Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE1242497B - Briquette extruder - Google Patents

Briquette extruder

Info

Publication number
DE1242497B
DE1242497B DEB73662A DEB0073662A DE1242497B DE 1242497 B DE1242497 B DE 1242497B DE B73662 A DEB73662 A DE B73662A DE B0073662 A DEB0073662 A DE B0073662A DE 1242497 B DE1242497 B DE 1242497B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
pressure
pressing direction
ram
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB73662A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Wujetz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEB73662A priority Critical patent/DE1242497B/en
Publication of DE1242497B publication Critical patent/DE1242497B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/26Extrusion presses; Dies therefor using press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Brikettstrangpresse Die Erfindung betrifft eine Brikettstrangpresse, deren Preßstempel an einem in Preßrichtung verschieblich gehaltenen und mit konstantem Hub bewegten Antriebsschlitten angeordnet ist.Briquette extruder The invention relates to a briquette extruder, their ram on one held displaceably in the pressing direction and with a constant Hub moving drive carriage is arranged.

Es ist bekannt, daß Brikettstrangpressen, insbesondere für Torf und Braunkohle, so gebaut werden, daß der Preßstempel während des Arbeitsspieles einen konstanten Hub ausführt, wobei je nach Anordnung des Preßkopfes in bezug auf den Antriebsschlitten das vordere Ende des Preßstempels einen bestimmten Anteil der Hubbewegungen im Füllkanal für die Zuführung des Preßgutes und einen anderen Anteil im Preßkanal für die Brikettierung des zugeführten Gutes ausführt. Je nach Art des Gutes, welches zu Briketts verarbeitet werden soll, wird der anteilige Hubweg des Preßstempels im Füllkanal und im Preßkanal eingestellt, wobei gegebenenfalls zwischen dem Preßstempel und dem Antriebsschlitten Distanzplatten angeordnet werden, welche durch eine Schraubverbindung zwischen Stempel und Antriebsschlitten gehalten sind.It is known that briquette extrusion, especially for peat and Lignite, be built so that the ram during the work cycle executes constant stroke, depending on the arrangement of the press head with respect to the Drive carriage the front end of the ram a certain proportion of the Stroke movements in the filling channel for the supply of the pressed material and another portion executes in the press channel for the briquetting of the supplied goods. Depending on the type of Good that is to be processed into briquettes is the proportional stroke of the Press ram set in the filling channel and in the press channel, where appropriate between the ram and the drive carriage spacer plates are arranged, which are held by a screw connection between the punch and the drive carriage.

Bei den bekannten Pressen treten bei wechselndem Schüttgut bzw. bei wechselnder Struktur des zu verpressenden Gutes starke Schwankungen im Schüttgewicht dieses Gutes und damit auch in den Brikettstärken, Brikettgewichten und Leistungen der Brikettpressen auf. Um diese Schwankungen auszugleichen, hat man bereits vorgesehen, den Zulauf des Gutes zu dem Füllkanal manuell zu regeln, so daß bei geringer werdendem Schüttgewicht des Gutes eine größere Gutmenge oberhalb des Füllkanals eingelassen wird, welche zu einer Verdichtung des im Füllkanal befindlichen Gutanteils führt. Umgekehrt hat man bei sehr hohem Schüttgewicht die Gutzufuhr gedrosselt, um auf diese Weise möglichst gleich starke und im Gewicht gleichbleibende Briketts zu erhalten, wobei durch entsprechende Wahl der Stärke und Gewichte der Briketts möglichst günstige Leistungen der Presse erzielt werden sollen.In the known presses occur with changing bulk goods or The changing structure of the material to be pressed, strong fluctuations in the bulk weight this good and thus also in the briquette strengths, briquette weights and services of the briquette presses. In order to compensate for these fluctuations, it has already been planned that to regulate the inflow of the goods to the filling channel manually, so that with decreasing Bulk weight of the material let a larger amount of material above the filling channel which leads to a compression of the good portion located in the filling channel. Conversely, when the bulk density is very high, the material supply has been throttled to open in this way to obtain briquettes of the same strength and weight as possible, where possible by choosing the strength and weight of the briquettes accordingly Services of the press are to be achieved.

