DE19601245A1 - Roller printing paper with coldset suitability and method for its production - Google Patents
Roller printing paper with coldset suitability and method for its productionInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein für das Bedrucken mit Coldset-Offset-Druckfarben geeignetes, gestrichenes Rollendruckpapier nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung eines solchen Papieres und ein Verfahren zu dessen Herstellung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 33.The invention relates to a for printing with coldset offset inks suitable, coated roll printing paper according to the preamble of Claim 1. The invention further relates to the use of a Such a paper and a method for its preparation according to The preamble of claim 33.
Zeitungen werden heutzutage überwiegend im Offset-Verfahren gedruckt, und zwar unter Verwendung sog. Coldset-Farben, die im Gegensatz zu Heatset- Offsetdruckfarben zum Trocknen keiner Wärmeeinwirkung ausgesetzt werden, sondern allein dadurch trocknen, daß das Emulsionswasser der Druckfarbe wie auch das in ihr enthaltene Öl in den Druckträger, nämlich das Papier, möglichst schnell wegschlagen, wobei die Farbträger der Druckfarbe auf der Papieroberfläche bestehen bleiben sollen. Zusätzlich findet hier eine oxidative Trocknung statt.Nowadays newspapers are mainly printed in offset, and although using so-called coldset colors, which in contrast to heatset Offset printing inks are not exposed to heat for drying, but only by drying, that the emulsion water of the ink as also the oil contained in it in the print carrier, namely the paper, knock off as quickly as possible, with the color carrier of the ink on the Paper surface should remain. Additionally there is an oxidative here Drying instead.
Zwar wird mit zunehmender Glätte des Druckträgers die Druckqualität besser und auch der Druckfarbenverbrauch geringer, höhere Glätte eines Papieres hat aber im allgemeinen eine geringere Saugfähigkeit zur Folge, wodurch die Wegschlaggeschwindigkeit der Farbemulgatoren verlangsamt wird, was wiederum zu Abschmieren auf den Leitelementen der Druckmaschine und zum Ablegen im Falzapparat und im Exemplarstapel führt. Andererseits bewirkt eine zu hohe Saugfähigkeit ein verstärktes Eindringen der Druckfarben in das Papier, was zu mangelhaftem Ausdruck, d. h. schlechtem Punktstand und zum Durchscheinen des Druckbildes auf die Rückseite führt. Standardmäßige Zeitungsdruckpapiere genügen den Bedingungen für ein ausreichend schnelles Trocknen von Coldset-Farben, bekanntlich ist die Qualität des Druckbildes auf Zeitungsdruckpapier jedoch begrenzt. Standardmäßiges Zeitungsdruckpapier ist ein nicht beschichtetes, sog. Naturpapier. Sein Porenvolumen ist daher nicht durch eine Beschichtung abgedeckt, die das Wegschlagen der Druckfarbenemulgatoren behindern könnte.Although the print quality improves with increasing smoothness of the print carrier and also the ink consumption has less, higher smoothness of a paper but generally results in a lower absorbency, whereby the Turn off speed of the color emulsifiers is slowed down, what again to greasing on the guide elements of the printing press and the Filing in the folder and in the copy pile leads. On the other hand causes too high absorbency an increased penetration of the printing inks Paper, resulting in defective expression, d. H. bad score and to Show through the printed image on the back leads. standard Newsprint papers meet the conditions for a sufficiently fast Drying of coldset colors, as is known, the quality of the printed image on Newsprint limited, however. Standard newsprint is an uncoated, so-called natural paper. Its pore volume is therefore not covered by a coating, which is the way of putting away Could hinder printing ink emulsifiers.
Rotationsdruckmaschinen für den Zeitungsdruck sind in der Regel nur während einer begrenzten Zeit des Tages ausgelastet. Es wäre daher sinnvoll, solche teuren Anlagen während der zur Verfügung stehenden Leerzeiten mit anderen Druckaufträgen, insbesondere aus dem Akzidenzbereich zu belegen. Für solche Aufträge, sei es Prospektbeilagen oder dergleichen, wird im allgemeinen insbesondere im Mehrfarbendruck jedoch eine höhere Qualität des Druckbildes gefordert, als dies auf einem standardmäßigen Zeitungsdruckpapier möglich ist. Es hat daher nicht an Versuchen und Überlegungen gefehlt, für den genannten Einsatzzweck sog. aufgebesserte Zeitungsdruckpapiere zur Verfügung zu stellen, die in den Qualitätsbereich der SC-Papiere (super calandered), nämlich hochsatinierter Papiere, wie sie für den Headset-Offsetdruck verwendet werden, oder als gestrichene Papiere sogar in den Bereich der LWC-Papiere (low weight coated) eindringen. In bisherigen Versuchen ist es bisher jedoch nicht beschieden gewesen, Marktakzeptanz zu erlangen. Die EP-A-0 377 983 beschreibt ein gestrichenes Zeitungsdruckpapier, dessen Coldset-Eignung dadurch erreicht werden soll, daß das Streichpigment einen bestimmten Mindestanteil an nadelförmigen Pigmenten enthalten und insgesamt mindestens einen bestimmten Ölabsorptionswert aufweisen soll. Es ist bisher nicht bekannt, daß ein solches Papier auf dem Markt Eingang gefunden hat. Nadelförmige Pigmente, wie beispielsweise Satinweiß, präzipitierte Calciumcarbonate und delaminierte oder strukturierte Kaoline, wie sie in der Veröffentlichung vorgeschlagen werden, sind im allgemeinen sehr teuer. Darüber hinaus erfordern sie aufgrund ihrer Struktur einen hohen Bindemittelbedarf, der die Herstellungskosten zusätzlich erhöht. Rotary printing machines for newspaper printing are usually only during busy for a limited time of the day. It would therefore be useful, such expensive facilities during the available idle times with others Print jobs, especially in the commercial area. For such Orders, be it leaflets or the like, will generally However, especially in multi-color printing, a higher quality of the printed image required on a standard newsprint. There was therefore no lack of experiments and considerations for the mentioned Purpose of so-called improved Newsprint Papers available put in the quality range of SC papers (super calandered), namely highly satin papers as used for headset offset printing or as coated papers even in the field of LWC papers (low weight coated) penetrate. In previous attempts, however, it has so far was not granted to gain market acceptance. EP-A-0 377 983 describes a coated newsprint whose coldset suitability is to be achieved in that the coating pigment has a specific Minimum proportion of acicular pigments and at least in total should have a certain oil absorption value. It is not so far It is known that such a paper has found its way into the market. Acicular pigments, such as satin white, precipitated Calcium carbonates and delaminated or structured kaolins, as described in the Publication are generally very expensive. In addition, due to their structure, they require a high Binder requirement, which additionally increases the production costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wirtschaftlich herstellbares, gestrichenes Rollendruckpapier zur Verfügung zu stellen, welches für das Bedrucken mit Coldset-Farben geeignet ist, sich optisch von dem normalen Zeitungsdruckpapier absetzt und sich überdies mit den Druckgeschwindigkeiten bearbeiten läßt, wie sie in dem Offset-Zeitungsdruck bzw. auf den dafür vorgesehenen Maschinen üblich sind.The invention is based on the object, an economically producible, to provide coated roll printing paper, which is for the Printing with coldset colors is suitable, optically from the normal Newsprint settles and moreover with the print speeds edit, as in the offset newspaper printing or on the provided machines are common.
