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DE1496891C3 - Process for the production of hard anodic oxide layers on aluminum and its alloys - Google Patents

Process for the production of hard anodic oxide layers on aluminum and its alloys

Info

Publication number
DE1496891C3
DE1496891C3 DE19661496891 DE1496891A DE1496891C3 DE 1496891 C3 DE1496891 C3 DE 1496891C3 DE 19661496891 DE19661496891 DE 19661496891 DE 1496891 A DE1496891 A DE 1496891A DE 1496891 C3 DE1496891 C3 DE 1496891C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oxide layers
aluminum
alloys
anodic oxide
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19661496891
Other languages
German (de)
Inventor
Robert 7024 Bernhausen; Münch Karl Josef 5350 Euskirchen Brugger
Original Assignee
Langbein-Pfanhauser Werke Ag, 4040 Neuss
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Langbein-Pfanhauser Werke Ag, 4040 Neuss filed Critical Langbein-Pfanhauser Werke Ag, 4040 Neuss
Application granted granted Critical
Publication of DE1496891C3 publication Critical patent/DE1496891C3/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von harten anodischen Oxidschichten auf Aluminium und dessen Legierungen in einem 10 bis 100 g/l Amidosulfonsäure. eine anorganische Säure sowie Schwermetallsalz enthaltenden Elektrolyten mittels periodisch unterbrochenen Gleichstroms, periodisch umgepolten Gleichstroms oder Wechselstroms.The invention relates to a method for producing hard anodic oxide layers on aluminum and its alloys in a 10 to 100 g / l sulfamic acid. an inorganic acid as well as heavy metal salt containing electrolytes by means of periodically interrupted direct current, periodically reversed polarity Direct current or alternating current.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Gattung (Chem. Zentralblatt 1943/1. S. 209, Ref. über IT-PS 3 88 932) wird die Amidosulfonsäure an Stelle von Schwefelsäure eingesetzt. Dementsprechend sind folglich auch Verfahren zum Herstellen von harten anodischen Oxidschichten auf Aluminium und dessen Legierungen bekannt (Chem. Zentralblatt 1953, S. 1397. Ref. über FR-PS 9 94 340 und 1937/1, S. 2900, Ref. über FR-PS 8 15 231), bei denen ein Elektrolyt mit mehl· als 3% Schwefelsäure und Nickel oder Eisen eingesetzt wird. In allen Fällen sind die Oxidschichten hinsichtlich härte und Korrosionsfestigkeit noch vcrbessemngsfähig. In a known process of this type (Chem. Zentralblatt 1943/1. P. 209, Ref. Via IT-PS 3 88 932) sulfamic acid is used instead of sulfuric acid. Accordingly, consequently also processes for producing hard anodic oxide layers on aluminum and its alloys known (Chem. Zentralblatt 1953, p. 1397. Ref. on FR-PS 9 94 340 and 1937/1, p. 2900, Ref. on FR-PS 8 15 231), in which an electrolyte with flour · than 3% sulfuric acid and nickel or iron is used will. In all cases, the oxide layers can still be improved with regard to hardness and corrosion resistance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie besonders harte und korrosionsfeste O\klschichten erzeugt werden können.The invention is based on the object of specifying such as particularly hard and corrosion-resistant coatings can be generated.

Die Erfindung besteht darin, daß bei dem Verfahren der eingangs genannten Gattung ein Elektrolyt mit einem Gehalt an 50 bis 250 g/l Schwefelsäure und 3 bis 35 g/l Nickel oder Kobalt eingesetzt wird. Vorzugs« eise wird ein Elektrolyt mit einem Gehalt an 50 bis 150 g/l Schwefelsäure und 25 bis 35 g/l Nickel oder Kobalt eingesetzt.The invention consists in that in the method of the type mentioned above, an electrolyte with a content of 50 to 250 g / l sulfuric acid and 3 to 35 g / l nickel or cobalt is used. Preferred «ice an electrolyte with a content of 50 to 150 g / l sulfuric acid and 25 to 35 g / l nickel or cobalt used.

