DE19519291A1

DE19519291A1 - Brush made from bristle bundles which are folded centrally

Info

Publication number: DE19519291A1
Application number: DE1995119291
Authority: DE
Inventors: Ulrich Zahoransky
Original assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Current assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Priority date: 1995-05-26
Filing date: 1995-05-26
Publication date: 1996-11-28
Also published as: BE1009812A3

Abstract

The brush is built up from bundles of bristles which are folded over along their centre so that their ends lie next to one another. The folded bundles are mounted in holes in the brush handle in which they are secured with small anchor plates (4). The holes in the brush handle may be oval. They may be shaped so that they have flat side faces in between which the anchor plates have a good fit.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bürste, insbesondere Zahn- oder Handwaschbürste oder dergleichen, die einen mit Löchern zur Aufnahme von Borstenbündeln versehenen Bürstenkörper aufweist, wobei die Borstenbündel gefaltet sind und zum Verbinden mit dem Bürstenkörper Ankerplättchen aus Kunststoff vorgesehen sind.The invention relates to a brush, in particular tooth or Hand washing brush or the like, the one with holes for Includes brush body provided with bristle bundles wherein the bristle bundles are folded and for connection to the Brush body anchor plates made of plastic are provided.

Üblicherweise erfolgt die Befestigung der Borstenbündel mit den Bürstenkörpern mit Hilfe von Ankerplättchen aus Neusilber oder Messing, wobei diese Ankerplättchen 3/10 mm bis 4/10 mm breiter sind, als der Lochdurchmesser. Die Ankerplättchen werden zusammen mit gefalteten Borstenbündeln in die Borstenbündel-Löcher eingestopft, wobei sie sich mit gegenüberliegenden Außenrändern in das Bürstenkörpermaterial eingraben und dadurch gehalten sind. Es ist auch bereits bekannt, Ankerplättchen aus Kunststoff zu verwenden. Unter anderem wegen der verminderten Stabilität dieser Kunststoff-Ankerplättchen gegenüber den Ankerplättchen aus Metall sind die sonst durch das Einpressen der Metall-Ankerplättchen entstehenden Ankerschlitze in der Lochwand der gespritzten Kunststoff-Bürstenkörper hierbei bereits vorgeformt. Damit ist aber hinsichtlich des Platzbedarfes für eine Borstenbündelbe festigungsstelle das gleiche Problem vorhanden wie bei Metall- Ankerplättchen, da die seitlich über die Löcher überstehenden Schlitze eine sehr dichte Anordnung der Borstenbündel nebeneinander verhindern und auch die Stabilität verringern, wobei die Gefahr einer Rißbildung besteht. Außerdem ist nachteilig, daß die beidseits der Löcher jeweils vorhandenen Schlitze von außen zu sehen sind und sich dort auch Schmutz ansammeln kann, was gerade bei Zahnbürsten die geforderte Hygiene beeinträchtigt.Usually the bristle bundles are attached with the Brush bodies with the help of anchor plates made of nickel silver or Brass, these anchor plates are 3/10 mm to 4/10 mm wider than the hole diameter. The anchor tiles are put together with folded bristle bundles in the bristle bundle holes stuffed in, with them facing opposite outer edges dig into the brush body material and are thereby held. It is also known to anchor plastic plates use. Among other things because of the reduced stability of this Plastic anchor plates opposite the metal anchor plates are otherwise due to the pressing in of the metal anchor plates resulting anchor slots in the perforated wall of the sprayed Plastic brush body already preformed. So that is but with regard to the space required for a bundle of bristles the same problem as with metal Anchor plates, as they protrude laterally over the holes Slits a very dense arrangement of the bristle bundles side by side prevent and also reduce stability, taking the risk there is cracking. It is also disadvantageous that the slots on both sides of the holes from the outside are seen and dirt can accumulate there, whatever the required hygiene of toothbrushes is impaired.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bürste der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der die Borstenbündel auch sehr dicht nebeneinander angeordnet werden können und trotzdem eine Rißbildung im Bürstenkörper sicher vermieden werden kann. Außerdem sollen Schlitz, Nischen oder dergleichen Aufnahmestellen weder von außen sichtbar noch von außen zugänglich sein.The object of the present invention is a brush of the beginning to create the type mentioned, in which the bristle bundle is also very can be arranged close to each other and still one Cracking in the brush body can be safely avoided. also should not slot, niches or the like receiving points be visible from the outside and still be accessible from the outside.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Ankerplättchen in ihrer Breite der lichten Weite der Borstenbündel-Löcher entsprechen oder geringfügig breiter sind als die lichte Weite der Borstenbündel-Löcher und im Lochwand bereich einschnittfrei gehalten sind, und daß an den Ankerplättchen und/oder den Borstenbündel-Löchern Einführhilfen in Form von Abschrägungen oder dergleichen vorhanden sind.To solve this problem, the invention proposes that the anchor plates in their width the clear width of the Bristle bundle holes correspond or are slightly wider than the clear width of the bristle bundle holes and in the hole wall area are kept incision-free, and that on the anchor plate and / or the bristle bundle holes insertion aids in the form of Bevels or the like are present.