Diese Aufgabe wird grundsätzlich, ausgehend von dem Gegenstand der EP-A- 0 377 983 durch ein Rollendruckpapier mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This task is fundamentally based on the subject of EP-A- 0 377 983 by a roll printing paper with the characterizing features of claim 1.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß die Bedruckbarkeit eines gestrichenen Rollendruckpapieres mit Coldset-Druckfarben erreicht werden kann, wenn der Strich eine ausreichende Mikrokapillarität und Affinität für die Emulgatoren der Coldset-Druckfarbe aufweist. Diese Eigenschalten lassen sich erreichen, wenn das Streichpigment einen bestimmten Mindestanteil, nämlich 50% eines natürlichen, gemahlenen (nicht präzipitierten) Calciumcarbonates aufweist, die Feinheit des Streichpigmentes insgesamt derart ist, daß mindestens 80 Gew.-% des Pigmentes aus Teilchen von einer Größe < 2 µm bestehen und der Anteil an trocken gedachtem Bindemittel, bezogen auf Streichpigment kleiner als 13 Gew.-% ist. Es sind genügend feine Kaolinqualitäten bekannt, die zu einer hohen Strichporosität führen, jedoch aufgrund der hohen spezifischen Oberfläche einen hohen Bindemittelbedarf erfordern. Dies trifft insbesondere für delaminierte und anderweitig vorbehandelte Kaoline zu. Calciumcarbonat hat eher eine hydrophobe und inerte Oberfläche und erfordert deshalb weniger Binder im Strich.It has surprisingly been found that the printability of a coated roll paper can be achieved with coldset inks can, if the line has sufficient microcapillarity and affinity for the Having emulsifiers of the coldset ink. These peculiarities can be when the coating pigment has a certain minimum content, namely 50% of a natural, ground (non-precipitated) calcium carbonate has, the fineness of the coating pigment is such that at least 80% by weight of the pigment of particles of a size <2 μm and the proportion of dry intended binder, based on Coating pigment is less than 13% by weight. There are enough fine ones Kaolin qualities known that lead to a high stroke porosity, however due to the high specific surface a high binder requirement require. This is especially true for delaminated and otherwise pretreated kaolins too. Calcium carbonate has a rather hydrophobic and inert surface and therefore requires less binder in the line.
Aus der EP-A-0 377 983 ist zwar auch die Verwendung eines gemahlenen Calciumcarbonates im Strich bekannt. Das Calciumcarbonat wird dort aber nur als Verschnittpigment neben den beanspruchten nadelförmigen Pigmenten eingesetzt. From EP-A-0 377 983, although the use of a ground Calciumcarbonates in the line known. The calcium carbonate will only be there as an extender pigment in addition to the claimed acicular pigments used.
Zur Sicherstellung einer schnellen Trocknung von Coldset-Druckfarben soll das verwendete Calciumcarbonat erfindungsgemäß einen hohen Feinheitsgrad aufweisen, damit die aufgebrachte Strichschicht über eine hohe Mikrokapillarität verfügt. Je feiner die Kapillaren, desto höher der Kapillardruck und umso schneller die Phasentrennung der in mehr oder weniger Wasser emulgierten Druckfarbe. Bevorzugt werden daher im Streichpigment 90 bis 100 Gew.-% eines Calciumcarbonates mit einem Feinheitsgrad von mindestens 90% < 2 µm oder mindestens 75 Gew.-% bis etwa 85 Gew.-% eines Calciumcarbonates mit einem Feinheitsgrad von etwa 95% < 2 µm eingesetzt. Für eine zufriedenstellende Trocknung der Coldset- Druckfarben scheinen die Farbwegschlagzeit und das Wasseraufnahmevermögen der Papieroberfläche entscheidend. Hierauf wird weiter unten noch eingegangen. Zwar sollen für beide Eigenschalten bestimmte Meßwertgrenzen eingehalten werden, um ein zufriedenstellendes Druckergebnis zu erzielen, läßt sich die eine Eigenschaft in gewissem Maße jedoch durch die andere kompensieren. Mit steigendem Feinheitsgrad des Streichpigmentes fällt zwar der Wert für die Farbwegschlagszeit, das Wasseraufnahmevermögen steigt aber. Gleichzeitig nimmt mit steigendem Feinheitsgrad aber auch die spezifische Oberfläche des Streichpigmentes und somit dessen Bindemittelbedarf zu, der die günstigen Druckeigenschalten wieder vermindert. Bezüglich des genauen Verhältnisses zwischen Feinheitsgrad des Streichpigmentes und des eingesetzten Bindemittelanteiles muß der Fachmann eine optimale Abstimmung finden.To ensure fast drying of coldset inks, the used calcium carbonate according to the invention a high degree of fineness have, so that the applied coating layer over a high Microcapillarity features. The finer the capillaries, the higher the Capillary pressure and the faster the phase separation of more or less water emulsified ink. Preference is therefore given in Coating pigment 90 to 100 wt .-% of a calcium carbonate with a Degree of fineness of at least 90% <2 μm or at least 75% by weight to about 85% by weight of a calcium carbonate having a degree of fineness of about 95% <2 microns used. For a satisfactory drying of the coldset Inks seem the color bleed time and the Water absorption capacity of the paper surface crucial. This will be further below. Although intended for both intrinsic Measured value limits are met to a satisfactory Printing results can be the one property to some extent however, compensate by the other. With increasing degree of fineness of the Coating pigment falls indeed the value for the Farbwegschlagszeit, the Water absorption capacity increases however. At the same time increases with increasing Degree of fineness but also the specific surface of the coating pigment and thus its binder requirement, which switch the favorable Druckeigen diminished again. Regarding the exact relationship between Degree of fineness of the coating pigment and the binder fraction used the expert must find an optimal vote.
Als Verschnittpigment ist Aluminiumhydroxid wegen seiner Morphologie und seiner Einheit besonders geeignet. Es läßt sich bis zu Mengen von etwa 20 Gew.-% des Streichpigmentes einsetzen. Im übrigen läßt sich auch Kaolin mit einem Feinheitsgrad von 65 Gew.-% und mehr < 2 µm als Verschnittpigment einsetzen, wenn dies die Bedruckbarkeitseigenschalten es noch zulassen und der Gesamtfeinheitsgrad des Streichpigmentes nicht beeinträchtigt wird. Talkum, Titandioxid und Gips sind ebenfalls in geringen Mengen als Verschnittpigmente geeignet, vorausgesetzt, daß sie der gewünschten Strichkapillarität nicht entgegenwirken.As an extender pigment is aluminum hydroxide because of its morphology and particularly suitable for his unit. It can be up to amounts of about Use 20% by weight of the coating pigment. For the rest, kaolin can also be used with a degree of fineness of 65% by weight and more than 2 μm as Use extender pigment if this is the printability itself still allow and the overall fineness of the coating pigment not is impaired. Talc, titanium dioxide and gypsum are also in low Quantities suitable as extender pigments, provided that they are the desired Strichkapillarität not counteract.
