DE1454806A1

DE1454806A1 - Press and molding machine

Info

Publication number: DE1454806A1
Application number: DE19631454806
Authority: DE
Inventors: Jochumsen August Bjerregaard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-10-31
Filing date: 1963-10-30
Publication date: 1969-03-20
Also published as: DK104758C; DE1454806B2; SE313657B

Description

Press- und Formmaschine. Pressing and molding machine.

Die Erfindung betrifft eine Press- und Formmaschine zur Herstellung von Gegenständen aus thermoplastischem oder ähnlichem Material, wo in fester Verbindung mit der Material aleintragoffnung der Maschine ein vorzugsweise trichterförmiger Einftillbehälter fUr das granulierte oder pulverisierte Material angeordnet ist, wo der Einfüllbehälter als ein / Trocken- und Vorwarmapparat ausgebildet ist, indem er mit einer Klammer mit elektrischen Heizkörpern und mit einem Gebläseaggregat verbunden ist, mit dessen Hilfe das im Apparat befindliche Material von einem heissen Luftstrom durchgeblasen werden kann, und wo im oberen Teil des EinfAllbehalters ein innerer Behälter angebracht ist, dessen Seitenwände in einem Abstand von den Seitenwänden des Einfüllbehälters liegen, indem in der Seitenwand unter dem inneren Behälter eine Offnung vorhanden ist, die mit dem Gebläseaggregat verbunden ist. The invention relates to a press and molding machine for production of objects made of thermoplastic or similar material, where in a fixed connection with the material aleintragoffnung the machine a preferably funnel-shaped A filling container for the granulated or pulverized material is arranged, where the filling container is designed as a / drying and preheating device by he with a bracket with electric radiators and with a blower unit is connected, with the help of which the material in the apparatus of a hot Airflow can be blown through, and where in the upper part of the bin an inner container is attached, the side walls of which at a distance from the Side walls of the hopper lie by in the side wall under the inner one Container there is an opening that is connected to the blower unit.

Wenn die Luft durch das Loch an der Seite ohne weitere Massnahmen in den Behälter geführt wird, so wird sie das Material auf eine ganz unkontrollierte Weise durchstromen und wird nicht ueber den querschnitt des Behälters verteilt werden, so dass bedeutende Teile des Materials nicht besonw ders von der Luft beeinflusst werden, während andere Teile eine sehr kräftige Behandlung erfahren. When the air through the hole on the side without further action is led into the container, it will feed the material on a completely uncontrolled basis Wise flow through and is not distributed over the cross-section of the container will, so that significant parts of the material are not particularly influenced by the air while other parts receive very vigorous treatment.

Um die Verhältnisse zu verbessern, hat man im unteren Teil des Behälters eine perforierte konische Wand angebracht, so dass die Luft von der seitlichen Offnung in eine ringförmige Kammer zwischen der Wand und dem trichterförmigen Teil des Behälters tritt; und die Luft strömt danach durch die Perforierungen in der Wand. Bei dieser Massnahme wird der grössere Teil der Luft durch die peripheren Teile des Behälters gehen, was nachteilig ist, da der grösste abwärtsgehende Durchgang des Materials im mittleren Teil des Behalters erfolgt, wogegen das Material bei den wänden des Behälters sich langsam abwärts bewegen wird, da das Material hier von oben aus in die Mitte des Behälters rutscht. To improve the situation, one has in the lower part of the container a perforated conical wall attached so that the air from the side opening into an annular chamber between the wall and the funnel-shaped part of the container occurs; and the air then flows through the perforations in the wall. At this The main measure is the greater part of the air through the peripheral parts of the container go, which is disadvantageous because the largest downward passage of the material takes place in the middle part of the container, whereas the material in the walls of the The container will slowly move downwards as the material enters from here the center of the container slips.

Wenn die Luft nach @unsch in dem Behälter verteilt werden kann, so dass der Grösstteil den mittleren Teil des Behälters gleichmässig über den Querschnitt verteilt durchströmt, wird mit einer wesentlich kleineren Menge Luft und Wärmeeinheiten eine grössere Materialmenge behandelt werden können, was besagan wird, dass der Apparat durch eine bessere Luftverteilung im Behälter eine wesentlich grössere Leistungsfähigkeit bekommen kann. If the air can be distributed in the container as required, so that the largest part flows through the middle part of the container evenly distributed over the cross-section, a larger amount of material can be treated with a much smaller amount of air and heat units, which is said that the apparatus can get a much greater efficiency through better air distribution in the container.

