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DE19544072A1 - Bag with flap for holding goods - Google Patents

Bag with flap for holding goods

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Publication number
DE19544072A1
DE19544072A1 DE1995144072 DE19544072A DE19544072A1 DE 19544072 A1 DE19544072 A1 DE 19544072A1 DE 1995144072 DE1995144072 DE 1995144072 DE 19544072 A DE19544072 A DE 19544072A DE 19544072 A1 DE19544072 A1 DE 19544072A1
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DE
Germany
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valve
envelope
filling
folded
flap
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE1995144072
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German (de)
Inventor
Uwe Vogelskamp
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HERKULES VERPACKUNG
Original Assignee
HERKULES VERPACKUNG
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Publication of DE19544072A1 publication Critical patent/DE19544072A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/142Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being formed by folding a flap connected to a side, e.g. block bottoms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

The bag has a filling aperture (4) in one folded end, with a flap (5) stuck into it. The edge (8) of the flap points towards the interior of the bag, and has on it an outward-pointing folded sector (9). The flap also forms the underside of the filling aperture. The downward-pointing folded sector of the flap edge can be folded freely round its folding line. The flap may be made hollow by the addition of an upper flap (6) to it. The folded sector (9) on its underside (11) may be divided from the part on the upper side (12) of the filling aperture by slot (10), enabling it to be folded freely.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ventilsack mit einer in einem gefal­ teten Sackboden aus gebildeten Einfüllöffnung mit einem eingekleb­ ten Ventilblatt mit einem zum Sackinnern zeigenden Rand, der mit einem nach außen zeigenden Umschlag versehen ist.The invention relates to a valve bag with a folded in a sack bottom from formed filling opening with a glued th valve sheet with an edge pointing towards the inside of the bag, which with is provided with an envelope facing outwards.

Ventilsäcke werden im allgemeinen mit Kreuzböden oder Blockböden hergestellt, wobei die Bodenklappen zusammen mit Bodeneckein­ schlägen und einem die Bodenklappen überdeckenden und zusammen­ haltenden Bodendeckblatt eine Einfüllöffnung bilden, durch die der Ventilsack mit Hilfe einer Füllröhre einer Füllmaschine befüllt werden kann. Die Ventilwirkung der Einfüllöffnung ergibt sich daraus, daß das pulverförmige oder körnige Füllgut des Sackes ge­ gen den die Einfüllöffnung aufweisenden Boden drückt und die Ein­ füllöffnung verschließt. Ein gewisses Ausstauben bzw. Ausrieseln von Füllgut aus der Einfüllöffnung ist dabei nicht vollständig vermeidbar.Valve bags are generally made with cross bottoms or block bottoms manufactured, the bottom flaps being together with the bottom corner knock and cover the bottom flaps and together holding bottom cover sheet form a fill opening through which the Valve bag filled with the help of a filling tube of a filling machine can be. The valve effect of the filling opening results from the fact that the powdery or granular filling material of the sack ge against the bottom of the filler opening and the one filling opening closes. A certain dusting or trickling of filling material from the filling opening is not complete avoidable.

Es sind daher zahlreiche Lösungen bekannt, die Dichtwirkung der Einfüllöffnung zu verbessern. Hierzu werden flachliegende Ventil­ schläuche in die Einfüllöffnung eingebracht, die mit der Untersei­ te bzw. Oberseite der Einfüllöffnung verbunden werden. Die Schläuche haben die Aufgabe, den Einfüllkanal zu verlängern, um bereits dadurch die Dichtwirkung zu verbessern. Ferner sind ver­ schiedene Ausbildungen der Ventilschläuche bekannt, um das Rück­ strömen von Füllgut durch die Ventilöffnung zu unterbinden bzw. zu behindern.There are therefore numerous known solutions, the sealing effect of To improve the filling opening. For this purpose, valve lying flat hoses inserted into the filling opening, which with the lower part te or top of the fill opening are connected. The  Hoses have the task of extending the filler channel in order to just to improve the sealing effect. Furthermore, ver different designs of the valve hoses known to the rear prevent the flow of filling material through the valve opening or to hinder.

