DE1495187A1 - Method of extracting polyamides - Google Patents
Method of extracting polyamidesInfo
- Publication number
- DE1495187A1 DE1495187A1 DE19641495187 DE1495187A DE1495187A1 DE 1495187 A1 DE1495187 A1 DE 1495187A1 DE 19641495187 DE19641495187 DE 19641495187 DE 1495187 A DE1495187 A DE 1495187A DE 1495187 A1 DE1495187 A1 DE 1495187A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- extraction
- water
- extractant
- tube
- polyamides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0203—Solvent extraction of solids with a supercritical fluid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/46—Post-polymerisation treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
BADISCHE ANILIN- * SODA-FABRIK AG ....BADISCHE ANILIN- * SODA-FABRIK AG ....
U95187U95187
Unsere Zeichen: O. Z. 23 157 Buc/Sh Ludwigshafen/Rhein, den 30 7.1964Our reference: O. Z. 23 157 Buc / Sh Ludwigshafen / Rhein, 30 7.1964
I.7.1968 Verfahren zum Extrahieren von PolyamidenI.7.1968 Process for extracting polyamides
Es ist bekannt, niedermolekulare Anteile, wie Monomere und Oligomere, aus Polyamiden zu entfernen, indem man Polyamide in stückiger Form, gegebenenfalls bei erhöhten Temperaturen, mit Extraktionsmitteln, wie Wasser oder niedermolekularen einwertigen Alkoholen, extrahiert.It is known to have low molecular weight fractions, such as monomers and Oligomers to be removed from polyamides by polyamides in lump form, if necessary at elevated temperatures, extracted with extraction agents such as water or low molecular weight monohydric alcohols.
Bei diskontinuierlichen Verfahren werden die granulierten Polyamide mit dem Extraktionsmittel, z. B. durch Rühren oder Einblasen von Inertgasen, bewegt. Gemäß anderen Verfahren wird nur das Extraktionsmittel, z* B. durch Umpumpen, bewegt. In allen Fällen wird die Extraktionslösung mehrere Male benutzt und je nach der Anreicherung der extrahierten Anteile getrennt aufgefangen. Aus der Extraktionslösung werden dann durch Verdampfen des Extraktionsmittels vorzugsweise die Monomeren zurückgewonnen. Das Rückgewinnen der Monomeren aus den nach diskontinuierlichen Verfahren erhaltenen Extraktions-In the case of discontinuous processes, the granulated polyamides are treated with the extractant, e.g. B. by stirring or Injection of inert gases, moving. According to other methods, only the extractant is moved, e.g. by pumping. In all cases the extraction solution is used several times and collected separately depending on the enrichment of the extracted fractions. The extraction solution then becomes preferably the monomers are recovered by evaporation of the extractant. The recovery of the monomers from the extraction-
lösungen ist technisch und wirtschaftlich aufwendig, weil diesolutions is technically and economically complex because the
202/64BxtraktiorislÖ8ung nur einen geringen Gehalt an Extrakt hat.202 / 64BxtraktiorislÖ8ung has only a small content of extract.
90981 1/119090981 1/1190
(Ait7f1Abe.2Nr.1SaU3desAn<ierung8get.v.4.9.19C.(Ait7f1Abe.2Nr.1SaU3desAn <ierung8get.v.4.9.19C.
U95-187U95-187
Es ist auch bekannt, Polyamide kontinuierlich zu extrahieren, indem man das Polyamidgranulat in einem vertikal angeordneten Rohr von oben nach unten gleiten läßt und das Extraktionsmittel im Gegenstromprinzip von unten nach oben leitet. Dabei kann ein Teil des Extraktionsmittels unterhalb des oberen Rohrendes an verschiedenen Höhen in der Weise abgezogen v/erden, daß die Menge des Extraktionsmittels, die das Rohr durchströmt, von unten nach oben abnimmt. Man erhält hierbei zwar Extraktionslösungeh mit einer etwas größeren Konzentration.an Extrakt als nach anderen Verfahren, doch ist dieses Verfahren technisch aufwendig.It is also known to continuously extract polyamides, by letting the polyamide granulate slide from top to bottom in a vertically arranged tube and the extractant conducts in the countercurrent principle from bottom to top. A part of the extractant can be below the upper The pipe ends are drawn off at different heights in such a way that the amount of extractant flowing through the pipe decreases from bottom to top. Extraction solutions are obtained here with a slightly greater concentration of extract than other methods, but this method is technically complex.
