DE19519953A1

DE19519953A1 - Machine saw for cutting rings off tubes

Info

Publication number: DE19519953A1
Application number: DE1995119953
Authority: DE
Inventors: Hilmar Dipl Ing Gensert
Original assignee: BAD DUEBEN PROFILWALZMASCHINEN
Current assignee: BAD DUEBEN PROFILWALZMASCHINEN
Priority date: 1995-06-06
Filing date: 1995-06-06
Publication date: 1996-12-12

Abstract

Several circular saw blades (9) are positioned radially in a plane, that is perpendicular to the middle axis (2) of the tube (1), and can be rotated in an angular movement to this axis. The blades are driven by separate spindles (8). Both are mounted in a tool slide-like bearing casing (7) that is attached to a plate (3) that can be rotated in an angle. The bearing casing is moved by a pressure operated cylinder (12) in a slot (6) that around in a plane radial to the tube's middle axis. The blades' diameter is 0.7 times smaller than the tube's wall. The blade is thin in the area of the teeth and thick in its middle.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sägemaschine, welche mehrere kreisförmige Sägeblätter aufweist, die durch jeweils eine Werkzeugspindel angetrieben und in einer rechtwinklig zu der Rohrachse stehenden Schnittebene gegenüber einem rohrförmigen Werkstück zum genauen maßhaltigen Abstechen von ringförmigen Rohrabschnitten bewegbar sind.The invention relates to a sawing machine which has a plurality of circular saw blades has, each driven by a tool spindle and in a perpendicular to the Sectional plane of the pipe axis compared to a tubular workpiece for precise true-to-size parting of annular pipe sections are movable.

Zum Abstechen von ringförmigen Rohrabschnitten von zylindrischen Werkstücken, insbesondere zum Ablängen von Rohren, sind radial zustellbare Kreissägemaschinen bekannt, bei denen die Kreissägeblätter einen wesentlich größeren Durchmesser als das Rohr aufweisen müssen, damit der Ringabschnitt in einem Schnitt vollständig von dem Rohr abtrennbar ist. Zugleich soll das Sägeblatt so schmal wie möglich bleiben, damit der beim Sägen entstehende Schnittverlust tunlichst geringe gehalten werden kann. Die freie Einspannlänge des dadurch relativ dünnen Sägeblattes bedingt infolgedessen ein leichtes Abweichen der Schneidezähne von der Schnittebene und das Verlaufen des Schnittes, was eine ungenügende Maßhaltigkeit des Ringabschnittes nach sich zieht. Außerdem wird durch die freie Einspannlänge des Sägeblattes eine starke Geräuschentwicklung beim Sägen hervorgerufen.For parting off ring-shaped pipe sections from cylindrical workpieces, Radially adjustable circular saws are known, in particular for cutting pipes to length, where the circular saw blades have a much larger diameter than the tube must, so that the ring section can be completely separated from the tube in one cut. At the same time, the saw blade should remain as narrow as possible so that the saw blade is created Cutting loss can be kept as low as possible. The free clamping length of the As a result, relatively thin saw blades cause the incisors to deviate slightly from the cutting plane and the course of the cut, which is insufficient dimensional accuracy of the ring section entails. In addition, the free clamping length of the Saw blade caused a strong noise when sawing.

Bei einer Sägemaschine mit einem einzelnen, durch eine Werkzeugspindel angetriebenen Sägeblatt, können die beschriebenen Nachteile durch Drehen des Rohres, wie in der DE Patentschrift 38 25 152 ausgeführt, vermieden werden. Zum Ablängen kurzer Ringabschnitte wird das rotierende Sägeblatt von außen auf die Außenfläche des Rohres hin bewegt und die Rohrwandung zunächst an einer Stelle durchgeschnitten. Nach dem wird das Rohr gedreht, bis der Ringabschnitt vollständig von dem Rohr abgetrennt ist. Diese Arbeitsweise ist langwierig und bedingt einen mehr oder weniger schnellen Verschleiß des Sägeblattes.In a sawing machine with a single one, driven by a tool spindle Saw blade, the disadvantages described by turning the tube, as in DE Patent 38 25 152 executed, be avoided. For cutting short ring sections the rotating saw blade is moved from the outside to the outer surface of the tube and the First cut the pipe wall in one place. After that the tube is turned until the ring section is completely separated from the tube. This way of working is lengthy and causes a more or less rapid wear of the saw blade.