Die Regulierung des Zulaufs führt nicht zu dem gewünschten Erfolg, da nur sehr geringe Schwankungen ausgeglichen werden können. Bei Verminderung des Schüttgewichtes über die ausgleichbare Schwankung hinaus läßt es sich nicht vermeiden, daß Briketts verminderter Stärke erzeugt werden, wodurch eine nachteilige Beeinträchtigung der Produktion in Kauf genommen werden muß.The regulation of the inflow does not lead to the desired success, because only very small fluctuations can be compensated. If the Bulk weight beyond the adjustable fluctuation, it cannot be avoided that briquettes of reduced strength are produced, thereby causing an adverse deterioration production must be accepted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brikettstrangpresse zu schaffen, welche es ermöglicht, den Hub so einzustellen, daß die anteiligen Bewegungen des Preßstempels im Füllkanal und im Preßkanal während des Betriebes veränderlich einstellbar sind.The invention is based on the object of a briquette extruder to create, which makes it possible to adjust the stroke so that the proportional movements of the ram in the filling channel and in the press channel variable during operation are adjustable.

Zur Lösung vorgenannter Aufgabe ist bei den eingangs genannten Brikettstrangpressen der Preßstempel erfindungsgemäß mit einem in einer Zylinderbohrung des Antriebsschlittens längsverschieblich geführten Kolben verbunden, welcher gegen die Wirkung eines Kraftspeichers durch eine Druckflüssigkeit in Preßrichtung verschiebbar und in vorbestimmten Stellungen gegen Rückbewegungen sicher gehalten ist.In order to solve the aforementioned problem, the briquette extrusion presses mentioned at the beginning the ram according to the invention with one in a cylinder bore of the drive slide connected longitudinally displaceable piston, which counteracts the action of an energy storage device displaceable by a pressure fluid in the pressing direction and in predetermined positions is held securely against backward movements.

Durch die Verbindung des Preßstempels mit dem im Antriebsschlitten geführten Kolben ergibt sich die Möglichkeit, den Preßstempel in bezug auf den Antriebsschlitten in Preßrichtung vorzuschieben oder zurückzunehmen, so daß eine unterschiedliche Aufteilung der anteiligen Hubbewegungen des Preßstempels im Füllkanal und im Preßkanal erreicht wird. Es ist demgemäß eine Verlegung der konstanten Hubbewegung in Richtung des Preßkanals oder in Richtung auf den Schlitten möglich, je nachdem, welche Menge der Druckflüssigkeit in den hierfür vorgesehenen Zylinderraum eingelassen wird.By connecting the ram to the one in the drive carriage guided piston results in the possibility of the ram with respect to the drive carriage to advance or withdraw in the pressing direction, so that a different Distribution of the proportional stroke movements of the press ram in the filling channel and in the press channel is achieved. It is accordingly a relocation of the constant lifting movement in the direction of the bale channel or in the direction of the carriage, depending on the amount the hydraulic fluid is let into the cylinder space provided for this purpose.

Der gegen die Verschiebung des Kolbens durch die Druckflüssigkeit in Preßrichtung wirksame Kraftspeicher kann in einfachster Weise als Feder ausgebildet sein, welche so bemessen werden i-nuß, daß sie die Rückbewegung des Kolbens mit dem Preßstempel bei Druckentlastung der Kolbengegenfläche bewirkt.The one against the displacement of the piston by the hydraulic fluid force accumulator effective in the pressing direction can be designed in the simplest manner as a spring be, which are dimensioned in such a way that they accommodate the return movement of the piston causes the ram when the pressure is relieved of the piston counter surface.

Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, daß auf dem Antriebsschlitten eine steuerbare Druckflüssigkeitsquelle, vorzugsweise eine Pumpe, angeordnet ist, welche mit dem die Druckflüssigkeit aufnehmenden Zylinderraum über eine Leitung in Verbindung steht, in welcher ein einstellbares Steuerventil liegt. Durch diese Anordnung kann der jeweils erforderliche Flüssigkeitsdruck erzeugt und auf den Kolben zur Einwirkung gebracht werden, um den Preßstempel in Preßrichtung vorzuschieben, wobei das einstellbare Steuerventil nach erfolgter Verstellung, vorzugsweise selbsttätig, verschlossen wird und somit die Druckflüssigkeit in den sie aufnehmenden Zylinderraum das Widerlager für den Preßstempelkolben während des Preßvorganges bildet, ohne daß sich dieser Druck auf die Druckflüssigkeitsquelle übertragen kann. Bei Rückverlegung des Kolbens, d. h. bei erforderlicher Verschiebung des Preßstempelhubes gegen die Preßrichtung, ist lediglich der durch die Druckflüssigkeitsquelle erzeugte Flüssigkeitsdruck so weit zu vermindern, daß der dem Flüssigkeitsdruck entgegenwirkende Kraftspeicher eine größere Kraft auf den Kolben ausübt als die Druckflüssigkeit. Durch entsprechende Öffnung und Schließung des Steuerventils lassen sich auch hier wieder vorbestimmte Stellungen des Kolbens erreichen, die er während der weiteren Preßvorgänge dann einhält. Soll eine allmähliche Vor-oder Rückverlegung des Preßstempels während des Betriebes vorgenommen werden, so ist eine entsprechende Steuereinrichtung für das Ventil und die Druckquelle erforderlich, welche dafür sorgt, daß jeweils nur im Bereich außerhalb des Preßhubes der die Druckflüssigkeit aufnehmende Zylinderraum mit der Druckquelle verbunden wird.According to the invention it is also provided that on the drive carriage a controllable pressure fluid source, preferably a pump, is arranged, which with the receiving the hydraulic fluid Cylinder space over a line is in communication, in which an adjustable control valve is located. Through this arrangement, the fluid pressure required in each case can be generated and be brought to action on the piston to move the ram in the pressing direction to advance, the adjustable control valve after adjustment, preferably automatically, is closed and thus the hydraulic fluid in the receiving it Cylinder space the abutment for the ram piston during the pressing process forms without this pressure being able to be transferred to the pressure fluid source. When relocating the piston, i. H. when shifting the ram stroke is necessary against the pressing direction, is only that generated by the pressure fluid source To reduce the liquid pressure so far that the counteracting the liquid pressure Energy accumulator exerts a greater force on the piston than the hydraulic fluid. By opening and closing the control valve accordingly, here too again reach predetermined positions of the piston, which he during the further Pressing operations then complies. Should a gradual moving forward or backward movement of the ram are carried out during operation, a corresponding control device is required required for the valve and the pressure source, which ensures that each only in the area outside the pressing stroke of the cylinder space receiving the hydraulic fluid is connected to the pressure source.

Zweckmäßig ist es, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der Kolben doppelt wirkend ausgebildet ist und der in Preßrichtung vor dem Kolben liegende Zylinderraum über eine Druckleitung mit einem als Kraftspeicher gegen die Verschiebung des Kolbens in Preßrichtung wirksamen Druckbehälter in Verbindung steht, der etwa unter konstant gehaltenem Druck stehende Flüssigkeit aufnimmt. Hierbei kann der Flüssigkeitsdruck in dem Druckbehälter mittels der obengenannten Druckflüssigkeitsquelle erzeugt und aufrechterhalten werden, wobei entsprechende Steuereinrichtungen bzw. Druckminderer zwischen der Druckflüssigkeitsquelle und dem Druckbehälter vorzusehen sind. Der Druckbehälter wirkt praktisch als Pufferbehälter, wobei er vorteilhafterweise so bemessen wird, daß er selbst bei Aufnahme der gesamten für die Zurückführung des Kolbens dienenden Flüssigkeitsmenge nicht vollständig gefüllt wird, sondern einen ausreichenden freien Raum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels beläßt, so daß die darin befindliche Luft oder ein Gas zusammengepreßt wird und auf die Flüssigkeit zur Einwirkung kommt. Hierdurch erzielt man, daß auch bei abgeschalteter Pumpe oder bei sehr niedrigem Pumpendruck eine ausreichende Rückstellkraft auf den mit dem Preßstempel verbundenen Kolben zur Einwirkung gelangt.It is useful if, according to a further feature of the invention the piston is double-acting and the one in front of the piston in the pressing direction lying cylinder space via a pressure line with one as an energy storage device against the Displacement of the piston in the pressing direction effective pressure vessel is in connection, which absorbs liquid which is kept under constant pressure. Here can be the liquid pressure in the pressure vessel by means of the above-mentioned pressure fluid source are generated and maintained, with corresponding control devices or Provide pressure reducer between the pressure fluid source and the pressure vessel are. The pressure vessel acts practically as a buffer vessel, and it is advantageous is dimensioned so that he himself is responsible for the repatriation when taking up the whole of the piston serving the amount of liquid is not completely filled, but leaves sufficient free space above the liquid level so that the air or a gas contained therein is compressed and onto the liquid comes into effect. This achieves that even when the pump or at very low pump pressure a sufficient restoring force on the with the Plunger connected piston comes into action.