Die Kunststoffankerplättchen werden hierbei durch elastische Verformung und reibschlüssige Verbindung gehalten, wobei je nach Einstopfgeschwindigkeit und maßlicher Abstimmung von Ankerplättchen und Lochquerschnitt die beiden Teile auch durch die beim Einstopfen auftretende Erwärmung miteinander verschweißen können, so daß sich ein besonders guter Halt ergibt. Durch die Einführhilfen wird das Einbringen der Ankerplättchen auch bei nicht ganz exakter Fluchtung zwischen diesen und den Löchern sicher ermöglicht.The plastic anchor plates are replaced by elastic ones Deformation and frictional connection held, depending on Plugging speed and dimensional adjustment of anchor plates and hole cross-section the two parts also by plugging occurring heating can weld together, so that gives a particularly good hold. Through the insertion aids the insertion of the anchor plate even if it is not quite exact Alignment between these and the holes is safely ensured.

Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß die Bürstenkörper und die Ankerplättchen aus miteinander verschweißbarem Kunststoffmaterial bestehen. Wie bereits vorerwähnt, ergibt diese Verschweißung noch einen zusätzlichen Halt zu der reibschlüssigen Verbindung, bei der das Halten durch elastisches Verformen der Ankerplättchen und auch der Lochwandung erfolgt.It is preferably provided that the brush body and the Anchor plates made of weldable plastic material consist. As already mentioned, this welding still results an additional hold to the frictional connection, at the holding by elastic deformation of the anchor plate and also the hole wall.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Borstenbündel- Löcher an den Verankerungsstellen der Ankerplättchen nach innen vorstehende Vorsprünge aufweisen. Dadurch sind im Halte- und Verankerungsbereich der Ankerplättchen Materialverstärkungen vorhanden, die insbesondere bei sehr dicht stehenden Borstenbündeln und damit geringem Lochabstand mit dann nur noch dünnen Zwischen wänden stabilisierend wirken und auch in diesem Falle eine gute Klemmhalterung der Ankerplättchen bewirken.One embodiment of the invention provides that the bristle bundle Holes at the anchor points of the anchor plates inwards have protruding projections. Thereby are in the holding and Anchoring area of the anchor plates material reinforcements available, especially in the case of very close-fitting bundles of bristles and therefore small hole spacing with only a thin intermediate walls have a stabilizing effect and also a good one in this case Clamp the anchor plates.

Gegebenenfalls können in den nach innen vorstehenden Vorsprüngen Nuten zur Führung der Ankerplättchen vorgesehen sein. Dadurch wird das Ankerplättchen beim Einsetzen seitlich geführt und in Endstellung besonders gut gehalten. Die Nuten sind in ihrer Tiefe so bemessen, daß der Nutengrund noch innerhalb der Vorsprünge liegt und somit auch noch innerhalb der übrigen Lochkontur.If necessary, in the inwardly protruding projections Grooves for guiding the anchor plates can be provided. Thereby the anchor plate is guided laterally when inserted and in End position held particularly well. The grooves are in their depth so dimensioned that the bottom of the groove is still within the projections lies and therefore also within the rest of the hole contour.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß bei den Bor stenbündel-Löchern, vorzugsweise bei deren nach innen vorstehenden Vorsprüngen Hinterschneidungen zum einrastenden Halten der eingesetzten Ankerplättchen vorgesehen sind.A development of the invention provides that the boron bundle of holes, preferably in the projecting inward Projections undercuts to hold the used anchor plates are provided.