Statt dessen wurde in der DE Patentschrift 42 20 025 eine Sägemaschine mit einem in mehrere Richtungen verfahrbaren Sägeblatt vorgeschlagen. Nachteilig ist, daß das Sägeblatt wiederum einen entsprechend großen Außendurchmesser aufweisen muß, der in der Größe des Innendurchmessers des Rohres zu wählen ist, damit der Ringabschnitt mit möglichst wenigen Einzelschnitten abgestochen werden kann. Instead, in DE patent specification 42 20 025 a sawing machine with one in several Proposed saw blade directions suggested. The disadvantage is that the saw blade in turn must have a correspondingly large outer diameter, the size of Inner diameter of the tube is to be selected so that the ring section with as few as possible Single cuts can be cut.

Relativ große Sägeblätter werden desgleichen bei Sägemaschinen mit innengezahnten Ringsägen gemäß DR Patentschrift 110 278 verwendet. Die Ringsägen, von denen zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit mehrere Sägeblätter mit abweichenden Maßen hintereinander angeordnet sind, bieten den Vorteil einer absolut ebenen Schnittfläche, weil sich die Sägeblätter vollständig durch das Rohr hindurcharbeiten können. Die Ringsägen müssen jedoch in der Regel auf den jeweiligen Außendurchmesser des Rohres abgestimmt werden, oder wie im Falle der DD Patentschrift 248 373 eine Satelittenbewegung um das Rohr herum ausführen. Diese zuletzt genannte Vorrichtung ist vergleichbar mit einer in der DE Offenlegungsschrift 41 40 578 dargestellten Wirbeleinrichtung, beziehungsweise ähnlich einer in der Europäischen Patentschrift 515 832 beschriebenen Maschine zum Abstechen von Rohrabschnitten.Relatively large saw blades are also used in sawing machines with internal teeth Ring saws according to DR patent specification 110 278 are used. The ring saws, from which to Increasing efficiency several saw blades with different dimensions in a row arranged, offer the advantage of an absolutely flat cutting surface, because the Saw blades can work completely through the tube. The ring saws must However, as a rule, they are matched to the respective outside diameter of the pipe. or, as in the case of DD patent specification 248 373, a satellite movement around the pipe To run. This latter device is comparable to one in DE Laid-open specification 41 40 578, or similar to one machine for parting off described in European Patent 515,832 Pipe sections.

Gemeinsam haftet dem bekannten Stand der Technik wegen der außen gekrümmten Oberfläche der Nachteil an, daß beim Abstechen eines Rohres nur eine relativ begrenzte Anzahl von Werkzeugzähnen mit der kreisrunden Querschnittsfläche des Rohres zur gleichen Zeit in Eingriff stehen, was einen vorzeitigen Verschleiß der Werkzeuge nach sich zieht. Insgesamt ist die lange Bearbeitungsdauer für das Abstechen eines einzelnen Rohrabschnittes, welche durch die Schnittgeschwindigkeit und die Zerspanungsleistung der Abstechwerkzeuge begrenzt ist, unbefriedigend und für die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens nachteilig.The known prior art is jointly liable because of the externally curved surface the disadvantage that when tapping a tube only a relatively limited number of Tool teeth with the circular cross-sectional area of the tube at the same time in Engage, which leads to premature wear of the tools. Overall is the long machining time for parting off a single pipe section, which by the cutting speed and the cutting performance of the cut-off tools is limited, unsatisfactory and disadvantageous for the economics of the process.