Es wurde nun"gefunden, daß man niedermolekulare Anteile aus Polylactamen durch Einwirken von Extraktionsmitteln auf geschichtete Polylactame in stückiger Form bei erhöhter Temperatur vorteilhaft entfernen kann, indem man das Extraktionsmittel "von oben nach unten durch die Polylactamschicht leitet. ,Gemäß dem Verfahren der Erfindung kann der Gehalt an lactamen in der Extraktionslösung wesentlich vergrößert werden, als dies nach bekannten Verfahren möglich ist«It has now "found that you can get low molecular weight fractions Polylactams by the action of extractants on layered polylactams in lump form at elevated temperature can be advantageously removed by "passing the extractant" from top to bottom through the polylactam layer. According to the method of the invention, the content of lactams in the extraction solution can be increased significantly than this is possible according to known methods «
Als Extraktionsmittel sind solche geeignet, deren spez. Gewicht kleiner ist als das des zu extrahierenden Granulats und kleiner als das der extrahierbaren Anteile. Bevorzugt werden Wasser und niedermolekulare einwertige Alkohole, wie Methanol, Äthanol oder Isopropanol, als Extraktionsmittel verwendet. Suitable extractants are those whose spec. Weight is less than that of the granules to be extracted and smaller than that of the extractable fractions. Water and low molecular weight monohydric alcohols, such as Methanol, ethanol or isopropanol, used as the extractant.
909811/1190 - 3 -909811/1190 - 3 -
U95187U95187
Polyamide, die erfindungsgemäß von niedermolekularen Anteilen
befreit werden können, sind solche, die in üblicher Weise durch Polykondensation voncu-Aminocarbonsäuren oder ihren
polyamidbildenden Derivaten hergestellt sind* Vorteilhaft
werden die Polyamide in stückiger Form, d. h„ in Plättchenoder
Granulatform, verwendet.Polyamides which, according to the invention, can be freed from low molecular weight fractions are those which are produced in the customary manner by polycondensation of cu-aminocarboxylic acids or their polyamide-forming derivatives * Advantageous
the polyamides are in lump form, d. h "in platelet or granular form, used.
Die Strömungsgeschwindigkeit des Extraktionsmittels wird vorteilhaft so gewählt, daß die Flüssigkeit laminar strömt. Die Verweilzeit des Extraktionsmittels beträgt im Durchschnitt bis 100 Stunden. Das Verfahren kann diskontinuierlich oder % kontinuierlich durchgeführt werden, wobei beim kontinuierlichen Arbeiten die größte Wirkung erzielt wird, wenn das Granulat im Gegenstromprinzip von unten nach oben gefördert wird.The flow rate of the extractant is advantageously chosen so that the liquid flows in a laminar manner. The residence time of the extractant is up to 100 hours on average. The process may be conducted batchwise or% are continuously performed, with the greatest effect is achieved in continuous operation when the granules in countercurrent principle from below is promoted upward.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorteilhaft bei Temperaturen von "70 bis 1200C durchgeführt, wobei es zweckmäßig ist, sowohl das Pplylactam als auch das Extraktionsmittel zu erwärmen, The inventive method is advantageously carried out at temperatures of from "70 to 120 0 C, whereby it is useful both the Pplylactam and the extraction means to heat,
' i ' i
Ein senkrecht angeordnetes Rohr mit Heizvorrichtung (2000 mm lang, 50 mm Durchmesser) wird zunächst mit 2370 gr. granuliertem P0lycaprolactam und. anschließend von oben mit Wasser gefüllt. Granulat, Wasser und Extraktionsrohr sind auf 80OC erwärmt ο Pro Stunäs werden nun am unteren Ende des Rohres 50 cm^ Exträktionslösüng entnommen und am oberen Ende des RohresA vertically arranged tube with a heating device (2000 mm long, 50 mm diameter) is first lycaprolactam with 2370 g of granulated P 0 and. then filled with water from above. Granulate, water and extraction tube are heated to 80 ° C ο Per Stunäs 50 cm ^ extraction solution are now removed from the lower end of the tube and from the upper end of the tube
- 4 _ 90981 1/1190- 4 _ 90981 1/1190
das fehlende Frischwasser, das auf 80°C erwärmt ist, zugegeben. Der Extraktgehalt in Prozent im Extraktionsmittel in Abhängigkeit von der Extraktionszeit in Stunden ist in Figur 1, Kurve 1, dargestellt.the missing fresh water, which is heated to 80 ° C, is added. The extract content in percent in the extractant as a function of the extraction time in hours is shown in FIG. 1, curve 1, shown.
