kann, um den Schaumeintrag erfolgen zu lassen, indem ein lokales Verdrängen der Dichtungslippen durch die Einfüllvorrichtung erfolgt. Genauso einfach läßt sich in diesem Fall der Isolierstoffstreifen einlegen. The wall of the profile forming the hollow chamber can be particularly advantageous be open in cross section, the resulting free Ends or sealing lips of the profile are designed to overlap one another. A such embodiment has u. a. the advantage that when foaming or filling with pre-assembled and compressed insulating strips of the cavity the resulting molded foam body due to its expansion or volu the overlapping free ends of the sealing profile presses, so that in the area of the overlap, which is also called a closing fold can be referred to, the overlapping sealing lips with the for for example elastomers typical spring action are kept closed can. Another advantage of such an embodiment is that in Area of overlap a filling device into the interior of the hollow chamber can be performed to allow the foam entry to take place by a local displacement of the sealing lips is carried out by the filling device. In this case, the insulating material strip can be inserted just as easily.

Mit Vorteil weist das Profil wenigstens zwei verbundene Stege mit freien Enden auf. In einer besonderen Ausführungsform laufen die wenigstens zwei Stege parallel zur Fassadenkonstruktion, beispielsweise parallel zur Scheibenebene eines Stockrahmens einer Fensterkonstruktion. Der Raum, der von diesen beiden Stegen und der diese Stege verbindenden Wandung gebildet wird, stellt dann die Nut dar, welche zur Erhöhung der Wärmedämmung ausgeschäumt wird. Es können auch mehrere Stege vorhanden sein, um mehr als eine Nut zu bilden. Die Öffnung der Nut kann entweder zur Fassadenkonstruktion hin gerichtet sein oder zum Glasfalz. Ferner können die Stege unterschiedliche Längen aufweisen, um Nuten unterschiedlicher Tiefe zu bilden.The profile advantageously has at least two connected webs with free ends on. In a special embodiment, the at least two webs run parallel to the facade construction, for example parallel to the pane level of one Floor frame of a window construction. The space occupied by these two Webs and the wall connecting these webs is then formed Groove that is foamed to increase thermal insulation. It there can also be several webs to form more than one groove. The Opening of the groove can either be directed towards the facade construction or to the glass rebate. Furthermore, the webs can have different lengths in order to To form grooves of different depths.

Mit Vorteil weist die Wandung des Profils im Querschnitt zumindest ein weiteres freies Ende auf, welches als Anschlagdichtung, beispielsweise bei geschlosse nem Fenster oder geschlossener Tür, zur dichtenden Anlage mit dem benach barten Bauteil, beispielsweise dem Flügel des Fensters, kommt. Hierzu kann beispielsweise das freie Ende eines Steges verwandt werden oder auch zusätzli che Stege mit freien Enden an dem Profil angeordnet werden. Solchermaßen ausgestalteten Profilen kommt dann neben der Dichtwirkung auch eine Wirkung als Anschlagprofil zu.The wall of the profile advantageously has at least one further cross section free end, which acts as a stop seal, for example when closed window or closed door to the sealing system with the neighboring beard component, such as the wing of the window, comes. This can for example, the free end of a web can be used or additionally che webs with free ends can be arranged on the profile. In such a way designed profiles then have an effect in addition to the sealing effect as a stop profile.

Vorzugsweise kann das weitere freie Ende, welches als Anschlagprofil dient, an dem Wandungssteg des Profils ausgebildet sein, der eine Seitenwandung der Nut darstellt, so daß es nicht erforderlich ist, einen zusätzlichen weiteren Steg anzuordnen. In diesem Falle kann der betreffende Steg einfach etwas länger ausgeführt werden.The further free end, which serves as a stop profile, can preferably be attached be the wall web of the profile, which is a side wall of the Represents groove, so that it is not necessary, an additional additional web to arrange. In this case, the web in question can simply be a little longer be carried out.

Zweckmäßigerweise kann das Profil bei Anordnung an einem als Verbundprofil ausgebildeten Fassadenprofil im Bereich des im Regelfall aus Kunststoff gebilde ten Steges des Verbundprofiles befestigt sein.The profile can expediently be arranged on a composite profile trained facade profile in the area of usually made of plastic ten webs of the composite profile to be attached.

