Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE19518302A1 - Vorrichtung an einer Strecke mit einer Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl. - Google Patents

Vorrichtung an einer Strecke mit einer Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl.

Info

Publication number
DE19518302A1
DE19518302A1 DE19518302A DE19518302A DE19518302A1 DE 19518302 A1 DE19518302 A1 DE 19518302A1 DE 19518302 A DE19518302 A DE 19518302A DE 19518302 A DE19518302 A DE 19518302A DE 19518302 A1 DE19518302 A1 DE 19518302A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
suction
cover
spinning
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19518302A
Other languages
English (en)
Inventor
Ferdinand Leifeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Priority to DE19518302A priority Critical patent/DE19518302A1/de
Priority to US08/648,985 priority patent/US5852844A/en
Priority to JP8124948A priority patent/JPH09105034A/ja
Publication of DE19518302A1 publication Critical patent/DE19518302A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H11/00Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
    • D01H11/005Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Strecke mit einer Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl. mit Bandführungsorganen für die aus Kannen abgezogenen Faserbänder, bei der zum Absaugen des Staubes, Faserfluges u. dgl. Luftleitmittel und eine Absaugeinrichtung vorgesehen sind.
Bei einer bekannten Vorrichtung (DE-OS 29 07 747) zum pneumatischen Reinigen am Einlauftisch einer Strecke weist der Einlauftisch mehrere Einlaufstellen auf und ist jeder Einlaufstelle ein einen Klemmspalt bildendes Walzen paar zur Förderung jeweils eines Faserbandes aus einem Bandvorrat, z. B. einer Kanne, zugeordnet und sind mit den Walzenpaaren benachbart angeordnete Bandführungsorgane vorhanden. Bei dieser Vorrichtung sind mindestens den Bandführungsorganen mit einer Unterdruckquelle verbundene Luftleitmittel zugeordnet, d. h. es ist eine Einzelabsaugung an den jedem Walzenpaar zugeordneten beiden Bandführungsorganen vorgesehen. Nachteilig dabei ist, daß außerhalb der Walzenpaare und Bandführungsorgane vorhandener Staub, Faserflug u. dgl. nicht erfaßt und abgesaugt wird. Die Strömungsverhältnisse sind nur örtlich begrenzt. Außerdem ist die Mehrzahl von Einzelabsaugungen anlagemäßig aufwendig.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere auf konstruktiv einfache Weise eine verbesserte Absaugung von Staub, Faserflug u. dgl. an der Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) der Strecke ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Dadurch, daß erfindungsgemäß eine durchgehende Absaugeinrichtung mit einem durchgehenden Luftleitmittel vorhanden ist, werden eine Mehrzahl von einzelnen Absaugeinrichtungen und damit verbunden eine Mehrzahl von Luftleitelementen zu den mehreren Absaugeinrichtungen vermieden, so daß die Vorrichtung konstruktiv erheblich vereinfacht ist. Eine Gesamtabsaugung ermöglicht eine Raumabsaugung in bezug auf die Einlaufeinrichtung, wobei auch außerhalb der Walzenpaare und Bandführungsorgane vorhandener Staub, Faserflug u. dgl. abgesaugt wird, z. B. beim Herausziehen der Faserbänder aus den vorgelegten Spinnkannen.
Zweckmäßig ist das Einlaufgatter mindestens teilweise von einer Abdeckeinrichtung umschlossen. Die Abdeckeinrichtung wirkt als gerichtete Luftleiteinrichtung; außerdem dient die Abdeckeinrichtung als Sicherheitseinrichtung. Vorzugsweise sind der Abdeckeinrichtung Lufteintrittsöffnungen und Luftaustrittsöffnungen zugeordnet, die den Eintritt von Zuluft in den abgedeckten Bereich bzw. den Austritt von Abluft aus dem abgedeckten Bereich gestatten, wodurch die Strömungsverhältnisse günstig gestaltet sind. Bevorzugt ist die Abdeckung mindestens teilweise entfernbar, so daß die Zugänglichkeit zu dem Streckengatter ohne weiteres möglich ist. Mit Vorteil weist die Abdeckeinrichtung entfernbare Wandbereiche auf. Zweckmäßig sind die Wandbereiche Klappen, Türen o. dgl. Vorzugsweise sind die Klappen, Türen o. dgl. um ein Drehgelenk schwenkbar. Bevorzugt sind die Klappen, Türen o. dgl. in vertikaler Richtung verschiebbar. Mit Vorteil sind die seitlichen