Die Erfindung bezweckt eine Sägemaschine, die zum genauen maßhaltigen Abstechen von ringförmig Rohrabschnitten von Rohren in einem möglichst geringem Zeitabstand einen vollkommen ebenen Schnitt bei geringen Schnittverlusten bewerkstelligt und eine lange Standzeit der Sägeblätter ermöglicht. Die Aufgabe der Erfindung besteht in einer Sägemaschine mit mehreren Sägeblättern, die relativ schmal und zur Erzielung eines vollkommen ebenen Schnittes sehr stabil ausgeführt sind, damit sie beim Abstechen eines Rohrabschnittes nicht ohne weiteres von der Schnittebene abweichen können.The invention aims at a sawing machine which is used for the exact dimensioning of parting ring-shaped pipe sections of pipes in the shortest possible time perfectly flat cut with low cutting losses and a long one Service life of the saw blades enabled. The object of the invention is Saw machine with several saw blades that are relatively narrow and to achieve one completely flat cut are very stable, so that when parting off Pipe section can not easily deviate from the cutting plane.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Sägemaschine mit mehreren Kreissägeblättern dadurch gelöst, daß die Kreissägeblätter gemeinsam, durch separate Werkzeugspindeln angetrieben, zusammen in einer senkrecht zu der Rohrachse stehenden Radialebene um eine gemeinsame Schwenkachse winkelbeweglich gelagert sind, wobei die besagte Schwenkachse mit der Rohrachse des abzustechenden Rohres identisch ist. Die Anordnung mehrerer, gleichzeitig im Einsatz stehender Kreissägeblätter bedeutet eine Vielzahl von Werkzeugzähnen, die mit dem Außenumfang des Rohres in Eingriff stehen. Daraus resultiert eine geringere Schnittstärke, die eine feinere Verzahnung und eine Verschmälerung der Schnittbreite des Kreissägeblattes ermöglicht. Gleichzeitig resultiert daraus eine höhere Standmenge und eine geringere Schnittkraft, was insgesamt einer größeren Wirtschaftlichkeit zugute kommt.According to the invention, the task in a saw machine with several circular saw blades solved in that the circular saw blades together, by separate tool spindles driven, together in a radial plane perpendicular to the tube axis by one common pivot axis are angularly mounted, said pivot axis is identical to the pipe axis of the pipe to be cut. The arrangement of several, Circular saw blades in use at the same time mean a large number of tool teeth, which are in engagement with the outer circumference of the tube. This results in a lower one Cutting thickness, which has a finer toothing and a narrowing of the cutting width of the Circular saw blade enables. At the same time, this results in a higher tool life and one lower cutting force, which benefits overall greater economy.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Werkzeugspindeln mit den Kreissägeblättern auf einer winkelbeweglichen Schwenkplatte angeordnet sind.It is preferably provided that the tool spindles with the circular saw blades on one angularly movable pivot plate are arranged.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist der Grad der auf den Vollkreis bezogenen Drehrate der Schwenkplatte durch die Anzahl der Werkzeugspindeln quotisiert.According to a particular embodiment of the invention, the degree is that of the full circle related rotation rate of the swivel plate is quoted by the number of tool spindles.

Im Rahmen der Erfindung ist des weiteren vorgesehen, daß der Durchmesser der Kreissägeblätter zur Erzielung einer hohen Stabilität soweit als möglich gering gehalten wird. Dieser kann kleiner als das 0,7fache des Rohraußendurchmessers gewählt werden. Zudem bietet sich hierdurch ein weiterer Vorteil, daß das Kreissägeblatt im Umfangsbereich der Verzahnung schmal und im Bereich des Sägeblattkörpers breiter ausgeführt werden kann. Mit einer dermaßen abgestuften Verzahnung kann ein besonders stabiles Kreissägeblatt zum Abstechen eines ebenen Teilstückes eines Rohres zu Einsatz gelangen. Bei einem derart ausgeführten Kreissägeblatt ist die Stabilität am größten, wenn das Radialmaß der Abstufung der Verzahnung des Kreissägeblattes der Wandstärke des abzulängenden Rohres entspricht.In the context of the invention it is further provided that the diameter of the Circular saw blades are kept as low as possible to achieve high stability. This can be selected to be less than 0.7 times the outer pipe diameter. In addition This offers a further advantage that the circular saw blade in the circumferential area of the Teeth can be narrow and wider in the area of the saw blade body. With Such a graded toothing can be a particularly stable circular saw blade for Parting off a flat section of a pipe is used. With such a Executed circular saw blade, the stability is greatest when the radial dimension of the gradation the toothing of the circular saw blade corresponds to the wall thickness of the pipe to be cut to length.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die antreibbare Werkzeugspindel mit dem Kreissägeblatt in einem werkzeugschlittenartigen Lagergehäuse gelagert ist, das mit einer Vorschubeinrichtung in einem in der Schwenkplatte angeordneten Radialschlitz in der Schnittebene radial in Richtung der Rohrachse verschiebbar ist. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Vorschubeinrichtung durch einen druckmittelbetätigbaren Arbeitszylinder gebildet wird.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the drivable Tool spindle with the circular saw blade in a tool slide-like bearing housing is mounted, which is arranged with a feed device in a in the swivel plate Radial slot in the sectional plane is radially displaceable in the direction of the tube axis. According to a further preferred embodiment of the invention it is provided that the Feed device is formed by a pressure-operated cylinder.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung untere Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen näher erläutert ist. Further advantages and features of the invention result from the claims and from the following description, in which an embodiment of the invention, reference below on the drawings is explained in more detail.

