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DE1465129C - Multiple terminal strip - Google Patents

Multiple terminal strip

Info

Publication number
DE1465129C
DE1465129C DE1465129C DE 1465129 C DE1465129 C DE 1465129C DE 1465129 C DE1465129 C DE 1465129C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
contact
rivets
circuit board
ribs
pins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
John Covell Farnworth Lancashire Collier (Grossbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TE Connectivity Corp
Original Assignee
AMP Inc
Publication date

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Description

1 21 2

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vielfach- bildet werden. Die Köpfe der Zapfen bzw. Niete Klemmleiste zum Aufstecken auf gedruckte Schal- können dabei ballig gewölbt oder flach sein oder tungsplatten mit einer Mehrzahl in dem Gehäuse- können nach innen gewölbte Führungskanäle aufblock der Klemmleiste vorgesehener Kontaktfedern weisen, welche beim Einschub der Schaltungsplatte zur federnden Kontaktgabe mit an der Schaltungs- 5 eine Zentrierung der Kontaktfedern bewirken,
platte vorgesehenen Gegenkontakten, wobei an den Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Kontaktflächen der Kontaktfedern und der Gegen- nachfolgenden Figuren erläutert. Von den Figuren kontakte korrosionsbeständige, elektrisch leitende zeigt
The invention relates to multiple forms. The heads of the pin or rivet terminal strip for attaching to printed formwork can be convex or flat or they can have inwardly curved guide channels on the terminal block with contact springs which are provided for resilient contact when the circuit board is inserted cause the contact springs to be centered on the circuit 5,
Plate provided mating contacts, with the embodiments of the invention are explained in the contact surfaces of the contact springs and the mating figures below. From the figures, contacts corrosion-resistant, electrically conductive shows

Überzugsschichten zur Kontaktgabe miteinander vor- Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer zumCoating layers for making contact with one another

gesehen sind. io Aufstecken auf eine gedruckte Schaltungsplatte die-are seen. io plugging onto a printed circuit board

Bei bekannten Vielfäch-Klemmleisten dieser Art nenden Klemmleiste mit eingebauten Federkontäkten, sind in der Regel die Kontaktfedern der Kontaktleiste Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung entmit ihren Kontaktflächen in Richtung auf die ge- sprechend der Schnittlinie II-II der Fig. 1, wobei die druckte Schaltungsplatte gebogen, so daß sich ein Klemmleiste auf die Kante eines gedruckten Stromtangentialer Kontakt mit den Kontaktflächen der Lei- 15 kreises aufgesteckt dargestellt ist,
ter der Schaltungsplatte ergibt. Beim Einschieben Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Einzeleiner Schaltungsplatte in eine solche Klemmleiste teiles der F i g. 2,
In known multiple terminal strips of this type, the terminal strip with built-in spring contacts, the contact springs of the contact strip in FIG Circuit board bent so that a terminal strip is shown plugged onto the edge of a printed current tangential contact with the contact surfaces of the circuit,
ter of the circuit board results. When inserting Fig. 3 is a schematic representation of a single circuit board in such a terminal block part of FIG. 2,

wird auf dem Leiter der Schaltungsplatte stets ein Fig. 4 eine Abänderung der in Fig. 2 dargestellwesentlich größerer Weg überstrichen als auf der ten Ausführungsform.4 a modification of the one shown in FIG. 2 is always shown on the conductor of the circuit board greater path covered than on the th embodiment.

