DE1944339A1

DE1944339A1 - Impact mill

Info

Publication number: DE1944339A1
Application number: DE19691944339
Authority: DE
Inventors: Adams Archie Quincy
Original assignee: ADAMS ARCHIE QUINCY; BROWN IRA ALLEN; JACOBSEN ALF MILLARD
Current assignee: ADAMS ARCHIE QUINCY; BROWN IRA ALLEN; JACOBSEN ALF MILLARD
Priority date: 1969-09-01
Filing date: 1969-09-01
Publication date: 1971-09-23

Description

ARCHIE QUINCY ADAMS, Whiskeytown, Kalifornien/USA ALF MILLARD JACOBSEN, Goldendale, Washington/USA IRA ALLEN BROWN, Vancouver, Washingston/USA "Schlagmühle." Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlagmühle mit horizontal drehender Tro..el, welche derart ausgeführt ist, daß sie abwechselnd fUr eine Verarbeitung entweder durch ein Naßverfahren oder durch ein Trockenverfahren zu pulverisierender Materialien verwendet werden kann. Es bedarf nur einer sehr geringfügigen Abänderung der Mühle, ui diese von einem Trockenverfahren auf ein Naßverfahren umzurüsten, wobei die Mühle weiterhin so ausgeführt ist, daß von ihr erwartet werden kann, daß sie ihre Aufgabe des Pulverisierend von Materialien über längere Zeitperioden erfüllt, ohne daß es einer Uberholung oder Reparatur der Mühle bedarf. ARCHIE QUINCY ADAMS, Whiskeytown, California / USA ALF MILLARD JACOBSEN, Goldendale, Washington / USA IRA ALLEN BROWN, Vancouver, Washingston / USA "Schlagmühle." The invention relates to a hammer mill with a horizontally rotating Tro..el, which is designed in such a way that it is alternately used for processing either materials to be pulverized by a wet process or a dry process can be used. It only requires a very slight modification of the mill, ui to convert this from a dry process to a wet process, with the mill continues to be designed in such a way that it can be expected to do its job of pulverizing materials for long periods of time without it an overhaul or The mill needs repairs.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer in der Zeichnung dargestellten beispielsweisen Ausführungsform näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine Endansicht der Mühle iit Teilen der Auslaßleitung in weggebrochener Darstellung, Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen. Horizontotschnitt nach der Linie 2 - 2 der Fig. 1, Fig. 3 einen Vertikalschnitt nach der Linie 3 - 3 der Fig. 2, Fig. 4 in vergrößertee Maßstab einen Teil-Vertikalschnitt nach der Linie 4 - 4 der Fig. 1, Fig. 5 in vergrößertem Maßstab einen Teilschnitt noch der Linie 5 - 5 der Fig. 1, Fig. 6 einen Teil-Vertikalschnitt nach der Linie 6 - 6 der Fig. 3, Fig. 7 eine Perspektivansicht einer der Deckelplatten fUr die in dem umfangsseitigen Wandteil der Trommel ausgebildeten und it wechselseitigem Abstand angeordneten Auslaßöffnungen, und Fig. 8 in Perspektivansicht einen Deckel, welcher wahlweise Uber den Auslaßhais der Trommel anstelle des Ausloßrohres fur Luft und pulverisiertes Material geschoben werden kann, wenn die Mühle während eines Naßverfahresn it Wasser beschickt wird.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing exemplary embodiment described in more detail. 1 shows an end view of the mill with parts of the outlet line broken away, FIG. 2 in enlarged scale. Horizontal section along the line 2 - 2 of Fig. 1, Fig. 3 shows a vertical section along the line 3 - 3 of FIG. 2, FIG. 4 in enlarged form Scale shows a partial vertical section along the line 4-4 of FIGS. 1, 5 in an enlarged manner Scale shows a partial section nor the line 5-5 of FIG. 1, FIG. 6 shows a partial vertical section along the line 6-6 in FIGS. 3, 7, a perspective view of one of the cover plates for the formed in the peripheral wall part of the drum and it is reciprocal Spaced outlet openings, and FIG. 8 a perspective view of a cover, which optionally over the outlet neck of the drum instead of the outlet tube for Air and powdered material can be pushed when the grinder is during a Wet process with water being charged.

