DE19523843C1 - Verfahren zum Erfassen von Objekten in einem Überwachungsbereich und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Erfassen von Objekten in einem Überwachungsbereich und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1
und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
Ein Verfahren dieser Art ist aus der DE 41 19 797 C2 bekannt. Die dort be
schriebene Überwachungseinrichtung ist vorzugsweise als optischer Distanzsen
sor ausgebildet. Der Sendelichtstrahl wird über einen Drehspiegel innerhalb des
Überwachungsbereichs geführt und mißt die Entfernung von in dem Überwa
chungsbereich befindlichen Gegenständen zur Überwachungseinrichtung in Ab
hängigkeit der momentanen Winkelstellung des Drehspiegels. Auf diese Weise
kann die Absolutposition eines Gegenstands im Überwachungsbereich bestimmt
werden.
Zur Erhöhung der Nachweissicherheit der Überwachungseinrichtung ist der
Überwachungsbereich von einer Referenzfläche mit definiertem Reflexionsver
mögen begrenzt. In einer Testphase wird der Sendelichtstrahl entlang der Refe
renzfläche geführt. In einem Speicherelement werden die Entfernungswerte und
Intensitätswerte der Empfangssignale als Sollwerte abgespeichert.
Beim Eintauchen eines Gegenstands in den Überwachungsbereich ergibt sich
hinsichtlich der vom Gegenstand stammenden Entfernungswerte und/oder Inten
sitätswerte eine signifikante Abweichung von den Sollwerten, was zu einer Sta
tusmeldung "Überwachungsbereich nicht frei" führt.
Diese Überwachungseinrichtung wird vorzugsweise als Sicherheitslichttaster
beispielsweise zur Vorraumsicherung an Maschinen eingesetzt. Sobald von der
Überwachungseinrichtung die Meldung "Überwachungsbereich nicht frei" aus
gegeben wird, wird die Maschine zur Vermeidung der Gefahr von Personen
schäden abgestellt.
Bei bestimmten Anwendungsfällen kann der Überwachungsbereich von einem
Referenzobjekt begrenzt sein, dessen Referenzfläche geometrisch oder hinsicht
lich ihrer Oberflächenbeschaffenheit so ausgebildet ist, daß der von dieser Refe
renzfläche reflektierte Sendestrahl nicht zur Überwachungseinrichtung zurück
gelangt.
In diesem Fall können mit dem in der DE 41 19 797 C2 beschriebenen Verfah
ren die von den Distanzwerten der Referenzfläche gebildeten Sollwerte nicht
vollständig aufgenommen werden. Dies wiederum führt dazu, daß die Erken
nung von Objekten in diesem Bereich nur mit einer relativ großen Ungenauig
keit möglich ist.
Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es bei der in der DE 41 19 797 C2 be
schriebenen Vorrichtung notwendig, die Referenzfläche und die Überwachungs
vorrichtung relativ zueinander so anzuordnen, daß für jede Winkelstellung des
Drehspiegels der Sendelichtstrahl von der Referenzfläche zur Überwachungsein
richtung gelangt. Diese Forderung kann in den einzelnen Anwendungsfällen
eine starke Einschränkung der Wahlmöglichkeiten für die geometrische Form
der Referenzfläche und ihrer Oberflächenbeschaffenheit darstellen. Sind die
Form und das Material einer Referenzfläche vorgegeben, beispielsweise die
stark spiegelnde Oberfläche eines Fahrzeugs, insbesondere eines PKW, kann
der Ort, an dem die Überwachungseinrichtung angebracht werden, stark einge
schränkt sein.
In bestimmten Fällen kann die Applikation mit der aus der DE 41 19 797 C2
beschriebenen Anordnung überhaupt nicht mehr erfüllt werden.