Die Änderung gemäss der erfindung besteht darin, dass auf Höhe der Lufteintrittsöffnung ein Luftverteilungs organ angebracht wird, welches aus Leitblechen besteht, die so ausgebildet und angeordnet sind, dass sie einen oder mehrere miteinander verbundene, nach unten zu offene, aber nach oben zu geschlossene Kanäle bilden, die mit der Eintrit Öffnung verbunden sind, und dass am unteren Ende des inneren Behälters ein deckelförmiges Organ angebracht ist, vorzugsweise von der Form eines hohen Kegels, dessen nach unten liegender Grundflächenumkreis in kurzem Abstand von dem Rand des inneren Behälters liegt und dessen äusserer Teil mit Luftaustrittsöffnungen versehen ist. iit Hilfe von solchen Luftverteilungs- und Leitorganen im Behälter wird eine Luftverteilung geschaffen, die eine einheitlichere und wirksamere Behandlung des Materials im Behälter gibt. Die Luft kann mit Hilfe des unteren Leitorgans über den mittleren Seil des i-laterialbehälters verteilt werden und wird von dort durch denselben hochsteigen und die @aterialmenge, die die grösste Geschwindigkeit aufweist, wirksam behandeln. Die Luft wird sich danach hauptschlich unter dem oberen deckelförmigen Organ in dem sich dort bildenden Hohlraum im Material ansammeln und wird danach durcl die peripheren Luftaustrittsöffnungen in den @wischenraum zwischen dem Einfüllbehälter und dem inneren Behalter entweichen, von wo aus die Luft ins Freie oder an das Geblase zurückgeführt wird. The change according to the invention is that at the amount of Air inlet opening an air distribution organ is attached, which consists of baffles consists, which are designed and arranged so that they one or more with each other form connected channels that are too open at the bottom but too closed at the top, which are connected to the inlet opening, and that at the lower end of the inner one Container a lid-shaped organ is attached, preferably in the form of a high cone, whose base perimeter is located at a short distance from the edge of the inner container and its outer part with air outlet openings is provided. With the help of such air distribution and guide elements in the container an air distribution is created that allows a more uniform and effective treatment of the material in the container. The air can pass through with the help of the lower guide organ the middle rope of the i-laterial container and is from there through climb the same and the amount of material that has the greatest speed, treat effectively. The air will then be mainly under the top lid-shaped Organ collect in the cavity in the material that forms there and then becomes through the peripheral air outlet openings into the space between the filling container and the inner one Container escape, from where the air into the open air or returned to the blower.

Gemäss der Erfindung kann das Luftverteilungsorgan zweckmässig die Form eines dreiarmigen Kreuzes haben, deren Arme einen Querschnitt wie ein umgekehrtes V haben und sich von dem mittleren Teil des Einfüllbehälters zu dessen Umfang erstrecken. According to the invention, the air distribution element can expediently Have the shape of a three-armed cross, the arms of which have an inverted cross-section V have and extend from the central part of the hopper to its periphery.

Zur Aufsammlung von etwaigen Eisenteilchen im Material können erfindungsgemäss in dem ringförmigen Zwischen raum zwischen dem Rand des inneren Behälters und dem deckelförmigen Organ eine Anzahl Magnetorgane angebracht sein. In order to collect any iron particles in the material, according to the invention in the annular space between the edge of the inner container and the lid-shaped organ a number of magnetic organs be attached.

Im folgenden wird eine Ausführungsform einer Maschine gemäss der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. An embodiment of a machine according to FIG Invention described with reference to the drawing.

Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch einen Trocken- und Vorwärmapparat für die Press- und Formmaschine, Fig. 2 einen Schnitt nach der Llnie II~II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. l, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1 und Fig. 5 einen Teil von Fig. 3 in grösserem Massstab.1 shows a section through a drying and preheating apparatus for the pressing and molding machine, FIG. 2 shows a section along the line II ~ II in FIG. 1, Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 1, Fig. 4 shows a section the line IV-IV in Fig. 1 and Fig. 5 a part of Fig. 3 on a larger scale.