Um die Coldset-Eignung des aufgetragenen Striches nicht durch zu viel Bindemittel zu beeinträchtigen, werden vorzugsweise hochaktive Bindemittel eingesetzt. In der Papierbeschichtung werden im allgemeinen folgende Bindemitteltypen eingesetzt, wobei ihre Reihenfolge abnehmende Bindewirkung angibt: Kunststoffdispersionen (z. B. Styrol-Butadien, Acrylat, Styrol-Acrylat), Polyvinylalkohol, Protein oder Kasein, Stärke. Um eine hohe Bindewirkung mit einem möglichst geringen Bindemittelanteil, bezogen auf Streichpigment zu erzielen, werden erfindungsgemäß bevorzugt Kunststoffbinder und Polyvinylalkohol (PVA) eingesetzt. PVA hat neben seiner Bindekraft noch die Eigenschaft, irreversibel auf Flächen aufzuziehen, die ein relativ inertes Reaktionsvermögen aufweisen, wie es beim Calciumcarbonat gegeben ist. Er wird daher bevorzugt in Kombination mit einem Kunststoffbinder eingesetzt. Bevorzugt werden gemäß der Erfindung weniger als 11 Gew.-% Bindemittel, bezogen auf Streichpigment, und in der vorstehenden Kombination möglichst sogar weniger als 9,5 Gew.-%, typisch sogar nur etwa 8,5 Gew.-% an Binder eingesetzt. Eine beispielhafte Bindemittelkombination besteht aus 3,0 bis 4,0 Gew.-% PVA und 4,5 bis 5,5 Gew.-% eines synthetischen Binders, insbesondere eines Butadienstyrolbinders oder eines Styrol-Acrylatbinders. Als hochaktive Bindemittel sind im Sinne dieser Beschreibung die genannten Kunststoffdispersionen, auch in Kombination, mit PVA bezeichnet. Für bestimmte Binder kann der Zusatz eines Vernetzungsmittels erforderlich sein.Not to coldset the suitability of the applied line by too much Binders are preferably highly active binder used. In the paper coating are generally the following Used binder types, with their order decreasing binding effect indicates: plastic dispersions (eg styrene-butadiene, acrylate, styrene-acrylate), Polyvinyl alcohol, protein or casein, starch. For a high binding effect with the lowest possible binder content, based on coating pigment achieve, according to the invention preferably plastic binder and Polyvinyl alcohol (PVA) used. PVA has the binding force and the Property of irreversibly growing on surfaces that are relatively inert Have reactivity, as is the case with calcium carbonate. He is therefore preferably used in combination with a plastic binder. According to the invention, preference is given to using less than 11% by weight of binder, based on coating pigment, and in the above combination as possible even less than 9.5% by weight, typically even only about 8.5% by weight of binder used. An exemplary binder combination consists of 3.0 to 4.0% by weight of PVA and 4.5 to 5.5% by weight of a synthetic binder, in particular a butadiene styrenebinder or a styrene-acrylate binder. When Highly active binders are referred to in the sense of this description Plastic dispersions, also in combination, denoted PVA. For certain binders may require the addition of a cross-linking agent.
Die erfindungsgemäßen Streichfarben können typischerweise folgende Bestandteile aufweisen:The coating colors of the invention can typically be as follows Have components:
Im übrigen können die verwendeten Streichfarben übliche Zusätze wie etwa bis zu 1,5 Gew.-% Melaminformaldehydharz als Naßfestmittel, bis zu 0,4% Carboxymethylzellulose (CMC) als Lösung, optischen Aufheller und/oder Chemikalien zur pH-Wert Einstellung, wie NaOH enthalten.Moreover, the coating colors used can usual additives such as until to 1.5% by weight of melamine-formaldehyde resin as a wet strength agent, up to 0.4% Carboxymethyl cellulose (CMC) as a solution, optical brightener and / or Chemicals for pH adjustment, such as NaOH.
Für die Erfindung geeignete und am Markt in großem Umfang erhältliche, gemahlene, natürliche Calciumcarbonate sind beispielsweise die Typen C60 HS und C90 HS der Firma ECC International. Die Qualität C60 HS hat einen Anteil von 63 ± 3 Gew.-% < 2 µm, maximal 2 Gew.-% < 10 µm und maximal 0,01 Gew.-% < 45 µm. Die Qualität C90 HS enthält 90 ± 3 Gew.-% < 2 µm, maximal 1 Gew.-% < 10 µm und maximal 0,01 Gew.-% < 45 µm. Diese Qualitäten werden als Ausschlämmungen mit einem Feststoffgehalt von 78 ± 1 Gew.-% geliefert. Ein weiterer Hersteller geeigneter Calciumcarbonatqualitäten ist die Firma Omya. Die erfindungsgemäßen Streichfarben werden in wäßriger Aufschlämmung bei Feststoffgehalten von 30-65 Gew.-% trocken gedachter Masse verarbeitet. Als Auftragsverfahren kommen sowohl Schaberauftragsverfahren wie Inverted Blade, Jet Flow als auch Walzenauftragseinrichtungen wie der Massey-Coater, und auch Filmpressen wie die Filmpresse von Jagenberg, der Speedsizer oder die Metering Size Press von Beloit in Frage. Das erfindungsgemäße Verfahren und das nach ihm erzeugte Papier sind daher von der Art des Strichauftragsverfahrens im wesentlichen unabhängig, obwohl die eine oder andere Auftragsmethode unter bestimmten Bedingungen zu einem besseren Ergebnis führen kann als eine andere. Bekanntlich gleichen Schaberstreichverfahren die Papieroberfläche aus und führen daher lokal zu unterschiedlich dickem Strichauftrag, während Walzenstreicheinrichtungen eher einen gleichmäßigen Strichauftrag erzeugen, was für das Farbwegschlagverhalten unter Umständen positiv sein kann. Von Bedeutung kann auch eine schonende Strichtrocknung sein, damit nicht unerwünschte Bindemittelmigrationserscheinungen die angestrebte Mikrokapillarität des Strichauftrages verschlechtern.Suitable for the invention and widely available on the market, Ground, natural calcium carbonates are, for example, the types C60 HS and C90 HS from ECC International. The quality C60 HS has one Proportion of 63 ± 3 wt .-% <2 microns, at most 2 wt .-% <10 microns and at most 0.01% by weight <45 μm. The quality C90 HS contains 90 ± 3 wt .-% <2 microns, at most 1 wt .-% <10 microns and at most 0.01 wt .-% <45 μm. These qualities are called slurries with a Solid content of 78 ± 1 wt .-% delivered. Another manufacturer suitable calcium carbonate qualities is the company Omya. The Coating paints according to the invention are added in aqueous slurry Solid contents of 30-65 wt .-% dry imaginary mass processed. When Application methods come in both scraper application and inverted Blade, Jet Flow as well as roller applicators like the Massey Coater, and also film presses like the film press of Jagenberg, the Speedsizer or the Metering Size Press from Beloit in question. The inventive method and the paper produced after him are therefore of the type of Line application method essentially independent, although the one or different order method under certain conditions to a better one Result can be different than another. As you know, same Schaberstreichverfahren the paper surface and therefore lead locally different coating thickness, while roller coater rather create a uniform stroke order, what the Colorway impact behavior may be positive under certain circumstances. Significant can also be a gentle Strichtrocknung, so not unwanted Binder migration phenomena the desired microcapillarity of Deteriorate line orders.
