DE19539714C1 - Flachsteck-Kontaktorgan für elektrische Steckverbindungen - Google Patents
Flachsteck-Kontaktorgan für elektrische SteckverbindungenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Flachsteck-Kontaktorgan für elek
trische Steckverbindungen, bestehend aus einem Stanzbiegeteil
mit einem Leitungsanschlußelement an einem Ende des Kontak
torgans, mit einem auf das Leitungsanschlußelement folgenden
Zwischenbereich mit zwei Seitenwänden und einer diese ver
bindenden Basiswand, und mit einem von dem Zwischenbereich
abragenden, gegenüber den übrigen Bereichen dickeren Kontak
telement am anderen Ende des Kontaktorgans, wobei die Seiten
wände des Zwischenbereiches kontaktseitig mit Verlängerungen
ausgebildet sind, die durch Formstanzen und Abbiegen
formschlüssig mit dem Kontaktelement verbunden sind.
Durch EP 0 378 466 B1 ist ein Kontaktorgan bekannt, das ein
Leitungsanschlußelement, einen im Querschnitt U-förmigen Zwi
schenbereich und ein davon abragendes Kontaktelement auf
weist. Das Kontaktelement ist stiftförmig ausgebildet oder
besteht aus einem flachen Kontaktmesser. Das Kontaktorgan ist
durch Ausschneiden und Falten aus einer Metallplatte herge
stellt, welche zwei Streifen unterschiedlicher Dicke auf
weist. Dabei besitzt das Kontaktelement und der an das Kon
taktelement angrenzende Teil des U-förmigen Zwischenbereiches
eine gegenüber den übrigen Bereichen größere Dicke. Auf diese
Weise kann die Stabilität im Bereich des Übergangs vom U-för
migen Zwischenbereich zum Kontaktelement verbessert werden.
Ferner ist durch DE 94 17 197 U1 ein Kontaktorgan der ein
gangs genannten Art bekannt, bei dem eine verbesserte Siche
rung des Kontaktelementes gegen Beschädigung, insbesondere
gegen Verbiegen aus der Steckrichtung, dadurch erreicht wird,
daß das Kontaktelement an seiner Basis mit von Verlängerungen
des Zwischenbereiches gebildeten Verbindungselementen form
schlüssig verbunden ist. Bei dem bekannten Kontaktorgan ist
das Kontaktelement stiftförmig ausgebildet.
Der Erfindung liegt vor allem die Aufgabe zugrunde, einen für
Flachstecker insbesondere mit messerförmigem Kontaktelement
geeigneten Aufbau anzugeben, der auch bei solchen Kontaktele
menten eine ausreichende Sicherung und Stabilität gewährlei
stet.
Diese Aufgabe wird bei einem Kontaktorgan der eingangs ge
nannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Kon
taktelement an der Basiswand des Zwischenbereiches angebun
den ist, daß die Verlängerungen der Seitenwände des Zwischen
bereiches die Dicke des Kontaktelementes haben und in der
Abwicklung des Stanzbiegeteiles als gabelförmige Stege mit
einem inneren, dem Kontaktelement seitlich benachbarten und
von diesem durch einen Freischnitt beabstandeten Gabelzinken
und einem äußeren Gabelzinken ausgebildet sind, und daß die
inneren Gabelzinken über die eine Flachseite des Kontaktele
mentes und die äußeren Gabelzinken über die andere, gegen
überliegende Flachseite des Kontaktelementes jeweils aufein
anderzugebogen sind.
