DE1758190A1

DE1758190A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohstahlbloecken aus verschiedenen Werkstoffen

Info

Publication number: DE1758190A1
Application number: DE19681758190
Authority: DE
Inventors: Dr Clemens Florin; Peter Hammerstein; Karl-Heinz Thielker
Original assignee: Reisholz Stahl & Roehrenwerk
Current assignee: Reisholz Stahl & Roehrenwerk
Priority date: 1968-04-19
Filing date: 1968-04-19
Publication date: 1971-01-14

Description

REISHOLZ GmbH
Düsseldorf - Reisholz

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohstahlblöcken aus verschiedenen Werkstoffen

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Rohstahlblöeken aus verschiedenen Werkstoffen, z.B. aus einem unlegierten Grundmaterial und einem Kern aus hochlegiertem, vornehmlich austenitischem Material, die als Ausgangsmaterial für plattier· te Hohlkörper oder Rohre dienen; ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Bekannt sind Verfahren zur Herstellung von Blöcken aus verschiedenen Werkstoffen, die in sogenanntem Verbundguß hergestellt werden. Nachteilig bei diesen Verfahren ist, daß das unterschiedliche Material in zwei Pfannen bereitgestellt werden muß und daher ein hoher Aufwand beim Gießen entsteht. Es besteht ferner die Gefahr des vorzeitigen Zusammenlaufens der Materialien und somit das Entstehen von Zwischenlegierungen, die sich bei der Weiterverarbeitung ungünstig erweisen (DRP 512 06l, DRP 628 09I). Es ist ferner bekannt, vor dem Eingießen des Materials, in die Kokille eine Platte oder eine Bramme einzuhängen (z.B. deutsche Patentanmeldung N 29 796). Durch die Turbulenz des einströmenden flüssigen Stahles wird hierbei das Kernmaterial örtlich unterschiedlich abgeschmolzen, wodurch sich unerwünschte Zwischenlegierungen ergeben. Hierdurch ist ebenfalls wie beim Verbundguß der Querschnitt des Kernwerkstoffes nicht überall konstant, was bei der Weiterverarbeitung unterschiedliche Plattierungsdicken zur Folge hat.

Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren, mit dem die Nachteile der bekannten Verfahren beseitigt und ein einwandfreies Ausgangsmaterial für die Weiterverarbeitung zu plattierten Behältern, Rohren etc. geschaffen wird.

68/112 - 2 -

009 8 8 3/0854

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, in eine bis zu einer entsprechenden Höhe mit flüssigem Stahl gefüllte Kokille einen Knüppel . aus hochlegiertem, vorzugsweise austenitischem Material genau zentrisch einzuführen und in dieser Lage festzuhalten, so daß es zu einer gleichmäßigen, innigen Verbindung des flüssigen Grundmaterials mit dem legierten festen Material kommt. Die Höhe des Grundmaterials in der Kokille wird vom Volumen des eingeführten Knüppels bestimmt. Zur Erstellung einer gleichmäßigen Verbindung wird erfindungsgemäß die Oberfläche des in der Kokille befindlichen Stahles durch eine an sich bekannte Behandlung mit inerten Gasen vor Oxydation geschützt. Der sich während des Gießens auf der flüssigen Blockoberfläche ansammelnde Blockschaum muß vor dem Einführen des Knüppels sorgfältig entfernt werden. In die Kokille werden isolierend oder exotherm wirkende, an sich bekannte Einsatzhauben derart eingesetzt, daß sie bis dicht unter» die Oberfläche des flüssigen Stahles vor dem Einführen des Knüppels reichen, um eine Dekkelbildung zu vermeiden. Die Oberfläche des Knüppels wird in ebenfalls bekannter Weise metallisch blank gehalten.

Zur Erzielung der zentralen Lage des Knüppels im Grundmaterial wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung vorgeschlagen, die genau zentrisch auf die Kokille aufgesetzt wird. Der in dieser Vorrich-; tung aufgehangene Knüppel wird so genau geführt bzw. gehalten, dad er zentrisch in das flüssige Grundmaterial eingesetzt werden kann. Nach Erstarrung des Blockes wird die aus dem Block hervorragende Knüppelüberlänge abgetrennt. In der Vorrichtung sind Zuleitungen für das Inerte Gas vorgesehen, die von dort aus die Blockoberfläche mit dem Gas beaufschlagen.

In einer Abwandlung des Verfahrens für thermoschockempfindliche Knüppelwerkstoffe wird vorgeschlagen, den Knüppel zu erwärmen, beispielsweise, indem der Knüppel durch eine ebenfalls innerhalb der erfindungsgemäßen Zentriervorrichtung installierten Induktionsspule geführt wird.

Die Form des Knüppels, z.B. quadratisch oder rund sowie das Querschnittsverhältnis Knüppel/Block kann nach den Erfordernissen der Weiterverarbeitung und des Endzweckes variiert werden.

009883/0854
68/11.2 - 2 -

In der beigefügten Zeichnung ist eine mögliche Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch dargestellt.

Es zeigen:

Pig. 1 eine erfindungsgemäß gefüllte Kokille mit aufgesetzter Vorrichtung vor dem Einführen des Knüppels

Pig. 2 die Darstellung von Fig. 1 mit halb eingeführtem Knüppel Fig. 3 den Zustand nach Durchführung des Verfahrens Fig. 4 und 5 mögliche Querschnittsausführungen

In Fig. 1 ist auf die Kokille (l), die mit flüssigem Stahl (2) als Grundwerkstoff entsprechend gefüllt ist, die Vorrichtung (3) genau zentrisch aufgesetzt. Die Vorrichtung (3) nimmt den Knüppel (4) in sich auf und führt ihn mit geeigneten Mitteln zentrisch in den noch flüssigen Stahl (2) ein. In der Kokille sind isolierend oder exotherm wirkende Einsatzhauben (5) in bekannter Weise eingesetzt. In der Vorrichtung (3) ist eine Induktionsspule (6) angedeutet. Ebenfalls sind Zuleitungen (7) in der Vorrichtung (3) vorgesehen, die zur Zuführung von inertem Gas eingesetzt werden.

009883/08 54

68/112 Patentansprüche

Claims

Stahl- und Röhrenwerk REISHOLZ GmbH Düsseldorf - Reisholz Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Rohstahlblöcken aus verschiedenen Werkstoffen, vorzugsweise aus unlegiertem Grundmaterial und legiertem Kern, dadurch gekennzeichnet, daß in eine bis auf das Volumen des einzuführenden Knüppels mit flüssigem Stahl gefüllte Kokille ein Knüppel genau zentrisch in das Stahlbad eingeführt und bis zur Erstarrung des Orundmaterlals festgehalten wird, wobei in bekannter Weise die Beaufschlagung des flüssigen Stahles mit inertem Gas erfolgt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Knüppeloberfläche metallisch blank ist.

3· Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockschaum vor dem Einführen des Knüppels mechanisch entfernt wird.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille in ihrem oberen Bereich innen mit bekannten isolierend oder exotherm wirkenden Platten so weit ausgekleidet ist, daß der flüssige Stahlspiegel vor dem Einfuhren des Knüppels in diesem ausgekleideten Bereich steht«

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine zentrierende Grundplatte, deren Ansätze in die Öffnung der Kokille hineinragen; ferner Mittel zur zentrischen Einführung des Knüppele duroh die Grundplatte in die Kokille und Anlagen zur Erwärmung des Knüppels sowie Zuleitungen zur Zuführung des inerten Gases auf die Blookoberflache.

68/U2 009883/0854

BAD ORIGINAL

6. Vorrichtung nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage zur Erwärmung der Knüppel eine Induktionsspule ist.

68/112 009883/0854

Leerseite