Bei einfach gestrichenen Papieren werden erfindungsgemäß trocken gedachte Strichmengen mit einer flächenbezogenen Masse von mehr als 6 g/m² und Seite auf das Rohpapier aufgetragen. Bevorzugt sind flächenbezogene Massen von 7-9 g/m² und Seite, typischerweise etwa 8 g/m² und Seite.In the case of single-coated papers, the invention is intended to be dry Line quantities with a basis weight of more than 6 g / m² and side applied to the base paper. Preference is given to area-related masses of 7-9 gsm and side, typically about 8 gsm and side.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf einfach gestrichene Papiere beschränkt. Sie ist auch auf doppelt gestrichene Papiere anwendbar. Doppelstriche liegen bei einer flächenbezogenen Masse von mindestens 15 g/m² und Seite, typischerweise 20 g/m² und Seite, wobei sich die Streichmasse in etwa gleichmäßig auf beide Strichaufträge verteilt. Entscheidend für die erfindungsgemäßen Eigenschalten des Papieres ist der Deckstrich. Wenn im Rahmen dieser Beschreibung von einem Strichauftrag die Rede ist, ohne daß dieser näher bezeichnet ist, so ist bei einfach gestrichenen Papieren der einzige Strichauftrag und bei doppelt gestrichenen Papieren in der Regel der Deckstrich, in einzelnen Definitionen aber auch der Gesamtstrich gemeint. Der Vorstrich beim Doppelstrich ist im Rahmen dieser Beschreibung immer ausdrücklich als solcher bezeichnet.However, the invention is not limited to simply coated papers. you is also applicable to double-coated papers. Double strokes are included a basis weight of at least 15 g / m² and side, typically 20 g / m² and side, with the coating approximately distributed evenly between both line orders. Decisive for the inventive switching of the paper is the top coat. When in the As part of this description of a stroke order is talking without this is specified, so is the only with single-coated papers Line application and with double-coated papers usually the Top stroke, in individual definitions but also the overall stroke meant. The precursor in the double stroke is always within the scope of this description expressly designated as such.
Entscheidend für die Eigenschalten eines erfindungsgemäßen Papieres mit Doppelstrich ist in hohem Maße der Deckstrich. Er muß daher den Anforderungen und Bedingungen genügen, wie sie vorstehend im wesentlichen in der Anwendung auf einfach gestrichene Papiere beschreiben worden sind. Der Vorstrich braucht nicht unbedingt die gleiche Feinheit bzw. Mikrokapillarität aufzuweisen wie bevorzugte Ausführungsformen des zuvor beschriebenen Strichauftrages. Aber auch der Vorstrich sollte mindestens 50 Gew.-% gemahlenes, natürliches Calciumcarbonat enthalten und auch darüber hinaus den Bedingungen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 entsprechen. Für Definitionszwecke sind die Mindestanforderungen dieses Anspruches sowohl für einfach wie auch für doppelt gestrichene Papiere gültig. Dies umso mehr, als bei einem Deckstrich, der in seiner Zusammensetzung und in seinem Feinheitsgrad eine bevorzugte Ausführungsform darstellt, die über die Mindestbedingungen des Patentanspruches 1 hinausgeht, der Vorstrich allein betrachtet nicht zwingend den Bedingungen des Patentanspruches 1 genügen muß.Decisive for the intrinsic switching of a paper according to the invention Double line is to a great extent the top line. He must therefore the Requirements and conditions are sufficient, as they essentially have have been described in the application to simply coated papers. The primer does not necessarily need the same fineness or Having microcapillarity such as preferred embodiments of the above described stroke orders. But also the primer should at least Contain 50 wt .-% ground, natural calcium carbonate and also In addition, the conditions of the characterizing part of the Claim 1 correspond. For definition purposes, the Minimum requirements of this claim for both simple and for double-coated papers valid. All the more so, as with a top coat, the one in its composition and in its degree of fineness a preferred Embodiment that exceeds the minimum conditions of Claim 1 goes out, the primer alone considered not mandatory must satisfy the conditions of claim 1.
Es kann zweckmäßig sein, das Rohpapier vor dem Auftragen des einzigen Striches oder des Vorstriches vorzuglätten, beispielsweise in einem Maschinenglättwerk am Ende der Papiermaschine, welches auch mit einem sog. Soft-Nip ausgerüstet sein kann.It may be convenient to use the base paper before applying the single Pre-stroke or priming, for example, in one Machine calender at the end of the paper machine, which also with a So-called soft nip can be equipped.
Die Erfindung ist nicht auf die Verwendung eines bestimmten Rohpapieres beschränkt. So können sowohl holzfreie wie auch holzhaltige Rohpapiere und solche mit einem erheblichen Anteil an aufbereiteten Altpapierfasern Verwendung finden. So ist beispielsweise ein holzfreies Rohpapier geeignet, dessen Eintrag für die Papierherstellung in trocken gedachten Anteilen etwa 78% Zellstoff, etwa 20% mineralischen Füllstoff, aufgeteilt in 15% Calciumcarbonat, 2,5% Kaolin und 2,5% Talkum, etwa 1% Stärke und etwa 1% sonstige Hilfsmittel enthält.The invention is not based on the use of a specific base paper limited. Thus, both wood-free and wood-containing raw papers and those with a significant proportion of recovered waste paper fibers Find use. For example, a wood-free base paper is suitable, its entry for papermaking in dry imaginary proportions approximately 78% pulp, about 20% mineral filler, divided into 15% Calcium carbonate, 2.5% kaolin and 2.5% talc, about 1% starch and about 1% other aids.
Allein aus Kostengründen werden jedoch holzhaltige Rohpapiere bevorzugt, die darüber hinaus noch einen Anteil an aufbereiteten Altpapierfasern enthalten. Holzhaltige Rohpapiere weisen darüber hinaus in der Regel auch drucktechnische Vorteile auf, beispielsweise eine höhere Opazität. Der Faserstoffeintrag für ein holz- und altpapierhaltiges Rohpapier kann beispielsweise, bezogen auf trocken gedachten Gesamtfaserstoff aus etwa 20% Zellstoff, 20% Holzstoff und 60% Altpapierstoff bestehen. Bezogen auf Faserstoff kann der Stoffeintrag ferner bis zu etwa 50% mineralischen Füllstoff enthalten, was etwa einem Anteil von 1/3 der Stoffzusammensetzung entspricht. Bekanntlicherweise bleibt diese Füllstoffmenge im Herstellungsprozeß nicht vollständig im Papier, sondern gelangt teilweise in das Abwasser.However, for cost reasons, wood-containing base papers are preferred, the In addition, they contain a proportion of recovered waste paper fibers. In addition, wood-containing base papers usually also have printing advantages, such as a higher opacity. The Fibrous entry for a wood and waste paper-containing base paper can for example, based on dry imaginary total fiber from about 20% Pulp, 20% wood pulp and 60% waste paper pulp exist. Related to Fibrous, the substance input can further up to about 50% mineral Contain filler, which accounts for about 1/3 of the composition of matter equivalent. As is known, this amount of filler remains in the Manufacturing process is not completely in the paper, but partially in the wastewater.