In vielen Fällen, insbesondere bei geringem Schüttgewicht des Gutes, reicht eine Verstellung der konstanten Hubbewegung des Preßstempels nicht aus, um zu hinreichend starken Briketts zu kommen. Vielmehr ist hier eine Erweiterung bzw. Verlängerung der Hubbewegung des Preßstempels erforderlich. Diese Vergrößerung der Hubbewegung läßt sich erfindungsgemäß mit der neu ausgebildeten Presse in einfacher Weise dadurch erreichen, daß außer dem Zylinder für den Preßstempelkolben auf dem Antriebsschlitten ein weiterer Zylinder zur Aufnahme von Druckflüssigkeit vorgesehen ist, der mit dem die Druckflüssigkeit aufnehmenden Raum des anderen Zylinders in offener Verbindung steht und einen zweiten Kolben aufnimmt, dessen Kolbenstange mit einem einstellbaren Steueranschlag des Preßkopfes zusammenwirkt und bei Verschiebung des zweiten Kolbens gegen die Preßrichtung zu einem Vorschub des Preßstempelkolbens in Preßrichtung führt. Je nach Einstellung des Steueranschlages kann somit während der Preßbewegung eine zusätzliche Vorschubbewegung auf dem Preßstempel zur Einwirkung gebracht werden, wodurch der Preßstempel über den Hub des Antriebsschlittens hinaus in Preßrichtung bewegt wird. Nach Abschluß des Preßvorganges wird während der Rückbewegung des Preßstempels durch den gegen die Preßrichtung auf den Preßstempelkolben wirkenden Kraftspeicher eine Rückbewegung des mit dem Stempel verbundenen Kolbens und über die Druckflüssigkeit auch eine Rückbewegung des im zweiten Zylinder des Schlittens befindlichen Kolbens bewirkt, bis letzterer wieder seine Ausgangsstellung erreicht hat. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der zweite Kolben sich in der Ausgangsstellung auf einem einstellbaren Anschlag abstützt, so daß er nach erfolgtem Preßhub stets die gleiche Ausgangsstellung oder bei Veränderung des Anschlages eine neue Ausgangsstellung einnimmt.In many cases, especially when the bulk weight of the goods is low, an adjustment of the constant stroke movement of the ram is not sufficient to to come to sufficiently strong briquettes. Rather, here is an extension or Extension of the stroke movement of the ram required. This enlargement of the According to the invention, lifting movement can be carried out in a simple manner with the newly designed press Way to achieve that in addition to the cylinder for the ram piston on the Drive carriage another cylinder is provided for receiving hydraulic fluid is that with the pressure fluid receiving space of the other cylinder in is open connection and receives a second piston, the piston rod interacts with an adjustable control stop of the press head and upon displacement of the second piston against the pressing direction to advance the press ram piston leads in the pressing direction. Depending on the setting of the control stop, during the pressing movement an additional feed movement on the ram to act are brought, whereby the ram beyond the stroke of the drive carriage is moved in the pressing direction. After completion of the pressing process, during the return movement of the ram by acting against the pressing direction on the ram piston Energy storage a return movement of the piston connected to the punch and over the hydraulic fluid also causes a return movement of the in the second cylinder of the slide causes located piston until the latter reaches its original position again Has. It is useful when the second piston is in the starting position is supported on an adjustable stop so that it is always after the press stroke the same starting position or, if the stop is changed, a new starting position occupies.

Um die Zylinderräume für die beiden Kolben .in ihrer vollen Länge ausnutzen zu können, ist erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen, daß die beiden Zylinder stirnseitig über Druckleitungen in offener Verbindung stehen und diese Druckleitungen über eine Verbindungsleitung mit der Druckflüssigkeitsquelle verbunden sind.Around the cylinder spaces for the two pistons. In their full length to be able to exploit, it is further provided according to the invention that the two cylinders are in open connection at the front via pressure lines and these pressure lines are connected to the hydraulic fluid source via a connecting line.

Die Zeichnung gibt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung wieder. Es zeigt F i g. 1 in schematischer Darstellung eine Brikettstrangpresse, bei der die Verlegung des konstant gehaltenen Preßhubes in oder gegen die Preßrichtung möglich ist, F i g. 2 in schematischer Darstellung eine Brikettstrangpresse, bei der außer der Verlegung des Preßhubes in oder gegen die Preßrichtung eine Erweiterung des Hubes möglich ist.The drawing shows two exemplary embodiments of the invention. It shows F i g. 1 in a schematic representation of a briquette extruder in which the relocation of the pressing stroke, which is kept constant, is possible in or against the pressing direction is, F i g. 2 in a schematic representation of a briquette extruder, in which besides the relocation of the Preßhubes in or against the pressing direction an extension of the Hubes is possible.

In den Figuren ist mit 1 der im allgemeinen über einen Kurbeltrieb betätigte Antriebsschlitten bezeichnet, an welchem der mit 5 bezeichnete Preßstempel angeordnet ist.In the figures, the number 1 is generally via a crank drive actuated drive carriage denotes on which the press ram designated by 5 is arranged.