Beim Einsetzen der Ankerplättchen verformen sich diese zunächst elastisch im engeren Bereich des Loches vor der Hinterschneidung und können sich anschließend wieder etwas elastisch aufweiten, so daß das Ankerplättchen in Befestigungslage nicht nur reib schlüssig, sondern zusätzlich auch noch formschlüssig gehalten ist.When the anchor plates are inserted, they initially deform elastic in the narrow area of the hole before the undercut and can then expand a little bit elastically again, so that the anchor plate in the fastening position not only rub conclusive, but also kept form-fitting is.

Zusätzliche Ausgestaltung der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Additional embodiments of the invention are in the others Subclaims listed. The following is the invention with their essential details with reference to the drawings explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt einer Bürste im Bereich eines eingesetzten Borstenbündels mit Ankerplättchen, Fig. 1 shows a cross-section of a brush in the area of a bristle bundle used with anchor plates,

Fig. 2 eine Aufsicht des in Fig. 1 gezeigten Borstenbündels, Fig. 2 is a plan view of the bristle bundle shown in Fig. 1,

Fig. 3-8 Seitenansichten von Borstenbündel-Löchern in unter schiedliche Ausführungsformen mit diesen zugeordneten, unterschiedlichen Ankerplättchen, sowie jeweils Aufsichten der Borstenbündel-Löcher, Fig. 3-8 are side views of the bristle bundle holes in under schiedliche embodiments having associated therewith, various anchor plates, and top views respectively of the bristle bundle holes,

Fig. 9 einen Querschnitt im Bereich eines Bürstenbündel-Loches mit eingesetztem Ankerplättchen, Fig. 9 shows a cross section in the region of a brush bundle-hole with an inserted anchor plates,

Fig. 10 eine Aufsicht des in Fig. 9 gezeigten Loches, Fig. 10 is a plan of the hole shown in Fig. 9,

Fig. 11 einen Querschnitt eines Borstenbündel-Loches mit Hinterschneidung und eingesetztem Ankerplättchen, Fig. 11 is a cross-section of a bristle bundle with an undercut hole and inserted anchor plates,

Fig. 12 eine Aufsicht des in Fig. 11 gezeigten Borstenbündel- Loches und Fig. 12 is a plan view of the bristle bundle hole shown in Fig. 11 and

Fig. 13 eine Aufsicht eines rechteckigen Borstenbündel-Loches mit Vorsprüngen und Nuten für ein Ankerplättchen. Fig. 13 is a plan view of a rectangular bristle bundle hole with projections and grooves for an anchor plate.

Fig. 1 zeigt einen Teil eines Bürstenkörpers 1 im Bereich eines Borstenbündel-Loches 2, in dem ein Borstenbündel 3 eingestopft ist und mittels eines Ankerplättchens 4 gehalten ist. Das Bürstenbündel 3 ist gefaltet, wobei hier durch die Schnittdar stellung nur die eine Hälfte und der unter dem Ankerplättchen 4 hindurchlaufende, geschnittene Teil der Borstenbündel 3 erkennbar ist (vergl. auch Fig. 2). Fig. 1 shows a part of a brush body 1 in the area of a bristle bundle-hole 2 in which a bundle of bristles is inserted stuffs 3 and is held by means of an anchor plate 4. The brush bundle 3 is folded, with only one half and the cut part of the bristle bundle 3 passing under the anchor plate 4 being visible through the sectional view (see also FIG. 2).

Das Ankerplättchen 4 besteht ebenso wie der Bürstenkörper 1 aus Kunststoff, wobei der Bürstenkörper in einem Spritzverfahren mit gleichzeitiger Formung der Löcher 2 hergestellt wird und die Borstenbündel aus einer Vielzahl einzelner Fasern besteht.The anchor plate 4 , like the brush body 1, is made of plastic, the brush body being produced in an injection molding process with simultaneous shaping of the holes 2 and the bundle of bristles consisting of a large number of individual fibers.

Beim Einstopfen der Borstenbündel 3 zusammen mit den in der Faltung befindlichen Ankerplättchen 4 werden die Ankerplättchen in die Löcher 2 eingepreßt, wobei sie etwas elastisch verformt und mit ihren Außenseiten an die Lochwandung angepreßt werden und in Befestigungslage dann zumindest reibschlüssig gehalten sind. Um diesen elastischen Verformungsbereich sind die Ankerplättchen 4 breiter ausgebildet als die lichte Weite der Borstenbündel-Löcher 2. Beispielsweise kann die Breite der Ankerplättchen 4 um 0,05 mm größer sein als die lichte Weite der Borstenbündel-Löcher 2.When the bristle bundles 3 are plugged in together with the anchor plates 4 located in the fold, the anchor plates are pressed into the holes 2 , whereby they are somewhat elastically deformed and pressed with their outer sides against the hole wall and are then at least frictionally held in the fastening position. Around this elastic deformation region, the anchor plates 4 are formed wider than the clear width of the bristle bundle holes 2 . For example, the width of the anchor plates 4 can be 0.05 mm larger than the clear width of the bristle bundle holes 2 .