Es ist auch bekannt, die Ventilschläuche vollständig zu verschlie­ ßen, beispielsweise durch Umfalten eines aus der Einfüllöffnung herausragenden Endes des Ventilschlauches, durch Verschweißen der Innenwände des Ventilschlauchs, die aus verschweißbarem Material gebildet sind usw . . Mit dieses Maßnahmen ist ein zusätzlicher Auf­ wand verbunden, der selbstverständlich gerechtfertigt ist, wenn gesundheitsgefährdende Füllgüter abgefüllt werden. Für insoweit unbedenkliche Füllgüter, wie beispielsweise Zement, ist der zu­ sätzliche Aufwand wirtschaftlich nicht gerechtfertigt. Zur Ver­ minderung des Ausstaubens von Zementstaub können daher allenfalls Maßnahmen in Betracht gezogen werden, die mit den herkömmlichen Sackherstellmaschinen ohne weiteres aus führbar sind, um möglichst keine zusätzlichen Kosten entstehen zu lassen.It is also known to completely close the valve hoses ß, for example by folding one out of the fill opening protruding end of the valve hose, by welding the Inner walls of the valve hose, which are made of weldable material are educated etc. . With these measures is an additional up wall connected, which is of course justified if filling goods that are hazardous to health. For so far Safe goods, such as cement, is too additional effort not economically justified. Ver The dusting of cement dust can therefore be reduced at best Measures to be considered with the conventional Bag making machines are easily feasible, to the greatest extent possible not to incur any additional costs.

Unter dieser Zielsetzung ist es durch das DE-GM 75 10 049 bekannt, auf den Boden eines Ventilsackes ein zu einem Schlauch gefaltetes Blatt aufzubringen, das somit einen Ventilschlauch bildet. Die Ab­ dichtwirkung des Ventilschlauches soll dadurch verbessert werden, daß der zum Sackinneren weisende Mündungsrand des Schlauches nach außen umgeschlagen ist. Hierdurch entsteht am Mündungsrand des Schlauches eine umlaufende Rinne, die sich beim Füllvorgang mit Füllgut zusetzen soll. Dadurch entsteht ein verdickter Rand des Ventilschlauches, der unter der Einwirkung des Fülldruckes eine verbesserte Verschlußwirkung des Ventilschlauches bewirken soll. Es hat sich gezeigt, daß dieses Verschlußprinzip nicht die Wir­ kung in dem gewünschten Ausmaß zeigt.With this aim, it is known from DE-GM 75 10 049 on the bottom of a valve bag a folded one into a tube Apply sheet, which thus forms a valve tube. The Ab The sealing effect of the valve hose should be improved that the mouth of the tube pointing towards the inside of the bag is turned outside. This creates at the mouth of the Hose a circumferential channel, which during the filling process with Fill should fill. This creates a thickened edge of the Valve hose which under the influence of the filling pressure should effect improved closure effect of the valve hose. It has been shown that this closure principle is not the us shows the desired extent.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Problemstellung zugrun­ de, die Dichtwirkung der Einfüllöffnung bei einem Ventilsack der eingangs erwähnten Art mit einfachen, ohne zusätzliche maschinelle Vorrichtungen realisierbaren Mitteln zu ermöglichen, so daß auch ohne merkbaren zusätzlichen Aufwand eine Verbesserung der Dicht­ wirkung erzielt wird.The present invention is therefore based on the problem de, the sealing effect of the fill opening in a valve bag type mentioned at the beginning with simple, without additional mechanical Devices to implement realizable means, so that too  without any noticeable additional effort an improvement of the sealing effect is achieved.

Ausgehend von dieser Problemstellung ist ein Ventilsack der ein­ gangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilblatt zumindest auch die Unterseite der Einfüllöffnung bildet und daß der nach unten zeigende Umschlag des Randes um seine Umschlag­ linie frei umklappbar ist.Based on this problem, a valve bag is the one gangs mentioned type characterized in that the valve sheet at least also forms the underside of the filling opening and that the downward-facing envelope of the margin around its envelope line can be folded freely.