Kontaktfläche der Kontaktfeder, auf der sich in der 20 In den F i g. 1 bis 3 bezeichnet 1 den Gehäuseteil Regel nur ein punktförmiger Angriff ergibt. Die Ab- der Klemmleiste, der eine Öffnung 2 zum Einstecken nutzung der Kontaktfläche der Kontaktfeder ist daher der Schaltungsplatte 3 aufweist. In dem Gehäuseteil 1 wesentlich größer als die des Leiters der Schaltungs- sind gradlinig sich erstreckende Kontaktfedern 4 soplatte. Diese ungleichmäßige Abnutzung ist beson- wie abgewinkelte Kontaktfedern 5 vorgesehen, die ders nachteilig, weil die korrosionsbeständigen, elek- 25 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt trisch leitenden Überzugsschichten häufig aus weichem haben. Die Kontaktfedern 4 und 5 werden durch Material wie etwa Gold bestehen und eine über- eine Öffnung in den Gehäuseteil 1 eingesteckt und mäßige Beanspruchung eines solchen Überzuges mög- durch Vorsprünge 6 in den Öffnungen festgelegt. Die liehst zu vermeiden ist. Ferner werden bei vielen .Kontaktfedern 4 und 5 haben die Kontaktflächen 4' Anwendungen häufig mehrere Schaltungsplatten 30 und 5', die aus einer elektrisch leitenden, korrosionsnacheinander in dieselbe Klemmleiste gesteckt, wie beständigen Überzugsschicht bestehen, beispielsweise etwa bei der Programmierung von Rechnern, wo jede aus Gold, Rhodium, Palladium oder Zinn sind; diese Schaltungsplatte für ein besonderes Programm maß- Überzugsschichten erstrecken sich auf beiden Kongeblich ist. Hierbei verstärkt sich der Effekt der un- taktfedern im wesentlichen in der selben Längsausgleichmäßigen Abnutzung der Kontaktflächen der 35 dehnung. An dem Gehäuseteil 1 sind hervorstehende Kontaktfedern bzw. der Gegenkontakt bei den be- Rippen 7 vorgesehen, deren obere Fläche jeweils kannten Vielfäch-Klemmleisten. unter einer Kontaktfeder 4 liegt. Die Kontaktfedern 5Contact surface of the contact spring, on which in the FIG. 1 to 3, 1 denotes the housing part Usually only a punctiform attack results. The end of the terminal strip, the one opening 2 for insertion use of the contact surface of the contact spring is therefore the circuit board 3 has. In the housing part 1 substantially larger than those of the conductor of the circuit are contact springs 4 which extend in a straight line. This uneven wear is especially provided as angled contact springs 5, the This is also disadvantageous because the corrosion-resistant, electrical 25 has a substantially rectangular cross-section Trically conductive coating layers often made of soft. The contact springs 4 and 5 are through Material such as gold are made and an opening is inserted into the housing part 1 and via an opening moderate stress on such a coating is possibly determined by projections 6 in the openings. the is to be avoided. Furthermore, many .Kontaktfedern 4 and 5 have the contact surfaces 4 ' Applications often several circuit boards 30 and 5 ', which consist of an electrically conductive, corrosive one after the other plugged into the same terminal block as there are permanent coating layers, for example for example when programming computers, each of which is made of gold, rhodium, palladium or tin; this Circuit board custom-made for a special program- Coating layers extend on both Kongeblich is. Here, the effect of the timing springs is increased essentially in the same longitudinal compensation Wear of the contact surfaces of the 35 expansion. On the housing part 1 are protruding Contact springs or the mating contact are provided on the ribs 7, the upper surface of which in each case knew multiple terminal strips. is under a contact spring 4. The contact springs 5

Es ist ferner bereits bekannt, die an der Schaltungs- erstrecken sich je zwischen zwei hervorstehendenIt is also already known that the circuit each extend between two protruding

platte vorgesehenen Gegenköntakte in der Weise zu Rippen. An der gedruckten Schaltungsplatte 3 sindplate provided counter contacts in the manner of ribs. On the printed circuit board 3 are

bilden, daß eine entsprechende Anzahl von U-förmi- 40 Niete 9 und 10 befestigt; wobei der Teil 8 der Nieteform that a corresponding number of U-shaped 40 fastened rivets 9 and 10; being the part 8 of the rivet

gen Metallklammern auf den Rand der Schaltungs- an der unteren Seite der Schaltungsplatte hervorstehtMetal clips protruding from the edge of the circuit board on the bottom of the circuit board

platte aufgeschoben wird, so daß jede Metallklammer und an den gedruckten Leiter der Schaltungsplatte 3plate is pushed so that each metal clip and on the printed conductor of the circuit board 3

mit einer unter ihr liegenden Leiterbahn der Schal- angelötet ist. Der Kopf des Nietes hat einen Überzugthe scarf is soldered to a conductor track below it. The head of the rivet has a coating

tungsplatte in elektrischem Kontakt steht, und daß aus korrosionsbeständigem, elektrisch leitendem Ma-is in electrical contact, and that corrosion-resistant, electrically conductive material