Bei einem derartigen Kontaktorgan ist das Kontaktelement an
der Basiswand des Zwischenbereiches angebunden und an derje
nigen Stelle, an welcher es am meisten verbiegungsgefährdet
ist, nämlich im Bereich seiner an dem Zwischenbereich ange
bundenen Basis, durch Formschluß mit Verbindungselementen der
Seitenwände des Zwischenbereiches, welche das Kontaktelement
an zwei einander gegenüberliegenden Flachseiten umgreifen,
gesichert. Hierdurch wird eine Versteifung im Bereich der von
dem Zwischenbereich abragenden Basis des Kontaktelementes be
wirkt und das Kontaktelement gegen Verbiegungen aus der
Steckrichtung, insbesondere bei senkrecht zur Steckrichtung
wirkenden Verbiegekräften, gesichert. Da diese Sicherung an
den einander gegenüberliegenden Flachseiten des Kontaktele
mentes angreift, ist sie besonders vorteilhaft bei Flachstec
kern mit messerförmigem Kontaktelement anwendbar. Aufgrund
ihres formschlüssigen Charakters ist die Sicherung in einfa
cher Weise ohne zusätzlichen Aufwand gleichzeitig bei der
Herstellung des Kontaktorganes aus einem Stanzbiegeteil er
reichbar, da die als Verbindungselemente dienenden Verlänge
rungen der Seitenwände des Zwischenbereiches bei diesem Her
stellungsvorgang mitgestanzt und abgebogen werden können.
Hinsichtlich der Wirkung der formschlüssigen Verbindung ist
es vorteilhaft, wenn die Breite des Freischnitts zwischen ei
nem inneren und einem äußeren Gabelzinken etwa der Dicke des
Kontaktelementes entspricht. Das Kontaktorgan ist damit
praktisch spiel frei an zwei einander gegenüberliegenden
Flachseiten eingeklemmt.
Häufig soll bei derartigen Kontaktorganen ein Falschstecken
in eine Kontaktaufnahme verhindert werden, d. h. das
Kontaktorgan soll nur in einer bestimmten Lage in bezug auf
die Kontaktaufnahme, z. B. in bezug auf eine Kontaktkammer
eines Kontaktträgers wie z. B. einer Messerleiste, eingeführt
werden können. Es ist daher zweckmäßig, wenn mindestens einer
der Gabelzinken mit einem lappenförmigen, abgewinkelten Steg
zur Polarisierung des Kontaktorganes in einer Kontaktaufnahme
ausgebildet ist.
Die Stabilität eines derartigen Kontaktorganes wird in
vorteilhafter Weise dadurch verbessert, daß der
Zwischenbereich außer der Basiswand und den Seitenwänden
eine Deckenwand besitzt und zu einem im Querschnitt
rechteckigen Kasten gebogen ist.
Es wird häufig gefordert, daß Kontaktorgane im in eine Kon
taktaufnahme eingeführten Zustand gegen ein Herausziehen ge
sichert sein sollen (Primärsicherung). Übliche, auf dem Markt
befindliche Flachsteck-Kontaktorgane sind oft mit einer Über
feder ausgebildet, welcher auch die Funktion der Primärver
rastung zugeordnet ist. Bei dem erfindungsgemäßen Kontaktor
gan wird dies in vorteilhafter Weise ohne Überfeder dadurch
erreicht, daß die Deckenwand des Zwischenbereiches mit einem
aus dem Grundmaterial nach außen gebogenen und unter einem
spitzen Winkel angestellten Rasthaken ausgebildet ist.
Um bei der Demontage eines Kontaktorganes aus einer Kontakt
aufnahme zu verhindern, daß der dabei nach innen zu drückende
Rasthaken überbogen werden kann, ist es zweckmäßig, wenn in
einem dem Rasthaken gegenüberliegenden Bereich der Basiswand
des Zwischenbereiches ein Lappen freigeschnitten und als
Stützelement für den Rasthaken um etwa 90° nach innen auf den
Rasthaken zu gebogen ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Kontaktorgan besteht das Kontakte
lement im allgemeinen aus einem flachen, im Querschnitt
rechteckigen Messer von z. B. 2,8 × 0,63 mm. Besonders vor
teilhaft ist das erfindungsgemäße Kontaktorgan auch mit einem
breiteren Kontaktelement von z. B. 5,2 × 0,63 mm auszubilden.
