DE1752498A1

DE1752498A1 - Milling cutter

Info

Publication number: DE1752498A1
Application number: DE19681752498
Authority: DE
Inventors: Bogsten Anders Richard
Original assignee: Saab Scania AB
Current assignee: Saab AB
Priority date: 1967-06-07
Filing date: 1968-06-06
Publication date: 1971-05-19
Also published as: FR1570138A; GB1219333A; SE305354B

Description

"Fräser""Milling cutter"

Die Erfindung bezieht aioh auf einen Fräser, "bei dem in prismatischen Ausnehmungen eines Werkzeugkörpers einzelne Schneidplatten eingesetzt sind. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Befestigung der Schneiden im Werkzeugkörper zu vereinfachen und zu verbessern. The invention relates to a milling cutter, "at individual cutting inserts are used in prismatic recesses of a tool body. The underlying of the invention The task is to simplify and improve the fastening of the cutting edges in the tool body.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsgemäße Fräser dadurch gekennzeichnet, daß sich die Längsachse jeder prismatischen Ausnehmung in derselben Richtung erstreckt vie eine Verbindungslinie zwischen mindestens zwei äußeren, in gleicher Lage befindlichen tangentialen Berührungspunkten mit der Arbeitsebene oder einer anderen Bezugsebene mindestens zweier gleiohgestalteter und lösbar in der betreffenden Ausnehmung und derselben Lage befindlicher Schneidplatten sowie eines die Schneidplatten tragenden Halters od.dgl., der in der Ausnehmung mittels Kiemmitteln befestigt ist, wobei, wenn alle Schneidplatten in einer Hauptrichtung de« Fräsers die gleiche Arbeitsstellung einnehmen, sie sich gleichzeitig auch in der anderen Hauptrichtung des Fräser«To solve this problem, the milling cutter according to the invention is characterized in that the longitudinal axis of each prismatic recess extends in the same direction as a connecting line between at least two outer, in tangential contact points located in the same position with the working plane or another reference plane of at least two identical and releasable in the relevant Recess and the same position of cutting inserts and a holder or the like carrying the cutting inserts., which is fastened in the recess by means of clamping means, whereby, if all cutting inserts are in one main direction de « Take the same working position, they are at the same time in the other main direction of the cutter «

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in gleicher Lage befinden und umgekehrt. Ib Gegensatz su bisher bekannt gewordenen Trägern ermöglicht die Erfindung die Verwendung plangesohliffener Sohneidplatten alt einem viel größeren Toleranzbereleh, die jedoch su demselben Arbeitsergebnis führen wie die bislang erforderlichen feinst-· geschliffenen Präilsionssohneidplatten· Darüber hinaus bedarf es bei den erfindungsgemäßen Fräsern lediglich der Mittel zum genauen Einstellen der Sohneidplattenhalter in einer Hauptrichtung des Fräsers.are in the same position and vice versa. Ib opposite see below Previously known carriers, the invention enables the use of flat-bottomed son-oath plates old one much larger tolerance range, which however lead to the same work result as the previously required fine ground pre-sonsion plates · In addition, the milling cutters according to the invention only require the Means for precisely setting the son's insert holder in a main direction of the milling cutter.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigernThe invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. Point in the drawing

Fig, 1 einen axialen Querschnitt durch einen Stirnfräser mit kreisförmigen im wesentlichen in axialer Richtung angeordneten Schneidplatten, 1 shows an axial cross-section through an end mill with circular cutting inserts arranged essentially in the axial direction,

Flg. 2 eine Ansicht des unteren Teils des in Fig. 1 dargestellten Fräsers mit prismatischen Schneidplatten, die mehrere Schneidkanten zum Fräsen in verschiedenen Richtungen je nach lage der Schneide, aufweisen, Flg. 2 shows a view of the lower part of the milling cutter shown in FIG. 1 with prismatic cutting inserts which have several cutting edges for milling in different directions depending on the position of the cutting edge,

Flg. 3 einen Sohnitt nach der Linie A-A in Fig. 1, Flg. 3 a Sonitt according to the line AA in Fig. 1,

Fig. 4- einen Schnitt nach der Linie D - D in Fig. 1 und 2 und Fig. 4- a section along the line D - D in Figs. 1 and 2 and

Fig. 5 bis 7 verschiedene Lagen bzw. Richtungen der prismatischen Aufnahmen des Verkzeugkörpers je naoh der Fig. 5 to 7 different positions or directions of the prismatic recordings of the tool body depending on the

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speziellen Porm der Schneidplatten, wobei die dargestellten Schneidplatten kreisförmig, quadratisch und sechseckig sind und alle Schneidplatten in verschiedene Arbeltsstellungen gebracht werden können, um jeden Teil der Schneidkante zu benutzen.special porm of the cutting inserts, whereby the cutting inserts shown are circular, square and are hexagonal and all inserts can be brought into different working positions to suit each one To use part of the cutting edge.

Der in Fig. 1 dargestellte Stirnfräser kann auf eine nicht dargestellte Antriebsspindel aufgesetzt werden· Er besitzt dazu eine mittige Bohrung 2 und eine Keilnut 3 für die Befestigung am Spindelende· Der Präser kann am ä The end mill shown in Fig. 1 can be placed on a non-illustrated drive spindle · It therefore has a central hole 2 and a keyway 3 for attachment to the spindle end of the condom can · on ä

Spindelende mittels Tier Befestigungsschrauben 4 befestigt werden, deren Köpfe und oberen Schaftteile in Bohrungen des Werkzeugkörpers 1 liegen·Spindle end are fastened by means of animal fastening screws 4, the heads and upper shaft parts of which are in bores of the Tool body 1 lie

Der Werkseugkörptr 1 besitzt mehrere prismatische Ausnehmungen 6, die im gleichen Abstand auf den Umfang verteilt sind» Aus Gründen der Vereinfachung ist in Pig· 1 nur eine dieser prismatischen Ausnehmungen dargestellt· Jede Ausnehmung 6 bildet den Sits für einen Sohneidplattenhalter 7. Die Schneidplattenhalter 7 besitsen einen Querschnitt, dessen Breite geringer ist als die Breite der Ausnehmung 6. An ihrem nach außen welsenden Ende besitzen die Schneidplattenhalter 7 eine Aufnahme 8 mit flachem Boden und mindestens zwei geneigten Selten für die jeder Ausnehmung 8 zugeordnete Sohneidplatte 9·The Werkseugkkörtr 1 has several prismatic Recesses 6, which are evenly spaced around the circumference. For the sake of simplicity, Pig · 1 only shows one of these prismatic recesses is shown · Each recess 6 forms the seats for a son's record holder 7. The cutting insert holders 7 have a cross section whose width is less than the width of the recess 6. At their end facing outwards, the cutting insert holders 7 have a receptacle 8 with a flat bottom and at least two inclined sections for each recess 8 assigned son-oath record 9

Jede Sohneidplatte 9 besitzt zwei einander gegen- , überliegende eben· Seitenflächen· Die Platten können dieEach son-oath plate 9 has two opposing, overlying flat · side surfaces · the plates can

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unterschiedlichsten Formen für die verschiedensten Arbeitsverfahren besitzen. In Fig, 1 sind scheibenförmige Schneidplatten 9a dargestellt, die in einer Ausnehmung 6 des Werzeugkörpers 1 mittels eines Schneidplattenhalters 7 gehaltert sind. Bei der Hontage des Sohneidplattenhalters 7 muß die Schneidplatte 9a in ihrer Aufnahme 8 unter Berücksichtigung der obenerwähnten erfindungsgemäflen Lehre justiert werden. Anschließend wird die Sohneidplatte 9a mit ihrem fc Halter 7 im Werkzeugkörper 1 mittels üblicher Klemmittel befestigt.have a wide variety of shapes for a wide variety of work processes. In FIG. 1, disk-shaped cutting inserts 9 a are shown, which are held in a recess 6 of the tool body 1 by means of a cutting insert holder 7. When assembling the son's record holder 7 must the cutting plate 9a is adjusted in its receptacle 8 taking into account the above-mentioned teaching according to the invention will. Then the son oath plate 9a with her fc holder 7 fastened in the tool body 1 by means of conventional clamping means.

Sie Schneidplatte 9 wird mittels eines Keils 12 und einer Doppelgewindesohraube 10 festgeklemmt. Der Keil 12 greift dabei in eine Ausnehmung 17 ein, die winklig in bezug auf die Ausnehmung 6 verläuft. Dadurch, daß sich die Schraube an einer Seite der Ausnehmung 17 abstützt, wird die Schneidplatte 9 gegen den Schneidplattenhalter 7 gepreßt, der seinerseits gegen den Grund der Ausnehmung 6 und deren eine Längsseite gepreßt wird. Der Schneidplattenhalter 7 wird des weiteren durch einen Spannkeil 13 und eine Doppelgewindeschraube 19 in der im Zusammenhang mit dem SpannkeilThe cutting insert 9 is clamped in place by means of a wedge 12 and a double-threaded socket 10. The wedge 12 engages in a recess 17 which runs at an angle with respect to the recess 6. Because the Screw is supported on one side of the recess 17, the cutting insert 9 is pressed against the cutting insert holder 7, which in turn against the bottom of the recess 6 and one long side of which is pressed. The cutting insert holder 7 is furthermore connected to the clamping wedge by a clamping wedge 13 and a double-threaded screw 19

12 beschriebenen Weise zwischen den Außenseiten der Ausnehmungen 6 und 17 befestigt«12 described manner between the outer sides of the recesses 6 and 17 attached «

Unter dem Einfluß der Schrauben 19 und 10 pressen die Spannkeile 12, 13 den Schneidplattenhalter gegen denUnder the influence of the screws 19 and 10, the clamping wedges 12, 13 press the insert holder against the

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Grund und eine der Längsseiten der Ausnehmung, so daß die geneigte Lage der Ausnehmung 6 in bezug auf die Präserachse die Lage der Schneidplatte 9 zu einer vorgegebenen Arbeiteebene I festlegt. Wie eich aus Pig. 2 ergibt, wurde die Neigung der Ausnehmung 6 gegen die Horizontale so ausgewählt, daß die Schneidplatte 9 den erforderlichen Freibzw· Anstellwinkel in bezug auf die Arbeitsebene I besitzt, während, wie sich aus Pig. 1 ergibt, die Neigung der Ausnehmung 6 in der anderen Hauptrichtung unter Berücksichtigung der Porm der betreffenden Schneidplatte gewählt wurde. Erfindungsgemäß verläuft die Achse der Ausnehmung 6 in derselben Richtung wie eine Verbindungelinie zwischen mindestens zwei gleichgelagerten äußeren langentenpunkten der Schneidplatte an der Arbeitsebene oder einer anderen Bezugsebene mindestens zweier Schneidplatten, die die gleiche Porm besitzen und abwechselnd in dieselbe Ausnehmung und dieselbe Lage unter Benutzung derselben Klemm- und Führungsmittel eingesetzt sind. Auf diese Weise nehmen die Schneidplatten, die entweder in der axialen oder in der radialen Hauptrichtung des Präsers auf dieselbe Arbeitsstellung justiert sind, gleichzeitig die gleiche Lage in der anderen Hauptrichtung des Präsers und umgekehrt ein.Bottom and one of the long sides of the recess so that the inclined position of the recess 6 with respect to the preseer axis the position of the cutting tip 9 to a predetermined one Working level I defines. How calibrated from Pig. 2 results was the inclination of the recess 6 relative to the horizontal is selected so that the cutting plate 9 has the required free or Angle of attack in relation to the working plane I, while, as can be seen from Pig. 1 shows the inclination of the recess 6 in the other main direction taking into account the shape of the insert in question has been selected. According to the invention, the axis of the recess 6 runs in the same Direction like a connecting line between at least two equidistant outer long points of the Cutting insert on the working plane or another reference plane of at least two cutting inserts that are the same Porm own and alternate in the same recess and the same position using the same clamping and guide means are used. In this way take the cutting inserts, either in the axial or in the radial The main direction of the prese is adjusted to the same working position, at the same time the same position in the other Main direction of the Preser and vice versa.

Sie Art und Weise wie man den Neigungswinkel in Abhängigkeit von der Form der Schneidplatten bestimmt, wird anhand der Figuren 5 bis 7 des näheren erläutert.You way how to determine the angle of inclination depending on the shape of the inserts will be explained in more detail with reference to FIGS. 5 to 7.

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In Fig. 5 sind zwei gleichartige runde Schneidplatten 9a, 9b zwischen zwei Schenkeln 8a und 8b eingesetzt, die miteinander einen Winkel einschließen und die Seiten einer Aufnahme 8 eines Plattenhalters 7 darstellen· Die außenliegenden Tangentenpunkte der Schneidplatten 9a, 9b mit den betreffenden Arbeitsebenen I und II veranschaulichen bei Projektion in horizontaler und vertikaler Richtung die gegeneinander in axialer und radialer Richtung versetzten Lagen· Demzufolge führt die Einstellung der Schneidplatten 9a, 9b in dieselbe Lage in axialer Richtung automatisch zu einer auoh in radialer Richtung gleichen Lage. Dies ergibt sich, wenn die Längsachse der Ausnehmung 6 in derselben Richtung wie die Verbindungslinie zwischen den beiden äußeren Tangentenpunkten liegt. Bei einer Verschiebung der Schneidplatte 9b und ihres Halters 7 entlang der Verbindungslinie bis zur Berührung mit der Arbeitsebene I kommen die beiden Sohneidplatten 9a und 9b in axialer und radialer Richtung in dieselbe Lage. Bei der in den 71g. 5 bis 7 duroh Doppelpfeile gekennzeichneten Richtung der Ausnehmung gehen sie duroh die Schnittpunkte der betreffenden Winkelschenkel· Die Form der Ausnehmungen kann jedoch variieren, so daß es hinsichtlich der Definition leichter ist, die Richtung der Ausnehmung mittels zweier Schneidplatten unterschiedlicher Abmessungen theoretisoh zu bestimmen·In Fig. 5 two similar round cutting plates 9a, 9b are inserted between two legs 8a and 8b, which enclose an angle with one another and represent the sides of a receptacle 8 of a disk holder 7 illustrate external tangent points of the cutting tips 9a, 9b with the relevant working planes I and II in the case of projection in the horizontal and vertical direction, they are offset from one another in the axial and radial directions Positions · As a result, setting the cutting tips 9a, 9b in the same position automatically feeds in the axial direction a position that is also the same in the radial direction. This results when the longitudinal axis of the recess 6 is in the same Direction of how the connecting line lies between the two outer tangent points. If the Cutting tip 9b and its holder 7 come along the connecting line until they come into contact with working plane I. the two son oath plates 9a and 9b in the axial and radial directions in the same position. In the 71g. 5 to 7 Direction of the recess indicated by the double arrows go through the intersection of the angle legs in question · The shape of the recesses can vary, so that it is easier in terms of definition to theoretically determine the direction of the recess by means of two cutting inserts of different dimensions

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Die vorstehenden Auaflihrungen gelten für Schneidplatten unterschiedlicher Form, was anhand der Pig· 6 ver-. anschaulicht wird. Hier ist mittels eines Doppelpfeils 6 die Richtung der Ausnehmung 6 bei Verwendung quadratischer Schneidplatten 9c, 9d gekennzeichnet, während der Doppelpfeil in Pig· 7 die Richtung der Ausnehmung 6 hei Verwendung sechseckiger Schneidplatten 9e, 9f kennzeichnet. Um eine genaue Justierung der Schneidplatten 9 im Werkzeugkörper 1 zu ermöglichen, besitzt dieser an seiner Rückseite einen Ring 15» der mittels Schrauben 14 an einer Schulter des Werkzeugkörpers 1 befestigt ist. Im Ring 15 sitzen Stellschrauben 16 in einer den Schneidplatten 9 und deren Haltern 7 entsprechenden Anzahl» Die innenliegenden Enden der Schneidplattenhalter 7 stoßen stirnseitig gegen diese Schrauben H, wenn sie mit den zugehörigen Schneidplatten in den Ausnehmungen 6 liegen· Die abschließende Peineinstellung der Schneidplatten 9 wird in üblicher Weise durch eine Axialverlagerung der Stellschraube 16 bewirkt, während dessen die Klemmkeile 12, 13 etwas gelöst werden·The above explanations apply to cutting inserts of different shapes, which can be seen from Pig · 6. becomes clear. Here, by means of a double arrow 6, the direction of the recess 6 is square when used Inserts 9c, 9d, while the double arrow in Pig * 7 indicates the direction of the recess 6 when using hexagonal inserts 9e, 9f. Around to enable precise adjustment of the cutting inserts 9 in the tool body 1, the latter has on its rear side a ring 15 »which by means of screws 14 on one shoulder of the tool body 1 is attached. Sit in ring 15 Adjusting screws 16 in a number corresponding to the cutting inserts 9 and their holders 7 »The inner ends the cutting insert holder 7 butt against these screws H at the front when they are with the associated cutting inserts lie in the recesses 6 · The final fine adjustment of the cutting inserts 9 is carried out in the usual way causes an axial displacement of the adjusting screw 16, during which the clamping wedges 12, 13 are somewhat loosened

Durch eine erflndungsgemäße Gestaltung des Fräsers ist eine vollkommen zufriedenstellende axiale und radiale Justierung der Schneidplatten möglich. Das beschriebene Schneidwerkzeug stellt einen Präser für eine rechtwinklig zur Mittelachse des Präsers verlaufende Arbeitsebene, d.h.By designing the milling cutter in accordance with the invention a completely satisfactory axial and radial adjustment of the cutting inserts is possible. The described Cutting tool provides a cutter for a working plane perpendicular to the center axis of the cutter, i.e.

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einen Stirnfräser dar. Die Erfindung kann jedoch auch auf Fräser angewandt werden, deren Arbeitsebene parallel oder in einem anderen Winkel zur Fräseraohse verläuft.a face milling cutter. However, the invention can also be applied to milling cutters whose working plane is parallel or runs at a different angle to the milling cutter.

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Claims

Aktiebolaget Scania-Vabis, Södertälje, Sweden Claims t

1. Milling cutter, essentially "consisting of a tool body with several cutting inserts which can be individually inserted into prismatic recesses of the tool body, characterized in that the longitudinal axis of each recess (6) runs in the same direction as the connecting line between at least two external similar points of contact with the working plane or another reference plane of at least two uniform cutting inserts arranged in the same recess (6) and in the same position as a cutting insert holder (7) fastened in the recess (6) by means of clamping means (12, 13), whereby all cutting inserts are in one main direction of the praeser Cutting inserts brought to the working position are simultaneously brought into mutually the same position with respect to the other main direction of the praeser _e

2. Preser according to claim 1, characterized that the direction of the recess (6) in the tool body (1) through the contour of the cutting plates (9) is defined.

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