Das vorgeschlagene Profil kann aber auch mit Vorteil im Bereich des Glasrandes einer Glasscheibe, benachbart zur Glashaltedichtung bzw. Verglasungsdichtung, angeordnet sein, um in diesem Bereich etwa vorhandene Hohlräume zur Erhö hung der Wärmedämmung auszufüllen.The proposed profile can also be advantageous in the area of the glass rim a glass pane, adjacent to the glass holding seal or glazing seal, be arranged to increase any cavities present in this area fill in the insulation.

Zur Herstellung des vorgeschlagenen Dicht- und/oder Anschlagprofiles an Fassa denkonstruktionen gibt es mehrere vorteilhafte Verfahren.To produce the proposed sealing and / or stop profile on Fassa There are several advantageous methods in the constructions.

So kann beispielsweise die Herstellung des Profiles während des Extrusionsvor ganges erfolgen, indem eine stationäre Einrichtung vorgesehen wird, die in das in Bewegung befindliche Profil die Füllung einbringt. Zum Beispiel kann mit einer stationären Einrichtung der Schaum oder der Isolierstoffstreifen in die Hohlkam mer und/oder Nut des Profiles eingebracht werden, wobei das nunmehr die Füllung aufweisende Profil auf entsprechend gewünschte Längen geschnitten werden kann.For example, the production of the profile can take place during the extrusion ganges take place by providing a stationary facility that in the moving profile brings the filling. For example, with a stationary device of the foam or the insulating strips into the hollow chamber mer and / or groove of the profile are introduced, which is now the Filled profile cut to the desired lengths can be.

Das Ausschäumen kann direkt im Anschluß an den Extrusionsprozeß des Profiles nach einer abschließenden Reinigung in einem gesonderten Arbeitsschritt durch geführt werden. Hierbei wird die Einführvorrichtung für den Schaum bzw. den Isolierstoffstreifen direkt in die Produktionslinie der üblicherweise im Endlosver fahren hergestellten Profile zum Beispiel am Ende der Produktionslinie integriert. Das Füllmaterial wird On-Line bei der Herstellung über eine Zuführung mittels genau dosierbarer Fördereinrichtungen über einen Einfüllstutzen, zum Beispiel eine Düse, in die entsprechende Hohlkammer bzw. Hohlkammern oder auch die Nut bzw. Nuten des in Längsbewegung befindlichen Profiles gepreßt. Die zu geführte Menge an Wärmedämmstoff wird über die Laufgeschwindigkeit der Aluminiumprofile in der Produktionslinie und dem erforderlichen, vom Quer schnitt des Dicht- bzw. Anschlagprofiles abhängigen Volumen bestimmt.Foaming can take place immediately after the extrusion process of the profile after a final cleaning in a separate step be performed. Here, the insertion device for the foam or Insulation strips directly into the production line which is usually in the endless loop integrated profiles for example at the end of the production line. The filling material is supplied on-line during manufacture via a feeder precisely metered conveyors via a filler neck, for example a nozzle, into the corresponding hollow chamber or hollow chambers or also Groove or grooves of the longitudinal profile is pressed. The too guided amount of thermal insulation is over the running speed of the Aluminum profiles in the production line and the required, from the cross section of the sealing or stop profile dependent volume determined.

Bei einem anderen zweckmäßigen Verfahren wird zunächst das Profil ohne Wärmedämmstoff hergestellt und auf die gewünschte Länge geschnitten. Anschließend wird in das nunmehr unbewegte, stationäre Profil mittels einer beweglichen Einrichtung der Wärmedämmstoff eingebracht. Zum Beispiel wird mit einer beweglichen Zuführung der Reaktionsschaum in die aufgespannten Profile mittels einer Linearbewegung eines Einfüllstutzens eingebracht und reagiert aus. Entsprechendes gilt für das Einbringen des Isolierstoffstreifens.In another expedient method, the profile is first without Thermal insulation made and cut to the desired length. Then in the now stationary, stationary profile by means of a Movable device of thermal insulation introduced. For example with a movable feed of the reaction foam into the clamped Profiles introduced by means of a linear movement of a filler neck and reacts from. The same applies to the introduction of the insulating strip.

Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren kann auch das bereits auf Länge geschnittene Profil ohne Wärmedämmstoff an der dafür vorgesehenen Stelle der Fassade eingebaut werden. Das Einbringen der vorgeschlagenen Wärmedäm mung kann dann im eingebauten Zustand des Profils erfolgen. Hierzu kann beispielsweise eine computergesteuerte Vorrichtung verwendet werden, die den Konturen der Fassadenkonstruktion mit den eingebauten Profilen folgt. Zum Beispiel kann der Reaktionsschaum mittels einer weiteren beweglichen Vor richtung, die computergesteuert sein kann, entlang den entsprechenden Kon turen in die Hohlkammer bzw. Nut eingebracht. Durch eine spezielle Applikations techik mittels eines CNC-Roboters wird somit der Wärmedämmstoff direkt am Ort des Profilsitzes im Fenster- bzw. Türrahmen eingebracht. Hierbei fährt der Roboter entlang den Konturen des Fenster- bzw. Türrahmens und füllt die Hohlkammern bzw. die Nuten des Dicht- bzw. Anschlagprofils.In a further advantageous method, this can also be done in length cut profile without thermal insulation at the designated place of the Facade to be installed. The introduction of the proposed thermal insulation mung can then take place in the installed state of the profile. This can For example, a computer-controlled device can be used, the Contours of the facade construction with the built-in profiles follows. To the For example, the reaction foam can be moved by means of another movable pre direction, which can be computer-controlled, along the corresponding con Doors introduced into the hollow chamber or groove. Through a special application techik using a CNC robot, the thermal insulation material is directly on the Position of the profile seat introduced in the window or door frame. Here the Robot along the contours of the window or door frame and fills them Hollow chambers or the grooves of the sealing or stop profile.

Bei Verwendung von Profilen mit Nuten kann mit Hilfe einer Einfüllvorrichtung der Reaktionsschaum lokal in die entsprechenden, ungefüllten Aufnahmenuten appliziert werden, wobei der Reaktionsschaum anschließend bis zur Vollständi gen Ausbildung eines in diesem Fall in der Regel entstehenden kalottenförmigen Querschnitts des Reaktionsschaumes ausreagieren. Die Ausbildung des Reak tionsschaumes mit kalottenförmigem Querschnitt basiert hier auf dem physikali schem Zusammenspiel der Oberflächenspannung und der Bindungsenergie im Reaktionsschaum bzw. Schaumformkörper.When using profiles with grooves, you can use a filling device the reaction foam locally in the corresponding, unfilled grooves are applied, the reaction foam then to the full gene formation of a dome-shaped in this case, as a rule React cross-section of the reaction foam. The formation of the reak tion foam with a dome-shaped cross section is based on the physi interplay of surface tension and binding energy in the Reaction foam or molded foam body.

Die Erfindung wird nachfolgend noch näher anhand bevorzugter Ausführungsbei spiele erläutert. Es zeigen dabei:The invention is explained in more detail below with the aid of preferred embodiments games explained. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Fensterkonstruktion mit teilweiser Darstellung des Stock- und Flügelrahmens unter Verwendung des vorgeschlagenen Profils mit Hohlkammer im Bereich zwischen Flügel- und Stockrahmen, Fig. 1 shows a cross section through a window construction with partial view of the stick and the wing frame using the proposed profile with hollow chamber in the area between the sash and the sash-frame,

Fig. 2 einen Querschnitt gemäß Fig. 1 mit einem, eine Nut aufweisenden Profil und FIG. 2 shows a cross section according to FIG. 1 with a profile and a groove

Fig. 3 einen Querschnitt gemäß Fig. 1 mit einer weiteren Ausführungs form des vorgeschlagenen Profils mit zwei Nuten im Glasfalzbereich und einem zusätzliche im Glasrandbereich bzw. Glasfalzbereich des Flügels eingesetzten weiteren Profil mit Hohlkammer. Fig. 3 shows a cross section according to Fig. 1 with a further form of execution of the proposed profile with two grooves in the glazing rebate and an additional in the glass edge region of the glazing rebate of the leaf or used further profile with hollow chamber.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen einen Querschnitt durch eine Fassadenkonstruktion im Bereich eines Fensters unter teilweiser Darstellung des Stockrahmens 2 und des Flügelrahmens bzw. Flügels 4. Die vorgeschlagenen, nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 3 näher erläuterten Dicht- und/oder Anschlagprofile können auch an anderen Stellen der Fassadenkonstruktion, beispielsweise im Bereich von Türen, anderen Öffnungen einer Fassade eines Gebäudes und insbesondere auch zwischen unbeweglichen Teilen einer Fassadenkonstruktion angeordnet sein. Figs. 1 to 3 show a cross section through a wall construction in the area of a window with partial view of the floor frame 2 and the sash or leaf 4. The proposed sealing and / or stop profiles, explained in more detail below with reference to FIGS. 1 to 3, can also be arranged at other points in the facade construction, for example in the area of doors, other openings in a facade of a building and in particular also between immovable parts of a facade construction.