Die Erfindung nutzt hierbei die Erkenntnis, daß besonders harte und korrosionsfeste Oxidschichten nur bei kombinativer Anwendung von drei Maßnahmen erzielt werden, nämlich wenn erstens Amidosulfonsäure und Schwefelsäure gemeinsam in den angegebenen Konzentrationen sowie zweitens Nickel- oder Kobaltsalze im angegebenen Konzentrationsbereich als Schwermetallsalze eingesetzt werden und drittens der Anodisierstrom zur periodischen Unterbrechung ties Schichtwachstums aus einem periodisch unterbrochenen oder umgepolten Gleichstrom oder einem Wechselstrom besteht.The invention uses the knowledge that especially hard and corrosion-resistant oxide layers can only be achieved with the combined use of three measures are, namely if firstly sulfamic acid and sulfuric acid together in the specified Concentrations and, secondly, nickel or cobalt salts in the specified concentration range as Heavy metal salts are used and, thirdly, the anodizing current for periodic interruption Layer growth from a periodically interrupted or reversed direct current or an alternating current consists.

Im Ergebnis sind die durch die Erfindung erreichten Vorteile darin zu sehen, daß auf einfache und zugleich billige Weise besonders harte und korrosionsfeste Oxidschichten erzielt werden.As a result, the advantages achieved by the invention can be seen in the fact that simple and at the same time cheap way, particularly hard and corrosion-resistant oxide layers can be achieved.

Das nachfolgende Beispiel verdeutlicht die Erl'indung: Eingesetzt wurde ein Elektrolyt mit 50 g/l Amidosulfonsäure. 100 g/l Schwefelsäure und 30 g/l Nickel. In diesen Elektrolyten wurden für etwa 12 Minuten Aluminiumwerkstücke eingetaucht, wobei letztere für 2 Minuten anodisch, danach für 1 Minute kathodisch, erneut für 2 Minuten anodisch usf. geschaltet wurden. Es ergaben sich sehr harte und korrosionsfeste Oxidschichten auf den Aluminiumwerkstücken. Das gleiche Ergebnis wurde erzielt, wenn mit periodisch, z. B. alle 20 Sekunden für 4 Sekunden unterbrochenem Gleichstrom oder mit Wechselstrom gearbeitet wurde.The following example illustrates the invention: An electrolyte with 50 g / l sulfamic acid was used. 100 g / l sulfuric acid and 30 g / l nickel. Have been in this electrolyte for about 12 minutes Aluminum workpieces are immersed, the latter being anodic for 2 minutes, then cathodic for 1 minute were switched anodically and so on for 2 minutes. Very hard and corrosion-resistant oxide layers resulted on the aluminum workpieces. The same result was achieved when using periodically, e.g. B. all 20 seconds of interrupted direct current or working with alternating current for 4 seconds.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen von harten anodischen Oxidschichten auf Aluminium und dessen Legierungen in einem 10 bis 100 g/l Amidosulfonsäure. eine anorganische Säure sowie Schwcrmetallsal/e enthaltenden Elektrolyten mittels periodisch unterbrochenen Gleichstroms, periodisch umgepolten Gleichstroms oder Wechselstroms, dadurch gekennzeichnet, daß ein Elektrolyt mit einem Gehalt an 50 bis 250 g/l Schwefelsäure und 3 bis 35 g/l Nickel oder Kobalt eingesetzt wird.1. Method of making hard anodic Oxide layers on aluminum and its alloys in a 10 to 100 g / l sulfamic acid. an inorganic acid and heavy metal salts containing electrolytes by means of periodically interrupted direct current, periodically reversed polarity Direct current or alternating current, characterized that an electrolyte with a content of 50 to 250 g / l sulfuric acid and 3 to 35 g / l nickel or cobalt is used. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß ein Elektrolyt mit einem Gehalt an 50 bis 150 g/l Schwefelsäure und 25 bis 35 g/l Nickel oder Kobalt eingesetzt wird.2. The method according to claim I, characterized in that that an electrolyte with a content of 50 to 150 g / l sulfuric acid and 25 to 35 g / l nickel or cobalt is used.
DE19661496891 1966-12-10 1966-12-10 Process for the production of hard anodic oxide layers on aluminum and its alloys Expired DE1496891C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL0055257 1966-12-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1496891C3 true DE1496891C3 (en) 1976-12-09

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