In der Zeichnung ist die Mühle in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet, sie umfaßt eine in ihrer Gesamtheit iit 12 bezeichnete, in geegneter Art und Weise verankerte Basis, welche zwei Abstütz#wellen 14 und 16 über Lagerböcke 18 und 20 lagert. Auf den Wellen 14 und 16 sind lit Flanschen versehene Rollen 22 und 24 befestigt, die Welle 14 umfaßt einen axial verlängerten Endteil 26, auf welche eine Riemenscheibe 28 befestigt ist. Um die Rienscheibe 28 ist eine Vielzahl von endlosen, biegsamen Riemen 30 gelegt, die andererseits um eine nicht dargestellte Antriebs-Rieuenscheibe zum Antrieb der Rollen 22 gelegt ist, u welche federnde bzw. elastische Antriebs-Reibbänder 32 gelegt sind.In the drawing, the mill in its entirety is denoted by the reference number 10 denotes, it comprises one in its entirety designated iit 12, in suitable Way anchored base, which two support shafts 14 and 16 over bearing blocks 18 and 20 camps. On the shafts 14 and 16 there are flanged rollers 22 and 24, the shaft 14 includes an axially elongated end portion 26, on which a pulley 28 is attached. There is a multitude around the Rienscheibe 28 placed by endless, flexible belt 30, the other hand around a not shown Drive pulley is placed to drive the rollers 22, u which resilient or elastic drive friction bands 32 are placed.

Eine in ihrer Gesamtheit mit 34 bezeichnete Trommel-Einheit weist einen zylindrischen Wandteil 42 und wegnehmbare Endteile 44 und 46 auf, die in beliebgiger Art und Weise lösbar mit dem zylindrischen Wandteil 42 fest verbunden sind. Der zylindrische Wandteil 42 weist an seinem einen Ende eine Verlängerung 48 auf, auf welcher eine Vielzahl von Kollektorringen 50 isoliert montiert ist, deren Zweck weiter unten n#äher beschrieben wird, Der zwischen den Endwänden 44 und 46 mittig liegende Bereich des zylindrischen Wandteils 42 weist eine Vielzahl von umfangsseitig eit Abstand angeordneten Öffnungen 52 auf, über welche in ihrer Gesamtheit mit 54 bezeichnete Siebe gelegt sind, die mittels geeigneter Befestigungsmittel 56 mit dem Wandteil 42 fest verbunden sind. Die Endwand 46 weist eine Vielzhal von im Durchmesser kleinen Öffnungen 58 auf, die in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander einhalten, eine Lagerplatte 60 it Lager 62 ist über jeder Öffnung 58 mittels geeigneter Befestigungsmittel 64 eft dieser Endwand 46 fest verbunden. Die andere Endwand 44 weist eine Vielzahl von in ihrem Durchmesser größeren Öffnungen 66 auf, die ebenfalls in Umfangsrichtung einen Abstand voneinander einhalten, eine Vielzahl von größeren Lagerplatten 68 mit Lagern 70 ist über diesen Öffnungen 66 mittels geeigneter Befestigungsmittel 72 eit der Endwand 44 fest verbunden. Eine Vielzahl von drehbaren Wellenkörpern 74 ist zwischen einander entsprechenden Lagerpaaren 62 und 70 gelagert, sie weisen je ein Stützhölsenpaar 76 auf, das auf ihnen mittels einer STellschraube 78 gesichert ist.A drum unit designated in its entirety by 34 has a cylindrical wall portion 42 and removable end portions 44 and 46, which can be in any Detachably connected to the cylindrical wall part 42 in a detachable manner. Of the cylindrical wall part 42 has an extension 48 at one end thereof which a plurality of collector rings 50 is mounted isolated, the purpose of which is described in more detail below, which is centered between the end walls 44 and 46 area of the cylindrical wall part 42 has a plurality of circumferential Orifices 52 arranged at a distance, via which in their entirety with 54 designated screens are placed, which by means of suitable fastening means 56 with the wall part 42 are firmly connected. The end wall 46 is many times in diameter small openings 58, which maintain a distance from one another in the circumferential direction, a bearing plate 60 with bearing 62 is over each opening 58 by suitable fasteners 64 eft of this end wall 46 firmly connected. The other end wall 44 has a plurality of larger diameter openings 66, which are also in the circumferential direction keep a distance from one another, a plurality of larger bearing plates 68 with bearings 70 is over these openings 66 by means of suitable fasteners 72 firmly connected to the end wall 44. A variety of rotatable shaft bodies 74 is mounted between corresponding pairs of bearings 62 and 70, they point a pair of support sleeves 76, which are secured on them by means of an adjusting screw 78 is.