Der Stockrahmen 2 besteht aus einem Verbundprofil, beispielsweise einem Aluminiumverbundprofil, bestehend aus einem raumseitigen Aluminiumprofilteil 6, einem wetterseitigen Aluminiumprofilteil 8 und die beiden Aluminiumprofilteile 6, 8 verbindenden Kunststoffstegen 10 (von denen nur einer gezeigt ist). In ent sprechender Weise ist der Flügel 4 aufgebaut, dessen Rahmen ebenfalls aus einem Verbundprofil, beispielsweise einem Aluminiumverbundprofil, besteht. Dieses Rahmenverbundprofil des Flügels 4 weist gleichfalls ein wetterseitiges Aluminumprofilteil 12, ein raumseitiges Aluminiumprofilteil 14 und zwei, die Aluminiumprofilteile 12, 14 verbindende Kunststoffstege 16, 18 auf. In den Fig. 1 und 3 weist der zum Falzraum 20 des Flügels 4 weisende Kunststoff steg 16 ein freies, in den Falzraum weisendes Ende in Form eines Ansatzsteges 22 auf, dessen freies Ende als Anschlag für ein im Falzraum angeordnetes Dicht- bzw. Anschlagprofil dient. Das wetterseitige Aluminiumprofilteil 8 des Stock rahmens 2 und das raumseitige Aluminiumprofilteil 14 des Flügels 4 weisen auskragende Ansatzstücke 24 bzw. 26 auf, an deren freien Endbereichen Anschlagdichtungen 28 bzw. 30 angebracht sind. Die Anschlagdichtungen 28, 30 dichten den Falzraum wetterseitig zwischen dem Aluminiumprofilteil 8 und dem Aluminiumprofilteil 12 bzw. den raumseitigen Aluminiumprofilteilen 6 und 14 ab.The stick frame 2 consists of a composite profile, for example an aluminum composite profile, consisting of a room-side aluminum profile part 6 , a weather-side aluminum profile part 8 and the two aluminum profile parts 6 , 8 connecting plastic webs 10 (only one of which is shown). In a corresponding manner, the wing 4 is constructed, the frame of which also consists of a composite profile, for example an aluminum composite profile. This composite frame profile of the wing 4 also has a weather-side aluminum profile part 12 , a room-side aluminum profile part 14 and two plastic webs 16 , 18 connecting the aluminum profile parts 12 , 14 . In Figs. 1 and 3, the the rebate area 20 facing the vane 4 plastic web 16 a free, pointing in the rebate area end in the form of a boss ridge 22, the free end serves as a stop for a valve disposed in the rebate sealing or stop profile . The weather-side aluminum profile part 8 of the floor frame 2 and the room-side aluminum profile part 14 of the wing 4 have projecting end pieces 24 and 26 , on the free end areas of which stop seals 28 and 30 are attached. The stop seals 28 , 30 seal the rebate space on the weather side between the aluminum profile part 8 and the aluminum profile part 12 or the room-side aluminum profile parts 6 and 14 .

Im Bereich des Flügels 4 dargestellt ist noch eine Glasscheibe 32, an derem wetter- und raumseitigen Randbereichen Verglasungsdichtungen bzw. Glashalte dichtungen 34 bzw. 36 vorhanden sind. Die Glashaltedichtung 34 ist dabei im Aluminiumprofilteil 12 festgelegt, während die Glashaltedichtung 36 am raum seitigen Aluminiumprofilteil 14 des Flügels 4 festgelegt ist.In the area of the wing 4 , a glass pane 32 is shown , on the weather and room-side edge areas of which glazing seals or glass holding seals 34 and 36 are present. The glass holding seal 34 is fixed in the aluminum profile part 12 , while the glass holding seal 36 is fixed on the room-side aluminum profile part 14 of the wing 4 .