Der erfindungsgemäße Ventilsack weist somit in der Einfüllöffnung ein eingeklebtes Ventilblatt auf, das sich u. U. nur an der Unter­ seite der Einfüllöffnung befindet, also nicht unbedingt einen Ven­ tilschlauch ausbilden muß. Der Umschlag des eingeklebten Ventil­ blattes, der somit nach unten zeigt, ist frei umklappbar. Die Dichtwirkung der erfindungsgemäßen Ausbildung des Ventilsackes beruht nunmehr auf einem neuen Prinzip. Beim Einführen der Füll­ röhre in die Einfüllöffnung ist der Umschlag nach unten umgeschla­ gen und zeigt zu der Sackseite zurück, von der aus die Füllröhre in die Einfüllöffnung eingebracht wird. Während des Füllvorganges bildet sich im Sackinnern eine wirbelförmige Strömung aus, wobei der Wirbel sich von der Füllröhre bzw. dem zum Sackinnern zeigen­ den Rand der Einfüllöffnung nach unten in Richtung auf die von der Einfüllöffnung abgewandten Sackseite erstreckt, von dort weiter nach unten und aufsteigend auf die der Füllröhre nahen Sackseite fortsetzt, um auf der Sackoberseite, also der Unterseite der Ein­ füllöffnung sich zu schließen. Dies bedeutet, daß auf der Unter­ seite der Einfüllöffnung eine zur Einfüllströmung in der Einfüll­ öffnung parallele Strömung ausbildet, in der auch Füllgut trans­ portiert wird. Das Füllgut drückt nun die frei umschlagbare Klappe des Ventilblattes, das in seiner Ausgangsposition der Strömung entgegengerichtet ist, in Strömungsrichtung nach vorn, so daß im Laufe des Füllvorganges der nach unten zeigende Umschlag nicht mehr zur schmalen Sackseite zeigt, die der Füllröhre nahe ist, sondern zu der gegenüberliegenden Sackseite. Ist der Füllvorgang abgeschlossen und wird der die Einfüllöffnung aufweisende Sackbo­ den mit dem Fülldruck des Füllguts belastet, wirkt die umgeschla­ gene Klappe des Umschlages als Ventilklappe und verbessert die Abdichtwirkung der Einfüllöffnung. The valve bag according to the invention thus has in the fill opening a glued valve sheet that u. U. only on the lower side of the filler opening, so not necessarily a Ven tilschlauch must form. The envelope of the glued valve leaf, which thus points downwards, can be folded over freely. The Sealing effect of the design of the valve bag according to the invention is now based on a new principle. When inserting the filling the envelope is folded down into the filling opening gen and points back to the side of the sack from which the filling tube is introduced into the filling opening. During the filling process a vortex-shaped flow forms inside the sack, whereby the vortex shows itself from the filling tube or the inside of the sack the edge of the fill opening down towards the from the Filling opening facing away from the bag side, from there further down and ascending to the side of the sack near the filling tube continues to on the top of the bag, so the bottom of the one fill opening to close. This means that on the sub side of the filling opening one for the filling flow in the filling opening forms parallel flow, in which filling material trans is ported. The contents now press the flap that can be freely turned over of the valve sheet, which is in its starting position the flow is opposite, in the direction of flow forward, so that in In the course of the filling process the downward-facing envelope does not more towards the narrow side of the bag, which is close to the filling tube, but to the opposite side of the bag. Is the filling process completed and the sackbo having the filling opening the one loaded with the filling pressure of the filling material acts flap of the envelope as a valve flap and improves the Sealing effect of the filling opening.  

Die Erfindung läßt sich selbstverständlich auch so ausführen, daß das Ventilblatt Teil eines Ventilschlauchs ist, wobei zur Bildung des Ventilschlauchs mit dem Ventilblatt ein oberes Ventilblatt verbunden sein kann. Wenn sich dabei der Umschlag auch in den Be­ reich der Oberseite der Einfüllöffnung erstreckt, sind erfindungs­ gemäß bis zur Umschlaglinie ragende Einschnitte vorgesehen, die den Umschlag auf der Unterseite von dem Umschlag auf der Oberseite trennen und dadurch den Umschlag auf der Unterseite frei klappbar machen, so daß er in der erfindungsgemäßen Weise wirksam werden kann. The invention can of course also be carried out in such a way that the valve sheet is part of a valve hose, being used for formation of the valve hose with the valve sheet an upper valve sheet can be connected. If the envelope is also in the loading extends the top of the filler opening are fiction according to incisions extending up to the transhipment line the envelope on the bottom of the envelope on the top separate and thereby fold the envelope on the underside freely make so that it will be effective in the manner according to the invention can.  

Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung sche­ matisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be based on a cal in the drawing matically illustrated embodiment will be explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Kreuzboden eines Ventil­ sackes mit noch ausgeklappten Bodenklappen Fig. 1 is a plan view of a cross bottom of a valve sack with the bottom flaps still unfolded

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch einen verklebten Boden mit einem eingesetzten erfindungsgemäßen Ventil­ blatt mit einem nach unten umgeschlagenen Umschlag Fig. 2 shows a vertical section through a glued bottom with an inserted valve sheet according to the invention with a cover turned down

Fig. 3 die Darstellung gemäß Fig. 2 mit der nunmehr ab­ dichtenden Stellung des ursprünglich nach unten umgeschlagenen Umschlags, die nach dem Einfüllvor­ gang entsteht. Fig. 3 shows the representation of FIG. 2 with the now from the sealing position of the envelope originally turned down, which arises after the filling process.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen herkömmlich gebildeten Kreuzboden, dessen Bodenbreite durch zwei Falzlinien 1 bestimmt ist, um die Bodenklappen 2 klappbar sind. Auf einer Seite, die in Fig. 1 rechts dargestellt ist, wird der Boden mit einem Bodeneck­ einschlag 3 verschlossen. Auf der gegenüberliegenden Seite (in Fig. 1 links) wird eine Einfüllöffnung 4 in der Breite des Ab­ standes zwischen den Falzlinien 1 ausgebildet. Fig. 1 shows a plan view of a conventionally formed cross bottom, the bottom width is determined by two fold lines 1 , around which the bottom flaps 2 can be folded. On one side, which is shown on the right in Fig. 1, the bottom is closed with a bottom corner 3 . On the opposite side (in Fig. 1 left), a filling opening 4 in the width of the stand between the fold lines 1 is formed.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Einfüllöffnung zwischen einem unteren Ventilblatt 5 und einem oberen Ventil­ blatt 6 ausgebildet. Das untere Ventilblatt 5 weist eine Breite auf, die sich bis in die Bodenklappen 2 hineinerstreckt. Das unte­ re Ventilblatt 5 überdeckt einen Bodeneckeinschlag 7 teilweise, der die Breite des Abstands zwischen den Falzlinien 1 aufweist, und ist mit diesem flächig verklebt. Soweit das untere Ventilblatt 5 auf den Bodenklappen 2 aufliegt, ist es auch mit diesen ver­ klebt. In the illustrated embodiment, the fill opening between a lower valve sheet 5 and an upper valve sheet 6 is formed. The lower valve sheet 5 has a width that extends into the bottom flaps 2 . The unte re valve sheet 5 partially covers a bottom corner wrap 7 , which has the width of the distance between the fold lines 1 , and is glued to this area. As far as the lower valve sheet 5 rests on the bottom flaps 2 , it is also glued to these ver.

Das obere Ventilblatt 6 erstreckt sich ebenfalls über seine Breite bis in den Bereich der Bodenklappen 2, ist jedoch etwas schmaler als das untere Ventilblatt 5 ausgebildet. Im Bereich der Boden­ klappen 2, also bezüglich der Bodenbreite jenseits der Falz­ linien 1 ist das obere Ventilblatt 6 mit dem unteren Ventilblatt 4 verklebt.The upper valve sheet 6 also extends over its width into the area of the bottom flaps 2 , but is somewhat narrower than the lower valve sheet 5 . In the area of the bottom fold 2 , ie with respect to the bottom width beyond the fold lines 1 , the upper valve sheet 6 is glued to the lower valve sheet 4 .

Das obere und das untere Ventilblatt 5, 6 erstrecken sich bis etwa zur Mitte des Sackes in das Innere des Sackes hinein, wobei das obere Ventilblatt 6 etwas früher als das untere Ventilblatt 5 en­ det. Der zum Sackinnern zeigende Rand 8 des unteren Ventilblattes ist als Falzkante ausgebildet und weist zwischen den Falzlinien 1 einen auf das untere Ventilblatt 5 zurückgelegten Umschlag 9 auf.The upper and lower valve sheets 5 , 6 extend to approximately the middle of the sack into the interior of the sack, the upper valve sheet 6 being somewhat earlier than the lower valve sheet 5 . The edge 8 of the lower valve sheet pointing towards the inside of the bag is designed as a folded edge and has an envelope 9 which has been covered on the lower valve sheet 5 between the fold lines 1 .