Ein Beispiel hierfür ist die automatische Überwachung von Fahrzeugen, die auf
eine vorgegebene Arbeitsfläche positioniert werden. Insbesondere können hier
mit automatisierte Fertigungsarbeitsplätze von PKW überwacht werden. Eine
seitlich zum Fahrzeug angeordnete Überwachungseinrichtung überwacht den
Zwischenraum zwischen Fahrzeug und Überwachungseinrichtung. Bei unbefüg
tem Eindringen von Personen in den Überwachungsbereich wird ein Warnsignal
abgegeben. Die Oberfläche des Fahrzeugs dient als Referenzfläche, die den
Überwachungsbereich begrenzt. Da diese Oberfläche, insbesondere bei PKW,
den Sendestrahl, insbesondere den Sendelichtstrahl bei einer optoelektronischen
Überwachungseinrichtung, sehr stark spiegelt, gelangt der Sendestrahl bei fla
chen Auftreffwinkeln des Sendestrahls auf die Fahrzeugoberfläche nicht mehr
zurück auf den Empfänger der Überwachungseinrichtung.
Aus der DE 44 05 376 C1 ist ein Verfahren zum Erfassen von in einem Über
wachungsbereich befindlichen oder in diesen Überwachungsbereich eindringen
den Objekten bekannt. Mit einer Überwachungseinrichtung, welche den Über
wachungsbereich periodisch abtastet, wird die Postition der Objekte im Über
wachungsbereich ermittelt. In der Überwachungseinrichtung sind die Konturen
von bestimmten Referenzobjekten gespeichert. Bei jeder Abtastung wird der am
nächsten zur Vorrichtung gelegene Positionswert als Fixpunkt definiert. Von die
sem Fixpunkt aus werden zu größeren Distanzen hin mehrere nebeneinander
liegende Toleranzbänder definiert, deren Abmessungen an die Geometrien der
Referenzobjekte angepaßt sind. Aus der Anzahl der in die einzelnen Toleranz
bänder fallenden Meßpunkte erfolgt in der Überwachungseinrichtung eine
Klassifizierung der im Überwachungsbereich detektierten Objekte. Insbesondere
erfolgt eine Unterscheidung, ob ein Referenzobjekt, ein von einem Referenzob
jekt verschiedenes Objekt oder ob ein vor einem Referenzobjekt angeordnetes
Objekt im Überwachungsbereich angeordnet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die von einem Referenzobjekt gebil
dete Berandungskontur eines Überwachungsbereichs der eingangs genannten Art
vollständig und sicher zu erfassen und in den den Überwachungsbereich über
streichenden Überwachungseinrichtung als Sollwerte zu hinterlegen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß für ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und für eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 9.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfin
dung sind in den Ansprüchen 2-8 sowie 10-15 beschrieben.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die von einem Referenzobjekt
gebildete Berandungskontur eines ersten Überwachungsbereichs sicher zu erfas
sen und als Sollwerte in der ersten Überwachungseinrichtung zu hinterlegen,
selbst dann, wenn mit dieser ersten Überwachungseinrichtung eine sichere Erfas
sung der Berandungskontur aufgrund einer vorgegebenen Anordnung des Refe
renzobjekts relativ zur ersten Überwachungseinrichtung nicht möglich ist. Erfin
dungsgemäß ist hierfür eine zweite Überwachungseinrichtung vorgesehen, deren
Überwachungseinrichtung in einer Ebene angeordnet ist, die von der Ebene des
ersten Überwachungsbereichs verschieden ist.
Zur Ermittlung der Kontur des Referenzobjekts wird dieses entlang einer defi
nierten Bahn durch den zweiten Überwachungsbereich geführt. Dabei ist die
Überwachungseinrichtung relativ zum Referenzobjekt so angeordnet, daß wäh
rend der Relativbewegung zwischen dem zweiten Überwachungsbereich und dem
Referenzobjekt die Kontur des Referenzobjekts vollständig erfaßt werden kann.
Die Kontur bildet eine im dreidimensionalen Raum liegende Fläche. Die
mit der zweiten Überwachungseinrichtung ermittelten Distanzwerte enthalten
die vollständige geometrische Information dieser Fläche und werden vorzugs
weise in einer zentralen Auswerteeinheit, an die die beiden Überwachungsein
richtungen angeschlossen sind, abgespeichert. Die Projektion der dreidimensio
nalen Kontur des Referenzobjekts auf eine Ebene ergibt die Berandungskontur
des Überwachungsbereichs für die erste Überwachungseinrichtung. Diese Daten
werden in der ersten Überwachungseinrichtung als Sollwerte abgespeichert.
Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß Objekte, die in dieser Überwa
chungseinrichtung durch Vergleich der Sollwerte mit den die Istwerte bildenden
Distanzwerten, die von dem eindringenden Objekt stammen, sicher erkannt
werden können, ohne mit der ersten Überwachungseinrichtung das Referenzob
jekt fortlaufend vermessen zu müssen.
Erfindungsgemäß wird das Verfahren bei Vorrichtungen zur Überwachung der
Auffahrt von Fahrzeugen auf Arbeitsflächen eingesetzt. Die erste Überwa
chungseinrichtung ist am Rand der Arbeitsfläche angeordnet, wobei sich der
von dieser Überwachungseinrichtung erfaßte Überwachungsbereich parallel zur
Fahrbahnoberfläche erstreckt. Mit dieser Überwachungseinrichtung können Ob
jekte, die sich zwischen der Überwachungseinrichtung und dem auf der Arbeits
fläche positionierten Fahrzeug aufhalten, detektiert werden. Zur Erhöhung der
Nachweissicherheit werden die von den Objekten stammenden Distanzwerte mit
den von dem das Referenzobjekt bildende Fahrzeug stammenden Distanzwerten
verglichen. Da die Oberflächen der Fahrzeuge die Sendestrahlen, insbesondere
Sendelichtstrahlen, stark spiegelnd reflektieren, werden in flachem Winkel auf
ein Fahrzeug treffende Sendestrahlen nicht in die Überwachungseinrichtung zu
rückgestreut und liegen demnach nicht als Sollwerte vor.
Um dieses Problem zu lösen ist an der Auffahrt zur Arbeitsfläche eine zweite
Überwachungseinrichtung angeordnet, die einen in einer Ebene senkrecht zur
Fahrbahn liegenden Überwachungsbereich überwacht. Während der Auffahrt
des Fahrzeugs kann dessen Kontur mittels der zweiten Überwachungseinrich
tung sicher und vollständig erfaßt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es
zeigen
Fig. 1 Vorrichtung zur Überwachung der Auffahrt von Fahrzeugen auf
eine Arbeitsfläche,
Fig. 2 schematische Darstellung eines Flächen-Distanzsensors,
Fig. 3a) Vorrichtung nach Fig. 1 bei auf die Arbeitsfläche auffahrendem
Fahrzeug,
b) Vorrichtung nach Fig. 2 bei auf der Arbeitsfläche stehendem
Fahrzeug,
Fig. 4a) Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 3a) in der Ebene
des zweiten Überwachungsbereichs,
b) Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 3b) in der Ebene
des zweiten Überwachungsbereichs,
Fig. 5a) Ein entlang einer gekrümmten Bahn auf die Arbeitsfläche auffah
rendes Fahrzeug,
b) Berandungskontur des Überwachungsbereichs für ein Fahrzeug ge
mäß Fig. 5a),
Fig. 6a) Ein entlang einer geraden Bahn auf die Arbeitsfläche auffahrendes
Fahrzeug,
b) Berandungskontur des Überwachungsbereichs für ein Fahrzeug ge
mäß Fig. 6a),
Fig. 7 Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit dem Überwachungsbereich der ersten
Überwachungseinrichtung.
In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zur Überwachung der Auffahrt von Fahrzeugen
F auf eine Arbeitsfläche A dargestellt. Die Überwachung erfolgt im wesentli
chen mittels optoelektronischer Flächen-Distanzsensoren 1. Im vorliegenden
Ausführungsbeispiel werden vier Flächen-Distanzsensoren 1a, 1b, 1c, 1d einge
setzt, die an eine nicht dargestellte zentrale Auswerteeinheit angeschlossen sind.
Die Flächen-Distanzsensoren 1a, 1b, 1c, 1d weisen vorzugsweise einen identi
schen Aufbau auf.
In Fig. 2 ist der Aufbau eines Flächen-Distanzsensors 1 mit einem Sender 2,
einem Empfänger 3 und einer Ablenkeinrichtung 4 zur Ablenkung des vom
Sender 2 emittierten Sendelichtstrahls 5 dargestellt. Die Bestimmung der Di
stanzen von Objekten 6 zum Flächen-Distanzsensor 1 erfolgt zweckmäßigerwei
se nach dem Phasenmeßprinzip. Der Sender 2 ist von einer Dauerstrich-Laser
diode gebildet. Die vom Sender 2 emittierten Sendelichtstrahlen 5 werden mit
einer vorgegebenen Modulationsfrequenz amplitudenmoduliert und mittels
einer Sendeoptik 7 fokussiert. Die fokussierten Sendelichtstrahlen 5 werden an
der Ablenkeinrichtung 4, die zweckmäßigerweise als Drehspiegel ausgebildet
ist, abgelenkt und so periodisch innerhalb einer den Überwachungsbereich 10
bildenden Ebene geführt. Die Periodendauer ist im folgenden mit dem Bezugs
zeichen T gekennzeichnet.