Eine Schutz-Trage- oder Verschleißhülse 80 ist auf jedem Wellenkörper 74 zwischen der zugeordneten Lagerplatte 68 und der benachbarten HUlse 78 angeordnet, weiterhin ist eine Schutz-Trage- oder Verschleißhülse 82 auf jedem Wellenkörper 74 zwischen den beiden Hülsen 76 angeordnet und schließlich ist noch eine Schutzhülse 84 zwischen der Endwand 46 und der benachbarten HUlse'76 auf jedem Wellenkörper 74 angeordnet. Jeder der Befestigungshülsen 76 umfaßt eine Vielzahl von im wesentlichen radial sich nach außen erstreckenden Abstützarmen 86, auf deren freie Enden eine Vielzahl von Querhäuptern 88 befestigt ist, die im wesentlichen parallel zu der Drehachse der Trommel 34 liegen. Jeder der Querhtlupter 88 umfaßt einen federnden bzw. elastischen, balldhnlichen Körper 90, welcher sich lit dem in die Trommel 34 eingebrachten Material in Wirkverbindung bringen läßt, UM dadurch dieses zu pulverisieren.A protective support or wear sleeve 80 is on each shaft body 74 arranged between the associated bearing plate 68 and the adjacent sleeve 78, there is also a protective support or wear sleeve 82 on each shaft body 74 arranged between the two sleeves 76 and finally a protective sleeve 84 between the end wall 46 and the adjacent sleeve 76 on each shaft body 74 arranged. Each of the mounting sleeves 76 comprises a plurality of substantially radially outwardly extending support arms 86, on the free ends of a A plurality of crossheads 88 is attached which are substantially parallel to the The axis of rotation of the drum 34 lie. Each of the Querhtlupter 88 includes a resilient one or elastic, ball-like body 90, which is located in the drum 34 brought material into operative connection in order to pulverize this thereby.

Die lösbare Endwand 44 umfaßt einen mittig angeordneten Auslaßhels 92, über welchen das Einlaßende einer Auslaßleitung 94 fUr Luft und pulverisiertes Material geschoben ist. Das Auslaßende dieser Leitung 94 läßt sich an eine geeignete Vakuumquelle anschließen, die Auslaßleitung 94 ist stationär angeordnet, so daß die Trommel 34 relativ zu dieser Auslaßleitung 94 dreht. Das der Trommel 34 ferne Ende der Auslaßleitung 94 kann in geeigneter Art und Weise abgestützt sein, u. die Leitung 94 auf einfache Weise außer Wirkverbindung nit der Trommel zu bringen und stattdessen den in Fig. 8 nit 96 bezeichneten Deckel Uber den Auslaßhals 92 schieben und mit diesem verbnden zu können, so daß ein Austritt von pulverisierte. Material Uber diesen Auslaßhals verhindert wird.The releasable end wall 44 includes a centrally located outlet helmet 92 over which the inlet end of an outlet conduit 94 for air and pulverized Material is pushed. The outlet end of this line 94 can be connected to a suitable one Connect the vacuum source, the outlet line 94 is arranged stationary so that the drum 34 rotates relative to this outlet conduit 94. That of the drum 34 is removed The end of the outlet conduit 94 may be supported in any suitable manner, including the To bring line 94 out of operative connection with the drum in a simple manner and Instead, slide the cover labeled 96 in FIG. 8 over the outlet neck 92 and to be able to connect with this, so that an escape of pulverized. material About this outlet neck is prevented.