Das in Beispiel 1 beschriebene Rohr, das mit Polycaprolactamgranulat gefüllt ist, wird von unten her mit Wasser gefüllt, wobei die Steiggeschwindigkeit des Wassers in der Säule 1 cm pro Sekunde beträgt. Pro Stunde werden 50 cm3 Extraktionslösung am oberen Ausgang des Rohres entnommen und das fehlende auf 800C erwärmte Wasser am unteren Eingang des Rohres zugegeben. Die Temperatur der Füllung beträgt etwa 8O0C. Der Extraktgehalt in Prozent im Extraktionsmittel in Abhängigkeit von der Extraktionszeit in Stunden ist in Figur 1, Kurve 2, dargestellt.'The tube described in Example 1, which is filled with polycaprolactam granulate, is filled with water from below, the rate of rise of the water in the column being 1 cm per second. 50 cm 3 of extraction solution are taken per hour at the upper outlet of the tube and the missing water heated to 80 ° C. is added at the lower inlet of the tube. The temperature of the filling is about 8O 0 C. The extract content in percent in the extracting agent depending on the extraction time in hours is shown in Figure 1, curve 2 '.
Der Vergleich der in der Figur 1 dargestellten Kurven 1 und zeigt deutlich, daß der Extraktgehalt im Extraktionsmittel, das erfindungsgemäß von oben nach unten durch die Säule geleitet wurde, wesentlich größer ist als der Extraktgehalt im Extraktionsmittel, das von unten nach oben durch die Säule geleitet "wurde". Nach 40 Stunden (Schnittpunkt der Kurven 1 und 2) ist'bei dem erfindungsgemäßen Verfahren etwa 50$ Oaprolactam mehr aus dem Granulat extrahiert als bei dem Verfahren, bei dem das Extraktionsmittel von unten nach oben geleitet wird.The comparison of curves 1 and 1 shown in FIG clearly shows that the extract content in the extractant, which according to the invention is passed through the column from top to bottom is much greater than the extract content in the extractant, which is passed through the column from bottom to top "became". After 40 hours (point of intersection of curves 1 and 2) in the process according to the invention, about 50 $ oaprolactam is more extracted from the granulate than in the process in which the extractant is directed from the bottom up will.
- 5 -9 0 9 8 11/119 0- 5 -9 0 9 8 11/119 0
- 5■-■..■ O.Z.- 5 ■ - ■ .. ■ O.Z.
fl ί §71 8 7 fl ί § 7 1 8 7
Als Extraktionsvorrichtung wird eine Apparatur verwendet, bei der 10 Zylinderrohre derart übereinander angeordnet sind, daß jeweils das verjüngte Ende eines Rohres in das nicht verjüngte Ende des anderen hineinragt. Die beiden Enden sind durch durchbohrte Stopfen miteinander lösbar verbunden. Diese Extraktionsbatterie ist senkrecht angeordnet und von einem hei«- und kühlbaren Doppelmantelrohr umgeben (Figur 2), Die Zylinderrohre haben ein Volumen von 250 cm. Das Zylinderrohr 10 ist am unteren Ende durch einen Hahn verschlossen. Die Zylinderrohre sind mit je 120 gr. granuliertem Polycaprolactarn, das 11,7$ extrahierbare Anteile enthält, und mit 75 gr. Wasser gefüllt. Die von dem Doppelmantelrohr an die Bxtraktionsbatterie abgegebene Wärmeenergie wird so bemessen, daß das Extraktionswasser eine Temperatur von etwa 900C hat. Drei Stunden nach Erreichen dieser Temperatur im Innern der Extraktionab'atterie wird ein nur mit Polycaprolactam gefüllte« Zylinde'rrohr'an das unterste Zylinderrohr 10 in der beschriebenen Weise angeschlossen. Nachdem aus dem obersten Zylinderrohr 1 "der'Extraktionsbatterie das Extraktionswasser abgeflossen ist, wird dieses Zylinderrohr entfernt. Danach werden aus dem untersten Zylinderrohr 47 ml Extraktionslösung entnommen und das oberste Zylinderrohr soweit mit Frischwasser gefüllt, daß die Polycaprolactamfüllung völlig mit Wasser bedeckt ist.An apparatus is used as the extraction device in which 10 cylinder tubes are arranged one above the other in such a way that the tapered end of one tube protrudes into the non-tapered end of the other. The two ends are releasably connected to one another by pierced plugs. This extraction battery is arranged vertically and surrounded by a heatable and coolable double-jacket tube (FIG. 2). The cylinder tubes have a volume of 250 cm. The cylinder tube 10 is closed at the lower end by a tap. The cylinder tubes are each filled with 120 g of granulated polycaprolactam, which contains 11.7 extractables, and with 75 g of water. The output from the double-walled tube to the Bxtraktionsbatterie heat energy is dimensioned so that the extraction water is at a temperature of about 90 0 C. Three hours after this temperature has been reached inside the extraction battery, a cylinder tube filled only with polycaprolactam is connected to the lowest cylinder tube 10 in the manner described. After the extraction water has flowed out of the uppermost cylinder tube 1 ″ of the extraction battery, this cylinder tube is removed. 47 ml of extraction solution are then removed from the lowest cylinder tube and the uppermost cylinder tube is filled with fresh water to such an extent that the polycaprolactam filling is completely covered with water.
