DE1952838C - Ceramic body as a voltage-dependent resistor - Google Patents
Ceramic body as a voltage-dependent resistorInfo
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Description
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weisen jedoch einen relativ niedrigen /i-Wert auf und aus 94,0 bis 99,8 Molprozent Zinkoxid, 0.1 bis 3,0however, have a relatively low / i value and from 94.0 to 99.8 mole percent zinc oxide, 0.1 to 3.0
werden durch Brennen in einer nicht oxydierenden Molprozent Uranoxid und 0,1 bis 3,0 Molprozentare fired in a non-oxidizing mole percent uranium oxide and 0.1 to 3.0 mole percent
Atmosphäre hergestellt, damit insbesondere ein ge- Wismutoxid. Bei einem solchen Keramikkörper kannAtmosphere produced, so that in particular a bismuth oxide. With such a ceramic body can
ringerer C-Wert erzielt wird. ein niedriger C-Wert in Verbindung mit einem hohenlower C-value is achieved. a low C value combined with a high one
Aus der britischen Patentschrift 731 372, der USA.- 5 η-Wert erzielt werden.From British patent specification 731 372, the USA. 5 η value can be obtained.
Patentschrift 2 887 632 und der deutschen Patent- Der Keramikkörper der Erfindung kann mit Vorteil schrift 618 803 sind keramische Widerstandsmassen auch im wesentlichen aus 82,0 bis 99,9 Molprozent aus Zinkoxid und Zusätzen anderer Oxide bekannt. Zinkoxid, 0,05 bis 10,0 Molprozent Uranoxid und Die genannte britische Patentschrift bezieht sich auf 0,05 bis 8,0 Molprozent Calciumoxid bestehen. Ein ein keramisches Element eines Niedrigspannungs- io solcher Keramikkörper ist gegenüber der Umziindsystems und eines Halbleiterwiderstands, das gebungstemperatur beständig und weist eine verjcdoch keine nichtohmschen Eigenschaften aufweist. besserte Lebensdauer bei elektrischer Belastung auf. Außerdem enthält das keramische Element dieser Nach einer speziellen Ausführungsform des vorbritischen Patentschrift ein zusammengedrücktes kera- stehend beschriebenen Keramikkörpers der Erfindung misches Grundmaterial aus einem feuerfesten und 15 kann der Keramikkörper im wesentlichen aus 94,0 bis isolierenden Material und eine Schicht aus einem 99,8 Molprozent Zinkoxid, 0,1 bis 3,0 Molprozent gebrannten Gemisch von Metalloxiden, das Zinkoxid Uranoxid und 0,1 bis 3,0 Molprozent Calciumoxid ir-,r! andere Oxide, und zwar von den Gruppen Ib, bestehen. Ein so zusammengesetzter Keramikkörper !Vb, VlIb und VIII des Periodischen Systems, enthält. weist eine sehr verbesserte Bestand ;°keit gegenüber der Das Gemisch enthält jedoch kein Uranoxid 20 Umgebungstemperatur sowie en.m sehr verbessertePatent specification 2 887 632 and the German patent The ceramic body of the invention can with advantage writing 618 803 ceramic resistance masses are also known essentially from 82.0 to 99.9 mol percent of zinc oxide and additions of other oxides. Zinc oxide, 0.05 to 10.0 mole percent uranium oxide and said British patent refer to 0.05 to 8.0 mole percent calcium oxide. A ceramic element of a low voltage io such ceramic body is against the Umziindsystems and a semiconductor resistor, the ambient temperature resistant and has a verjcdoch no non-ohmic properties. improved service life under electrical load. In addition, according to a special embodiment of the pre-British patent specification, the ceramic element contains a compressed ceramic body of the invention, as described, mixed base material of a refractory and 15, the ceramic body can consist essentially of 94.0 to insulating material and a layer of 99.8 mole percent Zinc oxide, 0.1 to 3.0 mol percent calcined mixture of metal oxides, the zinc oxide uranium oxide and 0.1 to 3.0 mol percent calcium oxide ir-, r! other oxides from groups Ib exist. A ceramic body assembled in this way contains! Vb, VlIb and VIII of the Periodic Table. exhibits a very improved stock ; However, the mixture does not contain uranium oxide 20 ambient temperature as well as en.m very improved
Die USA.-Patentschrift 2 887 632 bezieht sich auf Lebensdauer bei elektrischer Belastung auf.U.S. Patent 2,887,632 relates to electrical load life.