Wenn im Rahmen dieser Beschreibung von Holzstoffen als Faserstoffkomponente die Rede ist, so kann es sich dabei um alle solchen Stoffe handeln, die üblicherweise in der Papiertechnologie unter diesem Ausdruck verstanden werden, nämlich beispielsweise Holzschliff, thermo mechanischer Holzstoff (TMP), chemisch-thermisch-mechanischer Holzstoff (CIMP) usw.If in the context of this description of wood pulp as Fiber component is mentioned, so it may be all such Substances that are commonly used in paper technology under this Term be understood, namely, for example, groundwood, thermo mechanical pulp (TMP), chemical-thermal-mechanical pulp (CIMP) etc.
Eine weitere wichtige Voraussetzung für ein akzeptables Druckergebnis beim Bedrucken eines Papieres mit Coldset-Druckfarben ist neben einer zufriedenstellenden Trocknung der Druckfarben die Dimensionsstabilität des Papieres. Da beim Wegschlagen der Coldset-Druckfarben Wasser auch bis in das den Strich tragende Rohpapier eindringt, hat dies einen Einfluß auf die Faserbindung zueinander und beeinflußt somit die Dimensionsstabilität des Papieres. Dieser Einfluß ist gegenüber normalem Zeitungsdruck-Naturpapier stärker, da bei einem gestrichenen Papier mit vergleichbarer flächenbezogener Masse dem Rohpapier als Trägerpapier für den Strich nur ein entsprechend geringerer Massenanteil zukommt, d. h. das Rohpapier dünner ist. Die Dimensionsstabilität eines Papieres unter Feuchtigkeitseinfluß kann durch Zusatzstoffe, beispielsweise Stärke, verbessert werden. So ist es üblich, einem Rohpapiereintrag etwa 0,5% Stärke zuzusetzen. Für Papiere, die auf offenen Langsieb-Papiermaschinen oder auch auf sog. Hybrid-Formern hergestellt werden, bei denen ein oberes Entwässerungssieb erst nach erfolgter Blattbildung auf dem Langsieb mit diesem zusammengeführt wird, und die als Folge dieses Herstellungsverfahrens ein relativ günstiges Faserorientierungsverhältnis aufweisen, ein Quer-zu-Längsverhältnis von etwa 1 : 2 bis maximal 1 : 2,5 reicht die Dimensionsstabilität für ihre Verwendung im Coldset-Druckverfahren möglicherweise bereits aus, ohne daß dem Rohpapier überhaupt Stärke zugesetzt wird. Wegen der vornehmlichen Faserorientierung in Produktionsrichtung, d. h. Längsrichtung des Papieres, bestehen die Mängel in der Dimensionsstabilität im wesentlichen in einer Querkontraktion, die durch den Papierzug in der Verarbeitungsmaschine noch erhöht wird.Another important requirement for an acceptable print result Printing a paper with coldset inks is next to one satisfactory drying of the printing inks the dimensional stability of the Paper. As the coldset ink is knocked off, water can also be absorbed up to the raw paper bearing the line penetrates, this has an influence on the Fiber bond to each other and thus affects the dimensional stability of the Paper. This influence is over normal newsprint natural paper stronger, as in a coated paper with comparable area-related Only measure the base paper as backing paper for the line less mass fraction, d. H. the base paper is thinner. The Dimensional stability of a paper under the influence of moisture can Additives, such as starch, can be improved. So it is customary one Raw paper entry about 0.5% strength to add. For papers that are open Fourdrinier paper machines or also on so-called hybrid formers in which an upper dewatering screen only after successful Foliation on the wire is merged with this, and the as Follow this manufacturing process a relatively cheap Have fiber orientation ratio, a cross-to-longitudinal ratio of about 1: 2 to a maximum of 1: 2.5, the dimensional stability is sufficient for their use in the Coldset printing process may already be off without the base paper starch is added at all. Because of the predominant fiber orientation in the direction of production, d. H. Longitudinal direction of the paper, the shortcomings exist in the dimensional stability substantially in a transverse contraction by the paper train is still increased in the processing machine.
Massendruckpapiere werden wirtschaftlich heutzutage nur auf sehr schnell laufenden Papiermaschinen hergestellt, die nach dem derzeitigen Stand der Technik ausschließlich sog. Gap-Former verwenden, bei denen die Blattbildung im Zusammenlaufspalt zweier Siebe erfolgt. Bei auf solchen modernen Maschinen erzeugten Papieren ist das Quer-zu-Längsverhältnis der Faserorientierung wesentlich schlechter und bewegt sich im Bereich von etwa 1 : 3 bis 1 : 4. Dies hat eine wesentlich geringere Querstabilität solcher Papiere zur Folge. Es wurde nun im Rahmen der Erfindung gefunden, daß die Dimensionsstabilität von auf Gap-Formern hergestellten Rohpapieren ausreichend positiv beeinflußt werden kann, wenn man dem Rohpapiereintrag mehr als 1%, bis maximal etwa 2%, typischerweise etwa 1,5% Stärke zusetzt. Das Erstaunliche liegt nicht in der Wirkung der Stärke auf das Papier, sondern in der Tatsache, daß sich ein Papier mit einem derart hohen Stärkeeintrag auf einem Gap-Former überhaupt herstellen läßt, was bisher nicht für möglich gehalten wurde. Gelungen ist dies im Rahmen der Erfindung mit einer modifizierten und zwar hochkationischen Stärke. Der überraschende Effekt bestand darin, daß bei Zugabe von etwa 1,5% dieser Stärke zum Stoffeintrag etwa 1,4% im Rohpapier wiederzufinden waren, was auf eine erstaunlich hohe Retention der Stärke bei der Blattbildung hinweist, ohne die auch höhere Stärkezugabemengen in den Stoffeintrag ohne wesentliche Wirkung auf das Rohpapier bleiben und bestenfalls die Abwasserbelastung und die Kosten erhöhen. Beim vorgenommenen Versuchslauf mit der hochkationischen Stärke konnte das Rohpapier ohne Reduzierung der Maschinengeschwindigkeit bei etwa 1220 m/min hergestellt werden.Mass printing papers are nowadays becoming very economical current paper machines manufactured, which according to the current state of the Technique exclusively use so-called Gap-Former, where the sheet formation takes place in the merge gap of two sieves. At on such modern Machines produced papers is the cross-to-longitudinal ratio of Fiber orientation is much worse and ranges in the range of about 1: 3 to 1: 4. This has a much lower transverse stability of such papers result. It has now been found within the scope of the invention that the Dimensional stability of base papers made on gap formers can be influenced sufficiently positive, if the raw paper entry more than 1%, up to a maximum of about 2%, typically about 1.5% starch added. The amazing thing is not the effect of the starch on the paper, but in the fact that a paper with such a high Starch entry on a Gap-Former ever make, which is not yet was thought possible. This is successful in the context of the invention a modified and highly cationic starch. The surprising Effect was that when added to about 1.5% of this starch for Substance entry about 1.4% were found in the base paper, indicating a indicates surprisingly high retention of starch in foliation, without the also higher starch addition levels in the furnish without significant Effect on the base paper remain and at best the sewage pollution and increase the costs. During the test run with the High cationic strength could be achieved without reducing the raw paper Machine speed can be produced at about 1220 m / min.