Wandbereiche durch mindestens eine Aufrolleinrichtung (Rollo) gebildet. Zweckmäßig sind die seitlichen Wandbereiche mindestens teilweise durchsichtig. Vorzugsweise sind die seitlichen Wandbereiche die Kanne einschließend heruntergezogen. Bevorzugt tritt die Zuluft unterhalb der seitlichen Wandbereiche ein. Mit Vorteil tritt die Zuluft durch Öffnungen in den seitlichen Wandbereich ein. Zweckmäßig ist eine Absaugeinrichtung mit mehreren Luftansaugöffnungen vorgesehen. Vorzugsweise ist ein Luftabsaugkanal vorhanden. Bevorzugt ist die Absaugeinrichtung in Längsrichtung oberhalb des Einlaufgatters angeordnet. Mit Vorteil ist an dem Luftabsaugkanal ortsfeste Abdeckflächen angeordnet. Zweckmäßig sind die Abdeckflächen abgeschrägt oder gewölbt. Vorzugsweise tritt die Zuluft von außen aus dem Spinnereiraum in den abgedeckten Bereich ein. Bevorzugt tritt die Abluft aus dem abgedeckten Bereich und in die Absaugeinrichtung ein. Mit Vorteil ist die Abdeckeinrichtung oberhalb und seitlich des Einlaufgatters vorhanden. Zweckmäßig sind die Antriebseinrichtung für die Klappen, Türen o. dgl. an eine Steuer- und Regeleinrichtung angeschlossen, wobei bei Entleerung mindestens einer Spinnkanne eine automatische Öffnung der Klappen, Türen o. dgl. vorgesehen ist. Vorzugsweise ist die Unterkante der geschlitzten Abdeckeinrichtung in der Nähe der Eintrittsöffnung der Spinnkannen angeordnet. Bevorzugt ist die Unterkante der geschlossenen Abdeckeinrichtung in einen geringen Abstand (a) zu der Mantelfläche der Spinnkannen angeordnet. Mit Vorteil ist die Unterkante der geschlossenen Abdeckeinrichtung in Höhe der Eintrittsöffnung der Spinnkannen oder in einem Abstand (b) unterhalb der Eintrittsöffnung der Spinnkannen angeordnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1a schematisch in Seitenansicht eine erfindungsgemäße pneumatische Absaugeinrichtung am Einlauftisch einer Strecke,
Fig. 1b Draufsicht gemäß Fig. 1a,
Fig. 2 Zuordnung der geschlossenen Abdeckeinrichtung zu einer Spinnkanne,
Fig. 3 perspektivisch einen Luftabsaugkanal mit mehreren Luftansaugöffnungen,
Fig. 5 perspektivisch eine weitere Ausführungsform mit zwei an Drehgelenken schwenkbaren Abdeckklappen,
Fig. 6 eine Ausführungsform mit zwei Rollos,
Fig. 7 der Luftabsaugkanal mit abgeschrägten ortsfesten Abdeckflächen,
Fig. 8a, 8b eine Ausführungsform mit mehreren schwenkbaren Klappen auf jeder Seite in geschlossener (Fig. 8a) und geöffneter (Fig. 8b) Position und
Fig. 9 eine Ausführungsform mit in vertikaler Richtung verschiebbaren Türen.
Nach Fig. 1a sind Spinnkannen 1a bis 1c (Rundkannen) unterhalb des Bandeinlauftisches 2 angeordnet, und die Vorlagebänder 3a bis 3c werden über Walzen 4, 5 abgezogen und der Strecke 6, z. B. Trützschler-Strecke HS, mit dem (nicht dargestellten) Streckwerk zugeführt. Nach dem Passieren des Streckwerks gelangt das verstreckte Faserband in einen Drehteller eines Kannenstocks und wird in Ringen in einer Ausgangskanne abgelegt. Der Einlauftisch 2 erstreckt sich bis zur Strecke 6 über den Bereich der gesamten Bandeinlaufvorrichtung. Über die Faserband-Einlaufvorrichtung wird aus den Spinnkannen 1 je ein Faserband 3 der Strecke 6 zugeführt. Die Zuführung erfolgt durch je eine Bandeinlaufstelle, von denen jede ein Walzenpaar 4a, 4b, 4c; 5a, 5b, 5c (Walzeneinlauf) aufweist. Im Bereich jeder unteren Walze 5a bis 5c ist ein Führungsorgan (sh. Fig. 4) zur Führung der Faserbänder 3 mit nach oben offenen Führungsnuten vorhanden. Dem Einlaufgatter sind eine durchgehende Einrichtung 7 zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl. und durchgehende Luftleitmittel 8a, 8b zugeordnet. Die kanalartige Luftabsaugeinrichtung 7 (Luftkanal), die an eine Saugluftquelle 9 angeschlossen ist, verläuft parallel zu dem Bandeinlauftisch 2 und oberhalb der Spinnkannen 1a bis 1c. An die Luftabsaugeinrichtung 7 sind seitlich zu beiden Seiten abfallend als Abdeckeinrichtung zwei Wandelemente 8a, 8b angebracht, die das Einlaufgatter und die Kannen 1a bis 1c einschließlich der Walzen 4, 5, der Führungsorgane und der Bänder 3 von oben abdeckend umschließen. Mit A ist die Laufrichtung der Bänder 3a bis 3c und mit B ist die Strömungsrichtung der abgesaugten Luft in der Luftabsaugeinrichtung 7 bezeichnet; die Bewegungsrichtungen A und B sind gleichgerichtet. Die Wandelemente 8a, 8b sind im Betrieb nach unten geschlossen und dienen dadurch als Luftleitmittel. Zugleich ist das Einlaufgatter gegen unerwünschten Eingriff durch eine Person von außen abgesichert. Wenn die Kannen 1a bis 1c gewechselt werden, werden die Wandelemente 8a, 8b weggeschwenkt (sh. Fig. 5, 8b).
