Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE1134261B - Hydraulic open die forging press in frame design - Google Patents

Hydraulic open die forging press in frame design

Info

Publication number
DE1134261B
DE1134261B DED28778A DED0028778A DE1134261B DE 1134261 B DE1134261 B DE 1134261B DE D28778 A DED28778 A DE D28778A DE D0028778 A DED0028778 A DE D0028778A DE 1134261 B DE1134261 B DE 1134261B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
forging
frame design
die forging
forging press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED28778A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Dreyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DED28778A priority Critical patent/DE1134261B/en
Publication of DE1134261B publication Critical patent/DE1134261B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/04Frames; Guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Hydraulische Freiformschmiedepresse in Rahmenbauart Hydraulische Schmiedepressen sind als Vier- und Zweisäulenpressen bekannt. Der Obersattel ist hierbei entweder an einem im Oberhohn geführten Preßzylinder oder an einem an den Säulen geführten Laufholm befestigt. In beiden Fällen besteht das Pressengestell aus einem Unter- und Oberholm, die durch Säulen und deren Muttern miteinander verbunden sind. Hierbei fällt unter gleichen Voraussetzungen bei der Schmiedepresse mit beweglichem Zylinder das Pressengestell gedrungener aus. Gemeinsam ist beiden Pressentypen das spielfreie Einpassen der mit Muttern versehenen Säulen in die Kanonen der Holme mittels konischer oder zylindrischer Paßbüchsen, um ein möglichst starres Pressengestell zu erhalten.Hydraulic open die forging press in frame design Hydraulic forging presses are known as four and two column presses. The upper saddle here is either on a press cylinder guided in the upper cap or on one guided on the pillars Moving bar attached. In both cases the press frame consists of a base and upper beam, which are connected to each other by pillars and their nuts. Here falls under the same conditions for the forging press with movable cylinder the press frame looks more compact. What both types of press have in common is that they are backlash-free Fitting the pillars provided with nuts into the cannons of the spars by means of conical or cylindrical fitting sleeves in order to obtain a press frame that is as rigid as possible.

Um diese kostspieligen Verbindungen zu vereinfachen, wurde bereits vorgeschlagen, die allgemein übliche Säulenpresse durch eine solche in Rahmenbauart zu ersetzen, deren Pressengestell, wie bei Schmiedehämmern und mechanischen Schmiedepressen bereits bekannt, aus zwei Seitenwangen und zwischen diesen mittels Queranker und Paßfedern verspannt gehaltenem Unter- und Oberholm besteht. Zum Stande der Technik gehört auch, daß die beiden Säulen der Zweisäulenpressen diagonal zur Schmiedeachse angeordnet werden. Bei der Rahmenausbildung nach der Erfindung sollen die Seitenwangen nur maulförmig ausgebildet und ihre diagonalen Seitenwangenstege mit, wie an sich bekannt, größerem Widerstandsmoment parallel zur Schmiedeachse angeordnet sein.To simplify these costly connections, has already been made proposed the commonly used column press by one in frame construction to replace their press frame, as with forging hammers and mechanical forging presses already known from two side walls and between them by means of cross anchors and Feather keys held tensioned lower and upper beam consists. To the state of the art It is also part of the fact that the two columns of the two-column presses are diagonal to the forging axis to be ordered. In the frame design according to the invention, the side walls only mouth-shaped and their diagonal side cheek bars with, as in themselves known to be arranged larger section modulus parallel to the forging axis.