Die Öffnungen 52 schließen Auslaßöffnungen fur das Material ein, das in der Tro..el 34 durch das Naßverfahren pulverisiert wurde, wenn der Deckel 96 anstelle der Leitung 94 mit de. Auslaßhcls 92 fest verbunden ist. Wenn das zu pulverisierende Material jedoch in einem Trockenverfahren behandelt wird, dann werden die Siebe 54 abgenoi.en und durch Deckelplatten 98 ersetzt. Auf diese Weise können die Auslaßöffnungen 52 durch solche Deckelplatten 98 verschlossen werden und der Deckel 96 kann entfernt und gegen das Einlaßende der Leitung 94 ersetzt werden, wodurch die einen Trockenverfahren ausgosetzten Materialien aus der Trommel 34 über die Leitung 94 .it Luft herausgebracht werden können, die durch die Leitung 94 gezogen wird.The openings 52 include outlet openings for the material that was pulverized in the Tro..el 34 by the wet process when the lid 96 instead of line 94 with de. Outlet hcls 92 is firmly connected. However, when the material to be pulverized is treated in a dry process then the sieves 54 are removed and replaced by cover plates 98. on in this way the outlet openings 52 can be closed by such cover plates 98 and the cover 96 can be removed and replaced against the inlet end of the conduit 94 which removes the materials exposed to a drying process from the drum 34 via line 94 .it air can be brought out through the line 94 is pulled.

Sind andererseits die Siebe 54 vorgesehen, wie dies in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist, und ist der Deckel 96 anstelle des Einlaßendes der Leitung 94 an dem Auslaßhals 92 befestigt, dann läßt sich die Mühle 10 fUr ein Naßverfahren einsetzen. Kot das Naßverfahren zur Anwendung, dann kann Wasser unter Druck aus einer Sammelleitung 100 Uber DUsen 101 zur Versprühung durch die Siebe 54 hindurch an Stellen kommen, welche dem oberen Umfangsteil der Troi.el 34 benachbart sind. Auch die in ihrer Gesamtheit it 102 bezeichnete Einlaßleitung kann eine Wasser-Einlaßdüse 104 zur Besprühen des in die Trommel 34 über diese Einlaßleitung 102 eingebrachten Erzes oder eines anderen Materials aufweisen. Auch diese Einlaßleitung 102 ist stationär abgestützt und ihr Auslaßende erstreckt sich in einen Einlaßhals 106, der nach außen durch die Endwand 46 hindurch öffnet.On the other hand, if the sieves 54 are provided, as shown in FIG. 3 and Fig. 4 and is the lid 96 in place of the inlet end of the conduit 94 attached to the outlet throat 92, then the mill 10 can be used for a wet process insert. Feces apply the wet method, then pressurized water can come out a collecting line 100 via nozzles 101 for spraying through the sieves 54 come to places which are adjacent to the upper peripheral part of the Troi.el 34. The inlet line designated in its entirety by it 102 can also be a water inlet nozzle 104 for spraying the material introduced into the drum 34 via this inlet line 102 Ore or other material. This inlet line 102 is also stationary and its outlet end extends into an inlet throat 106 which extends outwardly opens through the end wall 46.

Das zu pulverisierende Material wird also in die Tro..el 34 mittels der Einlaßleitung 102 eingebracht und aus dieser Uber die Leitung 94 abgezogen, wenn das Trockenverfahren Anwendung findet, es wird aus der Trommel 34 über die unten liegenden Siebe 54 abgeführt, wenn das Naßverfahren Anwendung findet.The material to be pulverized is thus in the Tro..el 34 by means introduced into inlet line 102 and withdrawn from this via line 94, when the drying process is used, it is drawn from the drum 34 over the lower sieves 54 discharged when the wet process is used.