Der Antriebsschlitten 1 ist mit einer Zylinderbohrung 2 versehen, in welcher ein Kolben 3 längsverschieblich geführt ist, an dessen Kolbenstange 4 der Preßstempel 5 lösbar befestigt ist. Der Preßstempel 5 erstreckt sich mit seinem vorderen Ende 11 in der hinteren Stellung des Kolbens 3 bis in den Füllkanal 13 des Pressenkopfes 18, wobei der Füllkanal 13 mit dem Fülltrichter 14 in offener Verbindung steht. Der Fülltrichter 14 wird durch eine in der Zeichnung nicht wiedergegebene Aufgabevorrichtung mit dem zu pressenden Gut beschickt. Während der Preßbewegung wird der Antriebsschlitten 1 in Richtung auf den Pressenkopf 18 bewegt, wobei der Preßstempel 5 mit seinem vorderen Ende 11 das im Füllkanal 13 befindliche und vor seiner Stirnfläche liegende Gut in den Preßkana112 überführt und dort in bekannter Weise verdichtet und durch den Preßkanal 12 hindurchschiebt unter gleichzeitiger Vorschubbewegung der bereits in vorhergehenden Preßhüben erzeugten Briketts, welche von dem Ausgang des Preßkanals 12 auf eine in der Zeichnung nicht wiedergegebene Fördervorrichtung oder eine Schubrinne gelangen. Wie die F i g. 1 erkennen läßt, ist der hinter dem Preßstempelkolben 3 befindliche Zylinderraum 6 über eine Leitung 19 und ein einstellbares Steuerventil 8 mit einer Druckflüssigkeitsquelle 9, beispielsweise einer Flüssigkeitspumpe, verbunden.The drive slide 1 is provided with a cylinder bore 2 in which a piston 3 is guided in a longitudinally displaceable manner, on the piston rod 4 of which the ram 5 is releasably attached. The ram 5 extends with its front end 11 in the rear position of the piston 3 into the filling channel 13 of the press head 18, the filling channel 13 being in open connection with the filling funnel 14. The hopper 14 is charged with the material to be pressed by a feeding device not shown in the drawing. During the pressing movement, the drive slide 1 is moved in the direction of the press head 18, whereby the press ram 5 with its front end 11 transfers the material located in the filling channel 13 and lying in front of its end face into the Preßkana112 and there compressed in a known manner and through the press channel 12 pushes through with simultaneous feed movement of the briquettes already generated in previous pressing strokes, which come from the exit of the pressing channel 12 to a conveying device or a pusher channel not shown in the drawing. As the F i g. 1 shows, the cylinder space 6 located behind the ram piston 3 is connected via a line 19 and an adjustable control valve 8 to a pressure fluid source 9, for example a fluid pump.

Der vor dem Kolben liegende andere Zylinderraum 7 steht über eine weitere Druckleitung 20 mit dem Druckbehälter 10 in Verbindung, welcher unter etwa konstant gehaltenem Druck stehende Flüssig keit in solcher Menge aufnimmt, daß in jeder mö5 lichen Stellung des Kolbens 3 etwa der gleiche Flüssigkeitsdruck im Zylinderraum 7 ansteht.The other cylinder space 7 located in front of the piston is above a further pressure line 20 with the pressure vessel 10 in connection, which under about Constantly held pressure liquid absorbs speed in such an amount that in Every possible position of the piston 3 has approximately the same fluid pressure in the cylinder space 7 is pending.

Die Arbeitsweise der in F i g. 1 dargestellten Brikettstrangpresse ist folgende: Im Bereich außerhalb des Preßhubes kann durch entsprechende Öffnung des Steuerventiles 8 und bei entsprechender Einstellung der Druckflüssigkeitsquelle 9 durch Zuführung von Druckflüssigkeit in den Zylinderraum 6 eine Verschiebung des Kolbens 3 in Preßrichtung vorgenommen werden, so daß je nach Stellung des Kolbens 3 in der Zylinderbohrung 2 der vom Antriebsschlitten 1 auf den Preßstempel 5 übertragene Hub in oder gegen die Preßrichtung verlegt werden kann. Hierdurch erreicht man, daß das vordere Ende 11 des Preßstempels 5 einen unterschiedlich einstellbaren Anteil der Hubbewegung im Füllkanal 13 und im Preßkanal12 ausführt. Demgemäß ist eine Verlegung der Hubbewegung des vorderen Endes 11 des Preßstempels 5 in oder gegen die Preßrichtung möglich.The operation of the in F i g. 1 shown briquette extruder is as follows: In the area outside of the pressing stroke, through the appropriate opening of the control valve 8 and with the appropriate setting of the pressure fluid source 9 by supplying pressure fluid into the cylinder space 6, a shift of the Piston 3 are made in the pressing direction, so that depending on the position of the piston 3 in the cylinder bore 2 of the transferred from the drive carriage 1 to the ram 5 Hub can be moved in or against the pressing direction. This achieves that the front end 11 of the ram 5 has a different adjustable proportion the stroke movement in the filling channel 13 and in the baling channel 12 executes. Accordingly, there is a relocation the lifting movement of the front end 11 of the ram 5 in or against the pressing direction possible.