^Materialien, die hauptsächlich aus Zinkoxid bestehen Der Keramikkörper der Erfindung kann ferner^ Materials composed mainly of zinc oxide The ceramic body of the invention can also
und einen geringen spezifischen Widerstand aufweisen, mit Vorteil auch im wesentlichen aus 82,0 bis 99,9 MoI-and have a low specific resistance, advantageously also essentially from 82.0 to 99.9 mol
sow ie auf ein Verfahren zur Herstellung dieser proze't Zinkoxid, 0,05 bis 10,0 Molprozent Uranoxidas well as a process for the production of these proze't zinc oxide, 0.05 to 10.0 mole percent uranium oxide
Materialien. Die dort beschriebenen Materialien 25 und 0,05 bis 8,0 Molprozent Kobaltoxid bestehen.Materials. The materials described there consist of 25 and 0.05 to 8.0 mol percent cobalt oxide.
haben jedoch ohmsche Eigenschaften und enthalten Bei einem solchen Keramikkörper ist der «-WertHowever, they have ohmic properties and contain. In such a ceramic body, the «value is
außerdem kein Uran. erhöht.besides, no uranium. elevated.
Die deutsche Patentschrift 618 823 betrifft einen Nach einer speziellen Ausfühnuigsform des vor-The German patent 618 823 relates to a special Ausfühnuigsform of the above
Metalloxidwiderstand mit einem geringen Temperatur- stehend beschriebenen Keramikkörpers der ErfindungMetal oxide resistor with a low temperature standing ceramic body of the invention described
koeffizienten und einem spezifischen Widerstand voa 30 kann der Keramikkörper im wesentlichen aus 94,0coefficient and a specific resistance of 30, the ceramic body can essentially consist of 94.0
annähernd 1 Ohm-cm. Auch diese Patentschrift be- bis .99,8 Molprozent Zinkoxid, 0,1 bis 3,0 Molprozentapproximately 1 ohm-cm. This patent also contains up to .99.8 mol percent zinc oxide, 0.1 to 3.0 mol percent
schreibt nur einen ohmschen und nic'.t einen nicht- Uraroxid und 0,1 bis 3,0 Molprozent Kobaltoxidwrites only an ohmic and not a non-urar oxide and 0.1 to 3.0 mol percent cobalt oxide
ehmschen Widerstand. bestehen. Ein so zusammengesetzter KeramikkörperEhmian resistance. exist. A ceramic body assembled in this way
Ziel der Erfindung ist es nun, einen Keramikkörper weist einen noch weiter erhöhten «-Wert auf. als spannungsabhängigen Widerstand mit nicht- 35 Der Keramikkörper der Erfindung kann außerdem ohmschen Eigenschaften zur Verfügung zu stellen, auch im wesentlichen aus 74,0 bis 99,83 Molprozent der insbesondere durch einen hohen η-Wert, der auf Zinkoxid, 0,05 bis 10,0 Molprozent Uianoxld, 0,05 bis den Keramikkörper selbst zurückzuführen ist, aus- 8,0 Molprozent Wismutoxid und 0,05 bis 8,0 Molgezeichnet ist und hinsichtlich seines C-Werts ein- nrozent Kobaltoxid bestehen. Bei einem solchen gestellt werden kann. 40 keramikkörper kann ein hoher /i-Wert zusammenThe aim of the invention is now to provide a ceramic body with an even further increased value. as a voltage-dependent resistor with non-35 The ceramic body of the invention can also To provide ohmic properties, also essentially from 74.0 to 99.83 mole percent in particular by a high η value based on zinc oxide, 0.05 to 10.0 mol percent Uianoxld, 0.05 to the ceramic body itself is made up of 8.0 mol percent bismuth oxide and 0.05 to 8.0 mol and, with regard to its C value, consists of one percent cobalt oxide. With one of these can be asked. 40 ceramic bodies can have a high / i-value together
Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung durch einen mit einem niedrigen C-Wert erzielt werden. Keramikkörper als spannungsabhängigen Widerstand Nach einer speziellen Ausführungsform des vorerreicht, der im wesentlichen aus 90,0 bis 99,95 Mol- stehend beschriebenen Keramikkörpers der Erfindung prozent Zinkoxid und 0,05 bis 10,0 Molprozent Uran- kann der Keramikkörper im wesentlichen aus 91,0 bis oxid besteht. Ein solcher spannungsabhängiger Wider- 45 99,7 Molprozent Zinkoxid, 0,1 bis 3,0 Molprozent stand weist einen nichtohmschen Widerstand auf, der Uranoxid, 0,1 bis 3,0 Molprozent Wismutoxid und auf den Keramikkörper selbst zurückzuführen