Die von dem Luftleitkanal 9 durch die Öffnungen 9a bis 9n (sh. Fig. 3) angesaugte Luft streicht u. a. über die Mantelflächen der Walzen 4, 5, so daß der durch die Quetschung der Faserbänder 3a bis 3c zwischen den Walzen 4, 5 frei gewordene Abgang aus Faserflug und Staub mitgerissen wird. Dadurch werden die Führungsorgane 9a bis 9g (sh. Fig. 4), die Walzenpaare 4, 5 und die Faserbänder 3a bis 3c gereinigt. Die aus den Spinnkannen 1a bis 1c abgezogenen Faserbänder 3a bis 3c schwingen insbesondere bei einer großen Abzugsgeschwindigkeit über den Kannen 1a bis 1c in einer ballonartigen Form. Infolge dieser Bewegung der Faserbänder 3a bis 3c werden in diesen eine größere Menge Staub und Faserflug gelöst, welche unterwegs und beim Beruhigen auf der Einlaufseite der Führungsorgane 9a bis 9g ausgeschieden und von dort abgesaugt werden.
Nach Fig. 2 ist die Unterkante 8′ der geschlossenen Abdeckeinrichtung 8a in einem geringen Abstand a zu der Mantelfläche 1′ der Spinnkanne 1 angeordnet. Dadurch wird der unter der Abdeckung von außen eintretende Luftstrom C′ verstärkt. Die Unterkante 8′ der geschlossenen Abdeckung 8a ist in einem Abstand b unterhalb der Austrittsöffnung 1′′ des Faserbandes 3 aus der Spinnkanne 1 angeordnet.
Entsprechend Fig. 3 ist die Luftabsaugeinrichtung 7 als langgestreckter Kanal mit etwa trapezförmigem Querschnitt ausgebildet. Die Seitenwände 7′ (und nicht dargestellt 7′′) weisen Lufteintrittsöffnungen 7a bis 7n auf, durch die der Luftstrom D mit Staub und Faserflug in den Innenraum des Luftkanals 7 eintritt.
Nach Fig. 4, die den Walzeneinlauf des Streckengatters zeigt, werden die Faserbänder 3a bis 3n durch die oben offenen Führungsnuten zwischen den Führungsorganen 9a bis 9g hindurchgeführt. Mit 10 sind ringförmige Leitelemente für die Faserbänder 3 bezeichnet.
Entsprechend Fig. 5 sind unterhalb der Einlauftisches 2 zwei Reihen Spinnkannen 1a′, 1b′, 1c′ und 1a′′ und 1b′′, 1c′′ nebeneinander und parallel zueinander aufgestellt. Oberhalb des Einlauftisches 2 ist der Luftkanal 7 angeordnet, von dem ausgehend sich die eine Abdeckwand 8a über die Spinnkannen 1a′, 1b′, 1c′ und die andere Abdeckwand 8b über die Spinnkannen 1a′′, 1b′′, 1c′′ erstrecken. Die Abdeckwände 8a, 8b sind jeweils um ein Drehgelenk in Richtung der Pfeile F, G schwenkbar und sind in geöffneter Position dargestellt.
Gemäß Fig. 6 sind zu beiden Seiten des Luftkanals 7 jeweils eine auf- und abrollbare Abdeckung 10a, 10b nach Art eines Rollos vorhanden.
Entsprechend Fig. 7 sind die Abdeckwände 8a, 8b jeweils unter einem Winkel α nach unten abfallend an dem Luftkanal 7 angebracht, so daß dadurch die Luftströme E′, E′′ zielgerichtet in die Lufteintrittsöffnungen 7a bis 7n geleitet werden.
Fig. 8a, 8b nimmt der Querschnitt des Luftkanals 7 in Strömungsrichtung B zu. Die Abdeckeinrichtung umfaßt zwei schrägverlaufende Abdeckwände 8a, 8b, an deren Unterkanten Drehgelenke 11a, 11b vorhanden sind, um die Abdeckklappen 12a, 12b, 12c und 13a, 13b, 13c in Richtung der Pfeile H, I drehbar angeordnet sind. In Fig. 8a sind die Klappen 12, 13 geschlossen und in Fig. 8b sind die Klappen 12, 13 geöffnet dargestellt.
Nach Fig. 9 sind die beiden Abdeckeinrichtungen 8a, 8b als etwa rechtwinklig abgekantete Wände ausgebildet. An die etwa vertikal ausgerichteten Seitenwände der Abdeckeinrichtungen 8a, 8b sind vertikal in Richtung der Pfeile K, L bewegbare Schiebewände 14a, 14b angeschlossen.
Entsprechend Fig. 10 sind die Antriebseinrichtungen 15, z. B. pneumatische Druckzylinder, Elektromotoren o. dgl. für die Klappen, Türen o. dgl. an eine Steuer- und Regeleinrichtung 26, z. B. Mikrocomputer, für die Strecke angeschlossen, wobei bei Feststellung durch die Einrichtung 16 der Entleerung mindestens einer Spinnkanne 1 eine automatische Öffnung der Klappen, Türen o. dgl. erfolgt.