Bezüglich der Eignung eines Papieres für Coldset-Druckfarben wurden erhebliche Untersuchungen durchgeführt, um herauszufinden, welche meßbaren Papiereigenschalten die Eignung eines Papieres für das Coldset-Druckverfahren bestimmen. Es wurde damit festgestellt, daß bestimmte Grenzen im Farbwegschlagverhalten bzw. in der Oberflächenbenetzbarkeit maßgebend sind. Zur Bestimmung des Farbwegschlages wird ein im Unternehmen der Anmelderin modifizierter Wegschlagtest unter Verwendung der Mehrzweck- Probedruckmaschine, System Dr. Dürner, der Firma Prüfbau Dr. Ing. Herbert Dürner in Peisenberg eingesetzt. Die Oberflächenbenetzbarkeit wird in der Regel durch das zeitabhängige Abnehmen des Randwinkels eines auf die Oberfläche aufgebrachten Flüssigkeitstropfens bestimmt. Hierfür wurde der FIBRO 1100 Dynamic Absorption Tester der Firma FIBRO-System ab in Stockholm verwendet. Kurzangaben bei der Prüfmethode sind als Anlagen A und B dieser Beschreibung beigefügt.Regarding the suitability of a paper for coldset inks were conducted significant research to find out which measurable Paper will turn on the suitability of a paper for the coldset printing process determine. It was found that certain limits in Farbwegschlagverhalten or in the surface wettability are relevant. To determine the Farbwegschlag is a company in the Applicant modified knock-out test using the multipurpose Test printing machine, system Dürner, the company Prüfbau dr. Ing. Herbert Dürner used in Peisenberg. The surface wettability is in the Usually by the time-dependent decrease of the contact angle of the on the Surface applied liquid drop determined. For this was the FIBRO 1100 Dynamic Absorption Tester from FIBRO-System ab in Stockholm used. Brief statements in the test method are as Annexes A and B are attached to this description.
Beim Wegschlagtest wird unter definierten Bedingungen ein Probedruck mit einer Standarddruckfarbe erzeugt, der nach einer definierten Zeit unter Druck mit einem Gegenpapier in Berührung gebracht wird. Die auf das Gegenpapier abgedruckte Druckfarbenintensität wird mit einem Densitometer gemessen. Angegeben im folgenden sind die Densitometerwerte des Konterdruckes nach 30 Sekunden.The knock-out test involves a test print under defined conditions of a standard ink that prints under pressure after a defined time is brought into contact with a counter-paper. The on the counter paper printed ink intensity is measured with a densitometer. Indicated below are the densitometer values of the counterpressure 30 seconds.
Für die die Oberflächenbenetzbarkeit bestimmenden Randwinkelmessungen wurde destilliertes Wasser verwendet. Angegeben sind im folgenden die mit dem FIBRO-Tester gemessenen Randwinkel nach 2 Sekunden.For the surface wettability determining edge angle measurements distilled water was used. Indicated are in the following with The contact angle measured by the FIBRO tester after 2 seconds.
Es hat sich gezeigt, daß für eine Eignung im Coldset-Druckverfahren der Farbwegschlagwert grundsätzlich < 1 sein soll, vorzugsweise < 0,5. Die Randwinkelbestimmung mit dem FIBRO-Tester nach 2 Sekunden soll einen Wert < 70°, vorzugsweise < 55° ergeben. Standard-Zeitungsdruckpapier weist nach 2 Sekunden beispielsweise einen Wert von nur etwa 42° auf. Ein solches Naturpapier hat ein hohes Benetzungsverhalten. Die beiden vorstehend genannten Papiereigenschalten kompensieren sich zum Nil gegenseitig. So wurde ein ausgezeichnetes Druckergebnis bei einem Randwinkel nach 2 Sekunden von 45° und einem Wegschlagwert für beide Papierseiten von 0,5 erzielt. Papiere mit einem Randwinkel von weniger als 50° und einem Wegschlagwert von < 0,6 weisen daher eine ausgezeichnete Eignung für das Coldset-Druckverfahren auf.It has been shown that for suitability in the coldset printing process of Farbwegschlagwert should be <1, preferably <0.5. The Edge angle determination with the FIBRO tester after 2 seconds should be one Value <70 °, preferably <55 °. Standard newsprint has a value of only about 42 ° after 2 seconds, for example. On such natural paper has a high wetting behavior. The two above said paper Eigenschalt compensate each other to the Nile. So was an excellent print result with a contact angle after 2 Seconds of 45 ° and a strike-off value for both sides of paper of 0.5 achieved. Papers with a contact angle of less than 50 ° and one Wegschlagwert of <0.6, therefore, have an excellent suitability for the Coldset printing process on.
Die hier betroffenen erfindungsgemäßen Papiere, die die vorstehend genannten Eigenschalten aufweisen, sind im wesentlichen unsatinierte bzw. nur sehr schwach satinierte Papiere mit Glättewerten nach Bekk zwischen etwa 10 und 25 Sekunden. Es handelt sich dabei um sog. Matt-Qualitäten. Eine hohe Satinage des erfindungsgemäßen Papieres würde infolge des relativ geringen Bindemittelanteiles im Strich nicht nur die für eine Druckeignung erforderliche Rupffestigkeit der Oberfläche reduzieren, es könnte auch die geforderte Mikrokapillarität verlorengehen, die für die Trocknung der Coldset- Druckfarben erforderlich ist.The papers according to the invention, which are the abovementioned Eigenschalt exhibit, are essentially unsatinierte or only very Slightly satined papers with Bekk smoothness values between about 10 and 25 seconds. These are so-called matt qualities. A high Satinage of the paper according to the invention would due to the relatively low Binder content in the line not only required for a print suitability Reduce pick resistance of the surface, it could also be the required Lost microcapillarity necessary for the drying of the coldset Printing inks is required.
Insoweit in dieser Beschreibung nichts anderes angegeben ist, sind Prozentangaben, auch wenn dies nicht ausdrücklich erwähnt ist, immer als Gewichtsprozente zu verstehen. Ferner sind, wenn nichts anderes speziell angegeben ist, die prozentualen wie auch anderen Mengen immer auf die trocken gedachte Komponente bezogen. In diesem Zusammenhang bezieht sich auch die Angabe "otro" auf einen ofentrockenen Zustand.Unless otherwise stated in this description are Percentages, although not expressly stated, are always given as To understand weight percentages. Further, unless otherwise specific indicated, the percentage as well as other quantities always on the dry imaginary component referred. In this context refers also the indication "otro" on a oven-dry condition.
Es folgen Ausführungsbeispiele der Erfindung. There follow embodiments of the invention.