ist. 0,1 bis 3,0 Molprozent Kobaltoxid bestehen. Bei dem Daher kann der C-Wert dieses Widerstands ohne so zusammengesetzten Keramikkörper ist der C-Wert Beeinträchtigung des «-Werts durch Änderung des verringert und der η-Wert außerordentlich stark erhöht. Abstands zwischen den gegenüberliegenden Ober- 50 Der Keramikkörper der Erfindung kann auch flächen des Keramikköipers geändert werden. Je schließlich im wesentlichen aus 74,0 bis 99,85 Molkürzer der Abstand ist, desto geringer ist der C-Wert. nrozent Zinkoxid, 0,05 bis 10,0 Molprozent Uranoxid,This object is achieved according to the invention by one with a low C-value. Ceramic body of vorerreicht as voltage-dependent resistor According to a special embodiment, consisting essentially of 90.0 to 99.95 mol described Keramikkö r pers of the invention percent zinc oxide, and from 0.05 to 10.0 mole percent of uranium, the ceramic body consists essentially of 91.0 to oxide. Such a voltage-dependent resistor 45 99.7 mol percent zinc oxide, 0.1 to 3.0 mol percent stood has a non-ohmic resistance, the uranium oxide, 0.1 to 3.0 mol percent bismuth oxide and is due to the ceramic body itself. 0.1 to 3.0 mole percent cobalt oxide. Therefore, without the ceramic body thus composed, the C value of this resistor can be reduced, the C value deterioration of the value by changing the η value is decreased, and the η value is extremely increased. Distance between the opposing upper 50 The ceramic body of the invention can also be changed surfaces of the ceramic body. Finally, the shorter the distance, essentially from 74.0 to 99.85 mol, the lower the C value. percent zinc oxide, 0.05 to 10.0 mol percent uranium oxide,
Nach einer Ausführungsform der Erfindung be- 0,05 bis 8,0 Molprozent Wismutotid und 0,05 bis steht der Keramikkörper im wesentlichen aus 97,0 8,0 Molprozent Calciumoxid bestehen. Dieser Keramikbis 99,9 Molprozent Zinkoxid und 0,1 bis 3,0 Mol- 55 körper wein einen hohen «-Wert, einen niedrigen prozent Uranoxid. Mit einem so zusammengesetzten C-Wert und gleichzeitig eine große Beständigkeit auf. Keramikkörper kann ein höherer «-Wert erhalten Nach einer weiteren Ausführungsform des vorwerden, stehend beschriebenen Keramikkörpers der ErfindungAccording to one embodiment of the invention, 0.05 to 8.0 mol percent bismuthotide and 0.05 to the ceramic body consists essentially of 97.0 8.0 mole percent calcium oxide. This ceramic bis 99.9 mol percent zinc oxide and 0.1 to 3.0 molar body 55 have a high «value, a low one percent uranium oxide. With such a composite C-value and at the same time great durability. Ceramic body can receive a higher «value. ceramic body of the invention described above
Nach einer weiteren Ausführungsform der Er- kann der Keramikkörper im wesentlichen aus 91,0According to a further embodiment of the invention, the ceramic body can essentially be made from 91.0
findung besteht der Keramikkörper im wesentlichen 60 bis 99,7 Molprozent Zinkoxid, 0,1 bis 3,0 MolprozentAccording to the invention, the ceramic body consists essentially of 60 to 99.7 mole percent zinc oxide, 0.1 to 3.0 mole percent
aus 82,0 bis 99,9 Molprozent Zinkoxid, 0,05 bis Uranoxid, 0,1 bis 3,0 Molprozent Wismutoxid undfrom 82.0 to 99.9 mole percent zinc oxide, 0.05 to uranium oxide, 0.1 to 3.0 mole percent bismuth oxide and
10,0 Molprozent Uranoxid und 0:05 bis 8,0 Mol- 0,1 bis 3,0 Milprozent Calciumoxid bestehen. Der so prozent Wismutoxid. Bei einem solchen Keramik- zusammengesetzte Keramikkörper weist einen extrem körper der Erfindung kann der C- .Vert ohne Änderung hohen »-Wert, einen niedrigen C-Wert und g'.eichder Größenabmessung des Widerstands und Ernied- 65 zeitig eine große Beständigkeit auf.10.0 mole percent of uranium oxide and 0: 05 to 8.0 mole 0.1 to 3.0 Milprozent calcium oxide exist. The so percent bismuth oxide. In such a ceramic composite ceramic body, an extreme body of the present invention can have a high value, a low C value without change, and a large durability due to the size of the resistor and low.