Um ein schnelles und störungsfreies Einsetzen der Ankerplättchen 4 zusammen mit den Borstenbündeln 3 sicherzustellen, können sowohl bei den äußeren Lochrändern als auch bei den Ankerplättchen 4 selbst Einführhilfen in Form von Abschrägungen 5, 5a vorgesehen sein. Dadurch wirken sich Zentrierfehler zwischen den Borstenbündel-Löchern 2 und dem Einstopfwerkzeug nicht nachteilig aus.In order to ensure a quick and trouble-free insertion of the anchor plates 4 together with the bristle bundles 3 , insertion aids in the form of bevels 5 , 5 a can be provided both on the outer edges of the holes and on the anchor plates 4 themselves. As a result, centering errors between the bristle bundle holes 2 and the stuffing tool do not have a disadvantageous effect.

Das Einstopfen erfolgt mit vergleichsweise hoher Geschwindigkeit und Versuche haben gezeigt, daß dadurch und durch den geringfügigen Überstand der Ankerplättchen 4 in ihrer Breite gegenüber der lichten Weite der Borstenbündel-Löcher 2 im Kontaktbereich zwischen den Stirnseiten der Ankerplättchen 4 und der Lochwand Reibungswärme entsteht, die zu einem Verschweißen der Ankerplättchen 4 mit dem Bürstenkörpermaterial führt. In diesem Falle sind die Ankerplätt chen 4 in Endstellung besonders sicher gehalten.The plugging takes place at a comparatively high speed and tests have shown that this and the slight protrusion of the anchor plates 4 in their width compared to the clear width of the bristle bundle holes 2 in the contact area between the end faces of the anchor plates 4 and the perforated wall generate frictional heat, which too welding the anchor plate 4 with the brush body material. In this case, the anchor plates 4 are held particularly securely in the end position.

Die Fig. 3 bis 6 zeigen unterschiedliche Einführhilfen, wobei gemäß Fig. 3 und 4 nur an dem Ankerplättchen 4 Abschrägungen 5a bei den unteren, dem Loch 2 zugewandten Eckbereichen des Ankerplättchens 4 vorgesehen sind. Am Borstenbündel-Loch 2 sind in diesem Ausführungsbeispiel keine zusätzlichen Einführhilfen vorgesehen. FIGS. 3 to 6 show different insertion guides, whereby according to Fig. 3 and 4 are provided only at the anchor plates 4 bevels 5 a at the bottom, the hole 2 facing corner regions of the anchor plate 4. In this exemplary embodiment, no additional insertion aids are provided on the bristle bundle hole 2 .

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Einführhilfe in Form einer Abschrägung 5 bei dem Außenrand des Borstenbündel-Loches 2, wobei diese Abschrägung 5 am Lochrand umläuft, so daß die Einsetzlage des Ankerplättchens in Drehlage um die Längsachse des Loches 2 beliebig ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist am Ankerplättchen 4 keine zusätzlich Abschrägung vorgesehen. Wie jedoch in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben, können die in Fig. 3 bis 6 vorgesehenen Einzelmaßnahmen für ein leichteres Einführen der Ankerplättchen 4 auch in Kombination vorgesehen sein. FIGS. 5 and 6 show an insertion aid in the form of a chamfer 5 at the outer edge of the bristle bundle-hole 2, said chamfer 5 rotates at the hole edge, so that the insertion position of the anchor plate in the rotational position about the longitudinal axis of the hole 2 is arbitrary. In this embodiment, no additional bevel is provided on the anchor plate 4 . However, as described in connection with FIG. 1, the individual measures provided in FIGS. 3 to 6 for easier insertion of the anchor plates 4 can also be provided in combination.

Fig. 7 und 8 zeigen ein Borstenbündel-Loch 2 mit ovalem Querschnitt, wobei die Abschrägungen 5 nur bereichsweise und in dem Bereich vorgesehen sind, wo das Ankerplättchen 4 mit seinen Seitenrändern eingreift. FIGS. 7 and 8 show a bristle bundle-hole 2 with an oval cross-section, the bevels 5 are only in some areas and is provided in the region where the anchor plate 4 engages with its side edges.