Fig. 1 zeigt eine vorteilhafte Ausbildungsform eines erfindungsgemäßen Profils 38, welches in diesem Fall als Dichtprofil sowie als Anschlagprofil dient. Das Profil 38 ist dünnwandig ausgebildet und im Querschnitt etwa ovalförmig. Die Wandung des Profils 38 umschließt eine Hohlkammer 40 und ist im Querschnitt nicht geschlossen. Um die Hohlkammer 40 von der Wandung des Profils voll ständig zu umschließen sind die im Querschnitt gesehen freien Enden 42, 44 einander überlappend ausgebildet, wodurch eine Art Verschlußflaz bzw. Ver schlußnaht entsteht. Das Profil 38 ist an den Aluminiumprofilteilen 8 und 6 angeordnet, insbesondere eingeklipst und zwar benachbart zu dem die Alumini umprofilteile 6, 8 verbindenden Kunststoffsteg 10. Das Profil 38, welches den größten Teil des Falzraumes 20 in diesem Bereich abdeckt, stützt sich an dem Kunststoffsteg 10 über Ansatzstücke ab, liegt also direkt an dem Kunststoffsteg 10 an. Zur Erhöhung der Wärmedämmung ist die Hohlkammer 40 ausge schäumt, wobei der nach Ausschäumung entstehende Schaumformkörper 46 schraffiert dargestellt ist. Fig. 1 shows an advantageous embodiment of a profile 38 according to the invention, which in this case serves as a sealing profile and as a stop profile. The profile 38 is thin-walled and approximately oval in cross section. The wall of the profile 38 encloses a hollow chamber 40 and is not closed in cross section. In order to fully enclose the hollow chamber 40 from the wall of the profile, the free ends 42 , 44 , seen in cross section, are designed to overlap one another, thereby creating a type of closure flap or closure seam. The profile 38 is arranged on the aluminum profile parts 8 and 6 , in particular clipped in and in fact adjacent to the plastic web 10 connecting the aluminum profile parts 6 , 8 . The profile 38 , which covers the largest part of the rebate space 20 in this area, is supported on the plastic web 10 by means of extensions, and is therefore in direct contact with the plastic web 10 . To increase the thermal insulation, the hollow chamber 40 is foamed out, the foam molded body 46 which is formed after foaming being shown hatched.

Im Querschnitt gesehen weist das Profil 38 noch ein weiteres freies Ende 48 auf, welches in der geschlossenen Stellung des Flügels 4 zur Anlage mit dem Ansatzsteg 22 des Kunststoffsteges 16 kommt und somit als Anschlagdichtung dient. Zu diesem Zweck kann das freie Ende 48 des Profils 38 sich zunächst in Richtung des Kunststoffsteges 16 erstrecken und dann bogenförmig zurück springen und somit im Querschnitt gesehen eine hakenförmige Ausbildung aufweisen. Aufgrund der elastischen Eigenschaften der Profilwandung des Profils 38 und somit auch des freien Endes 48 verformt sich das freie Ende 48 in der geschlossenen Stellung des Flügels 4, um aufgrund der elastischen Eigen schaften an diesem Anschlagbereich eine gute Dichtwirkung zu erzielen.Viewed in cross section, the profile 38 has a further free end 48 which, in the closed position of the wing 4, comes into contact with the shoulder web 22 of the plastic web 16 and thus serves as a stop seal. For this purpose, the free end 48 of the profile 38 can initially extend in the direction of the plastic web 16 and then jump back in an arc shape and thus have a hook-shaped configuration when viewed in cross section. Due to the elastic properties of the profile wall of the profile 38 and thus of the free end 48, the free end 48 is deformed in the closed position of the wing 4 to due to the elastic properties inherent to this abutment portion to achieve a good sealing effect.

Zum Einbringen der Ausschäumung in den Hohlraum 40 kann eine Einfüllvor richtung vorgesehen sein, deren Düse in die Naht im Bereich der sich überlap penden freien Enden 42, 44 eindringt, wobei nach Einbringen der Ausschäu mung aufgrund einer Volumensvergrößerung die gesamte Hohlkammer ausgefüllt ist. Zugleich legen sich die überlappenden freien Enden 42, 44 zur dichtenden Anlage fest aneinander und verschließen somit die Hohlkammer 40.To introduce the foam into the cavity 40 , a Einfüllvor direction can be provided, the nozzle penetrating into the seam in the region of the overlapping free ends 42 , 44 , wherein after the introduction of the foam due to an increase in volume, the entire cavity is filled. At the same time, the overlapping free ends 42 , 44 lie firmly against one another for sealing purposes and thus close the hollow chamber 40 .