Claims (26)

1. Vorrichtung an einer Strecke mit einer Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl. mit Bandführungsorganen für die aus Kannen abgezogenen Faserbänder, bei der zum Absaugen des Staubes, Faserfluges u. dgl. Luftleitmittel und eine Absaugeinrichtung vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, daß dem Einlaufgatter eine durchgehende Einrichtung (7) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl. und durchgehende Luftleitmittel (8a, 8b) zugeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaufgatter mindestens teilweise von einer Abdeckeinrichtung (8a, 8b) umschlossen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckeinrichtung Lufteintrittsöffnungen und Luftaustrittsöffnungen zugeordnet sind, die den Eintritt von Zuluft (C′, C′′) in den abgedeckten Bereich bzw. den Austritt von Abluft (D′, D′′) aus dem abgedeckten Bereich gestatten.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckeinrichtung (8a, 8b) mindestens teilweise entfernbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckeinrichtung (8a, 8b) entfernbare Wandbereiche (11, 12; 14a, 14b) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandbereiche Klappen (12, 13), Türen (14a, 14b) o. dgl. sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (12, 13) o. dgl. um ein Drehgelenk (11a, 11b) schwenkbar (H, I) sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Türen (14a, 14b) o. dgl. in vertikaler Richtung (K, L) verschiebbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Wandbereiche durch mindestens eine Aufrolleinrichtung (10a, 10b) (Rollo) gebildet sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Wandbereiche mindestens teilweise durchsichtig sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Wandbereiche der Abdeckeinrichtung (8a, 8b) die Kannen (1) einschließend heruntergezogen sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuluft (C, C′′) unterhalb der seitlichen Wandbereiche der Abdeckeinrichtung (8a, 8b) eintritt.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuluft (C′, C′′) durch Öffnungen in den seitlichen Wandbereich eintritt.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Absaugeinrichtung (7) mit mehreren Luftansaugöffnungen (7a bis 7n) vorgesehen ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Luftabsaugkanal (7) vorhanden ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (7) in Längsrichtung (B) oberhalb des Einlaufgatters (2) angeordnet ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Luftabsaugkanal (7) ortsfeste Abdeckflächen (8a, 8b) angeordnet sind.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckflächen (8a, 8b) abgeschrägt (Winkel δ) oder gewölbt sind.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuluft (C′, C′′) von außen aus dem Spinnereiraum in den abgedeckten Bereich eintritt.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft (D′, D′′) aus dem abgedeckten Bereich austritt und in die Absaugeinrichtung (7) eintritt.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckeinrichtung (8a, 8b) oberhalb und seitlich des Einlaufgatters (2) vorhanden ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (15) für die Klappen, Türen o. dgl. an eine Steuer- und Regeleinrichtung (15) angeschlossen sind, wobei bei Feststellung (17) der Entleerung mindestens einer Spinnkanne (1) eine automatische Öffnung der Klappen, Türen o. dgl. vorgesehen ist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante (8′) der geschlossenen Abdeckwand (8a, 8b) in der Nähe der Austrittsöffnung (1′′) der Spinnkanne (1) angeordnet ist.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante (8′) der geschlossenen Abdeckwand (8a, 8b) in einem geringen Abstand (a) zu der Mantelfläche (1′) der Spinnkanne (1) angeordnet ist.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante (8′) der geschlossenen Abdeckwand (8a, 8b) in Höhe der Austrittsöffnung (1′′) der Spinnkanne (1) oder in einem Abstand (b) unterhalb der Austrittsöffnung (1′′) der Spinnkanne (1) angeordnet ist.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckeinrichtung (8a, 8b) zwei Wandbereiche für die Abdeckung der Stirnseiten aufweist.
DE19518302A 1995-05-18 1995-05-18 Vorrichtung an einer Strecke mit einer Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl. Withdrawn DE19518302A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19518302A DE19518302A1 (de) 1995-05-18 1995-05-18 Vorrichtung an einer Strecke mit einer Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl.
US08/648,985 US5852844A (en) 1995-05-18 1996-05-17 Suction apparatus for removing waste from a drawing frame inlet
JP8124948A JPH09105034A (ja) 1995-05-18 1996-05-20 供給装置を備えた練条機でダストやフライなどを吸引する装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19518302A DE19518302A1 (de) 1995-05-18 1995-05-18 Vorrichtung an einer Strecke mit einer Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19518302A1 true DE19518302A1 (de) 1996-11-21