Eine solche Freiformschmiedepresse in Rahmenkonstruktion besitzt die gleichen Vorzüge einer Zweisäulenpresse gegenüber einer solchen mit vier Säulen oder eines Schmiedehammers bzw. einer mechanischen Schmiedepresse in Rahmenbauart, nämlich die Vorteile einer besseren Übersicht beim Schmieden, einer bequemeren Zugänglichkeit, die das Einbringen der Schmiedestücke, das Hantieren und Einsetzen der Kerb-, Schneid- und Schlichtwerkzeuge wesentlich erleichtert. Ferner fallen bei dieser neuen Rahmenbauart die Säulenmuttern mit ihren Sicherheitseinrichtungen gegen Versetzen und die konischen bzw. zylindrischen Büchsen für ein spielfreies Einpassen in die Kanonen der Holme fort, was zu einer wesentlichen Vereinfachung der Pressenkonstruktion führt, außerdem können die Seitenwangen vorteilhafter aus Stahlguß hergestellt werden, wobei der Stegquerschnitt nicht nur rechteckig, sondern auch als Hohl-oder Vollprofil ausgebildet werden kann.Such an open-die forging press with a frame construction has the the same advantages of a two-column press compared to one with four columns or a forging hammer or a mechanical forging press in frame design, namely the advantages of a better overview when forging, more convenient accessibility, the introduction of the forgings, the handling and insertion of the notch, cutting and finishing tools much easier. Furthermore, fall with this new frame design the column nuts with their safety devices against displacement and the conical ones or cylindrical bushings for play-free fitting into the cannons of the spars continues, which leads to a substantial simplification of the press construction, as well the side walls can be advantageously made of cast steel, the The cross-section of the web is not only rectangular, but also designed as a hollow or solid profile can be.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar eine Schmiedepresse mit beweglichem Preßzylinder. Es zeigt Abb. 1 die Vorderansicht der Schmiedepresse, und zwar den oberen Teil im Schnitt, Abb. 2 eine Seitenansicht und Abb. 3 einen Schnitt durch die beiden Stege der Seitenwangen unterhalb des Obersattels.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown, namely a forging press with movable press cylinder. It shows Fig. 1 the front view of the forging press, namely the upper part in section, Fig. 2 is a side view and Fig. 3 is a section through the two webs of the side cheeks below the upper saddle.

Das Pressengestell besteht aus dem Unterholm 1, dem Oberholm 2 und den zwei maulförmig ausgebildeten Seitenwangen 3. Diese Teile, verbunden durch die Paßfedern 4 und den Queranker 5, bilden den kraftschlüssigen Pressenrahmen. Der mit 6 bezeichnete bewegliche Zylinder ist im Oberholm geführt und mit dem Obersattel 7 verbunden. Demgegenüber ruht der Untersattel 8 auf dem Unterholm. Der Druckkolben ist mit 9 bezeichnet, der durch das Querhaupt 10 und den Zugankern 11 mit dem Kopfstück in Verbindung steht. Am Preßzylinder greifen die zwei Rückzugkolben 12 an, deren Zylinderräume 13 im Oberholm untergebracht sind. Die Seitenwangenstege 3 a sind diagonal zur Schmiedeachse x-x (Abb.3) angeordnet; eine Anordnung, die beim Schmieden eine gute übersicht und Zugänglichkeit gewährleistet. Der Querschnitt der Stege 3 n ist als Rechteck dargestellt, wobei das Widerstandsmoment parallel zur Schmiedeachse größer ist als zur Querachse. Durch diese Maßnahme ist die Presse beim exzentrischen Schmieden gegen die schädlichen Schwankungen in Richtung der Schmiedeachse stabiler und daher unempfindlicher.The press frame consists of the lower beam 1, the upper beam 2 and the two jaw-shaped side cheeks 3. These parts, connected by the Feather keys 4 and the transverse anchor 5 form the frictional press frame. Of the labeled 6 movable cylinder is guided in the upper beam and with the upper saddle 7 connected. In contrast, the lower saddle 8 rests on the lower beam. The plunger is denoted by 9, through the crosshead 10 and the tie rods 11 with the head piece communicates. On the press cylinder attack the two retraction pistons 12, whose Cylinder spaces 13 are housed in the upper beam. The sidewall webs 3 a are arranged diagonally to the forging axis x-x (Fig.3); an arrangement that occurs when forging a good overview and accessibility guaranteed. The cross section of the webs 3 n is shown as a rectangle, with the section modulus parallel to the forging axis is larger than the transverse axis. This measure makes the press eccentric Forging is more stable against the damaging fluctuations in the direction of the forging axis and therefore less sensitive.

Die Erfindung bezieht sich auch auf Schmiedepressen, bei denen der Obersattel mit einem an den beiden Stegen der Seitenwangen geführten Laufholm befestigt ist.The invention also relates to forging presses in which the Upper saddle attached to a crossbar guided on the two webs of the side cheeks is.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Hydraulische Freiformschmiedepresse in Rahmenbauart, bei der das Pressengestell aus zwei Seitenwangen und zwischen diesen mittels Queranker und Paßfeder verspannt gehaltenem Unter-und Oberholm besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen (3) maulförmig ausgebildet und ihre diagonalen Seitenwangenstege (3a) mit, wie an sich bekannt, größerem Widerstandsmoment parallel zur Schmiedeachse (x-x) angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 946 404; schweizerische Patentschrift Nr. 290 080; USA: Patentschriften Nr. 2 417 781, 1077 812.PATENT CLAIM: Hydraulic open-die forging press in frame design, in which the press frame consists of two side walls and between them by means of cross anchors and feather key held tensioned lower and upper spar, characterized in that that the side cheeks (3) are mouth-shaped and their diagonal side cheek webs (3a) with, as is known, a larger section modulus parallel to the forging axis (x-x) are arranged. Publications considered: German patent specification No. 946 404; Swiss Patent No. 290 080; USA: Patent No. 2,417,781,1077,812.
DED28778A 1958-08-18 1958-08-18 Hydraulic open die forging press in frame design Pending DE1134261B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED28778A DE1134261B (en) 1958-08-18 1958-08-18 Hydraulic open die forging press in frame design

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED28778A DE1134261B (en) 1958-08-18 1958-08-18 Hydraulic open die forging press in frame design

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1134261B true DE1134261B (en) 1962-08-02

Family

ID=7039816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED28778A Pending DE1134261B (en) 1958-08-18 1958-08-18 Hydraulic open die forging press in frame design

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1134261B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3322377A1 (en) * 1983-06-22 1985-01-10 Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten Press frame of a large article progressive press of modular construction

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1077812A (en) * 1911-11-01 1913-11-04 Chambersburg Eng Co Hammer construction.
US2417781A (en) * 1944-01-14 1947-03-18 Bliss E W Co Operating mechanism for presses
CH290080A (en) * 1951-12-29 1953-04-15 Isler Fritz Stand.
DE946404C (en) * 1950-08-24 1956-08-02 Hans Dreyer Hydraulic open-die forging press

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1077812A (en) * 1911-11-01 1913-11-04 Chambersburg Eng Co Hammer construction.
US2417781A (en) * 1944-01-14 1947-03-18 Bliss E W Co Operating mechanism for presses
DE946404C (en) * 1950-08-24 1956-08-02 Hans Dreyer Hydraulic open-die forging press
CH290080A (en) * 1951-12-29 1953-04-15 Isler Fritz Stand.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3322377A1 (en) * 1983-06-22 1985-01-10 Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten Press frame of a large article progressive press of modular construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2331318A1 (en) PRESS WITH PRESS FRAME IN PRE-TENSIONED DESIGN
DE1134261B (en) Hydraulic open die forging press in frame design
DE3007975B1 (en) Press frame in which the upper beam, lower beam and stand are clamped together by clamping elements
DE2534629A1 (en) DEVICE FOR GUIDING THE BAER OF A PUNCHING MACHINE
DE946404C (en) Hydraulic open-die forging press
DE2514898C3 (en) Device for expanding large rings
DE2210795A1 (en) Hydraulic vertical press
DE1752089C3 (en) Hydraulic press
DE1552826A1 (en) Forging press
DE1483911C3 (en) Striding longwall construction team. Elimination from: 1242540
DE2530373A1 (en) FORGING PRESS
DE461439C (en) Device for the production of closed containers from cylindrical hollow bodies
DE2259271C3 (en) Hydraulic straightening device for the stamp of an extension frame
DE2404119C3 (en) Reverse extruder
DE1001220B (en) Method for the intermittent laying of a frame-like longwall component and formation of the longwall component
DE1019145B (en) Hydraulic forging press in column design
DE1259180B (en) Open-die forging press with underfloor drive
DE555112C (en) Universal testing machine
DE1434530C (en) Device for the gradual lifting of structural parts
DE3742541A1 (en) Rubber pad press
DE2504695B2 (en) Open-die forging press
DE1884823U (en) HYDRAULIC FREE-FORM FORGING PRESS.
DE1140081B (en) Hydraulic press, in particular open-die forging press
DE1502198B1 (en) Hydraulic press with an underfloor drive consisting of a piston-cylinder arrangement
DE1855002U (en) HYDRAULIC FREE-FORM FORGING PRESS.