rigung des /i-Werts verringert werden. Diese und andere Merkmale der Erundung sind derthe / i value can be reduced. These and other features of rounding are the
Nach noch einer weiteren Ausführungsform der nachfolgenden ausführlicheren Beschreibung in Vcr-Erfindung besteht der Keramikkörper im wesentlichen bindung mit deir Zeichnung zu entnehmen, die ein·.· 1IAccording to yet another embodiment of the following, more detailed description in the Vcr invention, the ceramic body is essentially linked to the drawing, which includes a ·. · 1 I
952 werden. Es ist bequem, einen leitfähigen Klebstoff, der Silberpulver und Harz in einem organischen Lösungsmittel enthält, zum Verbinden der Leitungsdrähte mit den Elektroden zu verwenden.952 will be. It is convenient to use a conductive adhesive, containing silver powder and resin in an organic solvent for connecting the lead wires to use with the electrodes.
Die spannungsabhängigcn Widerstände der Erfindung weisen eine große Beständigkeit gegenüber der Temperatur und gegenüber einem Belastungsdauertcst auf, der bei 700C bei einer Betriebsdauer von 500 Stunden ausgeführt wird. Der //-Wert undThe voltage-dependent resistors of the invention have a high resistance to temperature and to a load duration test which is carried out at 70 ° C. for an operating time of 500 hours. The // value and
Zur Zeit bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend erläutert.Currently preferred embodiments of the invention are explained below.
Eine Mischung von Zinkoxid und Uranoxid mit einer der Tabelle 1 entsprechenden Zusammensetzung wird in einer Naßmühlc 3 Stunden lang vermischt. Das Gemisch wird getrocknet und dann 1 Stunde lang '.ei 7000C kalziniert. Das kalzinierte Ciemisi.1i wird in einem motorgetriebenen Keramikkörper inn.rhalb von 30 Minuten pulverisiert und dann in einer Form mit einem Druck von 500 kg/cm- zu einer Gestalt mit einem Durchmesser von 17,5 mm mn!A mixture of zinc oxide and uranium oxide with a composition corresponding to Table 1 is mixed in a wet mill for 3 hours. The mixture is dried and calcined .EI long then for 1 hour '700 0 C. The calcined Ciemisi.1i is pulverized in a motor-driven ceramic body within 30 minutes and then in a mold with a pressure of 500 kg / cm - to a shape with a diameter of 17.5 mm!
teilweisen Querschnitt eines spannungsabhängigen Widerstands der Erfindung wiedergibt.represents partial cross-section of a voltage dependent resistor of the invention.
Bevor die nach der Erfindung vorgeschlagenen spannungsabhängigen Widerstände im einzelnen beschrieben werden, soll deren Aufbau unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert werden, in der die Ziffer 10 einen spannungsabhängigcn Widerstand als Ganzen bezeichnet, der als wirksames Element einen gesinterten Keramikkörper mit einem PaarBefore the proposed according to the invention voltage-dependent resistors are described in detail are, their structure will be explained with reference to the drawing in which the number 10 denotes a voltage-dependent resistor as a whole, which is the effective element a ceramic sintered body with a pair
Elektroden 2 und 3 enthält, die an seinen gegenüber io der C-Wert ändern sich nach den Erwärmungsfolgen liegenden Oberflächen angebracht sind. Der gesinterte und dem Bclastungsdaucrlcsl nicht merklich. Es ist Keramikkörper ist auf eine nachfolgend beschriebene zur Erzielung einer großen Beständigkeit gegenüber Art und Weise hergestellt worden und besitzt irgend- Feuchtigkeit vorteilhaft, wenn die erhaltenen Widercinc Form, z. B. eine kreisförmige, quadratische oder stände mit variabler Spannung in ein fcuchtigkeitsrechtcckige Plattenform. Leitungsdrähte 5 und 6 sind 15 festes Harz, wie z. B. Epoxyharz und Phenolhar/. mit den Elektroden 2 und 3 durch ein Verbindungs- nach an sich bekannter Weise eingebettet werden, mittel 4, wie z. B. ein Lötmittel od. dgl., leitend verbunden. Contains electrodes 2 and 3, which change at its opposite io the C-value after the heating effects lying surfaces are attached. The sintered and the load duration are not noticeable. It is Ceramic body is based on one described below to achieve great resistance to Manner and possesses any- moisture advantageous when the obtained resistances Shape, e.g. B. a circular, square or stands with variable voltage in a moisture rectangle Plate shape. Lead wires 5 and 6 are 15 solid resin, such as. B. epoxy resin and phenolic resin /. are embedded with the electrodes 2 and 3 by a connection in a manner known per se, medium 4, such as B. a solder or the like., Conductively connected.
