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DE1211100B - Process to improve the temperature distribution in the warming zone of ceramic furnaces and device for carrying out the process - Google Patents

Process to improve the temperature distribution in the warming zone of ceramic furnaces and device for carrying out the process

Info

Publication number
DE1211100B
DE1211100B DEK47629A DEK0047629A DE1211100B DE 1211100 B DE1211100 B DE 1211100B DE K47629 A DEK47629 A DE K47629A DE K0047629 A DEK0047629 A DE K0047629A DE 1211100 B DE1211100 B DE 1211100B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction
furnace
flue gas
openings
sides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK47629A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinrich Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keller Ofenbau GmbH
Original Assignee
Keller Ofenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keller Ofenbau GmbH filed Critical Keller Ofenbau GmbH
Priority to DEK47629A priority Critical patent/DE1211100B/en
Publication of DE1211100B publication Critical patent/DE1211100B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/3005Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
    • F27B9/3011Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases arrangements for circulating gases transversally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Verfahren zur Verbesserung der Temperaturverteilung in der Anwärmzone von keramischen Brennöfen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verbesserung der Temperaturverteilung in der Anwärmzone von Ring-; Zick-Zack-Öfen und insbesondere von Tunnelöfen mit beidseitig vom Ofenkanal am Beginn der Anwärmzone angeordneten Rauchgasabzügen.Process for improving the temperature distribution in the heating zone of ceramic kilns and apparatus for carrying out the process The invention refers to a method for improving the temperature distribution in the Heating zone of ring; Zig-zag ovens and especially tunnel ovens with both sides from the furnace duct at the beginning of the heating zone.

Bei fast allen derartigen keramischen Brennöfen ist insbesondere im vorderen Teil der Anwärmzone, in der Nähe der Rauchgäsäbzugsöffnungen, eine Temperaturverungleichmäßigung über den zur Ofenachse senkrechten Querschnitt festzustellen, die insbesondere durch eine infolge der notwendigerweise -und insbesondere bei Tunnelöfen vorhandenen Zwischenräume zwischen Besatz und Ofenwandung verstärkte Absaugung der Rauchgase an den Seitenwänden bedingt ist. Diese Temperaturverungleichmäßigung beeinträchtigt den Feuerfortschritt und die Brennqualität. Versuche, durch bestimmte Anordnung der Abzugskanäle zum Besatzplateau der Temperaturverungleichmäßigung . entgegenzuwirken, - erbrachten keine wirksame Verbesserung.In almost all such ceramic kilns, in particular, is in the front part of the heating zone, near the smoke outlet openings, a temperature unevenness via the cross-section perpendicular to the furnace axis, in particular through one as a result of the interstices that are necessary and especially in the case of tunnel ovens Between the filling and the furnace wall, increased suction of the smoke gases on the side walls is conditional. This unevenness in temperature impairs the progress of the fire and the burn quality. Attempts to use a certain arrangement of the flue ducts to Stocking plateau of temperature unevenness. to counteract - provided no effective improvement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein die Temperatur über den zur Ofenachse senkrechten Querschnitt mit geringem Aufwand wirksam vergleichmäßigendes Verfahren zu schaffen. Das Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugung periodisch wechselnd über die auf beiden Ofenseiten liegenden Absaugöffnungen in der Weise erfolgt, daß in Intervallen abwechselnd jeweils über die eine oder die andere Ofenseite abgesaugt wird. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der periodische Wechsel der Absaugung über die auf beiden Ofenseiten liegenden Absaugöffnungen durch Verstärkung der Absaugung in Intervallen abwechselnd über die eine oder die andere Ofenseite vorgenommen werden. Ferner ist es nach der Erfindung möglich, mit der wechselseitigen Absaugung nur eine kleinere Zahl Abzugsöffnungen zu beaufschlagen, während über die übrigen Absaugöffnungen im wesentlichen gleichmäßig abgesaugt wird. Vorteilhaft können innerhalb der beiden Ofenseiten einzelne Rauchgasöffnungen gegenüber anderen Rauchgasöffnungen wechselnd unterschiedlich abgesaugt werden. Nach- der Erfindung kann ferner der wechselseitigen -Äbsaugung über eine begrenzte Zahl von Absaugöffnungen eine Absaugung mit Wechsel der Ofenseite @und/oder der Ofenstärke und/ oder eine Absaugung mit unterschiedlicher Beaufschlagung einzelner Absaugöffnungen gegenüber anderen überlagert werden.The invention is based on the object of a temperature above effectively equalizing the cross-section perpendicular to the furnace axis with little effort To create procedures. The method according to the invention is characterized in that that the suction periodically alternating over the lying on both sides of the furnace Suction openings are carried out in such a way that alternately each over at intervals one or the other side of the furnace is extracted. According to another feature of the Invention can periodically change the suction on both sides of the furnace alternating suction openings by increasing the suction at intervals can be carried out on one or the other side of the furnace. Furthermore, it is after the Invention possible, with the alternate suction only a smaller number of vent openings to act on, while over the remaining suction openings substantially uniformly is sucked off. Individual flue gas openings can be advantageous within the two furnace sides are alternately extracted differently compared to other flue gas openings. According to the invention, the mutual suction over a limited Number of suction openings one suction with change of the furnace side @ and / or the Oven strength and / or a suction with different exposure to individual Suction openings are superimposed on others.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß in der Zusammenführung der beiden-Rauchgässammelkanäle zum gemeinsamen Absaugschlot eine an sich bekannte Umsteuerklappe angeordnet ist, die entweder den Rauchgassammelkanal nach der einen oder der anderen Seite freigibt öder abwechselnd eine Seite auf Kosten der anderen mehr oder weniger stark drosselt. Ferner können vorteilhaft auf jeder Ofenseite Rauchgaskauäle vorgesehen sein, in- deren Zusammenführung auf der jeweiligen Ofenseite Umsteuerklappen für eine ungleiche Beaufschlagung der Absaugöffnungen vorgesehen sind. An Stelle der Umsteuerklappen können dabei je zwei Drosselklappen in den einzelnen Kanälen vorgesehen sein.The apparatus for performing the method is essentially characterized in that in the merging of the two flue gas collecting ducts a known reversing flap is arranged for the common suction chimney, which either releases the flue gas collecting duct to one side or the other or alternately one side throttles more or less strongly at the expense of the other. Furthermore, flue gas channels can advantageously be provided on each furnace side, their merging on the respective furnace side reversing flaps for an unequal Actuation of the suction openings are provided. Instead of the reversing flaps two throttle valves can be provided in the individual channels.

Verfahren und Vorrichtung nach der Erfindung ermöglichen mit geringstem Aufwand eine Verringerung der Temperaturunterschiede über den zur Ofenachse senkrechten Querschnitt des Ofenraums, so daß sich in dem Besatz keine Differenzierung der Temperaturen ausbilden kann, die sich weit in den weiteren Ofen hinein erstreckt. Durch den geriodischen Wechsel der Absaugung in Intervallen abwechselnd jeweils über die eine oder die andere Ofenseite wird ein Durchströmen des Kerns des Einsatzes in diesem Bereich von der Gegenseite her erreicht, so daß ein Ausgleich der Temperaturunterschiede aus einem in diesem Bereich ausreichenden kauchgasangebot erfolgt.The method and device according to the invention allow with very little Effort a reduction of the temperature differences over the one perpendicular to the furnace axis Cross-section of the furnace chamber, so that there is no temperature differentiation in the set can form, which extends far into the further furnace. Through the geriodic Change the suction at intervals, alternating one or the other the other side of the furnace will flow through the core of the insert in this area reached from the opposite side, so that a compensation of the temperature differences from a sufficient supply of flue gas in this area.

Mehrere Ausführungsbeispiele eines Tunnelofens gemäß der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt.Several embodiments of a tunnel furnace according to the invention are shown in the drawing.

F i g. 1 zeigt die Draufsicht auf einen Tunnelofen mit den Absaugöffnungen 3 in den Seitenwänden 1, 2. Der Rauchgassammelkanal für die jeweilige Ofenseite ist mit 5, 6 bezeichnet. In die Rauchgassammelkanäle sind Drosselklappen 7, 8 eingebaut, mit denen wechselseitig die Absaugung der Rauchgase auf den Ofenseiten 1, 2 gedrosselt. werden kann. Es sind. Vorrichtungen möglich, die -die Betätigung der Drosselklappen 7, 8 durch einen Stellmotor erlauben. Die Rauchgase werden anschließend in den gemeinsamen Abzugkanal 9 abgesaugt und zum Schlot bzw. Rauchgasventilator geleitet.F i g. 1 shows the top view of a tunnel furnace with the suction openings 3 in the side walls 1, 2. The flue gas collecting duct for the respective furnace side is denoted by 5, 6. Throttle valves 7, 8 are built into the flue gas collecting ducts, with whom alternately the extraction of the smoke gases on the furnace sides 1, 2 throttled. can be. There are. Devices possible that -the actuation allow the throttle valves 7, 8 by a servomotor. The smoke gases are then sucked into the common exhaust duct 9 and to the chimney or flue gas fan directed.

F i g. 2 stellt das gleiche Ausführungsbeispiel wie F i g. 1 dar, jedoeh"mit der Abänderung, daß an Stelle derDrosselklappen7 und -8 eineUmsteuerungsklappe 10 tritt, die es ermöglicht, jeweilseineder.beiden Ofenseiten mehr oder weniger dicht zu verschließen bzw. den Rauchgasabzug von einer Ofenseite auf Kosten der anderen mehr oder weniger zu drosseln.F i g. 2 shows the same embodiment as FIG. 1, however, with the modification that instead of the throttle flaps 7 and 8 there is a reversing flap 10 , which makes it possible to close one of the two furnace sides more or less tightly or to throttle the flue gas outlet from one furnace side more or less at the expense of the other .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 wird nur ein Teil der Rauchgasöffnungen 3 durch die wechselseitige Absaugung beeinflußt, während die übrigen Rauchgasöffnungen 3' gleichmäßig abgesaugt werden können. Zu diesem Zweck sind zwei Rauchgashilfssammelkanäle 11 und 12 vorgesehen, die hinter den Drosselklappen bzw. Umsteuerungsklappen mit den Rauchgaskanälen 5, 6 vereinigt sind.In the embodiment according to FIG. 3, only a part of the smoke gas openings 3 is influenced by the alternating suction, while the remaining smoke gas openings 3 'can be suctioned out evenly. For this purpose, two auxiliary smoke gas collecting channels 11 and 12 are provided which are combined with the smoke gas channels 5, 6 behind the throttle valves or reversing valves.

F i g. 4 stellt eine Anwendung der Erfindung mit vier Rauchgasabsaugkanälen 5, 6, 15, 16 dar, bei der die Absaugung innerhalb einer Ofenseite 1 oder/und 2 in der Weise variiert .werden kann, daß jeweils die Öffnungen 3 oder 3" stärker oder schwächer abgesaugt werden können, indem die Umsteuerungsklappen 13 oder 14 entweder die Kanäle 5 oder 15 bzw. 6 oder 16 mehr oder weniger freigeben. Durch eine zusätzliche Umsteuerungsklappe 10 können außerdem die beiden Ofenseiten, unabhängig von der Umsteuerung mit den Klappen 13 und 14, beeinflußt werden. Eine Kombination dieser Ausführung mit der Ausführung nach F i g, 3 ist denkbar.F i g. 4 shows an application of the invention with four smoke evacuation ducts 5, 6, 15, 16 , in which the evacuation within one furnace side 1 and / or 2 can be varied in such a way that the openings 3 or 3 "are evacuated more or less by the reversing flaps 13 or 14 more or less clearing either the channels 5 or 15 or 6 or 16. By means of an additional reversing flap 10 , the two furnace sides can also be influenced independently of the reversing with the flaps 13 and 14. A combination of this design with the design according to FIG. 3 is conceivable.

Die Umsteuerungsklappen sind durch entsprechende Drosselklappen od, dgl. ersetzbar.The reversing flaps are od by corresponding throttle valves, Replaceable.

Es sind selbstverständlich auch Ausführungen möglich, bei denen eine Drosselstelle an jeder Rauchgasabsaugung vorgesehen ist. Durch Überlagerung eines von Fall zu Fall zu bestimmenden Programms können die Drosselstellen in beliebiger Reihenfolge auf und zu gesteuert und es kann damit ein Effekt gemäß der Erfindung erreicht werden.There are of course also possible designs in which one Throttle point is provided on each smoke evacuation system. By overlaying a The throttle points can be set in any program to be determined on a case-by-case basis Order controlled on and off and there can thus be an effect according to the invention can be achieved.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Verbesserung der Temperaturverteilung in der Anwärmzone von Ring-, Zick Zack-öfen und insbesondere von Tunnelöfen mit beidseitig vom Ofenkanal am Beginn der Anwärmzone angeordneten Rauchgasabzügen, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugung periodisch wechselnd über die auf beiden Ofenseiten (1, 2) liegenden Abzugsöffnungen (3) in der Weise erfolgt, daß in Intervallen abwechselnd jeweils über die eine (1, 2) oder die andere Ofenseite abgesaugt wird. Claims: 1. Method for improving the temperature distribution in the heating zone of ring, zigzag furnaces and especially of tunnel furnaces flue gas extractors arranged on both sides of the furnace duct at the beginning of the heating zone, characterized in that the suction periodically alternates over the on both Oven sides (1, 2) lying vent openings (3) takes place in such a way that at intervals is alternately suctioned over one (1, 2) or the other side of the furnace. 2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der periodische Wechsel der Absaugung über die auf beiden Ofenseiten liegenden Abzugsöffnungen (3). durch Verstärkung der Absaugung in Intervallen abwechselnd jeweils über die eine (1, 2) oder die andere Ofenseite vorgenommen wird. 2, method according to claim 1, characterized in that the periodic change extraction via the exhaust openings (3) on both sides of the furnace. by Strengthening of the suction in intervals alternating over one (1, 2) or the other side of the furnace. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit der wechselseitigen Absaugung nur eine kleinere Zahl Abzugsöffnungen (3) beaufschlagt wird, während über die übrigen Absaugößnungen im wesentlichen gleichmäßig abgesaugt wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that with the alternate suction only a smaller one Number of exhaust openings (3) is acted upon, while the remaining exhaust openings is sucked substantially evenly. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der beiden Ofenseiten (1 und 2) einzelne Rauchgasöffnungen (3) gegenüber anderen Rauchgasöffnungen (3") wechselnd unterschiedlich abgesaugt werden. 4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that individual flue gas openings within the two furnace sides (1 and 2) (3) Compared to other flue gas openings (3 ") alternately suctioned out differently will. 5. Verfahren nach Anspruch l bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der wechselseitigen Absaugung über eine begrenzte Zahl von Absaugöffnungen eine Absaugung mit Wechsel der Ofen-Seite und/oder der Absau,#stärke und/oder eine Absaugung mit unterschiedlicher Beaufschlagung einzelner Absaugöffnungen gegenüber anderen überlagert wird. 5. The method according to claim l to 4, characterized in that the mutual Suction via a limited number of suction openings, suction with alternation the furnace side and / or the suction, # strength and / or a suction with different Acting on individual suction openings is superimposed on others. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,- dadurch gekennzeichnet, daß das Wechseln der Absaugung über Zeitrelais oder ähnliche Vorrichtungen gesteuert wird.-7. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wechseln der Absaugrichtung automatisch, z. B. über Temperaturfühler im Ofenraum (4), erfolgt. B. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung der Rauchgasmenge von beiden Ofenseiten (1 und 2) in den jeweiligen Rauchgassammelkanälen (5 und 6) angebrachte Drosselklappen (7 und 8) wechselseitig mehr oder weniger »auf« oder »zue gefahren werden. 9. Vorrichtung zur Durchführung des. Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zusammenführung der beiden Rauchgassammelkanäle (5 und .6) zum gemeinsamen Absaugschlot (9) eine an sich bekannte Umsteuerklappe (10) angeordnet ist, die entweder den Rauchgassammelkanal nach der einen oder anderen Seite (5, 6) freigibt oder abwechselnd eine Seite auf Kosten der anderen mehr oder weniger stark drosselt. 10r. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Ofenseite Rauchgaskanäle (5, 15, 6, 16) vorgesehen sind, in deren Zusammenführung auf der jeweiligen Ofenseite Umsteuerungsklappen (13 und 14) für eine ungleiche Beaufschlagung der Absaugöffnungen (3 und 3") vorgesehen sind. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der Umsteuerklappen (13, 14) je zwei Drosselklappen in den einzelnen Kanälen (5, 6, 15, 16) vorgesehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung p 53977 D/80 c (bekanntgemacht am 20E. 5. 1954).6. The method according to any one of the preceding claims, - characterized in that the change of the suction is controlled via time relays or similar devices.-7. Method according to one of the preceding claims, characterized in that changing the suction direction automatically, e.g. B. via temperature sensor in the furnace chamber (4). B. The method according to one of the preceding claims, characterized in that to adjust the amount of flue gas from both furnace sides (1 and 2) in the respective flue gas collecting ducts (5 and 6) attached throttle valves (7 and 8) alternately more or less "open" or " to be driven. 9. Apparatus for performing the. Method according to claim 1 and / or 2, characterized in that a known reversing flap (10) is arranged in the junction of the two flue gas collecting ducts (5 and .6) to the common suction vent (9) either releases the flue gas collecting duct to one side or the other (5, 6) or alternately throttles one side to a greater or lesser extent at the expense of the other. 10r. Device for carrying out the method according to claim 4, characterized in that flue gas ducts (5, 15, 6, 16) are provided on each furnace side, in the convergence of which on the respective furnace side reversing flaps (13 and 14) for uneven loading of the suction openings (3 11. Device according to claim 10, characterized in that two throttle valves are provided in the individual channels (5, 6, 15, 16 ) instead of the reversing valves (13, 14) . Related publications : German patent application p 53977 D / 80 c (published on May 20, 1954).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3441288A1 (en) * 1984-04-24 1985-10-31 Paul Schneider Rohrleitungsbau GmbH, 8633 Rödental Method for heat treatment and/or chemical treatment carried out by means of a gaseous reagent of material in an elongate treatment chamber and treatment chamber for implementing the method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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None *

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3441288A1 (en) * 1984-04-24 1985-10-31 Paul Schneider Rohrleitungsbau GmbH, 8633 Rödental Method for heat treatment and/or chemical treatment carried out by means of a gaseous reagent of material in an elongate treatment chamber and treatment chamber for implementing the method

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