In der dazugehörigen Zeichnung zeigtIn the accompanying drawing shows

Fig. 1 eine Sägemaschine in der Ausgangsstellung mit der Schwenkplatte in der Vorderansicht, Fig. 1 shows a sawing machine in the starting position with the swivel plate in front view,

Fig. 2 die Sägemaschine in der Endposition nach dem Abstechen eines ringförmigen Rohrabschnittes und Fig. 2 shows the sawing machine in the end position after parting off an annular pipe section and

Fig. 3 einen Ausschnitt eines Kreissägeblattes im Bereich der Verzahnung in schematischer Darstellung. Fig. 3 shows a detail of a circular saw blade in the region of the teeth in a schematic representation.

Fig. 1 zeigt die stark schematisierte Vorderansicht einer Sägemaschine zum Ablängen eines im Querschnitt dargestellten Rohres 1, dessen Rohrachse 2 sich in senkrechter Richtung zu der Schnittebene erstreckt. Konzentrisch zu der Rohrachse 2 ist eine kreisrunde Schwenkplatte 3 vorgesehen, die in einem Maschinenrahmen 4 in einer zu der Schnittebene parallel liegenden Radialebene winkelbeweglich gelagert und um die Rohrachse 2 schwenkbar ist. In der Mitte der Schwenkplatte 3 befindet sich eine zur Rohrachse 2 konzentrische Durchgangsöffnung 5 für den Durchlaß eines Rohres 1 oder eines rohrförmigen Werkstückes, welches zum Abstechen von ringförmigen Rohrabschnitten durch geeignete Spann - und Zentriermittel in einer Lageposition festgehalten wird, die das genaue Ablängen von einzelnen Rohrabschnitten ermöglicht. Fig. 1 shows the highly schematic front view of a sawing machine for cutting a tube 1 shown in cross section, the tube axis 2 of which extends in the direction perpendicular to the cutting plane. A circular swivel plate 3 is provided concentrically to the pipe axis 2 , which is mounted in a machine frame 4 in a radial plane parallel to the cutting plane and is pivotable about the pipe axis 2 . In the middle of the swivel plate 3 there is a through opening 5 concentric to the tube axis 2 for the passage of a tube 1 or a tubular workpiece, which is held in a position position by means of suitable clamping and centering means for parting off annular tube sections Allows pipe sections.

Des weiteren weist die Schwenkplatte 3 mehrere, in dem gewählten Ausführungsbeispiel drei Radialschlitze 6 auf, die zur Führung je eines werkzeugschlittenähnlichen Lagergehäuses 7 vorgesehen ist. Das Lagergehäuse 7 trägt eine Werkzeugspindel 8, deren Drehachse parallel zu der Rohrachse 2 verläuft. Die in dem Lagergehäuse 7 gelagerte Werkzeugspindel 8 ist an dem vorderen Ende für die Befestigung eines Kreissägeblattes 9 ausgebildet und auf der Rückseite der Schwenkplatte 3 an ihrem hinteren Ende mit einer geeigneten Antriebseinrichtung, mit einem separaten Antriebsmotor oder einer winkelbeweglichen Drehmomentübertragungseinrichtung zum Übertragen von Drehbewegungen verbunden.Furthermore, the swivel plate 3 has a plurality of radial slots 6 , in the selected exemplary embodiment three, which are provided for guiding a bearing housing 7 which is similar to a tool slide. The bearing housing 7 carries a tool spindle 8 , the axis of rotation of which runs parallel to the tube axis 2 . The tool spindle 8 mounted in the bearing housing 7 is designed at the front end for the attachment of a circular saw blade 9 and is connected at the rear end of the swivel plate 3 at its rear end to a suitable drive device, a separate drive motor or an angularly movable torque transmission device for transmitting rotary movements.