Die von dem Objekt 6 diffus reflektierten Empfangslichtstrahlen 8 werden über
die Ablenkeinrichtung 4 zu einer Umlenkvorrichtung 9 geführt und von dort
über eine Empfangsoptik 3′ auf den Empfänger 3, der vorzugsweise als Foto
diode ausgebildet ist, fokussiert. Die Umlenkvorrichtung 9 kann als Spiegel
ausgebildet sein, in dessen Zentrum eine Bohrung angeordnet ist, durch die der
Sendelichtstrahl 5 dringen kann.
Die am Ausgang des Empfängers 3 anstehenden Empfangssignale werden in der
Auswerteeinheit 11 ausgewertet. Zur Ermittlung der Distanz des Gegenstands
6 von dem Flächendistanzsensor 1 wird die Phasendifferenz zwischen dem am
plitudenmodulierten Sendelichtstrahl 5 und dem ebenfalls amplitudenmodulierten
Empfangslichtstrahl 4 ermittelt. Diese Phasendifferenz wird bei vorgegebener
Modulationsfrequenz in die Distanz des Gegenstands 6 zur Vorrichtung 1 umge
rechnet.
Die momentane Winkelstellung der Ablenkeinrichtung 4 und damit die Winkel
stellung des Sendelichtstrahls 5 im Überwachungsbereich 10 wird mit einem
nicht dargestellten Inkrementalgeber erfaßt. Die Winkelwerte werden in die
Auswerteeinheit 11 eingelesen und zusammen mit den Distanzwerten zur Abso
lutortsbestimmung der Objekte 6 im Überwachungsbereich 10 verwendet.
Alternativ kann die Distanzmessung nach dem Impuls-Laufzeitverfahren oder
dem Triangulationsverfahren erfolgen.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung zur Überwachung der Auffahrt von
Fahrzeugen F auf eine Arbeitsfläche A bilden die Flächendistanzsensoren 1a,
1b eine erste Überwachungseinrichtung, die einen parallel zur Ebene der Ar
beitsfläche A liegenden ersten Überwachungsbereich überwachen. Die Flächen-
Distanzsensoren 1a, 1b sind an zwei Ecken der rechteckigen Arbeitsfläche A
diametral gegenüberliegend angeordnet. An der Auffahrt zur Arbeitsfläche A ist
ein sich über die Fahrbahn erstreckender Rahmen R angeordnet, an dem zwei
weitere Flächen-Distanzsensoren 1c, 1d befestigt sind, die eine zweite Überwa
chungseinrichtung bilden. Die Flächen-Distanzsensoren 1c, 1d sind oberhalb
der durch den Rahmen R fahrenden Fahrzeuge F so angeordnet, daß die Flä
chen-Distanzsensoren 1c, 1d einen zweiten Überwachungsbereich 10 überstrei
chen, dessen Ebene senkrecht zur Fahrbahnebene angeordnet ist.
Der zweite Überwachungsbereich ist in den Fig. 3a, 3b bzw. 4a, 4b bei
einem auf die Arbeitsfläche A auffahrenden bzw. auf der Arbeitsfläche A ste
henden Fahrzeug F dargestellt. Die Flächen-Distanzsensoren 1c, 1d überwa
chen jeweils einen halbkreisförmigen Überwachungsbereich. In den Fig. 3a,
3b bzw. 4a, 4b sind jeweils nur die Ausschnitte der einzelnen Überwachungsbe
reiche 10c, 10d, die innerhalb der Arbeitsfläche A liegen, dargestellt, da nur
diese Ausschnitte für das im folgenden erläuterte erfindungsgemäße Verfahren
maßgeblich sind. Die beiden Überwachungsbereiche 10c, 10d der Flächendi
stanzsensoren 1c, 1d ergänzen sich zu dem zweiten Überwachungsbereich.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung wird vorteilhaft bei automatischen Ferti
gungsanlagen für Fahrzeuge F, insbesondere PKW, eingesetzt. Ein vorgefertig
ter PKW wird auf die Arbeitsfläche A zur Endmontage gefahren. Zur Bearbei
tung des PKW kann am Rahmen R ein verfahrbarer und schwenkbarer Roboter
arm angebracht werden. Der Übersichtlichkeit wegen ist der Roboterarm in den
Zeichnungen nicht dargestellt.