In allen Fällen ist ein derartiges Kontaktorgan für die
Übertragung hoher Ströme geeignet und weist eine gute
Stabilität des Kontaktelementes auf.
Bei einem erfindungsgemäßen Kontaktorgan kann das Leitungsan
schlußelement als Crimp-Element oder als Schneidklemm-Element
ausgebildet sein. Dies bietet in vorteilhafter Weise unter
schiedliche Anschlußmöglichkeiten.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes des An
spruchs 1 sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung
dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläu
tert. Es zeigen
Fig. 1 ein Flachsteck-Kontaktorgan in perspektivischer Dar
stellung,
Fig. 2, 3 und 4 das Kontaktorgan in Draufsicht, in Ansicht
auf die Unterseite und in Seitenansicht mit abgebrochen ange
deutetem Anschlußbereich und
Fig. 5 eine Abwicklung eines Stanzbiegeteiles, aus dem das
Kontaktorgan hergestellt ist.
Das in der Zeichnung dargestellte Kontaktorgan 1 ist aus ei
nem Stanzbiegeteil 2 z. B. aus einer hochleitfähigen Cu-
Legierung gefertigt, das - wie die Abwicklung in Fig. 5 am
besten zeigt - einen Anschlußbereich A an einem Ende, einen
auf den Anschlußbereich folgenden Zwischenbereich Z und einen
davon abragenden Kontaktbereich K am anderen Ende aufweist.
Das Stanzbiegeteil 2 hat zunächst eine einheitliche Dicke, z. B.
von etwa 0,63 mm bis etwa 0,8 mm, die im Anschlußbereich A
und im Zwischenbereich Z z. B. durch ein Fräswerkzeug 3 auf
etwa die halbe Materialdicke des Ausgangsmaterials reduziert
ist. Im Anschlußbereich A wird durch Abbiegen ein
Leitungsanschlußelement geformt, welches hier als Crimp-
Element 4 ausgebildet ist, aber statt dessen auch aus einem
Schneidklemm-Element bestehen kann. Der auf die seitlichen
Einschnitte 5 des Anschlußbereiches A folgende Zwischen
bereich Z hat eine Basiswand 6, zwei Seitenwände 7 und 8, die
an den Biegelinien B₁ und B₂ zu einem im Querschnitt zunächst
U-förmigen Kanal abgebogen werden, sowie eine an der
Seitenwand 7 angehängte Deckenwand 9, die an der Biegelinie
B₃ so von der Seitenwand 7 abgebogen wird, daß der
Zwischenbereich Z nunmehr eine geschlossene, im Querschnitt
rechteckige Kastenform hat. Aufgrund der oben erwähnten
Reduzierung der Materialdicke hat der Anschlußbereich A und
der Zwischenbereich Z bis zu den Kanten K₁, K₂ und K₃ eine
Dicke von etwa 0,3 bis etwa 0,4 mm, während jenseits dieser
Kanten im Kontaktbereich K die Ausgangsmaterialdicke
beibehalten ist.