909811/1190« " 6 ~909811/1190 «" 6 ~
Man erhält folgende Werte: . ■The following values are obtained:. ■
Neu angesetzte Extraktionszeit ExtraktgehaltNewly set extraction time extract content
Zylinderrohre (Stunden) im Wasser im GranulatCylinder tubes (hours) in the water in the granules
1 31 3
2 62 6
3 . 9 4- 123. 9 4- 12
5 155 15
6 186 18
7 217 21
8 248 24
9 279 27
10 3010 30
11 3311 33
12 3612 36
13 3913 39
14 4214 42
15 ' 4515 '45
16 4816 48
Wie aus der Tabelle hervorgeht, stellt sich nach etwa 30 Stunden ein Gleichgewicht ein. Bei einer Entnahme von 47 ecm Extraktionslösung am unteren Ende der Apparatur mit einem Gehalt von 26$ Caprolactam und Oligomeren werden auf diesem Weg 12,2 g Extrakt aus dem System entnommen. Zusammen mit den 1,8 g Extrakt, welche in den 120 g Polycaprolactam verbleiben (1,5$),As can be seen from the table, after about 30 Hours a balance. With a withdrawal of 47 ecm extraction solution at the lower end of the apparatus with a content $ 26 of caprolactam and oligomers are going this way 12.2 g of extract removed from the system. Together with the 1.8 g of extract that remain in the 120 g of polycaprolactam ($ 1.5),
periodeperiod
2525th
909811/1190909811/1190
Γ* '>
Vj*Γ * '>
Vj *
werden l4 g Extrakt gefunden gegenüber 14,05 B, welche gemäß Extraktbestimmung von 11,7$> mit den 120 g nicht extrahiertem Granulat in das System eingebracht werden. Die Versuchsanordnung mitfceliier zehnfachen Unterteilung der Granulatsäule nähert sich dem kontinuierlichen Verfahren. Die Gesamtverweilzeit des Granulats im System beträgt J50 Stunden, während das Extraktionswasser 64 Stunden im System verbleibt.14 g of extract are found compared to 14.05 B, which, according to the extract determination of 11.7 $>, are introduced into the system with the 120 g of non-extracted granules. The test arrangement with fc eliier ten-fold subdivision of the granule column, the continuous process approaches. The total residence time of the granulate in the system is J50 hours, while the extraction water remains in the system for 64 hours.
Am unteren Ende eines sich nach oben konisch, erweiternden Gefäßes (öffnungswinkel 20°), das insgesamt 10 1 faßt, befindet sich eine senkrechte Schnecke (Durchmesser 25 mm), mit welcher Polyamidgranulat von unten in das Gefäß eingedrückt werden kann. Das Gefäß (h = 1000 mm; oberer Durchmesser = 200 mm) hat einen Heizmantel und wird auf 95°C gehalten. Es enthält 5 kg Polycaprolactamgranulat mit einem Extraktgehalt von 11 % und ist bis oben mit Wasser von 95°C gefüllt. Pro Stunde werden 100 g Polycaprolactamgranulat an dem unteren Ende des Gefäßes eingedrückt und die äquivalente Menge extrahiertes Granulat am oberen Ende des Gefäßes entnommen. Man läßt am oberen Ende des Gefäßes pro Stunde 60 ecm heißes V/asser zulaufen und entnimmt am unteren Ende stündlich die äquivalente Menge Wasser, welches mit Caprolactam' elngereichert ist. Nach JO Stunden hat sich im System das Gleichgewicht zwischen dem Extraktgehalt des extrahierten Granulates und dem Caprolactamgehalt der am unteren : Ende entnommen'wässrigen Caprolactamlösung eingestellt. Sie en'tihält±5 ?° Caprolactam, während das extrahierte Granulat amAt the lower end of an upwardly conical, widening vessel (opening angle 20 °), which holds a total of 10 1, there is a vertical screw (diameter 25 mm) with which polyamide granules can be pressed into the vessel from below. The vessel (h = 1000 mm; upper diameter = 200 mm) has a heating jacket and is kept at 95 ° C. It contains 5 kg of polycaprolactam granules with an extract content of 11 % and is filled to the top with water at 95 ° C. 100 g of polycaprolactam granules per hour are pressed in at the lower end of the vessel and the equivalent amount of extracted granules are removed from the upper end of the vessel. At the upper end of the vessel, 60 ecm of hot water per hour is run in and the equivalent amount of water which is enriched with caprolactam is withdrawn every hour at the lower end. After JO hours, the balance between the extract content of the extracted granules and the caprolactam content of at the bottom has in the system: entnommen'wässrigen end caprolactam set. It en'ticontains ± 5 ? ° caprolactam, while the extracted granules am
- 8 909811/1190 - 8 909811/1190
oberen Ende des Gefäßes einen Gehalt von 1 % Extrakt hat. Durch Verschiebung des Verhältnisses von Polycaprolactam/Wasser, zugunsten von Polycaprolactam, lassen sich noch höhere Gehalte von Caprolactam in der abfließenden wässrigen Lösung erzielen.at the top of the vessel has an extract content of 1%. By shifting the ratio of polycaprolactam / water in favor of polycaprolactam, even higher caprolactam contents can be achieved in the aqueous solution flowing off.