Das Lagergehäuse 7 kann in Radialrichtung, wie durch den Pfeil 10 angedeutet ist, schwenkbar ausgeführt oder linear verschieblich auf der Schwenkplatte 3 befestigt werden. In diesem Falle ist das Lagergehäuse 7 derart ausgebildet, daß es zwangsweise entlang des Radialschlitzes 6 geführt werden kann. Das Verschieben des Lagergehäuses 7 kann durch einen hydraulischen Arbeitszylinder 12 erfolgen, der an der Schwenkplatte 3 befestigt ist und dessen Kolbenstange 13 fest mit dem Lagergehäuse 7 verbunden ist. Durch Betätigung des Arbeitszylinders 12 wird eine Vorschubkraft auf das Kreissägeblatt 9 aufgewendet, die notwendig ist, um die Wandung des Rohres 1 zu durchtrennen.The bearing housing 7 can be designed to be pivotable in the radial direction, as indicated by the arrow 10 , or can be fastened on the pivot plate 3 in a linearly displaceable manner. In this case, the bearing housing 7 is designed such that it can be forcibly guided along the radial slot 6 . The bearing housing 7 can be moved by a hydraulic working cylinder 12 which is fastened to the swivel plate 3 and the piston rod 13 of which is firmly connected to the bearing housing 7 . By actuating the working cylinder 12 , a feed force is applied to the circular saw blade 9 , which is necessary to cut through the wall of the tube 1 .

In dem Ausführungsbeispiel ergibt sich infolge der Anordnung von drei Arbeitszylindern 12 der Vorteil, daß das Rohr 1 durch die Kreissägeblätter 9 so erfaßt wird, daß die Rohrachse 2 genau parallel zu den Drehachsen der Werkzeugspindel 8 verläuft, wobei die einander entgegengerichteten Zerspanungskräfte das Rohr 1 selbsttätig zentrieren. Die drei Arbeitszylinder 12 stellen somit eine sehr einfache Anordnung zur Ausführung eines vollkommen gleichmäßigen Schnittes dar und gewährleisten dabei, daß die Breite bei allen abzulängenden Rohrabschnitten gleich bleibt. Die Ausführung eines ebenen Schnittes wird außerdem dadurch begünstigt, daß der Durchmesser des Kreissägeblattes 9 gegenüber dem Außendurchmesser des Rohres 1 gering gehalten werden kann. Dadurch ist eine seitliche Ausbiegung des Kreissägeblattes 9 aus der Schnittebene vermeidbar.In the exemplary embodiment, the arrangement of three working cylinders 12 results in the advantage that the tube 1 is gripped by the circular saw blades 9 in such a way that the tube axis 2 runs exactly parallel to the axes of rotation of the tool spindle 8 , the mutually opposing cutting forces the tube 1 automatically center. The three working cylinders 12 thus represent a very simple arrangement for executing a completely uniform cut and thereby ensure that the width remains the same for all pipe sections to be cut to length. The execution of a flat cut is also favored in that the diameter of the circular saw blade 9 can be kept small compared to the outer diameter of the tube 1 . As a result, lateral bending of the circular saw blade 9 from the cutting plane can be avoided.

Zu Beginn des Abstechvorganges wird das Rohr 1 in Bezug auf die Schnittebene in Axialrichtung nach vorn um eine gewisse Länge verschoben, wobei die Vorschublänge der Breite des abzulängenden Rohrabschnittes entspricht. In der vorgeschobenen Lage wird das Rohr 1 durch ein nicht weiter ausgeführtes Spannmittel fixiert. Im zweiten Arbeitsschritt werden durch Inbetriebnahme der hinter der Schwenkplatte 3 liegenden Antriebsmotoren die Kreissägeblätter 9 in eine Drehbewegung versetzt. Anschließend erfolgt durch synchrone Druckbeaufschlagung der jeweiligen Arbeitszylinder 12 zunächst ein linearer Vorschub der Kreissägeblätter 9 gegenüber dem Rohr 1. Der lineare Vorschub wird soweit fortgeführt, bis die Rohrwandung an jeweils drei Stellen des Rohrumfanges in Radialrichtung durchtrennt ist. Nachdem die Kreissägeblätter 9 in Radialrichtung in Bezug auf das Rohr 1 ihre Endlage erreicht haben, wird der Vorschub beendet und die Kreissägeblätter 9 werden in der erreichten Position gehalten. Danach werden die rotierenden Kreissägeblätter 9 mit Hilfe der Schwenkplatte 3 in der Schnittebene in Richtung des Doppelpfeils 14 entgegen der Uhrzeigerrichtung verschwenkt, bis die Rohrwandung gemäß Fig. 2 vollständig durchtrennt ist.At the beginning of the parting-off process, the tube 1 is shifted forward by a certain length with respect to the cutting plane in the axial direction, the feed length corresponding to the width of the tube section to be cut to length. In the advanced position, the tube 1 is fixed by a clamping means which is not further developed. In the second step, the circular saw blades 9 are set into a rotary movement by starting up the drive motors located behind the swivel plate 3 . Then, by synchronous pressurization of the respective working cylinders 12 , the circular saw blades 9 are initially fed linearly with respect to the tube 1 . The linear feed is continued until the pipe wall is cut through at three points on the pipe circumference in the radial direction. After the circular saw blades 9 have reached their end position in the radial direction with respect to the tube 1 , the feed is stopped and the circular saw blades 9 are held in the position reached. Then the rotating circular saw blades 9 are pivoted in the cutting plane in the direction of the double arrow 14 in the counter-clockwise direction with the aid of the swivel plate 3 until the tube wall according to FIG. 2 is completely severed.