Werden bei Veränderung der Konsistenz des zugeführten zu verpressenden Gutes zu dünne Briketts gepreßt, so kann durch entsprechende Rückverlegung der Hubbewegung gegen die Preßrichtung ein Ausgleich erzielt werden. Hierzu kann eine selbsttätig arbeitende Einrichtung dienen, welche die aus dem Pressenkopf 18 austretenden Briketts in ihrer Dicke mißt und über ein Steuerorgan eine Verstellung des Kolbens 3 und damit des Preßstempels 5 um vorbestimmte Beträge herbeiführt.Will be injected when the consistency of the feed changes Good briquettes that are too thin can be pressed back by relocating the lifting movement accordingly a compensation can be achieved against the pressing direction. This can be done automatically by a working device are used, which the emerging from the press head 18 briquettes measures in their thickness and an adjustment of the piston 3 and via a control member so that the ram 5 brings about predetermined amounts.

Bei der Brikettstrangpresse nach F i g. 2 ist zusätzlich zu dem in F i g. 1 dargestellten Zylinder 2 ein weiterer Zylinder 14 vorgesehen, in dem ein zweiter Kolben 15 geführt ist, welcher eine Kolbenstange 16 trägt. Am Pressenkopf 18 ist ein einstellbarer Steueranschlag 17 vorgesehen, welcher mit der Kolbenstange 16 zusammenwirkt. Der Zylinder 14 steht über Druckleitungen 21 und 21a mit dem Zylinderraum 6 in offener Verbindung, so daß bei Hubbewegungen des Antriebsschlittens 1 und ausgefahrenem Steueranschlag 17 während der Preßbewegung die Kolbenstange 16 auf den Steueranschlag 17 auftrifft und eine Verschiebung des Kolbens 15 bewirkt, wodurch die im Zylinderraum 14 befindliche Druckflüssigkeit über die Druckleitungen 21 und 21 a in den Zylinderraum 6 gelangt und dort den Kolben 3 beaufschlagt und zu einer Verschiebung desselben in Preßrichtung führt. Somit wird auf den Preßstempel 5 nicht nur die vom Antriebsschlitten 1 ausgehende Hubbewegung, sondern eine zusätzliche Hubbewegung übertragen.In the briquette extruder according to FIG. 2 is in addition to the in F i g. 1 cylinder 2 shown another cylinder 14 is provided in which a second piston 15 is guided, which carries a piston rod 16. At the press head 18 an adjustable control stop 17 is provided, which with the piston rod 16 cooperates. The cylinder 14 is connected to the cylinder space via pressure lines 21 and 21a 6 in an open connection, so that with lifting movements of the drive carriage 1 and extended Control stop 17 during the pressing movement pushes the piston rod 16 onto the control stop 17 strikes and causes a displacement of the piston 15, whereby the in the cylinder chamber 14 located hydraulic fluid via the pressure lines 21 and 21 a into the cylinder space 6 arrives and acts there on the piston 3 and shifts the same leads in the pressing direction. Thus, not only that from the drive carriage is applied to the ram 5 1 outgoing stroke movement, but an additional stroke movement.

Die Druckleitungen 21 und 21a, welche zweckmäßig die Zylinder 6 und 14 stirnseitig verbinden, um den vollen Hub des Kolbens 15 ausnutzen zu können, sind mit der Leitung 19 verbunden, welche wiederum über das Steuerventil 8 zu der Druckflüssig keitsquelle 9 führt.The pressure lines 21 and 21a, which expediently the cylinders 6 and 14 connect at the front in order to be able to utilize the full stroke of the piston 15, are connected to the line 19, which in turn via the control valve 8 to the Pressure fluid source 9 leads.

Der Kolben 15 ist in dem Zylinder 14 in seiner Ausgangsstellung gegen Rückbewegung gesichert gehalten. Hierzu dient ein im Zylinder vorgesehener Anschlag 22, welcher gegebenenfalls verstellbar angeordnet sein kann, um unabhängig von dem Steueranschlag 17 und dem Kolben 3 eine Verstellung des Kolbens 15 in seinem Zylinder 14 zu ermöglichen.The piston 15 is in the cylinder 14 in its initial position against Return movement held secured. A stop provided in the cylinder is used for this purpose 22, which can optionally be arranged to be adjustable in order to be independent of the Control stop 17 and the piston 3 an adjustment of the piston 15 in its cylinder 14 to enable.

Mit der in F i g. 2 wiedergegebenen Presse läßt sich somit sowohl eine Hubverlegung des Preßstempels 5 in oder gegen Preßrichtung als auch eine in weiten Grenzen steuerbare Huberweiterung trotz der konstanten Hubbewegung des Schlittens 1 erzielen, so daß mit Hilfe dieser Presse unabhängig von der Konsistenz des zu verpressenden Gutes stets gleich starke und auch etwa gewichtsgleiche Briketts hergestellt werden können.With the in F i g. 2 reproduced press can thus be both a stroke transfer of the ram 5 in or against the pressing direction as well as one in Stroke extension controllable over a wide range despite the constant stroke movement of the slide 1 achieve, so that with the help of this press regardless of the consistency of the to The same briquettes of the same strength and roughly the same weight are always produced for the pressed goods can be.

Auch bei der Presse nach F i g. 2 ist eine automatische Nachstellung bzw. Einstellung und Verstellung des Hubes ohne weiteres möglich, indem über entsprechende Meßeinrichtungen oder Wägeeinrichtungen und Steuerorgane auf die Druckquelle 9, das Ventil 8 und den einstellbaren Regelanschlag 17 im Sinne der jeweils erforderlichen Verstellung eingewirkt wird. Hierbei kann die automatische Verstellung oder auch die Handverstellung jeweils während des Betriebes in der oben beschriebenen Weise vorgenommen werden.Even with the press according to FIG. 2 is an automatic adjustment or setting and adjustment of the stroke easily possible by using appropriate Measuring devices or weighing devices and control elements on the pressure source 9, the valve 8 and the adjustable control stop 17 in the sense of the required Adjustment is acted upon. This can be the automatic adjustment or manual adjustment during operation in the manner described above be made.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Brikettstrangpresse, deren Preßstempel an einem in Preßrichtung verschieblich gehaltenen und mit konstantem Hub bewegten Antriebsschlitten angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel (5) mit einem in einer Zylinderbohrung (2) des Antriebsschlittens (1) längsverschieblich geführten Kolben (3) verbunden ist, welcher gegen die Wirkung eines Kraftspeichers durch eine Druckflüssigkeit in Preßrichtung verschiebbar und in vorbestimmten Stellungen gegen Rückbewegungen sicher gehalten ist. Claims: 1. Briquette extruder, the ram on a Drive slide held displaceably in the pressing direction and moved with a constant stroke is arranged, characterized in that the ram (5) with one in one Cylinder bore (2) of the drive slide (1) longitudinally displaceable piston (3) is connected, which counteracts the action of an energy storage device by means of a hydraulic fluid displaceable in the pressing direction and in predetermined positions to prevent backward movements is kept safe. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Antriebsschlitten (1) eine steuerbare Druckflüssigkeitsquelle (9), vorzugsweise eine Pumpe, angeordnet ist, welche mit dem die Druckflüssigkeit aufnehmenden Zylinderraum (6) über eine Leitung (19) in Verbindung steht, in welcher ein einstellbares Steuerventil (8) liegt. 2. Press according to claim 1, characterized in that on the drive slide (1) a controllable pressure fluid source (9), preferably a pump is arranged, which is connected to the cylinder space receiving the pressure fluid (6) is connected via a line (19) in which an adjustable control valve (8) lies. 3. Presse nach Anspuch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) doppelt wirkend ausgebildet ist und der in Preßrichtung vor dem Kolben liegende Zylinderraum (7) über eine Druckleitung (20) mit einem als Kraftspeicher gegen die Verschiebung des Kolbens in Preßrichtung wirksamen Druckbehälter (10) in Verbindung steht, der etwa unter konstant gehaltenem Druck stehende Flüssigkeit aufnimmt. 3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the piston (3) is double-acting and the cylinder space (7) located in front of the piston in the pressing direction via a pressure line (20) with an energy storage device against the displacement of the piston in Pressing direction effective pressure vessel (10) is in connection, which receives about constant pressure kept liquid. 4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Antriebsschlitten (1) ein weiterer Zylinder (14) zur Aufnahme von Druckflüssigkeit vorgesehen ist, der mit dem die Druckflüssigkeit aufnehmenden Raum (6) des anderen Zylinders in offener Verbindung steht und einen zweiten Kolben (15) aufnimmt, dessen Kolbenstange (16) mit einem einstellbaren Steueranschlag (17) des Preßkopfes (18) zusammenwirkt und bei Verschiebung des zweiten Kolbens (15) entgegen der Preßrichtung zu einem Vorschub des Preßstempelkolbens (3) in Preßrichtung führt. 4. Press according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the drive slide (1) another cylinder (14) for receiving hydraulic fluid is provided, the one with the pressure fluid receiving space (6) of the other Cylinder is in open communication and receives a second piston (15) whose Piston rod (16) with an adjustable control stop (17) of the press head (18) cooperates and when the second piston (15) is displaced counter to the pressing direction to a feed of the ram piston (3) leads in the pressing direction. 5. Presse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kolben (15) sich in der Ausgangsstellung auf einem vorzugsweise einstellbaren Anschlag (22) abstützt. 5. Press according to claim 4, characterized in that the second piston (15) is supported in the starting position on a preferably adjustable stop (22) . 6. Presse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Zylinder (2 und 14) stirnseitig über Druckleitungen (21 und 21a) in offener Verbindung stehen und diese Druckleitungen über eine Verbindungsleitung (19) mit der Druckflüssigkeitsquelle (9) verbunden sind.6. Press according to claim 4 or 5, characterized in that the two cylinders (2 and 14) are in an open connection at the end via pressure lines (21 and 21 a) and these pressure lines are connected to the pressure fluid source (9) via a connecting line (19) are.
DEB73662A 1963-09-27 1963-09-27 Briquette extruder Pending DE1242497B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB73662A DE1242497B (en) 1963-09-27 1963-09-27 Briquette extruder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB73662A DE1242497B (en) 1963-09-27 1963-09-27 Briquette extruder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1242497B true DE1242497B (en) 1967-06-15

Family

ID=6977945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB73662A Pending DE1242497B (en) 1963-09-27 1963-09-27 Briquette extruder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1242497B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147279A1 (en) * 1981-11-28 1983-06-09 Rolf Hatlapa Ingenieurbüro, 2082 Tornesch Device for piston-type briquetting presses
DE3502803A1 (en) * 1985-01-29 1986-07-31 Wolfgang Dipl.-Ing. 4100 Duisburg Horrighs Regulating device for obtaining stationary pressing forces during the compaction and conveying of dispersed solids using piston extruding presses, piston briquetting machines, piston solids pumps and piston pressing sluices

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147279A1 (en) * 1981-11-28 1983-06-09 Rolf Hatlapa Ingenieurbüro, 2082 Tornesch Device for piston-type briquetting presses
DE3502803A1 (en) * 1985-01-29 1986-07-31 Wolfgang Dipl.-Ing. 4100 Duisburg Horrighs Regulating device for obtaining stationary pressing forces during the compaction and conveying of dispersed solids using piston extruding presses, piston briquetting machines, piston solids pumps and piston pressing sluices

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19644574C2 (en) Baler
DE1515360A1 (en) Pressing tool for pressing electrical connection terminals
DE69214699T2 (en) Quick-actuated pneumo-hydraulic press head
DE2014591A1 (en) Baler
DE2052583A1 (en) Device for conveying viscous substances, especially concrete, mortar and the like
DE2338110A1 (en) BRIQUETTING PRESS
EP0630729A1 (en) Device for mixing liquid products
DE3038839A1 (en) Hydraulically operated briquetting press - has press plunger drive and control system fitted with indirectly coupled hydraulic motors connected to common source
DE2135635B2 (en) Device for injection molding of plastic masses with an injection cylinder with a valve device
DE1242497B (en) Briquette extruder
DE649350C (en) Rubbish bin
DE1503334A1 (en) Hydraulic device for generating a reciprocating movement
DE3734555A1 (en) Baling press
DE2306747A1 (en) DEVICE FOR LIMITING THE PRESSING FORCE TO A PRESET VALUE ON MECHANICAL PRESSES
AT360457B (en) MACHINE FOR MAKING SAME DUMP PARTICLES
DE2229738C3 (en) Indirect extrusion press
DE4032668C1 (en) Hydraulic cylinder assembly - has small dia. piston guided in bore of large piston, cooperating with two sprung latches
DE877590C (en) Drawing press
DE1247137B (en) Multi-pot press for deoiling cocoa
DE94299C (en)
DE3100093A1 (en) DEVICE FOR LIMITING THE REMOVAL RESISTANCE OF A HYDRAULIC REMOVAL PLATE
DE203105C (en)
DE928103C (en) Device for regulating the advance of the ram of metal pipe, in particular cable jacketing presses
DE632410C (en) Non-stop working piston extruder for malleable masses
DE537675C (en) Method and device for increasing the pressing time in presses with crank or toggle lever drive