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform des vorgeschlagenen Dicht- und/oder Anschlagprofiles in Form eines Profils 50. Hier sind die Wandungen des Profils 50 nicht elastisch, sondern starr ausgebildet. Im Querschnitt ist das Profil 50 U-förmig ausgebildet und weist zwei sich in Scheibenebene erstreckende Wan dungsstege 52, 54 auf, verbunden über einen Mittelsteg 56, der im wesentli chen senkrecht zu den Wandungsstegen 52, 54 verläuft. Die freien Enden der Wandungsstege 52, 54 sind in dafür vorgesehene Ausnehmungen des Kunst stoffsteges 10 eingeklipst. Der zwischen den Wandungsstegen 52, 54, dem Mittelsteg 56 und dem Kunststoffsteg 10 entstehende Raum in Form einer Nut 57 ist wiederum ausgeschäumt, wobei der nach Ausschäumung entstehende Schaumformkörper 58 mit Doppelschraffierung dargestellt ist. Auch hier er streckt sich zur erhöhten Wärmedämmung das Profil 50 in den Falzraum 20. Damit das Profil 50 auch in diesem Fall neben seiner Dichtwirkung auch als Anschlagprofil dienen kann, erstreckt sich ein Ansatzstück 60 als Fortsetzung des Wandungssteges 52 über den Mittelsteg 56 hinaus in den Falzraum 20. Dieses Ansatzstück 60 kommt bei geschlossenem Flügel 4 zur Anlage mit einem am raumseitigen Aluminiumprofilteil 14 angeordneten weiteren Profil 62, dessen Wandungen aus elastischem Material gebildet sind. Zur Erhöhung der Wärme dämmung kann das Profil 62, welches dünnwandig ausgebildet ist und somit eine Hohlkammer umschließt, ebenfalls ausgeschäumt sein, was in Fig. 2 aber nicht dargestellt ist. Fig. 2 shows another embodiment of the proposed sealing and / or stop profile in the form of a profile 50. Here the walls of the profile 50 are not elastic, but rigid. In cross section, the profile 50 is U-shaped and has two extending in the disk plane Wan extension webs 52 , 54 , connected via a central web 56 , which extends substantially perpendicular to the wall webs 52 , 54 . The free ends of the wall webs 52 , 54 are clipped into recesses provided in the plastic web 10 . The space in the form of a groove 57 which is formed between the wall webs 52 , 54 , the central web 56 and the plastic web 10 is in turn foamed, the foam molded body 58 resulting after foaming being shown with double hatching. Here, too, he extends the profile 50 into the rebate space 20 for increased thermal insulation. So that the profile 50 can also serve as a stop profile in this case, in addition to its sealing effect, an extension 60 extends as a continuation of the wall web 52 beyond the central web 56 into the rebate space 20 . When the sash 4 is closed, this extension piece 60 comes into contact with a further profile 62 arranged on the room-side aluminum profile part 14 , the walls of which are formed from elastic material. To increase the thermal insulation, the profile 62 , which is thin-walled and thus encloses a hollow chamber, can also be foamed, but this is not shown in FIG. 2.

Schließlich zeigt Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines Profils 64, das ebenfalls als Dicht- sowie Anschlagprofil ausgebildet ist. Im Querschnitt ist das Profil 64 U-förmig ausgebildet mit Wandungsstegen 66, 68, verbunden über einen Mittelsteg 70. Zusätzlich erstreckt sich ein weiterer Steg 72 vom Mittel steg 70 in den Falzraum 20, wobei das freie Ende 74 dieses zusätzlichen Steges zum Anschlag am Kunststoffsteg 1 6 dient, wie es in Fig. 1 bereits beschrieben ist. Die sich bildenden Nuten 75, 75′ zwischen dem Wandungssteg 66, dem Steg 72 und dem entsprechenden Bereich des Mittelsteges 70 bzw. dem Wandungs steg 68, dem Steg 72 und dem anderen Bereich des Mittelsteges 70 sind zur Erhöhung der Wärmedämmung ausgeschäumt. Die nach Ausschäumung ent stehenden Schaumformkörper 76, 78 sind schraffiert dargestellt und im Quer schnitt kalottenförmig ausgebildet aufgrund das physikalischen Zusammenspiels der Oberflächenspannung und der Bindungsenergie in den Schaumformkörpern 76, 78. Aufgrund der zum Falzraum 20 hin gerichteten Öffnungen der Nuten 75, 75′ kann hier die Ausschäumung auf recht einfache Weise beispielsweise auch nach Einbau des Profils 64 vorgenommen werden.Finally, FIG. 3 shows a further embodiment of a profile 64 , which is also designed as a sealing and stop profile. In cross section, the profile 64 is U-shaped with wall webs 66 , 68 , connected via a central web 70 . In addition, a further web 72 extends from the ridge means 70 in the rebate 20, wherein the free end of this additional web serves to stop on the plastic web 1 6 74, as already described in Fig. 1. The grooves 75 , 75 'formed between the wall web 66 , the web 72 and the corresponding area of the central web 70 or the wall web 68 , the web 72 and the other area of the central web 70 are foamed to increase the thermal insulation. The foamed molded articles 76 , 78 which arise after foaming are shown hatched and in cross-section dome-shaped due to the physical interaction of the surface tension and the binding energy in the molded foam articles 76 , 78 . Due to the openings 20 of the grooves 75 , 75 'directed towards the rebate space, the foaming can be carried out in a very simple manner here, for example even after the profile 64 has been installed .