Auf einer schnellaufenden Papiermaschine mit einem Doppelsiebformer (Gap- Former) wurde bei einer Maschinengeschwindigkeit von etwa 1200 m/min ein Rohpapier aus folgendem Stoffeintrag erzeugt:On a high-speed paper machine with a twin-wire former (gap Former) was at a machine speed of about 1200 m / min Base paper produced from the following substance entry:
Stoffeintrag RohpapierCloth entry raw paper
Prüfdaten des RohpapieresTest data of the raw paper
Das Rohpapier nach Beispiel 1 wurde mit einem Strichauftrag folgender Zusammensetzung beschichtet: The base paper according to Example 1 was coated with the following Composition coated:
Streichpigmentecoating pigments
Bindemittel und Zusatzstoffe, bezogen auf StreichpigmenteBinders and additives, based on coating pigments
Der Strichauftrag hatte eine flächenbezogene Masse von etwa 8 g/m² und Seite. Am fertigen Papier ergaben sich folgende Meßdaten:The coat application had a basis weight of about 8 g / m² and Page. The finished paper yielded the following data:
Flächenbezogene Masse: 56,5 g/m²
Asche nach Glühen bei 600°C: 35,3%
Volumen: 1,18 cm³/g
Glätte nach Bekk Oberseite 22 Sekunden
Glätte nach Bekk Unterseite: 15 Sekunden
FIBRO-Test-Randwinkel nach 2 sec: 58°
Wegschlagwert bei 30 sec: 0,42Area-related mass: 56.5 g / m²
Ash after annealing at 600 ° C: 35.3%
Volume: 1.18 cc / g
Smoothness after Bekk top 22 seconds
Smoothness after Bekk bottom: 15 seconds
FIBRO test contact angle after 2 sec: 58 °
Return value at 30 sec: 0.42
Die Coldset-Eignung, d. h. die ausreichende Farbtrocknung dieses Papieres im Praxisversuch, war zufriedenstellend.The coldset suitability, d. H. the sufficient color drying of this paper in Practical trial, was satisfactory.
Das Rohpapier nach Beispiel 1 wurde mit einer Streichmasse folgender Zusammensetzung beschichtet: The base paper according to Example 1 was coated with a following Composition coated:
Streichpigment:Coating pigment:
Bindemittel und Zusatzstoffe, bezogen auf StreichpigmentBinders and additives, based on coating pigment
Das Papier hatte folgende Oberflächeneigenschaften:
FIBRO-Test-Randwinkel nach 2 sec 45°
Wegschlagwert nach 30 Sec: 0,50The paper had the following surface properties:
FIBRO test contact angle after 2 sec 45 °
Return value after 30 sec: 0,50
Die übrigen Prüfdaten entsprachen dem Papier nach Beispiel 2. Das Papier nach diesem Beispiel zeigte im Praxisversuch eine ausgezeichnete Coldset- Eignung.The remaining test data corresponded to the paper according to example 2. The paper according to this example, an excellent coldset Fitness.
Das Rohpapier nach Beispiel 1 wurde mit einer Streichfarbe beschichtet, die sich von der Streichfarbe nach Beispiel 3 nur dadurch unterschied, daß das Streichpigment anstatt mit einem Polyacrylat als Dispergiermittel zu einer hochaminhaltigen kationischen Dispergiermittel zu einer kationischen Pigment- Slurry und ein kationischer Kunststoffbinder zur Streichfarbenaufbereitung verwendet wurde. Für das fertige Papier ergaben sich folgende Oberflächenmeßwerte:The base paper according to Example 1 was coated with a coating color, the differed from the coating color according to Example 3 only in that the Coating pigment instead of with a polyacrylate as a dispersant to a highly amine-containing cationic dispersant to a cationic pigment Slurry and a cationic plastic binder for coating color preparation was used. For the finished paper, the following resulted Oberflächenmeßwerte:
FIBRO-Test-Randwinkel nach 2 sec: 50°
Wegschlagwert nach 30 sec. 0,39/0,47FIBRO test contact angle after 2 sec: 50 °
Return value after 30 sec. 0.39 / 0.47
Die Druckeignung auch dieses Papieres im Coldset-Verfahren war sehr gut. The printability of this paper in the coldset process was very good.
Das Rohpapier nach Beispiel 1 wurde mit einer Streichfarbe folgender Zusammensetzung beschichtet:The base paper according to Example 1 was coated with the following Composition coated:
Bindemittel und Hilfsmittel, bezogen auf StreichpigmentBinders and auxiliaries, based on coating pigment
Das mit dieser Streichfarbe beschichtete Papier hatte folgende Oberflächendaten:The paper coated with this coating color had the following Surface data:
FIBRO-Testrandwinkel nach 2 sec: 72°
Wegschlagwert nach 30 sec: 1,11/1,19FIBRO test edge angle after 2 sec: 72 °
Return value after 30 sec: 1.11 / 1.19
Die Druckfarbentrocknung beim Bedrucken mit Coldset-Farben war nicht in Ordnung. Dies kommt bereits durch die Oberflächeneigenschaften zum Ausdruck und war durch den zu hohen Anteil an Bindemittel bedingt.Printing ink drying when printing with coldset inks was not in Order. This is already due to the surface properties Expression and was due to the excessive amount of binder.
Ein ähnlich schlechtes Druckergebnis ergab sich auch bei einem Papier, dessen Strichauftrag sich von dem vorstehend angegebenen nur dadurch unterschied, daß im Streichpigment statt der 20% Kaolin 20% Al(OH)₃ mit 98% < 2 µm verwendet wurden. Anteil und Zusammensetzung an Bindemittel waren gleich. Insbesondere die Versuchspapiere nach den Beispielen 3 und 4 konnten auf Coldset-Druckmaschinen mit üblichen Produktionsgeschwindigkeiten verarbeitet werden und führten zu einer punktgenauen Bildwiedergabe bei normalem Druckfarben-Trocknungsverhalten. Gleichzeitig ergab sich gegenüber Zeitungsdruckpapier ein geringerer Druckfarbenverbrauch. Die Wasserführung konnte reduziert werden. Die im Vergleich mit normalem Zeitungsdruckpapier höhere Weiße führte zu einem kontrastreichen Ausdruck mit dem Druckergebnis von LWC-Mattqualitäten durchaus vergleichbar war. A similarly poor printing result was also found in a paper whose Line order differed from the one given above only by that in the coating pigment instead of the 20% kaolin 20% Al (OH) ₃ with 98% <2 microns were used. Proportion and composition of binder were the same. In particular, the experimental papers of Examples 3 and 4 were able to Coldset printing machines with standard production speeds be processed and led to a pinpoint image reproduction normal printing ink drying behavior. At the same time it turned out compared to newsprint a lower ink consumption. The Water supply could be reduced. The compared with normal Newsprint paper higher whiteness resulted in a high-contrast print was quite comparable with the print result of LWC matt qualities.
Fibro 1100 DAT ist die Bezeichnung für ein Gerät der Firma Fibro system ab, Box 9081, S-12609 Stockholm, Schweden, von der ein ausführlicher Prospekt bezogen werden kann. Die Buchstaben DAT stehen für "Dynamic Absorption Tester". Das Gerät dient zur Messung des Benetzungsverhaltens von Oberflächen, einer Papiereigenschaft, die für Weiterverarbeitungsprozesse, wie Streichen, Bedrucken usw. exakt gemessen und einge stellt werden muß. Es arbeitet nach dem Prinzip der Kontaktwinkelmessung und basiert auf einer Methode, die vom Schwedischen Papierforschungsinstitut entwickelt wurde.Fibro 1100 DAT is the name of a device from Fibro system ab, Box 9081, S-12609 Stockholm, Sweden, from which a detailed prospectus can be obtained. The letters DAT stand for "Dynamic Absorption Tester". The device is used for Measurement of the wetting behavior of surfaces, a paper property suitable for Further processing processes, such as brushing, printing, etc. accurately measured and inserted must be. It works on the principle of contact angle measurement and based on a method developed by the Swedish Paper Research Institute.