Um diese Schwenkbewegung zu realisieren ist die Schwenkplatte 3 in dem Maschinenrahmen 4 in einer parallel zu der Schnittebene liegenden Radialebene winkelbeweglich gelagert und durch einen an dem Maschinenrahmen 4 angeordneten Schwenkantrieb um ihre eigene Achse beziehungsweise um die Rohrachse 2 um einen bestimmten Winkelbetrag schwenkbar, der durch den Doppelpfeil 14 angedeutet ist. Die Drehrate ist in erster Linie von der Anzahl der gewählten Kreissägeblätter 9 und in zweiter Linie von dem Durchmesser der Kreissägeblätter 9 abhängig. In dem gewählten Ausführungsbeispiel beträgt die Drehrate etwas weniger als 120°, was davon abhängen kann, in welchem Umfang die Rohrwandung beim anfänglichen Einstechen durch den Vorschub der Kreissägeblätter 9 bereits durchtrennt worden ist. Im Besonderen ist der Grad des anfänglichen Durchtrennens der Rohrwandung von dem Außendurchmesser des Kreissägeblattes 9 oder von der Tiefe des Einstechens abhängig, so daß der Schwenkwinkel bei einem größeren Kreissägeblatt 9 geringer gehalten werden kann. In der Praxis kann es jedoch im Interesse eines besonders ebenen Schnittes zweckmäßig sein, den Außendurchmesser des Kreissägeblattes 9 möglichst klein zu halten. Das Kreissägeblatt 9 weist dann eine wesentlich höhere Stabilität auf, wenn der Außendurchmesser weniger als das 0,7fache des Außendurchmessers des Rohres 1 beträgt. In diesem Falle ist die Größenordnung der auf den Vollkreis bezogenen Drehrate der Schwenkplatte 3 durch die Anzahl der Werkzeugspindeln 8 quotisiert. Dies ist besonders beim Abstechen von Rohren 1 von Vorteil, die eine größere Wandstärke aufweisen, weil das Kreissägeblatt 9 weniger ins Flattern geraten kann. Der Schnitt wird dann wesentlich sauberer und besonders maßhaltig. Außerdem kann das Rohr 1 mit einem dünneren Kreissägeblatt 9 abgestochen werden. Dies bewirkt wesentlich geringere Schnittverluste als gewöhnlich.In order to realize this pivotal movement of the pivot plate 3 is mounted in the machine frame 4 in a plane parallel to the cutting plane radial plane angularly movable and respectively about the pipe axis 2 pivotally through a arranged on the machine frame 4 pivot drive about its own axis by a specified angle amount determined by the Double arrow 14 is indicated. The rate of rotation depends primarily on the number of circular saw blades 9 selected and secondly on the diameter of the circular saw blades 9 . In the selected embodiment, the rate of rotation is somewhat less than 120 °, which may depend on the extent to which the tube wall has already been severed during the initial piercing by the feed of the circular saw blades 9 . In particular, the degree of the initial severing of the tube wall depends on the outer diameter of the circular saw blade 9 or on the depth of the penetration, so that the pivoting angle can be kept smaller with a larger circular saw blade 9 . In practice, however, in the interest of a particularly flat cut, it may be appropriate to keep the outside diameter of the circular saw blade 9 as small as possible. The circular saw blade 9 has a substantially higher stability if the outside diameter is less than 0.7 times the outside diameter of the tube 1 . In this case, the magnitude of the rotation rate of the swivel plate 3 based on the full circle is quoted by the number of tool spindles 8 . This is particularly advantageous when parting tubes 1 , which have a greater wall thickness, because the circular saw blade 9 is less likely to flutter. The cut is then much cleaner and particularly true to size. In addition, the tube 1 can be cut with a thinner circular saw blade 9 . This results in much lower cutting losses than usual.