Family

ID=7762279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19518302A Withdrawn DE19518302A1 (de) 1995-05-18 1995-05-18 Vorrichtung an einer Strecke mit einer Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5852844A (de)
JP (1) JPH09105034A (de)
DE (1) DE19518302A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19640691A1 (de) * 1996-10-02 1998-04-09 Rieter Ingolstadt Spinnerei Textilmaschine mit einem Streckwerk für Fasermaterial
DE10229353A1 (de) * 2002-06-29 2004-01-15 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Vorrichtung zum Schutz vor Verunreinigungen des Faserbandes
CN113913980A (zh) * 2021-10-07 2022-01-11 海盐三环绢纺有限责任公司 一种蚕丝纤维生产用防止纤维缠绕的并条机

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19809875B4 (de) * 1998-03-07 2014-01-02 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung zum Zuführen von Faserbändern an Streckwerken von Spinnereimaschinen, insbesondere von Strecken
DE19908371A1 (de) * 1999-02-26 2000-08-31 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Strecke zur Verarbeitung eines Faserverbandes aus Faserbändern
DE102005033180B4 (de) * 2005-07-13 2020-03-12 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung zum Erfassen eines Parameters an mehreren, einem Streckwerk einer Spinnereimaschine zugeführten Faserbändern
DE102014119380A1 (de) * 2014-12-22 2016-06-23 Rieter Ingolstadt Gmbh Rotorspinnmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen und einer Absaugeinrichtung
CN110284251B (zh) * 2019-07-01 2021-06-25 福建长源纺织有限公司 一种环保针织面料及其存放装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE936252C (de) * 1953-12-20 1955-12-07 Deutscher Spinnereimaschb Ingo Abblaseinrichtung fuer Streckwerke von Spinnereimaschinen
DE1104403B (de) * 1957-08-06 1961-04-06 Rieter Joh Jacob & Cie Ag Absaugeinrichtung an Streckwerken von Spinnereimaschinen
DE2907747A1 (de) * 1978-03-15 1979-09-20 Luwa Ag Pneumatische reinigungseinrichtung am einlauftisch einer spinnereimaschine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2719335A (en) * 1953-03-16 1955-10-04 Iii Andrew E Buchanan Vacuum clearer for drawing frames
GB1064694A (en) * 1964-04-01 1967-04-05 Fan Systems Port Glasgow Ltd Improvements in or relating to dust collecting apparatus
GB8415214D0 (en) * 1984-06-14 1984-07-18 Magnavac Air Systems Ltd Dust extractor for drawframe
DE3919284A1 (de) * 1989-06-13 1990-12-20 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zur klimatisierung von spinngut
DE4230741C2 (de) * 1992-09-14 2002-08-01 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Abführen von Kannen für Textilfaserband, z. B. Baumwolle, Chemiefasern u. dgl.
US5321942A (en) * 1992-11-30 1994-06-21 Pneumafil Corporation Method and apparatus for directing conditioned air to a spinning machine
US5575143A (en) * 1995-04-19 1996-11-19 Pneumafil Corporation Air directing apparatus for use with textile machines and the like