Ein zylindrischer Behälter l hat einen unteren trichterförmigen Teil 2, der mit einer Austrittsöffnung 3 abschliesst, und der Behalter ist dazu eingerichtet', an dem materialeintritt einer Press und Formmaschine befestigt zu werden. A cylindrical container 1 has a lower funnel-shaped part 2, which ends with an outlet opening 3, and the container is set up for this', to be attached to the material inlet of a press and molding machine.

Oben im Behälter ist ein 4 angebracht, zwischen welchem und dem Einfüllbehälter 1 ein ringförmiger Zwischenraum 5 gebildet ist. Mit diesem Zwischenraum sind ein Stutzen 6, der an die umgebende Atmosphäre führt, sowie ein zweiter Stutzen 7, der zu einem Ventilgehäuse 8 fouhrt, verbunden, von welchem Ventilgehäuse eine Leitung 9 zu der Saugseite eines Gebläses 10 abgeht, indem die Druckseite des Gebläses mit einem Stutzen 11 an der Seitenwand des trichterförmigen Teils 2 verbunden ist.There is a at the top of the container 4 attached, between which and the filling container 1 an annular gap 5 is formed. With this space, a nozzle 6, which leads to the surrounding atmosphere, and a second nozzle 7, which leads to a valve housing 8, connected, from which valve housing a line 9 leads to the suction side of a fan 10 by the pressure side of the fan with a connecting piece 11 is connected to the side wall of the funnel-shaped part 2.

Das in dem Apparat vorzuwärmende und zu trocknende granulierte Material wird durch eine Offnung 12 oben eingeführt. Auf Höhe des unteren Randes 13 d 4 ist ein kegelförmiges Deckelorgan 14 angebracht, das am Grundkreis mit drei Offnungen versehen ist. Diese Offnungen, die mit 15 bezeichnet sind, haben hauptsächlich die Form von Halbkreisen und fluchten mit einigen Kanalorganen 16, die das Deckelorgan 14 tragen und an dem 4 festgeschweisst sind. Diese Kanalorgane, die aus Blech gebildet sind, weisen den Querschnitt eines umekehrten U auf.The granulated material to be preheated and dried in the apparatus is introduced through an opening 12 at the top. At the level of the lower edge 13 d 4 a conical cover member 14 is attached, which is provided with three openings on the base circle. These openings, which are denoted by 15, have mainly the shape of semicircles and are aligned with some channel organs 16 that carry the cover member 14 and on which 4 are welded in place. These channel organs, which are formed from sheet metal, have the cross-section of an inverted U on.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird zwischen dem Rand 13 des 4 und dem Rand 17 des kegelförmigen Organs 14 ein ringförmiger Zwischenraum gebildet, welcher durch die Stücke 16 in drei Teile geteilt ist, und Durchflusskanäle für das Material, das durch den 4 herunterrutscht, bildet. Wie aus Fig. 3 und 5 ersichtlich, ist auf den drei Stücken 16 ein Ring 18 angebracht, der an der Unterseite eine Anzahl Magnetorgane 19 trägt, die dazu eingerichtet sind, etwaige Eisenteilchen im Material während dessen Durchgangs durch den ringförmigen Kanal festzuhalten.As can be seen from Fig. 1, between the edge 13 of the 4 and the edge 17 of the conical member 14 an annular gap is formed, which is divided into three parts by the pieces 16, and flow channels for the material that passes through the 4 slips down, forms. As can be seen from FIGS. 3 and 5, a ring 18 is attached to the three pieces 16 which carries a number of magnetic elements 19 on the underside which are designed to hold any iron particles in the material during its passage through the annular channel.

Auf Höhe des Stutzensll ist im trichterförmigen Teil 2 ein Luftverteilungsorgan 20 angebracht, das aus Blechmaterial hergestellt ist und die Form eines dreiarmig. en Kreuzes hat, Fig. 4, indem jeder Arm einen Querschnitt wie ein umgekehrtes V hat, was deutlich aus Fig. 3 hervorgeht. Die Arme erstrecken sich von dem mittleren Teil des Behälters bis zu dessen Umfang, wie dies aus Fig. 4 hervorgeht, und das Organ ist oben ganz (abgeschlossen und unten ganz offen, so dass es ein Luftreservoir bildet, das direkt mit der Druckseite des Gebläses 10 verbunden ist. senn der Apparat mit Material angefüllt ist, wie in Fig. 1 und 3 gezeigt, werden sich innerhalb der Organe 14 und 20 einige Zonen ohne granaliertes Material bilden. Diese Zonen sind durch waagerecib'a gezeigt und mit 21 und 22 bezeichnet. Die Luft wird von dem Gebläse 10 in die Kanalorgane 20 eintreten und wird unter die unteren Ränder derselben in gleichmässiger Verteilung über den ganzen kuerschnitt des Behälters leicht entweichen können.At the level of the Stutzensll an air distribution member 20 is attached in the funnel-shaped part 2, which is made of sheet metal and has the shape of a three-armed. a cross, fig. 4, in that each arm has a cross-section like an inverted V, which is clearly shown in fig. The arms extend from the middle part of the container to its periphery, as can be seen in FIG 10. When the apparatus is filled with material, as shown in Figures 1 and 3, some zones without granular material will form within the organs 14 and 20. These zones are by horizontal cib'a and denoted by 21 and 22. The air will enter the duct members 20 from the fan 10 and will be able to easily escape under the lower edges of the same in a uniform distribution over the entire cross section of the container.