Der gesinterte Keramikkörper 1 kann nach einer auf dem CJcbiet der Keramik an sich bekannten Verfahrensweise hergestellt werden. Die Ausgangsstoffe für die vorstehend beschriebenen Keramikkörper werden in einer Naßmühlc unter Ausbildung homogener Mischungen gemischt. Die Gemische werden getrocknet und in einer Form mit einem Druck von 100 bis 1000 kg/cm2 zu den gewünschten Körpergcslallen zusammengedrückt. Die zusammengedrückten Körper werden an der Luft bei einer gegebenen Temperatur 1 bis 3 Stunden lang gesintertThe sintered ceramic body 1 can be produced by a method known per se in the field of ceramics. The starting materials for the ceramic bodies described above are mixed in a wet mill to form homogeneous mixtures. The mixtures are dried and pressed together in a mold with a pressure of 100 to 1000 kg / cm 2 to form the desired body shapes. The compressed bodies are sintered in the air at a given temperature for 1 to 3 hours
und dann im Ofen auf Raumtemperatur (etwa 15 bis 30 einer Dicke von 2,5 mm zusammengedruckt, etwa 30°C) abgekühlt. E)er zusammengedrückte Körper wird in Luft beiand then pressed together in the oven to room temperature (about 15 to 30 a thickness of 2.5 mm, about 30 ° C). E) he compressed body is in air when
" 135O°C 1 Stunde lang gesintert und dann im Ofen"Sintered 135O ° C for 1 hour and then in the oven
auf Raumtemperatur abgekühlt (auf etwa 15 bis etwa 30°C). Die gesinterte Scheibe wird an den gegenüberliegenden Oberflächen mit Silciumcarbid mit cinei Teilchengröße von 600 Maschen geschliffen. Die cm standcnc gesinterte Scheibe hat eine Größe mm 14 mm Durchmesser und 1,5 mm Dicke. Die in Handel erhältlichen Elektroden aus Silberfarbc werde;cooled to room temperature (to about 15 to about 30 ° C). The sintered disc is attached to the opposite Surfaces ground with silicon carbide with a particle size of 600 mesh. The cm standcnc sintered disk has a size mm 14 mm in diameter and 1.5 mm in thickness. In the Commercially available electrodes made of silver paint;
Die Gemische können zur leichteren Handhabung 40 an den gegenüberliegenden Oberflächen der gesinterter
beim nachfolgenden Preßvorgang zunächst bei 700 Scheibe mit Hilfe eines Anstrichs angebracht. Dam
bis 1000 C kalziniert und dann gepulvert werden.
Das Gemisch, das zusammengedrückt werden soll,
kann mit einem geeigneten Bindemittel, wie z. B. mit
Wasser, Polyvinylalkohol usw.. vermischt werden.For easier handling 40, the mixtures can be applied to the opposite surfaces of the sintered disk in the subsequent pressing process, first at 700 disk with the help of a paint. Then calcined to 1000 C and then powdered.
The mixture to be compressed
can with a suitable binder, such as. B. with
Water, polyvinyl alcohol, etc. are mixed.
Es ist vorteilhaft, wenn der gesinterte Keramikkörper an den gegenüberliegenden Oberflächen mit Schleifpulver, wie z. B. mit Siliciumcarbid mit einer Teilchengröße von 300 bis 1500 Maschen, geschliffen oder poliert wird.It is advantageous if the sintered ceramic body on the opposite surfaces with Abrasive powder, such as B. with silicon carbide with a particle size of 300 to 1500 mesh, ground or is polished.