Die Lagerplatten 68 umfassen eine Vielzahl von Trägern 108, welche Elektromotoren 110 abstutzen, jeder Elektromotor 110 umfaßt eine Ausgangwelle 112, welche mit dem benachbarten Ende des zugeordneten Wellenkörpers 74 gekuppelt ist. Die Elektromotoren 110 sind weiterhin mit den Kollektorringen 50 und mit einer Vielzhal von in ihrer Gesamtheit mit 114 bezeichneten Kontoktrollen elektrisch verbunden, die je einem Kollektorring 50 in Rollberührung stehen und Uber Leiter 116 an eine geeignete, nicht dargestellte Spannungsquelle elektrisch angeschlossen sind. Die Elektromotoren 110 sind über Leiter 118 mit den Kollektorringen 50 elektrisch verbunden, die ihrerseits in geeigneter Art und Weise abgeschirmt sein können und die im wesontlichen vollstöndig von einem geeigneten Isolierring umschlossen sind, der stationär abgestützt ist, so daß Trommel 34 relativ zu ihm zu drehen vermag und durch welchen hindurch sich die Kontaktrollen 114 erstrecken können, um flit den Kollektorringen 50 in Beruhrung zu kannen. Da jede beliebige Ausführungsforn eines geeigneten, stationären Isolierschutzes Verwendung finden kann, ist eine spezielle Ausführungsform eines solches Schutzes fUr die Kollektorringe 50 in der Zeichnung nicht dargestellt.The bearing plates 68 include a plurality of supports 108, which Support electric motors 110, each electric motor 110 comprises an output shaft 112, which is coupled to the adjacent end of the associated shaft body 74. The electric motors 110 are still with the collector rings 50 and with a Mehrzhal of in their Total of 114 designated account roles electrical connected, each of which is a collector ring 50 in rolling contact and Uber conductors 116 is electrically connected to a suitable voltage source, not shown are. The electric motors 110 are electrically connected to the collector rings 50 via conductors 118 connected, which in turn can be shielded in a suitable manner and which are essentially completely enclosed by a suitable insulating ring, which is supported stationary so that drum 34 can rotate relative to it and through which the contact rollers 114 can extend to flit to be able to touch the collector rings 50. Since any execution form A suitable, stationary insulation protection can be used is a special one Embodiment of such a protection for the collector rings 50 in the drawing not shown.

Die Trommel 34 umfaßt auch eine Vielzahl von in Umfangsrichtung mit Abstand von einander angeordneten Prallplatten 122, die sich zwischen den Endwänden 46 und 48 erstrecken, und zwar entlang einander Uberlappender Sehnen des zylindrischen Wandteils 42, diese Prallplatten 122 umfassen Basis-Endbereiche 124, welche mit deu zylindrischen Wandteil 42 fest verbunden sind, und freie Endbereiche 126, welche Uber dem Basis-Endbereich der in Drehrichtung der Trommel 34 nächsten Prallplatte 122 liegen und von diesem nach innen einen Abstand einhalten. Die Innenflächen der Prallplatten 122 sind mit Trage-oder Verschleißplatten 128 abgedeckt, die mit den Prallplatten 122 mittels geeigneter Befestigungsmittel 130 lösbar fest verbunden sind, so daß die Prallplatten 122 gegen eine nicht wider gutzumachende Beschädigung geschützt sind. Die Wellenkörper 74 drehen in derselben Richtung wie die Trommel 34, so daß die Trage- oder Verschleißplatten 128 und die Prallplatten 122, welche oberhalb der Öffnungen 52 liegen, die Siebe 54 und die Deckelplatten 98 voll vor einem direkten Schlag durch das in der Kühle 10 zu pulverisierende Material schUtzen.The drum 34 also includes a plurality of circumferentially with Spaced baffle plates 122 extending between the end walls 46 and 48 extend, namely along overlapping chords of the cylindrical Wall part 42, these baffle plates 122 comprise base end regions 124, which with deu cylindrical wall part 42 are firmly connected, and free end regions 126, which Above the base end region of the next baffle plate in the direction of rotation of the drum 34 122 lie and keep a distance from this to the inside. The inner surfaces of the Impact plates 122 are covered with support or wear plates 128, which with the Impact plates 122 are releasably firmly connected by means of suitable fastening means 130 are, so that the baffle plates 122 against irreparable damage are protected. The shaft bodies 74 rotate in the same direction as the drum 34, so that the support or wear plates 128 and the baffle plates 122, which Above the openings 52 are the sieves 54 and the cover plates 98 in full a direct blow by that to be pulverized in the cooler 10 material protection.