In den Fig. 9 bis 13 sind Ausführungsformen von Borstenbündel- Löchern 2 gezeigt, bei denen an den Verankerungsstellen der Ankerplättchen 4 nach innen vorstehende Vorsprünge 6 vorgesehen sind. Zwischen dem äußeren Lochrand 7 und diesen Vorsprüngen 6 ist dabei eine Übergangsschräge 5b vorgesehen, so daß die Ankerplättchen 4 dort beim Einsetzen auflaufen und zentriert werden können und dann sicher zwischen diesen beiden gegenüberliegenden Vorsprüngen 6 eingeführt werden. Durch diese Vorsprünge 6 können die Ankerplättchen 4 etwas schmaler ausgebildet sein, wodurch sich unter anderem eine höhere Stabilität ergibt. Vorteilhaft ist weiterhin, daß durch diese leistenförmigen Vorsprünge 6, die Lochwand in diesem Bereich zusätzlich stabilisiert ist. Bei sehr dicht nebeneinander angeordnetem Borstenbündel-Löchern 2 mit dann nur noch geringen Wandstärken zwischen benachbarten Löchern 2 ergeben die ins Lochinnere vorstehenden Vorsprünge 6 eine gute Wandstabilisierung, so daß auch die beim Einpressen der Ankerplätt chen 4 auftretenden Radialkräfte gut abgefangen werden können. In Fig. 10 sind zwei benachbarte Borstenbündel-Löcher 2 eingezeichnet und es ist hier gut erkennbar, daß sich die Vorsprünge 6 auch seitlich etwas in den Umfangsbereich und damit in Bereiche einer größeren Wandungsdicke fortsetzen, so daß die durch das Ankerplättchen 4 auftretenden Spreizkräfte auch in Bereiche mit einer größeren Wandungsdicke abgeleitet werden können. Die Vorsprünge 6 erstrecken sich dazu seitlich neben den Verankerungsstellen für die Ankerplättchen 4 noch etwas in Umfangsrichtung und es sind dort gerundete Übergänge zur Lochwand vorgesehen.In FIGS. 9 to 13 show embodiments of Borstenbündel- holes 2, in which are provided on the anchoring points of the anchor plates 4 inwardly projecting projections 6. Between the outer edge of the hole 7 and these projections 6 , a transition bevel 5 b is provided so that the anchor plates 4 can run up there when inserted and can be centered and then be securely inserted between these two opposite projections 6 . By means of these projections 6 , the anchor plates 4 can be made somewhat narrower, which among other things results in greater stability. It is also advantageous that the perforated wall in this area is additionally stabilized by these strip-shaped projections 6 . At very close to each other arranged bristle bundle holes 2 with then only small wall thickness between adjacent holes 2, the above into the hole inside of protrusions 6 provide good wall stabilization, so that the 4 radial forces also surfaces during press-fitting of the Ankerplätt can easily be intercepted. In Fig. 10, two adjacent bristle bundle holes 2 are shown and it can be clearly seen here that the projections 6 also extend somewhat laterally into the circumferential area and thus into areas of greater wall thickness, so that the spreading forces occurring through the anchor plate 4 also in Areas with a greater wall thickness can be derived. For this purpose, the projections 6 extend laterally next to the anchoring points for the anchor plates 4 somewhat in the circumferential direction, and rounded transitions to the perforated wall are provided there.

Bedarfsweise können in den Vorsprüngen 6 Führungsnuten 8 vorgesehen sein, so wie dies bei dem rechteckigen Borstenbündel-Loch 2a in Fig. 13 gezeigt ist. Diese Führungsnuten 8 können auch bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 9 bis 12 vorgesehen sein.If necessary, can be provided in the protrusions 6 guide grooves 8, so as in the rectangular bristle bundles hole 2 a in Fig. 13 is shown. These guide grooves 8 can also be provided in the exemplary embodiments according to FIGS. 9 to 12.

Wie bereits vorbeschrieben, wird das Ankerplättchen 4 durch elastische Verformung mit seinen äußeren Stirnseiten an die Lochwand gepreßt und somit reibschlüssig gehalten. Zusätzlich kann auch noch eine durch Reibungswärme erzeugte Schweißverbindung beim Einsetzen des Ankerplättchens 4 zum Verbinden mit dem Bürstenkörper vorgesehen sein.As already described above, the anchor plate 4 is pressed by elastic deformation with its outer end faces of the hole wall and thereby frictionally held. In addition, a welded connection produced by frictional heat can also be provided when the anchor plate 4 is inserted for connection to the brush body.