Zudem ist es gemäß Fig. 3 besonders zweckmäßig, wenn das Kreissägeblatt 9 im Umfangsbereich der Verzahnung 15 schmal und im Bereich des Sägeblattkörpers 16 breiter ausgebildet ist. Die Stabilität des Kreissägeblattes 9 ist dann am größten, wenn das Maß der Abstufung der Verzahnung 15 nicht größer als die Wandstärke des abzulängenden Rohres 1 ausgeführt wird. In diesem Falle wird eine hohe Genauigkeit beim Ablängen von Rohren 1 erzielt.In addition, according to FIG. 3, it is particularly expedient if the circular saw blade 9 is narrow in the peripheral region of the toothing 15 and wider in the region of the saw blade body 16 . The stability of the circular saw blade 9 is greatest when the degree of gradation of the toothing 15 is not greater than the wall thickness of the pipe 1 to be cut to length. In this case, a high accuracy is achieved when cutting tubes 1 to length.

Am Ende der Schwenkbewegung ist die in Fig. 2 dargestellte Endlage der Schwenkplatte 3 erreicht und das gewünschte Teilstück von dem Rohr 1 vollständig abgestochen. Die Sägemaschine wird anschließend in die in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage zurückgefahren und für einen erneuten Trennschnitt vorbereitet.At the end of the swivel movement, the end position of the swivel plate 3 shown in FIG. 2 is reached and the desired section of the pipe 1 is completely tapped. The sawing machine is then moved back to the starting position shown in FIG. 1 and prepared for a new cut.

Claims

1.Sawing machine for the precise parting of ring-shaped pipe sections of pipes, which has a plurality of circular saw blades, each of which is driven by a tool spindle and which is movable in a cutting plane relative to a stationary tubular workpiece for the exact dimensional cutting of ring-shaped pipe sections, characterized in that the circular saw blades ( 9 ) are driven together, driven by separate tool spindles ( 8 ), together in a radial plane perpendicular to the tube axis ( 2 ) and are angularly movable about a common pivot axis, said pivot axis being identical to the tube axis ( 2 ) of the pipe ( 1 ) to be cut off .

2. Sawing machine for the precise parting of annular pipe sections of pipes according to claim 1, characterized in that the circular saw blades ( 9 ) driven with the tool spindles ( 8 ) are arranged on an angularly movable swivel plate ( 3 ).

3. Sawing machine for the precise parting of annular pipe sections of pipes according to claim 1 and / or according to claim 2, characterized in that the rotation rate of the swivel plate ( 3 ) based on the full circle is quoted by the number of tool spindles ( 8 ).

4. Sawing machine for the precise parting of annular pipe sections of pipes according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the diameter of the circular saw blades ( 9 ) is chosen to be less than 0.7 times the outer pipe diameter of the pipe ( 1 ).

5. Sawing machine for the precise parting of annular pipe sections of pipes according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the circular saw blade ( 9 ) in the peripheral region of the toothing ( 15 ) is narrow and in the region of the saw blade body ( 16 ) is made wider.

6. Sawing machine for the precise parting of annular pipe sections of pipes according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the radial dimension of the gradation of the toothing ( 15 ) of the circular saw blade ( 9 ) is matched to the wall thickness of the pipe ( 1 ) to be cut to length .

7. sawing machine for the precise parting of annular pipe sections of pipes according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the drivable tool spindle ( 8 ) with the circular saw blade ( 9 ) in a tool-slide-like bearing housing ( 7 ) which is mounted with a Feed device in a radial slot ( 6 ) arranged in the swivel plate ( 3 ) can be displaced radially in the cutting plane in the direction of the tube axis ( 2 ).

8. Sawing machine for the precise parting of ring-shaped pipe sections of pipes according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the feed device is formed by a pressure-actuated working cylinder ( 12 ).