Aus dem Prospekt ist ersichtlich, daß das Gerät eine medizinische Dosiereinrichtung und eine CCD-Kamera umfaßt, daß die Tropfengröße zwischen 0,1 und 9,9 µl einstellbar ist und daß die für das Benetzungsverhalten kennzeichnende Änderung des auf der Papier probe abgelegten Tropfens durch speicherbare Videobilder mit einer Taktzeit von 20 Mil lisekunden dokumentiert werden kann. Der zeitliche Verlauf des Kontaktwinkels kann aufgezeichnet werden, so daß das Benetzungsverhalten unterschiedlicher Papierproben mühelos miteinander verglichen werden kann.From the prospectus it can be seen that the device is a medical metering device and a CCD camera comprises that the droplet size between 0.1 and 9.9 ul is adjustable and that the wetting behavior characteristic change on the paper Sample stored drop by storable video images with a cycle time of 20 mil lisekunden can be documented. The time course of the contact angle can be recorded so that the wetting behavior of different paper samples be easily compared with each other.
Im vorliegenden Fall wurde zum Benetzen destilliertes Wasser verwendet und die Benet zung nach 2 Sekunden ermittelt. In the present case, distilled water was used for wetting and the Benet detected after 2 seconds.
Im Konterdruckversuch, auch als Abschmierversuch oder Wegschlagtest bezeichnet, wird eine definierte Menge Druckfarbe auf einen Papierstreifen aufgetragen, der danach in vorgegebenen Zeitabständen abschnittweise mit einem Gegenpolstreifen überrollt wird. Die an den Gegenprobestreifen abgegebenen Farbmengen werden optisch ermittelt und erlauben Rückschlüsse auf das Farbaufnahme-Verhalten und Stapelverhalten des Probe streifens.In a counter pressure test, also referred to as a smear test or a knock-out test, A defined amount of printing ink is applied to a piece of paper, followed by is rolled over in sections at predetermined intervals with a Gegenpolstreifen. The quantities of paint delivered to the counter-sample strips are optically determined and allow conclusions about the color absorption behavior and stacking behavior of the sample strip.
Einzelheiten der Versuchsdurchführung sind einer ausführlichen Beschreibung zur Mehr zweck-Probedruckmaschine der Firma prüfbau, Dr.-Ing. Herbert Dürner, Aich 17-23, D- 82380 Peißenberg/München, vom 26.9.1972, insbesondere unter Ziffer 10.5 und 14.2 zu entnehmen.Details of the experimental procedure are described in detail for more purpose test printing machine of the company prüfbau, Dr.-Ing. Herbert Dürner, Aich 17-23, D- 82380 Peißenberg / Munich, dated 26.9.1972, in particular under paragraphs 10.5 and 14.2 remove.
Danach wird für gestrichene Papiere ein Farbangebot von 0,3 cm³, eine Verreibezeit von 30 sec im Farbwerk und von 30 sec für die Druckform empfohlen. Der Anpreßdruck beim Andruck und Konterdruck soll jeweils 200 N/cm betragen, d. h. 800 N bei einer Druckformbreite von 4 cm. Es soll die Wegschlagtestfarbe Nr. 52 0068 der Farben fabriken Michael Huber, München, verwendet werden. Der Konterdruck soll nach 30, 60, 120 und 300 sec durchgeführt werden. Als Druckgeschwindigkeit werden 0,5 m/sec empfohlen.Thereafter, for coated papers, a color range of 0.3 cm³, a Verreibezeit of Recommended for 30 seconds in the inking unit and 30 seconds for the printing plate. The contact pressure when pressure and counter pressure should be 200 N / cm, d. H. 800 N at one Printing plate width of 4 cm. It should be the strike-test color No. 52 0068 of the colors factories Michael Huber, Munich. The counterpressure should after 30, 60, 120 and 300 sec are performed. As printing speed 0.5 m / sec recommended.
Im vorliegenden Fall wurden die Versuche mit doppelter Druckgeschwindigkeit im übrigen mit den angegebenen Werten durchgeführt. Ausgewertet wurden insbesondere die Farbübertragungen auf den Gegenprobestreifen, die beim Konterdruck nach 30 sec erreicht werden.In the present case, the tests were performed at twice the printing speed in the remaining with the specified values. Especially the Color transfers on the counter-test strips, the counter-pressure after 30 sec be achieved.
Claims (58)
mit einem Rohpapier als Trägerpapier, welches Papierfaserstoff und mineralischen Füllstoff enthält, und
mit einem Strichauftrag, welcher im Streichpigment ein gemahlenes Calciumcarbonat und im Bindemittel ein synthetisches Bindemittel enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß das Calciumcarbonat ein natürliches, gemahlenes Calciumcarbonat ist, welches einen Anteil von mindestens 50 Gew.-% des Streichpigmentes bildet,
das gesamte Streichpigment einen Feinheitsgrad von mindestens 80% < 2 mm aufweist und
der Anteil an trocken gedachtem Bindemittel, bezogen auf Streichpigment, weniger als 13 Gew.-% beträgt.1. Coated roll paper suitable for coldset offset inks
with a base paper as a carrier paper, which contains paper pulp and mineral filler, and
with a coating application which contains a ground calcium carbonate in the coating pigment and a synthetic binder in the binder,
characterized in that the calcium carbonate is a natural, ground calcium carbonate which constitutes at least 50% by weight of the coating pigment,
the entire coating pigment has a degree of fineness of at least 80% <2 mm, and
the proportion of dry-imagined binder, based on coating pigment, is less than 13% by weight.
3-10% synthetischer Binder
0-5% Polyvinylalkohol (PVA)
0-5% Protein und/oder Kasein
0-5% Stärke.8. roll printing paper according to at least one of claims 1-7, characterized by a composition of the dry imaginary binder in the coating order, based in percent by weight on coating pigment of
3-10% synthetic binder
0-5% polyvinyl alcohol (PVA)
0-5% protein and / or casein
0-5% strength.
10-50 Gew.-% Zellstoff
15-60 Gew.-% Holzstoff
0-70 Gew.-% Faserstoff aus aufbereitetem Altpapier.27. Rolled paper according to claim 26, characterized by a composition of the paper pulp of the base paper in% otro pulp, based on otro paper stock of
10-50% by weight of pulp
15-60% by weight of wood pulp
0-70 wt .-% fiber from recycled waste paper.
3-10% synthetischer Binder
0-5% Polyviylalkohol (PVA)
0-5% Protein und/oder Kasein
0-5% Stärke.46. The method according to at least one of claims 33-45, characterized by the use of a coating color with a composition of the dry imaginary binder, based in percent by weight on coating pigment of
3-10% synthetic binder
0-5% polyvinyl alcohol (PVA)
0-5% protein and / or casein
0-5% strength.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HAINDL PAPIER GMBH & CO. KG, 86153 AUGSBURG, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |