DE1507027B1 - Device for the production of cheese mass for the production of soft cheese - Google Patents
Device for the production of cheese mass for the production of soft cheeseInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/11—Separating whey from curds; Washing the curds
- A01J25/111—Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation
- A01J25/114—Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation on endless belts
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Käsemasse für die Weichkäseherstellung durch Entmolken eines Käsebruch-Molke-Gemisches, bestehend aus einem um Horizontalachsen umlaufenden filterartigen Förderband, auf das am einen Ende das zu entmolkende Gemisch aus einer Beschickungseinrichtung in dünner Schicht aufgetragen und während des Bandtransportes entmolkt wird.The invention relates to a device for producing cheese mass for soft cheese production by removing the whey from a cheese curd and whey mixture, consisting of a rotating around horizontal axes filter-like conveyor belt, onto which the mixture to be demolished from a charging device at one end is applied in a thin layer and whey is removed during the conveyor belt transport.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art besteht die Beschickungseinrichtung aus einem oberhalb des Förderbandes angeordneten Beschickungstrichter, aus dem das Gemisch durch einen vom unteren Rand des Beschickungstrichters und dem Förderband gebildeten Auslaufspalt austreten kann. Für Weichkäse, wie Camembert, Brie usw., sollen aber die Bruchkörner möglichst groß und fladenförmig sein. Daher muß ein solcher Auslaufspalt eine gewisse Mindesthöhe aufweisen, weil sonst die Bruchfladen zerquetscht bzw. beschädigt würden. Ein breiter Auslaufspalt ergibt aber zu dicke Auftragsschichten. Ein fortwährender Spaltaustrag aus einem Trichter erfordert ferner, daß der Beschickungstrichter immer gefüllt ist. Dabei läßt sich eine Entmischung des Käsebruch-Molke-Gemisches nicht vermeiden, da die Molke zuerst durch den Spalt auslaufen wird. Das auf das Förderband aufgetragene Käsebruch-Molke-Gemisch wird also eine recht unterschiedliche Zusammensetzung und Dichte aufweisen. Auslaufspalte verstopfen auch häufig.In a known device of this type, the loading device consists of an above of the conveyor belt arranged feed hopper, from which the mixture through one of the exit gap formed at the bottom of the feed hopper and the conveyor belt. For soft cheeses such as camembert, brie, etc., the broken grains should be as large and flat-shaped as possible be. Therefore, such an outlet gap must have a certain minimum height, otherwise the Broken patties would be crushed or damaged. However, a wide outlet gap results in layers that are too thick. Continuous gap discharge from a hopper also requires that the feed hopper is always filled. This allows the cheese curd and whey mixture to separate do not avoid it as the whey will run out through the gap first. The one applied to the conveyor belt So cheese curd and whey mixture will have quite a different composition and density exhibit. Outlet gaps also often clog.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art eine Beschickungseinrichtung vorzusehen, die bei schonender Behandlung des Käsebruchs einen dünnen und gleichmäßigen Schichtauftrag auf das Förderband gewährleistet.The invention is therefore based on the object, in a device of the type mentioned at the beginning to provide a loading device that, with gentle treatment of the curd, a ensures a thin and even layer application on the conveyor belt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Beschickungseinrichtung eine parallel zu dem Förderband umlaufende Dosierwalze mit auf dem Umfang gleichmäßig verteilten Zellen aufweist, die bei ihrer Bewegung in Richtung auf das Förderband an einer Gehäusewand dicht anliegend entlangbewegt werden, wobei die Gehäusewand im unteren Bereich der Dosierwalze auslaufseitig dicht oberhalb des Förderbandes und parallel zu diesem endet.This object is achieved according to the invention in that the charging device has a parallel has a metering roller rotating around the conveyor belt with cells evenly distributed on the circumference, which moves along tightly against a housing wall when it moves in the direction of the conveyor belt the housing wall in the lower area of the metering roller on the outlet side just above of the conveyor belt and ends parallel to it.
Es ist zwar schon bekannt, bei einer Vorrichtung zur Käseherstellung mit einem um Horizontalachsen umlaufenden Förderband derartige parallel zu dem Förderband umlaufende Dosierwalzen vorzusehen. Diese dienen aber zum Fördern der bereits entmolkten Käsemasse zu einer Preßform, aus der die 5c fertiggeformten Käsestücke auf das Förderband gelangen. Auf eine schonende Behandlung des ohnehin unter Preßdruck stehenden Käsebruchs kommt es dabei nicht an.It is already known in a device for cheese production with a horizontal axis circulating conveyor belt to provide such metering rollers rotating parallel to the conveyor belt. However, these serve to convey the cheese mass, which has already been removed from the whey, to a mold from which the 5c ready-formed pieces of cheese arrive on the conveyor belt. On a gentle treatment of the anyway Cheese curd under pressure does not matter.
Dagegen verlangt das Käsebruch-Molke-Gemisch für die Weichkäseherstellung eine besonders schonende Behandlung, damit die verhältnismäßig großen Käsebruchkörner nicht beschädigt oder zerstört werden. Das wird dadurch erreicht, daß die Zellen der Dosierwalze das Gemisch an einer Schuttstelle aufnehmen, es in gleichmäßige Mengen unterteilen und diese Zellenfüllungen in gleichmäßiger Folge entlang der Gehäusewand auf das filterartige Förderband transportieren. Die Bruchkörner werden dabei ohne Quetschung bewegt und in einer dünnen Schicht auf das Förderband aufgetragen. Auch bei einer Gemischanhäufung vor der Dosierwalze kommt es zu keinem Molkeablauf, da die gefüllten Zellen abdichtend wirken. Verstopfungen treten bei dieser Einrichtung überhaupt nicht auf. Die erfindungsgemäße Beschickungseinrichtung hat also ein dünnes und gleichmäßiges Ausbreiten des Bruchs auf dem Förderband zur Folge, ohne daß dabei selbst große und fladenförmige Bruchkörner zerstört werden.On the other hand, the curd and whey mixture for soft cheese production demands a special one gentle treatment so that the relatively large curd grains are not damaged or destroyed will. This is achieved in that the cells of the metering roller disperse the mixture at a rubble point ingest, divide it into equal amounts and fill these cells in more evenly Transport the sequence along the housing wall on the filter-like conveyor belt. The broken grains are Moved without being crushed and applied in a thin layer to the conveyor belt. Also at If the mixture accumulates in front of the metering roller, there is no whey run-off because the cells are filled have a sealing effect. Blockages do not occur at all with this device. The inventive Loading device has a thin and even spreading of the break on the Conveyor belt as a result, without even large and patty-shaped broken grains are destroyed.
Die Zeichnung zeigt im Schnitt ein schematisiertes Ausführungsbeispiel einer Beschickungseinrichtung gemäß der Erfindung.The drawing shows in section a schematic exemplary embodiment of a loading device according to the invention.
Die Beschickungseinrichtung 10 besteht im wesentlichen aus einer Dosierwalze 1 mit auf dem Umfang gleichmäßig verteilten Zellen 2. Dabei ist die Dosierwalze so über einem Einlaufende 3 eines um eine Trommel 4 umlaufenden filterartigen Förderbandes 5 angeordnet, daß eine Entleerung der Zellen 2 während des Walzenumlaufes in Pfeilrichtung erzielt wird, ohne daß ein Gefalle entsteht. Die Dosierwalze 1 nimmt das zu entmolkende Käsebruch- f Molke-Gemisch 7 bzw. das Dickete durch einen Spalt 8 auf. In diesen Spalt wird das Gemisch beispielsweise aus einer Kippwanne 9 gefüllt. Auch eine Schüttrinne oder ein Behäiier könnte an Stelle der Kippwanne vorhanden sein. Die Dosierwalze 1 führt nun genau dosierte Gemischmengen in dichter Folge dem Förderband 5 zu und legt die Bruchkörner weit ausgebreitet und schonend auf das Förderband ab. Dabei zerfließen die aus den Zellen austretenden Portionen sogleich zu einer gleichmäßigen, dünnen Schicht.The feed device 10 consists essentially of a metering roller 1 with on the circumference evenly distributed cells 2. The metering roller is so over an inlet end 3 one by one Drum 4 rotating filter-like conveyor belt 5 arranged that an emptying of the cells 2 during of the roller circulation is achieved in the direction of the arrow without creating a slope. The dosing roller 1 takes the curd to be demolished f whey mixture 7 or the thick one through a Split 8. The mixture is filled into this gap from a tilting tub 9, for example. Also one A chute or a container could be used instead of the tipping tub. The metering roller 1 leads Now precisely dosed amounts of mixture in close succession to the conveyor belt 5 and places the broken grains far Spread out and gently onto the conveyor belt. In the process, those emerging from the cells dissolve Serve immediately in an even, thin layer.
Die Beschickungseinrichtung kann sowohl am Anfang eines einzigen Filterbandes oder auch am Einlauf mehrerer übereinander angeordneter Bänder vorgesehen sein. Auf diesen Filterbändern wird das Gemisch transportiert und eventuell umgeschichtet, worauf die so entmolkte Käsemasse dann in eine Käseformmaschine gelangt.The loading device can either be at the beginning of a single filter belt or at the inlet several bands arranged one above the other can be provided. On these filter tapes that will Mixture transported and possibly rearranged, whereupon the milked cheese mass is then converted into a Cheese molding machine arrives.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA0049915 | 1965-08-04 | ||
DEA0055979 | 1967-06-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1507027B1 true DE1507027B1 (en) | 1971-05-27 |
Family
ID=33553311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651507027 Pending DE1507027B1 (en) | 1965-08-04 | 1965-08-04 | Device for the production of cheese mass for the production of soft cheese |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1507027B1 (en) |
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-
1965
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