jede Metallklammer einen die Kontaktfläche bilden- 45 terial, beispielsweise aus Gold, Rhodium, PalladiumEach metal clip forms the contact surface material, for example made of gold, rhodium, palladium

den. runden Vorsprung aufweist, der durch Verfor- oder Zinn. Die Niete 9 und 10 sind, wie F i g. 3the. has round protrusion by Verfor- or tin. The rivets 9 and 10 are, as in FIG. 3

mung der Metallklammer erzeugt sein kann oder an- zeigt, gegeneinander in bezug auf ihren Abstand vontion of the metal clip can be generated or indicates against each other with respect to their distance from

gelötet sein kann. der Vorderkante 11 der Platte 3 versetzt.can be soldered. the front edge 11 of the plate 3 is offset.

Die· Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es; , Beim Zusammenstecken/der Klemmleiste und der eine Vielfach-Klemmleiste zu schaffen, bei der die 50 Schaltungsplatte wird die Vorderkante 11 der Schalerwähnte ungleichmäßige Abnutzung der Kontakt- tungsplatte 3 in die Öffnung 2 eingeführt und die flächen der Kontaktfedern bzw. der Gegenko/itakte Schaltungsplatte so weit vorgeschoben, daß die Konvermieden wird. taktteile der Kontaktfedern 4 Kontakt art den Nieten-The object of the present invention is; , When mating / the terminal strip and the To create a multiple terminal strip, in which the 50 circuit board, the front edge 11 of the shell mentioned uneven wear of the contact board 3 is inserted into the opening 2 and the surfaces of the contact springs or the Gegenko / itakte circuit board so far advanced that the converges will. tact parts of the contact springs 4 contact type the rivet

Eine Vielfach-Klemmleiste der eingangs genannten...... köpfen 10 und die Kontaktteile der Kontaktfedern 5A multiple terminal strip of the aforementioned ...... heads 10 and the contact parts of the contact springs 5

Art ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, 55 Kontakt an den Nietenköpfen ^1 machen, wobei dieArt is characterized according to the invention 55 make contact with the rivet heads ^ 1 , the

daß die von dem zugehörigen Gegenkohtakt über- Platte 3 durch die Rippen 7 abgestützt wird. Da diethat the plate 3 from the associated Gegenkohtakt over is supported by the ribs 7. Since the

strichene Kontaktfläche jeder Kontaktfeder eberi ist Enden 8 der Niete 9 zwischen den Rippen 7 liegenThe dashed contact surface of each contact spring eberi is ends 8 of the rivets 9 between the ribs 7

und im wesentlichen parallel zur Einschubrichtung und die Enden 8 der Niete.10 in Verlängerung derand essentially parallel to the direction of insertion and the ends 8 of the rivets.10 in extension of the

der Schaltungsplatte verläuft und daß die von den Rippen 7 in Richtung zur Öffnung 2 liegen, bestehtthe circuit board extends and that the ribs 7 are in the direction of the opening 2, there is

Kontaktflächen der Kontaktfedern überstrichenen 60 keine Notwendigkeit, die hervorstehenden Enden 8Contact surfaces of the contact springs swept 60 no need, the protruding ends 8

Kontaktflächen der Gegenkontakte in Einschubrich- abzufeilen um zu verhindenvdaß ein VerschrammenFile down the contact surfaces of the mating contacts in insertable areas to prevent scratching

tung der Schaltungsplatte kürzer sind als die Kontakt- des Gehäuses 1 erfolgt. Wenn die Schaltungsplattedirection of the circuit board are shorter than the contact of the housing 1 takes place. When the circuit board

flächen der Kontaktfedern. in die Öffnung 2 eingesteckt wird, so gleitet die korro-surfaces of the contact springs. is inserted into opening 2, the corrosive

Eine besondere Ausführungsform der Erfindung sionsbeständige Schicht eines jeden Nietenkopfes aufA special embodiment of the invention has a ion-resistant layer on each rivet head

ist dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenkontakte 65 der korrosionsbeständigen Schicht der entsprechen-is characterized in that the mating contacts 65 of the corrosion-resistant layer of the corresponding

durch die mit einer gut leitenden, korrosionsbestän- den Kontaktfeder, wobei die Länge des Gleitwegeswith a highly conductive, corrosion-resistant contact spring, with the length of the glide path

digen Überzugsschicht bekleideten Köpfe von auf der auf der korrosionsbeständigen Schicht einer jedendigen coating layer clad heads of on the on the corrosion-resistant layer of each