Das Kontaktelement 10 des Flachsteck-Kontaktorganes 1 ist an
der Basiswand 6 des Zwischenbereiches Z angebunden und er
streckt sich von der Kante K₂ bis zu seinem freien, durch
Abschrägungen 11 verjüngten Ende als flaches, im Querschnitt
rechteckiges Kontaktmesser mit einer Dicke d von z. B. 0,63
mm und einer Breite b von z. B. 2,8 mm. Das Kontaktelement 10
ist durch eine Kröpfung 12 von der Basiswand 6 des
Zwischenbereiches Z abgebogen und verläuft etwa mittig in be
zug auf die Höhe h des Zwischenbereiches. Zur Versteifung des
Kontaktelementes 10 an der Anbindungsstelle und insbesondere
zur Sicherung gegen Biegen des Kontaktelementes aus der
Steckrichtung durch quer zum Kontaktelement wirkende Biege
kräfte ist zwischen dem Zwischenbereich Z und dem Kontaktele
ment 10 eine formschlüssige Verbindung hergestellt. Hierzu
sind die Seitenwände 7, 8 des Zwischenbereiches Z kontaktsei
tig mit Verlängerungen versehen, die von den Kanten K₂ und K₂
ausgehen, demnach also die Dicke d des Kontaktelementes 10
haben und - in der Abwicklung des Stanzbiegeteiles 2 nach
Fig. 5 betrachtet - in ihrer Form als gabelförmige Stege 13
bzw. 14 ausgebildet sind. Diese Stege besitzen jeweils einen
inneren, dem Kontaktelement 10 seitlich benachbarten und von
diesem durch einen Freischnitt 15 bzw. 16 beabstandeten
Gabelzinken 13a bzw. 14a sowie jeweils einen äußeren
Gabelzinken 13b bzw. 14b, wobei sich die Gabelzinken zunächst
in Längsrichtung des Kontaktorganes erstrecken und die Breite
des Freischnittes 17 bzw. 18 zwischen einem inneren
Gabelzinken 13a, 14a und einem äußeren Gabelzinken 13b bzw.
14b etwa der Dicke d des Kontaktelementes 10 entspricht. Die
inneren Gabelzinken 13a und 14a sind sodann über die untere
Flachseite 19 des Kontaktelementes 10 und die äußeren
Gabelzinken 13b und 14b über die gegenüberliegende obere
Flachseite 20 des Kontaktelementes 10 jeweils aufeinander zu
gebogen, wobei sie um etwa 90° zu den Seitenwänden 7, 8 des
Zwischenbereiches Z nach innen gebogen sind. An ihrem freien
Ende können die nach innen gebogenen Gabelzinken 13a, 14a
bzw. 13b, 14b miteinander verbunden werden, z. B. durch einen
Schweißpunkt oder durch Kaltverschweißung. Zur Polarisierung
beim Einstecken des Kontaktorganes 1 in eine Kontaktaufnahme,
z. B. in eine Kontaktkammer eines Kontaktträgers, ist minde
stens einer der Gabelzinken mit einem lappenförmigen, abge
winkelten Steg 21 ausgebildet, der dann z. B. in eine für ihn
vorgesehene Nut der Kontaktaufnahme eingreift. Dieser Steg
kann an der Oberseite oder an der Unterseite des
Kontaktorganes und - wie in Fig. 5 punktiert angedeutet - an
einem oder zwei äußeren oder inneren Gabelzinken vorgesehen
werden und ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in
Fig. 3 an der Unterseite des Kontaktorganes 1 an den
Gabelzinken 13a und 14a der gabelförmigen Stege 13, 14
angeordnet.
Schließlich ist das Kontaktorgan zur Primärsicherung in einer
Kontaktaufnahme noch mit einem Rasthaken 22 versehen, der aus
dem Grundmaterial der Deckenwand 9 des Zwischenbereiches Z
herausgerissen, nach außen gebogen und unter einem spitzen
Winkel so angestellt ist, daß er entgegen der Steckrichtung
des Kontaktorganes in eine Kontaktaufnahme wirkt. In einem
dem Rasthaken 22 gegenüberliegenden Bereich der Basiswand 6
des Zwischenbereiches Z ist ferner ein Lappen 23 freige
schnitten und als Stützelement für den Rasthaken 22 um etwa
90° nach innen auf den Rasthaken zu gebogen.