Die Luft wird daher in guter Verteilung durch das material im zylindrischen Behälter 1 hochdringen, und ein hauptsächlicher Teil der Luft wird sich in dem leeren Raum unter dem Deckelorgan 14 ansammeln, von wo aus die Luft durch die Offnungen 15 und die Kanalorgane 16 in den ringförmigen Raum 5 zwischen dem 4 und dem äusseren Behäl ter wird entweichen können. Von hier kann die Luft entweder in die Aussenatmosphäre durch den Stutzen 6 abgehen oder durch den Stutzen 7 und die Leitung 9 an das Gebläse zurückgehen.The air will therefore penetrate in good distribution through the material in the cylindrical container 1, and a major part of the air will collect in the empty space under the lid member 14, from where the air through the openings 15 and the channel members 16 in the annular Room 5 between the 4 and the outer container will be able to escape. From here, the air can either exit into the outside atmosphere through the connector 6 or return through the connector 7 and the line 9 to the fan.

Das Ventilgehäuse 8 enthält ein Ventilorgan 23, mit dessen Hilfe eine regulierte Luftmenge von dem Gebläse aus der Aus senatmosphäre oder dem Behälter 1 hereingesaugt werden kann.The valve housing 8 contains a valve member 23, with the help of which a regulated amount of air from the fan from the outside senatmosphäre or the container 1 can be sucked in.

Es hat sich gezeigt, dass ein Trocken- und Vorwärmapparat von der beschriebenen Ausbildung eine wesentlich grössere Materialmenge behandeln kann als ein entsprechender Apparat ohne Luftverteilungs- und Leitorgane 14 und 20, so dass der Apparat für wesentlich grössere Maschinen verwendet werden kann, ohne den Druck der Luft, die Menge der Luft oder die Temperatur zu erhöhen, und ohne dass die Behandlungszeit verlagert wird. It has been shown that a drying and preheating device of the described training can handle a much larger amount of material than a corresponding apparatus without air distribution and guide elements 14 and 20, so that the apparatus can be used for much larger machines without the pressure the air to increase the amount of air or the temperature, and without reducing the treatment time is relocated.

Claims

Patent claims i, jPressing and molding machine for the production of objects made of thermoplastic or similar material with a preferably funnel-shaped Filling container for the material present in granulate or powder form on the Material inlet opening of the machine, which is designed as a drying and preheating device and with a chamber equipped with electric heaters and a blower is provided and in which an insert is provided in the upper part of the filling container is, the side walls of which form an annular space at a distance extend from the side walls of the filling container and being in the lower region the side wall of the hopper under the insert one connected to the fan Opening is provided, characterized in that at the level of the air inlet opening (11) an air distribution device (20) formed from guide plates is provided, which are designed and arranged to interconnect one of the several Form channels that are open at the bottom and closed at the top, which connect to the outlet opening (3) are connected that at the lower end (13) of the insert (4) in the form of a Hollow cone (14) formed guide member is provided, the lower edge (17) is at a short distance from the edge (13) of the insert and its edge with air inlet openings (15) is provided with recesses (16) in the holder for the guide element cursing.

2. Machine according to claim l, characterized in that the air distribution element (20) is designed as a three-armed cross, the arms of which have the cross-section of an inverted one V have and extend from the axis of the filling container (1, 2) to its circumference extend.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that in the annular gap (5) between the edge (13) of the insert and the Edge (17) of the guide element (14) distributed over the circumference several magnetic elements (19) are arranged on a ring (18).