Schaltungsplatte befestigten Zapfen oder Nieten ge- Kontaktfeder wesentlich größer ist als die entspre-Circuit board attached pins or rivets ge contact spring is much larger than the corresponding

chende Länge des Gleitweges, den die Schicht des Federkontaktes auf der Überzugsschicht des Nietenkopfes bewirkt.The corresponding length of the sliding path that the layer of spring contact on the coating layer of the rivet head causes.

Die Rippen 7, die Niete 9 und 10 und die Federkontakte 4 und 5 sind in Bezug aufeinander so an- geordnet, daß die durch die Federkontakte 4 auf die Köpfe der Niete 10 ausgeübte Kraft, welche ein Verkanten der Platte 3 im Uhrzeigersinn in F i g. 2 um die Vorderecken 12 der Rippen 7 zur Folge haben könnte, im wesentlichen durch die Kraft ausgeglichen wird, welche die Federkontakte 5 auf die Köpfe der Niete 9 ausüben, so daß die Schaltungsplatte 3 in ihrer in F i g. 3 dargestellten Lage in dem Gehäuse 1 gehalten wird. Die Rippen 7 haben in den Figuren nicht dargestellte Vorsprünge, weiche in Schlitze einrasten, die an der Vorderkante der Platte 3 vorgesehen sind, um sicherzustellen, daß die Niete 9 und 10 mit den Kontaktfedern 4 und 5 ausgerichtet sind.The ribs 7, the rivets 9 and 10 and the spring contacts 4 and 5 are so arranged in relation to one another arranged that the force exerted by the spring contacts 4 on the heads of the rivets 10, which causes tilting the plate 3 clockwise in F i g. 2 to the front corners 12 of the ribs 7 result could, is essentially balanced by the force which the spring contacts 5 on the heads of the Exercise rivet 9 so that the circuit board 3 in its in F i g. 3 in the housing 1 is held. The ribs 7 have projections not shown in the figures, which snap into slots, which are provided on the front edge of the plate 3 to ensure that the rivets 9 and 10 with the contact springs 4 and 5 are aligned.

Gemäß F i g. 4 haben die Köpfe der Niete der Platte 3 einen in der Mitte nach innen gewölbten Führungskanal 13, welcher mit den Kontaktschichten 4' und 5' zusammenwirken, so daß diese Teile der Kontaktfedern von selbst in bezug auf die Nietenköpfe der Platte 3 beim Aufschieben des Gehäuseteiles der Klemmleiste ausgerichtet werden.According to FIG. 4, the heads of the rivets of the plate 3 have an inwardly curved one in the middle Guide channel 13, which interact with the contact layers 4 'and 5', so that these parts the contact springs by themselves with respect to the rivet heads of the plate 3 when the housing part is pushed on aligned with the terminal strip.