Weiterhin gezeigt in Fig. 3 wird ein zur erhöhten Wärmedämmung eingebrach tes Profil 80, dessen dünnwandiger Querschnitt etwa oval ist. Ähnlich wie das Profil 38 gemäß Fig. 1 weist das Profil 80 im Querschnitt eine Verschlußnaht bzw. einen Verschlußfalz auf, gebildet durch sich überlappende freie Endungen der Profilwandung. Die Anordnung des Profils 80 erfolgt im Glasrandbereich in der Nähe der Glashaltedichtung 34 zwischen dieser und dem anschließenden Aluminiumprofilteil 14. Der hier ansonsten ohne Anordnung des Profils 80 verbleibende freie Raum wird durch das Profil 80 ausgefüllt, um die Wärmedäm mung in diesem Bereich zu erhöhen, insbesondere weil auch in diesem Fall die Hohlkammer 82 des Profils 80 ausgeschäumt ist. Der nach Ausschäumung entstehende Schaumformkörper 84 ist hier schraffiert dargestellt, wobei sich im Bereich der Öffnung der Wandungen des Profils 80 nach Aushärten des Schaum formkörpers 84 aufgrund der Volumensvergrößerung wiederum ein sicheres Verschließen der Naht der sich überlappenden Enden des Profils 80 ergibt.Also shown in FIG. 3 is a profile 80 for increased thermal insulation, the thin-walled cross section of which is approximately oval. Similar to the profile 38 according to FIG. 1, the profile 80 has a closing seam or a closing fold in cross section, formed by overlapping free ends of the profile wall. The profile 80 is arranged in the glass edge region in the vicinity of the glass holding seal 34 between the latter and the subsequent aluminum profile part 14 . The 80 remaining free space here without otherwise arrangement of the profile is filled by the profile 80 to the Wärmedäm mung in this area to increase, in particular because in this case the hollow chamber of the profile is filled with foam 80 82nd The resulting after foaming foam molded body 84 is shown hatched here, whereby due to the volume increase, in turn, secure closing of the seam of the overlapping ends results in the area of the opening of the walls of the profile 80 after curing of the foam molded body 84 of the profile 80th

Zur Erhöhung der Wärmedämmung bei Fassaden kann demnach an sämtlichen Stellen, an welchen Dicht- bzw. Anschlagprofile entweder erforderlich sind oder zusätzlich eingesetzt werden, eine verbesserte Wärmedämmung erzielt werden, indem die Profile grundsätzlich dünnwandig ausgebildet werden, wobei die Wandungen elastisch oder starr sein können und die aufgrund der Querschnitts form der Profile entstehenden Nuten bzw. Hohlkammern ausgeschäumt werden.To increase the thermal insulation on facades can be used on all Ask at which sealing or stop profiles are either required or can also be used, improved thermal insulation can be achieved, by the profiles are basically thin-walled, the Walls can be elastic or rigid and due to the cross-section grooves or hollow chambers created in the shape of the profiles.