Die Fig. 11 und 12 zeigen noch eine weitere Maßnahme, die zumindest in Kombination mit dem reibschlüssigen Halten des Ankerplättchens 4 eine zusätzliche Sicherung des Ankerplättchens 4 ergibt. Es ist hierbei eine Hinterschneidung 9 vorgesehen, die beim Einsetzen des Ankerplättchens 4 überrastet wird und dann das Ankerplättchen formschlüssig übergreift, so daß dieses gegen Herausziehen zusätzlich gesichert ist. Das Maß der Hinterschneidung 9 ist so gewählt, daß der während des Spritzvorganges des Bürstenkörpers 1 in das Borstenbündel-Loch eingreifende Lochstempel beim Entformen herausgezogen werden kann. Da das Kunststoffmaterial für den Bürstenkörper 1 in diesem Stadium noch weich ist, bereitet das Herausziehen bei entsprechend geringer Hinterschneidungstiefe keine Probleme. FIGS. 11 and 12 show yet another measure which at least provides an additional securing of the anchor plate 4 in combination with the frictional hold of the anchor plate 4. An undercut 9 is provided, which is locked when the anchor plate 4 is inserted and then engages over the anchor plate so that it is additionally secured against being pulled out. The size of the undercut 9 is selected so that the punch which engages in the bristle bundle hole during the spraying process of the brush body 1 can be pulled out during demolding. Since the plastic material for the brush body 1 is still soft at this stage, pulling it out with a correspondingly small undercut depth does not cause any problems.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Hinterschneidung 9 bei den nach innen etwa radial vorstehenden, diametral zueinander angeordneten Vorsprüngen 6 vorgesehen ist. It is preferably provided that the undercut 9 is provided in the case of the projections 6 which project approximately radially inwards and are arranged diametrically to one another.

Die vorbeschriebenen Maßnahmen zum Halten der Ankerplättchen 4 innerhalb der Borstenbündel-Löcher 2, 2a durch Reibschluß, Verschweißen und Formschluß können einzeln oder in Kombination vorgesehen sein.The measures described above for holding the anchor plate 4 within the bristle bundle holes 2 , 2 a by friction, welding and positive locking can be provided individually or in combination.

Claims

1. Brush, in particular toothbrush or hand washing brush or the like, which has a brush body provided with holes for receiving bundles of bristles, the bristle bundles being folded and provided with plastic anchor plates for connection to the brush body, characterized in that the anchor plates ( 4 ) are in their width corresponds to the clear width of the bristle bundle holes ( 2 ) or is slightly wider than the clear width of the bristle bundle holes and is kept free of incisions in the hole wall area, and that insertion aids in the form of bevels on the anchor plates and / or the bristle bundle holes ( 5 , 5 a, 5 b) or the like are provided.

2. Brush according to claim 1, characterized in that the bristle bundle holes ( 2 ) at the anchoring points of the anchor plates ( 4 ) have inwardly projecting projections ( 6 ).

3. Brush according to claim 1 or 2, characterized in that in the inwardly projecting projections ( 6 ) grooves ( 8 ) for guiding the anchor plate ( 4 ) are provided.

4. Brush according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the bristle bundle holes ( 2 ), preferably in their inwardly projecting projections ( 6 ) behind cuts ( 9 ) for latching holding the anchor plate ( 4 ) provided are.

5. Brush according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bristle bundle holes ( 2 ) on the mouth side, at least in the insertion region of the anchor plate, are designed to widen conically outwards.

6. Brush according to one of claims 1 to 5, characterized in that the anchor plates ( 4 ) have bevels at their insertion ends as an insertion aid ( 5 a).

7. Brush according to one of claims 1 to 6, characterized in that the anchor plate ( 4 ) by an elastically deformable dimension are wider than the clear width of the boron bundle holes, in particular about 0.05 mm.

8. Brush according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bristle bundle holes are at least in the course of the penetration area of the anchor plate ( 4 ), tapered to the base of the hole.

9. Brush according to one of claims 1 to 8, characterized in that the brush body ( 1 ) and the anchor plate ( 4 ) consist of weldable plastic material.