— 9 —- 9 -
909811/1190909811/1190
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0077911 | 1964-07-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1495187A1 true DE1495187A1 (en) | 1969-03-13 |
Family
ID=6979651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641495187 Pending DE1495187A1 (en) | 1964-07-31 | 1964-07-31 | Method of extracting polyamides |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH452895A (en) |
DE (1) | DE1495187A1 (en) |
GB (1) | GB1107860A (en) |
NL (1) | NL6509652A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3025278A1 (en) * | 1980-07-01 | 1982-01-21 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | RAIL-MOUNTED ELECTRIC MOTOR VEHICLE |
-
1964
- 1964-07-31 DE DE19641495187 patent/DE1495187A1/en active Pending
-
1965
- 1965-07-22 CH CH1029365A patent/CH452895A/en unknown
- 1965-07-26 NL NL6509652A patent/NL6509652A/xx unknown
- 1965-07-30 GB GB3260965A patent/GB1107860A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH452895A (en) | 1968-03-15 |
GB1107860A (en) | 1968-03-27 |
NL6509652A (en) | 1966-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0308774B1 (en) | Process for the continuous extraction of polyamides | |
DE1934479A1 (en) | Method and device for extracting a gas from a gas mixture | |
DE4109527A1 (en) | METHOD FOR CLEANING A POLYMER | |
DE1770097B2 (en) | Process for the continuous extraction of granular polyamides | |
DE2242642C3 (en) | Process for the continuous extraction of polylactams | |
DE1668856C3 (en) | Method and device for obtaining a urea melt containing less than 1.0 percent by weight of water | |
DE2813301C2 (en) | Device for separating oil-water emulsions | |
DE2242641C3 (en) | Process for the continuous extraction of polylactams | |
DE1495187A1 (en) | Method of extracting polyamides | |
DE1519753A1 (en) | Method and device for working up extraction solutions | |
DE2404510C3 (en) | Extraction tube for polyamides | |
DE1667242B2 (en) | Device for contacting a gas with a liquid | |
EP3243035B1 (en) | Mixing container of a latent heat storage and method for the operation thereof | |
DE69008990T2 (en) | Process for the extraction of n-paraffins from a liquid phase with supercritical CO 2 in a column with perforated plates. | |
DE1296281B (en) | Nuclear fuel dissolution plant | |
DE19607723C2 (en) | Process and device for the continuous extraction of polymeric granules | |
DE3414562A1 (en) | METHOD FOR SEPARATING SUBSTANCES OBTAINED BY HIGH PRESSURE EXTRACTION | |
DE60131744T2 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR EXTRACTING A MONOMER OF AN AQUEOUS BROTHS CONTAINING A POLYMER | |
CH373558A (en) | Process for the extraction of low molecular weight fractions from poly-e-caprolactam granules or chips | |
AT68281B (en) | Method and device for the separation of solid and liquid fats or fat-like substances. | |
DE1608737C3 (en) | Process for enriching lithium isotopes according to the countercurrent principle | |
AT208819B (en) | Process for fractionating two or more different substances | |
DE564499C (en) | ||
AT136380B (en) | Process for the production of a precipitated, basic alum. | |
DE550257C (en) | Manufacture of metal carbonyls |