Soll im Betrieb der Mühle das zu pulverisierende Material eine Naßverfahren unterworfen werden, dann werden die Deckelplatten 98 entfernt und durch die Siebe 54 ersetzt. Zusätzlich wird der Deckel 96 anstelle des Einlaßendes der Leitung 94 an dem Auslaßhals 92 befestigt. Es wird dann das zu pulverisierende Material über die Einlaßleitung 102 in das Inner der Trommel 34 eingebracht, wobei Wasser in das Auslaßende der Einlaßleitung 102 von den Düsen 104 und auch in die Trommel 34 durch die Siebe 54 hindurch von den Düsen 101 der Sammelleitung 1100 zur Versprühung kommt. NatUrlich können die DUsen 101 und 104 in Verbindung stehen mit jeder beliebigen, unter Druck gesetzten Wasserquelle, in welche Zusammenhang es weiterhin selbstverständlich erscheint, daß die Wassermenge, die in die Trommel 34 eingebracht wird, im Verhältnis zu der in die Trommel eingebrachten Menge an zu pulverisierendem Material steht, wobei auch die Drehzhal der Wellenkörper 74 eine Einflußgröße bildet. In den Maße, wie das Erz in die Trommel 34 durch die Einlaßleitung 102 eingebracht wird, wird die Trommel 34 langsam im Uhrzeiger-Geg##inn in der Darstellung gemäß Fig. 3 durch die Welle 14 und die auf dieser befestigten Rollen 22 gedreht. Die Prollpletten 122 nehmen das in die Trommel 34 eingebrachte Material auf und heben es bis in den oberen Umfangsbereich der Trommel an, an welche Punkt dann das Material infolge seiner Schwerkraft von den Prallplatten 122 abfällt und in den Wirkungskreis der federnden Körper 90 kommt, die durch die Wellenkörper 74 mit hoher Drehzahl gedreht werden. Das Material wird durch die auf es dadurch ausgeübte Schlagkraft pulverisiert und fällt noch unten in den unteren Umfangsbereich der Trommel 34, aus welche die kleineren Teilchen durch die Sieb 54 hindurch zusammen mit dem Wasser abgeführt werden, da# in die Trommel 34 eingebracht wurde. Die zusammen mit Wasser die Siebe 54 durchströmenden kleineren Teilchen fallen in einen unterhalb der Trommel 34 angeordneten Trog, der in seiner Gesamtheit mit 138 bezeichnet ist0 Aus diesem Trog 138 trtlgt der Wasserstrom die kleineren Teilchen zu einer weiteren Verarbeitungsstation.Should the material to be pulverized be a wet process during operation of the mill then the top panels 98 are removed and passed through the sieves 54 replaced. Additionally, the lid 96 is used in place of the inlet end of the conduit 94 attached to the outlet throat 92. It is then over the material to be pulverized the inlet conduit 102 is introduced into the interior of the drum 34 with water in the Outlet end of inlet conduit 102 from nozzles 104 and also into drum 34 through the sieves 54 come through from the nozzles 101 of the collecting line 1100 for spraying. Of course, the nozzles 101 and 104 can be connected to any pressurized water source, in which context it continues to be taken for granted appears that the amount of water that is introduced into the drum 34 is in proportion the amount of material to be pulverized into the drum, The speed of rotation of the shaft bodies 74 also forms an influencing variable. To the extent how the ore is introduced into drum 34 through inlet conduit 102 the drum 34 slowly in a clockwise direction in the illustration according to FIG the shaft 14 and the rollers 22 mounted on it are rotated. The Prollpletten 122 take up the material introduced into the drum 34 and lift it into the upper circumferential area of the drum, at which point the material then as a result its gravity falls from the baffle plates 122 and into the sphere of action of the resilient body 90 comes, which rotated by the shaft body 74 at high speed will. The material is pulverized by the impact force exerted on it and falls still below in the lower peripheral area of the drum 34, from which the smaller particles are discharged through the sieve 54 along with the water because # has been introduced into the drum 34. The sieves together with water 54 flowing through smaller particles fall into one below the drum 34 arranged trough, which is designated in its entirety by 1380 From this trough 138 the stream of water carries the smaller particles to another Processing station.