Fig. 1 läßt erkennen, daß das untere Ventilblatt 5 auch jenseits der Falzlinien 1 im Bereich der Bodenklappen 2 Umschläge 9′ auf­ weist, die jedoch von dem Umschlag 9 zwischen den Falzlinien durch mit den Falzlinien 1 fluchtende Einschnitte 10 getrennt sind. Fig. 1 shows that the lower valve sheet 5 also beyond the fold lines 1 in the area of the bottom flaps 2 envelopes 9 ', which are separated from the envelope 9 between the fold lines by flush lines 10 with the fold lines 1 .

Der in Fig. 1 dargestellte Sackboden wird durch Einklappen der Bodenklappen 2 um die zugehörigen Falzlinien 1 herum fertig­ gestellt und mit einem (nicht dargestellten) Bodendeckblatt ver­ klebt. Es ist erkennbar, daß nur der Bereich des unteren Ventil­ blatts 5, der zwischen den Falzlinien 1 liegt, eine Unterseite 11 der Ventilöffnung bildet, da sich nach dem Umklappen die jenseits der Falzlinien 1 im Bereich der Bodenklappen 2 liegenden Ab­ schnitte des unteren Bodenblatts 5 oberhalb des oberen Bodenblatts 6. befinden. Die Oberseite 12 der Einfüllöffnung 4 wird durch den nicht mit dem unteren Ventilblatt 5 verklebten Bereich des oberen Ventilblattes 6 gebildet, der zwischen den Falzlinien 1 liegt.The sack bottom shown in Fig. 1 is completed by folding the bottom flaps 2 around the associated fold lines 1 and glued ver with a (not shown) bottom cover sheet. It can be seen that only the area of the lower valve sheet 5 , which lies between the fold lines 1 , forms an underside 11 of the valve opening, since after folding over the fold lines 1 in the area of the bottom flaps 2 , sections from the lower bottom sheet 5 are formed above the upper bottom sheet 6 . are located. The upper side 12 of the filling opening 4 is formed by the area of the upper valve sheet 6 which is not glued to the lower valve sheet 5 and which lies between the fold lines 1 .

Fig. 2 zeigt einen Vertikalschnitt durch den in Fig. 1 darge­ stellten Boden nach dem Umklappen der Bodenklappen 2 um die Falz­ linien 1. Fig. 2 shows a vertical section through the illustrated in Fig. 1 Darge bottom after folding the bottom flaps 2 around the fold lines. 1

Fig. 2 läßt von unten ausgehend den Bodeneckeinschlag 7 erkennen, mit dem die Unterseite 11 der Einfüllöffnung 4 verbunden ist. Die Oberseite 12 der Einfüllöffnung 4 wird durch das obere Ventilblatt 6 im Bereich zwischen den Falzlinien 1 gebildet. Fig. 2 läßt fer­ ner die darüber liegenden Bodenklappen 2 erkennen, die einander in der Sackmittelachse überlappen und beide mit einem Bodendeckblatt 14 verklebt sind. Fig. 2 can be seen from the bottom of the bottom corner 7 with which the bottom 11 of the fill opening 4 is connected. The upper side 12 of the filling opening 4 is formed by the upper valve sheet 6 in the area between the fold lines 1 . Fig. 2 shows fer ner the overlying bottom flaps 2 , which overlap each other in the central axis of the bag and both are glued to a bottom cover sheet 14 .

Fig. 2 zeigt die Ausgangsstellung des Ventilsacks, bei der der Umschlag 9 des unteren Ventilblatts 5 auf die Unterseite 11 der Einfüllöffnung zurückgefaltet ist. Fig. 2 shows the initial position of the valve bag, in which the envelope 9 of the lower valve sheet 5 is folded back onto the underside 11 of the filling opening.