Die gesinterten Keramikkörper werden an ihren gegenüberliegenden Oberflächen mit Elektroden nach irgendeinem anwendbaren und geeigneten Verfahren, wie z. B. nach dem Galvanisierungs-, Vakuumaufdampfungs-, Metallisierungs-, Zerstäubungs- oder nach dem Silberfarbanstrichsverfahren, versehen.The sintered ceramic bodies are traced with electrodes on their opposite surfaces any applicable and suitable method, e.g. B. after electroplating, vacuum evaporation, Metallization, atomization or the silver painting process.
Die spannungsabhängigen Eigenschaften werden
praktisch nicht durch die Art der verwendeten Elektroden, aber durch die Dicke der gesinterten Körper
beeinflußt. Insbesondere wechselt der C-Wert ent- 60
sprechend der Dicke der gesinterten Körner, während
der /i-Wert von der Dicke fast unabhängig ist. Dieses
läßt eindeutig erkennen, daß die Spannungsabhängigkei; auf den Keramikkörper selbst und nicht auf die .The voltage dependent properties are
practically not by the type of electrodes used, but by the thickness of the sintered body
influenced. In particular, the C value changes from 60 to 60
speaking of the thickness of the sintered grains while
the / i value is almost independent of the thickness. This
clearly shows that the voltage dependency; on the ceramic body itself and not on the.
Elektroden zurückzuführen ist. 65 Beispiel/Electrodes. 65 example /
Leitungsdrähte können nach an sich bekannter Art Aus 99,5 Molprozent Zinkoxid und 0.5 MolprozeiLead wires can be made in a known manner from 99.5 mol percent zinc oxide and 0.5 mol percent
und Weise unter Verwendung eines üblichen Lot- Uranoxid bestehende Ausgangsstoffe werden in di mi'.tels mit einem niedrigen Schmelzpunkt angebracht in dem Beispiel 1 beschriebenen Art und Wei:and way using a conventional solder uranium oxide existing starting materials are in di with a low melting point attached in the manner described in Example 1 and Wei:
Die geeignete Sintcrlcmpcralur wird vom Gesichtspunkt des elektrischen spezifischen Widerstands, der Nichllincarität und der Behändigkeit aus bestimmt und reicht von 1000 bis 1450° C.The appropriate finish is determined from the point of view the electrical specific resistance, the nonlinearity and the agility and ranges from 1000 to 1450 ° C.
Die zusammengedrückten Körper werden, wenn der elektrische spezifische Widerstand verringert werden soll, vorzugsweise in nicht oxydierender Atmosphäre, wie z. B. in Stickstoff und Argon, gesintert.The compressed bodies will be reduced when the electrical resistivity should, preferably in a non-oxidizing atmosphere, such as. B. in nitrogen and argon, sintered.
45 werden die Leitungsdrähte mit den Silbcrelcktrodn durch Verlöten verbunden. Die eic', \schcn Eigen schäften der erhaltenen Widerstände werden in Tu belle 1 angegeben. Es ist zu erkennen, daß der ge sinterte Körper aus Zinkoxid mit einem Gehalt ai Uranoxid in einer Menge von 0,05 bis 10,0 Molprozen für einen spannungsabhängigen Widerstand geeigne ist. Insbesondere führt ein Zusatz von Uranoxid ii einer Menge von 0,1 bk 3,0 Molprozent zu einen noch ausgepi ägteren spannungsnichtlinearen Ver halten. 45 the lead wires are connected to the silver electrodes by soldering. The eic ', \ schcn properties of the resistances obtained are given in Table 1. It can be seen that the sintered body of zinc oxide containing uranium oxide in an amount of 0.05 to 10.0 mol percent is suitable for a voltage-dependent resistor. In particular, the addition of uranium oxide in an amount of 0.1 to 3.0 mol percent leads to an even more pronounced stress-nonlinear behavior.