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE936252C (de) * 1953-12-20 1955-12-07 Deutscher Spinnereimaschb Ingo Abblaseinrichtung fuer Streckwerke von Spinnereimaschinen
DE1104403B (de) * 1957-08-06 1961-04-06 Rieter Joh Jacob & Cie Ag Absaugeinrichtung an Streckwerken von Spinnereimaschinen
DE2907747A1 (de) * 1978-03-15 1979-09-20 Luwa Ag Pneumatische reinigungseinrichtung am einlauftisch einer spinnereimaschine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19640691A1 (de) * 1996-10-02 1998-04-09 Rieter Ingolstadt Spinnerei Textilmaschine mit einem Streckwerk für Fasermaterial
US6052984A (en) * 1996-10-02 2000-04-25 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Textile drafting machine with upstream dirt separating device
DE19640691B4 (de) * 1996-10-02 2007-04-12 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Textilmaschine mit einem Streckwerk für Fasermaterial
DE10229353A1 (de) * 2002-06-29 2004-01-15 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Vorrichtung zum Schutz vor Verunreinigungen des Faserbandes
CN113913980A (zh) * 2021-10-07 2022-01-11 海盐三环绢纺有限责任公司 一种蚕丝纤维生产用防止纤维缠绕的并条机

Also Published As

Publication number Publication date
US5852844A (en) 1998-12-29
JPH09105034A (ja) 1997-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1997019209A1 (de) Vliesleger
DE8507337U1 (de) Aggregat, bestehend aus Spinnmaschine und Spulmaschine
DE3344217C2 (de)
DE4036014A1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines faservlieses, z.b. aus chemiefasern, baumwolle, zellwolle u. dgl.
DE2159286C3 (de) Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Rotorspinnmaschine mit mehreren Spinnstellen
DE19518302A1 (de) Vorrichtung an einer Strecke mit einer Einlaufeinrichtung (Einlaufgatter) zum Absaugen von Staub, Faserflug u. dgl.
DE2903139A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verhindern der abgabe von staub und faserteilen aus den arbeitszonen einer textilmaschine
DE3843608C2 (de)
DE102004028358A1 (de) Vorrichtung für eine bandbildende Textilmaschine, insbesondere Strecke, Karde o. dgl., mit einer Vliesführung
DE3217184C2 (de) Vorrichtung zum Abfördern des Gutes beim Abtragen desselben von in Reihe aufgestellten Ballen aus Spinngut
DE2119571C3 (de) OE-Spinnvorrichtung
CH693181A5 (de) Vorrichtung am Ausgang einer Strecke.
EP1010787B1 (de) Vliesleger
DE2711619C3 (de) Vorrichtung an einer Karde zum Abnehmen und Zusammenfassen eines aus einem Lieferwerk einer Karde austretenden Faserflors
DE2658437C2 (de) Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnaggregaten
DE3630941C2 (de)
EP1010786B1 (de) Vliesleger
DE2907747A1 (de) Pneumatische reinigungseinrichtung am einlauftisch einer spinnereimaschine
DE602005006163T2 (de) Kämmmaschine für Baumwolle und dergleichen mit verbesserter Vorrichtung zur Faserbandformung
DE2505547B2 (de) Vorrichtung zur aufnahme fuer nach dem schmelzspinnverfahren hergestellte synthetische fadenbuendel
EP2872682A1 (de) Vliesleger
EP0839935B1 (de) Schmutzentsorgungseinrichtung für eine OE-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen
DE3533470C2 (de)
DE4401834C1 (de) Textilspulengatter mit Luftumwälzung
CH682912A5 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Faserbändern zu einer textilverarbeitenden Maschine.

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee