DE1775919C3 - Fastener elimination from 1500813 - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zum Befestigen von Gegenständen an einem nur einseitig zugänglichen dünnwandigen Flächenelement, wie Hohlwand oder Hohldecke, bei dem eine Spannmutter mit im Ruhezustand elastisch abgespreizten Armen mittels einer Gewindestange durch ein Bohrloch des Flächenelementes hindurch steckoar ist und sich beim Eindrehen der Gewindeslange an der unzugänglichen Rückseite des Flächenelementes anlegt, womit ein Zurückweichen der Gewindestange verhindert ist. The invention relates to a fastening element for fastening objects to a thin-walled surface element that is only accessible from one side, such as a hollow wall or hollow ceiling, in which a clamping nut with arms that are elastically splayed in the idle state is plugged through a drill hole in the surface element by means of a threaded rod and engages when the thread length is screwed in the inaccessible rear side of the surface element, which prevents the threaded rod from retreating.
Ein derartiges Befestigungselement ist durch die deutsche Patentschrift I 142 224 bekanntgeworden. Es weist jedoch den Nachteil auf, daß die durch die Arme gebildeie Anlagcfläche. die mit der unzugänglichen Rückseite des Flächenelementes in BerührungSuch a fastening element has become known from German patent specification I 142 224. However, it has the disadvantage that the contact surface formed by the arms. which is in contact with the inaccessible rear side of the surface element
ίο kommt, verhältnismäßig klein ist, svas bei Flächenelementen aus Leichtstoff bzw. geringer Festigkeit dazu führt, daß die Arme sich in das Flächenelement eingraben und dieses zerstören bzw. sogar derart durchdringen, daß sie auf der zugänglichen Seite desίο comes, is relatively small, svas for surface elements made of lightweight material or low strength means that the arms are in the surface element dig in and destroy it or even penetrate it in such a way that it is on the accessible side of the
>5 Flächenelementes wieder zum Vorschein kommen.> 5 surface element reappear.
Andererseits sind durch die USA.-Patentschrift 3 241420 auch sogenannte Klappdübel aus Metall bekannt, die an der Spannmutter um je eine quer zur Achse der Gewindeslange angeordnete Achse beweg-Hch gelagerte, U-förmige Schenkel aufweisen, die durch eine Feder bezüglich ihrer Kippachse nach dem Einschieben durch das Bohrloch, bei dem sie entlang der Gewindestange liegen, quer zur Gewindestange gekippt werden und so das Bohrloch überbrücken. Bedingt durch die U-Form der Schenkel ergibt sich jedoch eine Abstützung gegen das Flächenelement über verhältnismäßig scharfe Kanten, so daß auch hier die bereits geschilderten Nachteile auftreten. Aus der "USA.-Patentschrift 3 241420 ist es außerdem bekannt, auf der zugänglichen Seite des Flächenelementes eine mit einem Kragen versehene und über die in zueinander parallele Lage gebrachten Schenkel überschiebbare Spannhülse vorzusehen, deren Außendurchmesser gleich dem Bohrlochinnendurchmesser ist und die die Schenkel zum Einschieben in das Bohrloch in ihrer zueinander parallelen Lage zusammenhalt.On the other hand, so-called hinged dowels are also made of metal by the US Pat. No. 3,241,420 known to move-Hch on the clamping nut around an axis arranged transversely to the axis of the thread length have mounted, U-shaped legs, which by a spring with respect to their tilt axis the insertion through the borehole, in which they lie along the threaded rod, transversely to the threaded rod be tilted and so bridge the borehole. Due to the U-shape of the legs results However, a support against the surface element over relatively sharp edges, so that the disadvantages already mentioned also occur here. From "USA. Patent 3 241420 it is also known, on the accessible side of the surface element provided with a collar and to provide a clamping sleeve which can be pushed over the legs which are brought into a parallel position, their The outer diameter is the same as the inner diameter of the borehole and the legs for insertion hold together in the borehole in their mutually parallel position.
Ähnliche Klappdübel aus Metall beschreibt auch die USA.-Patentschrift 3 170361, wobei allerdings der Nachteil des scharfkantigen Aufliegens der Schenke! auf dem Flächenelement dadurch verhindert ist, daß die Schenkel mit dem Rücken ihres U-Querschnittes in Anlage an das Flächenelement gelangen. Um dies zu erreichen, ist es jedoch notwendig, daß die freien Kanten des U-Querschnittes der Schenkel bei deren an die Gewindestange geklapptem Zustand von der Gewindestange fort gerichtet sind, was zum Durchstecken des Dübels durch das Flächenelement eine verhältnismäßig große Bohrung erforderlich macht, wodurch einmal die Größe auf Auflagefläche für die Schenkel herabgesetzt wird und wodurch zum anderen zusätzliche, diese Bohrung überbrückende Mittel zur Gegenlagerung der Gewindespindel erforderlich sind.Similar hinged dowels made of metal are also described in US Pat. No. 3,170361, although the disadvantage of the sharp-edged location of the bar! prevented on the surface element is that the legs with the back of their U-cross section in contact with the surface element reach. In order to achieve this, however, it is necessary that the free edges of the U-cross section the leg directed away from the threaded rod when it is folded onto the threaded rod are what a relative to pushing the dowel through the surface element Requires a large hole, which reduces the size of the support surface for the legs is and whereby on the other hand additional, this bore bridging means for counter bearing the threaded spindle are required.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Auflagefläche des Befestigungselementes, mit der es sich gegen die Rückseite de«. Flächenelementes abstützt, so zu erhöhen, daß eine Beschädigung dse Flächenelementes und ein allmähliches Eingraben infolge langzeitiger Wechselbelastungen ausgeschlossen ist, wobei jedoch keine Vergrößerung des Bohrloches über das bei den eingangs geschilderten, bekannten Befestigungselementen notwendige Maß erforderlich werden soll. Außerdem soll das Befestigungselement in seiner Herstellung einfach und damit billig sein.The object of the invention is the support surface of the fastening element, with which it is against the back de «. Supported surface element to increase so that damage dse surface element and gradual digging due to long-term alternating loads is excluded, but no enlargement of the borehole over the amount necessary for the above- described, known fastening elements should be required. In addition, the fastener should be simple and therefore cheap to manufacture.
Ausgehend von einem Befestigungselement der eingangs beschriebenen Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Arme an ihrerBased on a fastening element of the type described above, this object is achieved according to the invention in that the arms on their
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zum Flächenelement weisenden Seite durch eine ela- · ^tische, schirmförmig zusammenfaltbare Faltscheihe verbunden sind.the side facing the surface element through an ela- ^ tables, umbrella-shaped foldable folding panels are connected.
Durch die eriindungsgemiiße Maßnahme ist gewährleistet, daß sich beim Anziehen der Gewindestange die Arme zusammen mit der Faltscheibe aufspreizen, bis sie etwa radial vun der Spannmuuer ausgehend satt an der Rückseite des Flächenelementes anliegen. Da die Arme bedingt durch ihre wandseitige Abdeckung mittels der Faltscheibe keine scharfen Kanten mehr aufweisen, können sie sich nicht in das Material des Flächenelementes eingraben. Damit ist auch ein Lockern des Befestigungselementes infolge langer andauernder wechselnder Belastungen nicht mehr möglich, da die satt anliegenden Arme in Verbindung mit der durch die Faltscheibe geschaffenen großflächigen· Anlage ein weiteres Vordringen der Mutter durch das Bohrloch mit Sicherheit verhindern.The measure according to the invention ensures that that when the threaded rod is tightened, the arms spread open together with the folding disc, until it is approximately radially vun the clamping muuer starting from the back of the surface element issue. Since the arms do not have any due to their wall-side cover by means of the folding disc have more sharp edges, they cannot dig into the material of the surface element. This also loosens the fastening element no longer possible as a result of prolonged, changing loads, as the tightly fitting ones Arms in connection with the large-area contact created by the folding disc enables further penetration prevent the nut through the borehole with certainty.
Als vorteilhaft hat es SiCh4 erwiesen, daß die Arme über den Umfang der Faitschcibe hinausragen, wodurch vermieden wird, daß sich die Faltscheibe beim Anziehen der Gewindestange auf der Rückseite des Flächenelementes verhaken kann, da sie durch die Arme mit Abstand von dem Flächenelement gehalten wird und erst im letzten Stadium des Befestigens an die Rückseite des Flächenelementes angelegt wird. Damit sich die Armenden beim Aufspreizen nicht in das Material des Flächenelemente* einbohren und so das Aufsprei2:en verhindern können, ist es zweckmäßig, daß die Armenden an der nach innen weisenden Kante abgerundet sind.SiCh 4 has proven to be advantageous that the arms protrude beyond the circumference of the Faitschcibe, whereby it is avoided that the folding disk can get caught on the back of the surface element when the threaded rod is tightened, since it is held at a distance from the surface element by the arms and is only applied to the rear side of the surface element in the last stage of fastening. So that the ends of the arms do not drill into the material of the surface element * when they are spread apart and thus prevent them from splitting open, it is advisable that the ends of the arms are rounded off at the edge pointing inwards.
Das Montieren der erfindungsgemäßen Befestigung läßt sich dadurch erleichtern, daß auf der zugänglichen Seite des Flächenelementes in an sich bekannter Weise ein mit einem Kragen versehener und über die in zueinander parallele Lage gebrachten Arme überschiebbarer Spannring vorgesehen ist. Dabei verhindert der Kragen des Spannringes sein Durchschieben durch das Bohrloch. Vielmehr legt er sich auf die Oberfläche des Flärhenelementes und wird so beim weiteren Einschieben des Befestigungseltmentes von den Armen abgestreift. Zweckdienlicherweise wird der Außendurchmesser des Spannringes in an sich bekannter Weise gleich dem Innendurchmesser des Bohrloches gewählt, wodurch sich eine saubere zerttrische Umfassung des Befestigungselementes ergibt. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn der Kragen einem weiteren Merkmal der Erfindung nach als sich über die Umgebung des Bohrloches erstreckende Abdeckplatte ausgebildet ist. Dadurch wird insbesondere verhindert, daß sich die zu befestigenden Gegenstände bei zu geringer Auflagefläche in das Flächenelement eingraben.The mounting of the fastening according to the invention can be facilitated by the fact that on the accessible Side of the surface element in a manner known per se is provided with a collar and The clamping ring which can be pushed over by the arms which are brought into a mutually parallel position is provided. Included the collar of the clamping ring prevents it from being pushed through the borehole. Rather, he lays on the surface of the Flärhenelementes and is so when the fastening element is pushed in further stripped from the arms. Conveniently the outside diameter of the clamping ring becomes equal to the inside diameter in a manner known per se of the borehole is selected, which results in a neat and tidy enclosure of the fastening element. This is especially important if the collar has a further feature of the invention than extends over the vicinity of the borehole extending cover plate is formed. This in particular prevents the too dig the fastening objects into the surface element if the contact surface is too small.
Besteht schließlich die Abdeckplatte aus elastischem Material und ist sie insgesamt leicht gegen die Spannmutter zu geneigt, so läßt sich eine in Grenzen elastische Verbindung des Befestigungselementes mit dem Flächenelement herstellen, was zum Befestigen störungsempfindlicher Gegenstände vorteilhaft ist.Finally, there is the cover plate made of elastic material and it is overall light against the Clamping nut too inclined, a connection of the fastening element which is elastic within limits can also be achieved Produce the surface element, which is advantageous for attaching interference-sensitive objects.
Die Er'indung ist nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. In der Zeichnung zeigtThe invention is shown below on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail, which is shown in the drawing. In the drawing shows
F i g. 1 eine Draufsicht auf ein Befestigungselement, F i g. 1 is a plan view of a fastening element,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie 1!-Il der Fig. 1,F i g. 2 shows a section along the line 1! -Il of FIG. 1,
F i g. 3 einen Spannring mit Abdeckplatte, ebenfalls geschnitten,
F ig. 4 das Einbringen des BefestigungselementesF i g. 3 a clamping ring with cover plate, also cut,
Fig. 4 the introduction of the fastening element
ίο in ein Bohrloch undίο in a borehole and
F i g. 5 und 6 das fertigmontierte Befestigungselement. F i g. 5 and 6 the fully assembled fastener.
Gemäß F i g. 1 und 2 gehen von einer Spannmutter 1 im Ruhezustand um den Winkel n gespreizte Arme 2 ab. die an der Ansatzstelle 2 ο abgeknickt sind. An der nach innen weisenden Kante sind die Armenden 4 deutlich abgerundet. Mit den Armen 2 ist eine Faltscheibe 5 verbunden, die in längsradiale Knicklinien 3 gefaltet w·. :den kann. Die radialenAccording to FIG. 1 and 2 go from a clamping nut 1 in the resting state from the arms 2 spread by the angle n. which are kinked at attachment point 2 ο. At the edge pointing inwards, the arm ends 4 are clearly rounded. A folding disk 5 is connected to the arms 2 and is folded into longitudinal radial fold lines 3. : can. The radial
ao Knicklinien 3 sind durch Versrärkungen 6 markiert.ao kink lines 3 are marked by reinforcements 6.
In Fig. 3 ist ein Spannring? dargestellt, der eine Abdeckplatte 8 und eine Führung1-) für eine Gt_windestange 10 trägt. Einseitig ist die Gewindestange 10 mit einer Öse 11 versehen, vor der eine Justiermutter 12 angebracht ist (Fig.4).In Fig. 3 is a clamping ring? shown, which carries a cover plate 8 and a guide 1 -) for a Gt_windestange 10. On one side, the threaded rod 10 is provided with an eyelet 11, in front of which an adjusting nut 12 is attached (FIG. 4).
Zur Montage wird das Befestigungseiement. wie aus Fig.4 ersichtlich, so zusammengefaßt, daß die Spannmutter 1 mit ihren Armen 2, 2 a und dem übergeschobenen Spannring? (strichpunktiert dargestellt) einen Hohlraum begrenzt, in den die zusammengefaltete Faltscheibe 5 eingelegt ist. Durch die Führung 9 des Spannringes? wird dann die Gewindestange 10 hindurchgesteckt und in die Spannmutter 1 eingeschraubt. The fastening element is used for assembly. how can be seen from Figure 4, summarized so that the Clamping nut 1 with its arms 2, 2a and the clamping ring pushed over? (shown in dash-dotted lines) delimits a cavity into which the folded-up folded disc 5 is inserted. Through the tour 9 of the clamping ring? the threaded rod 10 is then pushed through and screwed into the clamping nut 1.
Damit ist das Befestigungselement zur Montage fertig und kann in ein Bohrloch 13. dessen Durchmesser nur geringfügig den Außendurchmesser der Spannmutter 1 überschreiten muß und im allgemeinen mit dem Außendurchmesser des Spannringes 7 übereinstimmt, eingeschoben werden.The fastening element is thus ready for assembly and can be inserted into a borehole 13. its diameter must only slightly exceed the outer diameter of the clamping nut 1 and in general corresponds to the outer diameter of the clamping ring 7, are inserted.
Nachdem die Abdeckplatte S beim Einsteckvorgang an die Oberfläche 14 des Flächenelementes IS angeschlagen ist. werden durch Weiterschieben der Gewindestange 10 und damit auch der Spannmutter 1 die Arme 2 frei und spreizen sich hinler dem Flächenelement 15 so, daß ein Herausziehen der Spannmutter 1 nicht mehr möglich ist. Durch Weiterdrehen der Gewindestange 10 wird die Spannmutter 1 an die Rückseite 16 des Flächenelementes 15 gezogen, womit auch die Arme 2 satt an diese Seite gepreßt werden (F i g. 6).After the cover plate S is inserted into the surface 14 of the surface element IS is posted. are by pushing the threaded rod 10 and thus also the clamping nut 1 the arms 2 free and spread behind the surface element 15 so that a pulling out of the Clamping nut 1 is no longer possible. By further turning the threaded rod 10, the clamping nut 1 drawn to the back 16 of the surface element 15, so that the arms 2 fed up with this Side to be pressed (Fig. 6).
Die Gewindestange 10 kann aber such nur so weit eingeschraubt werden, daß sie federnd zwischen den Armen 2 ur.d der Abdeckplatte 8 geführt ist, womit eine intensive Vibrationsdämpfung erzielt werden kann.The threaded rod 10 can only be screwed in so far that it is resilient between the Arms 2 ur.d the cover plate 8 is performed, whereby an intensive vibration damping can be achieved can.
Beim Aufspreizen der Arme 2 hat sich die Faltscheibe 5 ebenfalls geöffnet und überdeckt die Umgebung des Bohrloches 13, wodurch der durch das Be-When the arms 2 are spread apart, the folding disk 5 has also opened and covers the surroundings of the borehole 13, whereby the
festigungselement auf das Flächenelement ausgeübte spezifische Druck gering gehalten wird.specific pressure exerted on the surface element is kept low.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |