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DE1271615B - Device for producing tightly filled bag-like packs from a film web - Google Patents

Device for producing tightly filled bag-like packs from a film web

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DE1271615B
DE1271615B DEP1271A DE1271615A DE1271615B DE 1271615 B DE1271615 B DE 1271615B DE P1271 A DEP1271 A DE P1271A DE 1271615 A DE1271615 A DE 1271615A DE 1271615 B DE1271615 B DE 1271615B
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DE
Germany
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plates
stripping
jaws
film web
locking
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Pending
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DEP1271A
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German (de)
Inventor
William C Leasure
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/213Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2007Means for stripping or squeezing filled tubes prior to sealing to remove air or products from sealing area

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

Vorrichtung zum Herstellen dicht gefüllter beutelartiger Packungen aus einer Folienbahn Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen dicht gefüllter beutelartiger Packungen aus einer zum Schlauch geformten schweiß- oder siegelbaren Folienbahn.Device for producing tightly filled bag-like packages from a film web The invention relates to a device for manufacturing tightly filled bag-like packs made from a weldable or sealable film web.

Es sind Vorrichtungen der genannten Art bekannt, die quer zum Schlauch bewegbare Verschlußbacken aufweisen, an welchen Andrück- und Abstreifglieder gelagert sind. Diese drücken beim Zusammenführen der Verschlußbacken diesen vorauseilend den Schlauch unter fortschreitender relativer Bewegung in Richtung zum geschlossenen Schlauchende unter Verdrängung des Füllgutes flach zusammen. Hierbei sind die Abstreifglieder als einarmige Hebel in der Weise angeordnet, daß die freien Enden dieser unter Federdruck stehenden Glieder in Richtung zum Schlauch zusammenlaufen, wobei die Abstreifglieder als Winkelhebel gestaltet und an oberhalb der Verschlußbacken befindlichen Verschlußbackenträgerr gelenkig verbunden sind. Das Zusammenschieben und Verdichten des Füllgutes erfolgt durch eine Bewegung der Abstreifglieder in Richtung des Schlauchendes. Sobald die Verschlußbacken sich einander nähern, werden die Abstreifglieder automatisch nach unten geschwenkt und zusammengeführt. Da dieser Vorgang üblich mit großer Geschwindigkeit erfolgt, steht bei einer solchen Ausbildung der Teile eine ungenügende Zeit für eine wirksame Abstreifhandhabung zur Verfügung, wobei die Abstreifglieder eine in Richtung zum Schlauch erfolgende Schwingbewegung ausführen. Dies geschieht mit einer hohen Ge schwindigkeit, bei der ein sicheres Zusammenschieben des Gutes bzw. ein Abstreifen an dem Schlauch nicht gewährleistet ist. Da die Verschlußbacken außerdem mit großer Kraft zueinander bewegt werden, besteht die Gefahr des Verklemmens und Brechens der Abstreifglieder. Hohe einwandfreie Leistungen lassen sich mit einer solchen Vorrichtung nicht erzielen. There are known devices of the type mentioned, which transversely to the hose have movable locking jaws on which pressing and stripping members are mounted are. When the locking jaws are brought together, these press them in advance the hose with progressive relative movement towards the closed Hose end flat together, displacing the product. Here are the scraper members arranged as a one-armed lever in such a way that the free ends of this under spring pressure standing limbs converge in the direction of the hose, the stripping members designed as an angle lever and located above the locking jaws locking jaw carrier are articulated. The filling material is pushed together and compressed by moving the scraper members in the direction of the hose end. As soon as the Closing jaws approach each other, the stripping members are automatically after pivoted down and merged. Because this process is common at great speed occurs, there is insufficient time for such a formation of the parts effective wiping handling is available, the wiping members having an in Carry out a swinging movement in the direction of the hose. This is done with a high speed at which a safe pushing together of the goods or a Stripping on the hose is not guaranteed. Since the locking jaws also are moved with great force to each other, there is a risk of jamming and Breaking the stripping members. High, flawless services can be achieved with a not achieve such a device.

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung sind die Abstreifglieder unabhängig von den Verschlußbacken angeordnet und werden entlang von Kurvenbahnen während der Abstreifbewegung geführt, während die Verschluß- und Schweißbacken als selbständige Teile im Abstand davon vorgesehen sind. Bei dieser Anordnung wird ein Gestänge für die gesamte Bewegung der Abstreifer benötigt, das der Einhaltung großer Geschwindigkeiten und Leistungen hinderlich ist. Der Antrieb und die Bewegung der selbständigen Gestängeteile ist nicht nur aufwendig und umständlich, sondern birgt weitere Fehlerquellen in sich, da die Teile mit zum Teil erheblicher Kraft bewegt werden müssen. Another known device is the scraper members arranged independently of the locking jaws and are along curved paths out during the stripping movement, while the closure and welding jaws as separate parts are provided at a distance from it. With this arrangement, a Linkage required for the entire movement of the scraper, the compliance with large Speed and performance is a hindrance. The drive and movement of the Independent rod parts is not only complex and cumbersome, but also involves further sources of error, as the parts move with considerable force in some cases Need to become.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Vorrichtung mit Andrück- und Abstreifgliedern sowie Verschluß- backen zur Herstellung dicht gefüllter Packungen aus einer schlauchförmigen Folienbahn zu schaffen, die einfach im Aufbau ist und ein faltenfreies Andrücken und Verschweißen des flach zusammengelegten Schlauches gewährleistet. The object of the invention is to provide a device with pressure and stripping members as well as locking bake for the production of tightly filled packs from a tubular To create a film web that is simple in structure and a wrinkle-free pressing and welding of the flat folded tube is guaranteed.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs gegenannten Art zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß als Abstreifglieder Platten vorgesehen sind, die mit den Verschlußbackenträgern fest verbunden und bis auf einen der Dicke des flachen Schlauches entsprechenden Abstand gegeneinander bewegbar sind, und daß die eine Verschlußbacke im Anschluß an das Zusammendrücken der Platten bewegbar ist. Drawing based on a device of the type mentioned at the beginning the invention is characterized in that plates are provided as scraper members, which are firmly connected to the locking jaw carriers and except for one of the thickness of the Flat tube corresponding distance from one another can be moved, and that the a locking jaw is movable following the compression of the plates.

Durch die zeitlich im Abstand erfolgende Abstreifung und Verschlußbildung wird eine differenzierte Behandlung des gefüllten Schlauches zum Zusammendrücken des Gutes in dem Schlauch und zum Herauspressen der Luft aus diesem sowie zur faltenlosen Lage der Folie beim Schließen des Schlauches durch die Verschlußbacken erreicht. Eine solche Unterteilung der Bewegungen ist für die Durchführung einer schnellen und sicheren Handhabung von wesentlicher Bedeutung. Es kann mit größerer Sicherheit die Abflachung und Glättung der schlauchförmigen Folienbahn vorgenommen werden, ehe die Ausbildung des Verschlusses durch das feste Aufeinanderstoßen der Verschlußbacken vor sich geht. Die Vorrichtung arbeitet leistungsfähiger. Due to the stripping and the formation of a seal that takes place at intervals becomes a differentiated treatment of the filled tube for squeezing of the goods in the hose and for squeezing the air out of this as well as for wrinkle-free Position of the film reached when the hose is closed by the locking jaws. Such a division of the movements is essential for performing a quick one and safe handling is essential. It can be with greater certainty the flattening and smoothing of the tubular film web are carried out, before the formation of the closure by the firm clashing of the locking jaws going on. The device works more efficiently.

Zur Betätigung der Abstreifplatten bzw. der Verschlußbacken kann in bekannter Weise je ein aus Zylinder und Kolben bestehender Druckmittelantrieb vorgesehen sein. Hierbei ist der Zylinder der gesondert beweglichen Verschlußbacke mit der Kolbenstange des Antriebes für die eine Abstreifplatte verbunden. To operate the stripping plates or the locking jaws can in a known manner, a pressure medium drive consisting of a cylinder and a piston be provided. Here the cylinder is the separately movable locking jaw connected to the piston rod of the drive for the one stripping plate.

Die Abstreifplatten können mit angelenkten Formplatten versehen sein.The stripper plates can be provided with hinged mold plates.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Die Fig. 1 bis 6 veranschaulichen den Aufbau der Vorrichtung schematisch und die Reihenfolge der Arbeitsvorgänge derselben beim Verpacken eines Gutes, z. B. von Kartoffelscheiben. The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained. 1 to 6 illustrate the structure of the device schematically and the sequence of operations of the same when packing a good, e.g. B. of potato slices.

In F i g. 1 ist mit 1 eine Rolle des Verpackungsmaterials, z. B. eine Folienbahn, bezeichnet, das durch Hitzeeinwirkung verschließbar ist und das von der Rolle 1 über eine Reihe von Rollen 2, 3, 4 und 5 läuft, die in einem ortsfesten Rahmen drehbar gelagert sind. Es ist eine weitere Rolle 6 vorgesehen, die mit einem Gewicht belastet ist oder unter Federeinwirkung steht und die im Rahmen verschiebbar ist, um der Folienbahn die gewünschte Spannung geben zu können. Diese geht unter einer Rolle 7 hindurch, die mit dem Formwerkzeug 8 beweglich ist. In Fig. 1 is 1 with a roll of packaging material, e.g. B. a sheet of film, referred to, which can be closed by the action of heat and that from reel 1 over a series of reels 2, 3, 4 and 5 running in a stationary Frame are rotatably mounted. There is another role 6 is provided with a Weight is loaded or under the action of springs and which can be moved in the frame is in order to be able to give the film web the desired tension. This goes under a roller 7, which is movable with the molding tool 8.

Das Formwerkzeug 8 bringt die Folienbahn in Schlauchform. Es ist außerhalb der Folienbahn angeordnet, so daß das Gut durch das offene obere Ende des Formwerkzeuges zugeführt werden kann. The molding tool 8 brings the film web into the form of a tube. It is arranged outside the film web, so that the material through the open upper end the molding tool can be supplied.

Gemäß F i g. 1 sind zwei hydraulisch arbeitende Zylinder 9 und 10 vorgesehen, innerhalb welcher Kolben mit den Kolbenstangen 11 und 12 verschiebbar sind. Am äußeren Ende der Kolbenstange 11 ist ein Verschlußbackenträger angeordnet, der eine Verschlußbacke 13 trägt. Am äußeren Ende der Kolbenstange 12 ist ein Verschlußbackenträger angeordnet, der aus einem weiteren hydraulischen Zylinder 14 besteht. Die Kolbenstange 15 des im Zylinder 14 verschiebbaren Kolbens trägt die Verschlußbacke 16. In den Verschlußbacken 13 und 16 sind Heizelemente angeordnet, welche die Packungen verschließen, und außerdem sind die Verschlußbacken ungefähr in der Mitte mit Abschneideorganen versehen.According to FIG. 1 are two hydraulically operating cylinders 9 and 10 provided, within which piston with the piston rods 11 and 12 can be displaced are. At the outer end of the piston rod 11 a locking jaw carrier is arranged, which carries a locking jaw 13. At the outer end of the piston rod 12 is a locking jaw carrier arranged, which consists of a further hydraulic cylinder 14. The piston rod 15 of the piston displaceable in the cylinder 14 carries the locking jaw 16. In the Closing jaws 13 and 16 are arranged heating elements which close the packs, and besides, the locking jaws are approximately in the middle with cutting organs Mistake.

Auf dem Träger für die Verschlußbacke 13 ist eine Abstreifplatte 17 angebracht, und auf dem den anderen Träger bildenden weiteren hydraulischen Zylinder 14 ist eine gegenüberliegende Abstreifplatte 18 angebracht. Die Abstreifplatten sind so angeordnet, daß sie in einem Abstand von z.B. 0,675 bis 0,875 mm voneinander stehen, wenn die Backenträger die in F i g. 1 gezeigte Stellung einnehmen und wenn eine verhältnismäßig dünne Folienbahn verwendet wird. On the carrier for the locking jaw 13 is a stripping plate 17 attached, and on the other hydraulic cylinder forming the other carrier 14, an opposite stripping plate 18 is attached. The stripping plates are arranged so that they are at a distance of e.g. 0.675-0.875 mm from each other stand when the jaw carriers the in F i g. 1 position shown and if a relatively thin film web is used.

Dickere Folien erfordern einen größeren Abstand.Thicker films require a greater spacing.

Die Breite der Abstreifplatten entspricht im wesentlichen der Breite der Verschlußbacken, so daß sie sich über die ganze Außenfläche der Packung erstrecken.The width of the stripping plates essentially corresponds to the width the sealing jaws so that they extend over the entire outer surface of the pack.

An den Abstreifplatten 17 und 18 sind zwei Formplatten 19 und 20 drehbar befestigt. Diese werden durch Federn in der in F i g. 2 gezeigten Stellung gehalten. Wenn die Abstreifplatten einander genähert sind, kommen diese Platten mit einer Packung in Eingriff und drücken in der in F i g. 1 gezeigten Weise gegen die Außenseiten der Packung. Die dargestellten Formplatten 19 und 20 sind mit eingerollten äußeren Enden versehen. There are two mold plates 19 and 20 on the stripping plates 17 and 18 rotatably attached. These are by springs in the in F i g. 2 position shown held. When the stripper plates are approached, these plates come engages with a pack and presses in the position shown in FIG. 1 way shown against the outsides of the pack. The mold plates 19 and 20 shown are also rolled up provided outer ends.

Wenn die Teile die in F i g. 1 gezeigte Stellung einnehmen, befinden sich die Verschlußbacken 13 und 16 im Eingriff mit der Folienbahn, um den oberen Verschluß der Packung 21 und den unteren Verschluß der Packung 22 zu bilden. Die Abschneideorgane innerhalb der Backen schneiden die Packung 21 der Folienbahn ab, so daß die Packung freigegeben wird, wenn die Backen 13 und 16 nach außen bewegt werden. Nachdem die Backen die in F i g. 2 gezeigte Stellung eingenommen haben, beginnt das Formwerkzeug 8 seine Abwärtsbewegung und setzt dieselbe fort, bis es die in F i g. 3 gezeigte tiefste Stellung erreicht hat. Wenn sich das Formwerkzeug nach unten bewegt, wird die Folienbahn von der Rolle 1 abgezogen und in eine Stellung zwischen den Rollen 5 und 7 gebracht. Während sich das Formwerkzeug nach unten bewegt, bewegt sich die Spannrolle 6 nach oben. Das Formwerkzeug bewegt sich um ungefähr zwei Packungslängen nach unten. Die vom Formwerkzeug zurückgelegte Strecke kann jedoch entsprechend besonderen Betriebserfordernissen verändert werden. If the parts are as shown in FIG. 1 occupy the position shown the locking jaws 13 and 16 in engagement with the film web to the upper Closure of the pack 21 and the lower closure of the pack 22 to form. the Cutting organs within the jaws cut the pack 21 of the film web, so that the package is released when the jaws 13 and 16 are moved outward will. After the jaws follow the steps shown in FIG. 2 have taken up the position shown, the mold 8 begins its downward movement and continues the same until it the in F i g. 3 has reached the lowest position shown. When the molding tool moved downwards, the film web is pulled off the roll 1 and into a position brought between rollers 5 and 7. As the forming tool moves down, the tension roller 6 moves upwards. The mold moves approximately two pack lengths down. The distance traveled by the molding tool can however, they can be changed according to special operating requirements.

Aus F i g. 4 ist ersichtlich, daß sich die Kolbenstangen 11, 12 der innerhalb der Zylinder 9, 10 beweglichen Kolben gegeneinander bewegt haben, wobei ihre Bewegung durch (nicht dargestellte) Anschläge begrenzt wird. Diese Bewegung kann beginnen, bevor das Formwerkzeug seine tiefste Stellung erreicht hat oder auch, wenn sich das Formwerkzeug nach oben bewegt. In jedem Fall wird die Folienbahn an den Abstreifplatten 17, 18 vorbeibewegt, wenn die Kolbenstangen 11, 12 bewegt worden sind, um die Abstreifplatten in die wirksame Stellung zu bringen. From Fig. 4 it can be seen that the piston rods 11, 12 of the have moved within the cylinder 9, 10 movable pistons against each other, wherein their movement is limited by stops (not shown). This movement can start before the molding tool has reached its lowest position or, when the mold moves up. In any case, the film web is on the stripping plates 17, 18 moved past when the piston rods 11, 12 have been moved are to bring the stripping plates into the effective position.

Wenn sich die Abstreifplatten 17, 18 nach innen bewegen, wird die Folienbahn aus der Schlauchform allmählich in eine abgeflachte Form übergeführt. Die Verschlußbacke 13 ist dabei unmittelbar angrenzend an der Folienbahn angeordnet, während die Verschlußbacke 16 im Abstand von der Folienbahn liegt, weil sich der Kolben innerhalb des weiteren Zylinders 14 in einer zurückgezogenen Stellung befindet. Die Abstreifplatten 17, 18 befinden sich nun in ihrer wirksamen Stellung und sind voneinander nur sehr wenig entfernt, beispielsweise 0,625 mm, so daß die Folienbahn zwischen den Abstreifplatten abgeflacht und geglättet wird, bevor der obere Verschluß gebildet wird. Wie F i g. 4 zeigt, sind auch die Formplatten 19, 20 mit der Packung in Eingriff gebracht worden.When the stripper plates 17, 18 move inward, the Foil web gradually converted from the tubular shape into a flattened shape. The closure jaw 13 is arranged directly adjacent to the film web, while the closure jaw 16 is at a distance from the film web because the Piston is located within the further cylinder 14 in a retracted position. The stripping plates 17, 18 are now in their operative position and are only very little apart from each other, for example 0.625 mm, so that the film web between the stripper plates is flattened and smoothed before the top closure is formed. Like F i g. 4 shows the mold plates 19, 20 are also with the pack been engaged.

Wie F i g. 5 zeigt, beginnt nun das Formwerkzeug 8 seine Aufwärtsbewegung. Ein Teil der Folienbahn, die von der Rolle 1- abgezogen wurde, um eine zusätzliche Länge zwischen die Rollen 5 und 7 zu bringen, wird nunmehr durch das Senken der Spannrolle 6 zwischen den Rollen 3 und 4 aufgenommen. Like F i g. 5 shows, the molding tool 8 now begins its upward movement. Part of the film web that has been pulled off the roll 1- to make an additional one Bring length between the rollers 5 and 7 is now by lowering the Tension pulley 6 added between rollers 3 and 4.

Die Abstreifplatten 17, 18 stehen mit der Folienbahn im Eingriff und dienen dazu, dasselbe abzuflachen und das Gut in der Packung 22 nach unten zu drücken, um einen freigemachten Verschlußbereich zu erhalten. Die Formplatten 19, 20 stehen mit dem oberen Teil der die Packung 22 bildenden Folienbahn im Eingriff und trachten, die Luft aus der Packung zu drücken und das obere Ende der Packung der Form der Formplatten entsprechend zu formen.The stripping plates 17, 18 are in engagement with the film web and serve to flatten the same and press the goods in the pack 22 downwards, in order to obtain a cleared closure area. The mold plates 19, 20 are up with the upper part of the film web forming the pack 22 in engagement and seek, to push the air out of the pack and the top of the pack to shape the To shape mold plates accordingly.

Wenn sich das Formwerkzeug um eine Strecke nach oben bewegt hat, die etwas größer ist als eine Packungslänge, so daß die Stelle der Folienbahn, welche das obere Ende der Packung 22 bildet, neben den Verschlußbacken zu liegen kommt, wird die Verschlußbacke 16 durch Betätigung des Kolbens innerhalb des weiteren Zylinders 14 in die Eingriffsstellung gebracht. Da die Abstreifplatten 17, 18 an dem Träger für die Verschlußbacke 13 und an dem den weiteren Zylinder 14 bildenden Träger angebracht sind, befinden sich die Verschlußbacken 13, 16 in der Eingriffsstellung, so daß sie den oberen Verschluß der Packung 22 und den unteren Verschluß des angrenzenden Schlauchstückes bilden können. Das Formwerkzeug 8 setzt seine Aufwärtsbewegung fort, und während derselben wird das Gut durch das obere offene Ende des Formwerkzeuges zugeführt. Wenn sich das Formwerkzeug nach oben bewegt und die Verschlußbacken 13, 16 mit dem Verpackungsmaterial im Eingriff stehen, wird die Folienbahn aus der Stellung zwischen den Rollen 5 und 7 auf das Formwerkzeug gezogen und unterhalb desselben in Schlauchform gebracht. Die Teile kehren dann in die in F i g. 1 gezeigte Ausgangsstellung zurück, in welcher sich das Formwerkzeug an der oberen Grenze seiner Bewegung befindet und die Verschlußbacken und Backenträger bereit sind, sich in die unwirksame Stellung zu bewegen. When the forming tool has moved up a distance, which is slightly larger than a pack length, so that the location of the film web which the upper end of the pack 22 forms, comes to lie next to the sealing jaws, is the locking jaw 16 by actuating the piston inside of further cylinder 14 brought into the engagement position. As the stripper plates 17, 18 on the carrier for the locking jaw 13 and on which the further cylinder 14 are attached, the locking jaws 13, 16 are in the engaged position so that they the upper closure of the package 22 and the lower Can form closure of the adjacent piece of hose. The molding tool 8 sets its upward movement continues, and during this the good is passed through the upper one fed to the open end of the molding tool. When the mold moves up and the locking jaws 13, 16 are engaged with the packaging material the film web from the position between the rollers 5 and 7 onto the molding tool pulled and brought below the same in the form of a tube. The parts then sweep in the in F i g. 1 shows the starting position back, in which the molding tool is at the upper limit of its movement and the locking jaws and jaw carriers are ready to move to the inoperative position.

Wie ersichtlich ist, flachen die Abstreifplatten 17, 18 das Verpackungsmaterial ab, um die Bildung von Falten oder überlappten Teilen im Verschluß zu verhindern. Die Abstreifplatten haben daher die Aufgabe, eine glatte Packungsfläche für den Verschluß durch die Verschlußbacken zu bilden. Außerdem haben die Abstreifplatten die zusätzliche Aufgabe, das Gut in die Packung zu drücken. Gleichzeitig drücken die Formplatten 19, 20 durch ihre federnde Anordnung die Luft aus der Packung. Die Formplatten haben außerdem die Aufgabe, das obere Ende der Packung zu formen. Auf diese Weise ist eine gleichmäßige Verpackung gewährleistet. Da sich das Formwerkzeug nach unten bewegt, wenn die Abstreifplatten einander genähert werden. kommen die Abstreifplatten mit der Folienbahn in Berührung, während sich dasselbe in Schlauchform befindet, und es erfolgt ein allmählicher Übergang von der Schlauchform in eine abgeflachte Form, während sich die Abstreifplatten gegeneinander bewegen. As can be seen, the stripping plates 17, 18 flatten the packaging material to prevent wrinkles or overlaps in the fastener. The stripping plates therefore have the task of providing a smooth packing surface for the Form closure by the locking jaws. Also have the stripper plates the additional task of pressing the goods into the pack. Pressing simultaneously the mold plates 19, 20 the air from the pack due to their resilient arrangement. the Mold plates are also used to shape the top of the pack. on this ensures uniform packaging. As the molding tool moved down as the stripper plates approach each other. come the Stripping plates in contact with the film web, while the same is in the form of a tube and there is a gradual transition from tubular to flattened shape while the stripper plates move against each other.

Obwohl die Verwendung der Abstreifplatten und der Formplatten bei einer auf einem älteren Vorschlag beruhenden Verpackungsvorrichtung mit einem beweglichen Formwerkzeug gezeigt wurde, können dieselben auch auf einer Verpackungsvorrichtung mit einem stillstehenden Formwerkzeug verwendet wer- den, bei welcher sich die Verschlußbacken sowohl in senkrechter Richtung als auch in der Querrichtung hin und her bewegen. Although the use of the stripper plates and the mold plates in a packaging device based on an earlier proposal with a movable one Mold has been shown, the same can also be used on a packaging device be used with a stationary mold the one in which the locking jaws move back and forth both in the vertical direction and in the transverse direction.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Herstellen dicht gefüllter beutelartiger Packungen aus einer zum Schlauch geformten schweiß- oder siegelbaren Folienbahn mit quer zum Schlauch bewegbaren Verschlußbacken, an welchen Andrück- und Abstreifglieder gelagert sind, welche beim Zusammenführen der Verschlußbacken diesen vorauseilend den Schlauch im Bereich zwischen den Backen und dem Füllgut unter fortschreitender relativer Bewegung in Richtung zum geschlossenen Schlauchende unter Verdrängung des Füllgutes flach zusammendrücken, dadurch gekennz e i c h n e t, daß als Abstreifglieder Platten (17, 18) vorgesehen sind, die mit den Verschlußbackenträgern (11, 12) fest verbunden und bis auf einen der Dicke des flachen Schlauches entsprechenden Abstand gegeneinander bewegbar sind, und daß die eine Verschlußbacke (16) im Anschluß an das Zusammendrücken der Platten (17, 18) bewegbar ist. Claims: 1. Device for producing tightly filled bag-like Packs made from a weldable or sealable film web shaped into a tube with closing jaws that can be moved transversely to the hose, on which pressing and stripping members are stored, which when the locking jaws are brought together ahead of them the tube in the area between the jaws and the product under progressive relative movement in the direction of the closed hose end with displacement Press the filling material flat together, marked by the fact that it acts as a scraper Plates (17, 18) are provided which are fixed to the locking jaw carriers (11, 12) connected and apart from a distance corresponding to the thickness of the flat tube are mutually movable, and that the one locking jaw (16) in connection with the compression of the plates (17, 18) is movable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung der Abstreifplatten (17, 18) bzw. der Verschlußbacken(13, 16) in bekannter Weise je ein aus Zylinder (9, 10, 14) und Kolben bestehender Druckmittelantrieb vorgesehen ist, wobei der Zylinder (14) der gesondert beweglichen Verschlußbacke (16) mit der Kolbenstange (12) des Antriebs für die eine Abstreifplatte (18) verbunden ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for actuation the stripping plates (17, 18) or the locking jaws (13, 16) in a known manner a pressure medium drive consisting of a cylinder (9, 10, 14) and a piston is provided is, wherein the cylinder (14) of the separately movable locking jaw (16) with the Piston rod (12) of the drive for which a stripping plate (18) is connected. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifplatten (17, 18) mit angelenkten Formplatten (19, 20) versehen sind. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the stripping plates (17, 18) are provided with hinged shaped plates (19, 20). In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1 249 010; USA.-Patentschriften Nr. 1 565 615, 2 113 636, 2 618 814, 2 828 591, 2 915 866, 2 953 882, 2 956 383, 2 960 808. Documents considered: French patent specification No. 1,249,010; U.S. Patent Nos. 1,565,615, 2,113,636, 2,618,814, 2,828,591, 2 915 866, 2 953 882, 2 956 383, 2 960 808. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1 152 937. Older patents considered: German Patent No. 1 152 937.
DEP1271A 1961-01-30 1962-01-29 Device for producing tightly filled bag-like packs from a film web Pending DE1271615B (en)

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US1271615XA 1961-01-30 1961-01-30

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DEP1271A Pending DE1271615B (en) 1961-01-30 1962-01-29 Device for producing tightly filled bag-like packs from a film web

Country Status (1)

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DE (1) DE1271615B (en)

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