Soll andererseits das in die Trommel 34 eingebrachte und zu pulverisierende Material einem Trockenverfahren ausgesetzt werden, dann werden die Siebe 52 durch dieDeckelplctten 98 ersetzt und es wird der Deckel 96 entfernt und stattdessen wird das Einlaßende der Leitung 94 Uber den Auslaßhals 92 geschoben. Die innen liegenden Fldehen der Trommel 34 können dadurch getrocknet werden, daB man durch die Leitung 102, die Trommel 34 und die Leitung 94 hindurch einen Luftstrom zum Durch strömen bringt und erst danach das in einem Trockenverfahren zu pulverisierende Material in die Trommel 34 Uber die Leitung 102 einbringt. Die Trommel 34 beaufschlagt das trockene Material in gleicher Art und Weis wie vorbeschrieben mit den federnden oder elastischen Körpern 90, die das angehobene Material beaufschlagen, wenn diese. von dem oberen.Trommelbreich nach unten fdllt. In dem Maße, wie das Material pulverisiert wird, werden dessen kleinere Teilchen durch die Auslaßleitung 94 zusammen mit dem Luftstrom hinaus getragen und zu einer fernen Stelle zum Zwecke einer Weiterverarbeitung geführt. NatUrlich sind wdhrend eines solchen Trockenverfahrens der Mühle 10 die WassrdUsen 101 und 104 abgeschaltet.On the other hand, should be that which is introduced into the drum 34 and to be pulverized Material is subjected to a drying process, then the screens 52 are through the cover plates 98 are replaced and the cover 96 is removed and replaced instead the inlet end of the conduit 94 pushed over the outlet throat 92. The inside Fldehen of the drum 34 can be dried by passing through the line 102, the drum 34 and the line 94 through a stream of air to flow through brings and only then the material to be pulverized in a dry process introduces into the drum 34 via the line 102. The drum 34 acts on this dry material in the same way as described above with the resilient or elastic bodies 90 which act on the lifted material when these. falls from the upper drum area downwards. As the material pulverizes is, its smaller particles through the outlet conduit 94 together with the Airflow carried out and to a remote location for further processing guided. Of course, during such a drying process, the mill 10 is the Water pipes 101 and 104 switched off.

Da die Lagerplatten 68, die mit der Endwand 44 lösbar verbunden sind, leicht abgenommen werden können,und damit auch die Wellenkörper 74 mit den auf diesen befestigten federnden Körpern 90 dann durch die Öffnungen 66 hindurch aus der Trommel heraus genommen werden können, ist es ohne weiteres erkennbar, daß die Mühle 10 auf einfache Art und Weise überholt und repariert werden kann. Durch die Öffnungen 66 hindurch lassen sich auch leicht die Prallplatten 122 und die Trage-oder Verschleißplatten 128 erreichen.Since the bearing plates 68, which are releasably connected to the end wall 44, can be easily removed, and thus also the shaft body 74 with the on these attached resilient bodies 90 then out of the drum through the openings 66 can be taken out, it is readily apparent that the mill 10 can be easily overhauled and repaired. Through the openings 66 the baffle plates 122 and the carrying or Wear plates Reach 128.

Claims

1. Beating mill, not shown by a horizontal arranged and rotated at low speed drum with two opposite each other arranged end walls, a material delivery device for delivering material substantially axially into one end of the drum and means for withdrawal of powdered. Material from this drum, driven at high speed Rotary impact bodies, which are mounted in this drum for rotation about axes, which are substantially parallel to the axis of rotation of the drum, and the inner circumference assigned to the drum, over this with a mutual spacing outside of the beating devices arranged lifting devices, which on them in the lower peripheral region of the Drum capture falling material and transfer it to the upper circumference of the drum raise, from which it is then under the influence of its gravity on the rotary shock devices falls.