Voraussetzung für einen fehlerfreien automatisierten Betrieb von derartigen An
lagen ist, daß die Fahrzeuge F exakt auf der Hebebühne positioniert sind. Ins
besondere darf kein Fahrzeugteil über die Arbeitsfläche A hinausragen, da dies
die Bearbeitung durch den Roboterarm behindern könnte. Zudem muß gewähr
leistet sein, daß während des Betriebs keine Personen oder Objekte in den Be
reich des Roboterarms gelangen, um Verletzungen von Personen bzw. Beschä
digungen von Objekten auszuschließen.
Um den Bereich der Arbeitsfläche A zu überwachen sind, wie in Fig. 1 darge
stellt, die die erste Überwachungseinrichtung bildenden Flächen-Distanzsenso
ren 1a, 1b vorgesehen. Zweckmäßigerweise ist der Überwachungsbereich der
ersten Überwachungseinrichtung, der sich aus den Überwachungsbereichen 10a,
10b der Überwachungseinrichtungen 1a, 1b zusammensetzt, an die Geometrie
des auf der Arbeitsfläche A stehenden Fahrzeugs F angepaßt. Das Fahrzeug F
selbst stellt kein gefahrbringendes Objekt im Überwachungsbereich dar. Daher
ist zweckmäßigerweise der Überwachungsbereich so zu dimensionieren, daß das
Fahrzeug F außerhalb des Überwachungsbereiches liegt. Ein Beispiel hierfür ist
in Fig. 7 dargestellt. Die Überwachungsbereiche der Flächen-Distanzsensoren
1a, 1b sind so dimensioniert, daß sie die Arbeitsfläche A mit Ausnahme der
vom Fahrzeug bedeckten Fläche erfassen.
Hierzu sind die Distanzwerte der Berandungskontur des Fahrzeugs F zu den
Flächendistanzsensoren 1a, 1b in den Auswerteeinheiten 11 der Flächen-Di
stanzsensoren 1a, 1b gespeichert. Im einfachsten Fall werden diese Sollwerte
von den Flächen-Distanzsensoren 1a, 1b selbst ermittelt. Bei der in Fig. 1 dar
gestellten Anordnung treffen für bestimmte Winkelstellungen der Ablenkeinrich
tung 4 die Sendelichtstrahlen 5 in flachem Winkel (kleiner als 45°) auf das
Fahrzeug F. Die Fahrzeuge F, insbesondere PKW, weisen stark spiegelnde
Oberflächen auf, so daß das Sendelicht nicht mehr zu den Flächen-Distanzsen
soren 1a, 1b zurückgestreut wird. Somit können die Sollwerte von diesen Flä
chen-Distanzsensoren 1a, 1b nur unvollständig ermittelt werden. Daher werden
zur Ermittlung der Sollwerte für die Flächen-Distanzsensoren 1c, 1d der zwei
ten Überwachungseinrichtung eingesetzt. Diese Flächen-Distanzsensoren 1c, 1d
sind zweckmäßigerweise nur während der Auffahrt des Fahrzeugs F auf die Ar
beitsfläche A aktiviert. Die Aktivierung und Deaktivierung der Flächen-Distanz
sensoren 1c, 1d erfolgt über die zentrale Auswerteeinheit.
Wie aus Fig. 4b ersichtlich ist, ist der zweite Überwachungsbereich durch die
Arbeitsfläche A begrenzt. Die Oberfläche der Arbeitsfläche A dient als Refe
renzfläche für die Flächen-Distanzsensoren 1c, 1d der zweiten Überwachungs
einrichtung. Die Distanzwerte der Referenzfläche sind in den Auswerteeinheiten
der Flächen-Distanzsensoren 1c, 1d als Sollwerte eingespeichert.