gemischt, getrocknet, kalziniert und pulverisiert. Das pulverisierte Gemisch wird in einer l-orm /u einer Gestall von 17,5 mm Durchmesser und 5 mm Dicke mit einem Druck von 500 kg/cni- zusammengedrückt. Der zusammengedrückte Körper wiid in LuTt bei 135.'· C I Stunde lang gesintert und dann im Ofen auf Raumtemperatur abgekühlt. Die gesinterte Scheibe wird an den gegenüberliegenden Oberflächen zu einer Dicke, die in Tabelle 2 angegeben ist. "litteis Siliciumcarbid mit einer Teilchengröße von 600 Maschen geschliffen. Die geschliffene Scheibe wird mit den Elektroden und den Leitungsdrähten an den gegenüberliegenden Oberflächen nach der in dem lieispiel I angegebenen Art und Weise versehen. Die elektrischen Werte der erhaltenen Widerstände werden in Tabelle 2 angegeben: del C-Wert ändert sich annähernd proportional der Dicke der gesinterten Scheibe, während der /i-Wcrt son der Dicke praktisch unabhängig ist. Es ist leicht zu erkennen, daß das spannungsnichtlincarc Verhalten der Widerstände dein gesinterten Körper selbst zuzuschreiben ist.mixed, dried, calcined and powdered. The powdered mixture is in a l-form / u one Frame 17.5 mm in diameter and 5 mm thick compressed with a pressure of 500 kg / cni-. The compressed body is sintered in LuTt at 135 ° C for one hour and then in the furnace cooled to room temperature. The sintered disk becomes one on the opposing surfaces Thickness given in Table 2. "Litteis silicon carbide ground with a particle size of 600 mesh. The ground disc is with the electrodes and the lead wires on the opposite one Provided surfaces in the manner indicated in the example I. The electric Values of the resistances obtained are given in Table 2: the C value changes approximately proportionally the thickness of the sintered disk, while the word is practically independent of the thickness. It is easy to see that the voltage is not linear Behavior of the resistances is to be ascribed to your sintered body itself.
labeile 2labile 2
15 e i s ρ i c 1 315 e i s ρ i c 1 3
Aus Zinkoxid mit einem Gehalt an Uranoxid und Wismutoxid entsprechend einem in der Tabelle 3 angegebenen Anteil werden spannungsabhängige Widerstände nach dem in dem Beispiel 1 beschriebenen Verfahrensgang hergestellt. Die erzielten Eigenschaften der Widerstände werden in der Tabelle 3 angegeben. Es kann leicht erkannt werden, daß die Kombination von Uranoxid und Wismutoxid als Zusatz zu niedrigeren C-Werten führt, ohne daß sich der ;i-Wcrt in einem entsprechend starken Maße ändert.Made of zinc oxide with a content of uranium oxide and bismuth oxide corresponding to one given in Table 3 Voltage-dependent resistances according to the one described in Example 1 are used Procedure established. The properties achieved by the resistors are given in Table 3. It can easily be seen that the combination of uranium oxide and bismuth oxide added to lower C values without the; i-Wcrt changing to a correspondingly large extent.
UO2
(Molpro/.ent)UO 2
(Molpro / .ent)
0.050.05
0.050.05
0,050.05
0,50.5
0.50.5
1010
H)H)
10
0,1
0,1
0,1
0.5
0.5
3
3
3
0,510
0.1
0.1
0.1
0.5
0.5
3
3
3
0.5
Hi5O.,
(Mtilpro/.cnt)Hi 5 O.,
(Mtilpro / .cnt)
0,050.05
0,50.5
0,050.05
0,050.05
0,50.5
0.10.1
0,50.5
0,10.1
.1.1
0.10.1
0,50.5
0.50.5
Aus Zinkoxid mit einem Gehalt an Uranoxid und Calciumoxid in einem in der Tabelle 4 angegebenen Anteil werden spannungsabhängige Widerstände nach dem in dem Beispiel 1 angegebenen Verfahrensgang hergestellt. Die erhaltenen Widerstände werden nach den Methoden geprüft, die für elektronische Teile angewendet weiden. Die Re!;sstungs:d.;ucrprnhe wird bei 70 C Umgebungstemperatur und bei 0,5 Watt innerhalb einer l.eistungsdauer von 500 Stunden ausgeführt. Der Erwärmungswiedcrholungstest wird durch fünfmaliges Wiederholen einer Folge, bei der die genannten Widerstände bei 85°C Umgebungstemperatur 30 Minuten lang gehalten, dann schnell auf —20°C abgekühlt und bei dieser Temperatur 30 Minuten lang gehalten werden, durchgeführt. Die Tabelle 4 gibt eine Differenz für den C-Wert und den //-Wert von den Widerständen vor und nach dein Belastungsdauerversuch wieder. Es kann leicht ersehen werden, daß die Kr;nbination von Uranoxic und Calciumoxid als Zus itz die elektrische Dauer haftigkcit und die Bestän ligkeit gegenüber der Um gebung beeinflußt.Made of zinc oxide with a content of uranium oxide and calcium oxide in a given in table 4 Voltage-dependent resistances according to the procedure specified in Example 1 are used manufactured. The resistances obtained are tested according to the methods used for electronic parts applied graze. The re!;; Sstungs: d.; Ucrnhe will at an ambient temperature of 70 C and at 0.5 watts within a service life of 500 hours. The heating repeat test is carried out by repeating a sequence in which the Mentioned resistors held at 85 ° C ambient temperature for 30 minutes, then quickly on Cooled to -20 ° C and kept at this temperature for 30 minutes. the Table 4 gives a difference for the C value and the // - Value of the resistances before and after your load duration test again. It can be seen easily that the combination of uranoxic and calcium oxide as an additive to the electrical duration liability and resistance to the order environment influences.