2. Schlagmuhle according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that one end wall of the drum includes an opening through which the material delivery device brings the material into the drum.

3. Schlagmuhle according to claim 1, characterized g e k e n n z # i c h n e t that the device for withdrawing powdered material from the drum formed by this over the peripheral wall part and in the circumferential direction outlet openings for water that are mutually spaced from one another and powdered material, one centrally located in the other end wall of the drum Outlet opening for air and powdered material, one that can be used optionally Lid for this outlet opening for air and powdered material and optionally usable sieves and not cover plates provided with perforations for the outlet openings for water and powdered material.

4. Schlagmühle according to claim 1, characterized in that g e k n n z e i c h n t that the drum formed in its peripheral wall part, provided with a sieve and circumferentially spaced discharge openings for liquid and powdered material, which the device for Withdrawal of pulverized material from the drum and that the lifting devices for the material include baffle plates, which are spaced over the circumferential inner wall of the drum are arranged in planes which essentially lie along faces of the drum, these plates comprising base edge regions, which are supported by the peripheral wall area of the drum, and free edge areas, which from the base edge areas of adjacent panels to the inside by a small amount Distance are, and that these baffle plates over the sieve-provided discharge openings lie.

5. Beating mills still claim 4, characterized 9 e k e n n z e i c h n e t that the free edge areas of the baffle plates protrude in the direction of rotation, in which the drum is driven.

6. impact mill according to claim 5, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t, that the rotary percussion device is driven in the direction of rotation of the drum.

7. impact mill according to claim 6, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that the impact plots are relative to the tangent planes in which their base edge areas are inclined below about 30 °.

8. Schlogmuhle according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the rotary impact device comprises a plurality of rotating bodies which for a rotation in the drum.

9. Impact mill according to claim 8, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that the plurality of rotary impact bodies comprises a plurality of shafts, the are mounted in the drum at locations around the axis of rotation of the drum Maintain a distance from this and the i'inward relative to the circumferential Wall part of the drum are offset, each of the shafts having a plurality of radially includes outwardly projecting arms with striker blade parts at their free ends.

10. Schlageuhle according to claim 9, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the striking blade parts are elongated bodies that are essentially extend in the longitudinal direction of the drum.

11. Impact mill according to claim 1, characterized in that it is e k e n nz e i c h n e t that the sides of the sheet parts that are on the outside in the direction of their movement, with a tough, resilient or elastic covering are provided.

12. Schlageuhle according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i to c h n e t that the rotary impact device comprises a plurality of rotating bodies which For rotation in the drum is mounted that the plurality of rotary percussion devices comprises a plurality of shafts which are journalled in the drum at locations which are around the axis of rotation of the drum lie around and maintain a distance from this, and which are also offset inwards from the peripheral wall part of the drum, each of the shafts having a plurality of arms extending radially still outward with striking blade parts at their free ends and wherein each Rotating body driven by an electric motor attached to the drum for rotation this is mounted, the drum comprising a collector ring device which insulated on it for rotation with it and attached electrically to the electric motors is connected, and with this collector ring device a stationary contact device is kept in operative connection, which connect to a suitable voltage source leaves.

13. Beater mill according to claim 1, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that the drum is formed in its peripheral wall part with a sieve provided and mutually spaced outlet openings in the circumferential direction for liquid and powdered material, which the device for Withdrawal of pulverized material from the drum and that the lifting devices for the material include fall plates, which are spaced over the circumferential inner wall of the drum are arranged in planes which essentially lying along tendons of the drum, this being this. Panels base edge areas which are supported by the peripheral wall portion of the drum, and free edge areas which are separated from the base edge areas of adjacent panels are inwardly at a small distance, and that these baffles over the sieved outlet openings lie, and that the material delivery device means for adding liquid to the material while this is introduced into the drum.

14. Impact mill according to claim 1, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that the means for withdrawing pulverized material from the drum is a centrally located in the other end wall of the drum outlet opening for air and powdered material includes, which is attached to a remotely located Can connect vacuum source.

L e r s e i t e