Bezugszeichenliste
1 Kontaktorgan
2 Stanzbiegeteil
3 Fräswerkzeug
4 Crimpelement
5 seitliche Einschnitte
6 Basiswand
7, 8 Seitenwände
9 Deckenwand
10 Kontaktelement
11 Abschrägungen
12 Kröpfung
13, 14 gabelförmige Stege
13a, 14a innere Gabelzinken
13b, 14b äußere Gabelzinken
15, 16, 17, 18 Freischnitte
19 untere Flachseite des Kontaktelementes
20 obere Flachseite des Kontaktelementes
21 Steg
22 Rasthaken
23 Lappen
A Anschlußbereich
Z Zwischenbereich
K Kontaktbereich
K₁, K₂, K₃ Kanten
B₁, B₂, B₃ Biegelinien
d Dicke des Kontaktelementes
b Breite des Kontaktelementes
h Höhe des Zwischenbereiches
2 Stanzbiegeteil
3 Fräswerkzeug
4 Crimpelement
5 seitliche Einschnitte
6 Basiswand
7, 8 Seitenwände
9 Deckenwand
10 Kontaktelement
11 Abschrägungen
12 Kröpfung
13, 14 gabelförmige Stege
13a, 14a innere Gabelzinken
13b, 14b äußere Gabelzinken
15, 16, 17, 18 Freischnitte
19 untere Flachseite des Kontaktelementes
20 obere Flachseite des Kontaktelementes
21 Steg
22 Rasthaken
23 Lappen
A Anschlußbereich
Z Zwischenbereich
K Kontaktbereich
K₁, K₂, K₃ Kanten
B₁, B₂, B₃ Biegelinien
d Dicke des Kontaktelementes
b Breite des Kontaktelementes
h Höhe des Zwischenbereiches
Claims (12)
1. Flachsteck-Kontaktorgan (1) für elektrische Steckverbin
dungen, bestehend aus einem Stanzbiegeteil (2) mit einem Lei
tungsanschlußelement (4) an einem Ende des Kontaktorgans
(1), mit einem auf das Leitungsanschlußelement folgenden Zwi
schenbereich (Z) mit zwei Seitenwänden (7, 8) und einer diese
verbindenden Basiswand (6), und mit einem von dem Zwischenbe
reich (Z) abragenden, gegenüber den übrigen Bereichen
dickeren Kontaktelement (10) am anderen Ende des
Kontaktorgans (1), wobei die Seitenwände (7, 8) des
Zwischenbereiches (Z) kontaktseitig mit Verlängerungen (13,
14) ausgebildet sind, die durch Formstanzen und Abbiegen
formschlüssig mit dem Kontaktelement (10) verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (10)
an der Basiswand (6) des Zwischenbereiches (Z) angebunden
ist, daß die Verlängerungen (13, 14) der Seitenwände (7, 8)
des Zwischenbereiches (Z) die Dicke (d) des Kontaktelementes
(10) haben und in der Abwicklung des Stanzbiegeteiles (2) als
gabelförmige Stege mit einem inneren, dem Kontaktelement (10)
seitlich benachbarten und von diesem durch einen Freischnitt
(15 bzw. 16) beabstandeten Gabelzinken (13a bzw. 14a) und
einem äußeren Gabelzinken (13b bzw. 14b) ausgebildet sind,
und daß die inneren Gabelzinken (13a, 14a) über die eine
Flachseite (19) des Kontaktelementes (10) und die äußeren
Gabelzinken (13b, 14b,) über die andere, gegenüberliegende
Flachseite (20) des Kontaktelementes (10) jeweils
aufeinanderzugebogen sind.
2. Flachsteck-Kontaktorgan nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Gabelzinken (13a, 14a, 13b, 14b)
um etwa 90° zu den Seitenwänden (7, 8) des Zwischenbereiches
(Z) nach innen gebogen sind.
3. Flachsteck-Kontaktorgan nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die nach innen gebogenen Gabel
zinken (13a, 14a, 13b, 14b) an ihren freien Enden miteinander
verbunden sind.
4. Flachsteck-Kontaktorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Frei
schnitts (17 bzw. 18) zwischen einem inneren und einem äuße
ren Gabelzinken (13a, 13b) bzw. (14a, 14b) etwa der Dicke (d)
des Kontaktelementes (10) entspricht.