Beim Auffahren des Fahrzeugs F auf die Arbeitsfläche A durchdringt das Fahr
zeug F den zweiten Überwachungsbereich und wird fortlaufend von den Flä
chen-Distanzsensoren 1c, 1d erfaßt. Die Flächen-Distanzsensoren 1c, 1d sind
in hinreichend großem Abstand zueinander so angeordnet, daß deren Sende
lichtstrahlen 5 die Kontur des Fahrzeugs F nahezu vollständig erfassen. Zumin
dest ist gewährleistet, daß die Fahrzeugkontur im Randbereich des Fahrzeugs
F sicher erfaßt wird.
Während der Auffahrt des Fahrzeugs F auf die Arbeitsfläche A werden die Sen
delichtstrahlen 5 innerhalb der Periodendauer T innerhalb des Überwachungsbe
reichs geführt. Diese Periodendauer T ist so klein gewählt, daß die Position des
einfahrenden Fahrzeugs F während der Periodendauer T nahezu unverändert
bleibt. Somit ist gewährleistet, daß bei der Auffahrt des Fahrzeugs F die gesam
te Fahrzeugkontur vollständig von der zweiten Überwachungseinrichtung erfaßt
wird. Die vom Fahrzeug F stammenden Distanzwerte werden in der zentralen
Auswerteeinheit in Abhängigkeit der momentanen Position des Fahrzeugs F ab
gespeichert. Die Position des Fahrzeugs F kann zum einen dadurch bestimmt
werden, daß das Fahrzeug F zu einem definierten Zeitpunkt zu einer definierten
Ansprechzeit mit vorgegebener Geschwindigkeit entlang einer vorgegebenen
Bahn bewegt wird.
Alternativ kann die aktuelle Position über eine dritte Überwachungseinheit er
faßt werden, die an die zentrale Auswerteeinheit angeschlossen ist. Im vor
liegenden Beispiel ist diese Überwachungseinrichtung als Ultraschall-Distanz
sensor 12 ausgebildet, der in Fahrtrichtung des Fahrzeugs F am hinteren Rand
der Arbeitsfläche A angeordnet ist. Ultraschall-Distanzsensoren 12 haben typi
scherweise eine breit aufgefächerte Sendestrahlkeule 13. Dies ist im vorliegen
den Fall von Vorteil, da auf diese Weise gewährleistet ist, daß der Sendestrahl
13 sicher auf die Frontfläche des Fahrzeugs F trifft.
Mit den Meßwerten der zweiten und dritten Überwachungsvorrichtung liegt die
komplette Fahrzeugkontur in der zentralen Auswerteeinheit als Datensatz vor.
Dieser Datensatz wird zweckmäßigerweise mittels eines Schwellwerts ausgewer
tet, der die von dem Fahrzeug F stammenden Distanzwerte von den Distanz
werten, die von der Fahrbahnoberfläche stammen, unterscheidet. Auf diese
Weise wird die Projektion der Fahrzeugkontur auf die Ebene der Arbeitsfläche
A erhalten.
Beispiele hierfür zeigen
Fig. 5a, 5b und Fig. 6a, 6b. Die Projektionen der
Fahrzeugkonturen auf die Fahrbahnoberfläche ergeben näherungsweise die
Formen von Rechtecken. Der zeitliche Verlauf dieser Konturen bei der Auffahrt
der Fahrzeuge F auf die Arbeitsfläche A ist in Fig. 5a bzw. Fig. 6a dargestellt.
In Fig. 5a ist der Fall beschrieben, daß das Fahrzeug F die Ebene des zweiten
Überwachungsbereichs im rechten Winkel durchdringt und entlang einer gera
den Bahn auf die Arbeitsfläche A auffährt. In diesem Fall werden die Sende
lichtstrahlen 5 der zweiten Überwachungseinrichtung quer zur Fahrzeuglängs
achse geführt, so daß zu jedem Zeitpunkt während der Auffahrt die tatsächliche
Breite des Fahrzeugs F erfaßt wird. Im Ergebnis stimmt die in der zentralen
Auswerteeinheit abgespeicherte Fahrzeugkontur (Fig. 5b) mit der tatsächlichen
Fahrzeugkontur überein. In diesem Fall ist das Fahrzeug F auf der Arbeitsflä
che A ordnungsgemäß geparkt.
In Fig. 6a ist der Fall beschrieben, daß das Fahrzeug F längs einer gekrümmten
Bahn auf die Arbeitsfläche A auffährt. Demzufolge werden die Sendelichtstrah
len 5 der zweiten Überwachungseinrichtung nicht quer zur Fahrzeuglängsachse
geführt, so daß von der zweiten Überwachungseinrichtung erfaßte Kontur (Fig.
6b) von der tatsächlichen Fahrzeugkontur abweicht. Insbesondere die Neigung
der Stirnseiten der gespeicherten Kontur, die durch den Quotienten Δs/Δq ge
geben ist (Fig. 6b), kann in der zentralen Auswerteeinheit erfaßt werden. Da
raus kann ermittelt werden, daß die Fahrzeugposition quer zur Längsachse des
Fahrzeugs F um einen bestimmten Betrag in eine bestimmte Richtung verändert
werden muß um das Fahrzeug F mittig auf der Arbeitsfläche A zu positionie
ren.
Sobald die von der zweiten Überwachungseinrichtung ermittelte Fahrzeugkontur
mit der tatsächlichen Fahrzeugkontur hinreichend genau übereinstimmt, wird
diese Kontur als Berandungskontur des ersten Überwachungsbereichs in die er
ste Überwachungseinrichtung eingelesen.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Berandungskontur in die Flä
chen-Distanzsensoren 1a, 1b eingelesen und in deren Auswerteeinheiten in die
in Fig. 7 dargestellten Überwachungsbereiche 10a, 10b umgerechnet. In dem
in Fig. 7 dargestellten Beispiel weist die Berandungskontur des Fahrzeugs F die
Form eines Rechtecks auf.
Die Überwachungsbereiche 10a, 10b der Flächen-Distanzsensoren 1a, 1b wei
sen jeweils die Form von zwei in rechtem Winkel aneinander angrenzenden
Rechtecken auf, welche die gesamte Arbeitsfläche A mit Ausnahme der Fläche,
auf der das Fahrzeug F steht, überdecken.
Zweckmäßigerweise werden diese Überwachungsbereiche 10a, 10b unmittelbar
nach erfolgter Auffahrt des Fahrzeugs F auf die Arbeitsfläche A aktiviert. So
bald ein Objekt oder eine Person in einen der Überwachungsbereiche eindringt,
erfolgt eine optische und/oder akustische Warnsignalabgabe.
Claims (15)
1. Verfahren zum Erfassen von Objekten in einem von einem Referenzobjekt
begrenzten in einer Ebene liegendem Überwachungsbereich mittels einer
wenigstens einen Sendestrahl emittierenden Überwachungseinrichtung,
wobei der Sendestrahl im Überwachungsbereich zur Ermittlung der Di
stanzen von Objekten zur Überwachungseinrichtung geführt ist, und wo
bei die Distanzwerte der Berandungskontur des Referenzobjektes in der
Überwachungseinrichtung als Sollwerte abgespeichert sind, dadurch ge
kennzeichnet, daß zur Ermittlung der Sollwerte das Referenzobjekt relativ
zu dem in einer zweiten Ebene liegenden Überwachungsbereich einer
zweiten Überwachungseinrichtung so bewegt wird, daß das Referenzob
jekt den zweiten Überwachungsbereich entlang einer definierten Bahn pas
siert und daß während der Bewegung des Referenzobjektes durch den
zweiten Überwachungsbereich die Projektion der Kontur des Referenzob
jektes auf die Ebene des zweiten Überwachungsbereiches in der zweiten
Überwachungseinrichtung erfaßt wird, welche als Berandungskontur des
ersten Überwachungsbereiches in der ersten Überwachungseinrichtung ge
speichert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Objekt aus
einer definierten Anfangsposition mit vorgegebener Geschwindigkeit
durch den zweiten Überwachungsbereich bewegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungs
richtung des Referenzobjektes eine dritte Überwachungseinrichtung zur
Ermittlung der aktuellen Position des Referenzobjektes vorgesehen ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Objekt als Fahrzeug (F) ausgebildet ist, welches auf einer eine Refe
renzfläche bildenden Fahrbahn den zweiten Überwachungsbereich durch
dringt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrzeug
(F) den zweiten Überwachungsbereich längs einer senkrecht zur Ebene
des zweiten Überwachungsbereiches verlaufenden Bahn durchdringt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ebenen des ersten und zweiten Überwachungsbereiches senkrecht zu
einander stehen, wobei der erste Überwachungsbereich in einer Ebene pa