Bei der Durchführung des Füllvorganges mit Hilfe einer Füllröhre sorgt der in dem Ventilsack entstehende Strömungswirbel, der auch Füllgut enthält, dafür, daß der Umschlag 9 in Strömungsrichtung nach vorn geklappt wird. Bei der Auswirkung des Füllgutdrucks auf den die Einfüllöffnung 4 aufweisenden Boden nimmt der Umschlag dann die die Einfüllöffnung 4 abdichtende Stellung ein, die in Fig. 3 dargestellt ist. Der Umschlag 9 ist nunmehr umgeklappt, so daß er die Unterseite 11 der Einfüllöffnung 4 im wesentlichen fortsetzt. Durch den Füllgutdruck wird der Umschlag gegen die Bo­ denklappen 2 gedrückt und sorgt für eine zusätzliche Abdichtung der Einfüllöffnung 4.When the filling process is carried out with the aid of a filling tube, the flow vortex which also occurs in the valve sack and also contains the filling material ensures that the envelope 9 is folded forward in the direction of flow. When the filling material pressure has an effect on the bottom having the filling opening 4 , the envelope then assumes the position sealing the filling opening 4 , which is shown in FIG. 3. The envelope 9 is now folded over so that it essentially continues the underside 11 of the filling opening 4 . Due to the filling pressure, the envelope is pressed against the bottom flaps 2 and provides an additional seal for the filling opening 4 .

Wesentlich ist somit bei dieser Ausführungsform, daß der Umschlag 9 gegenüber den Umschlägen 9′ frei beweglich ist, was durch die Einschnitte 10 sichergestellt wird. Dadurch kann der Umschlag 9 aus der in Fig. 2 dargestellten Position in die abdichtende Posi­ tion gemäß Fig. 3 unter Einwirkung der sich beim Füllvorgang ein­ stellenden Wirbelströmung umklappen.It is therefore essential in this embodiment that the envelope 9 ' relative to the envelopes 9 ' is freely movable, which is ensured by the incisions 10 . As a result, the envelope 9 can fold over from the position shown in FIG. 2 into the sealing position according to FIG. 3 under the action of the vortex flow which arises during the filling process.

Claims (4)

1. Ventilsack mit einer in einem gefalteten Sackboden ausgebil­ deten Einfüllöffnung (4) mit einem eingeklebten Ventilblatt (5) mit einem zum Sackinnern zeigenden Rand (8), der mit ei­ nem nach außen zeigenden Umschlag (9) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilblatt (5) zumindest die Unter­ seite (11) der Einfüllöffnung (4) bildet und daß der nach unten zeigende Umschlag (9) des Randes (8) frei um seine Um­ schlaglinie umklappbar ist.1. Valve bag with a ausgebil Deten filling opening ( 4 ) in a folded sack bottom with a glued valve sheet ( 5 ) with a sack towards the inside edge ( 8 ), which is provided with egg nem outward-facing envelope ( 9 ), characterized in that the valve sheet ( 5 ) forms at least the underside ( 11 ) of the filling opening ( 4 ) and that the downward-facing envelope ( 9 ) of the edge ( 8 ) can be folded freely around its fold line. 2. Ventilsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilblatt (5) Teil eines Ventilschlauches (5, 6) ist.2. Valve bag according to claim 1, characterized in that the valve sheet ( 5 ) is part of a valve hose ( 5 , 6 ). 3. Ventilsack nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschlauch mit einem mit dem Ventilblatt (5) verbundenen oberen Ventilblatt (6) gebildet ist. 3. Valve bag according to claim 2, characterized in that the valve hose is formed with an upper valve sheet ( 6 ) connected to the valve sheet ( 5 ). 4. Ventilsack nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Umschlag (9) auf der Unterseite (11) von dem Umschlag bzw. den Umschlagteilen (9′) auf der Oberseite (12) der Einfüllöffnung (4) durch bis zur Umschlaglinie ra­ gende Einschnitte (10) getrennt und dadurch frei umklappbar ist.4. Valve bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that the envelope ( 9 ) on the underside ( 11 ) of the envelope or the envelope parts ( 9 ') on the top ( 12 ) of the filling opening ( 4 ) incisions ( 10 ) up to the transfer line are separated and can therefore be folded down freely.
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