VN) ΑΠ7/ΤVN) ΑΠ7 / Τ
ίοίο
Aus Zinkoxid, das die in der Tabelle 5 angegebenen Zusätze enthält, werden spannungsabhängige Widerstände nach den in dem Beispiel I beschriebenen Verfahrensgängen hergestellt. Die /r-Werte der erhaltenen Widerstände werden in der Tabelle 5 angegeben. Es ist leicht zu erkennen, daß die Kombination von Uranoxid mit Kobaltoxid als Zusatz in ausgeprägter Weise zu einem außerordentlich sti'"'xen spaniningsnichtlinearcn Verhalten führt.Zinc oxide, which contains the additives given in Table 5, becomes voltage-dependent resistors produced according to the procedures described in Example I. The / r values of the obtained Resistances are given in Table 5. It's easy to see the combination of uranium oxide with cobalt oxide as an addition in a pronounced way to an extraordinarily sti '"' xen spinning nonlinear behavior leads.
oxid als Zusätze in ausgeprägter Weise zu einem ausgezeichneten /i-Wert und gleichzeitig zu einem geringeren C-Wert führt.oxide as additives in a marked way to an excellent / i value and at the same time to a lower one C value leads.
JJ
Aus Zinkoxid, das die in der Tabelle 6 angegebenen Zusätze enthält, werden nach dem in dem Beispiel I beschriebenen Verfahren spannungsabhängige Widerstände hergestellt. Die elektrischen Eigenschaften der erhaltenen Widerstände werden in der Tabelle 6 angegeben. Es ist leicht zu erkennen, daß die Kombination von Uranoxid und Wismutoxid mit Kobalt-From zinc oxide, which contains the additives indicated in Table 6, according to the method in Example I described method voltage-dependent resistors produced. The electrical properties of the The resistances obtained are shown in Table 6. It's easy to see the combination of uranium oxide and bismuth oxide with cobalt
Aus Zinkoxid, das die in der Tabelle 7 angegebenen Zusätze enthält, werden nach dem in dem Beispiel I beschriebenen Verfahrensgang spannungsabhängige Widerslände hergestellt. Die erhaltenen Widerstände werden unter den gleichen Bedingungen wie in dem Beispiel 4 getestet. Die Tabelle 7 gibt den Anfangs-C-Wert und die Unterschiede in dem C-Wert und dem /i-Wert, die sich aus den Werten vor und nach dem Belastungsdauertest eigeben, wieder. Es kann leicht erkannt werden, daß bei Anwendung der Kombination von Uranoxid, Wismutoxid und Calciumoxid als Zusatz der Anfangs-C-Wert des Widerstands verkleinert ist und daß zur gleichen Zeit die Beständigkeit bei den elektrischen und Umweltsbelastungsdauertests ausgezeichnet ist.From zinc oxide, which contains the additives indicated in Table 7, according to the method in Example I described process sequence produced voltage-dependent contradictions. The resistances obtained are tested under the same conditions as in Example 4. Table 7 gives the initial C value and the differences in the C value and the / i value resulting from the values before and after Enter endurance test, again. It can be easily seen that when using the combination of uranium oxide, bismuth oxide and calcium oxide as In addition, the initial C-value of the resistance is decreased and that at the same time the resistance is excellent in electrical and environmental endurance tests.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP43077733A JPS4813313B1 (en) | 1968-10-22 | 1968-10-22 | |
JP7773368 | 1968-10-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1952838A1 DE1952838A1 (en) | 1970-07-09 |
DE1952838B2 DE1952838B2 (en) | 1972-07-20 |
DE1952838C true DE1952838C (en) | 1973-02-15 |
Family
ID=
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