rallel zur Fahrbahnoberfläche verläuft.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Relativbewegung zwischen dem Fahrzeug (F)und dem zweiten Über
wachungsbereich bis zu einer definierten Zielposition erfolgt, und daß in
der Zielposition die Längsachse des Fahrzeugs senkrecht zur Ebene des
zweiten Überwachungsbereichs liegt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fahrzeug
längsachse beim Durchdringen des Überwachungsbereichs zumindest zeit
weise einen von 90° verschiedenen Winkel zur Ebene des zweiten Über
wachungsbereichs aufweist, wodurch die Berandungskontur des ersten
Überwachungsbereichs von der Berandungskontur des Fahrzeugs (F) ab
weicht, und daß diese Abweichung als Stellgröße zur Ausrichtung der
Fahrzeuglängsachse senkrecht zur Ebene des zweiten Überwachungsbe
reichs verwendet wird.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche
1-8, dadurch gekennzeichnet, daß am Rand einer Arbeitsfläche (A) die
erste Überwachungseinrichtung so angeordnet ist, daß deren Sendestrahlen
(5) in einem ersten, parallel zur Arbeitsfläche (A) liegenden Überwachungs
bereich geführt sind, welcher von einem auf der Arbeitsfläche (A)
angeordneten, das Referenzobjekt bildenden Fahrzeug (F) begrenzt ist, daß
zur Überwachung der Auffahrt des Fahrzeugs (F) auf die Arbeitsfläche (A)
die zweite Überwachungseinrichtung an der Auffahrt angeordnet ist und
das Fahrzeug (F) innerhalb eines senkrecht zur Arbeitsfläche (A) liegenden
zweiten Überwachungsbereichs erfaßt, und daß die Projektion der
während der Auffahrt des Fahrzeuges (F) von der zweiten Überwachungs
einrichtung ermittelten Kontur des Fahrzeuges (F) auf die Ebene des ersten
Überwachungsbereichs als Berandungskontur des ersten Überwachungs
bereichs in die erste Überwachungseinrichtung eingelesen und dort
abgespeichert wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Über
wachungseinrichtung zwei optoelektronische Flächen-Distanzsensoren (1a,
1b) aufweist, die oberhalb des Fahrzeugs (F) längs einer Geraden senk
recht zur Fahrbahnrichtung angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Überwachungseinrichtung zwei optoelektronische Flächen-Distanz
sensoren (1c, 1d) aufweist, die an zwei diametral gegenüberliegenden
Ecken der Arbeitsfläche (A) angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
optoelektronische Flächen-Distanzsensor (1) einen Sender (2) und einen
Empfänger (3) aufweist, wobei der vom Sender (2) emittierte Sendelicht
strahl (5) über eine Ablenkeinrichtung (4) periodisch innerhalb des Über
wachungsbereichs (10) geführt ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9-12, dadurch gekennzeichnet,
daß eine dritte Überwachungseinrichtung zur Ermittlung des Abstands des
Fahrzeugs (F) zum hinteren Rand der Arbeitsfläche (A) während der
Auffahrt des Fahrzeugs (F) auf die Arbeitsfläche (A) vorgesehen ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte
Überwachungseinrichtung von einem Ultraschall-Distanzsensor 12 gebildet
ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9-14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Überwachungseinrichtungen an eine zentrale Auswerteeinheit an
geschlossen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19523843A DE19523843C1 (de) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Verfahren zum Erfassen von Objekten in einem Überwachungsbereich und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19523843A DE19523843C1 (de) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Verfahren zum Erfassen von Objekten in einem Überwachungsbereich und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19523843C1 true DE19523843C1 (de) | 1997-01-02 |
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ID=7765663
Family Applications (1)
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DE19523843A Expired - Lifetime DE19523843C1 (de) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Verfahren zum Erfassen von Objekten in einem Überwachungsbereich und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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