BezugszeichenlisteReference list

2 Stockrahmen
4 Flügel
6 Aluminiumprofilteil
8 Aluminiumprofilteil
10 Kunststoffsteg
12 Aluminiumprofilteil
14 Aluminiumprofilteil
16 Kunststoffsteg
18 Kunststoffsteg
20 Falzraum
22 Ansatzsteg
24 Ansatzstück
26 Ansatzstück
28 Anschlagdichtung
30 Anschlagdichtung
32 Glasscheibe
34 Glashaltedichtung
36 Glashaltedichtung
38 Profil
40 Hohlkammer
42 freies Ende
44 freies Ende
46 Schaumformkörper
48 freies Ende
50 Profil
52 Wandungssteg
54 Wandungssteg
56 Mittelsteg
57 Nut
58 Schaumformkörper
60 Ansatzstück
62 Profil
64 Profil
66 Wandungssteg
68 Wandungssteg
70 Mittelsteg
72 Steg
74 freies Ende
75 Nut
75′ Nut
76 Schaumformkörper
78 Schaumformkörper
80 Profil
82 Hohlkammer
84 Schaumformkörper 2 stick frames
4 wings
6 aluminum profile part
8 aluminum profile part
10 plastic bridge
12 aluminum profile part
14 aluminum profile part
16 plastic bridge
18 plastic bridge
20 folding area
22 attachment bridge
24 extension
26 extension
28 double seal
30 stop seal
32 glass pane
34 Glass holding seal
36 Glass holding seal
38 profile
40 hollow chamber
42 free end
44 free end
46 molded foam body
48 free end
50 profile
52 wall web
54 wall web
56 central web
57 groove
58 molded foam body
60 extension
62 profile
64 profile
66 wall bridge
68 wall bridge
70 middle web
72 bridge
74 free end
75 groove
75 ′ groove
76 molded foam body
78 molded foam body
80 profile
82 hollow chamber
84 molded foam body

Claims

1. sealing and / or stop profile and / or thermal insulation profile for facade constructions, in particular for window and door constructions, for arrangement in particular in the glass rebate or sash rebate area, in which the profile ( 38 ; 50 ; 64 ; 80 ) in cross section at least one Hollow chamber ( 40 ; 82 ) and / or at least one open groove ( 57 ; 75 , 75 ') forms and the hollow chamber ( 40 ; 82 ) and / or open groove ( 57 ; 75 , 75 ') are at least partially filled with a thermal insulation material .

2. Sealing and / or stop profile according to claim 1, in which to fill the hollow chamber ( 40 ; 82 ) and / or open groove ( 57 ; 75 , 75 ') with thermal insulation, these are at least partially foamed.

3. sealing and / or stop profile according to claim 1 or 2, in which to Foaming a reaction foam is used.

4. Sealing and / or stop profile according to claim 1 to 3, in which the foam molding formed by the filling ( 46 ; 58 ; 76 , 78 ) is formed GE closed cells.

5. Sealing and / or stop profile according to claim 1, in which to fill the hollow chamber ( 40 ; 82 ) and / or open groove ( 57 ; 75 , 75 ') with thermal insulation material, these strips are at least partially filled with a prefabricated insulating material.

6. sealing and / or stop profile according to claim 1, wherein the profile ( 38 ; 50 ; 64 ; 80 ) is formed by coextrusion.

7. sealing and / or stop profile according to one of claims 1 to 6, wherein the profile ( 38 ; 50 ; 64 ; 80 ) is thin-walled.

8. sealing and / or stop profile according to one of claims 1 to 7, in which the walls of the profile ( 38 ; 64 ; 80 ) made of rubber or plastic, the latter in particular with elastomeric properties, best.

9. sealing and / or stop profile according to one of claims 1 to 8, wherein the, the hollow chamber ( 40 ; 82 ) forming wall of the profile ( 38 ; 80 ) open in cross section and the resultant free ends ( 42 ; 44 ) or sealing lips are designed to overlap one another.

10. sealing and / or stop profile according to one of claims 1 to 9, wherein the profile ( 50 ; 64 ) has at least two interconnected webs ( 52 , 54 ; 66 , 68 , 72 ) with free ends.

11. Sealing and / or stop profile according to one of claims 1 to 10, wherein the profile wall has at least one further free end ( 48 ; 60 ; 72 ) in cross section, which with as a stop seal with closed window or door to the sealing system the neighboring component, for example the wing ( 4 ) of the window.

12. sealing and / or stop profile according to claim 11, wherein the further free end ( 72 ) on a, a groove ( 75 , 75 ') forming wall web ( 72 ) is formed.

13. sealing and / or stop profile according to one of claims 1 to 12, wherein the profile ( 38 ; 50 ; 64 ) when arranged on a composite profile ( 6 ; 8 ; 10 ) formed facade profile in the region of the web ( 10 ) the composite profile ( 6 ; 8 ; 10 ) is attached.

14. Sealing and / or stop profile according to one of claims 1 to 12, in which the profile ( 80 ) is arranged in the region of the glass edge of a glass pane ( 32 ), adjacent to the glass holding seal ( 36 ).