5. Flachsteck-Kontaktorgan nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
einer der Gabelzinken (13a, 13b, 14a, 14b) mit einem lappen
förmigen, abgewinkelten Steg (21) zur Polarisierung des
Kontaktorganes (1) in einer Kontaktaufnahme ausgebildet ist.
6. Flachsteck-Kontaktorgan nach einem der vorhergehenden An
sprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischen
bereich (Z) außer der Basiswand (6) und den Seitenwänden (7, 8)
eine Deckenwand (9) besitzt und zu einem im Querschnitt
rechteckigen Kasten gebogen ist.
7. Flachsteck-Kontaktorgan nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Deckenwand (9) des Zwischenbereiches (Z) mit einem
aus dem Grundmaterial nach außen gebogenen und unter einem
spitzen Winkel angestellten Rasthaken (22) zur
Primärsicherung des Kontaktorganes (1) in einer
Kontaktaufnahme ausgebildet ist.
8. Flachsteck-Kontaktorgan nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß in einem dem Rasthaken (22) gegen
überliegenden Bereich der Basiswand (6) des Zwischenbereiches
(Z) ein Lappen (23) freigeschnitten und als Stützelement für
den Rasthaken (22) um etwa 90° nach innen auf den Rasthaken
zu gebogen ist.
9. Flachsteck-Kontaktorgan nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontakte
lement (10) durch eine Kröpfung (12) von der Basiswand
(6) des Zwischenbereiches (Z) abgebogen ist und etwa mittig
in bezug auf die Höhe (h) des Zwischenbereiches (Z) verläuft.
10. Flachsteck-Kontaktorgan nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontakte
lement (10) aus einem flachen, im Querschnitt rechteckigen
Messer von z. B. 2,8 × 0,63 mm besteht.
11. Flachsteck-Kontaktorgan nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Aus
gangsmaterial für das Stanzbiegeteil (2) des Kontaktorganes
(1) eine einheitliche Dicke, z. B. von etwa 0,63 bis etwa 0,8
mm aufweist und die Materialdicke des Stanzbiegeteiles (2) im
Bereich des Leitungsanschlußelementes (4) und des Zwischenbe
reiches (Z) z. B. durch Fräsen auf etwa die halbe
Materialdicke des Ausgangsmaterials reduziert ist.
12. Flachsteck-Kontaktorgan nach einem der vorhergehenden An
spruche, dadurch gekennzeichnet, daß das Lei
tungsanschlußelement als Crimp-Element (4) oder als Schneid
klemm-Element ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995139714 DE19539714C1 (de) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | Flachsteck-Kontaktorgan für elektrische Steckverbindungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995139714 DE19539714C1 (de) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | Flachsteck-Kontaktorgan für elektrische Steckverbindungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19539714C1 true DE19539714C1 (de) | 1996-12-19 |
Family
ID=7775729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995139714 Expired - Fee Related DE19539714C1 (de) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | Flachsteck-Kontaktorgan für elektrische Steckverbindungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19539714C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2375512A1 (de) * | 2010-04-07 | 2011-10-12 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Anschlussstück und Verfahren zu dessen Herstellung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0378466B1 (de) * | 1989-01-10 | 1993-12-15 | Labinal | Elektrischer Steckerstift |
DE9417197U1 (de) * | 1994-10-26 | 1995-03-02 | Siemens AG, 80333 München | Kontaktorgan für elektrische Steckverbindungen |
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1995
- 1995-10-25 DE DE1995139714 patent/DE19539714C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0378466B1 (de) * | 1989-01-10 | 1993-12-15 | Labinal | Elektrischer Steckerstift |
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US8317553B2 (en) | 2010-04-07 | 2012-11-27 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Terminal fitting with an entrance preventing wall |
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