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vielfach-Klemmleiste zum Aufstecken auf gedruckte Schaltungsplatten mit einer Mehrzahl in dem Gehäuseblock der Klemmleiste vorgesehener Kontaktfedern zur federnden Kontaktgabe mit an der Schaltungsplatte vorgesehenen Gegenkontakten, wobei an den Kontaktflächen der Kontaktfedern und der Gegenkontakte korrosionsbeständige, elektrisch leitende Überzugsschichten zur Kontaktgabe miteinander vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem zugehörigen Gegenkontakt (9, 10) überstrichene Kontaktfläche (4', 5') jeder Kontaktfeder (4, S) eben ist und im wesentlichen parallel zur Einschubrichtung der Schaltungsplatte (3) verläuft und daß die von den Kontaktflächen (4', 5') der Kontaktfedern (4, 5) überstrichenen Kontaktflächen der Gegenkontakte (9, 10) in Einschubrichtung der Schaltungsplatte (3) kürzer sind als die Kontaktflächen (4', 5') der Kontaktfedern (4, 5).1. Multiple terminal strip for plugging onto printed circuit boards with a plurality Contact springs provided in the housing block of the terminal strip for resilient contact-making with mating contacts provided on the circuit board, with the contact springs on the contact surfaces and the mating contacts are corrosion-resistant, electrically conductive coating layers are provided for making contact with each other, characterized in that the the associated mating contact (9, 10) swept over the contact surface (4 ', 5') of each contact spring (4, S) is flat and essentially parallel to the direction of insertion of the circuit board (3) runs and that the contact surfaces swept over by the contact surfaces (4 ', 5') of the contact springs (4, 5) the mating contacts (9, 10) are shorter in the direction of insertion of the circuit board (3) than the contact surfaces (4 ', 5') of the contact springs (4, 5). 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenkontakte durch die mit einer gut leitenden, korrosionsbeständigen Überzugsschicht bekleideten Köpfe von auf der Schalungsplatte (3) befestigten Zapfen oder Niete (9,10) gebildet werden.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the mating contacts through the heads covered with a highly conductive, corrosion-resistant coating layer from on the Formwork panel (3) attached tenons or rivets (9,10) are formed. 3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Köpfe der Zapfen bzw. Niete (9,10) ballig gewölbt oder flach sind.3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the heads of the pins or Rivets (9,10) are convex or flat. 4. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Köpfe der Niete bzw. Zapfen nach innen gewölbte Führungskanäle (13) aufweisen, welche eine Zentrierung der Kontaktfedern (4, S) bewirken.4. Arrangement according to claim 2, characterized in that the heads of the rivets or Pins have inwardly curved guide channels (13) which center the contact springs (4, S) cause. 5. Anordnung nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Zapfen bzw. Niete (9, 10) an der anderen Seite der Platte (3), welche den Nietbzw. Zapfenköpfen (9, 10) abgewendet ist, hervorstehen und daß vorstehende Rippen (7) vorgesehen sind um zu verhindern, daß die hervorstehenden Enden (8) der Niete bzw. Zapfen (9, 10) den Gehäuseblock (1) berühren.5. Arrangement according to claim 2 or one of the following, characterized in that the Ends of the pin or rivet (9, 10) on the other side of the plate (3), which the Nietbzw. Pin heads (9, 10) are turned away, protrude and that protruding ribs (7) are provided are to prevent the protruding ends (8) of the rivets or pins (9, 10) touch the housing block (1). , 6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vorstehenden Rippen (7) im Innern des Gehäuseblockes (1) vorgesehen sind und sich in Einsteckrichtung der Platte erstrecken und die Zapfen bzw. Niete (9, 10) der Platte relativ zur Vorderkante (11) der Schaltungsplatte (3) in Bezug aufeinander versetzt so angeordnet sind, daß einige der Zapfen bzw. Niete (9) zwischen den Rippen (7) liegen, wenn die Platte, eingesteckt ist, und die übrigen Zapfen bzw. Niete (10) vor den Rippen (7) in Richtung zur Einführungsöffnung (2) liegen., 6. Arrangement according to claim 5, characterized in that the protruding ribs (7) are provided in the interior of the housing block (1) and extend in the insertion direction of the plate and the studs or rivets (9, 10) of the board relative to the front edge (11) of the circuit board (3) are offset with respect to each other so that some of the tenons or rivets (9) lie between the ribs (7) when the plate is inserted, and the remaining pins or rivets (10) in front of the ribs (7) in the direction of the insertion opening (2). 7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gegekennzeichnet, daß die Rippen (7) und die Zapfen bzw. Niete (9, 10) und die Kontaktfedern (4, S) so angeordnet sind, daß die eingesteckte Schaltungsplatte (3) daran gehindert wird, unter dem Einfluß der auf die Zapfen bzw. Niete (9, 10) wirkenden Kontaktfedern (4, 5) um die Vorderkante der Rippen (7) gekippt zu werden.7. Arrangement according to claim 6, characterized in that the ribs (7) and the pins or rivets (9, 10) and the contact springs (4, S) are arranged so that the inserted Circuit board (3) is prevented from under the influence of the pins or rivets (9, 10) acting contact springs (4, 5) to be tilted around the front edge of the ribs (7). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3045633A1 (en) * 1979-12-03 1981-10-01 Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka PLUG

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3045633A1 (en) * 1979-12-03 1981-10-01 Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka PLUG

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